Millised tehased toodavad taimeõli? Seadmete ligikaudsed hinnad

Kataloog tutvustab Venemaa taimeõlitootjaid. Loodud on suur ja väike hulgimüük. Nimekirjas on 2019. aastaks 100 ettevõtet. Hulgihinnad määravad otse tarnijad.

Päevalilleõli moodustab enam kui 80% taimeõli turust. Sellele järgnevad soja, mais ja raps. Peamine osa toodangust, alates 40%, kuulub Lõuna föderaalringkonna piirkondadesse - Kuban, Rostovi piirkond jne. Nafta ekstraheerimise tehased toodavad tooteid külm- või kuumpressimismeetodil.

Kuulsad Venemaa ettevõtted:

• Krasnogorski rasvataim,
• CJSC "DonMasloProduct",
• Altai-Rodino Creamery LLC,
• SHP "Solnechnoye Pole"
• "Kulundinski koorekoda" jne.

Taimeõlitootjad kutsuvad koostööle piirkondade hulgimüüjaid, edasimüüjaid ja esindajaid. Toidukaupade hulgi ostmiseks laadige alla hinnakiri, võtke ühendust tootjate juhtidega nende lehtedel. Nimekirja uuendatakse regulaarselt.

Kas teate, et Venemaa on üks maailma liidritest mitte ainult naftatootmises, vaid ka tootmises päevalilleõli? Ka mina sain sellest üllatusega teada. Et teada saada, kuidas sellist vajalikku kulinaariatoodet seemnetest saadakse, läksin Voroneži, Venemaa ühte suurimasse päevalilleõli tootmise tehasesse.

Täna erireportaažis loo jaoks, kuidas päevalilleseemnetest päevalillekulda välja pressitakse.

Enne põhilugu tutvume päevalilleõli ajalooga.
Vikipeedia andmetel on päevalille areng kui kultuurtaim aastal juhtus Vene impeerium, Ja tööstuslik tootmine seotud Daniil Bokarevi nimega. 1829. aastal leiutas ta päevalilleseemnetest õli eraldamise meetodi. Neli aastat hiljem, 1833. aastal ehitas Voroneži kubermangus (praegu Belgorodi oblastis) Aleksejevka asulas Bokarevi abiga kaupmees Papušin Venemaal esimese õliveski. 1834. aastal avas Bokarev oma õlitehase. 1835. aastal alustati nafta väljavedu välismaale. 1860. aastaks oli Aleksejevkas umbes 160 õliveskit.

Päevalilleõli tootmise tehased on ehitatud päevalillede kasvukoha vahetusse lähedusse, see tähendab peamiselt Venemaa mustmaale või lõunapoolsetesse piirkondadesse. Seda tehakse mitte ainult selleks, et seemneid oleks mugav taime juurde transportida, vaid ka majanduslikel kaalutlustel - päevalilleseemned kaaluvad lõpptootega võrreldes väga vähe ning neid pole otstarbekas transportida pikkade vahemaade taha.

Venemaal tuntud päevalilleõli "Oleina" kaubamärki tootev tehas ehitati mitte nii kaua aega tagasi, 2008. aastal. Siiski saavutas ettevõte lühikese aja jooksul päevalilleõli tootjate seas liidripositsiooni.
1

Võib-olla läheme tootmisse ja uurime, kuidas päevalilleõli tehakse.

Kõik algab siit. Tehase sissepääsu ees on selline varikatusega maja. See on labor, kuhu saabub veoauto seemnetega. Siin tehakse kindlaks tehasesse saabuvate seemnete kvaliteet (umbrohusus, niiskusesisaldus, õlisisaldus, kahjuritega nakatumine jne) Kui seemned ei vasta nõuetele, viiakse need tagasi tootjale. Tehase sissepääsu ees on neid haagistega veokeid pargitud kümneid.
2

Seejärel kaalutakse veok koos seemnetega.
3

Seejärel peate seemned maha laadima. See juhtub järgmisel viisil- veok sõidab spetsiaalsele tõstukile, kus see kinnitatakse kettidega, seejärel tõuseb see viltu ja seemned laaditakse maha spetsiaalsesse konteinerisse. Sealt saadetakse need mööda transpordilinte prahist puhastama ja vajadusel kuivatisse kuivatamiseks. Ja seemneid saab juba ladustamiseks silohoidlatesse (hoidlatesse) üle viia.
4

Fotol olevad tohutud silindrilised konteinerid on samad hoiuruumid. Siin hoitakse seemneid kindlal temperatuuril. Mida suurem on seemnete õlisisaldus, seda suurem on õlisaak.
5

Tehase territooriumil on palju erinevaid konteinereid. Mõned on seemnete hoidmiseks, teised töödeldud tooraine - kook, jahu - säilitamiseks. Ma ütlen teile, mis see on edasi.
6

Muide, söök näeb välja selline.
7

Lase käia. Liiklus tehase territooriumil on korraldatud liikluseeskirjast rangemalt: igal pool on keelumärgid ning jalakäijad tohivad tehase territooriumil liikuda ainult selleks ettenähtud sõidurajal.
8

Tehasel on oma raudteeliin. Siit läheb töödeldud tooraine (õli, jahu) erinevatesse piirkondadesse.
9

Aga tuleme tagasi tootmise juurde. Töötlemiseks valmis seemned transporditakse transpordilintide kaudu tootmise esimesse etappi.
10

Seemnete töötlemise tsehhis seemned kooritakse (hävitatakse) ja eraldatakse tuumast.
11

Nendes seadmetes toimub kokkuvarisemine. Tsentrifugaaljõu abil murtakse seemned vastu piitsasid, mille tulemuseks on rushanka (tuum ja kest). Seejärel eraldatakse tuumad kestadest ja iga osa läheb edasiseks töötlemiseks oma teed.
12


13

Tuum saadetakse niiskus-kuumtöötlusele fritüüris, kus see kuumutatakse 90C-ni ja valmistatakse pressides õli väljapressimiseks. Selles etapis saadakse pressõli, mis pärast filtreerimist saadetakse ajutiseks ladustamiseks ning saadud tahke ja veel õline kook viiakse järgmisse etappi.
15

Õlile iseloomulik maitse pärast kuumpressimist meenutab röstitud päevalilleseemneid. Kuumpressimisel saadud õlid on kuumutamisel tekkivate oksüdatsiooniproduktide tõttu intensiivsemalt värvunud ja maitsestatud. Külmpressitud päevalilleõli saadakse piparmündist ilma kuumutamata. Selle õli eeliseks on see, et see säilitab enamiku kasulikest ainetest: antioksüdandid, vitamiinid, letsitiin. Negatiivne külg on see, et sellist toodet ei saa pikka aega säilitada, see muutub kiiresti häguseks, rääsub ja muutub tervisele ohtlikuks.

