Kuidas jootma õngekonksud tee sisse. Nõutava suuruse, kuju ja konksude kombinatsiooniga tee- või topeltjootmine

Lühike kirjeldus Koos samm-sammult fotod lihtne viis konksude valmistamine paaris- ja tiisid kodus. Sellised jootekonksud kodus standardsed suurused erilist vajadust pole.

Kui seadme või varustuse jaoks on vaja mittestandardset topelt või triiki (erineva suurusega konksude kombinatsioonis), on allolev jootmismeetod üsna sobiv isetehtud oma kätega.

Nõutava suuruse, kuju ja konksude kombinatsiooniga tee- või topeltjootmine

Mõnikord on õngitsejal vaja ise konkse jootma hakata. Selle põhjuseks on näiteks suutmatus osta sobivat t-d. Kõige sagedamini leitakse müügil suuri konkse, kuid väikseid teesid ei leia. Ja selliseid konkse on sageli vaja ka teiste söötade jaoks.

Tee jootmiseks vajate üksikuid konkse, kruustangit, jootekolvi või põletit, joodist, räbustit, liivapaber ja õhuke traat.

Soovitav on valida teravad konksud. Teil on vaja neist kolme. Kahel neist on kõrvad otsast hammustatud. Pärast seda puhastatakse otsad põhjalikult liivapaberiga.

Järgmisena keritakse konksud õhukese traadiga valmis teeks. Samuti tuleks traat isolatsioonist puhastada ja veidi lihvida. Kui traati pole, võid kasutada palliks kortsutatud saia. Konksud sisestatakse sellesse enne jootmist.

Enne jootmist tuleb jootekohad töödelda räbustiga. See on vajalik jootematerjali kvaliteetseks nakkumiseks konksude külge. Tavaliselt on räbustipurgil selle pealekandmise juhised.

Pärast seda kinnitatakse tulevane tee kruustangisse. See asetatakse horisontaalselt. Nii on joote pealekandmine palju lihtsam. Enne jootmist peate kaitsma konksu silma. Seda saab teha väikese tüki värske leivaga.

Konkse saab jootma kas jootekolvi või väikese gaasipõleti abil. Mõlemal juhul kaotab konksude teras pisut oma omadusi. See on tingitud otsa vabanemisest jahtumisel. Kui jootmine toimub jootekolbiga, peaks jootma olema selle otsa otsas.

Põletiga jootmisel asetatakse väike jootetükk otse jootmiskohta. Esiteks peate soojendama mitte joodist ennast, vaid konkse. See võimaldab sulametalli õigesti jaotada. Pärast jootmist lastakse valmis tee jahtuda.

Isetehtud triibud või topeltmängud on loomulikult poekonksudest madalama kvaliteediga, kuid saavad oma põhiülesannetega üsna hästi hakkama.

Mõnikord nõuab kalapüük mittestandardsete ti- või paaride kasutamist, näiteks kvaliteetseks söödaks või

Kõigi püügivahendite kõige olulisem komponent on konks. Enamik kalamehi eelistab ise õngekonksu valmistada juhtudel, kui kalamehel endal seda pole või pole võimalust ja aega seda osta.

Nende omatehtud konksude kvaliteet ei jää mõnikord alla tehasetoodetele. Nende valmistamise materjaliks on sageli mis tahes saadaolev materjal: tihvtid, jalgratta kodarad, juuksenõelad, sõrmus võtmekimbust ja isegi naelad. Ja tootmisprotsess ise ei võta palju aega.

Terase kuumtöötlus

Konksude valmistamise põhimaterjal on teras. Kuumtöötlemiseks tuleb terast kuumutada ja seejärel kiiresti vees või õlis jahutada. Seda protsessi nimetatakse "kõvenemiseks". Selle töötlemise käigus terase omadused muutuvad.

Toorteras on enne kuumtöötlemist kergesti allutatud erinevatele deformatsioonidele (saab saagida, sepistada), kuid pärast töötlemist omandab see piisava kõvaduse, kuid jääb rabedaks. Seda asjaolu arvestades tuleb seda töödelda abrasiivsete materjalidega.

