Tsemendi, kipsi ja lubja baasil krohvisegu: valmis kuivsegud, koostis ja proportsioonid. Kipsi kuivsegud Kipskrohvi omadused kivistunud kujul

Krohvimistööd on üks kulukamaid remondiartikleid. Seinte ja lagede tasandamiseks kulub reeglina suur kogus kuivsegu. Mis tüüpi krohvid on olemas? Millise tootja peaksite valima? Kuidas krohvimisel kokku hoida ja kas see on seda väärt? Kuidas osta kvaliteetne materjal ja eristada võltsitud tooteid? Nendele rasketele küsimustele leiate vastused meie artiklist.

Põhitõdede alus. Kipsi tüübid

Peaaegu kõik kuivad krohvisegud toodetud sama põhimõtte järgi. Koostis on ligikaudu sama, erineb ainult põhikomponent – ​​sidematerjal. Sideainena kasutatakse tsementi, kipsi, lubjakivi või kahe komponendi kombinatsiooni. Tsemendipõhiseid krohve (tsement ja tsement-lubi) kasutatakse välistöödeks (ehitiste fassaadide viimistlus) ja sisetööd(kütmata ruumid ja kõrge õhuniiskusega ruumid). Kipsisegud on ette nähtud ainult sisekujundus.

Tsementkrohvi plussid ja miinused

Lisaks põhikomponendile - erinevat tüüpi tsemendile (portlandtsement, alumiinium-, paisuv või räbutsement) - sisaldab krohv täiteainet (jõe- või karjääriliiv) ja mitmesugused lisandid(täiteained ja plastifikaatorid).

Tsemendimördi eeliste hulka kuuluvad:

Universaalne otstarve (fassaadi- ja sisetööd);
valmistatud lahuse pikaajaline elujõulisus (betoonisegistis võite segada mitu kipsikotti, kasutades seda vastavalt vajadusele);
kuivatatud pinna kõrge tugevus;
taskukohane hind suhteliselt väikese tarbimisega.

Samal ajal on tsementkrohvil ka mitmeid olulisi puudusi:

Madal nake (nakkuvus) betoonpindadele;
pikk kõvenemisperiood (umbes kaks nädalat);
vajadus viimistluspahtli järele;
suurenenud niiskus töö ajal (tsemendiosakeste kvaliteetseks kristalliseerimiseks tuleb pinda veega piserdada);
tolm ja mustus töö ajal (tsemendiosakestel on peen fraktsioon, mille tõttu nad tõusevad kergesti õhku ja satuvad hingamisteedesse).

Peamiseks probleemiks tsementkrohvi pealekandmisel võib olla pinna pragunemine. Kuivatav koostis põhjustab märkimisväärset kokkutõmbumist, mis võib põhjustada ebatasasusi. Sel põhjusel ei saa te kasutada abitooteid (föönid, kuumarelvad, ventilaatorid), peab krohv loomulikul teel kõvenema.

Tsement-lubikrohvi omadused

Tehasegu sisaldab portlandtsementi, kustutatud (hüdraatunud) lupja, peent kvartsliiva, klaaskiudu ja erinevaid vettpidavaid lisandeid.

Lahenduse eeliste hulgas on järgmised:

Hea nakkuvus enamiku aluspindadega (betoon, vahtplokk, puit, tellis);
bakteritsiidsed omadused (lubi kaitseb hallituse, bakterite ja seente eest);
lahuse hea plastilisus ja pikk kasutusiga.

Lõplik kuivamisaeg on umbes 3 kuud;
kui tehnoloogiat rikutakse, võivad seintele tekkida praod;
lubimört võib põhjustada nahaärritust.

Lubjal ja tsemendil põhineval krohvil on hämmastav võime - see loob ruumis mugava mikrokliima, võttes õhust niiskust ja aurustades seda suurenenud kuivuse korral. Pärast kõvenemist on pind vastupidav mehaanilistele kahjustustele ja temperatuurimuutustele.

Kipskrohvi eelised ja puudused

Standardkipskrohvi aluseks on hall, kreemjas või valge kips, kerged täiteained (vähendavad tarbimist) ja modifitseerivad lisandid.

Tänu suur hulk Plussid: kipsisegu sobib suurepäraselt siseviimistluseks:

Kuivab kiiresti;
ei vaja täiendavat kitt;
plastik, ei libise töö ajal seintelt maha;
kantakse peale ühe või kahe kihina;
ei kahane ega pragune;
tekitab vähe tolmu (võrreldes teiste krohvitüüpidega).

Kipsisegu puuduste hulgas on järgmised:

Lahuse madal elujõulisus (umbes 40 minutit);
madal vastupidavus mehaanilistele kahjustustele;
ebastabiilsus niiskuse suhtes.

Kipskrohvil on head soojusisolatsiooni omadused, mis võimaldab mitte ainult seinu tasandada, vaid ka küttekulusid kokku hoida. Lisaks imab kips hästi endasse liigset niiskust – isegi kui naabrid sind üle ujutavad, kuivavad seinad paari päevaga ära.

Lisaainetega plaastrid

Krohvisegudes sisalduvad modifitseerivad lisandid parandavad lahuste füüsikalisi ja keemilisi omadusi mitmes valdkonnas:

Suurendab katte kasutusiga ja tugevust;
viimistlustööd lihtsustada;
vältida niiskuse aurustumist valmislahusest;
kaitsta seene ja hallituse väljanägemise eest.

Sõltuvalt kasutatavatest modifikaatoritest ja plastifikaatoritest ning nende konkreetsest mahust eristatakse mitut tüüpi spetsiaalseid plaastreid:

"Soe." Kompositsioon sisaldab vahtklaasi, perliiti, vahtpolüstüreeni laaste ja muid soojusisolatsioonimaterjale. Oma väikese kaalu tõttu ei koorma see konstruktsiooni alla.
Heliisolatsioon. Neelab kõrvalise müra tänu lahuses sisalduvale paisutatud savile, räbule, perliidile või pimsskivile.
Hüdroisolatsioon. Kompositsiooni kasutatakse vannitubades ja tualettruumides.
Tulekindel. Talub lahtist tuld, sobib köögi tööpiirkondadesse ning katla- ja ahjuruumide viimistlemiseks.

Eraldi väärib märkimist dekoratiivsed krohvid. Reeglina kasutatakse neid segusid viimistluskattena. Seinte tasandamine tekstureeritud lahendusega ei ole odav rõõm. Seetõttu kasutan alusena kipsisegu ja dekoratiivkrohv toimib pahtlina.

"Krohvimise" kaubamärgid

Kõikidel suurematel ehituskuivsegude tootjatel on tootevalikus sise- ja välistingimustes kasutamiseks mõeldud krohvisari.

Peopesa hoiab loomulikult Saksa firma Knauf kipskrohvidega “Rotband”, “Goldband”, “HP-Start” ja tsementkrohvidega “Grunband” (universaalne), “Unterputz” (fassaad), “Sokelputz” ( aluse jaoks). "Rotband" peetakse universaalseks võimaluseks, seda saab kasutada nii seinte kui ka lagede jaoks. Viimistlusmeeskonnad armastavad Knaufi tooteid nende kasutusmugavuse ja suurepärase kvaliteedi pärast. Samuti on puudusi: seda kaubamärki võltsitakse kõige sagedamini ja kuulsa krohvi hind on üsna kõrge.

Auväärset teist kohta jagavad Volma, Prospectors ja Yunis. Kontserni tooted on esindatud pea igas tööriistapood. Volma pakub kipskrohve “Volma-layer” (ei vaja täiendavat pahtlit, läiked läikima), “Volma-canvas” (kerge täiteainete lisamisega), “Volma-plast” (suurendatud plastilisusega). Nimed tsemendisegud räägivad enda eest: “Volma-base”, “Volma-aquaplast” ja “Volma-aqualayer”.

Ettevõte Unis esitleb sisetöödeks Teplon krohvi (Teplon valge, Teplon hall, Teplon niiskuskindel), ökonoomne variant "Standard" hall ja valge, universaalkrohv “Silin” (Silin fassaad, Silin kelder, Silin sisetöödeks) ja dekoratiivsed segud “Karusnaha-dekoor” ja “Kooremardikas-dekoor”.

