Millised gaseeritud betoonplokid on paremad? Gaseeritud betoonplokkide eelised ja puudused.

Et välja selgitada, milline gaseeritud betoon on kõigi pakutud võimaluste seas parim, peate teadma selle põhiparameetreid. Need sisaldavad:

tugevus;
tihedus;
soojusjuhtivus;
auru läbilaskvus;
tulekindlus;
heliisolatsioon;
heliisolatsioon;

Neid parameetreid koos hinnates saate valida sobiva materjali. Ja valikut on küllaga: selle materjali tuntuimad kaubamärgid on YTONG, Aeroc, SOLBET, H+H.

Materjali parameetrite kohta üksikasjalikult

Märgistus aitab hinnata konkreetse tootja materjali tugevust. Ploki tugevusnäidik on tähistatud tähega “M”. Tavaliselt on näidatud keskmine survetugevus. Kvaliteedi võimalikud kõikumised määratakse tugevusklassi järgi (täht "B" - tootja poolt garanteeritud tugevus, väljendatuna mPa-s). Märgistusnäited: B3.5 (M50) või B15 (M200).

Tiheduse indikaator on lahutamatult seotud materjali tugevusega. Massi ja mahu suhe on tähistatud tähega “D”. Näiteks D700 või D1200. On selge, et mida suurem see arv, seda tihedam on materjal. Ja suurem tihedus tähendab suuremat soojusjuhtivust ja heliisolatsiooni. Lisaks on kergplokki lihtsam trimmida, kuid see on kahjustuste suhtes vähem vastupidav. Näiteks täna on tarbijatele juba saadaval plokid, mille tihedus jääb vahemikku 350–400 kilogrammi müüritise kuupmeetri kohta.

Materjali soojusjuhtivus sõltub poorides oleva õhu hulgast. Mida madalam on see koefitsient, seda kõrgem on temperatuur hoone sees. Valides sobiv materjal Arvestada tuleb sellega, et puudub üldine soojusjuhtivusteguri määramise skeem. Seetõttu määratleb iga tootja seda erinevalt. Kõige realistlikum väärtus on arvutatud koefitsient.

Auru läbilaskvus on kirjeldatud materjali võime mitte ainult eemaldada ruumist auru, vaid ka kiiresti vabaneda kogunenud niiskusest selle ilmastiku mõjul.

Mis puutub siis tulepüsivusesse seda materjali(ja plokid sellest) kuuluvad klassi mittesüttivad materjalid. Mõned tootjad on isegi vastavaid katseid läbi viinud: kaetud spetsiaalsega krohvisegu vahesein talus lahtist tuld tervelt kaks tundi ilma igasuguste "raskusteta".

Heliisolatsiooni määrab müra isolatsiooni indeks (õhk). Seda mõõdetakse loomulikult detsibellides. Siin on otsene proportsionaalsus - mida kõrgem on isolatsiooniindeks, seda paremad on heliisolatsiooni omadused. Samuti on ilmne, et paksemad seinad edastavad vähem müra hoone siseruumi.

Plokkide suurusest rääkides väärib märkimist nende eriline disain. Nii et otspindade kuju on keeleline. Tänu sellele ei ole ladumise käigus vaja vertikaalvuuke täita. Ergonoomika parandamiseks (täpsemalt kandmise hõlbustamiseks) on mõned tootjad plokkide disainis kasutusele võtnud uuenduse - spetsiaalsed käepidemed.

Veel artikleid sellel teemal

Teate, et poorbetoon on üks parimaid ehitusmaterjale, mida kasutatakse aktiivselt nii madalehituses kui ka kõrghoonete ehitamisel. Sulle meeldivad selle omadused: suurepärane soojus- ja heliisolatsioon, kõrge tulekindlus, absoluutne keskkonnaohutus ja kuluefektiivsus. Jääb vaid üks küsimus – kuidas valida gaseeritud betoonplokid, mis vastab kõigile ülaltoodud omadustele? Proovime selle koos välja mõelda.

Autoklaavi aktsent

Kui vajate tõeliselt kvaliteetset ja vastupidavat materjali, on teie valikuks autoklaavitud poorbetoon. Erinevalt autoklaavimata vahtbetoonist on see palju tugevam.

