Parimad gaseeritud betoonplokid. Kuidas valida õigeid gaseeritud betoonplokke.

Gaseeritud betoonplokid on üsna populaarne materjal, mis võimaldab ehitada hooneid kiiresti, tõhusalt ja ilma lisakuludeta. Lisaks on seda materjali lihtne töödelda, sellest valmistatud hooned ei tekita remondi ajal probleeme. Müügipunktides esitletakse nende toodete suurt sortimenti, milles on raske navigeerida, kui te ei tea plokkide põhiparameetreid ja nende valiku kriteeriume. Näitab, kuidas nad välja näevad gaseeritud betoonplokid, foto allpool.

Mis on gaseeritud betoonplokid

Gaseeritud betoonplokid on tsemendi, lubja ja liiva segu, tegelikult on see üks sortidest raku betoon. See on poorsete lisanditega tehisstruktuuride materjal, mis on 85% täidetud õhu või gaasiga. Tänu nendele parameetritele on materjalil väike kaal ja madal soojusjuhtivus. Gaasbetoonplokkide valmistamisel tekib puhumisaine keemilise koostoime tulemusena gaas. Sellisena kasutatakse alumiiniumipulbrit või -pastat, mis sisaldab liiva, vee ja sideaine lahust. Samuti tekivad poorbetoonplokkides poorid vahuga segamisel või vahustavat ainet sisaldava lahuse vahustamisel.

Rakubetoon jaguneb sortideks, mis tekivad erinevate sideainete kasutamisel. Betooni on portlandtsemendil, räbubetoonil, tsemendi ja lubja segul, gaas-räbubetoon, vaht-räbu betoon - räbu sideainel, gaassilikaat, vahtsilikaat - lubjal. Materjal eristub ka otstarbe poolest, on soojusisolatsiooniplokke, konstruktsiooni-soojusisolatsiooni ja konstruktsiooni.

Gaseeritud betoonplokke eristab ka tootmismeetod - autoklaav ja mitteautoklaav. Mitteautoklaavi materjaliks on käsitsi valmistatud plokid. Materjali tootmisprotsessis ei kasutata tehnoloogiat, kõik tegevused tehakse käsitsi - segu valmistatakse labidatega või käsitsi valmistatud mehhanismiga. Selliste poorbetoonplokkide hind on palju madalam kui autoklaavitud, kuid nende kvaliteet pole kõige parem. kõrge tase. Sellist materjali tasub ehituses kasutada ainult siis, kui see on valmistatud iseseisvalt ja mitte ostetud tundmatutelt tootjatelt.

Autoklaavitud vahtbetoone valmistatakse ainult tehastes, kasutades tehnoloogiaid ja järgides kõiki kvaliteedistandardeid. Nimetus "autoklaav" tuleneb sellest, et tootmisprotsessi käigus satub plokk autoklaavi, kus seda töödeldakse kõrgel temperatuuril auruga. Sellise ploki maksumus on kõrgem kui käsitöötoodete oma, kuid see on õigustatud, kuna see on ülitäpne materjal. Kõrge täpsusega plokkidel on viga mõõtmetes mitte rohkem kui 1-2 cm, mitte-kõrge täpsusega plokkide puhul ulatub viga 5 cm-ni. Üldiselt määrab poorbetoonplokkide kvaliteedi jaotuse ühtlus, mahu võrdsus ja pooride lähedus.

Gaseeritud betoonplokkide eelised ja puudused

1. Gaseeritud betoonplokkide eelised:

• ideaalne väikese kõrgusega elamute ehitamiseks megalinnades, in väikelinnad, linnalised asulad ja külad;
• näitab hoone kõrget soojuskaitset, mis vähendab küttekulusid;
• tunnustatud kui kõige kaasaegsem ja tõhusam materjal madala kõrgusega eramajade ehitamiseks;

• võrreldes tellise ja puiduga on ehituskulud madalad;
• kõik tööd poorbetoonplokkidega tehakse aastal lühike aeg;
• puitmaterjalidega võrreldava soojusisolatsiooni poolest;
• hoiab hoones püsivat niiskust;
• kõrge tuleohutuse tase;
• materjal talub madalaid temperatuure, selles näitajas on see võrdne või ületab enamiku telliste ja raske betooni kaubamärke;
• kõrge heliisolatsiooni tase;
• gaseeritud betoonplokkide kaal on väiksem kui tahke materjali kaal, mis võimaldab kergendada kogu maja konstruktsiooni ja vähendada vundamendi ehitamise kulusid;
• väiksem seinapaksus samade soojusisolatsiooniomadustega võrreldes teiste populaarsete ehitusmaterjalidega.

2. Gaseeritud betoonplokkide puudused:

• materjalil on madal survetugevus, mis põhjustab pragude tekkimist mitte mööda müüritise õmblust, vaid plokis endas. 100 mm paksusel tootel tekivad praod, seda probleemi ei saa vältida isegi armatuuri abil;
• kõrge veeimavus, mis raskendab viimistlustööd, poorbetoonplokkidele pahtel kandmisel ei kleepu see pinnale, kuna plokk imab sellest kogu niiskuse. Probleem lahendatakse kruntvärvikihi pealekandmisega enne teostamist viimistlustööd;
• poorbetoonplokid on üsna habras materjal, mis tekitab probleeme sellega metallsammaste viimistlemisel;
• poorbetoonplokkidest pinnad ei hoia kinnitusvahendeid hästi, kasutada tuleb ainult ankurduskinnitusi ja isekeermestavaid kruvisid;
• nagu kõik Ehitusmaterjalid, poorbetoonplokkidega töötamine nõuab teatud oskusi.