Prospectorite seas on populaarseimad hallid ja valged kipsipõhised krohvisegud.

Keskmise hinnakategooria kuivsegude hulgas on end hästi tõestanud krohvid “Rotgips” (Perm), “Osnovit” ja “Ceresit”.

Eelarvevalikud ei õigusta alati nende maksumust. Lõviosa hinnast langeb reeglina plastifikaatoritele ja modifitseerivatele lisanditele. Madalamate kulude korral on tootjad sunnitud kvaliteedi pealt kokku hoidma, kasutades ebapiisavas koguses lisaaineid või neist üldse loobudes.

Kahjuks on meie turul peaaegu kõik võltsitud, kuid võltsitud tootjad armastavad eriti kuivi ehitussegusid. Kvaliteetsete ja võltstoodete täpset osakaalu on väga raske nimetada, mõningatel andmetel võib võltstooteid ulatuda 15-20 protsendini kogumahust.

Kõige sagedamini "kopeeritakse" tuntud kaubamärke, samas kui kaupluste töötajad kasutavad kolme peamist meetodit:

Tsemendi-liiva segu pakkimine kaubamärgiga kottidesse (pakend tellitakse trükikojas).
Kaubamärgiga kuivsegude pakendamine väiksematesse pakenditesse (kolmekümnekilone kott puistatakse 1-2 kg kottidesse).
Pealmise kihi liimimine jõukottidele (sel juhul kasutatakse odavaid pakendatud tooteid, ülemine kiht See eemaldatakse ettevaatlikult kotist ja selle peale liimitakse maineka kaubamärgi pakendi koopia).

Võltsingut on üsna raske eristada, kuid mitte võimatu. Nn tootjad ei saa endale lubada kvaliteetseid seadmeid, mida paigaldatakse suurtesse tehastesse, seega pole keegi veel suutnud toota täiuslikku võltsingut.

Ostmisel ebameeldivate üllatuste vältimiseks pöörake tähelepanu järgmistele punktidele:

Osta krohvi alates ametlikud edasimüüjad(teie linna esindajate nimekirja leiate kuivsegude tootjate veebisaidilt) või suurtes ketipoodides.
Kontrollige hoolikalt pakendi kvaliteeti: kott peaks olema kolmekihiline, selge logoga. Hägused pildid ja tähed - selge märk võltsingud.
Paljud kaubamärgid tarnivad kotte holograafiliste kleebistega, mida on äärmiselt raske võltsida.
Kotile tuleb märkida toote tootja, valmistamise kuupäev ja kõlblikkusaeg. Ärge ostke aegumis- või aegumiskuupäevaga segusid – nende omadused võivad oluliselt erineda deklareeritutest.
Suured tootjad panevad igale kotile vabastamisaja. Templil olev aeg peaks erinevatel kottidel erinema vähemalt sekundi võrra. Kui numbrid on kõikjal ühesugused, siis on tegemist 100% võltsitud tootega.
Küsige müüjalt esitatud kauba kohta sertifikaate ja kvaliteedisertifikaate. Dokumendid peavad olema originaalid. Kui teile pakutakse valguskoopiat, peaks sellel olema müüva ettevõtte sinine pitser.
Ärge ostke korraga suurt partii krohvi. Võimalusel tasub soetada üks-kaks kotti ja proovida.

Võltsimine pole ainus häda, mis kipsi ostmisel ette võib tulla. Pöörake erilist tähelepanu segude hoiukohale ja kottide seisukorrale. Ideaalne variant- kuiv suletud ruum, kus tooted asetatakse riiulitele (alustel ja originaalpakendis). Säilitustingimuste rikkumisel omandab kipsisegu kiiresti niiskust ja tsement kivistub tükkidena. Valmistage ette kvaliteetne lahendus sellisest kipsist on võimatu.

Kipsi valimisel ärge keskenduge koti maksumusele. Leidke segu tarbimine (see on märgitud sildil) ja teisendage kulu ruutmeetrit(pind, mida saab ühest kotist seguga krohvida). Võib juhtuda, et “kallis” kompositsioon osutub palju tulusamaks kui odav kott.

Krohvimislahenduse ostmisel hoolitsege eelnevalt pahtli eest. See peaks asuma krohviga samal alusel, ideaalis samalt tootjalt.

Kõigist olemasolevatest ehituskuivsegude hulgast on ostjate ja ehitajate seas populaarseim kipsisegu, mille hind on madal ja kvaliteet kõrge. See on tingitud selle omadustest ja omadustest. Milliseid täpselt, vaatame järgmistes osades. Samuti tutvustame teile tüüpe kipsi segud ja nende kasutamise omadused.

Kipsisegude koostis

Kõikide kipsisegude põhikomponendiks on kipsipulber, mis toimib sideainena. Need sisaldavad ka mitmesuguseid lisandeid, mis on vajalikud:

• töö kvaliteedi parandamine;
• lahuse tardumisaja pikendamine;
• adhesiooni suurendamine;
• tugevuse parandamine;
• kaitse seente ja hallituse eest.

Peen liiv toimib täiteainena. Nagu näete, on tooraine enamasti looduslik. See on kahtlemata suur pluss.

Kipsisegude tüübid

Kuiv kipsisegu, sõltuvalt kasutuse omadustest ja eesmärkidest, jaguneb kolme tüüpi:

• kipsi kitt;
• kipskrohv;
• kipsi baasil liim.

Igal neist on oma rakendusala. Kuiv kipskrohvisegu jaguneb mitmeks alatüübiks. Sõltuvalt pealekandmismeetodist võib see olla käsitsi või masin. Kasutusala järgi – alustamine ja viimistlemine. Ka pahtlisegud jagunevad kaheks viimaseks alatüübiks.

Kipsisegude omadused

Kõikidel kipsisegudel on järgmised omadused:

• need on valget värvi;
• segudel on hea elastsus;
• kompositsioonidel on hea tugevus;
• nad on võimelised niiskust imama ja vabastama;
• lahuseid iseloomustab hea kleepuvus (adhesioon);
• neil on suurepärane müra- ja soojusisolatsioon;
• need ei ole tuleohtlikud;
• segud on keskkonnasõbralikud.

Kipsisegude eelised ja puudused

Nagu igal teisel ehitusmaterjalil, on ka kuivkipsisegudel oma eelised ja puudused.

Kõigepealt räägime plussid.

• Kipsisegud tarduvad kiiresti ja kuivavad tunni jooksul.
• Pind osutub üsna siledaks, seda pole isegi vaja täiendavalt töödelda.
• Kipsisegudega krohvitud või pahteldatud seinu ja lagesid saab seejärel tapetseerida, värvida või viimistleda mis tahes muu materjaliga.
• Nendega on lihtne töötada.

Samuti ei näe me põhjust puudustest vaikida. Materjalil on vähe puudusi, kuid need on siiski olemas.

• Kipsisegudega saate töötada ainult ruumides, kus õhuniiskus ei ületa 60%.
• Selliseid kompositsioone on asjakohane kasutada ainult sisetöödeks.
• Vannitoas saab kipsisegu kasutada ainult siis, kui see on hästi ventileeritud.

Kipsisegude kasutamise tunnused

Nüüd analüüsime üksikasjalikult, miks seda või seda tüüpi kipsisegu kasutatakse.

Kipsi baasil krohv. Kipskrohvisegu kasutatakse seinte ja lagede krohvimiseks siseruumides. Seda saab rakendada kas käsitsi või masinaga. Viimane võimaldab krohvitööd kiiremini teostada ning lahus nakkub paremini. Samuti võimaldab see valik säästa krohvitarbimist. Kipskrohviga viimistletud seinad ei pragune ega hallita.

Kipspahtel. See sobib betooni viimistlemiseks ja tsemendi alused. Sellel kittil on suurepärane õhu läbilaskvus ja see ei ole vastuvõtlik pragude tekkeks. Sellega viimistletud seinad “hingavad”, luues ruumis soodsa mikrokliima. See kantakse seintele õhukese kihina spaatliga.