Lisaks eristab autoklaavitud poorbetooni materjali vähenenud kokkutõmbumine, vähenenud niiskuse niiskus ja suurepärased soojusisolatsiooni omadused.

Kogu saladus peitub autoklaavi töötlemises – materjali aurutamises kõrge vererõhk ja temperatuur 191ºС. Töötlemisprotsessi käigus moodustub uus mineraal tobermoriit, mis parandab oluliselt poorbetooni omadusi ja tagab selle märkimisväärse tugevuse.

Suurus loeb

Ideaalne geomeetria on poorbetoonplokkide täiendav eelis. Just geomeetriliste mõõtmete kõrge täpsus võimaldab müüritise jaoks kasutada spetsiaalset liimi ja saada ilusa tulemuse: sein näeb välja monoliitne ja õmblused on peaaegu nähtamatud.

Plokkide suuruse vale valik toob aga kaasa kohutavad tagajärjed: alates hoone soojapidavuse olulisest vähenemisest kuni vajaduseni tasandada pindu arvukate krohvikihtidega (ja sellest tulenevalt lisakuludeni).

Mida tihedam, seda soojem

Lisaks on see tugevam ja vastupidavam erinevatele kahjustustele. Kuidas määrata poorbetoonplokkide tihedust silma järgi? Vaadake lihtsalt materjali omadustes märgitud tihedusastet (kg/m3). Optimaalne väärtus on D500, D600 ja kõrgem.

Poorbetoonplokid tihedusklassidega D300, D350 on oluliselt “nõrgemad”: hoiavad kehvemini soojust, on vähem vastupidavad ja lühiajalised, kuid selline materjal on kerge ja kergesti töödeldav.

Rahus ja vaikuses

Poorbetooni silmapaistev võime neelata peaaegu igasugust heli on veel üks selle materjali populaarsuse põhjus. Autoklaavist ehitatud majas raku betoon, ei teki ainsatki konflikti kell 7 töötava haamertrelli ja seinataguste naabrite vägivaldse temperamendi tõttu.

Eksperdid määravad poorbetooni heliisolatsiooniomadused õhumüra isolatsiooniindeksi järgi dB-des – mida kõrgem see on, seda vähem kõrvalisi helisid hoones viibijad kuulevad. Heliisolatsiooni taset on aga võimalik määrata ilma keeruliste katsetusteta – 500, 600 kg/m3 tihedusega poorbetoonplokid tulevad mürakaitsega loomulikult paremini toime kui vähem tihe ja vastupidav materjal.

Kvaliteetse ehitusmaterjali valimine “sadudeks” on ülesanne, mida saab kahel juhul lihtsalt lahendada. Kui olete spetsialist või konsulteerite spetsialistiga.

Isegi pärast kõigi foorumite, Interneti-artiklite ja praktilisi soovitusi brošüürides “Oma kätega maja ehitamine” on lihtne sattuda tõelise poorbetooni haletsusväärsesse koopiasse. Väliselt ei pruugi kodus valmistatud ehitusmaterjal erineda autoklaavitud kärgbetoonist ja alles siis on märgatav ebaõnnestunud ostu madal tugevus, tugev kokkutõmbumine ja muud ebameeldivad "üllatused".

Kuidas seda vältida? Võtke ühendust autoklaavitud poorbetoonplokkide tootmisele ja/või müügile spetsialiseerunud ettevõttega. Minimaalne pingutus ja peavalude puudumine – ainult kvalifitseeritud abi just teie eesmärkidele sobivate ehitusmaterjalide valimisel.

Veebisaidilt http://bgazobeton.ru leiate palju teavet poorbetooni kohta ja saate vastuseid oma küsimustele!

Kaasaegsed tehnoloogiad on suunatud selle valmistamisele Ehitusmaterjalid piisavalt kõva ja vastupidav, vastupidav ja veekindel. Lisaks peab neil olema ideaalne soojusjuhtivus. Vähenemisega erikaal Tootjad suurendavad oma toodete suurust, mis aitab vähendada hoonete ehitamiseks kuluvat aega.