Pärast õli pressimist järelejäänud kook viiakse õli sügavamaks ekstraheerimiseks ekstraheerimisele. või kasutatakse loomakasvatuses. Pressimise teel saadud päevalilleõli nimetatakse pressitud õliks, sest pärast pressimist see ainult settib ja filtreeritakse. Sellel tootel on kõrge maitse ja toiteomadused.

Fotol hoian käes koogitükki.
16

Hipsterid pole lubatud!
17

Selles hoones on seadmed õli rafineerimiseks (puhastamiseks) kaasnevatest orgaanilistest lisanditest. Rafineeritud õlil pole praktiliselt mingit värvi, maitset ega lõhna. Puhastusprotsess koosneb mitmest etapist.
18

Esimeses etapis eemaldatakse fosfatiidid või hüdraatutakse - töödeldakse väikese koguse kuuma veega - kuni 70 ° C. Selle tulemusena muutuvad fosfolipiidid õlis lahustumatuks ja sadestuvad, misjärel need eraldatakse tsentrifugaalseparaatorites. , Fosfolipiidid on kasulikud ained, kuid ei ole õlis stabiilsed. Säilitamisel moodustuvad nad õlis sette ja õli hakkab rääsuma ning pannil praadides põlevad.

Rafineeritud õlil on veidi madalam bioloogiline väärtus kui toorõlil, kuna osa fosfatiide eemaldatakse hüdratatsiooni käigus, kuid säilib kauem. See töötlemine muudab taimeõli läbipaistvaks, pärast mida nimetatakse seda kaubanduslikult niisutatuks.

Teises etapis õli pleegitatakse. Pleegitamine on õli töötlemine loodusliku päritoluga adsorbentidega (enamasti spetsiaalsed savid), mis imavad värvaineid, mille järel õli selitatakse. Pigmendid satuvad seemnetest õli sisse ja ohustavad ka valmistoote oksüdeerumist. Pärast pleegitamist muutub õli helekollase värvusega.

Tööriistad õlifiltreerimisseadmete töökorras hoidmiseks.
20

Pärast pleegitamist saadetakse õli külmutussektsiooni. Külmutamine on vaha eemaldamine õlist. Kõik seemned on kaetud vahaga, see on omamoodi kaitse looduslike tegurite eest. Vaha muudab õli häguseks ja rikub sellega selle esitusviisi. Puhastusprotsess toimub sel juhul õli jahutamisel temperatuurini 8-10 C ja tselluloosi (loodusliku päritoluga) lisamisega, pärast õli hoidmist sellel temperatuuril ja järgnevat filtreerimist muutub õli läbipaistvaks.

Deodoriseerimine on vabade rasvhapete ja aromaatsete ainete eemaldamine, jättes päevalilleõli kuuma, intensiivse auru kätte kõrgel temperatuuril kõrgvaakumi tingimustes. Selle protsessi käigus eemaldatakse õli kvaliteeti iseloomustavad lõhnaained ja vabad rasvhapped. Lisaks eemaldatakse desodoreerimisega lõhnaained, mis annavad õlile maitse ja lõhna, samuti pestitsiidid.

Ülaltoodud soovimatute lisandite eemaldamine toob kaasa võimaluse pikendada õli säilivusaega. Pärast kõigi etappide läbimist muutub taimeõli ebaisikuliseks - ilma värvi, maitse ja lõhnata. Sellest tootest valmistatakse margariin, majonees, toidurasvad ning neid kasutatakse konserveerimiseks ja praadimiseks.

21

Pärast kõiki põrgu puhastamise ringe satub õli nendesse tohututesse mahutitesse. Vabandan veel kord sõna "tohutu" kasutamise pärast, aga tootmise mastaabid on sellised, et siin on kõik tohutu).
22

Õli tarnitakse üksikklientidele paagis.
23

Õppisime tundma õli tootmisprotsessi ja selle puhastamist, nüüd läheme viimasesse etappi - villimisse.

Seda loosungit nähes meenus veel üks inimtegevuse sfäär, mida ma nüüd välja ütlema ei hakka. Millised assotsiatsioonid teil on?
25

Kuid enne töökoja külastamist tuleb selga panna hommikumantlid, müts, kingakatted ja käed pesta. Peaaegu kõik toiduainete tootmine sellised reeglid.
26

Pidage meeles neid reegleid.
27

Pudelid, millesse õli valatakse, on valmistatud nagu kõik teisedki plastpudelid sellistest eelvormidest. Erineva mahutavusega pudelite jaoks on erinevad eelvormid.
28

Need laaditakse sellesse konteinerisse, see liigutab eelvormid puhumisvormimismasinasse, mis puhub pudeli sellest õigel temperatuuril välja.
29

See käib nii:
30


31

See on nii lihtne maagia.
32

Ja see läheb järgmisesse seadmesse, kus valatakse õli. Muide, õli tuleb siia torude kaudu nendest samadest 500 ja 800 kuupmeetristest konteineritest.
34

Pudel keeratakse korgiga peale ja jätkab oma teed.
35


36

Järgmisel etapil kaetakse pudel sildiga.
37


38

Teel tuvastavad seadmed valesti kaetud või nõuetele mittevastavad pudelid - ilma korgita jne. Need lükatakse tagasi.
39


40

Ma nägin huvitavat märki, ma ei tea, mida see tähendab. Kas keegi oskab öelda?
41

Seejärel kuhjatakse pudelid kokku, et iminapaga masin saaks kasti ühe hooga täita.
42

Transportimiseks volditakse need mitmes reas ja pakitakse polüetüleeniga.
44

Pärast seda asetavad elektriautod aluse kastidega riiulile, oodates, millal õli poodidesse rändab.
Tehase võimsus võimaldab aastas töödelda 540 000 tonni toorainet ja toota üle 200 miljoni pudeli päevalilleõli.
45

Lõpetuseks näitan kolmel pildil selgelt kõik õlitootmise etapid.
46


47


48


49

Nüüd teate, kuidas päevalilleõli saadakse. Loodan, et teil oli jõudu lõpuni lugeda)

Kui teil on toodang või teenus, millest soovite meie lugejatele rääkida, kirjutage [e-postiga kaitstud] Lera Volkova ( [e-postiga kaitstud] ) ja Sasha Kuksa ( [e-postiga kaitstud] ) ja teeme parima aruande, mida näevad mitte ainult kogukonna lugejad, vaid ka saidid http://bigpicture.ru/ ja http://ikaketosdelano.ru

Liituge ka meie rühmadega Facebook, VKontakte,klassikaaslased ja sisse Google+pluss, kuhu postitatakse kogukonna kõige huvitavamad asjad, lisaks materjalid, mida siin pole, ja videod selle kohta, kuidas asjad meie maailmas toimivad.

