Teaduse ja hariduse kaasaegsed probleemid. Sissetuleva vastuvõtu kvaliteedikontroll

TOODETE SISEND KONTROLL

PEAMISED SÄTTED

GOST 24297-87

KIRJASTUS STANDARDID

Moskva

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

Sissejuhatuse kuupäev 01.01.88

Käesolev standard kehtestab tööstustoodete arendamiseks, tootmiseks, käitamiseks ja remondiks kasutatavate toorainete, materjalide, pooltoodete ja komponentide (edaspidi tooted) sissetuleva kontrolli korraldamise, läbiviimise ja tulemuste vormistamise põhisätted.

1. ÜLDSÄTTED

1.12. Otsuse sisendkontrolli karmistamise, nõrgendamise või tühistamise kohta teeb tarbija kokkuleppel Riigi Aktsepti ja kliendi esindusega, lähtudes eelmise perioodi sisendkontrolli tulemustest või töö (tarbimise) tulemustest. tooted.

2. SISENDKONTROLLI KORRALDUS

2.1. Sisendite juhtimist teostab sisendjuhtimisüksus, mis on osa ettevõtte (ühingu) tehnilise kontrolli talitusest.

2.2. Sissetulevate kontrollide peamised ülesanded on:

1) toodete saatedokumentatsiooni olemasolu kontrollimine, toodete kvaliteeti ja komplektsust tõendav dokumentatsioon;

2) toodete kvaliteedi ja komplektsuse projekteerimise ning normatiiv-tehnilise dokumentatsiooni nõuetele vastavuse kontroll ning selle rakendamine vastavalt loaprotokollidele;

3) statistiliste andmete kogumine saadud toodete tegeliku kvaliteeditaseme kohta ja selle põhjal väljatöötamine ettepanekute alusel kvaliteedi parandamiseks ning vajadusel toodete teadusliku ja tehnilise dokumentatsiooni nõuete ülevaatamiseks;

4) tarnijate toodete ladustamisreeglite ja -tähtaegade täitmise perioodiline jälgimine.

Töökohad ja sissetulevat kontrolli teostavad töötajad peavad olema ettenähtud korras sertifitseeritud.

Sisendjuhtimiseks kasutatavad mõõteriistad ja katseseadmed valitakse vastavalt kontrollitavate toodete NTD ja GOST 8.002-86 nõuetele. Kui metroloogilised kontrollivahendid ja -meetodid erinevad NTD-s sätestatust, on tarbija sellega nõus spetsifikatsioonid kasutatavad vahendid ja meetodid, kontroll tarnijaga, riiklik aktsepteerimine ja (või) tellija esindajaga.

Sissetuleva kontrolliga seotud testide, kontrollide ja analüüside läbiviimiseks saab tooteid üle viia ettevõtte teistesse osakondadesse (laborid, kontroll- ja katsejaamad jne).

3. SISENDI JUHTIMISE KORD

3.1. Sissetulevale kontrollile lubatakse Kvaliteedikontrolli osakonna, tellija esinduse, tarnijaettevõtte riikliku vastuvõtukomisjoni poolt vastuvõetud ja koos ettenähtud korras vormistatud saatedokumentidega saadud tooted.

3.2. Sisendjuhtimise läbiviimisel on vaja:

1) kontrollima toodete kvaliteeti tõendavaid saatedokumente ja registreerima tooted sisendkontrolli tulemuste logides ();

2) kontrollib laotöötajate proovide või näidiste valikut, kontrollib komplektsust, pakendeid, märgistamist, välimus ja täitma proovivõtu- või proovivõtuaruande;

3) teostama toodete kvaliteedikontrolli vastavalt sissetuleva kontrolli tehnoloogilisele protsessile või andma proovid või proovid testimiseks (analüüsiks) vastavasse osakonda.

3.3. Proovid või proovid testimiseks (analüüsiks) saanud osakond viib kehtestatud tähtaegadel läbi katsed ja väljastab sisendikontrolli osakonnale järelduse uuritud proovide või proovide vastavuse kohta kehtestatud nõuetele.

3.4. Katsete või analüüside tulemused (füüsikalis-mehaanilised omadused, keemiline koostis, struktuur jne) tuleb koos testitavate toodetega üle kanda tootmisse.