Terase rabedus pärast kõvenemist aitab vähendada selle karastumist. See protsess põhineb juba karastatud terase kuumutamise meetodil madalatel temperatuuridel koos täiendava jahutamisega õlis või peal õues. Selle protseduuri tulemuseks on see, et teras taastab oma algsed omadused, see tähendab, et see muutub uuesti niiskeks.

Ja lõpuks, karastatud terase lõõmutamine hõlmab selle kuumutamist veidi madalamale temperatuurile, kui see oli õhus karastamise ja jahutamise ajal. Selle protseduuri tulemusena taastab teras oma esialgsed omadused, see tähendab, et see muutub taas tooreks.

Ajavahe nende protseduuride vahel ei tohi olla pikem kui 24 tundi. Terase karastamisel kasutatav temperatuur on alati erinev (150 kuni 500 C) ja sõltub sellest valmistatud toote tüübist.

Oma kätega konksude valmistamisel võib materjaliks olla mis tahes suuruses õmblusnõelad või vedrutraat.

Iseseisvalt valmistatud konksude kuumtöötlemisel tuleks arvestada järgmiste reeglitega:

1. Veega kustutamisel toatemperatuuril terase kõvadus on suurem, kui õli kasutamisel.
2. Kui terase temperatuur jõuab 330 C-ni, on see viskoosne ja sobib ainult pehme konksu tegemiseks. Kõva konksu valmistamiseks tuleks karastada vees ja karastamise jaoks kasutada palju madalamat temperatuuri.

Terase kuumtöötlemine toimub alati muhvelahjus termomeetri abil.

Kuid on selge, et selliseid ahjusid kodudes pole ja kuumtöötlust saab läbi viia gaasipliidi abil.

Õmblusnõelad asetatakse tasasele terasetükile ja kuumutatakse pliidileegi kohal.

Selle temperatuuri on lihtne määrata tooriku kuumutusvärvi järgi:

• tumepruun värvus – temperatuur 530-580C;
• punakaspruun värv – kuumutamine kuni 650C;
• kirss – kuni 720 C;
• karmiinpunane – kuumutamine kuni 770 C;
• helepunane – kuni 870 C;
• punane – kuni 900 C;
• oranž – kuni 1050 C;
• tumekollane – kuumutamine 1150 C-ni;
• kollakasvalge – kuni 1300 C;
• valge – kuumutamine üle 1350 C.

Vedru on nõela moodi lõõmutamine võimatu, kuna sellel on erinev disain. Selle lõõmutamiseks kasutatakse soolade lahust: naatriumkloriid, naatriumfluoriid, alumiiniumfluoriid, naatriumkloriid, kaltsiumfluoriid, naatriumkarbonaat jne.

Kui konksude valmistamiseks kasutatud materjal on valmis, võite hakata neid valmistama. Pärast konksu valmimist tuleks see ka karastada.

Ofsetprinterite peamised tüübid

Konksu, millel on Z-kuju ja mille esiots on ülaosas painutatud, nimetatakse nihkeks. Seda konksu kasutati esmakordselt USA-s 20. sajandi alguses. Sellest ajast alates on seda pidevalt täiustatud, et seda saaks kasutada koos teiste seadmetega.

Mis motiveerib õngitsejaid püügil offsetkonksu kasutamisel?

Nende kasutamise suur eelis on:

1. Konks võimaldab seda kasutada kala püüdmiseks tihedates tihnikutes.
2. See võimaldab teil usaldusväärselt kinnitada mis tahes sööta, vältides samal ajal konksu küljest libisemist. See on mugav suurte raskustega pikkadel vahemaadel kalastades.
3. Selle kuju võimaldab tal kergesti tungida saaklooma suhu.
4. Võimaldab kalapüügil saaki kindlalt käes hoida.

Offset-konksud jagunevad kahte tüüpi:

1. Ussikujuline.
2. Lahedad pead.

Need kaks tüüpi on üksteisest väga erinevad. Nende erinevus seisneb konstruktsiooni ja kasutatud sööda tüübi erinevuses.

Massiivsete silikoonsöötade kinnitamiseks kasutatakse suure pinnaga ofsetsööta.

Veelgi enam, konksu enda suurus on valitud nii, et oleks tagavara, et hammustamise ajal sööt alla ei libiseks ja samal ajal oleks nõel paljastatud.

