Ettevõttes elektroonilise pallilabori varustamine. Mõõteriistade ja automaatikaseadmete labori ametijuhendi juhataja

Keskmise automaatikaseadmetega ettevõtetes korraldatakse ettevõtte peainseneri alluvuses mõõteriistade ja automaatika töökoda. Lisaks saab tootmistsehhidesse luua automaatikagruppe, mille tehnilist järelevalvet teostab mõõteriistade ja automaatika osakond.Madala automatiseerituse astmega ettevõtetes luuakse peavõimu osakonna alla mõõteriistade ja automaatika grupp. insener, instrumente hooldavad töökoja töörühmad ja metroloogilist järelevalvet teostavad spetsialiseerunud kolmandate osapoolte organisatsioonid. Joonisel fig. 82 näitab puidutöötlemisettevõtetele tüüpilist mõõteriistade ja automaatikateenuse struktuuri.

Mõõteriistade ja automaatika töökojas tehakse kõige olulisemad tööd nagu instrumentide remont ja taatlemine, käitamine keerulised süsteemid automaatika jne Lisaks teostab ta osakondlikku metroloogilist järelevalvet mõõteseadmete üle. Tutvustab uusi automaatikasüsteeme, teostab mõõteriistade ja juhtimisseadmete töögruppide tehnilist juhtimist ettevõtte teistes töökodades, korraldab tehnilist koolitust operatiivteenistuse töötajatele ja inseneridele.

Instrumentide tsehhi juhib tsehhi juhataja ja tema asetäitjad on sektsioonijuhatajad. Töökoja haldus- ja majandusgruppi kuuluvad instrumentide ladu (reserv ja remondiks saadud), varuosad, materjalid, aga ka raamatupidamis- ja ajaarvestustöötajad ning standardi kehtestaja.

Käitamise sektsiooni juhib mõõteriista- ja automaatikainsener.Sektsiooni personali moodustavad valveinstrumentide paigaldajad ja elektrikud. Valvepersonali koosseisu kuuluvad automaatikasüsteemide ja tootmistsehhi teenindusgrupid ning automaatikasüsteemide tüüpide operatiivgrupid. Puidutöötlemisettevõtetes jagatakse tööpiirkond tavaliselt rühmadesse: automaatliinide käitamine; tehnoloogiliste seadmete ja juhtimissüsteemide töö; HDTV-seadmete kasutamine.

Remondi- ja taatlusalaks nimetatakse tavaliselt mõõteriistade ja automaatika laboratooriumi.Labor teostab aparatuuri ja automaatika plaanilist ennetavat hooldust, remonti ja taatlust. mõõteriistad, paigaldab uusi seadmeid ja automaatikasüsteeme, teostab elektrimõõtmisi. Laboris on tööliikidele spetsialiseerunud rühmad ning seadmeid ja automaatikasüsteeme hooldavad rühmad. Puidutöötlemisettevõtetes eristatakse laboris järgmisi rühmi: elektriautomaatika; mõõteriistad ja regulaatorid; elektriseadmed; elektrilised mõõtmised; soojus- ja tehnoloogilised seadmed; ning torustiku ja mehaanilise grupi.

Elektriautomaatika grupp remondib automaatliinide juhtimissüsteeme, HDTV seadmeid ja silub uusi seadmeid. Mõõtevahendite ja regulaatorite grupp teeb seadmete ennetava hoolduse, remondi ja taatlemise (registreerimistunnistuse järgi) töid, valmistab ette seadmeid ja osaleb riiklikus taatluses, samuti valmistab uusi seadmeid ning osaleb uute juurutamisel ja väljatöötamisel. varustus. Sellesse rühma peaksid kuuluma spetsialistid erinevat tüüpi instrumendid – püromeetrid, manomeetrid, vooluhulgamõõturid, elektriarvestid jne Millal suur number juhtimis- ja mõõteriistade (tehnoloogilised, soojus-, elektri- jne) ettevõttes võib grupp eristada sügavamalt seadme tüübi järgi. Näiteks võib rühm hõlmata meeskondi (või üksusi) manomeetriliste, püromeetriliste, elektriliste mõõteriistade, vooluhulgamõõturite jms hooldamiseks.

Mõõterühmas testitakse trafosid, elektrijuhtmete isolatsiooni, maandustakistust, üksikud fondid kaitse lüüasaamise eest elektri-šokk, valgustus jne.

Metallitöö ja mehaanika kontsern valmistab seadmete detaile ja paigaldab automaatikasüsteeme. Remontida ja paigaldustööd Kaasata võivad olla töökoha töötajad ja töökodade automatiseerimisrühmad.