3.5. Sissetuleva kontrolli tulemuste alusel vastu võetud tooted, millel on vastav märge raamatupidamises või saatedokumentides, tuleks üle viia tootmisse.

Aktsepteeritud toodete märgistamine (bränding) on ​​lubatud.

3.6. Tarnijalt enne sisendkontrolli saadud tooteid tuleb hoida eraldi sisendkontrolli poolt vastuvõetud ja tagasi lükatud toodetest.

3.7. Sissetuleva ülevaatuse käigus tagasi lükatud toodetele tuleb märkida „Lükitud” ja saata need tagasilükkajale.

4. SISENDKONTROLLI TULEMUSTE REGISTREERIMINE

4.1. Sisendkontrolli tulemuste põhjal koostatakse järeldus toodete vastavuse kohta kehtestatud nõuetele ning täidetakse sisendkontrolli tulemuste register.

4.2. Toodete saatedokumentidesse tehakse märge sisendkontrolli ja selle tulemuste kohta, tooted märgistatakse (bränditakse), kui see on ette nähtud sisendkontrollile kuuluvate toodete loetelus.

4.3. Kui tooted vastavad kehtestatud nõuetele, teeb sissetulev kontrolljaoskond otsuse selle üleviimiseks tootmisse.

Kui sisendkontrolli käigus tuvastatakse mittevastavus kehtestatud nõuetele, lükatakse tooted tagasi ja tagastatakse pretensiooniga tarnijale.

Ebakvaliteetsete toodete korduval või suurtes kogustes vastuvõtmisel teatab tarbija sellest tarnija asukohajärgsele prokuratuuri territoriaalsele asutusele.

4.4. Vastavalt sisendkontrolli tulemustele tarbija in vajalikke juhtumeid teatab tarnija ministeeriumile, tellija esindusele ja (või) tarnijaettevõtte riiklikule vastuvõtuasutusele, viimase puudumisel aga tarnija asukohajärgsele riigistandardi territoriaalsele asutusele meetmete võtmisest. vastavalt neile määratud funktsioonidele ().

4.5. Kliendi esinduses aktsepteeritud elektri- ja raadiotoodete kohta saadetakse teave nende toodete kliendi peainstituudile ().

ettevõtte osakondlik alluvus

INTELLIGENTSUS

NTD (TU standardite) nõudeid rikkuvate toorainete, materjalide, pooltoodete ja komponentide tarnimise kohta ajavahemikul ____________________________ kuni _______________________

Märge. Kui materjalid ja komponendid on riikliku vastuvõtukomisjoni või tellija esinduse poolt vastu võetud, märgitakse see märkuses.

LISA 3

kohustuslik

Teabe esitamise vorm

TEABEANDMED

1. VÄLJATÖÖTATUD JA KASUTATUD NSVL Riikliku Standardikomitee poolt

ARENDAJAD

M. G. Iofin(teemajuht); L. V. Ermilova(teemajuht); Jah, G. Ostaptšuk, cand. tehnika. teadused; A. A. Bogatõrev, cand. majandust teadused; I. I. Tšaika, cand. majandust teadused; S. G. Atamas; S. A. Afonin; Yu F. Afanasjev; K. V. Lebedev, Ph.D. tehnika. teadused; Y. S. Vartanyan, cand. tehnika. Teadused.

2. KINNITUD JA KASUTATUD NSV Liidu Riikliku Standardikomitee määrusega 04.06.87 nr 1809.

3. ASENDAGE GOST 24297-80

4. VIITED EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

5. Kordusväljaandmine. aprill 1993

NSV Liidu ENERGIA- JA ELEKTRIMISMINISTEERIUM

ENERGIA JA ELEKTRIKATSIOONI TEADUS- JA TEHNILINE PÕHIOSAKOND

KORRALDUSJUHEND
JA SISENDI KONTROLLIMINE
JÕUSEADMED
JA JUHTSEADMED
JÕUETTEVÕTETE ALUS
NSVL Energeetikaministeerium

TI 34-70-064-87

RD 34.15.401

SOYUZTEKHENERGO

Moskva 1987

VÄLJATÖÖTATUD Tootmisühenduse poolt elektrijaamade ja võrkude "Soyuztechenergo" kohandamiseks, tehnoloogia täiustamiseks ja käitamiseks

ESINEJAD Yu.Yu. STROMBERG, T.P. Shtan, S.V. PETROV, L.S. IVANKOVA, I.P. PLIASULYA, V.A. SMEKALOV, O.N. KUZMICHEV

KOKKULEPPID Kvaliteedikontrolli osakonnaga 14. märtsil 1987. a.