Gaseeritud betoonplokkide tüübid, tehnilised näitajad

1. Materjali soojusjuhtivus - määratakse poorides oleva õhuga, hoiab temperatuuri hoone sees. Kärgmaterjali puhul on see näitaja vahemikus 0,075 W / (m * K) materjali klasside puhul, mille tihedus on D350, ja 0,25 W / (m * K) klassi D700 puhul. Hoone kõrgeima soojusindeksi tagamiseks on vaja valida madalaim soojusjuhtivuse koefitsient. Suure koefitsiendiga materjali jaoks on vaja täiendavaid kütteseadmeid. Valides tuleb arvestada ka asjaoluga, et soojusjuhtivuse määramisel katsetavad tootjad materjali erinevates kliimatingimustes. Sageli viiakse katsed läbi laboritingimustes, tegelikele tingimustele kõige lähemal on arvutatud koefitsient, mis on omane kõrge niiskuse püsiva indikaatoriga plokkidele.

2. Materjali tihedus arvutatakse standardvalemi järgi, massi ja mahu suhtena. Standardtihedusklassid: D300, D350, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200 kg/m3. Mida suurem on kaubamärgi number, seda tihedam on materjal, järgneb sama müra isolatsiooni ja soojusjuhtivuse näitaja. Samuti on madala tihedusega materjal rabedam ja sellel on madal kahjustuskindlus. Madala tihedusega materjali eelistest - lihtne lõikamine ja väike kaal, isegi kui poorbetoonploki paksus on suur.

3. Plokkide tugevus on otseses proportsioonis tihedusega. Ploki tugevust näitab survetugevusaste - M numbriga, mis näitab keskmine survetugevus kgf/cm2. Tugevusklass on tähistatud numbrite ja tähega B, väärtust mõõdetakse MPa-des. Vastavalt DSTU B B.2.7-45-96 standarditele kehtestatakse järgmised klassid - BO,35 (M5); BO, 5 (M7,5); BO,75 (M10); B1 (M15); B1,5 (M25); B2 (M25); B2,5 (M35); B3,5 (M50); B5 (M75); B7,5 (M100); B10 (M150); B12,5 (M150); B15 (M200). Need omadused on veidi vananenud, kuna juhtivate kaubamärkide hulgas on kõrgemate kuludega materjale, näiteks 350–400 kg / m3.

4. Tulepüsivusindeks - poorbetoonplokid on mittesüttiv materjal, katsetulemuste järgi ei anna 2 tunni jooksul lahtise tulega kokkupuutel põlemisel järele.

5. Müra eraldamise võimet näitab õhumüra isolatsiooniindeks Ib, mida mõõdetakse dB-des. Mida suurem see näitaja, seda kõrgemat heliisolatsiooniindeksit näitavad poorbetoonplokid. Karakteristikud, mis mõjutavad ka müra isolatsiooniindeksit, on ploki vaheseina paksus ja nende tihedus.

6. Auru läbilaskvus näitab kiirust, millega kogunenud niiskus ja kondensaat köetavast hoonest materjalist väljutatakse.

7. Teine omadus, mis poorbetoonplokke eraldab, on mõõtmed. Kaasaegseid tooteid toodetakse otste punn-soonkujulise kujuga, tänu millele toimub müüritis vertikaalseid õmblusi täitmata. Mõned tootjad valmistavad käepidemed plokkidena, et neid oleks lihtne kaasas kanda. Suurus sõltub ka ladumismeetodist ja nakkumiseks kasutatavast materjalist - kuiv, liim või mört.

Gaseeritud betoonplokkide valik

1. Gaseeritud betoonplokkide valikul tuleb arvestada, et see materjal ei ole universaalne; erinevat tüüpi materjalist. Kandvate kapitalivaheseinte paigaldamiseks kasutatakse seinaplokke sisemised vaheseinad- vaheseinad. Neid pole keeruline eristada, kuna vaheseinaplokkide paksus ei ületa 200 mm.

2. Mida suurem on materjali tihedus, seda suurem on selle tugevus ja seda suurem on soojusjuhtivus. See tähendab, et kõrgeima tihedusindeksiga plokkide jaoks on vaja tagada täiendav soojusisolatsioon. Kõige populaarsem materjal on keskmise tihedusega klass D500, vaheseinte jaoks on mõistlik kasutada klassi D300.

3. Plokkide valimisel pöörake tähelepanu nende suurusele, et täpsed arvutused nende kogus on vajalik. Soone ja harja olemasolu on igaühe isiklik valik, see indikaator hõlbustab ladumist ja säästab liimi otsas, kuid nende lisanditega plokkide maksumus on veidi kõrgem.

4. Mis puudutab kaubamärke, siis põhimõtteliselt on mis tahes tootja poorbetoonplokkidel sama jõudlus ja kvaliteet, kuna tootmises kasutatakse ligikaudu samu seadmeid. Tihti on veidi kõrgem hind brändi enda "väärtuse" tagajärg. Tähelepanu tuleb pöörata tehase asukohale, kuna hinna sees on ka logistikakulud.

5. Vajalike materjalide arvutamisel tuleks arvestada asjaoluga, et sageli alahinnatakse tootja poolt deklareeritud liimikulu ning töö käigus kulub materjali rohkem. Tegelik tarbimine sõltub nii materjali kvaliteedist, suurusest kui ka müüritise teostaja kvalifikatsioonist.