Osakonnajärelevalve sektsiooni juhib metroloogi insener. Objekti põhiülesanded on: ettevõttes asuvate mõõtevahendite arvestus ja sertifitseerimine; taatlusgraafikute väljatöötamine ja seadmete kaasaegse esitluse tagamine riiklikuks ja osakondlikuks taatluseks; lepingute sõlmimine metroloogilise riikliku järelevalve asutustega mõõtevahendite järelevalve tööde tegemiseks (taatlus, remont); kasutuskõlbmatute seadmete eemaldamine ringlusest; mõõte- ja juhtimisseadmete tootmisvajaduste väljaselgitamine, rakenduste menetlemine ja uute seadmete kasutuselevõtt.

Metroloogiainsener allub tehnikutele mõõtevahendite salvestamise ja tehnilise dokumentatsiooni korrashoiu eest. Lisaks teostab metroloogiainsener labori töö tehnilist järelevalvet instrumentide taatlemisel ja remondil. Kui ettevõttes on suur taatlustöö maht, saab korraldada metroloogi alluvuse taatluslabori (rühmad, mis on jagatud rühmadesse instrumentide liikide järgi).

Tehnilisse gruppi kuuluvad insenerid ja tehnikud, kes alluvad otse mõõteriistade ja automaatikatöökoja juhile, grupp töötab välja projekte väikeste tehnoloogiliste rajatiste automatiseerimiseks, olemasolevate süsteemide moderniseerimiseks, uute seadmete väljatöötamiseks, samuti teostab paigalduse ja kasutuselevõtu tehnilist järelevalvet. kolmandate isikute tehtud tööd.

Poe tegevusgrupid alluvad administratiivselt juhatajale tootmistsehh, rühmade tehnilist juhtimist teostavad mõõteriistade tsehhi (teeninduse) juhataja ja A. Gruppi juhib automaatikameister. Gruppi kuuluvad elektrikud, kes hooldavad töökojas elektriseadmeid ja automaatikasüsteeme. Töökodades, mis on hästi varustatud seire- ja juhtimisseadmetega, võib hooldusgruppi kuuluda instrumentide mehaanika.

Töökodade operatiivgrupid teostavad mõõteriistade ja automaatika tehnilist järelevalvet, tõrkeotsingut ja automaatikasüsteemide korralist remonti. Uute seadmete ja automaatikasüsteemide remonti, kontrollimist ja paigaldamist teostab mõõteriistade ja juhtimistsehh vastavalt graafikutele ja protsessitöökodade taotlustele.

Instrumentide ja automaatika töökoja personal sõltub töö mahust, struktuurist ja ettevõtte spetsiifikast. Puidutöötlemisettevõtetes on mõõteriistade ja juhtimistsehhi personal 15...25 inimest. Inseneride arv on 4...6 inimest, sh insenerid: tsehhijuhataja, sektsioonijuhatajad (meistrid), metroloogiainsener, uus tehnoloogia, instrumentide arvestustehnikud ja projekteerimistehnikud. Abipersonal 1...3 inimest (planeerija, raamatupidaja, standardi kehtestaja jne).

Seda on võimatu ette kujutada ilma instrumentide ja anduriteta. Ja elamusektoris ei saa ilma vee-, soojus- ja elektriarvestiteta hakkama. Kes need seadistab kasulikud seadmed, kui vajadus tekib? Kes tagab, et need töötavad korralikult?

Mis on mõõteriistad ja automatiseerimine?

Kirst avaneb lihtsalt: mõõteriistad ja automaatika - mõõteriistad ja automaatika. Mõõteriistade ja automaatika osakond (selgitatud eespool) või täpsemalt selle nimega teenus vastutab ettevõttes kogu instrumendisüsteemi toimimise eest. Instrumendid elektri ja bensiini mõõtmiseks, automaatventiilid, vooluhulgamõõturid ja muud juhtimisvahendid - kõik see on Kipovite kontrolli all.

Mida teeb mõõteriistade mehaanik?

Lukksepp on lihtsate ja keerukate, tava- ja elektroonikaremondi ning juhtimisseadmete remondi spetsialist. Kes saab Ohmi seadust praktikas rakendada peale elektriku? Füüsikaseaduste tundmise näideteks on automaatikateenistuse töötajad ja erinevate seadmete reguleerimine. Tootmise käivitamisega saab hakkama ainult insener või mõõteriistade mehaanik. sõnad on teada kõigile, kes on automatiseerimisega seotud.