Klõpsake ikoonil ja tellige!

Taimeõli on üks kaloririkkamaid toiduaineid (850-900 kcal 100 g kohta). See on E-vitamiini (tokoferool) ja inimorganismile asendamatute rasvhapete allikas ning ei sisalda erinevalt loomsetest rasvadest kolesterooli.

Taimeõli kvaliteet on standarditud mitmete näitajate järgi. Organoleptilised näitajad: läbipaistvus, värvus, lõhn ja maitse. Rafineeritud (puhastatud) õli peaks olema täiesti läbipaistev, ilma seteteta, helekollase värvusega. Kõrgeima ja esimese klassi rafineerimata päevalilleõlis on sette kohal kerge “võrk” lubatud ja teises klassis kerge hägune. Lõhn ja maitse peaksid olema värskele õlile iseloomulikud ilma võõrlõhna, maitse ja kibeduseta. Deodoreeritud õli peaks olema ilma spetsiifilise lõhnata. Teise klassi päevalilleõlis on lubatud kergelt kopitanud lõhn ja kerge mõru maitse.

Taimeõli saamise meetodid

Õli ekstraheeritakse õliseemnetest kahel põhilisel viisil:

mehaaniline, mis põhineb purustatud tooraine pressimisel; kasutatakse põllumajandusettevõtete õliveskites või õlipunnides; kõrvalsaaduseks on kook, millesse jääb märkimisväärne kogus õli (8-10%);

keemiline (ekstraheerimine), milles spetsiaalselt valmistatud õliseemnete toorainet töödeldakse orgaaniliste lahustitega; kasutatakse õli kaevandamise tehastes; võimaldab suurtes kogustes õli vabastada, kuna jäätmetes, mida nimetatakse jahuks, ei jää rohkem kui 1–3% õlist.

Õli ekstraheerimine pressimise teel.

Mehaaniline meetod õli saamiseks eeltöötlemise läbinud õliseemnematerjali pressimise teel on levinud peaaegu kõikjal, mitte ainult õlipressitehastes, vaid ka õli ekstraheerimise tehastes, kus põhiliseks tehnoloogiliseks skeemiks on eelpressimine - ekstraheerimine.

Kruvipressidel kasutatakse ainult pidevpressimise meetodit. Olemas on kruvipressid õli eeleemaldamiseks (eelpressid) ja lõplikuks õlieemaldamiseks (väljapressid). Algne paberimass on lahtine poorne materjal. Rakendatud rõhu mõjul toimuva igakülgse kokkusurumise korral toimub kaks tihedalt seotud protsessi: vedela osa - õli - eraldamine; materjali tahkete osakeste ühendamine (sulandumine), et moodustada brikett - kook. Kruvipressidel on sama tüüpi tööosad ning üldine konstruktsioon ja tööskeem. Kruvipressi peamised tööosad on kruvivõll ja etteandesilinder. Pressimisprotsessi lõpptoodeteks on pressõli ja kook. Kui kruvivõll pöörleb, asetatakse see viljasilindrisse, s.t. trumlisse, mis on kokku pandud liistude vahel, mille vahel on väikesed vahed, transporditakse materjal laadimispunktist väljalaskeavasse ja surutakse kokku. Samal ajal tekib selles rõhk, mis pigistab õli viljalihast välja. Õli läbib teravilja silindri vahesid ja koguneb pannile. Pressitud õlimaterjal (kook) teravilja silindri väljalaskeava juures kohtub pressi väljalaskeava juures selle paksust reguleeriva seadmega.

Külmpressimine tähendab vaid seda, et enne pressimist tehakse peenestatud tooraine spetsiaalne niiskus-termotöötlus leebematel tingimustel või ei tehta seda üldse. Saadud õli säilitab oma loomulikud omadused: värvus, lõhn, maitse, konsistents, samas kui küllastumata rasvhapete ja vitamiinide sisaldus jääb muutumatuks.Külmpressimist kui taimeõlide tootmismeetodit kasutatakse kõige sagedamini eriotstarbeliste õlide saamiseks konkreetsest toorest. materjalid, näiteks õlid puuviljaseemnetest (aprikoos, virsik jne), piiniaseemnete tuumadest jne.

Pressimine – ekstraheerimist kasutatakse õli lõplikuks ekstraheerimiseks eelpressi kestast (koogist). Taimeõlide ekstraheerimiseks ekstraheerimise teel kasutatavad lahustid peavad vastama ekstraheerimisprotsessi tehnika ja tehnoloogiaga neile kehtestatud nõuetele. IN üldine vaade Need nõuded on määratud sooviga saada ekstraheerimisel kõrgeim õlisaagis, tagada valmistoote - õli ja jahu - parimad kvaliteedinäitajad, vältida lahusti kahjulikku mõju inimorganismile ning tagada tööohutus. sellega. Taimeõlide ekstraheerimise praktikas on kõige levinumad alifaatsed süsivesinikud, eriti ekstraheerimisbensiinid, heksaan ja nefraasid. Varem on kook läbinud vastava töötluse, mille eesmärk on luua optimaalne struktuur õli ekstraheerimiseks lahustiga, mille jaoks see purustatakse purustites (haamer ja ketas), konditsioneeritakse vaadiga keeduklaasides ja kroonlehed lõigatakse rull-tasandusmasinatel. Materjaliosakeste kroonlehe kuju (ligikaudu 0,4 mm paksused materjaliplaadid) võimaldab ekstraktoritel lahustit kergesti läbilaskva materjali massi. Lamestusrullikute alt saadavad konveierid kroonlehe ekstraktorisse - ekstraheerimistsehhi põhiseadmesse, mis on ette nähtud õli ekstraheerimiseks lahustisse vastuvoolukontakti kaudu. Ekstraheerimislahustina kasutatakse bensiini keemistemperatuuriga 65...68 °C.