Kui kalur kasutab söödana silikoonussikesi ja neil on õhuke keha, siis oleks mõistlik kasutada usside nihkeid.

Kalapüügil offset-söötade kasutamisel järgib enamik kalureid reeglist, et konksu laius konksus peaks alati olema umbes 2 korda suurem kui sööda enda laius.

Nende konksude leiutamine ja massilise kasutamise algus andis tõuke uut tüüpi söötade ja varustuse loomisele.

Miniatuursete ofsetkonksude valmistamine

Kahjuks on spetsialiseeritud kauplustes miniatuursed ofsetprinterid müügil väga harva ja kui on, on nende kvaliteet sageli madal.

Suvisel püügil, kui temperatuur on kõrge, ei ole võimalik spinninguga reservuaarides kala püüda.

Sellises kuumuses eelistab ta peituda tihedas veetaimestiku tihnikus või üleujutatud tüügastes kohtades. Just sellistes kohtades võib loota head saaki. Sellise püügi jaoks on miniatuursed offset-konksud väga kasulikud.

Kalurid valmistavad neid konkse tavalistest pika säärega teraskonksudest. Kui teras, millest konks on valmistatud, on ülekuumenenud, võib konks painutamisel puruneda.

Kalapüügil lasub selle raskusest tulenev põhikoormus alusraamil ja painduv aste ei saa sirgeks ajada.

Miniatuursed offset-konksud sobivad suurepäraselt erinevate söötade ja püügiviisidega.

Kuidas teha tee?

Treble konksu kasutavad kalamehed sageli spinningutidega püügil, elussöödaga suurte kalade püüdmisel või nendega lusikate ja voblerite varustamisel. Saate seda ise teha üksikute konksudega.

Oma kätega teekonksu valmistamiseks peate ette valmistama järgmise materjali:

1. Väike tükk kummist.
2. Õhuke traat.
3. Üksikud konksud - 3 tk.
4. Joote.

Kalapüügi tee valmistamise tehnoloogia on üsna lihtne:

1. Tee kummitüki sisse täpi või naelaga auk.
2. Asetage üksikud konksud täielikult sellesse, nii et need ei rippuks ja istuksid tihedalt.
3. Vasktraat on keritud ümber konksude kõrvade, nende tagaküljele, mis seejärel joodetakse.
4. Pärast jootmise lõpetamist eemaldage ettevaatlikult konksud kummist.

Kolmikkonks on valmis ja seda saab sihtotstarbeliselt kasutada.

Kuidas valmistada plekkpurgist kalaõnge?

Konksud, mis oma omaduste poolest ei jää alla ostetud konksudele eritööjõud Saate seda kodus oma kätega teha. Materjaliks võib olla tavaline plekkpurk.

Sellest konksu tegemiseks plekkpurk Teil on vaja minimaalselt aega ja materjali või õigemini peate võtma kaanelt saki, millega purki avate. See keel on tehtud kaheksakujulise kujuga. Tuleks ära lõigata alumine osa ringi kaheksa ja teritada seda.

Nähtamatuse konks

Nagu kättesaadav materjal Ise konksu tegemiseks sobib tavaline nööpnõel. Seda saab kasutada suurte röövkalade püüdmisel.

Tootmise ajal peaksite ette valmistama järgmised tööriistad:

1. Tangid.
2. Lamedad lõikurid
3. Fail.
4. Puiduplokk.

Selle valmistamise protsess on väga lihtne. Peaksite painutama nähtamatu asja mõlemat otsa, mõõtes vajalik pikkus konks, lõika ära kõik üleliigne. Järgmisena teritatakse nähtamatu otsad viiliga. Nagu näete, saab minimaalse aja ja materjali kasutamisega valmis tugev konks.

Õngekonksude teritamine ise

Paljud kalurid seisavad konksude ostmisel silmitsi tõsiasjaga, et neil on halb teritamine. Enne varda kokkupanemist tuleb need konksud teritada. Tihti kasutatakse iseteritamiseks abrasiivkivi ja nõelviili. Kuid nad saavad teritada ainult konksu varre ennast ja nad ei saa jäsemeid eemaldada.

Lisaks põhjustab sage nõelviili ja abrasiivse kivi kasutamine teritamiseks konksu kiiret hõõrdumist.