Kust tulevad pillieksperdid?

Instrumenteerimis- ja juhtimisosakonda võetakse tööle vaid erialase hariduse ja kogemusega spetsialiste. Suurettevõtte juhtimis- ja mõõteriistade näitude dešifreerimine võib asjatundlikule inimesele öelda kaubakäibe ulatuse, näiteks nafta või elektri. Kui keeldute ühest seadmest, on kahjud vältimatud kuni ettevõtte sulgemiseni.

Olles lõpetanud kolledži sobiva nimega erialal, võib lõpetaja olla kasulik mis tahes automaatikasüsteemides, mida kasutatakse naftatöötlemistehastes ja raudteesektoris, rasketehnikas ja toiduaineid tootvates tehastes.

Ettenägematute ja avariiolukordade kiire likvideerimine sõltub mõõteriistade ja juhtimisosakonna töötajatest. Pumpade, konveierite, elektrimootorite ja pneumaatiliste ventiilide remont ja hooldus on instrumenditeeninduse kohustus.

Mida saab mõõteriistade ja juhtimisosakond teha?

Tööliste põhivastutus on tootmistehnoloogiate automatiseerimine. See kehtib nii uute kui ka moderniseerimise ja rekonstrueerimise läbinud ettevõtete kohta. Instrumentide ja automaatika osakonnad saavad teha kõike: nad on võimelised dešifreerima mis tahes keerulisi vooluringe, taastama ja seadistama mis tahes süsteeme. Kell integreeritud lähenemine Teenus põhineb kolmel valdkonnal:

elektriajamite automatiseerimise kohta;
automatiseeritud juhtimissüsteemi tarkvara arendamise kohta süsteemi kasutajatele;
tehnoloogia automatiseerimise kohta.

Osakonna spetsialistid tagavad täistehnilise teeninduse ja järelevalve seadmete ja süsteemide töö üle. Kipi töötajad mitte ainult ei tea, kuidas nende kontrolli all olevad seadmed töötavad, vaid saavad professionaalselt hakkama ka mis tahes andurite ja arvestitega seotud probleemidega.

Kes on osakonna peaspetsialist?

Kahtlemata peab seire- ja juhtimissüsteemide silumise, seadistamise ja käivitamisega seotud osakonnas olema kogenud ja teadlik peaspetsialist. Ainult küberneetika põhitõdesid tundev inimene ja arvutitehnoloogia, juhtimismeetodid ja tööriistad, tunnevad funktsionaalseid ja tootmisosakondi, saavad hakkama sellise positsiooniga nagu mõõteriistade insener. Tema kohustuste jaotus sellel auastmel on järgmine:

Arvutitehnoloogia automatiseeritud juhtimissüsteemide projekteerimine ja juurutamine, kasutades kaasaegseid side- ja sidevahendeid.
Asjakohaste andmete ettevalmistamine detailsete ja tehniliste projektide kavandamiseks ja arendamiseks.
Tööülesannete seadmine mõõteriistade ja automaatika osakonna töötajatele, kõigi ametijuhendite detailide dešifreerimine.
Areng tehnoloogilised skeemid automatiseeritud juhtimissüsteemi ülesannete jaoks, võttes arvesse kõigi alamsüsteemide organisatsioonilist ja tehnilist tuge.
Juhtimisinfosüsteemide kasutamisega seotud tehnilise dokumentatsiooni, juhendite ja juhendite koostamine.
Dokumentatsiooni järelevalve ja perioodiline kontroll.
Süsteemi töös esinevate rikkumiste ja rikete põhjuste uurimine ning otsuste tegemine nende puuduste ennetamiseks ja kõrvaldamiseks.
Osalemine ettevõtete osakondade töötajate andmetega töötamise koolitamises automaatsed süsteemid juhtimine.
Asjakohaste dokumentide koostamise protsessi kehtestamine.
Vastutus arvutitehnoloogia abil töödeldud andmete õigeaegse dekrüpteerimise eest.

Mitte ükski kaasaegne tootmisüksus ei suuda töömahuga toime tulla ilma protsessi juhtivate automaatsete mõõteseadmeteta. Vastavalt tolleaegsetele nõuetele saada parimad tulemused mõõteriistade ja automaatika osakonnad on varustatud kvalifitseeritud personaliga, kes on võimelised tagama katkematu töö kriitilised süsteemid ettevõtetele.

Ettevõtete tehniline tegevus, lisaks uute kasutuselevõtuga ning vananenud mõõteriistade ja automaatikaseadmete väljavahetamisega seotud töödele, jaguneb plaanivälisteks ja plaanilisteks ennetustöödeks.