Pidevates kruviekstraktorites tekib kroonlehtede ja lahusti vastuvool, mis on kuumutatud temperatuurini 50...55°C. Saadud lahust nimetatakse miscellaks, mis pärast ekstraheerimist filtreeritakse spetsiaalsetel filtritel ja valatakse mitmesugustesse kollektoritesse. Õli lahustist eraldamiseks saadetakse miscella esmalt eel- ja seejärel lõppdestilleerijasse, kus seda töödeldakse vaakumi abil kuuma auruga, kuni lahusti on täielikult eemaldatud. Filtreeritud tahket osa nimetatakse sel juhul jahuks. Pärast ekstraheerimise lõppu sisaldab jahu umbes 1% õli ja 40% lahustit; seda töödeldakse lahusti aurustamiseks (destilleerimiseks) vaakumis elava auruga, kuivatatakse, jahutatakse ja purustatakse.

Toormündi otsest ekstraheerimist kasutatakse peamiselt madala õlisisaldusega tooraine töötlemisel: sojaoad, koriandrijäätmed. Õli kandva materjali ekstraheerimine toimub ilma õli eelneva eemaldamiseta. See koosneb ainult niiskus-kuumtöötlemisest, millele järgneb tasandamine, et saada väljatõmbeseadmesse minev kroonleht.

Taimeõlide puhastamine

Toorõlide puhastamist erinevatest lisanditest nimetatakse rafineerimiseks ja õlisid, mida pole pärast vastuvõtmist peale filtreerimise muul viisil töödeldud, nimetatakse tooresteks. Need sisaldavad mitmesuguseid lisandeid, sealhulgas soovimatuid ja isegi kahjulikke. Lisandite hulka kuuluvad erineva olemuse ja päritoluga ained. Kuid lisaks soovimatutele või kahjulikud lisandid Rasvad sisaldavad alati kaasasolevaid aineid, mis pole mitte ainult kasulikud, vaid ka vajalikud inimkeha normaalseks toimimiseks. Selliste ainete hulka kuuluvad näiteks rasvlahustuvad vitamiinid (K, E), karotenoidid, steroolid jne.

Rafineeritud rasvad riknevad kergemini, kuna rafineerimise käigus eemaldatakse neist looduslikud antioksüdandid (fosfolipiidid, tokoferoolid). Seetõttu püüavad nad rafineerimisprotsessi läbi viia nii, et soovimatute lisandite eemaldamisel säiliksid võimalikult palju kasulikud omadused. Samal eesmärgil on õli puhastamise sügavus piiratud. Sõltuvalt lisandite päritolust, olekust, milles need on rasvas (jäme suspensioonina, kolloidselt lahustunud olekus või tõelises lahuses) ja ka sõltuvalt õli otstarbest kasutatakse erinevaid meetodeid rafineerimine.

Rafineerimisprotsesside jada ja sellest tulenevad õlitüübid

Vastavalt protsesside mehhanismile jagatakse rafineerimismeetodid tinglikult füüsikalisteks, keemilisteks ja füüsikalis-keemilisteks.

Füüsikalised meetodid. Nende hulka kuuluvad settimine, filtreerimine, tsentrifuugimine. Neid meetodeid kasutades eemaldatakse õlidest mehaanilised lisandid ja osaliselt kolloidsed lahustunud ained, nagu sadestunud fosfolipiidid ja vesi, mis ekstraheerimise käigus õlisse sattus.

Mehaanilised lisandid(kestaosakesed, kook) mitte ainult ei halvenda õli välimust, vaid põhjustavad ka ensümaatilisi, hüdrolüütilisi ja oksüdatiivseid protsesse. Kõik need protsessid halvendavad õlide organoleptilisi omadusi ja füsioloogilist väärtust. Seetõttu eemaldatakse mehaanilised lisandid kohe pärast õlide saamist.

Keemilised meetodid. Nende hulka kuulub leeliseline rafineerimine või neutraliseerimine. Neutraliseerimine on õli töötlemine leelisega, et eemaldada liigsed rasvhapped. Neutraliseerimisprotsessi käigus tekivad seebid – rasvhapete ja leeliste koosmõju tulemusena soolad. Seebid ei lahustu neutraalses rasvas ja moodustavad sette – seebimaterjali. Aluseliseks rafineerimiseks kasutavad tööstusettevõtted erineva kontsentratsiooniga NaOH lahuseid, Na 2 C0 3 lahuseid ja mõnikord ka KOH-i.

Füüsikalis-keemilised meetodid. Neid meetodeid kasutades eemaldatakse õlidest lisandid, mis moodustavad õlides tõelisi lahuseid, ilma aineid endid keemiliselt muutmata (värvained, maitse- ja lõhnaained jne).

Fosfolipiidide hüdratsioon- õli töötlemine veega kuumutamisel fosfolipiidide, valkude ja limaskestade ning mehaaniliste lisandite vabanemiseks. Hüdratatsiooni tulemusena kaotavad fosfolipiidid ja muud lisandid õlis lahustuvuse ja sadestuvad, mis filtreeritakse välja.

Väljakülmumine Päevalilleõli töödeldakse vahajas ainete eemaldamiseks. Vahade olemasolu õlis halvendab selle esitusvõimet. Vahade vabastamiseks töödeldakse õli enne või pärast aluselist rafineerimist spetsiaalselt. Esmalt jahutatakse (“külmutatakse”) 10…12 °C-ni ja hoitakse sellel temperatuuril aeglaselt segades, kuni moodustuvad vahakristallid. Seejärel õli filtritakse vahakristallide eemaldamiseks. Filtreeritud õli on läbipaistev ja ei muutu isegi temperatuurini 5 °C jahutamisel häguseks.

Õli pleegitamine- värvainete ekstraheerimise protsess õlist, töödeldes seda adsorbentidega. Pleegitamisel kasutatakse erinevaid pleegitussavi, mida nimetatakse pleegitusmuldadeks või pleegituspulbriteks, samuti aktiivsüsi. Pleegitamisprotsess seisneb selles, et õli segatakse mõnda aega spetsiaalsetes seadmetes adsorbendiga ja seejärel filtreeritakse. Sel juhul jääb filtrile pleegituspulber koos adsorbeerunud värvainetega ja selitatud õli läbib filtri. Seda õli kasutatakse margariini, majoneesi, kondiitrirasva jms tootmiseks.