Millist materjali valida

Mis puutub poorbetooni, siis sellel on kõik ülaltoodud omadused ja selle välispind on täiesti tasane. See näitab, et seinte viimistlus poorplokist on väga mugav, tööd saab teha üsna lihtsalt ja sisse lühike aeg. Kui olete huvitatud ka poorbetoonplokkidest majade ehitamisest, siis peaksite lähemalt tutvuma tehnoloogiaga, millest tuleb juttu allpool.

Vundamendi ettevalmistamine

Selleks, et valida vundament gaseeritud betoonmaja, on vaja arvesse võtta mitmeid aspekte, see peaks hõlmama mulla omadusi. Vundamendi tüüp sõltub maja konstruktsioonimassist. Gaseeritud betoon on üsna kerge materjal, nii et saate säästa vundamendi ehituselt ilma selle kandevõimet kahjustamata. Selleks muutub vundamendi tüüp ja võite kasutada erinevat plaati, loobudes raskest riba- või vaivundamendist.

Aereeritud plokkmajade ehitamine toimub kõige sagedamini kandval plaadil, mis on kõrge kandepinnaga ja suudab taluda konstruktsioonikoormust. Sellist vundamenti pole vaja liiga palju süvendada. Mahud mullatööd ja töömahukus väheneb, nagu ka ehituse kogumaksumus. Tööd on vaja alustada kaevetööde ja koha märgistamisega.

Protsess ei ole töömahukas. Selleks valmistage ette 30-sentimeetrine kaevik, mille põhja asetatakse liivapadi. See peaks olema hästi tihendatud; mida paremini see on tehtud, seda ideaalsem on müüritis. Parem on kasutada vibreerivat plaati, mida saab rentida.

Järgmises etapis rajatakse kommunikatsioonid, mis peaksid hõlmama kanalisatsiooni ja veevarustussüsteemi. Seejärel võite hakata moodustama tugevat ja ideaalselt tasast betoonpõrandat, mis kaitseb patja kahjustuste eest. Gaseeritud plokkmajade ehituse järgmine etapp hõlmab raketise ehitamist. Küljeõmblused tuleb paigaldada vahtplastist lehtedega, mis tagab kvaliteetse soojusisolatsiooni.

Niipea kui tsemendisõel Kui see on kõvenenud, võite selle katta hüdroisolatsioonikihiga, pöörates erilist tähelepanu isoleermaterjali vahelistele õmblustele. Ülemine kiht saab moodustada tihedast polüetüleenist. Järgmisena paigaldatakse tugevdusest valmistatud raam. Elementide vaheline kaugus võib olla 40 cm Nüüd võite alustada betooni valamist, lastes sellel täielikult kõveneda ja jõudu saada. Selleks kulub umbes 2 nädalat.

Gaseeritud plokkmajade ehitamine eeldab teatud reeglite järgimist. Nad ütlevad, et vundamendi niiskus peaks järk-järgult aurustuma. Selleks kaetakse plaat lapiga ja konstruktsiooni pinda perioodiliselt niisutatakse. Oluline on meeles pidada, et poorbetoon vajab hüdroisolatsiooni. Vundamendi ja põhiseina vahele tuleb asetada sobivast materjalist kiht.

Plokkide paigaldamine

Gaseeritud betoontooted tuleb panna järjestikku, kinnitades need kokku ilma tsemendimört, kuid spetsiaalse liimiga. Õmbluse paksus ei tohiks olla 2 cm, vaid 5 mm. Liim kantakse peale sälgulise kellu abil, kuid professionaalid võivad kasutada ka muid tööriistu.

Peale võib panna ka poorbetooni tsement-liivmört toodete kohandamine on aga üsna keeruline, tagades siledad seinad. Gaseeritud betoonplokke saate mõõtu lõigata kivisaega veski või tavalise saega. Nurklihvijat ei ole soovitatav kasutada siseruumides, kuna see tekib suur hulk tolm. Seetõttu peaks kapten kasutama respiraatorit.

Soomusrihma paigaldamine

Ehitus hõlmab soomusrihma moodustamist, kuna kirjeldatud materjalil ei ole piisavalt jäikust ja tugevust. Tugevdamist saab teha telliskivi ploki peal, mis kehtib väikeste majade kohta.