Kipsipõhine liim. Hea paigaldamiseks kipsplaadi lehed(GKL), kipssoonplaadid (GGP) ja muud kipstooted. Tuletame meelde, et nagu ka teisi kipsipõhiseid segusid, saab neid kasutada ainult normaalse õhuniiskusega ruumides. Enne sellise liimi kasutamist tuleb pind põhjalikult tolmust ja mustusest puhastada. Kogu ala, millele liimisegu kantakse, tuleb katta kruntvärviga. Alles pärast 12 tunni möödumist võite hakata liimima.

Kuidas õigesti valmistada kipsisegu?

Kuna kõik kuivad kipsipõhised segud on pulbrilise struktuuriga, valmistatakse need ette järgmisel viisil:

• Kõigepealt peate võtma mahuti mahuga 20–25 liitrit.
• Seejärel vala sinna koti sisu (segu).
• Seejärel täitke kompositsioon veega.
• Lõpuks tuleb kõik põhjalikult segada ühtlaseks massiks, nii et kõik tükid hajuvad.

See on põhimõtteliselt kogu protsess. Kuid on mõned nüansid. Näiteks vedeliku kogusega ei saa liialdada. Lahendus muutub kasutuskõlbmatuks. Seetõttu peaksite pöörama tähelepanu pakendil olevatele soovitustele, kus on märgitud kõik proportsioonid. Sõltuvalt segu tüübist on selle valmistamiseks kasutatava vee kogus erinev.

Mida me pakume?

Firma Gros pakub konkurentsivõimelise hinnaga ostmiseks kuivi kipsisegusid. Meie kauplustest leiate tooteid juhtivatelt tootjatelt Venemaa turg. Meil on alati suur sortiment kuivkipsisegusid ja muid ehitus- ja remondimaterjale. Meie hinnad on piirkonna soodsaimad. Võtke meiega ühendust ja veenduge ise!

Siledad seinad on võtmeks kvaliteetne remont. Ja üks lihtsaid ja usaldusväärseid viise seinte tasandamiseks ja kaunistamiseks on nende krohvimine. Selles artiklis uurime üksikasjalikult kõiki kipskrohviga seotud küsimusi: milleks seda vaja on, millised on selle omadused ja tehnilised omadused, plussid ja miinused ning kasutusvaldkonnad. Samuti näitame selgelt, kuidas selle materjaliga töötada.

Kipskrohvi pealekandmine

Kipsi baasil valmistatud krohvisegusid kasutatakse eelkõige elutubade, aga ka muude normaalse niiskusega ruumide seinte ja lagede viimistlemiseks.

Seda saab asetada sellistele alustele nagu:

• telliskivi ja saviseinad;
• peal betoonseinad ja tsementkrohv (vajab betooni kontakttöötlust);
• vanal kipskrohvil, eeldusel, et sellel on hea tugevus;
• vahtbetooni, poorbetooni ja paisutatud savibetooni jaoks;

Kuna kips on võimeline niiskust imama, kasutatakse seda ainult kuivade ruumide siseviimistluseks pinna ettevalmistamisel värvimiseks või tapetseerimiseks.

Praegused hinnad:

Kipskrohv

Mis on kaasas

Seda tüüpi krohvi põhikomponendiks on ehituskips - kaltsiumsulfaathüdraat, mis saadakse kipskivi põletamisel ja purustatakse pulbriks. Kompositsioonile võib lisada ka järgmist:

• täiteained, mis vähendavad kaalu ja suurendavad soojusisolatsiooni omadusi hele krohv: perliit, vermikuliit, vahtklaas või vahtpolüstüreen;
• plastifikaatorid ja aeglustajad;
• lisandid, mis suurendavad pinna valget värvi - erinevate metallide soolad (tsink või titaanvalge) või lubi;
• komponendid, mis suurendavad nende tugevust;
• lisandid, mis reguleerivad lahuse tardumisaega ja selle kõvenemise aega.

Kipskrohv on keskkonnasõbralik materjal ja ei ole absoluutselt tervisele ohtlik. Veelgi enam, tänu oma hügroskoopsusele suudab see "hingata", st absorbeerida liigset niiskust ja, vastupidi, vabastada, reguleerides seeläbi ruumi mikrokliimat.

Eraldi kipskrohvi tüüp on kipspolümeer. Seda kasutatakse tellis- ja betoonpindade tasandamiseks. Mõnel juhul võib välisviimistlustöödeks kasutada ka kipspolümeeri koostisi.

Tehnilised andmed

Kipsi sideaine baasil valmistatud segude kvaliteet on reguleeritud GOST 31377-2008 . Selle dokumendi kohaselt on kuiva materjali peamised näitajad järgmised:

• niiskus: niiskusesisaldus ei tohi ületada 0,30% kogumassist;
• graanulite (terade) maksimaalne suurus;
• mahukaal: 800-1100 kg/m3 (lahti) ja 1250-1450 kg/m3 (tihendatud).

Valmistatud lahuste omadused:

• veekulu segamisel - 0,6-0,65 l/kg
• liikuvus: võime levida oma raskuse mõjul; GOST 31376 järgi ei tohiks valmistatud lahuse (~600 g) sulaproovi läbimõõt ületada 165 mm (±5);
• tardumisaeg - masinaga pealekantavate segude puhul vähemalt 90 minutit ja käsitsi krohvimisel 45 minutit;
• täielik kuivamisaeg - 5-7 päeva pärast; see indikaator sõltub segu lisanditest ja on erinevatel tootjatel erinev; Kui kaua krohvi kuivamine täpselt aega võtab, saad teada pakendil olevast juhendist;
• võime säilitada niiskust ilma äravoolu laskmata: vähemalt 90%;
• kulu 10 mm kihi puhul on 8,5-10 kg/m2 (käsitsi pealekandmine) ja 7,5-9 kg/m2 (masin pealekandmine).

Kipskrohvi omadused karastatud kujul:

• survetugevus - 2,5 MPa;
• pinna adhesioonijõud - 0,3 MPa;
• tihedus - 950 kg / m3;
• auru läbilaskvus - 0,11-0,14 mg/ppa;
• soojusjuhtivus - 0,25-0,3 W/m*C;
• kokkutõmbumine - ei kahane

Kuigi krohvipindade auru läbilaskvust (veeauru läbilaskvust) GOST ei reguleeri, on see samuti oluline tehnilised omadused, mis määrab krohvi kasutusala.

Kipsisegude ostmisel peaksite hoolikalt jälgima nende säilivusaega. Tänu nende võimele kergesti niiskust imada, ei saa neid säilitada kauem kui 6 kuud alates vabastamise kuupäevast. Pärast seda perioodi muutuvad nende omadused, nad hakkavad kleepuma ja seinte kvaliteetne tasandamine nendega muutub problemaatiliseks. Tähelepanu tuleb pöörata ka pakendi tihedusele, mis kaitseb liigse niiskuse eest - kipsi ei tohiks osta rebenenud kottides.

Eelised ja miinused

Selle materjali peamised puudused hõlmavad järgmist

• Madal niiskuskindlus;
• Väike tugevus – kipsiga pahteldatud pind võib üsna kergesti kriimustada või kilduda.
• Maksumus on veidi kõrgem kui tsemendi-liiva segu, umbes 15-20%, kuid see on ebaoluline puudus.

Kuid ikkagi on kipsil palju rohkem eeliseid.

• Kõrge plastilisus: kipsmördiga töötamine on lihtsam kui teistega; protsessi töömahukus on oluliselt vähenenud ja see on märkimisväärne pluss;
• Puudub kokkutõmbumine: tsemendisegude puhul on see paar millimeetrit ruutmeetri kohta;
• Kipsiga pahteldatud pinnad on siledamad, ilma pooride ja teralisuseta;
• Hea nakkuvus: kipsmört nakkub pinnale palju paremini kui liivtsementmört; seetõttu ei tohi pinna tugevdamiseks kasutada tugevdusvõrku; see on nõutav ainult uutes stendides hoone võimaliku kokkutõmbumise tõttu;
• Head soojus- ja heliisolatsiooni omadused: kipsikihiga kaetud sein hoiab soojust ja kaitseb müra eest paremini kui betoonpinnad;
• Seda saab peale kanda paksema kihina (kuni 50 mm) ilma tugevdava võrguta;
• Kerge kaal: kipsiga kaetud seinad koormavad vundamenti vähem;
• Tasuv: kulude võrdlemisel pööravad paljud tähelepanu ainult paki kaalule; siiski on vaja arvestada erikaal segu - lõppude lõpuks on kipsi tarbimine 1 m2 kohta 9-10 kg, samas kui tsemendi jaoks on sama ala krohvimiseks vaja 16-18 kg.