Õli desodoreerimine- See on lenduvate ainete väljadestilleerimine, mis annavad õlile lõhna ja maitse. Deodoriseerimine viiakse läbi selleks, et saada “depersonaliseeritud” (peaaegu täielikult puudub sellele tüübile iseloomulik lõhn ja maitse) õlid, samuti eraldada õlidest võõrmaitsed ja lõhnad. Deodoriseerimine põhineb lenduvate aromaatsete ainete ja rasvade endi (triatsüülglütseroolide) aurustumistemperatuuride erinevusel. Taimeõli asetatakse spetsiaalsetesse seadmetesse - desodoraatoritesse ning kõrgel temperatuuril (210...230 °C) vaakumis destilleeritakse lenduvad ained ära, andes õlile lõhna ja maitse. Deodoriseerimine on kõige usaldusväärsem viis mürgiste kemikaalide eemaldamiseks õlidest, kuna sellistes tingimustes hävivad need täielikult.

esmane eesmärk ettevõtlustegevus– suhteliselt väikeste investeeringutega kasumi teenimine. Taimeõlide tootmine äriideena sobib suurepäraselt ärimehele, kes soovib avada oma ettevõtte nõutud piirkonnas.

Taimeõli tootmine kui äristrateegia

Venemaal toodetakse umbes 50% naftast keskmise suurusega või isegi väikestes (kodu)ettevõtetes ja tehastes. See statistika on tingitud ettevõtja väikestest kuludest naftatootmisettevõtte juhtimise algfaasis taimset päritolu ja kiire tagasimaksmine. Koguseid saab piirata ainult algse tooraine kogusega, mida ettevõte suudab osta.

Kui tulus on täna investeerida oma kapitali taimeõli tootmisse? Mis varustust vaja läheb esialgne etapp tootmine ja palju see maksma läheb?

Taimeõli tootmisest

Tänapäeval võib taimeõli liialdamata pidada hädavajalikuks tooteks. Peaaegu ühtki rooga ei saa ilma kasutamata valmistada piisav kogus taimeõli. Kuid toiduvalmistamine pole kaugeltki ainus valdkond, mis tarbib taimeõlisid. Need on tootmises asendamatud:

• konservid (juurviljadest ja puuviljadest kala ja lihani),
• seep,
• värvid remondiks,
• ravimid (kreemid, salvid),
• kosmeetika(kreemid, vedelikud, puudrid, huulepulgad).

Taimeõli nimetatakse seetõttu, et seda valmistatakse erinevat tüüpi taimede lehtedest, seemnetest, pähklitest või viljadest: oliivid, mais, päevalille- või linaseemned, seeder- või makadaamiapähklid. Samuti on loomset rasva, mis saadakse mis tahes looma või kala organitest: kits, hane, lehm, karu, mäger, kala, vaal.

Sõltuvalt toorainest jaguneb taimeõli järgmisteks osadeks:

• linaseemned,
• sinep,
• mais,
• oliiv,
• päevalill jne.

Õli võib olla tahke või vedel.

Taimeõlide sordid sõltuvad toorainest, millest need on valmistatud

Puhastusmeetodi põhjal eristatakse järgmist tüüpi taimeõlisid:

• rafineerimata (mehaaniliselt puhastatud) on iseloomuliku loodusliku lõhna ja maitsega, samuti helekollase varjundiga;
• rafineeritud (mehaaniliselt puhastatud, hüdreeritud ja neutraliseeritud) on sama iseloomuliku loomuliku lõhna ja maitsega, kuid vähem väljendunud värvusega;
• rafineeritud desodoreeritud (täielikult puhastatud, lõhnatu ja maitsetu).

Õli keemilised ja füüsikalised omadused sõltuvad valitud puhastusviisist.

Peal välimus Rafineerimisaste mõjutab ka lõpptoodet. Kokku on 6 kraadi: mida kõrgem kraad, seda puhtam tulemus ja vastavalt ka heledam.

Päevalill on tuntud taimeõli allikas. Kõige populaarsem turg Venemaal on alati olnud ja on endiselt päevalilleõli tootmine ja müük. Seda saab saada külm- või kuumpressimise teel. Kuumpressimine jätab tooraine maitse (antud juhul praetud päevalilleseemned), ja külm – rohkem tasemeid selliseid näitajaid.

Taimeõli tootmisprotsess

Päevalilleseemnetest taimeõli tootmise tehnoloogia -Üsna keeruline protsess, mis jaguneb mitmeks põhietapiks:

1. Tooraine (päevalilleseemned) puhastamine lisanditest (kestad, liiv, muld, lehed, varred). Kasutatakse eraldajat (maksumus kuni 45 tuhat rubla).
2. Tuuletõmme, et eemaldada väike praht ja kuivatada seemned. Kasutatakse purustusventilaatorseadmeid (kuni 75 tuhat rubla).
3. Oma kesta puhastamine (must kest), edasine jahvatamine õliseks viljalihaks. Kasutatakse rullmasinat (alates 430 tuhandest rublast).
4. Kuumutamine auru- või tuleahjudes kuni 1100°C. Kasutatakse tule (kuni 83 tuhat rubla) ja auru (kuni 350 tuhat rubla) ahjusid.
5. Toorainete pigistamine ja koogi (piparmündi) eraldamine õlisest vedelikust. Tort saadetakse korduvale ketramisele. Kasutatakse kruvipressi (alates 650 tuhandest rublast).
6. Õlise vedeliku esmane filtreerimine koogijääkidest. Kasutatakse spetsiaalseid filtreerimisseadmeid (umbes 95 tuhat rubla).
7. Täiendavas etapis saab kompositsiooni filtreerida mitmel etapil, samuti rafineerida, pleegitada ja desodoreerida (eemaldada lõhnad). Pressimise lõppfaasis jääb alles tegelik õli ja kook, mis sisaldab veel umbes 10% kogu oma massist. Edasistes lisaetappides püüab tootja koogist ekstraheerida maksimaalset võimalikku järelejäänud õli koostist.
8. Ekstraheerimine (teine ​​lisaetapp) on jääkide (kooki) leotamine lahustites (atsetoon, bensiin, heksaan), mis võimaldab saada 10% õlist vähemalt 7% õli. Kasutatakse ekstraktorit (alates 520 tuhandest rublast). Seda peetakse vähem keskkonnasõbralikuks, kuid ökonoomsemaks viisiks tooraine hankimiseks.
9. Valmistoode valatakse konteineritesse. Nad kasutavad villimisseadet (alates 400 tuhandest rublast).