Kui me räägime avara suvila kohta, siis peab soomusrihm sisaldama armatuurvardaid. Kahekorruseline hoone nõuab teise korruse ette soomustatud rihma paigaldamist, põrandaplaat või talad toetuvad sellele konstruktsioonile.

Vaheseinte ja seinte moodustamine

Maja ehitamiseks parima gaasiploki valimisel peaksite pöörama tähelepanu sellele, mille paksus on 380 mm. Need on parameetrid, mis kandval seinal võivad olla. See aga ei näita, et kõik sisemised vaheseinad tuleb ehitada samadest poorbetoonplokkidest.

Müügilt leiab 10 cm plokke, mis taluvad hästi koormust. Ehituse maksumuse vähendamiseks ei ole vaja valida tihedust D500. Ploki tiheduse vähenemisel paranevad soojusisolatsiooni omadused. See on tingitud rakkude suurusest.

Seinte ehitamiseks tuleks kasutada keele- ja soonplokke. Neid on mugavam käes kanda. Kuivanud vundament tuleb puhastada tolmust ja saasteainetest, alles siis võite alustada katusematerjali paigaldamist ja esimese rea moodustamist. Selleks võite kasutada tavalist tsemendi-liivmörti, mille kuivamine võtab veidi kauem aega kui spetsiaalne liim. See võimaldab teil müüritist reguleerida.

Pärast kõrgeima nurga leidmist tuleks ehitust alustada. Õngenööri kasutades peate märkima plokkide ülemise serva. Iga ploki paigaldamise tasasust tuleks kontrollida hoone taseme abil. Enne teise rea paigaldamise alustamist peate eelmise pinna lihvima. See töötlemine tagab kõige ühtlasema liimikihi. Sel juhul peate alustama nurkadest. Tüübid seotakse omavahel toodete pooleldi nihutamise meetodil. Minimaalne lubatud väärtus nihe on 80 mm.

Akende paigutus

Kui aknalaua kõrgus on võrdne nelja reaga, tuleks avad moodustada pärast kolmanda rea paigaldamist. Selleks peate kasutama seinahoidjat. Kohas, kus peaks asuma aknaava, on vaja lõigata kaks paralleelsed jooned. Nende pikkus peaks ulatuma 300 mm akna piiridest kaugemale. Vardad tuleb asetada soontesse ja kinnitada mördiga. Selles etapis võime eeldada, et akna paigaldamise sein on tugevdatud.

Millist gaseeritud betoonplokki valida

Üsna sageli mõtlevad tarbijad, milline gaasiplokk on maja ehitamiseks parim. Kõigepealt on oluline pöörata tähelepanu soojusjuhtivusele. Mida madalam see on, seda kõrgemad need on soojusisolatsiooni omadused. Näiteks kui teie ees on D350 kaubamärgi plokk, siis on selle soojusjuhtivus 0,075 W/(m·K), kuna D700 tihedusega plokkide soojusjuhtivus on 0,25 W/( m·K).

Nõutava soojusisolatsiooni saavutamiseks poorploki klassiga vahemikus D400-D500 on vaja moodustada 35 kuni 45 cm. Kui seisate silmitsi küsimusega, millised on poorse ploki parimad parameetrid ehituseks. maja, siis on oluline pöörata tähelepanu nii tugevusele kui ka tihedusele. Kõige madal tihedus tooted alates D300. Mida suurem väärtus, seda tihedam on teie ees olev plokk.

Valides madala tihedusega tooteid, ostate plokke, mis on vastuvõtlikud mehaanilistele vigastustele. Neid on üsna lihtne töödelda, mis muudab munemise kiiremaks ja lihtsamaks. Üks neist olulised parameetrid on suurus. Optimaalne parameeter kandvad seinad saab olema 60 x 30 x 20 cm Vahesein võib olla samade mõõtmetega, kuid erineb paksusega, see parameeter on 10 cm.

Majade hind

Gaseeritud plokist maja ehitamine, mille hind on 2 500 000 rubla, võib hõlmata hoone loomist erinevad suurused. Sel juhul räägime 142 m2 suurusest, samas kui aluse suurus on 13 x 9 cm. Hinda vähendatakse 1 070 000 rublani, kui räägime majast, mille pindala on 70 m2. Aluse suurus saab olema 7 x 6 m.