Ekspertarvamus

Aleksander Gurjanov

Krohvija ja dekoraator

Paljud inimesed omistavad kipsi eeliseid suuremale tardumiskiirusele kui tsement-liivmört. Seda on aga raske nimetada oluliseks eeliseks. Tõepoolest, kipskrohviga töödeldud pind kõvastub 1-1,5 tundi kiiremini kui tsemendikompositsiooniga kaetud pind.

Sellega töötades ei tohiks kõhkleda - kivistuma hakkava lahuse silumine on problemaatiline. Ärge lahjendage segu liiga palju, kui töötate ise. Parem on, kui üks inimene teeb süüa ja teine ​​krohvib.

Kuidas lahjendada kuivsegu

Vaatleme kipsilahuse valmistamise protsessi ja proportsioone. Kotist saadud kuivsegu valatakse ettevalmistatud anumasse, mis on juba veega täidetud. Vastavalt juhistele kulub 1 kg jaoks 600-700 ml vedelikku, see tähendab, et 30-kilose kipsi koti jaoks kulub umbes 20 liitrit vett.

Väikese koguse lahust võib lihtsalt kellu või kellu abil segada. Kui suuri mahtusid on raske oma kätega teha, siis on parem kasutada segamisseadmega haamertrelli või ehitussegisti.

Lahus peaks seisma 3-5 minutit (komponentide reaktsiooniaeg). Seejärel segatakse uuesti põhjalikult, kuni kõik tükid kaovad täielikult. Lahus peaks olema viskoosne ja plastiline, kuid mitte mingil juhul ei tohi see instrumendist välja voolata.

Kipsi plastifikaatorid

Kuid kodus on täiesti võimalik teha oma kätega kipsipõhiseid segusid, näiteks üsna plastilist lubi-kipsi. Kuid reaktsioon kipsi ja vee vahel toimub üsna kiiresti, nii et kipskrohv kivistub kiiresti.

Et lahendus oleks mugav töötada, tuleb sellele lisada üks plastifikaatoritest:

• lahjendatud PVA liim, umbes 1% kogumahust;
• lubi, kasutatakse plastifikaatorina ja kõvenemisaja pikendamiseks;
• viinhape, sidrunhape aeglustab ka seadistamist. KOOS spetsiaalsed vedelikud, näiteks Plast Retard PE, võivad pikendada tardumisaega mitme tunnini, vältida pragude teket ja parandada kipsi kulumiskindlust.

Kasutada niisketes ruumides ja välistingimustes

Nagu me juba mainisime, on kipskrohv võimeline niiskust imama, mistõttu seda kasutatakse märgades ruumides ja eriti fassaadi viimistlus ei ole soovitav.

Kui on vaja muuta kipsi pind niiskuskindlaks (näiteks vannitoas plaatide paigaldamiseks valmistumisel), siis kaetakse see sügava läbitungimiskrundiga. akrüül alus. Betooniga kontaktpinnas sobib ideaalselt plaatide jaoks.

Polümeerne hüdroisolatsioonimastiks, näiteks Plitonit Gidroelast, on samuti heade niiskust kaitsvate omadustega. Seda kantakse pintsli või rulliga põhjalikult kuivatatud krohvikihi peale mitmes kihis. Igaüks neist tuleb peale kanda pärast eelmise kuivamist. Plaatide liimimine on lubatud ainult üks päev pärast pealekandmist. Erinevate konstruktsioonide torude ja nurkade väljalaskeavad on soovitatav täita sama mastiksiga.

Kuidas krohvida kipsmördiga (video)

Kipskrohviga saate töötada krohvimisjaama abil või käsitsi. Masinarakendus on eraldi aruteluteema ja me käsitleme seda teises artiklis. Ja siin analüüsime käsitsi rakendamise nüansse.

• iga kihi paksus võib olla 30-50 mm; vajadusel saab uue kihi peale kanda alles pärast eelmise kuivamist;
• kuivsegu tarbimine suurte ebatasasuste puudumisel kihi paksusega 1 cm on keskmiselt 9-10 kg/m2;
• kipsmörti saab kanda mitte ainult tellis-, betoonpindadele ja poorbetoonile, vaid ka eelmisele tsemendi- või kipskrohvikihile;
• pinna tasandamine toimub majakaprofiilide või kipsmajakate abil - väike kogus segu, mis kantakse punkt- või piki joont seinale ja tasandatakse; pärast nende kuivamist valatakse nende vahele lahus ja seejärel tasandatakse kogu krohvimass ehituse reegel; kihi paksus on võrdne majakate kõrgusega;
• tolmu eemaldamiseks, kaitsmiseks väikeste osakeste eraldumise eest ja pinna tugevdamiseks pärast krohvimist tuleb pind kruntida;
• tasase pinna saamiseks pahteldatakse seinad lisaks enne õhukese tapeedi värvimist või liimimist;

Allolev video näitab kõiki viimistlemisetappe: kuidas korralikult sõtkuda, peale kanda ja vuugeldada.

Vuukimine ja läikimine

Vuukimine on väikeste ebatasasuste, õmbluste ja kihtidevaheliste üleminekute käsitsi eemaldamine. Tavaliselt hõõrutakse need maha pärast krohvi kuivamist. Selleks võtke metallist või plastist riiv. Tööriista niisutatakse vee või kruntvärviga, mis on ette nähtud peale krohvimist, ning pinda töödeldakse ringjate või vertikaalsete ja horisontaalsete liigutustega, puhastades perioodiliselt riivi lahusest. Erilist tähelepanu pööratakse nurkadele.

Ülaltoodud video (aeg 5:35) näitab pinna läikimise protsessi – ideaalse tasapinna loomist ilma viimistluspahtlita. Läikimine ja hõõrumine on väga sarnased meetodid, kasutades samu tööriistu ja tehnikaid. Erinevus seisneb aga selles, et see juhtub äsja tardunud ja veel märg krohvil. See säästab aega ja kaotab vajaduse pahteldada.

Joondatud seinte viimistlus

Pärast krohvikihi pealekandmist on vaja kindlaks teha, kuidas toimub edasine viimistlus:

Nagu näete, on kipsisegud äärmiselt nõudlikud viimistluses ja remonditööd ja neid kasutatakse kõikjal.

Loodame, et see artikkel oli teile kasulik ja leidsite teid huvitava teabe. Palun jätke oma küsimused ja kommentaarid allolevatesse kommentaaridesse.

Kipsi tüübid Võrdleme kips- ja tsementkrohvi omadusi: millal on parem valida kumba ja kas seda saab segada?

Kipsi tüübid Tsemendimördi valmistamine krohvile: materjali valik, proportsioonid, segamine

Ehitusmaterjalitööstuse üks olulisemaid probleeme on tõhusate ehitusmaterjalide kodumaise tootmise arendamine, mis põhineb harmoonilisel ja tasakaalustatud tegevusel keskkonna suhtes, säästes materjali- ja kütuse- ning energiaressursse ning maksimeerides kohalike ja inimressursside kasutamist. valmistatud toorainest.

Selles aspektis paljulubav Ehitusmaterjalid ja kipsi sideainetel põhinevad tooted (GB). Kipsi sideainetel ja nendel põhinevatel materjalidel on mitmeid väärtuslikke omadusi. Kipsi sideainete tootmine on mittetoksiline ja seda iseloomustab madal spetsiifiline tarbimine kütus ja energia (umbes 4-5 korda vähem võrreldes tsemendi tootmisega). Kipsmaterjalidel on head soojus- ja heliisolatsiooni omadused, tule- ja tuleohutus, suhteliselt madal tihedus, dekoratiivsed omadused.