Taimeõli tootmise tehnoloogia lühiskeem

Õliseemnete tootmisele spetsialiseerunud ettevõtted võivad kasutada ainult ühte meetodit (pressimine või ekstraheerimine) või kasutada mõlemat vaheldumisi.

Päevalilleõli valmistamine on jäätmevaba protseduur, sest kogu ekstraheerimisprotsessi käigus tekkinud jääke saab taaskasutada muuks otstarbeks. Pärast ekstraheerimist jääb alles peaaegu täielikult rasvatustatud kook (jahu) ja lahustites (mitmelaadsed) õlijäägid. Näiteks kogutakse jahu kokku ja saadetakse farmidesse suurte ja väikeste kariloomade kasvatamiseks: kus pressimisjääke lisatakse toidulisandina loomasöödale. Ja miscella saab selle aluseks värvi- ja lakimaterjalid(kuivatusõlid) parandamiseks. Lisaks saab kooki uuesti välja pigistada, et saada fuzz – katlasüsteemide biokütust.

Kas valmistoodet on vaja viimistleda?Üldiselt on õli pärast esmast filtreerimist (VI etapp) valmis pakendamismahutitesse villimiseks. Sellist toodet nimetatakse aga "tooreks", kuna see sisaldab endiselt tarbetuid valguühendeid, rasvhappeid, värvaineid, fosfolipiide ja vaha, mistõttu lõpptulemuse kvaliteedi parandamiseks võib ja isegi tuleks läbi viia sekundaarne filtreerimine või rafineerimine. välja. Eristatakse järgmisi rafineerimismeetodeid:

• füüsiline (tsentrifuugimine, settimine),
• keemiline (leeliseline rafineerimine, hüdratsioon),
• füüsikalis-keemiline (desodoreerimine, pleegitamine).

Taimeõli tootmise tingimused

Päevalilleõli tootmine on väga tulus ettevõte. Samas on nišš üsna tihedalt hõivatud niigi konkurentsivõimeliste tootjate poolt, kes on suutnud vee peal püsida juba mitu aastat. Kui ärimees soovib ikkagi sellisesse ettevõttesse investeerida, peaks ta hoolikalt kaaluma kõiki plusse ja miinuseid, et tema ettevõte ei muutuks isegi asutamisetapis kahjumlikuks.

Taimeõli saab toota: tehastes, minitöökodades, väikestes õlivabrikutes ja kodus.

Nõuded tootjale

Tulevane ettevõtja, kes pühendub päevalilleõli tootmise ettevõttele, peab vastama teatud nõuetele:

• on õiguslik seisund(kõige parem on OÜ asutaja ja põllumajandustootja, kes saavad riigilt maksusoodustusi ja -soodustusi),
• omad kogemusi toodete jaemüügiks müümisel,
• omama sidemeid tarnijate ja müügituruga.

Juhul, kui ettevõtja neid miinimumtingimusi veel ei täida, on mõttekas hakata tootma haruldasi õlisorte (kookos, avokaado) ja müüa seda sõpradele või väikepoodidele.

Taimeõli filtreerimisseadmed

Nõuded ruumidele

Põhinõuded ruumidele sõltuvad tootmismahtudest. Kui ärimees soovib alustada tõsist naftatootmist taimsed toorained, vajab ta sobivaid ruume. See peaks olema:

• pindala alates 1500 ruutmeetrit,
• jagatud mitmeks osaks (tootmine, ladu imporditud tooraine ladustamiseks, ladu valmistoodete ladustamiseks),
• varustatud sidevõrkudega (elekter, vesi, kanalisatsioon),
• ohutu (kaitstud isesüttimise eest, tulekustutusvahenditega),
• järgima sanitaarstandardeid.

Kui õli ei toodeta tööstuslikus mastaabis, vaid õliveskis, siis saab ruume rentida kuni 150 ruutmeetri suuruse pinnaga.

Koduseks ketramiseks on lubatud kasutada ruumi.

seadmete nõuded

Tänapäeval on peaaegu iga tootmisprotsess automatiseeritud. Taimeõli tootmine pole erand. Päevalilleseemnetest taimeõli valmistamise tehnoloogiaid kirjeldavas alapealkirjas on juba täpsemalt kirjeldatud vajalik varustus ja selle ligikaudne maksumus suuremahulise tootmise loomisel. Kokkuvõtteks võime lisada, et kogu protsess riistvarakomponendi seisukohast näeb välja selline:

1. Tootmisseadmed (alates 2 miljonist rublast).
2. Seadmed rafineerimiseks (alates 2100 tuhandest rublast).
3. Pakendamise seadmed (alates 2200 tuhandest rublast).

Seega on köögiviljapressitud toote tootmise minitöökoja varustamise maksumus umbes 6300 tuhat rubla.

Õliveski jaoks piisab kruviõlipressi ja pakendamismasina ostmisest.

Nõuded personalile

Tõsine koorejaam on sageli täielikult automatiseeritud. Ikkagi vajatakse töötajaid, kes jälgivad tootmistehnoloogiat ja teevad õigeaegselt kohandusi. Millist personali on vaja taimeõlide tootmiseks?

• tehnoloogilise ja keemia eriharidusega töötajad (magistrid, tehnoloogid, insenerid, keemikud),
• tsiviiltöölised ilma halvad harjumused(laadurid, koristajad).

Suure tootmise jaoks vajab töökoda kuni 50 inimest, õliveski jaoks piisab 7 inimese palkamisest.

Vahi all

Taimeõli tootmine on suhteliselt odav ja kasumlik ettevõte. Kuid lõpptulemuse ebastabiilsus ja kvaliteedisertifikaadi puudumine ahendavad suuresti müügiturge suurtes jaekettides ja kauplustes. Sellegipoolest oleks kodune õliveski või minitöökoda hea algus ettevõtte alustamiseks koos tehase laienemisega.