Plaanivälised tööd taanduvad peamiselt operatiivremondile või rikkis mõõte- ja automaatikaseadmete väljavahetamisele.

Planeeritud hooldustööd koosnevad:

— jooksev remont (TR);

— mõõtevahendite kontrollimine/kalibreerimine.

Mõõteriistade ja automaatika hooldus

Hooldus hõlmab järgmist tüüpi töid:

1. Tehniline ülevaatus ( visuaalne kontroll, tehnoloogiliste toodete tolmu ja jääkainete puhastamine, klemmide kontroll, puhastamine ja pingutamine, kinemaatika ja selle määrimise kontroll, torujuhtmete ühenduse tiheduse ja kaugandmeedastusseadmete töökorrasoleku kontrollimine, torude ohutus);

2. Funktsionaalsuse kontroll, tarkvara kontroll kontrollpunktid(seadistades “null”), tuvastades ja kõrvaldades töö käigus tekkinud väiksemaid defekte;

3. Diagrammide vahetamine, salvestite puhastamine ja tindiga täitmine, liikumismehhanismide määrimine, erivedelike täitmine või asendamine, nende lekete likvideerimine;

4.Automaatikaseadmete töö kontrollimine juhul, kui protsessirežiimil ja mõõtevahendite näitudes tuvastatakse lahknevus;

5. Mõõtekambrite pesemine, tihendite ja kinnitusdetailide korrigeerimine, valitud rõhu- ja vooluseadmete kontrollimine, mõõte- ja automaatikaseadmete kuivatuselemendid ning kontaktide puhastamine;

6. Mõõte- ja automaatikaseadmete eemaldamine remondiks ja õigeaegne ülevaatusele esitamine;

7.Toiteallikate, mõõtevahendite näidiku- ja salvestussõlmede kontrollimine ainete ja materjalide koostise ja omaduste analüüsimiseks;

8. Kõigi süsteemide ja otstarvete releede, andurite, täiturmehhanismide, regulaatorite puhastamine, määrimine ja kontrollimine, impulss- ja ühendusliinide tiheduse ja tiheduse kontrollimine, vigaste väljavahetamine üksikud elemendid ja üksused, katsetades neid töös;

9.Toite olemasolu (elektriline, pneumaatiline jne), selle kvaliteediparameetrite kontrollimine juhtimis-, häire-, blokeerimis- ja kaitseahelates, heli- ja valgusalarmide testimine;

10.Konkreetsete vooluringide töö ja nende toimimise seadistuste õigsuse kontrollimine ning muud konkreetsete vooluahelate omadustega seotud kontrollid;

11. Automaatikapaneelide, blokeerimisseadmete, signalisatsiooni- ja kaitseseadmete ülevaatus.

Hooldustöid teostavad ettevõtte personal ja töövõtjad. Üksikuid toiminguid võivad läbi viia operatiiv(tehniline) personal. Automaatikaseadmete hooldustöid teostavad personal koos mehaanika- ja energeetikateenustega.

Mõõteriistade ja automaatikaseadmete jooksev remont

Jooksev remont võib hõlmata osa hooldustöödest ja lisatöödest, nimelt:

1. Mõõte- ja automaatikaseadmete elementide vahetus, mis on aegunud, väiksemate rikete likvideerimine;

2. Liikuvate süsteemide osaline lahtivõtmine ja reguleerimine, kahjustatud osade (vedrud, torud, kruvid, kinnitusdetailid) parandamine või asendamine, komponentide puhastamine ja määrimine;

3.Mõõte- ja automaatikaseadmete mõõte- ja toiteahelate isolatsiooni kvaliteedi ja seisukorra kontrollimine;

4. Mõõtesüsteemide osaline demonteerimine ja kokkupanek koos üksikute mittesobivate osade (rõngad, kruvid, nooled) väljavahetamisega;

5. Tihendite korrigeerimine, üksikute mehhanismide lõtku likvideerimine, õlitihendite pakkimine, klaaside ja kaalude vahetus;

6. Liikuvate osade liigenduse tõrkeotsing, vibratsioonimuundurite, võimendite, elektrimootorite, liikuvate kontaktide ja elavhõbedalülitite töö kontrollimine, mõõte- ja automaatikaseadmete regulatsiooniosa seadistamine.

Kell jooksvad remonditööd Mõõtevahendite mõõteosa kuulub taatlemisele.