Lisaks tagab kipsmaterjalide kasutamine siseviimistluses soodsa sisekliima tänu materjali „hingamisvõimele“ ning kergesti niiskuse imamisele ja vabastamisele. Veekindlate kipssideainete väljatöötamise uuringud on laiendanud nende võimalike rakenduste valikut. Uue põlvkonna sideained on välja töötatud kipsi sideainete baasil, mida iseloomustavad vähenenud veekulu ja kõrged jõudlusomadused.

Vaatamata sellele vaieldamatuid eeliseid kipsmaterjalid ja tooted enne muudel sideainetel põhinevaid materjale, on nende kasutamise ulatus Venemaal praegu oluliselt madalam kui tsemendipõhistel toodetel.

Riigis toodetud kipsi sideainete valik ehitustöö piirdub ehituskipsiga, mis on toodetud vastavalt standardile GOST 1 25-79 tugevusvahemikuga 3 kuni 7 MPa.

Anhüdriitsideaine, mis on madala toorainehinna ja väheste investeeringute tõttu töötlemisse väga perspektiivikas, pole veel leidnud piisavat levi. Sellisel sideainel on sama positiivsed omadused, nagu teisedki kipsi sideained, ja isegi ületab neid lõplikult tugevuselt. Seda saab kasutada samadel eesmärkidel kui kipsi sideainet, sealhulgas kuivkonstruktsiooni segude valmistamiseks.

Kipsi või anhüdriidi sideainete baasil valmistatud ehitussegusid nimetatakse kuivaks kipsisegudeks (DGS).

Kipsi kuivsegudel põhinevate lahuste eripära, võrreldes sarnase otstarbega tsemendimörtidega, on suurenenud saagis kuivsegu massiühiku kohta. Kipsi kuivsegude kasutamine viimistlemisel vähendab tööjõukulusid rohkem kui 2 korda ja segu kulu on peaaegu 2 korda väiksem kui tsemendisegu sama töötlemisala puhul.

SGS on optimaalse koostisega homogeensed puistematerjalid, mis koosnevad hoolikalt doseeritud ja segatud kuivkomponentidest - kipsi sideainetest, fraktsioneeritud täitematerjalidest (täiteainetest), pigmentidest ja erineva otstarbega modifitseerivatest lisanditest.

Vastavalt olemasolevale klassifikatsioonile võib GHS-i jagada järgmisteks põhitüüpideks:

krohvimine (sh dekoratiivne ja kaitsev);
kitt;
paigaldus;
liimid;
vuugisegu;
põrand (tasandus põranda paigaldamiseks).

Mitteveekindlatel kipssideainetel põhinevaid segusid kasutatakse kuivade ja tavatingimustega hoonete ja rajatiste siseviimistluseks ning veekindlate kipssideainete baasil valmistatud SGS-i viimistlustöödeks tava-, märgade ja märja tingimustega ruumides, samuti hoonete fassaadide viimistlemiseks. vastavalt kehtivatele regulatiivdokumentidele SNiP 3.04.01-87, SNiP 2.03.13 - 88, SNiP P -3 - 79*.

Krohvi kipsisegud

Krohvisegud on mördisegud mitteveekindlatest kipsi sideainetest B- või A-modifikatsioonidest, anhüdriidist või nende segudest, kuni 2,5 mm fraktsiooniga jämedast täitematerjalist ja eriotstarbelistest keemilistest lisanditest. Sellised segud on ette nähtud pindade töötlemata tasandamiseks seinte ja lagede ühekihilise krohvimise teel. erinevat tüüpi pinnad (betoon, telliskivi, raku betoon, muud karedad ja gofreeritud pinnad).

Tuntuimad kipskrohvisegude tüübid on: ROTBAND, GOLDBAND, GISPUTZ HP 100, MASHIE-NENPUTZ MP 75, AKUSTIKPUTZ, TEPLON, SILINE, FARVEST-Gypsum, GIPS valge, GIPS hall, CONSOLIT 500 jne.

Kipskrohvi segusid ja nendest valmistatud lahuseid tuleb iseloomustada järgmiste näitajatega:

• segu puistetihedus, kg/m3 -700...1100;
• vee ja tahke aine suhe (antud lahuse liikuvuse saavutamiseks vajalik segamisvee kogus) -0,5...0.b;
• lahenduse töötlemise aeg, min. -50...100;
• kõvastunud lahuse tihedus, kg/m3 -800...1100;
• survetugevus, MPa - 2,5...7,0;
• tõmbetugevus painutamisel, MPa - 1,5 - 3,0;
• nakketugevus alusele (töödeldud pind), MPa - 0,4...0,7;
• säilivusaeg, kuud - 3...6

Nende omaduste näitajad sõltuvad lahuse kasutusalast ja selle koostisest.

Kitt kipsisegud

Pahtlisegud on dispergeeritud segud mitteveekindlatest kipsi sideainetest B- või a-modifikatsioonidest, anhüdriit- või veekindlast kipsi sideainetest (kips-tsement-pusolaan- või komposiitkipssideained), peen- ja peendisperssed täiteained ning eriotstarbelised keemilised lisandid.

Sellised segud on ette nähtud seinte ja lagede pindade peen- ja viimistlevaks tasandamiseks; betoon- ja krohvipindade lõplikuks ettevalmistamiseks värvimiseks või tapetseerimiseks; katte- ja restaureerimistöödeks. Neid kasutatakse kipsplaatide ja kipsplaatide vaheliste piki- ja põikivuukide tihendamiseks siseviimistlustöödel, samuti õmbluste tihendamiseks kipssoonplaatide paigaldamisel. Neil on hea nakkuvus erinevaid materjale ja praktiliselt ei kahane. Kipspahtlite eeliseks on nende kiire kõvenemine, mis võimaldab edasist Viimistlustööd pärast mitmetunnist kõvenemist.

Tuntuimad kipspahtlisegude tüübid on: UNIFLOT; FUGENFULLER; FUGENFÜLLER Hydro; FUGENFÜLLER GV; FUGENFIT; LÕPETAMA; UNIS GS; GS Slide; UNIS Blick; R-16 MONOLIIT; R-1 7 MONOLIIT; GLIMS-Kips; PETRO-MIX SHG; SHGL; ShGS; ShSU; KREPS GKL jne.

Kipspahtli segusid iseloomustavad järgmised omadused:

• survetugevus, MPa - 4...1 0;
• tõmbetugevus painutamisel, MPa - 2,5...5;
• säilivusaeg, kuud - 3...6

Kuivad kipsisegud (paigaldamine)

Kinnitussegud on mördisegud mitteveekindlatest kipsi sideainetest p- ja a-modifikatsioonidest või veekindlatest kipsi sideainetest (kips-tsement-pusolaan- või komposiitkipssideained) spetsiaalselt valitud keemiliste lisandite kompleksiga.

Selliseid segusid kasutatakse paigaldamise ajal sisemised vaheseinad kipssoonplaatidest; silmitsi seistes sisepinnad kipsplaadi ja kipskiudlehtedega, samuti kipskiudplaatidest põrandate aluste paigaldamisel.

Tuntuimad kipsi kinnitussegude tüübid on: PERLFIX, (“KNAUF”), GIPSOCONTACT (“Bolars”), VOLMA paigaldus (JSC “GIPS”, Volgograd) jne.

Teatud tüüpi kipsi kinnitussegude peamised füüsikalised ja tehnilised omadused on järgmised:

• puistetihedus, kg/m3 - 800...950;
• vee ja tahke aine suhe - 0,4...0,6;
• lahenduse töötlemise aeg, min. - 60...120;
• kõvastunud lahuse tihedus, kg/m3 - 1300...1350;
• survetugevus, MPa - 4...7,5;
• tõmbetugevus painutamisel, MPa - 1,5...5;
• nakketugevus, MPa - 0,3...0,7;
• säilivusaeg, kuud – 6

Kuivad kipspõrandasegud (tasandus)

Põrandakatte kuivsegud on a-modifikatsiooni mitteveekindlate kipssideainete, anhüdriidi, estrichi kipsi või veekindla kipsi sideaine (kips-tsement-pusolaan või komposiitkipssideaine) mördisegud ja spetsiaalne komplekt keemilised lisandid lahuse plastilisuse suurendamiseks, vähendades samal ajal veesisaldust.