6. Vastavalt GOST-ile ei tohi plokkidel olla rohkem kui 5% kiipe, kuid see arv on vastuvõetav ainult esimese klassi materjali puhul. Teise klassi puhul on see arv 10%, kui paigaldamine on kavandatud koos järgnevate kattetöödega, on sellise materjali ostmine üsna vastuvõetav. Mõnel juhul säästab selline ost kuni 20% kogumaksumusest.

7. Suuruse valimisel tuleb lähtuda sellest, millisele liimialusele plokk laotakse. Kuiva müüritise jaoks valitakse materjal, mille kõrguse, pikkuse ja paksuse kõrvalekalded ei ületa 1,5 mm, kõrvalekalded kujust kuni 2 mm, katkised nurgad ja ribid ei ole sügavamad kui 5 mm. Liimile paigaldamisel ei tohiks mõõtmete kõrvalekalle ületada 2 mm, kujul - 3 mm, laastude sügavus ei tohiks ületada 5 mm. Lahenduse jaoks on need arvud vastavalt 3, 2 ja 10 mm.

Gaseeritud betoonplokid, tootjad

1. Ytong poorbetoonplokid:

• soojusjuhtivuse koefitsient - 0,088 - 0,11 W / mC;
• paigaldamine liimilahusele, mille paksus ei ületa 2 mm;
• betooniklass - B2,5, B3,5, B5,0;
• survetugevuse indeks - 3,4, 4,8, 6,8 MPa;
• külmakindluse tsüklid - 100;
• auru läbilaskvus - 4 tundi;
• deformatsioon ja kokkutõmbumine kuivamise ajal - 0,45 kuni 0,45 mm / m;
• geomeetria kõrvalekalle - 0,3 kuni 0,8 mm, sõltuvalt kaubamärgist.

2. Gaseeritud betoonplokid Gras:

• soojusjuhtivuse koefitsient - 0,1 - 0,17 W / moC;
• kuivamise kokkutõmbumine - 0,15 - 0,46 mm / m;
• klass - B2,5 - B 3,5;
• külmakindlus - F50;
• tihedusastmed - D400, D500, D600;
• auru läbilaskvus - 0,16 - 0,24 mg / m * h * Pa;
• külmakindlus - mitte vähem kui F50.

3. Gaseeritud betoonplokid U-TON:

• tihedusklassid - B400, B500, B600;
• tugevusklass - B1,0-B3,5;
• külmakindlus - F25-F35;
• soojusjuhtivuse indeks - 0,08-0,14 W / moC;

4. Gaseeritud betoonplokid AEROC:

• tihedusklass - D400, D500;
• tugevusklass - B2,5;
• külmakindlus - F100;
• soojusjuhtivus - 0,10-0,12 W/moC.

5. Gaseeritud betoonplokid Hёtten:

• tihedusklass - D400, D500;
• soojusjuhtivus - 0,10-0,12 W/moC;
• külmakindlus - F35;
• tugevusklass - 25-35 kg/cm3.

Kommentaarid:

• Materjali valik
• Mis on ploki optimaalne suurus?

Ehitusvaldkonnas on poorbetoonplokid muutumas levinumaks paljude positiivsete aspektide tõttu: suur kiirus paigaldustööd, hea kvaliteet püstitatud hooned ja materjali odavus. Selliseid tooraineid on lihtne töödelda ja need ei tekita korraldamise ajal raskusi. remonditööd. Kauplemisvõrgud pakkuda laias valikus seda tüüpi tooteid. Sobivate näidiste valimiseks peaksite uurima põhitõdesid spetsifikatsioonid kaalutud näidised.

Poorbetoonplokkidest ehitatud majad on hea keskkonnasõbralikkusega ja tulekindlad.

Gaseeritud betoonplokkide koostis ja tüübid

Gaseeritud betoonplokid on komposiitmaterjal, mis koosneb liivasegust, millele on lisatud lubi. Nad on üks rakuplokkide alamliike. Selle materjali tootmisel on kunstlik alus, põhiosa täidetud õhumassid või gaasiline aine. Selleks kasutatakse alumiiniumipulbri segu liiva, vee ja kinnituskomponendiga.

Raku betooni jagunemine erinevad rühmad seotud nende valmistamiseks kasutatud spetsiaalse kompositsiooniga. Nad võivad olla:

• Portlandtsement;
• tuhabetoon;
• gaas- ja räbubetoon;
• vaht- ja räbubetoon;
• gaasisilikaat;
• vaht silikaat.

Olenevalt tootmismeetodist on selliste materjalide erirühm:

• autoklaav;
• mitte-autoklaav.

Viimane sort on seotud käsitsi selliste toodete valmistamine. Muidugi on nende maksumus palju madalam kui autoklaavitud materjal ja nende kvaliteet on märgatavalt halvem. Selliste materjalide parimad võimalused on käsitsi, kuid mitte käsitööna valmistatud proovid.

Autoklaavitud poorbetoonplokke toodetakse tehases kõiki kvaliteedistandardeid järgides. Selliseid tooteid toodetakse autoklaavis põletades. Need materjalid on väga täpsed. Suuruse lubatud viga vastab 1-2 cm Kvalitatiivsed proovid saab ära tunda pooride sulgumise astme, koostise ühtlase jaotuse ja mahu ühtluse järgi.

Tagasi indeksisse

Gaseeritud betoonplokkide kasutamise positiivsed ja negatiivsed küljed

Plokid (gaseeritud betoon) omavad eristavaid eeliseid:

Gaseeritud betoonmajad on madala soojusjuhtivusega ja niiskuskindlad.