Mõõteriistade ja automaatika kapitaalremont

Mõõte- ja automaatikaseadmete kapitaalremont võib hõlmata osa jooksva remondi ja lisatööde käigus ette nähtud töödest:

1. Kaalude või sihverplaatide paigaldamine ja reguleerimine; korpuste remont koos kinnituspindade sirgendamisega; mõõteosa ja üksikute sõlmede ning mõõteriistade täielik lahti- ja kokkumonteerimine, osade (tõukelaagrid, vedrud, vedrustused, raskused, korrektor jne) pesemine, remont ja vahetus, mõõte- ja automaatikaseadmete sõlmede olulised remonditööd või nende komplekteerimine asendamine;

2.Mõõteriistade mõõteahela kontrollimine, instrumendi näitude reguleerimine ja reguleerimine kontrollpunktides, mõõteriistade ettevalmistamine taatlejale üleandmiseks;

3. Mõõtevahendite salvestusmehhanismide lahtivõtmine ja kokkupanek, nende kontrollimine, puhastamine ja asendamine,

4. Elektri- ja elektroonikaseadmete releede, andurite, täiturmehhanismide, regulaatorite remont või nende asendamine arenenumate vastu; ahelate ümberjuhtmestik, rikkis impulssliinide ja elektrijuhtmete vahetamine juhtimis-, häire-, blokeerimis- ja kaitseahelates.

Mõõte- ja automaatikaseadmete remont toimub reeglina seiskamise ja remondi ajal tehnoloogilised seadmed.

Tehnoloogiliste seadmete seiskamine võib olla erakorraline või planeeritud.

Kell hädaseiskamine teha töid, mida ei saa seadme kasutamise ajal teha. Sel juhul kuuluvad hooldusele ja remondile need automaatikaseadmete komponendid, mille töökindlus protsessiseadmete töötamise ajal kaheldi.

Seiskamisjärgse plaanilise seiskamise käigus demonteeritakse need mõõte- ja automaatikaseadmed, kaabli- ja torujuhtmed, mis asuvad protsessiseadmete läheduses ja võivad selle remondi käigus kahjustada saada.

Remonti teostavad ettevõtte või organisatsioonide spetsialiseerunud üksused, kellel on: Gosstandarti ametiasutuste väljastatud mõõtevahendite remondiõiguse registreerimistunnistus; taatlusvahendid (mudel ja abimõõteriistad, kinnitused, seadmed jne); remonti ja kontrolli teostama koolitatud ja volitatud personal; vajalik regulatiivne ja tehniline dokumentatsioon, taatlusskeemid; ruumid, mis tagavad nõuetekohase remondi ja kontrolli vastavalt regulatiivsetele nõuetele.

Remondi ajal tehakse ennekõike töid, mida ei saa teha töötavatel seadmetel. Näiteks selektiivseadmete, regulaatorite, piiranguseadmete jms remont. Teiseks teevad nad töid, mille rakendamine olemasolevatele seadmetele on seotud oluliste raskuste või ohuga. Kolmandaks teevad nad süsteemide ja mõõte- ja automaatikaseadmete remonti, millel puudub tööreserv ja ülejäänu.

Mõõteriistade ja automaatikaseadmete kontrollimine

Kontrolli all mõistetakse toimingute kogumit, mis tehakse mõõtevahendite metroloogiliste omaduste vastavuse kindlakstegemiseks GOST-idele või tootja tehnilistele tingimustele.

Mõõtevahendite taatlus, nagu ka muud metroloogilise järelevalve vormid, on reguleeritud riiklike standarditega.

Meie riigis teostavad metroloogilist järelevalvet Gosstandarti riiklik metroloogiateenistus ja osakondade metroloogiateenistused mõõtevahendite taatlemise, metroloogilise auditi ja metroloogilise ekspertiisi kaudu.

Taatlus võib olenevalt taatlevate mõõtevahendite eesmärgist olla riiklik ja osakondlik.

Osakondade metroloogiateenistuste poolt eeskujuks olevad mõõteriistad kuuluvad ettevõtetes riiklikule taatlemisele; ettevõttele kuuluv ja riigi metroloogiateenistuse mudelina kasutatav; pärast kolmandatele isikutele teostatud remonti kasutatavad mõõteriistad; kasutatakse materiaalsete varade arvestuse, omavaheliste arvelduste, töötajate tervise kaitsmise ning tööohutuse ja töötervishoiu tagamisega seotud mõõtmistel.

Mõõtevahendid, mis ei kuulu riiklikule taatlusele, kuuluvad osakondlikule taatlemisele.

Taatlust viivad läbi ainult metroloogiateenistuse asutused või organisatsioonid, kellel on registreerimistunnistus konkreetsete mõõtevahendite taatlusõiguse saamiseks.