Juhataja N.D. MATYUKHIN

HEAKSKIIDETUD energeetika ja elektrifitseerimise teadus-tehnilise peaosakonna poolt 14. märtsil 1987. aastal.

Juhataja V.I. GORIN

Aegumiskuupäev määratud

kuni 01.07.97

Käesolev "NSVL Energeetikaministeeriumi elektriettevõtete elektriseadmete ja kontrollide sissetuleva ülevaatuse1 korraldamise ja läbiviimise standardjuhend" (edaspidi lühidalt juhend) määrab kindlaks tarnitavate elektriseadmete ja juhtseadmete sisendkontrolli korraldamise ja läbiviimise korra. NSVL Energeetikaministeeriumi elektriettevõtetele tootjatelt, samuti paigaldus- ja remondiorganisatsioonidelt.

1 Sisendkontroll - tarbija või kliendi poolt vastu võetud tarnija toodete kontroll, mis on mõeldud kasutamiseks toodete valmistamisel, parandamisel või käitamisel (GOST 16504-81. Riiklik toodete testimise süsteem. Testimine ja toote kvaliteedi kontroll. Põhimõisted ja mõisted) .

Juhend on kohustuslik elektrijaamade ja soojus-ja ettevõtete personalile elektrivõrgud, ENSV Energeetikaministeeriumi paigaldus-, kasutuselevõtu- ja remondiorganisatsioonid.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Sisendjuhtimisele alluvad äsja kasutusse võetud ja ristühendustega elektrijaamade, soojus- ja elektrivõrkudega elektrijaamade seadmed ja juhtseadmed, samuti remondi-, rekonstrueerimis- ja töökorras olevate jõuseadmete moderniseerimise käigus paigaldatud uued komponendid ja osad.

1.2. Sisendjuhtimine toimub selleks, et:

1.2.1. Seadmete ja juhtimisseadmete kvaliteedi kontrollimine ning nende tehniliste tingimuste, projekti ja NSVL Gosgortekhnadzori kehtivate reeglite nõuetele vastavuse hindamine.

1.2.2. Esialgsete andmete saamine seadmete ja juhtseadiste seisukorra võrdlevaks hindamiseks järgneva töökontrolli käigus.

1.2.3. Elektrijaamade töökindluse, vastupidavuse ja tööohutuse määravate komponentide ja seadmete osade ning juhtseadiste tehnilise kvaliteeditaseme tuvastamine.

1.2.4. Mõjutada vajadusel rekultiveerimistööde kaudu tarnijaettevõtteid (tootjaid), et tagada nende lepinguliste toodete tarnete tingimusteta täitmine Kõrge kvaliteet, defektsete toodete asendamine või kliendi poolt kantud rahaliste ja materiaalsete kulude hüvitamine, mis on põhjustatud tarnitud toodete halvast kvaliteedist.

1.3. Sisestuskontrolli seadmete vastuvõtmise perioodil saab läbi viia ladudes, paigalduskohtades ja elektriettevõtete laborites. Samal ajal peab seadmete ja juhtimisseadmete ladustamine ladudes ja koosteplatsidel vastama “NSVL Energeetika- ja Elektrifitseerimisministeeriumi ehitusobjektide seadmete arvestuse juhendi” nõuetele (vt NSVL Energeetikaministeeriumi ringkiri 24. novembri 1986 nr 49).

1.4. Sisendjuhtimine toimub nii enne paigaldamist kui ka paigaldamise ajal.

1.5. Sisendjuhtimiseks kasutatav tööriist ja seadmed peavad vastama tööriistade ja seadmete tootjate GOST, OST, RTM ja TU nõuetele. Nendel, mille suhtes kohaldatakse metroloogilist taatlust, peab olema taatlustempel või dokumentatsioon, mis kinnitab nende kasutamise võimalust.