Püüdes selliseid probleeme vältida, on leidlikud õngitsejad tulnud välja uue protseduuriga konksude teritamiseks.

See protseduur toimub samm-sammult järgmiselt:

1. Abrasiivvardad purustatakse haamriga pulbriliseks.
2. Soojendama epoksiidvaik ja sellele lisatakse järk-järgult valmistatud pulber.
3. Kui vaik hakkab paksenema, lisatakse sellele mis tahes kõvendi.
4. Sel viisil saadud paks mass kantakse nõelviilile.
5. Määrdunud viil rullitakse puhtale ja kõvale pinnale lahti.

Sel viisil valmistatud nõelviiliga saab kahe päeva pärast konksu teritada. Selleks, et sellise nõelviiliga konksu tõhusalt ja ilma rästideta teritada, tuleb viil elektritrelli sisse pista ja konksust tangidega kinni hoida.

Nende kodus kiireks teritamiseks sobivad ka järgmised meetodid:

1. Et konksud aeglasemalt tuhmuksid ja ei roostetaks, võid need 5 minutiks kasta keevasse lauasoola lahusesse. Sellise lahuse valmistamiseks vajate ühte supilusikatäit soola ja 50 g vett.
2. Järgides isiklikke ettevaatusabinõusid, võite teritamise parandamiseks kasutada ka apteegist ostetud 30% lämmastikhappe lahust. See hape korrodeerub ülemine kiht metallist ja jääb teravaks.
3. Paljud kalurid kasutavad teritamiseks teemantkattega nõelviile. aga seestpoolt tuleb teritada vaid konksu ots.
4. Peeneteraline liivapaber sobib suurepäraselt ka teritamiseks.

Paljude kalurite kogemusi kasutades võime kindlalt väita, et käsitsi valmistatud õngekonksud ei jää oma omadustelt alla ostetud õngekonksudele ja nende valmistamine võtab minimaalselt aega. Seetõttu võite neid julgelt kaasa võtta ja kalastamiseks kasutada.

1. lehekülg

Tee märgistus, mille tüüp vastab veeru 2 tüüpidele, kuid haru kaldenurk erineb tabelis näidatud nurkadest. 6 (lk.

Teede ja ristide märgistamine on väga töömahukas, seetõttu kasutatakse normaliseeritud kujuga detailide valmistamisel üksikute osade väljatöötamiseks täissuuruses kombineeritud malle. Šabloonid on õhukesest lehtterasest seade, millele on märgitud tee või risti peamised arenduspunktid. erinevad juhtumid läbimõõtude kombinatsioonid. Selleks lõigatakse šabloonile augud ja süvendid märgistatud lehel olevate punktide jaoks. Lisaks lõigatakse mallile välja mustrikõverad, mis võimaldavad arenduse konstrueerimisel tõmmata eraldi kontuurjooni. Seega, sõltuvalt juure ja okste suurusest, määratakse punktid ja kõverad augu läbimõõtu tähistavate numbrite abil.

Teede märgistamine sisaldab kahte toimingut: oksa märgistamist ja tüve märgistamist.

Torust väiksema läbimõõduga harutoruga võrdsete ti- ja ti-de märgistamine paigaldamise ajal toimub ilma mallita. Võrdselt läbivad teesid tähistatakse toru ja toru ristumispunktide geomeetrilise konstrueerimisega. Need punktid ühendatakse üksteisega torule asetatud papiriba abil. Mitme avaga teede märgistamisel paigaldatakse ühenduspunktis olev toru torule. Surudes kriipsu või kriidipliiatsiga tihedalt toru külge, tõmmatakse torule jooned, millega torus auk välja lõigata. Märgistusi kasutades lõigatakse torusse auk, millesse toru sisestatakse. Märkige kriidi või kirjutusmasina abil selle otsa lõikejoon toru pinnale.

Teede ja ristide märgistamiseks kasutatakse Promventilatsiya usaldusfondi välja töötatud kombineeritud malle. Need mallid (joonis 169, c) on valmistatud tehases.

Kuidas lõigata plasttorusse: töö omadused + kõigi oluliste nüansside analüüs

Promventilatsiya usaldusfondi juhistesse ja standarditesse paigutatud spetsiaalsetes tabelites on näidatud erineva kesknurgaga tee- ja ristide elementide mõõtmed.