• suurepärane madala kõrgusega hoonete ehitamiseks;
• säilitab ruumis suurepäraselt soojust, säästes omaniku raha kütmiseks;
• erineb mis tahes erahoonete ehitamise tõhususe poolest;
• annab märkimisväärse kokkuhoiu Raha majade ehitamisel käimine;
• ehitustööde suur kiirus;
• gaseeritud betoonplokkide soojusisolatsiooniomadused ei ole puitkonstruktsioonidele halvemad;
• ei kujuta endast ohtu tulekahjude levikule;
• ei karda väga madalaid temperatuure;
• neil on suurepärased heliisolatsiooni omadused;
• väike toodete mass võimaldab ehitada kergeid ehitisi;
• seina paksuse minimaalsed näitajad ei halvenda materjali positiivseid omadusi.

Ehitusplokkidel on järgmised puudused:

1. Paigaldamise ajal võetakse kinnitusdetailid ankrupoltide ja isekeermestavate kruvide kujul.
2. Võimalus aktiivselt niiskust imada parimal viisil mõjutab toote toimivust. Pindamistööd on keerulised, kuna aluspinnaga ei haaku. Selle probleemi lahendamiseks kasutatakse pinna kruntimist.
3. Materjali madal kokkusurumisaste põhjustab toote korpuse lõhenemist. Sellistel juhtudel ei aita valimi tugevdamine alati.
4. Aluse haprus tekitab lisaprobleeme.
5. Sellise materjali paigaldamine on algajatele keeruline.

Gaseeritud betoonplokkidel on laitmatu geomeetria.

Gaseeritud betoonplokkidel on oluline eelis- täiuslik geomeetria. Kõige täpsemad proportsioonid aitavad töös kleepuvat koostist rakendada. Tulemuseks on atraktiivne väliskujundus: kate näeb välja ühtne ja kindel, selliste seinte liitekohad on peaaegu nähtamatud.

Juhtub, et valesti valitud mõõtmed põhjustavad hoone soojusisolatsiooni vähenemist. Selle tulemusena on vaja kasutada pidevat tasandamist mitme krohvikihiga ja see toob kaasa märkimisväärseid materjalikulusid.

Tagasi indeksisse

Materjali valik

Et mõista, kuidas kõnealuse materjali näidiseid valida, tuleks järgida teatud põhimõtteid.

Ehituseks kasutamiseks erinevad tüübid tooted. Jah, paigaldus. kandekonstruktsioonid teostatakse seinaplokkide, sisemiste piirdeaedade abil - vaheseintest. Enamasti toodetakse neid paksusega 200 mm.

Parim on valida poorbetoonplokid proovide tiheduse põhjal. Selle kõrged koefitsiendid näitavad materjali head soojusjuhtivust, mis viitab vajadusele teha tööd materjali soojusisolatsiooniga.

Oluline on võtta arvesse toote mõõtmeid ja teha täpne arvutus. nõutav summa materjalid. Materjalis olevate soonte ja servade olemasolu viitab paigaldamise lihtsusele, aidates kokku hoida liimi ühenduskohtades. Sellised plokid maksavad palju rohkem.

Peaaegu kõik gaseeritud betoonplokkide tootmise kaubamärgid kasutavad sarnaseid seadmeid. Selle tulemusena on saadud tooted võrdse kvaliteediga. Sageli kõrge hind annab tunnistust kaubamärgi populaarsusest. Tähelepanu tuleks pöörata ka tehase asukohale, et vältida logistika eest enammaksmist.

Materjalide arvutamisel tuleb arvestada sellega, et töös kasutatakse palju suuremas koguses liimi, kui tootja on näidanud. Materjalide maksumuse määravad selle kvaliteedinäitajad, nende suurus ja meistri kogemused.

Gaseeritud betoonplokid võimaldavad väikese arvu laastude olemasolu.

Niisiis seavad GOST-i standardid 1. klassi toodete puhul lati 5% -ni sellistest näitajatest. Teine klass lubab selliseid norme suurendada kuni 10%, võttes arvesse järgnevaid pinnakattetöid. Sellised soetused säästavad oluliselt 20% kogukuludest.

Gaseeritud betooni on väga lihtne lõigata, mis on veel üks eelis.

Materjali mõõtmete piiride määramisel tuleks arvesse võtta plokkide paigaldamise põhialuseid. Kuivladumise meetod hõlmab toodete kasutamist, mille mõõtmed võivad kõigis väärtustes erineda 1,5 mm ja laastude sügavus võib jääda 5 mm piiresse. Liimiga kinnitamise meetodi puhul vastavad mõõtmete kõrvalekalded 2 mm-le ja purustatud komponentide piirid on sarnased eelmisele versioonile.

Poorbetoonplokkide loetletud omadused aitavad nende materjalide osas teha ratsionaalse valiku.

Tagasi indeksisse

Kärgbetooni lubatud suurus

Vahtplokke kasutatakse aktiivselt hoones kandekonstruktsioonide ja vaheseinte ehitamiseks. Ehitusprojekti koostamise käigus võetakse arvesse ka mõõtmeid. gaseeritud betoonmaterjalid. Nende abiga saate arvutada tugevuse, soojusisolatsiooni omadused, müüritise omadused.

Vahtbetoonplokid on järgmistes konfiguratsioonides:

• ristkülikukujuline;
• U-kujuline.

Akende, uste, lagede paigaldamiseks kasutatakse teist tüüpi poorbetoonplokke. Selliseid tooteid saab hõlpsasti lõigata spetsiaalse tööriistaga, andes materjali soovitud kuju ja suurus. Selle tulemusena on ehitusprotsess oluliselt lihtsustatud.