Taatlusõiguse ja remondiõiguse registreerimistunnistus väljastatakse ettevõtte avalduse alusel Gosstandarti territoriaalorganitele. Taotlusele on lisatud: ettenähtud korras kinnitatud ja kokku lepitud ettevõtte metroloogiateenistuse eeskirja koopia; ettevõtte peametroloogi ametisse nimetamise korralduse koopia; ettevõtte tõend remondi- ja kontrollimisõigust omavate kvalifitseeritud töötajate olemasolu, ruumide olemasolu, näidismõõteriistade, dokumentatsiooni, diagrammide olemasolu kohta.

Pärast tunnistuse kontrollimist koostab territoriaalne asutus akti ja väljastab tunnistusel märgitud mõõtevahendite remondi- ja taatlusõiguse tõendi 5 aastaks. Sertifikaat annab õiguse teostada remonti ja taatlust ainult endale või endale ja kolmandatele isikutele.

Remondi- ja taatlusõiguse mõõtevahendite nomenklatuuri tunnistuse muudatus väljastatakse uue taotluse alusel samas korras.

Mõõtevahendite taatlemist lubatakse läbinud eriväljaõppe ja sooritanud eksamid. õppeasutused Gosstandart, kes on sooritanud väliseksamid riikliku metroloogiateenistuse organites, millele Gosstandart on usaldanud taatlejate sertifitseerimise; kes on sooritanud riikliku metroloogiateenistuse esindaja osavõtul ettevõtte juhi moodustatud komisjoni eksamid vastavalt selle asutusega kokkulepitud programmidele.

Ettevõtet, millel puudub registreerimistunnistus, teenindab oma tegevusala metroloogia põhiasutus või esitab mõõteriistad taatlemiseks riiklikule metroloogiateenistusele. Nendele asutustele mõõtevahendite saatmisel esitatakse nende pass, kirjeldus ja viimane taatlustunnistus.

Kui mõõteteenistus teostab ettevõttes taatlust, tagab viimane taatluseks vajalikud ruumid, seadmed ja abipersonali. Esitatud seadmeid (taatluspaigaldised, standardsed mõõteriistad jne) peab ettevõte hoidma metroloogiateenistuse pitseri all ja kasutama ainult nende loal.

Mõõtevahendid peavad läbima esmase perioodilise, erakorralise ja ülevaatuse kontrolli.

Esmane taatlus viiakse läbi siis, kui mõõtevahendid lastakse ringlusse tootmisest ja remondist.

Perioodiline taatlus viiakse läbi mõõtevahendite töötamise ja ladustamise ajal teatud taatlusvahemike järel.

Taatlussageduse kehtestab: riiklikule taatlusele kuuluvate mõõtevahendite puhul Gosstandart või riikliku metroloogiateenistuse asutus; peametroloogi või osakonna metroloogiateenistuse juhataja osakondlikule taatlusele kuuluvate mõõtevahendite puhul.

Sageduse määramisel võetakse arvesse näitude stabiilsust, töötingimusi ja mõõtevahendite koormuse astet. Näiteks ettevõtetes Toidutööstus Töötavaid mõõtevahendeid taatletakse reeglina kord aastas. Potentsiomeetrid, sillad, elektrilised mõõteriistad kontrollitakse iga 6 kuu tagant.

Taatluste ajastus kuvatakse iga-aastastes kalenderplaanides mõõteteenistuse osakondadele esitatavate mõõtevahendite kohta eraldi, riigi omadele eraldi. Ajagraafikud kooskõlastatakse nende organite juhtidega.

Laos olevate mõõtevahendite kalibreerimisintervallid on järgmised:

a) pärast tootmisest vabastamist ladustamiseks saadud mõõtevahendite puhul mitte kauem kui garantiiaeg;

b) kasutusel olnud mõõtevahendite puhul mitte rohkem kui kahekordne samalaadsetele kasutusel olevatele mõõtevahenditele kehtestatud taatlusintervallid.

Pikaajalisel ladustamisel olevaid mõõtevahendeid ei tohi perioodiliselt kontrollida. Sel juhul kontrollitakse enne paigaldamist.

Erakorraline kontroll viiakse läbi:

1. Töötamise või ladustamise ajal, sõltumata perioodilise taatluse ajastust, vajadusel tagama mõõtevahendite töövõime;

2. Imporditud mõõtevahendite kasutuselevõtul;

3. Kalibreerimisintervallide reguleerimisel;

4.Mõõteriistade paigaldamisel komponentidena peale poole garantiiaja möödumist;

5. Kui taatlusmärk, pitsat on kahjustatud või viimase taatluse registreeringuga dokument on kadunud;

6.Kasutuselevõtul otse laost pärast ladustamist või pärast transporti.