Päevalill on Venemaal kõige levinum taimeõli tüüp, mida kasutatakse toiduvalmistamisel, meditsiinis, kosmetoloogias ja muudes valdkondades. 85% venelastest tarbib regulaarselt taimeõli. Nõudlus selle järele on pidevalt kõrge ja kasvab jätkuvalt.

Seda toodetakse päevalilleseemnetest - see on tulus idee, mis võib teenida suurt tulu. Selles artiklis räägime teile üksikasjalikumalt, kuidas oma ettevõtet õigesti korraldada ja maksimaalset kasumit teenida. Lugeja tutvub ka ettevõtte tasuvusarvutustega.

Lühike turuanalüüs

Päevalilleõli on üks populaarsemaid tooteid Venemaa turgõli- ja rasvatooted. Teiste õlide hulgas on sellel maksimaalne osakaal - 86,8%.

Ettevõtjad, kes soovivad hakata päevalilleõli tootma ja müüma, peavad teadma peamisi suundumusi tööstuses, mis on väga konkurentsivõimeline, mahukas ja küllastunud.

Turul tegutsevad ettevõtted on riigi agrotööstuskompleksi liidrid. Turul domineerib üle tosina suurtootja ja hulgimüügiettevõtte. Praegust olukorda võib nimetada oligopoolseks. Turuosa hõivamiseks ja klientide leidmiseks peate tegema suuri jõupingutusi.

Taimeõli tarbimine riigis

Turu kasvupotentsiaal on teatud määral olemas. Riigi ostja on valdavalt rahul Venemaa tootega, mille osakaal on 83,5%.

Tabel 1. Kui palju tarbiti aastatel 2015-2018 taimeõli?

2017. aastal toimus märgatav kasv – tänu suur saakõlikultuurid 2016. aastal.

Prognoosi baasstsenaariumi kohaselt jätkab tarbimine igal aastal 2% kasvu ja ulatub 2025. aastal 7 782 tuhande tonnini.

Turg pole oma potentsiaali ammendanud ja see annab ettevõtjatele suurepärased võimalused uue tehase käivitamiseks.

Erinevat tüüpi õlide valmistamise meetodid

Tootmisprotsess on jagatud mitmeks tehnoloogiliseks etapiks:

1. Seemnemassi puhastamine ja töötlemine. Kasutatakse separaatoreid ja aspiraatoreid. Sõltuvalt töötlemismeetodist viiakse läbi järgmised protsessid:
   • sõelumine läbi sõela;
   • massi puhumine õhuvooluga;
   • ferromagnetiline eraldamine.
2. Massi ettevalmistamine ekstraheerimiseks. Toorainet saab ekstraheerida alles pärast seemnete töötlemist. Taimeõli tootmise seadmeid kasutades konditsioneeritakse ja kooritakse. Väärtuslikud tuumad eraldatakse kestast ja purustatakse.
3. Valmistatud massist ekstraheeritakse õli. Kasutage ühte kolmest meetodist: pressimine, tsentrifuugimine, ekstraheerimine. Ekstraheerimine on kõige rohkem ökonoomne viis toote kättesaamine Kõrge kvaliteet.
4. Vajadusel õli rafineeritakse (puhastatakse lisanditest).
5. Toode on villitud, pakendatud ja märgistatud.

Kohaldamisala

Õli kasutatakse laialdaselt toiduvalmistamisel. Samuti on vaja:

• toiduainete säilitamiseks (liha, köögiviljad, puuviljad);
• värvide ja lakkide loomiseks (kuivatusõlid, värvid);
• Millal seebi valmistamine toimub?
• meditsiini- ja kosmeetikatoodete (kreemid, salvid, vedelikud, huulepulgad) loomine.

Sellistel juhtudel ei saa te ilma rafineeritud õlita - see tähendab päevalille tugevatest aroomidest puhastatud. Seetõttu on parem osta rafineerimiseks seadmeid. Rafineeritud päevalilleõli ostmise tõenäosus on suurem, kuna kasutusala on laiem.

Rafineeritud päevalilleõli tootmine ise on jäätmevaba, sest müüa saab ka päevalille töödeldud tooteid. Kook on loomakasvatusettevõtetes nõutav biokütusena. Mitmesugust on vaja värvide ja lakkide loomiseks, kestad on vajalikud kütusebriketi loomiseks.

Mida on vaja ettevõtte avamiseks

Selles õlitootmise äriplaanis oleme välja valinud hinna ja kvaliteedi poolest optimaalsed seadmed, mis võimaldavad väikeettevõtet tööga koormata ja kvaliteetse toote luua. Seadmete ostmine on suurim kuluartikkel. Iga kuu kulub suurem osa rahast tooraine ostmisele.

Tabel 2. Taimeõli tootmisettevõtte algkulude summa.

Arvutused on asjakohased umbes 1 miljoni elanikuga linna jaoks. Lisakulud hõlmavad kommunaal-, reklaami- ja kosmeetilise remondi kulusid.

Dokumentatsioon

Ettevõtja saab korraldada ettevõtluse üksikettevõtja vormis või juriidilise isiku(OOO). Kõik sõltub tootmismahust ja kaupade müügist. Parem on valida LLC - see vorm võimaldab teil teha koostööd suurte hulgi- ja jaemüügiettevõtete ning kauplustega.

Õli tootmiseks ei ole vaja hankida kohustuslikku vastavussertifikaati. Läbige kontrolliprotsess ja väljastage vabatahtlik sertifikaat - see lihtsustab teie tööd ostjate ja vahendajatega.

Tabel 3. Reguleerivad dokumendid.

Taimeõli tootmise tehnoloogiad

Saate valmistada rafineeritud ja rafineerimata õli. Erinevus on lõhna ja maitse järgi puhastamise astmes. Rafineerimine võimaldab saada puhta toote, mis sobib nii kulinaaria kui ka muudesse tööstusharudesse.

Taimeõli tootmise tehnoloogia on järgmine:

1. Separaatoril puhastatakse mass kestadest, lehtedest, vartest ja muudest lisanditest.
2. Seemned kuivatatakse ja purustatakse purustusmasinas.
3. Rullmasinal puhastatakse tooraine kestadest ja purustatakse pudruks.
4. Röstimispannil seemned kuumutatakse ja kergesti praaditakse.
5. Kruvipressil presskook (pulp) pressitakse ja eraldatakse.
6. Spetsiaalse varustuse abil eemaldatakse esmase filtreerimise käigus koogi jäägid. Filtreerimist saab läbi viia mitu korda.
7. Toode on rafineeritud ja desodoreeritud. Rafineerimismeetodid:
   • füüsiline (kaitse);
   • keemiline (hüdratatsioon);
   • füüsikalis-keemiline (pleegitamine).
8. Villimisseadme juures valatakse kaup konteineritesse.