Vahtplokid erinevad tüüpiliste suuruste poolest:

• pikkus 625 mm;
• kõrgus 250 mm;
• laiuseindikaatorid on erinevad: 100, 150, 200, 240, 300, 400 mm.

Tavaliselt kasutatakse maja sees asuvate seinte jaoks väikseimate väärtustega näidiseid, välisseinad viimistletakse suure mahuga plokkidega. Need arvud võivad muutuda. Määrav algus on seinte koormus: nende näitajate suurenemisega sisemiste vaheseinte suhtes tuleks vahtplokkide laiust suurendada.

U-kujulised tooted on järgmiste mõõtmetega:

• pikkus 600 mm;
• kõrgus 250 mm;
• laius 200, 240, 300, 400 mm.

Tootmistehnoloogiad ei seisa paigal ja aitavad ehitada sooje maju lühikese ajaga. Nüüd on gaseeritud betoonplokid väga populaarsed. Need on erineva suurusega, kaaluvad vähem kui tavalised tellised. Nendest on lihtne ja kiire hoone ehitada. Mis suurused on gaseeritud betoonplokid, kuidas neist maja ehitada, räägime selles artiklis.

Gaseeritud betooni maksumus

gaseeritud betoon kaasaegne materjal, mis saadakse betooni, liiva ja puhumisainete segamisel. Tänu sellele koostisele on plokid kerged ja suurepäraste soojusisolatsiooniomadustega. Seinaplokkide maksumus algab 3000 rubla kuupmeetri kohta. m Vaheseinaplokid on veidi kallimad kuupmeetri kohta. m peab maksma 3200 rubla. Raketise plokke müüakse eraldi ja nende hind algab 360 rubla ühiku kohta. Need on üsna mõistlikud hinnad. Ja kui arvestada, et gaasiplokk on mitu korda suurem kui tavaline telliskivi, aitab see säästa ehitusmaterjale. Samuti vajate kujundamiseks spetsiaalset liimi, mis maksab 25 kg pakendi kohta alates 205 rubla. Täisväärtusliku maja ehitamiseks on gaseeritud betoonplokkide maksumus väiksem kui tavaliste telliste puhul.

Maja ehitamine poorbetoonist

Nii et olete valmis oma maja ehitama. Sait on juba puhastatud ja täielikult ette valmistatud, vajalik materjal ostetud. Millega on vaja tööd alustada? Muidugi vundamendiseadmest. Väga levinud eksiarvamus on, et see materjal on kerge ega vaja tugevat vundamenti. See pole nii, sest poorbetoon on paindedeformatsioonide suhtes väga haavatav. Lihtsalt vundamenti saab muuta erinevaks. Enamik parim variant valada monoliitne plaat vastavalt maja suurusele. Selline vundament on vastupidav mulla vajumisele. Parim paksus jaoks see valik on 40 cm ja suurem osa sellest peaks ulatuma maapinnast kõrgemale. Sellise vundamendi ehitamiseks on vaja paigaldada raketis ja paigaldada hüdroisolatsioon. Pärast seda paigaldatakse armatuurvõrk, valatakse betoon mitmes etapis umbes 15 cm paksuste kihtidena.Pärast betooni kerkimist eemaldatakse raketis ning plaadi ja kaevu vahelised vahed kaetakse pinnasega.

Samuti saate teha järgmist tüüpi vundamenti:
Lint monoliitne. Tema jaoks kaevavad nad tulevase maja perimeetri ümber kaeviku (selle sügavus on 50 cm), teevad liivapadja ja paigaldavad raketise. Pärast seda asetatakse raketise õõnsusse sellega seotud tugevdus, mille järel valatakse betoon. Kõik tööd on soovitatav teha soojal aastaajal, et vältida mulla külmumist. Kui plaanite ehitada keldrit, tuleb vundamenti süvendada soovitud sügavusele.

Kolonni sihtasutus. Esindab sambaid, mis on paigaldatud suurima koormuse kohtadesse, maja nurkadesse ja tulevaste seinte ristumiskohtadesse. Postid on soovitatav paigaldada iga 1,5 m järel ja nende paigaldussügavus peaks olema 30 cm allpool pinnase külmumispunkti. Kõik toed peavad olema rangelt vertikaalsed. Pärast seda kaetakse sammaste vaheline ruum liiva ja kruusa seguga ning täidetakse betooniga armatuuriga või ilma. See vundamendi versioon sobib keldriteta maja jaoks.

Pärast vundamendi valmimist võite alustada seinte ehitamist. Välisseinte jaoks on seadme jaoks kõige parem kasutada plokke paksusega 375 kuni 400 mm sisemised vaheseinad sobivad gaasiplokid üle 250 mm. Samuti aitab munemisel spetsiaalne tööriist. Alustame ladumist. Alustuseks paneme vundamendile katusekattematerjali mööda seinte perimeetrit. Seejärel rakendame tsemendimörti ja paneme plokid. On vaja hoolikalt jälgida, et pind oleks ühtlane, sellest ei sõltu mitte ainult edasise paigaldamise mugavus, vaid ka konstruktsiooni tugevus. Samuti saab plokke laduda spetsiaalsele liimile. Selle konsistents peaks olema sarnane paksu hapukoorega. Järgmised read tuleb laduda maja nurkadest. Kui plaanite ehitada kaks korruseline maja vajate U-plokke. Need on vajalikud seadme ukse ja aknaavad ja põrandatalade paigaldamiseks. Need džemprid paigaldatakse mööda seinte perimeetrit ja täidetakse jäikuse tagamiseks tugevdusega. Avade kohtadesse on vaja paigaldada rekvisiidid. Seejärel valatakse betoon. Pärast selle kõvenemist moodustub maja perimeetri ümber monoliitne vöö. Nüüd saate panna põrandatalad ja ehitada teise korruse. Põrandatena saab kasutada gaseeritud betoonplaate või teha kandetaladele tavalist puitpõrandat.