Põrandaaluspõrandate ehitamiseks mõeldud kipsisegudest on tuntumad ATLAS SAM 200 segud, isetasanduv koostis Alpha-Pol S, kiirkõvastuv põrand (“Prospectors”), põrandasegu SV-210 (Bolars), jne.

Isetasanduvate põrandate kuivsegud on tuntud isetasanduvate kompositsioonidena: Flissestrich FE 80, Flissestrich FE 50, Flissestrich FE 25, mida toodavad KNAUF ettevõtted. Nende segude karastatud lahused on suure tugevusega ja praktiliselt ei kahane.

Teatud tüüpi põrandakatete kipsi tasandussegude peamised füüsikalised ja tehnilised omadused on järgmised:

• puistetihedus, kg/m3 - 600...700;
• vee ja tahke aine suhe - 0,48...0,6;
• lahenduse töötlemise aeg, min. – 60...120;
• kõvastunud lahuse tihedus, kg/m3 - 1100...1800;
• survetugevus, MPa - 4...10;
• tõmbetugevus paindes, MPa-2,5,.,5;
• nakketugevus, MPa - 0,3...0,5;
• säilivusaeg, kuud - 3...6

Toored materjalid

SGS-i valmistamiseks kasutatakse järgmisi põhimaterjale ja lisandeid: kipsi sideained klassid G4-G7 vastavalt standardile GOST 125-79 (krohvi- ja pahtlisegude jaoks viimistlustöödel):

kõrgtugeva kipsi klass mitte madalam kui I 3 vastavalt standardile GOST 125-79 (kõrgtugevate pahtlite ja kompositsioonide jaoks paigaldustööd, samuti isetasanduvate põranda tasanduskihtide kompositsioonides); veekindlad kipsi sideained vastavalt TU 21 -0284757-1-90 (kuivade kipsisegudele, mida kasutatakse märgade ja märgade töötingimustega ruumides, samuti põrandasegude jaoks); anhüdriidi sideained (looduslikust toorainest ja tööstusjäätmetest) vastavalt TU21-0284747-1-90 (krohvisegude ja põrandakatte tasandussegude jaoks);
hüdraatunud lubi vastavalt GOST 9179-77 (jääk sõelale 02 kuni 0,2 massiprotsenti). Niiskus kuni 0,5% massist (in kipsi kompositsioonid ja põrandakatete isetasanduvate segude koostistes).

Täiteainetel ja täiteainetel on suur mõju SGS-i omadustele. Täitematerjali tera suuruse valiku määrab kipsisegu tüüp: kasutatakse kvarts- ja lubjakiviliiva dispersiooniga kuni 0,8 - 1,0 mm. Täitematerjalide valimisel pööratakse erilist tähelepanu granulomeetrilisele koostisele: täitematerjalide fraktsioonide suhe peaks olema ligikaudu sama.

SGS-is kasutatakse järgmisi täitematerjale ja täiteaineid:

• paisutatud perliitliiv vastavalt standardile GOST 10832-91; 1,25 mm avadega sõela jääk on alla 10 massiprotsenti. Puistetihedus - 70-1 25 kg/m3; kasutatakse soojusisolatsioonis või kergkrohvisegudes;
• paisutatud vermikuliitliiv vastavalt kehtivale tehnilisele dokumentatsioonile;
• kvartsliivad vastavalt standardile GOST 21 38-91, jääk sõelale nr 05 on alla 10% massist. Niiskus alla 0,5 massiprotsenti; kasutatakse põrandakatte krohvisegudes ja tasandussegudes;
• mineraalpulber asfaltbetoonisegude jaoks vastavalt standardile GOST 16557-78, jääk sõelale nr 0315 on alla 10% massist. Niiskus mitte üle 0,5% massist; kasutatakse krohvi- ja pahtlisegudes.>

Kipsisegude keemilised lisandid peavad vastama GOST 24211-91 nõuetele. Nende hulka kuuluvad järgmised lisandid:

• Tsellulooseetritel põhinev vettpidav (metüültselluloosi klass MTs-100 (Venemaa); etüüloksüetüültselluloos, EOEC (Rootsi); karboksümetüültselluloosi naatriumsool, (CMC), (Venemaa).
• Põhineb tselluloosi estritel (metüülhüdroksüetüültselluloos, (MHEC), (Saksamaa, USA); metüülhüdroksüpropüültselluloos (MHPC), ( Lõuna-Korea);
• Õhku kaasavad anioonsed pindaktiivsed ained (Venemaa, Saksamaa); olefiinsulfonaat (FRG);
• Tärkliseeetris põhinevad paksendajad (Venemaa, Saksamaa); hektoriidi savidel põhinev (Itaalia);
• Naftaleen-formaldehüüdi plastifitseerimine, näiteks S-3 (Venemaa); melamiin-formaldehüüd (Saksamaa); polükarboksülaat (Saksamaa);
• taasdispergeeruvad polümeeripulbrid: vinüülatsetaadi kopolümeeride baasil (Saksamaa, Šveits, USA, Prantsusmaa); stüreenbutadieenlateksi baasil (Saksamaa); akrülaadi baasil (Saksamaa);
• vahueemaldajad on lisandid, mis on süsivesinikud ja polüglükoolid inertsel kandjal (amorfsel ränidioksiidil).

SGS-i valmistamisel on sellel suur tähtsus õige valik lisandid, mis reguleerivad tardumise algust ja lõppu, eriti mõeldud krohvimiseks. Sel juhul on vaja arvestada mitte ainult kipsi sideaine tüübiga, vaid ka valmistatud kipsilahuse pH keskkonnaga.

Kipsilahuse neutraalse keskkonna jaoks võivad tõhusad tardumise aeglustajad olla sidrunhape, naatriumtsitraat, polüfosfaadid, valgu hüdrolüsaadid, želatiinid - CMC (karboksümetüültselluloosi naatriumsool), loomset päritolu liimid, lignosulfonaatide segu. Arvestada tuleks aga sellega, et näiteks retardaan, olles aktiivne kipsi aeglustaja, sobib väga hästi pahtlikoostistesse. Samal ajal pole see krohvikompositsioonide jaoks piisavalt tõhus, sest annab lühike periood tardumise alguse ja lõpu vahel, mis on krohvimistööde tegemisel ebasoovitav.

Aluselise keskkonnaga kipsilahuste puhul on tõhusad aeglustajad viinhape, samuti viinhappel ja plastretardil põhinev aeglusti.

Kergelt happelises keskkonnas, näiteks sisse krohvilahused Fosfokipsist valmistatud kipsi sideaine baasil kasutatakse tardumise aeglustajana hüdraatunud lubi ja naatriumtripolüfosfaati.

Kipsmördi tardumise vajaliku aeglustumise saavutamiseks on soovitav kasutada kompleksset lisandit. Tüüpiline näide on pla-stretard – segu sidrunhape polüfosfaatide ja želatiiniga.

Pragunemise ja kokkutõmbumise deformatsioonide vähendamiseks võetakse kasutusele tsellulooskiud.

Kitt, vuugisegud ja kipsi liimid Need erinevad krohvikompositsioonidest nii koostise kui ka dispersiooni poolest. Nende kompositsioonide eripäraks on see, et sideainena kasutatakse ehituskipsi osakeste suurusega alla 0,1 mm, täiteaineks lubjakivi, dolomiidijahu, kriit, mille tera suurus on samuti alla 0,1 mm. Sellega seoses suureneb vett säilitavate lisandite arv 0,5-0,8% -ni, samas kui krohvikompositsioonides on see 0,16-0,3%.

Suur tähtsus SSS-idel, sealhulgas SGS-il, on tsellulooseetritel põhinevad vettpidavad lisandid. Uuringud on näidanud, et nõrkade molekulidevaheliste interaktsioonide tõttu veemolekulidega on neil polümeeridel suurepärane veepidamisvõime. Iga polümeeri molekul mahutab kuni 20 tuhat veemolekuli. Selle interaktsiooni energia on võrreldav aurustumise ja kapillaaride difusiooni energiaga alusesse, mis takistab vee väljapääsu. See energia on omakorda mõnevõrra väiksem kui vee difusioonienergia tsemendi hüdratatsiooni ajal, mis võimaldab sellel vee ära võtta.