Kuni 900 mm läbimõõduga kolmikute ja ümmarguste ristide märgistamisel kombineeritud šabloonide abil tagatakse normi järgi kehtestatud geomeetriliste mõõtmete järgimine, säilitades samal ajal konstantse kesknurk tee ja ristid.

Need hargnenud tiibade märgistamise meetodid kehtivad kõigi pöördenurkade puhul.

Teede nihketelgedega märgistamise tabelite koostamisel lähtusime z-mõõtmest, mõõdetuna tüve ümbermõõdu vertikaalsest puutujast haru generaatorini, võttes arvesse, et just see mõõde on orienteeritud haru ajal. torustike paigaldamine.

Iga üksik mall on mõeldud ühe tüvejuure läbimõõduga ti- või ristide märgistamiseks erinevate tüve ja okste läbimõõtude kombinatsioonide jaoks.

Tavaliselt tekivad suurimad raskused tee- ja kaldüleminekute märgistamisel ning seetõttu oleme andnud tabeli. 6 - 8, et määrata nii võrsete kui ka tüvede aukude ordinaatpikkused.

Lehekülgi: 1    2    3

Disain - tee

1. lehekülg

Sirge võrdse tee kujundus (joonis 153, a) sisaldab tünni püsiv ristlõige ja vähendatud ristlõikega haru (üleminek 2).

Järgmised mõõtmed määravad tee disaini ümmargune: alumise aluse läbimõõt D, tüve läbimõõt Dlt haru läbimõõt D8, kõrgus H, nurk a õhukanali telgede ja haru vahel.

Peamised mõõtmed, mis määravad teede konstruktsiooni, on alumise aluse D läbimõõt, tüve läbimõõt D, haru DZ läbimõõt, tee kõrgus ning nurk a tüve telje ja haru vahel. .

Millised on peamised mõõtmed, mis määravad tee- ja ristide kujunduse?

Sirge võrdse tee (joonis 151, a) konstruktsioon sisaldab konstantse ristlõikega pagasiruumi - sirget lõiku / ja vähendatud ristlõikega haru (üleminek 2). Joonisel fig. kujutatud tee kujundus. 151, in, on konstrueeritud selliselt, et silindri ristlõiget muudetakse ühendussiirde 2 abil, mille suurem külg on võrdne tünni küljega. Rist (joonis 151, e) koosneb kahest üleminekust 2 ja konstantse ristlõikega sirgest lõigust 1. Joonisel fig. 151, e näitab väljalaskeava kujundust.

Vormitud osade valmistamiseks, et neid ühtlustada, võetakse kasutusele ühtsed paigaldusmõõtmed, mis kombineeritakse spetsiaalseteks tabeliteks sõltuvalt juure läbimõõdust.

DIY korstna toru

Normaliseeritud tee- ja ristide kujundus oli vasakpoolne hammaslatt. VNIIGS teostas tööd normaliseeritud tee- ja ristide lokaalse takistuse määramiseks, mis võimaldas järeldada, et muutunud nurgad ja konstruktsioon omavad väheolulist mõju süsteemide aerodünaamilisele takistusele.

Tee suurimat ristlõiget nimetatakse juureks. Olenevalt tee otstarbest ja konstruktsioonist võib haru paikneda tüve suhtes erineva nurga all.

Plokkidevahelistes sidesõlmedes kasutatakse torujuhtme suuna või läbimõõdu muutmiseks painutusi, üleminekuid ja teesid, samuti põhiliinist väljuvaid harusid. SPKB Proektneftegazspetsmontazh Tšeljabinski filiaal on välja töötanud templiga keevitatud tehnoloogia abil valmistatud teede kujunduse.

Lehekülgi: 1    2

kuidas teha torust tee

Painutamisel tuleb jälgida, et toorik säilitaks peale koormuse eemaldamist oma etteantud kuju, mistõttu paindepinged peavad ületama elastsuspiiri.

Töödeldava detaili deformatsioon on sel juhul plastiline, samal ajal kui tooriku sisemised kihid surutakse kokku ja lühendatakse ning välimised kihid venitatakse ja pikendatakse (joonis 8.3.1).