Pärast seinte ehituse lõppu kaetakse katus ja algavad viimistlustööd. Põhimõtteliselt ei erine poorbetoonplokkidest maja ehitamine ehitamisest tellismaja, ja see ei tekita palju raskusi.

Gaseeritud betoonplokid

AT viimastel aegadel poorbetoon on eramajade ehitamisel muutunud väga populaarseks. Muidugi, nagu mis tahes muud tüüpi ehitusmaterjalidel, on sellel oma eelised ja puudused. To positiivseid jooni Gaseeritud betoon sisaldab:

1. Hea tugevus. Saavutatakse plokkide valmistamisel kõrge rõhu ja temperatuuri all.
2. Kerge kaal. See võimaldab teil vähendada vundamendi maksumust ja materjali ostmist.
3. Kõrge soojus- ja heliisolatsioonivõime. Kaunistuses ei ole vaja täiendavat isolatsiooni ja heliisolatsiooni pakkuda.
4. Vastupidav madalatele temperatuuridele.
5. Hea lõikamiseks ja saagimiseks.
6. See on inimeste tervisele ohutu.

Puuduste hulgas on vajadus välise kaunistamise järele. Poorbetoon on poorne materjal ja sellele langevad atmosfääri sademed lahkuvad tumedad laigud maja esiküljel. Aja jooksul kasvavad sellele samblad ja samblikud. See ei näe üldse esteetiliselt meeldiv välja, nii et hoone peab olema telliskivi või lihtsalt krohvitud.

Gaseeritud betoonplokkide mõõdud

Gaseeritud betoonplokid, nagu tellised, võivad olla erineva suurusega. Seal on kolme tüüpi plokke:

1. sein;
2. vaheseinte jaoks;
3. U - kujundlik (vajalik raketise jaoks).

Sellest lähtuvalt erinevad need suuruse poolest. Esimesel on järgmised mõõtmed:

• pikkus 600 mm;
• laius 250 - 500 mm;
• kõrgus 200 - 250 mm.

Maja siseseinad ei ole tehtud liiga paksuks, see pole vajalik. Seetõttu on vaheseinaplokkidel järgmised mõõtmed:

• pikkus 600 mm;
• laius 100 - 150 mm;
• kõrgus 200 - 250 mm.

Ukse- ja aknaavade paigutuseks kasutatakse betoonlindi valamiseks plokke, mille keskel on süvend. Selle ploki suurus on:

• pikkus 600 mm;
• laius 300 - 500 mm;
• kõrgus 200 - 250 mm.

Suurused on väga mitmekesised ja igaüks saab ise valida vajaliku suurusega materjali.

Mitu plokki on gaseeritud betooni kuubis

Muidugi on seinte ehitamiseks mugav osta kuubik. meetrit. Seega ei pea te puuduse korral plokke juurde ostma ja ehitus läheb kiiremini. Plokkide arv sees kuupmeeter sõltub otseselt nende suurusest. Seda saab arvutada lihtsate matemaatiliste arvutustega. Kõigepealt peate mõõtma ploki mahtu. Selleks korrutame kõik selle parameetrid pärast nende teisendamist meetriteks. Näiteks 0,6 * 0,3 * 0,25 \u003d 0,045 cu. m Pärast seda vajate 1 kuupmeetrit. m jagatud saadud arvuga. Selle tulemusena saame: 1 / 0,045 = 22,22222 tükki. Ümardades saame selle 1 kuubikuga. m on 22 plokki. Nüüd on materjalitootjate veebisaitidel andmed erineva suurusega poorbetoonplokkide arvu kohta ühes kuupmeetris. Teades täpset arvu, saate hõlpsalt arvutada oma maja plokkide arvu. Selleks peate leidma seina mahu, korrutades selle kõrguse, pikkuse ja paksuse. Järgmisena korrutame saadud arvu plokkide arvuga kuubi kohta. m. Saadud väärtus võrdub ühe seina materjali kogusega.

Gaseeritud betoonmüüritis

Kui teate kõiki gaseeritud betoonplokkide paigaldamise nüansse, pole teil raske neist garaaži ega maja ehitada. Töötamiseks vajate järgmisi tööriistu:

• tase;
• nöör märgistamiseks;
• haamer;
• gaasbetooni rauasaag ja höövel;
• seina jälitaja;
• liitmikud;
• harja, et eemaldada süvenditest tolm.