Poorplokkidest majade ehitamine, projektid, mille hinnad on artiklis mainitud, saate ise teostada. Näiteks 155 m2 maja, mille aluspind on 15 x 11 m, maksab 2 000 000 rubla.

Iseseisev materjaliarvutus

Maja ehitamiseks mõeldud gaasiplokkide arvutamine hõlmab järgmist valemit: (L x H - S sisse) x 1,05 x B = V. Selles on L seinte kogupikkus meetrites. Täht H viitab poorbetoonseinte kõrgusele meetrites. Ukse üldpind ja aknaavad V ruutmeetrit tähistatakse S pr. Koefitsient, mida tuleks trimmimisel arvesse võtta, on 1,05. Plokkide paksust meetrites tähistab täht B, mis viitab poorbetooni arvestuslikule mahule aastal kuupmeetrit, siis tähistatakse seda tähega V.

Järeldus

Gaseeritud betoonmaja hõlmab hüdroisolatsiooni kinnitamist sarikate peale. Seda tuleks teha puidust liistude abil. Nad mängivad vastuvõre rolli, mille külge kinnitatakse järgmine etapp katusematerjal. Isolatsioon tuleks asetada liistude vahele hüdroisolatsiooni alla. Selleks kasutatakse seda tavaliselt mineraalvill. Alternatiivne lahendus võib olla vahtpolüstüreen või vahtpolüstüreen.

Soojusisolatsioon peab olema kaitstud aurutõkkega, mis kinnitatakse sarikate külge puidust liistud. Viimases etapis võite alustada viimistluskatte paigaldamist. Sellisel juhul peate keskenduma oma eelarvele ja isiklikele eelistustele ning võite kasutada kiltkivi, lainepappi või keraamilisi plaate.

Poorbetoon ja vahtbetoon on kärgbetooni (tehiskivimaterjal) perekonda kuuluvad õed-vennad.

Kergbetooni eelised:

ehituse kiirus. Betoonplokkidest seina ehitamine on palju kiirem kui tellistest;
töötlemise lihtsus. Plokid on täiuslikult saetud, lõigatud ja puuritud;
keskkonnasõbralikkus, tulekindlus;
head soojusisolatsiooni omadused, sest 80% ploki mahust on täidetud õhuga;
kõrge heli neeldumise tase.

Tähelepanu! Rakulise poorbetooni avastas Praha insener Goffman. Ta lisas betoonmassi keemilised ained, mille käigus eraldus gaas. Siit pärineb ka nimetus gaseeritud betoon. Vahtbetooni leiutas insener Bayer Taanist, segades tsemendi ja täiteaine vahuainega.

Kõvenemismeetodi järgi jaotatakse rakulised (poorsed) betoonid:

autoklaav. Materjal asetatakse spetsiaalsetesse suletud kambritesse. Kõvenemisprotsess toimub rõhu all, kasutades küllastunud veeauru;
mitte-autoklaav. Betoon kuivab loomulikult, seda soojendatakse ainult elektriga. Mõnikord töödeldakse neid veeauruga, mõnikord mitte, kuid loodusliku kõvenemise ajal survet ei kasutata.

Autoklaavi meetod on palju kiirem, samas kui mitteautoklaavi meetod on lihtsam ja odavam. Teist meetodit kasutades saab plokke teha kõikjal, sealhulgas sisse ehitusplats. Seetõttu on vahtbetoonplokkide osakaal, mis on valmistatud käsitöönduslikes tingimustes mitteautoklaavimeetodil, nii kõrge.

Tootmisomadused

Tegelikult erinevad mõlemad vaadeldavad materjalid ainult õhumullide moodustumise viisi poolest.

Gaseeritud betooni toodetakse tehases. Segage tsementi, alumiiniumipulbrit, kustutamata lubi, kvartsliiv. Segu valatakse vormidesse ja kuivatatakse autoklaavis. Puhtal kujul on alumiiniumipulber inimesele kahjulik, kuid kergbetoonis see praktiliselt lahustub.