Joonis 8.3.1 Painutusprotsessi diagramm

Samal ajal on tooriku keskmine kiht - neutraalne joon- ei koge survet ega venitust; selle pikkus enne ja pärast painutamist jääb konstantseks.

Seetõttu taandub profiiltoorikute mõõtmete määramine sirgete osade (äärikute) pikkuse, tooriku lühenemise pikkuse raadiuses või neutraaljoone pikkuse arvutamisele raadiuses.

Detailide painutamisel täisnurga all ilma seest ümardamata võetakse paindevaru 0,5–0,8 materjali paksusest. Kokkupandav pikkus sisemised küljed ruut või sulg, saame tooriku arengu pikkuse.

Torude tee: otstarve ja tüübid

Tabel 8.3.1 Tooriku mõõtmete määramine ümardamisega painutamisel (raadius)

Painde tüüp	Sketš	Töödeldava detaili pikkus, mm
Üksik nurk		L=l1+l2+ln= l1+l2+π(r+xS)/2
Kahe nurga all		L=l1+l2+l3+ π(r+xS)= =l1+l2+l3+2lH
Neljanurgaline (kahe operatsiooni jaoks)		L=l1+2l2+l3+ l4+2lH1+2lH2= =l1+2l2+l3+l4+π(r1+x1S)+ +π(r2+x2S)
Poolringikujuline (U-kujuline)		L=2l+2lH=2l+ π(r+xS)
Lõpp (veeremine)		L=1,5πρ+2R-S; ρ = R - yS
Märkused: Nurga ümarduste neutraalse kihi pikkus lн

Näide 1. Joonisel 8.3.2 on a, b kujutatud vastavalt täisnurkse sisenurgaga ruut ja sulg.

Joonis 8.3.2 Tooriku pikkuse arvutamise näited

Ruudu mõõtmed: a = 30mm; L = 70 mm; t = 6 mm.

Töödeldava detaili arenduspikkus l =a + L + 0,5t = 30 + 70+3 = 103 mm.

Klambri mõõdud: a = 70mm; b = 80 mm; c = 60 mm; t = 4 mm.

Töödeldava detaili väljatöötamise pikkus l = a + b + c + 0,5t = 70 + 80 + 60 + 2 = 212 mm.

Jagame ruudu vastavalt joonisele osadeks. Nende arvväärtuste asendamine

(a = 50 mm; b = 30 mm: t = 6 mm; r = 4 mm) valemisse

L = a + b + (r + t/2)π/2,

saame L = 50+ 30+ (4 + 6/2)π/2 =50 + 30 + 7* 1,57 = 91 mm.

Jagame kronsteini osadeks, nagu on näidatud joonisel.

Nende arvväärtuste (a = 80 mm; h = 65 mm; c = 120 mm; t = 5 mm; r = 2,5 mm) asendamine valemis

L=a + h+c+ π(r+t/2),

saame L=80 + 65 + 120+3,14(2,5 +5/2) = 265 + 15,75 = 280,75 mm.

Seda riba ringiks painutades saame silindrilise rõnga, mille metalli välimine osa mõnevõrra venib ja sisemine osa kahaneb.

Seetõttu vastab tooriku pikkus pikkusele keskjoon ring, mis kulgeb rõnga välimise ja sisemise ringi vahel.

Töödeldava detaili pikkus L = πD. Rõnga keskmise ümbermõõdu läbimõõdu teadmine ja selle asendamine numbriline väärtus valemisse leiame tooriku pikkuse: L = 3,14 * 108 = = 339,12 mm.

Eelarvestuse tulemusena on võimalik toota osa kehtestatud mõõtudest.

Kodus saate teha õngekonksud, mis ei jää kvaliteedilt alla tehasekonksudele. Sellise konksu valmistamiseks peate teadma ainult terase kuumtöötlemise tehnoloogiat. Tootmisettevõtted kasutavad süsiniktööriista ja vedruteraseid.

Igal terasel on oma märgistus ja seda saab klassifitseerida.

Näitena saame määrata U8A terase ja selle märgistus tähistab:

• U- süsinikteras;
• 8 — number 8 tähendab, et selline teras sisaldab 0,8% süsinikku;
• A– kategooria, millesse see teras kahjulike ainete kontsentratsiooni poolest kuulub. A-kategooria tähendab, et selline teras on ohutu.