Pärast seda on vaja valmistada tsemendisegu või spetsiaalne liim. Nüüd võite hakata ehitama. Esimese rea istutame tsemendisegule, mille paksus peaks olema 2 cm Tasandi abil kontrollime, kas plokid on ühtlaselt laotud. Pärast esimese rea lõppu on vaja kinnitada nöör, mis on juhiseks järgmistele ridadele. Plokkide sobitamiseks peate kasutama haamerit. Iga rida tuleb järgmise plokkide kihi ühtluse tagamiseks lihvida. Samuti on vaja meeles pidada, et konstruktsiooni suurima tugevuse tagamiseks tuleb plokid paigaldada 8 cm või suurema nihkega. Samuti on maja tugevuse tagajaks seinte tugevdamine. Iga nelja rea ​​plokkidesse on vaja teha 4 cm laiused süvendid, taandudes äärtest 6 cm. Pärast seda asetatakse neisse armatuurvardad ja täidetakse spetsiaalse liimiga või tsemendi segu. Järgmisena viiakse läbi järgmiste ridade paigaldamine. Gaseeritud betooni ehitustehnoloogia on üsna lihtne. Seetõttu pole ehitamiseks vaja spetsialistide abi kasutada, on täiesti võimalik ise hakkama saada.

Isetehtud poorbetoon

Materjali ei ole vaja ehitusturgudelt osta ega tootjalt tellida. Kodus saab klotse teha. Selleks vajate:

• betoonisegisti;
• vormid;
• traat.

Nende tööriistade olemasolul saate jätkata lahuse valmistamist. Selleks vajate:

• tsement;
• kvartsliiv;
• kustutamata lubi,
• seebikivi või naatriumsulfaat.

Komponente on vaja sõtkuda väikeste portsjonitena, lisades komponente järk-järgult. Kõik tuleb põhjalikult segada, betoonisegistiga on seda lihtne saavutada. Pärast seda, kui peate saadud segu vormidesse valama. Pärast seda, kui täidetud vormid traadiga veidi seisavad, tasandame pinna, lõigates ebatasasused ära. Pärast seda jääb lahus vormidesse umbes 20-24 tunniks. Muidugi on sellel tehnoloogial puudusi, kvaliteet on tootmisanaloogidest halvem. Kuigi see maksab vähem kui materjali ostmine koos tarnega tootjalt. Tehke ise klotse või omandage oma ettevõte. Kuigi tehnoloogia ise toodetud mitte nii keeruline.

Gaasbetooni krohv

Gaseeritud betoonplokkide sees on palju tühimikke, tänu millele imab hästi niiskust. Sellepärast välisviimistlus rajatised on hädavajalikud. Gaseeritud betoonseinad on parem krohvida mõne aja pärast, et need hästi kuivaksid. Mitte kõik Dekoratsiooni materjalid sobib plokkideks. Nüüd on müügil spetsiaalsed krohvid, mis sobivad suurepäraselt ja moodustavad poorbetoonplokkide seinale kaitsekihi. Vaatame neid materjale lähemalt:
Lubja-liiva segu sobib käsitsi viimistlemiseks. Müüakse 25 kg pakkides. Selle tera suurus on 1 mm. pakett seda materjali maksab keskmiselt 265 rubla.

Akrüülkrohv. Sobib rohkemaks dekoratiivsed viimistlused kodus. Auru läbilaskvuse poolest jäävad need aga alla lubjaliiva segudele. 25 kg maksumus on keskmiselt 2000 rubla.

silikaatkrohv. Tagab hea auru läbilaskvuse ja vähese niiskuse imendumise seintesse. Puuduseks on väike valik värvid. Selle maksumus on võrreldav akrüülist kolleegidega ja on 2000 rubla.

silikoonkrohv. Loob vastupidava katte, mis on vastupidav atmosfääri sademetele. Säilitab pikka aega atraktiivse välimuse. Selle krohvi hind varieerub 1700-3200 rubla ulatuses.
Krohvivalik on väga mitmekesine ja igaüks saab valida endale sobiva segu füüsikalised omadused ja atraktiivne välimus.

See artikkel räägib gaseeritud betoonplokkidest. Rääkige nende suurusest. Artikli nõuandeid kasutades saate iseseisvalt arvutada plokkide arvu ja ehitada maja. Vajadusel saate iseseisvalt toota gaseeritud betooni. Samuti saate hõlpsalt korjata krohvi välisseina kaunistamiseks. Õnnelik hoone.

Gaseeritud betoon on oma madala soojusjuhtivuse poolest võrreldes tavapärase betooniga soodsam. See omadus saavutatakse alumiiniumipulbri sisseviimisega tavalisse betoonisegu. Kõigis segudes ühtlaselt jaotunud vesinikumullide tõttu kannab poorbetoon soojust palju halvemini kui tavaline betoon.

Kuid sellel eelisel on ka varjukülg - poorbetoonil on tavalisest betoonist veidi väiksem tugevus. Seetõttu tuleb poorbetoonseina paksuse valimisel lähtuda mitte ainult nõutavast soojusisolatsiooni tasemest, vaid arvestada ka seina tugevust. Sel juhul on muidugi vaja mitte eelarvest kaugemale minna.

Gaseeritud betoonplokkide klassifikatsioon

Olenevalt ruumide otstarbest, tugevuse ja soojusisolatsiooni omadused seinad. Sõltuvalt eesmärgist on olemas:

• garaaž;
• kõik abiruumid, mida kasutatakse ainult soojal aastaajal (näiteks suveköök või töökoda);
• suvila, elamiseks ainult suvel;
• Maja.

Materjali tugevuse osas tuleb arvestada, et tiheduse suurenemisega suureneb tugevus ja suureneb materjali soojusjuhtivus.

Turul on saadaval mitme klassi poorbetoon:

• B3.5 - saab kasutada materjalina kandvad seinad 5-korruselised majad;
• B2.5 - kasutatakse kandva seina materjalina, kui maja kõrgus ei ületa 3 korrust;
• B2.0 - seda poorbetooni klassi kasutatakse ehitiste kandvate seinte ehitamiseks, mille kõrgus ei ületa 2 korrust.