1.6. Vastutus sissetuleva kontrolli õigeaegsuse, täielikkuse ja kvaliteedi eest, samuti seadmete tootjatele nõuete esitamise õigeaegsuse eest lasub elektriettevõtte peainseneril.

1.7. Defektse detaili avastamisel on elektriettevõtte juhtkond kohustatud viivitamatult kutsuma välja tootja või paigaldus(remondi)firma esindaja, et koostada akt ja korraldada puuduste kõrvaldamine. Akti vorm on toodud “Juhendis. NSVL Energeetikaministeeriumi süsteemis tööstuslikuks otstarbeks toodete kvantiteedi ja kvaliteedi vastuvõtmise ning pretensioonitöö tegemise aktide koostamise kord. RD 34-15-101-37 "*.

* Ajakirjanduses.

Abielu tuvastamisel on vaja hiljemalt kolme päeva jooksul alates selle avastamise kuupäevast teavitada REU-d (PEO), tootmise peakontorit, NSVL Energeetikaministeeriumi kvaliteedikontrolli osakonda ja tootekvaliteedi osakonda. abielu eest vastutavast ministeeriumist.

1.8. Abielu algataja peab defektsed osad asendama või parandama vastavalt regulatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele.

Defektsete osade asendamise või parandamise mahud, samuti sarnaste osade hilisema kontrolli mahud määrab elektriettevõtte juhtkond koos defekti lubanud ettevõtetega.

Energiaettevõtte juhtkonna tegevus pretensioonide esitamisel ning defektsete komponentide ja osade asendamise kord peab vastama RD 34-15-101-87.

1.9. Keelatud on vastu võtta ühikute kaupa seadmeid, mille osad ei ole läbinud sissetulevat ülevaatust või osadega, millel on lubamatuid defekte.

2. SISENDKONTROLLI KORRALDUS

2.1. Iga elektriettevõte peab selle juhendi alusel välja töötama kohaliku juhise sissetuleva kontrolli kohta seoses konkreetsete tingimustega. Kohaliku juhendi kinnitab ettevõtte juht, see jõustub ettevõtte korraldusega ning see tuleb lisada ettevõttes kehtivate dokumentide nimekirja ning uute normatiiv- ja juhenddokumentide väljastamisel regulaarselt üle vaadata ja täiendada.

Sissepääsukontrolli eest vastutavatele isikutele on kohalike eeskirjade tundmine kohustuslik.

2.2. Elektriseadmete ja juhtimisseadmete sissetulevate kontrollide teostamiseks tuleks elektriettevõtte tellimusel määrata töökomisjonid (seadmete tüübi järgi). Sisendjuhtimist teostavate spetsialistide kvalifikatsioon peab vastama NTD nõuetele.

3. SISSEtuleva KONTROLLI TEOSTAMINE

3.1. Seadmete sisendkontroll algab seadmete transpordiorganisatsioonidelt vastuvõtmise etapis selle mahalaadimise ajal, pakendi ja toodete enda terviklikkus määratakse visuaalselt.

3.2. Elektriseadmete metalli ja keevitamise juhtimine tuleb läbi viia vastavalt "9,0 MPa ja kõrgema rõhuga soojuselektrijaamade metalli sissetuleva juhtimise eeskirjadele" *.

* Ajakirjanduses.

3.3. Termomehaaniliste seadmete (pea- ja abiseadmete) juhtimine tuleb läbi viia:

seadmete vastuvõtmisel sõidukitest mahalaadimise etapis;

enne paigaldamise algust;

pärast installimise lõpetamist.