Samuti võib terasel olla sarnane tähistus - St. 70. see märgistus tähendab, et selline teras sisaldab 0,70% süsinikku.

Terase kuumtöötlus

Terase kuumtöötlemiseks tuleb seda kiiresti kuumutada ja seejärel jahutada. Kui toorterasest saab erinevatel viisidel deformeeruda, siis karastatud terasega on kõik palju keerulisem. Kuigi saadud materjal on kõva, on see väga rabe. Sellega seoses on karastatud terase töötlemine võimalik ainult abrasiivsete materjalidega.

Tuleb märkida, et leiutati tehnoloogia, mida rahvasuus nimetatakse puhkuseks. Selle olemus on karastatud terase kuumutamine madalale temperatuurile ja seejärel jahutamine jahedas ruumis või õlis.

Sellise täiendava töötlemise korral tekivad karastatud terases järgmised muutused:

• Metalli haprus väheneb;
• Kõvadus väheneb veidi;
• Jahutamine toimub palju kiiremini.

Nõutava terase ettevalmistamise viimane etapp hõlmab selle kuumutamist temperatuurini, mis peaks olema madalam kui ülalnimetatud.

Sellise terase jahutamine peab toimuma vabas õhus. Selle sammuga omandab teras toorterase omadused.

Praktika näitab:

1. Terast süsinikusisaldusega alla 0,3% ei ole vaja karastada.
2. Igal terase klassil on oma rangelt karastustemperatuur.
3. Kõvenemistemperatuuri ületamisel kaotab teras kõik oma omadused. Sellise terase edasine kasutamine on võimatu.

Tuleb märkida, et pärast iga protseduuri ei tohiks paus ületada päeva.

Ofsetprinterite peamised tüübid

Offset-konkse on kahte peamist tüüpi:

• Lahedad pead. Mõeldud suurte silikoonsöötade jaoks;
• Ussikujuline.

Need kaks konksu on täiesti erinevad. Nende disain on erinev, kuigi kategooria on sama. Õige konksu valimiseks tuleks arvestada sellega, et sööt peaks alla libisema ja konksu otsa veidi avama.
Tuleb märkida, et parima haakimise tagamiseks on vaja valida kaks korda suurem konks kui sööt ise.

Kui kalur kasutab spetsiaalseid silikoonusse, siis on kõige parem kasutada selleks otstarbeks mõeldud konkse.

Miniatuursete ofsetkonksude valmistamine

IN suveaeg Tavalise spinninguga on peaaegu võimatu kala püüda. See on seletatav asjaoluga, et suvel kogunevad kalad tavaliselt võsastunud põhjaga kohtadesse või kohtadesse, kus esineb tõrkeid. Siin tuleb appi nihkekonks. Seda tüüpi konksudel on kumer vars, mis vähendab ootamatu tõrke tekkimise tõenäosust.

Offset-tegijaid saab teha tavalisest heegelnõelast. Selle ülesande jaoks sobib iga pika säärega konks. Kuid vali konksud, mis on valmistatud kvaliteetsest terasest. Selline konks läheb painutamisel katki, kui see leegi kohal lahti lasta.

Et konksu kogu konstruktsioon lahti ei saaks, on kõige parem seda haarata tangidega. Võtame osa, mis ei vaja “puhkust” ja hoiame seda näiteks leegi kohal, gaasipõleti. Tuleb märkida, et konksu vars ei muuda kunagi oma omadusi. Lõpus saame tugeva konksu, mille tugevus on väga kõrge.

Kuidas teha tee?

Kogenud õngitsejate seas, kes jahivad suuri röövkalu, täheldatakse kõrgete konksude kasutamist väga sageli. Sellise konksu saate hõlpsalt ise teha, teil peab olema ainult üks konks.

Sellise konksu oma kätega tegemiseks vajate:

• Väike tükk väga paksu kummi;
• Üksikud konksud;
• Õhuke traat;
• Jootmine.

Tootmisprotsess on üsna lihtne ja primitiivne. Kummitüki sisse tehakse täpi või väikese naelaga auk. Sellesse auku mahub kolm üksikut konksu. Konksude varred tuleks täielikult kummi sisse viia, et need tihedalt istuksid ega rippuks.