Ülevaatuse taatlus viiakse läbi mõõtevahendite töökõlblikkuse kindlakstegemiseks metroloogiliste auditite käigus ettevõtetes, ladudes ja baasides.

Riikliku metroloogiateenistuse poolt teostatakse metroloogilist auditit, et teha kindlaks ettevõttes kasutatavate mõõtevahendite ja mõõtmistehnikate vastavus tänapäeva nõuetele.

Mõõtevahendite remonti, ladustamist ja käitamist teostavad ettevõtted kuuluvad auditeerimisele. Samas tuleb tegevust teostavates ettevõtetes kontrollida: mõõtevahenditele esitatavad nõuded sätestava tehnilise dokumentatsiooni olemasolu; mõõtmisvahendite ja -meetodite olemasolu tehnoloogilised protsessid, toodete kvaliteedikontroll, raamatupidamine materiaalsed varad jne.; mõõtevahendite õige paigaldamine, nende paigaldamine, kasutamine; vastavus töötingimustele; kasutatavus; metroloogiateenistuse korraldus (struktuur, personali olemasolu, nende väljaõpe, seadmete olemasolu, ruumid, tehtud tööde vastavus registreerimistunnistusele); dokumentatsiooni olemasolu ja õigsus, selle katvus kõigi töös olevate mõõtevahendite kohta; eeskujulike mõõtevahendite olemasolu, nende seisukord ja rakendus vastavalt normatiivdokumentide nõuetele; eelnevalt läbiviidud auditi käigus tehtud ettepanekute rakendamine.

Gaasirõhu mõõteriistad

Nõuded gaasipõleti seadmete paigaldamisele

Kaugus väljaulatuvatest osadest gaasipõletid seintele, muudele hoone osadele või seadmetele peab horisontaalselt olema vähemalt 1 m.

Põletite süütamiseks ja nende töö jälgimiseks on ette nähtud katetega kontrollavad.

Gaasipõleti seadmed tuleks ühendada gaasijuhtmega jäiga ühendusega.

Rõhku mõõdetakse manomeetrite abil erinevad tüübid ja kujundused.

1. U-kujuline vedeliku manomeeter – kasutatakse ülerõhu, vaakumi (tõukejõu) ja rõhuerinevuse mõõtmiseks.

Koosneb klaastorust, millesse valatakse vedelik. Rõhk või vaakum määratakse joonlaua skaala abil.

2. Manomeetrid, mis kasutavad pinget tundlikud elemendid, kasutatakse ülerõhu, vaakumi (tõukejõu) mõõtmiseks. Sellised manomeetrid jagunevad järgmisteks osadeks:

a) vedru - töökehana kasutatakse vedru, mille fikseeritud otsa juhitakse mõõdetud rõhk ja teine, tihendatud ots on kangimehhanismi abil ühendatud noole või pliiatsi külge.Rõhk või vaakum määratakse kaal;

b) membraan ja lõõts - need erinevad vedrudest ainult töökorpuse poolest.

– täpsusklass peab olema vähemalt 1,5;

– töörõhul peaks nõel olema 2/3 skaalast;

– korpus, klaas, kaal ja osuti peavad olema kahjustamata;

– kaal peaks olema hästi valgustatud, näidud peavad olema selgelt nähtavad;

– metroloogilist taatlust tähistav pitsat või tempel on vajalik;

– maksimaalse töörõhu vastas peab kerele või skaalal olema punane joon;

– manomeetri ette on paigaldatud kolmekäiguline ventiil manomeetri kontrollimiseks, tühjendamiseks ja väljalülitamiseks.

Defektid, millega mõõteriistad ei ole kasutamiseks lubatud:

– metroloogilisel taatlusel puudub pitsat ega tempel;

– metroloogilise taatluse periood on möödas;

– mehaaniliste vigastustega seadmed;

– väljalülitamisel ei naase nool skaala nullmärgi juurde.

Eksam:

– teeninduspersonal kolmekäigulise ventiili kasutamine, seades manomeetri nulli - vahetuse alustamisel;

- ettevõtte omaniku poolt - kontrollmanomeetriga vähemalt kord 6 kuu jooksul. Tulemused märgitakse päevikusse.