Tegelikult asendatakse vesi lahuses homogeense tarretisesarnase metüültselluloosi lahusega, milles on suspendeeritud tsemendi ja täitematerjali osakesed. Sellise süsteemi kõrge veepidavus soodustab tsemendi täielikku hüdratatsiooni ja võimaldab lahusel saada vajaliku tugevuse ka õhukeste kihtidena pealekandmisel. Pärast vee lahkumist jääb õhukese kile kujul olev polümeer tsemendikivi ja täiteaine vahele jäävatele pindadele, mõjutamata seejuures kuidagi kõvenenud mördi mehaanilisi omadusi. Seega põhjustab väikese koguse (0,02–0,07%) vees lahustuvate tsellulooseetrite lisamine tsemendi-liiva segudele avatud aja märkimisväärselt pikenemist ja võimaldab lahusel kogu mahu ulatuses ühtlaselt hüdraatuda ning annab ka olulise adhesiooni suurenemine aluspinnaga ja pinnakvaliteedi parandamine. Metüültselluloosi toime kipsisegudes on sarnane.

Dispersioonpulbrid, mis erinevalt vees lahustuvatest tselluloosi derivaatidest ei moodusta veega segamisel mitte lahuseid, vaid kahefaasilisi süsteeme, mis koosnevad polümeeriosakestest (põhinevad vinüülatsetaadi ja etüleeni kopolümeeridel, vinüülkloriidil, stüreenakrülaadil jne) dispergeeritult. vees. Nende ühendite lisamine ehituskeemiatoodetele võimaldab aktiivselt mõjutada lõppmaterjali omadusi ja annab tulemusi, mis on saavutamatud ainult traditsiooniliste mineraalsete sideainete kasutamisel. Esimesed katsed modifitseerida tsemendisegusid polümeeridega hõlmasid vinüülatsetaadi dispersiooni, tuntud kui PVA-liimi, lisamist segamisvette. Kipsmörtide puhul osutus see rakendus väga tõhusaks, samas kui tsemendimörtide puhul (suurenenud kokkutõmbumise tõttu) loobuti kiiresti PVA kasutamisest. Järgmises etapis kasutati kahekomponentseid koostisi, mis koosnesid tehases valmistatud tsemendi-liiva segust ja vedelal kujul tarnitud polümeeridispersioonist, mis segatakse ehitusplats. Kahekomponentseid lahuseid kasutatakse endiselt, kuid vesidispersioon kaotab külmumisel oma omadused, mistõttu külmal aastaajal põhjustab selle transportimine ja töölahuse valmistamine teatud raskusi. Ühekomponentsete ehituskuivsegude tootmise algus ulatub 1953. aastasse, mil ettevõtte Wacker (Saksamaa) spetsialistidel õnnestus saada kuiv taasdispergeeruv pulber, mis pärast veega segamist moodustab kahefaasilise süsteemi, millel on algse polümeeri dispersiooni omadused.

Dispersioonid erinevad metüültselluloosist oma toimemehhanismi poolest. Vee tarbimisel koondub see tsemendikivi pooridesse ja sinna koondub ka dispersioon, moodustades “elastsed sillad”, mis töötavad pinges ja paindudes võrreldamatult paremini kui tsement. Mineraal- ja polümeersideainete kombinatsioon võimaldab toota ehituskeemiatooteid, millel pole mitte ainult suurenenud tugevusomadused ja parem nakkuvus (sealhulgas sellistele „probleemsetele” aluspindadele nagu metall, puit, plast, glasuurplaadid jne), vaid ka kontrollitud reoloogilised (tiksotroopsus, plastilisus) ja erilised (hüdrofoobsus, voolavus) omadused. Näiteks põrandate tasanduslahendused sisaldavad spetsiaalsete dispergeerivate lisandite kombinatsiooni orgaaniliste ja sünteetiliste plastifikaatoritega, mille olemasolu määrab nende materjalide sellised spetsiifilised omadused nagu levimisvõime ja tekkiva pinna siledus. Dispersiooni modifikaatorid, mis sisalduvad liimikompositsioonides plaatimistööd, parandab töötingimusi, pikendab segatud lahuse “eluiga” ja suurendab materjali tiksotroopsust (võimet pakseneda rahuolekus ja veelduda segamisel). Need aitavad parandada nakkuvust keerukate aluspindadega.

Kuivsegude valemi väljatöötamine on keeruline ja pikk protsess, mis nõuab kvalifitseeritud personali osalemist ja kaasaegse kuivsegude lahuste proovide uurimiseks ja testimiseks vajaliku kaasaegse labori olemasolu, mis on varustatud kaasaegsete seadmetega.

Kui teil on vaja toas seinte pinda tasandada või maja fassaadi värskendada, on seinte krohvimine üks odavamaid ja populaarsemaid meetodeid. Loomulikult tuleb tööd alustades esmalt tutvuda krohvitüüpidega (eriti kui puudub piisav remonditöö kogemus), sest vale segu valimine võib lõpptulemuse rikkuda. Selles artiklis räägime teile, kuidas valmistada tsemendipõhist krohvisegu ja kuiva kipskrohvi ning milline tüüp sobib seintele.

Seinte krohvimine

Võrdleme seinte krohvimiseks mõeldud tsemendi-liiva, lubi ja kipsmörti nende omaduste järgi.

Kipskrohv

Praegu on kõige populaarsemad kipsipõhised kipsi kuivsegud. Nende peamine eelis on väga lihtne rakendusprotsess. Seda krohvi müüakse valmis kujul, te ei pea midagi segama, peate selle lihtsalt vajalikus vahekorras veega lahjendama.


Kõige populaarsem krohvisegu on firmadelt Knauf-Rotband, Volma Layer, Forman 10, Osnovit Gipswell ja Prospectors. Kvaliteedi poolest erinevad need üksteisest vähe, kuid mõnda tüüpi ei saa kasutada märgades kohtades.

Rääkima peaks ka Knauf-Rotbandi universaalsetest seinte krohvimiseks mõeldud segudest. 30 kg koti hind on 360-390 rubla, mis on kallim kui kõik sarnased võimalused. Müügil on ka 5, 10 ja 25 kg pakendid.


Seda segu on pool sajandit toodetud Saksamaal ja Venemaal ilmus see 20 aastat tagasi. See on muutunud nii populaarseks, et mõned on harjunud kasutama nimetust "Rotband", viidates mis tahes kipsist valmistatud kuivkrohvi ehitussegudele.

Knauf-Goldbandi ja HP ​​STARTi kipskrohve on teisigi, kuid need pole oma suure tiheduse tõttu nõutud.

"Rotbandil" on järgmised omadused:

• Kulu 8,5 kg/kv. m kihiga 1 cm Piisab ühest standardkotist 3,5 ruutmeetri tasandamiseks.
• Maksimaalne kihi paksus on 5 cm (lael ainult 1,5 cm ja kui kõrguste erinevused on suuremad, siis tasandamine toimub kasutades).
• Minimaalne kihi paksus on 0,5 cm (plaatide paigaldamisel 1 cm).
• Keskmine kuivamisaeg on 7 päeva, olenevalt niiskusest ja paksusest.
• Sobib betoon-, tellis- ja vahtpolüstüreenpindade seinte ja lagede krohvimiseks.
• See segu ei sobi kipsplaadi lehtede vaheliste vuukide tihendamiseks. Selleks kasutage kipsipõhist kitt - "Knauf Uniflot". Lisateavet selle kohta leiate meie artiklist.
• Soovitatav kasutada normaalse õhuniiskusega ruumides, võib kasutada köögis või vannitoas.
• Värvus varieerub valgest halli või isegi roosani. See sõltub looduslike lisandite hulgast ega mõjuta mingil viisil materjali omadusi.
• Kõlblikkusaeg - 6 kuud.

Paksema kihi võib seintele kanda pärast esimese maksimaalse paksusega kihi täielikku kuivamist. Rohkem kui ühe krohvikihi kandmine lakke on vastuvõetamatu.

Rotbandi segu peamiste eeliste hulgas on järgmised.