Tööstuslik toodang mõõtudega 600x250x200 mm ja kaaluga 18 kg ning võib asendada 17 tellist kaaluga 60 kg.

Tähelepanu! Vahtbetoonplokk on sileda pinnaga ja halli värvi. Gaseeritud betoonplokk valge reljeefse kareda pinnaga.

Vahtbetooni toodetakse mis tahes tingimustes. Selleks sega tsement, liiv, vesi ja lisa tehniline vaht. Seejärel vala vormidesse ja jäta tahenema.
Vahtbetoonplokk mõõtmetega 200x300x600 mm kaalub 31 kg ja sellega saab asendada 15 tellist kogukaaluga 53 kg.

Palju sõltub mitte ainult koostisest ja tootmismeetodist, vaid ka asukohast. Gaseeritud plokkide tehase tootmine eeldab standardeid, automatiseerimist ilma inimese sekkumiseta ja väljundi kvaliteedikontrolli. Vahtplokkide käsitöönduslikul tootmisel on võimatu kontrollida kõiki käimasolevaid protsesse ja jälgida kvaliteeti. Seetõttu leidub müügil odavaid vahtplokke, mis erinevad suuruse ja geomeetria kõrvalekallete poolest.

Niiskuskindluse võrdlus

Poorse betooni kohta on nii palju vastuolulist teavet, et on lihtne segadusse sattuda. Kui kahtlete materjali niiskuskindluses, soovitavad eksperdid teha oma katse:

Valage 2 klaasi võrdsetes kogustes vett.
Murdke poorbetooni ja vahtbetooni tükk ära ning laske need vedeliku sisse.
Oodake 2-3 päeva.

Sellise katse standardtulemused tõestavad, et vahtbetoon ei ima niiskust. See hõljub pinnal mitu päeva, samal ajal kui poorbetoon vajub üsna kiiresti.

Kui gaasiplokkide kasutamisel on vaja neid niiskuse eest kaitsta spetsiaalse kattega, siis piisab välisviimistlusega vahtplokkide kaitsmisest.

Ploki tugevus

Vaht- ja gaasiplokkide tihedus võib olla vahemikus 300 kuni 1200 kg/kub.m. Samas on poorbetoon oma konkurendist oluliselt ees tugevuse ja füüsikalised omadused sama tihedusega.

Konkreetse ploki tugevust saab iseseisvalt määrata kaalu ja mahu suhtega. Mida suurem number, seda tugevam on plokk.
Vahtbetooni tugevus sõltub peamiselt kasutatavatest vahutavatest ainetest. Kahjuks kasutavad tootjad kulude vähendamiseks odavaid vahutamisaineid, mis põhjustab ebastabiilse tugevuse. See tähendab, et poorbetoonplokk on tugevam kui vahtbetoon.

Soojusisolatsiooni omadused

On teada, et mida tihedam on materjal, seda madalam on soojusisolatsiooni väärtus.
Vahtbetoonist kandvate seinte ehitamiseks peab selle tihedus olema suurem kui poorbetoonist. See tähendab, et selle soojusisolatsioon on madalam.

Tähelepanu! Silma järgi on võimatu kindlaks teha, kas kasutatakse autoklaavi või mitteautoklaavi kuivatamise meetodit. Seetõttu on parem osta plokke tootjate esindajatelt.

Selles indikaatoris on poorbetoonil eelis. Soojuse säästmise võrdse tõhususe tagamiseks peaksid vahtplokkidest seinad olema umbes 1,5-2 rubla. paksem kui selle gaasiplokkidest valmistatud analoog.

Kokkutõmbumise määr

Asjatundjate hinnangul on vahtbetoonist seinas olenemata tüübist suurem oht pragude tekkeks. Seda seletatakse asjaoluga, et poorbetooni kuivamise kokkutõmbumismäär on palju madalam kui tema konkurendil. Gaasiplokid – 0,5 mm/m, vahtplokid – 1 kuni 3 mm/m.