Tootmistehnoloogiat tutvustatakse järgmises videos:

Tuba

Taimeõli tootvate ettevõtete sanitaarreeglid on sätestatud SanPiN 1197-74. Õppimine ja nõuetega arvestamine võimaldab teil ilma tarbetute raskusteta saada sanitaar-epidemioloogiliste, tuletõrje-, gaasi-, elektri- ja veeettevõtete load ja positiivsed järeldused.

Tootmise korraldamiseks ja masinate paigutamiseks vajate umbes 250 ruutmeetrit. m ruumi. Umbes 300 ruutmeetrit. m asuvad laopinnad, kus hoitakse nii toorainet, valmistooteid kui ka töödeldud tooteid - kooki/jahu ja koort (kest).

Vajame pinda administratiivruumideks ja ruume tööliste jaoks. Peate varustama vannitoa. Samuti on vaja luua mugav transpordi juurdepääs töökojale ning korraldada koht peale- ja mahalaadimisoperatsioonideks.

Väikese tehase majutamiseks on vaja vähemalt 600 ruutmeetrit. m ala.

Toored materjalid

Päevalilleõli valmistamiseks vajate päevalilleseemneid. Venemaalt tooraine leidmine pole probleem. Riigis kasvatatakse üle 80 taime sordi ja hübriidi.

Ekstraheerimiseks sobivad peaaegu kõik päevalillesordid, välja arvatud valged ja hallid. Soovitatav on osta Maslenitsa sortide seemneid (näiteks “Gourmet”, “Orange Miracle”). Ärge ostke hübriide - sordiseemned annavad maitsvama toote.

Külmpressimisel saab 4,5 tonnist toorseemnest 1 tonni. Kui vajutad röstitud päevalilleseemned, 1 tonni toote saamiseks vajate ligikaudu 2,5 tonni seemneid .

Seadmed taimeõli tootmiseks

Varustust saab osta üksikult või kogu koorejaama (sari). Teine juhtum on asjakohane ettevõtjatele, kes plaanivad toota rohkem kui 30-35 tonni päevas. Väiksemate õlitootmismahtude jaoks on soovitav seadmed eraldi osta. Sa vajad:

• õli tootmisliin;
• rafineerimisliin;
• täitmisseade / täitmismasin.

Meie äriplaani jaoks valitud seadmed võimaldavad toota 7 tonni standardvahetuse (8 tundi) kohta. Rafineerimisliin on sama tootlikkusega, pakendamismasin pakendab kuni 1 tuhat. liitrised pudelid kell üks. See komplekt sobib suurepäraselt väikeettevõttele.

Õlimasin röstib seemned, suurendades ekstraheerimisel saadava vedeliku protsenti.

Personal

Väikese tehase jaoks vajate järgmisi töötajaid:

• 6 töötajat - otsepressimise töökojas;
• 4 töötajat - rafineerimistsehhis;
• 2 töötajat - pakendiosakonnas;
• 3 töötajat - maha- ja pealelaadimistöödeks, ladudes.

Oluline on leida pädev kogemustega tehnoloog. Ta hoiab silma peal tootmisprotsess, valmistoote kvaliteeti.

Vajalik direktor, raamatupidaja ja autojuht. Esialgu võib direktori funktsiooni enda kanda võtta ärimees ise. Raamatupidaja on vajalik, kui tööks on valitud juriidilise isiku vorm. Alustuseks võite palgata ta osalise tööajaga või allhanke korras. Parem on palgata juht oma autoga. Ta tagab kauba kohaletoimetamise jaeketid ja eraostjad.

Tööjõudu on 19 inimest.

Turundus ja müük

Keskenduge hulgimüüjatele. Kaupu saate müüa oma poe kaudu. Avatud väljalaskeava suurepärases asukohas ja ettevõtte logoga – siis saavad inimesed uuest tootest kiiresti teada.

Müüge oma kaupu turgudel, jaekauplustes, tarnige neid pagaritöökodadele ja HORECA segmendi ettevõtetele (kohvikud, restoranid, sööklad).

Päevalille töödeldud tooteid saab müüa hulgi põllumajandustootjatele ja tahkekütuse tootjatele.

Müügi suurendamiseks ja konkurentsipositsioonide parandamiseks vähendage müügihindu ja viige läbi BTL-i tutvustusi (kampaaniad, allahindlused). Paigutage kuulutusi eriväljaannetesse, saatke kirjad ja saatke kaubanduslikud pakkumised kirja teel. Läbirääkimiste pidamiseks pole vaja müügijuhti palgata – ettevõtja saab seda ise teha.

Päevalilleõli tootmine kui äri: kasumlikkus ja tasuvus

Alginvesteeringu suurus on 15,14 miljonit rubla.

Peamised igakuised kulud on tooraine. Päevalilleõli tootmiseks vajate 385 tonni päevalilleseemneid. Minimaalne hind 1 tonni tooraine kohta on 16 tuhat rubla. Koos muude kuludega on igakuiste kulude suurus 6,56 miljonit rubla.

Valitud seadmed võimaldavad toota kuus (22 tööpäeva) 154 tonni päevalilleõli.

1 tonni toote keskmine hulgimüügihind on 50 tuhat rubla. Sellest lähtuvalt on kuukäive 7,7 miljonit rubla.

Pärast igakuiste kulude mahaarvamist jääb netokasum summas 1,14 miljonit rubla.

Seega tasub ettevõte end ära tasuda 13,5 kuuga.

Tabel 4. Päevalilleõli tootmise idee majanduslik põhjendus.

Päevalilleõli tootmine toob tasuvuspiiri saavutamisel selle omanikule kindla sissetuleku.

Määratud periood - 13,5 kuud - on saavutatav ainult siis, kui kõik kuus toodetud tooted müüakse maha. Seda on ettevõtte käivitamise etapis raske saavutada, kuid hiljem suureneb müügimaht tõenäoliselt oluliselt.