• Sileda pinna saamine.
• Isegi paksul krohvikihil ei esine pragusid (eeldusel, et järgitakse tehnoloogiat).
• Segu kulu on poole väiksem kui tsemendi-liiva tüüpidel.
• Võimalus kanda ühe lähenemisega kuni 5 cm kiht ilma pinda pihustamata.
• Lahus ei kaota kogu niiskust isegi poorsetel aluspindadel või kõrgendatud temperatuuridel, mis tagab ühtlase kuivamise ilma delaminatsiooni ja pragudeta.
• Koostis ei sisalda kahjulikke aineid ja on täiesti ohutu.
• Lisades kompositsioonile polümeerseid lisandeid, tagab segu täiustatud nakkuvuse, mis võimaldab seda kasutada isegi laes.
• Segu sisaldab spetsiaalseid lisandeid tööaja pikendamiseks kipsmördiga.

Optimaalse konsistentsi saavutamiseks segatakse kuivsegu veega vahekorras ligikaudu 2:1, st 30 kg koti kohta tuleks kasutada 15-17 liitrit vett. Põhjalikuks segamiseks kasutage perforaatoril olevat segisti kinnitust.
Videol on näide krohvimistöödest, kasutades " Knauf Rotband»:

Tsementkrohvi segu

Krohvi tsemendi-liiva segul on järgmine koostis:

• 1 osa tsemendist m-400;
• 3-5 osa liiva (kui tsement on m-500, siis saate seda suurendada 7 osani liivast).

Tavaliselt lisatakse toiduvalmistamise ajal kõik elemendid "silma järgi". Võite kasutada järgmisi juhiseid.

• Seinte krohvimise lahuse valmistamine algab liiva sõelumisega. Selleks vajate umbes 4 mm rakkudega sõela, kuiva liiva jaoks võite kasutada peenemat sõela. Kui liiv on valmis, alustage lahuse valmistamist. Selleks valage 10-liitrisesse ämbrisse 2,5-3 liitrit vett.

Et lahus oleks pehme ja painduv, võid vette lisada veidi pesuainet.

• Asetage mördi mahutisse kolm osa tsementi ja segage see segistiga hoolikalt.
• Lahust mikseriga segades lisa liiva, kuni anum on täis. Alustage lahuse segamist madalatel kiirustel, et vedelik välja ei pritsiks.
• Selle tulemusena peaks lahus olema viskoosse konsistentsiga, nii et segisti väljatõmbamisel jääb 2-3 cm auk.

Kuiv tsemendipõhine segu

Kui te ei kavatse lahust ise segada, võite osta valmissegu kuival kujul, mis lihtsalt lahjendatakse veega.

Näiteks on müügil järgmised tüübid:

• "Vetonit TT";
• "Volma Aquaslayer";
• "Magma";
• Krohv- ja remondipahtel “CeresitCT 29”;
• Fassaadidele: “Knauf Unterputz”, “Sokelputz”, “Grunband” (vahupolüstüreengraanulitega), “IVSIL GROSS”.

Tsemendi-lubja segud

Tsemendimörti puhtal kujul ei kasutata nii sageli, kuna sellel on halb nakkuvus ja suurenenud pragunemine. Lisaks pole kõigil võimalust kasutada kalleid kuivsegusid, seega on lubikrohv hea alternatiiv. See on väga ökonoomne variant segu, millega on plastilisuse tõttu mugav töötada.

See valik sobib hästi ka eramajades oma bakteritsiidsete omaduste tõttu - see lisakaitse seenest. Lubimört valitakse peamiselt normaalse ja madala õhuniiskusega ruumide seinte krobeliseks viimistlemiseks. Erinevalt tsemendimördist sobib sindli peale krohvimiseks hästi lubjapõhine segu, kuna nakkub hästi puidupinnaga.

Selle segu puudused hõlmavad madalat tugevust, erinevalt portlandtsemendil põhinevast mördist. Kuid see puudus ei mängi erilist rolli, krohvi puhul pole survetugevus niivõrd oluline kui hea nakkuvuse ja elastsuse tase.

Krohvi lubimördi koostis:

• 1 osa tsementi;
• ½ osa kustutatud lupja;
• 5 osa liiva;
• 300 ml vedelseepi.

Segu osutub väga elastseks ja nakkub hästi seinaga, peale kuivamist pinnale pragusid ei teki. Vedelseep lisab meeldiva lõhna ja suurendab elastsust.


Krohvi tsement-lubimörti saab valmistada muul viisil:

• 1 osa laimi hapukoort;
• 2,5 osa liiva;
• 0,12-0,25 osa tsementi (olenevalt lubja kogusest).

Kõige parem on võtta kustutamata lubi ja kustutada see ise. 50 kg jaoks on vaja 13 ämbrit vett. Pange tähele, et kustutamisel suureneb lubi 2,5-3 korda, seega tehakse seda tööd sobiva mahuga tünnis.

See kompositsioon kleepub hästi ja püsib seinal, tasandage reegliga ja hõõruge hästi. Krohvimiskulud 250 ruutmeetrit. m selline segu maksab umbes 22 200 rubla. (materjali jaoks):

• 3 kuubikut liiva - 2000 rubla;
• kustutamata lubi 800 kg – 19 000 rubla;
• tsement 150 kg - 1200 hõõruda.

Kui võrrelda kulusid Rotbandi krohviga, siis sama ala eest maksaks see 3-4 tuhat rubla rohkem.

Kuivsegu lubi-tsemendi baasil

Saate osta lubi-tsemendi baasil valmistatud valmis kuivsegu.
Kõige populaarsemad tüübid on:

• "Knauf Sevener" (universaalne segu);
• "PARIM";
• "Osnovit STARTWELL" ja "FLYWELL";

Fassaadide krohvisegud

Eramutes on see lisaks siseviimistlusele nõutav välisviimistlus seinad Paljud omanikud krohvivad oma fassaadid teadmatusest või raha säästmise eesmärgil sama seguga, mida kasutati siseviimistluses. Seda ei soovitata rangelt teha, kuna välisseinad vaja on segu, mis talub kokkupuudet keskkonnaga lagunemata. Allpool anname nimekirja headest krohvisegudest fassaadide viimistlemiseks.

Mineraalkrohvisegud

Mineraalsegusid toodetakse tsemendi baasil, seetõttu on pakendil märge “Polümeertsemendi segu”. Tänu sellisele komponendile nagu korduv dispergeeritav pulber on neil segudel kõrge nakkuvusomadus. Mineraalsegusid müüakse kuivalt kottides.

Mineraalkrohv
Tehnilised andmed:

• odav;
• tulekindlus;
• niiskuskindlus;
• hea tugevus;
• kõrge auru läbilaskvus;
• pikaajaline operatsioon.

Akrüülipõhised krohvisegud

Sünteetilised krohvisegud on valmistatud akrüüldispersiooni baasil. Neid müüakse valmis kujul vedelas olekus ja need ei vaja täiendavat ettevalmistust.

Akrüülkrohv
Tehnilised andmed:

• suurenenud vastupidavus mehaanilisele pingele;
• niiskuskindlus;
• kõrge nakkuvus erinevate pindadega.

Silikaatkrohvisegud

Silikaatsegude aluseks on kaaliumvedel klaas. Silikaatsegusid toodetakse vedelal kujul, kasutusvalmis. Seda tüüpi segu sobib ideaalselt soojustatud seinte viimistlemiseks mineraalvill.

Silikaatkrohv
Tehnilised andmed:

• suurepärane elastsus;
• hea veekindlus;
• hea tugevus.

Silikoonkrohvisegud

Nagu nime järgi võib kergesti arvata, sisaldab seda tüüpi segu kallist materjali - silikooni. Sel põhjusel on silikoonsegud väga kallid, kuid selle materjali eelised kompenseerivad selle hinna hästi.

Silikoonkrohv
Tehnilised andmed:

• suurepärane niiskuskindlus;
• pikaajaline töö;
• suurepärane adhesioon;
• kõrge elastsus;
• lihtne paigaldus.

Vaatasime peamisi seinte, lagede ja fassaadide krohvitüüpe. Soovitame teil hoolikalt uurida igaühe omadusi ja valida kõige sobivam variant. Võite kas osta valmis segu või valmistada selle ise vastavalt ülaltoodud proportsioonidele.