Sõltuvalt tihedusest jagatakse poorbetoonplokid klassidesse D300 kuni D1200 (arv näitab materjali tihedust kg / m 3). Suure tihedusega plokid paigutatakse konstruktsioonina (st taluvad suurt koormust), minimaalse tihedusega plokid toimivad isekandva isolatsioonina.

Regulatiivsed nõuded

Kärgbetooni (ja poorbetoon viitab seda tüüpi betoonile) ehitamist reguleerib STO 501-52-01-2007. Peamised soovitused gaseeritud betoonplokkide kasutamiseks on järgmised:

• normatiivdokument nõuab kärgplokkidest seinte maksimaalse lubatud kõrguse määramist ainult arvutuse alusel;
• hoonete maksimaalne kõrgus on piiratud. Autoklaavitud kärgbetoonist on lubatud teha kuni 5-korruseliste (või kuni 20 meetri kõrguste) hoonete kandvaid seinu, isekandvate seinte kõrgus ei tohi ületada 30 m (või 9 korrust). Vahtplokke (autoklaavimata kärgbetoon) kasutatakse kandvate seinte ehitamiseks kõrgusega kuni 10 m või mitte üle 3 korruse.
• standardis on märgitud ka betoonplokkide tugevus sõltuvalt hoone korruselisusest. Niisiis, ehitamiseks välis- ja siseseinad 5-korruselise hoone puhul tuleks kasutada plokke, mille tugevus on vähemalt B3,5 (vahtbetooni kasutamine on keelatud), mördi klass ei ole madalam kui M100; 3-korruselistes hoonetes peaks rakubetooni klass olema vähemalt B2,5 ja mördi klass M75; 2-korruselistes majades - vastavalt B2 ja M50.
• isekandvate seinte ehitamiseks on vaja kasutada vähemalt B2.5 klassi plokke - üle 3-korruselistes hoonetes ja B2.0 - 3-korruselistes hoonetes.

Need standardid võtavad arvesse ainult probleemi tugevuse külge ja ei hõlma ruumi soojusisolatsiooni küsimust (SNiP II-3-79). Määruste nõuded on kohustuslikud eelkõige juriidilised isikud. Tavalised inimesed näiteks ehituse ajal maamaja või garaaž, suveköök võib neid nõudeid juhisena kasutada. Samuti on vaja arvestada asjaoluga, et töötamise ajal muutub poorbetoonplokkide niiskus ja see suurendab mõnevõrra nende soojusjuhtivust.

Mis tahes hoone projekteerimisel on parimad võimalused loomulikult tugevuse ja soojustehnika täielik arvutus, kuid mitte igaüks ei saa selle ülesandega iseseisvalt hakkama. Kõik ei taha ka arvutamise eest maksta. Sellistel juhtudel saate sõltuvalt eesmärgist keskenduda poorbetoonseinte tugevusklasside ja paksuste ligikaudsetele väärtustele. Võrreldes teiste materjalidega peaks poorbetoonsein olema palju õhema paksusega ja sama energiatõhususega.

1. Ehituseks ühekorruselised majad soojas kliimas, suveköögis, garaažis jne kasutavad mõned poorbetooni paksusega 200 mm, kuid seda paksust ei saa nimetada soovitatavaks. Isegi ehitamiseks mitteeluruumid Reeglina kasutatakse 300 mm paksust poorbetooni.
2. Keldri ja keldri seinte ehitamiseks on soovitatav kasutada poorbetooni D600, B3.5. Plokkide paksus peaks olema vähemalt 300 - 400 mm.
3. Korteritevahelised vaheseinad - poorbetoonplokid B2.5, D500 - D600, ploki paksus - 200 - 300 mm.
4. Ruumidevahelised vaheseinad - plokid B2.5, D500 - D600, paksus - 100 kuni 150 mm.

Kui vahesein on paigutatud olemasolevasse ruumi, siis on parem valida D300 poorbetoon. Sel juhul ei ole määrav mitte tugevus, vaid materjali heliisolatsioon.

1. Mitteeluruumide ehitus (garaažid, suveköögid jne) Kasutatakse poorbetooni D500, paksus alates 200 mm (olenevalt koormusest).

Millele peaksite tähelepanu pöörama

Poorbetoon on tänu oma rakulisele struktuurile tõhus soojusisolatsioonimaterjal.

Gaseeritud betoonseinte eeliste täielikuks kasutamiseks peaksite järgima mõnda reeglit:

1. Ehituse käigus kasutatakse spetsiaalset liimisegu, mis kantakse poorbetoonploki pinnale. õhuke kiht(paar mm). Inimesed, kes on harjunud töötama tavapärasega tsemendimörtümberõppimine võib olla keeruline. Kui õmblused on liiga paksud, hakkab mördikiht täitma "külma silla" rolli ja poorbetooni soojusisolatsiooniomadused halvenevad.

1. Ehitamisel külmas ja parasvöötmes on soovitatav seinad soojustada poorbetoonist nii seest kui väljast.

1. Tugevuse arvutamisel tuleb arvestada soojusisolatsiooni, näiteks krohvi, tekitatava lisaraskusega.

Tõeliselt sooja ja hubase kodu saamiseks ei piisa ainult seina paksuse maksimaalseks tõstmisest. Enamiku kliimatingimuste jaoks piisab 300 mm paksuse poorbetooni D600, B2.5 või B3.5 kasutamisest. Sellest hoolimata on poorbetoonplokkide valikut soovitav põhjendada tugevus- ja soojustehniliste arvutustega.