Muud erinevused

Vaadeldavate võimaluste paigaldamise meetodid on identsed, erinevus on ainult kasutatud materjalides. Gaasiplokid kinnitatakse spetsiaalse liimiga, vahtplokid laotakse odavamale tsement-liivmördile. Kuid liimi on vaja palju vähem kui tsementi, nii et müüritise kulumaterjalide maksumus on üldiselt ligikaudu sama. Liimi kasutamisel peetakse suvilat soojemaks, sest erinevalt mördist pole see külmasild.

Madalehitusel kasutatakse vahtbetooni, korruse ehitamisel poorbetooni

Kas maja hingab või mitte? See indikaator sõltub materjali pooride omadustest. Vahtbetoonil on “suletud” rakud (sellepärast on see niiskus- ja külmakindlam), poorbetoonil on aga pooride vahel ühenduskanalid. Õhk siseneb sellesse kergemini. See tähendab, et poorbetoonist müüritist võib nimetada hingavamaks.

Ehituskulud

Plokkide maksumus on odavam kui vahtbetoon.
Müüritise maksumus on odavam kui poorbetoon, sest sellel on ideaalne geomeetria ja see ei nõua täiendavaid joonduskulusid.
Viimistluskulu on vahtbetoonist odavam, sest... see on niiskuskindlam.

Selgub, et poorbetooniga ehitamine on kallim. Kuid siin on üks peensus. Aereeritud plokid on tugevamad, neist valmistatud hooned kestavad kauem ning aja jooksul tasub kulud ära vastupidavus.

Kui olete alustanud mitme maja või kahekorruselise suure jõuga suvila ehitamist, siis parim lahendus tahe sõltumatu tootmine vahtbetoonplokid ehitusplatsil. See võib oluliselt vähendada ehituskulusid.

Kui plaanite väikest ehitusprojekti või elate poorbetooni tootva tehase kõrval, siis on parem seda materjali kasutada.

Nii et kumb on parem? Analüüsi tulemusena selgus, et tugevuse, soojusisolatsiooni ja kokkutõmbumistaseme osas võidab poorbetoon. Niiskuskindluse osas on esikohal vahtplokid. Tõhususe osas, kui võtta arvesse kõiki olemasolevaid tegureid, on kulud ligikaudu võrdsed. Seetõttu kasutatakse mõlemat materjali edukalt välisseinte ehitamisel. Kuid vahtbetooni kasutatakse eranditult madala kõrgusega ehituses ja poorbetooni kasutatakse ka kõrghoonete ehitamiseks. Kuid vahtbetoon on kliimatingimustes hädavajalik suurenenud tase niiskus.

Kumb on parem, vahtbetoon või poorbetoon - video

Viimase kümnendi jooksul on märkimisväärselt suurenenud nõudlus eelarvetasemel ehitusmaterjalide järele, mida on lihtne paigaldada ja ökonoomne kasutada.

Selles kategoorias on lai valik poorbetoontooteid, mis on soodsa hinnaga võrreldavad traditsioonilise tellise ja puidu sortimendiga, tihedad tähtajad ehitus, nõrga pinnase ja keerulise hüdrogeoloogiaga probleemsete alade arendamise võimalus.

Milline gaasiplokk on parem oma kodu ehitamiseks?

Miks valivad spetsialistid gaasiplokke?

Gaasiploki seintel ja vaheseintel on täielik komplekt positiivsed omadused- suurenenud tugevus, soojuse säilivus ja tõhus mürasummutus.

Selliste konstruktsioonide tugevus on piisav siseuste süsteemide paigaldamiseks ja manuseid kaaluga kuni mitukümmend kilogrammi. Plokkide ühtlase ja sileda tekstuuri tõttu krohvi kulu viimistlusmaterjalid miinimum.

Kell iseseisev valik Gaasiplokkide puhul soovitavad eksperdid eelistada juhtivate tootjate tooteid. Materjali tööomadused valitakse vastavalt projekteerimisnõuetele, seinte müra neeldumise määrab poorbetooni tihedus ja selle paksus.

Seina gaasiplokkide standardsuurus on 600x300x200 mm, vahesein - 600x300x100 mm. Vajaliku tarbekaupade koguse arvutamisel lahutage kogumahust kogupindala tehnoloogilised avad.

Tellige meilt juba täna tagasihelistamisteenus ja meie juhid võtavad teiega kindlasti ühendust!