Kontrollimine – kalibreerimislaboris:

– manomeetrid ja manomeetrid – vähemalt kord 12 kuu jooksul koos pitseerimise või kaubamärgiga;

– gaasianalüsaatorid – kord 6 kuu jooksul, kui tootja ei ole kehtestanud muid tähtaegu.

Vedeliku manomeetrite puhul tuleks torusid puhastada ja vedelikku lisada vähemalt kord 3 kuu jooksul. Kontrollitakse klaastoru terviklikkust, ühendusvoolik, vedeliku olemasolu manomeetris, skaala olek.

Impulssliinide ja sulgeventiilide tiheduse kontrollimine toimub ülevaatuste ja tehnoülevaatuste käigus.

Lahtiühendatud mõõteriistadega seadmete kasutamine on keelatud. Remondiks või kontrollimiseks eemaldatud seadmed asendatakse.

1. Iga töökoja, osakonna ja tehnoloogilise üksuse kohta tuleb koostada ja tööandjaga kooskõlastada parameetrite ja instrumentide loetelu, ilma milleta on tehnoloogiliste seadmete kasutamine keelatud.

2. Seadmed peavad töötama vastavalt keskkonnale, milles neid kasutatakse.

3. Väljastpoolt paigaldatud juhtimis- ja mõõteriistad peavad olema kaitstud atmosfäärimõjude eest, vajadusel varustatud kütteseadmete ja soojusisolatsiooniga.

4. Instrumendid (impulssjooned), mis mõõdavad miinustemperatuuril külmuma, tahkuma või kristalliseeruma kalduvate toodete parameetreid ja mõjutavad instrumente negatiivselt, tuleb täita inertse keskkonnaga, mis ei külmu, ei tahku, ei lahustu. toode, mille parameetreid mõõdetakse, ja ei segune sellega.

5. Vedelikul, mis täidab jaotusanumatest aparaatide ja seadmeteni kulgevaid impulssliine, tuleb süstemaatiliselt jälgida selles oleva mõõtesaaduse sisaldust ning vastavalt selle kogusele vedelikus vahetada.

6. Elavhõbedaseadmetel peavad olema püünised või muud kaitseseadmed elavhõbeda eraldumise puhuks.

Kõik elavhõbedaga tööd tuleb teha vastavalt SanPiN 4607-88 "Elavhõbeda, selle ühendite ja elavhõbedatäidisega seadmete sanitaarreeglid", mille on heaks kiitnud NSV Liidu Tervishoiuministeerium 04.04.88 nr 4607-88 ( v4607400-88).

Juhtimis- ja mõõteriistade remondi ajal on elavhõbedaga töötamine keelatud ruumides, kuhu on paigaldatud mõõteriistad, samuti tootmisruumides.

7. Kõikidel juhtudel, kui õhu ja tuleohtlike tootmisainete segu kasutamine pneumaatilistes seadmetes on keelatud, tuleb suruõhk asendada surulämmastiku või muu inertgaasiga, mida seadmetesse juhitakse puhvermahutitest.

8. Kuivatatud suruõhu või lämmastiku kasutamisel instrumentide ja automaatikaseadmete tehnoloogiliste seadmete jaoks peab õhu- või lämmastikuvõrkude lahtiühendamine nende seadmete torustikest toimuma automaatselt tagasilöögiklapp või muu puhverpaagi ette paigaldatud seade.

9. Elektrikilbi ruumis, kus paikneb mõõteriistad, on keelatud kasutada veega tulekustutust, samuti paigaldada tuletõrjehüdrantide ja voolikute kapid.

Nendes ruumides on vaja kasutada süsinikdioksiidiga tulekustutust.

10. Mõõteriistade ja mõõteriistade süsteemi regulaatorite töökorrasoleku kontrollimine peab toimuma vähemalt kord aastas stendis ja dokumenteerida vastavate protokollidega või vastavates kannetega spetsiaalsetes päevikutes.

11. Seadmete ülevaatus ja katsetamine ruumides, kus on A- ja B-kategooria tootmisseadmed, peab toimuma sädemete tekkevõimalust välistavates tingimustes.

12. Tööd elektriseadmete ja elektrijuhtmestiku reguleerimisel ja kontrollimisel samaaegselt gaasiohtlike tööde tegemisega selles ruumis on keelatud.

13. Mõõteriistade, automaatikaseadmete ja automaatikasüsteemide kõik planeeritud või plaanivälised seisakud, mille rike toob kaasa tootmisprotsessi seiskumise ja kahjulike ainete sattumise keskkond tuleb tehnilise personaliga kirjalikult kokku leppida (kandes spetsiaalsetes ajakirjades).