Seejärel keeratakse teises otsas vasktraat ümber konksude aasa, mis on siis joodetav. Pärast seda tuleb konks hoolikalt eemaldada ja kasutada ettenähtud otstarbel.

Kui kalapüük toimub spinninguga, peab kalur mõnikord selliseid teesid lusikatel vahetama. Arvestada tuleks aga sellega, et iga selline konks lusikal on mõeldud kindla pikkusega.

Seega, kui teil on selline probleem ja peate tee pikendama, saate seda teha järgmisel viisil. Peate mähkima vasktraadi kõrva ümber, seejärel soojendama seda joodisega ja tõmbama vajaliku pikkusega.

Kuidas valmistada plekkpurgist kalaõnge?

Plekkpurgist konksu tegemiseks vajame kaanel olevat keelt, millega selline purk avatakse. Sellisest keelest saab peaaegu professionaalne konks. Keel on kaheksakujuline. Alumisest ringist on vaja teha väike lõige ja küüneviiliga teritada.

Tulemuseks on suurepärane terav konks, mille saab kodus valmistada 3 minutiga.

Nähtamatuse konks

Kui otsustate oma kätega konksu teha, sobib selleks suurepäraselt nööpnõelast valmistatud konks. Seda juuksenõela saab osta igast poest. Ja selliste juuksenõelade kotist saate rohkem kui 15 nõela, millega saate suuri röövkalu püüda.

Sellise konksu tegemiseks vajate järgmisi tööriistade komplekti:

• Tangid;
• Ümmargused tangid;
• Lamedad lõikurid;
• Fail;
• Puidust klots.

Sellise konksu tegemiseks peate lihtsalt juuksenõela mõlemad otsad painutama. Seejärel mõõda vajalik pikkus ja lõika üleliigne ära. Ja teritada otsad viiliga.

Nagu selgub, on sellise konksu valmistamine väga lihtne ja selle tugevus võimaldab püüda suuri kalu.

Õngekonksude teritamine ise

Enamik konkse on tootja poolt toodetud ebapiisavalt teritatud olekus. Enne varda kokkupanemist peate selliseid konkse teritama. Kodus teritatakse konkse kõige sagedamini viili või abrasiivkiviga.

Kuid selliste seadmete abil saate teritada ainult konksu varre ja on peaaegu võimatu eemaldada. Tuleb märkida, et konksu korduv teritamine viib selleni, et selline konks kulub ära ja sellega on võimatu püüda.

Selliseid probleeme saab siiski vältida, kui sellele probleemile õigesti läheneda.

Näitame protseduuri õige teritamine konksud ja kirjeldage iga etapi täitmist:

1. Peate ostma endale kaks abrasiivplokki, sinist ja punast. Need kaks kangi tuleb jämedaks pulbriks purustada, selles aitab meid haamer.
2. Kuumutage epoksüvaiku. Kuumutamise käigus lisa eelnevalt saadud pulber.
3. Kui epoksüvaik hakkab paksenema, lisage kõvendit.
4. Nõelaviil on vaja eelnevalt ette valmistada. Seejärel kanna saadud mass nõelaviili käepidemele.
5. Määrdunud viil tuleb kõvale pinnale lahti rullida. Tolmu või prahi vältimiseks on kõige parem puista pinda ülejäänud abrasiivse tolmuga.

Tuleb märkida, et sellist nõelviili saab lõpuks kasutada kahe päeva pärast. Enne seda on faili puudutamine keelatud. Kahe päeva möödudes saame ainulaadse seadme igat tüüpi konksude teritamiseks.

Milline on parim viis konksu teritamiseks?

Saadud nõelaviil on vaja sisestada elektritrelli ja võtta konks tangidega. Nii ei jää teil kunagi rippuvaid naelu.

Suurte konksude teritamiseks tuleks kasutada sinist, väikeste puhul punast abrasiivi.

Seega oleme kaalunud kõiki olulisi punkte, mis on seotud koduse konksude valmistamisega. Need konksud ei jää kuidagi alla tehasekonksudele. Nii et võtke need julgelt kalale kaasa. Head näksimist!