MITTERIIKLIKU KÕRGHARIDUSASUTUS

"ELABUZH LINNA INNOVATIIVSE TEHNOLOOGIA INSTITUUT"

Tehnika- ja tehnoloogiateaduskond

Kvaliteedijuhtimise osakond

Test

distsipliin: "Kvaliteedijuhtimise vahendid ja meetodid"

teemal: "Toote sisendkvaliteedi kontroll"

Yelabuga 2011

Sissejuhatus

Toote kvaliteedikontrolli kontseptsioon ja liigid

Toodete sisendkvaliteedi kontroll, definitsioon, mõiste eesmärk, põhiülesanded, sisendkontrolli korraldus, efektiivsus

Järeldus

Sissejuhatus

Asjakohasus. Kvaliteedikontroll on kvaliteedijuhtimise protsessi üks peamisi funktsioone. See on ka rakendatavate meetodite poolest kõige mahukam funktsioon, millest on tehtud palju töid erinevates teadmiste valdkondades. Kontrolli väärtus seisneb selles, et see võimaldab vigu õigeaegselt avastada, et saaksid need kiiresti minimaalsete kadudega parandada.

Käesoleva töö eesmärgiks on käsitleda kvaliteedikontrolli, samuti määratleda sissetuleva toote kvaliteedikontrolli mõiste, selle eesmärk, peamised ülesanded, sissetuleva kontrolli korraldus ja efektiivsus.

Kontrolltöö koosneb sissejuhatusest, 4 peatükist, kokkuvõttest, kus on kokku võetud kõik töö järeldused ja kasutatud kirjanduse loetelu.

Esimeses peatükis käsitletakse toote kvaliteedikontrolli kontseptsiooni ja liike. Teises peatükis käsitletakse toodete sisendkvaliteedi kontrolli, määratlust, kontseptsiooni. Sissetulevate toodete kvaliteedikontrolli eesmärki, peamisi ülesandeid, korraldust ja efektiivsust käsitletakse kolmandas peatükis. Ja kuidas toimub metalltoodete sisendkvaliteedi kontroll ettevõtetes, käsitletakse neljandas peatükis.

kvaliteedikontrolli standardsed metalltooted

1. Toote kvaliteedikontrolli kontseptsioon ja liigid

Kvaliteedikontroll tähendab toote või protsessi, millest sõltub toote kvaliteet, kvantitatiivsete või kvalitatiivsete omaduste vastavuse kontrollimist kehtestatud tehnilistele nõuetele.

Toote kvaliteedikontroll on lahutamatu osa tootmisprotsess ja on suunatud töökindluse kontrollimisele selle valmistamise, tarbimise või kasutamise protsessis.

Toote kvaliteedikontrolli olemus ettevõttes on saada teavet objekti seisukorra kohta ja võrrelda saadud tulemusi joonistes, standardites, tarnelepingutes, tehnilistes kirjeldustes fikseeritud kehtestatud nõuetega. NTD, TLÜ ja muud dokumendid.

Kontroll hõlmab toodete kontrollimist tootmisprotsessi alguses ja töökorras hoolduse ajal, tagades reguleeritud kvaliteedinõuetest kõrvalekaldumise korral parandusmeetmete võtmise, mis on suunatud kvaliteetsete toodete tootmisele, nõuetekohase hoolduse tagamist. toimimine ja klientide nõudmiste täielik rahuldamine. Seega hõlmab tootekontroll selliseid meetmeid selle valmistamiskohas või kasutuskohas, mille tulemusena on võimalik kõrvalekaldeid nõutava kvaliteeditaseme normist korrigeerida juba enne defektsete või nõuetele mittevastavate toodete väljalaskmist. Ebapiisav kontroll seeriatootmise etapis põhjustab rahalisi probleeme ja toob kaasa lisakulusid. Kvaliteedikontroll sisaldab:

ettevõtte ladudesse sisenevate toorainete, põhi- ja abimaterjalide, pooltoodete, komponentide, tööriistade kvaliteedikontroll;

tootmise järkjärguline kontroll kehtestatud tehnoloogilise režiimi järgimise üle ja mõnikord toodete interoperatiivne vastuvõtmine;

seadmete, masinate, lõike- ja mõõteriistade, mõõteriistade, erinevate mõõteriistade, templite, katseseadmete ja kaalurajatiste mudelite, uute ja kasutuses olevate seadmete, toodete tootmis- ja transporditingimuste süstemaatiline seire ja muud kontrollid;

mudelite ja prototüüpide juhtimine;

valmistoodete (osad, väikesed koostesõlmed, alakoostud, sõlmed, plokid, tooted) kontroll.

Toodete sisendkvaliteedi kontroll, määratlus, kontseptsioon

eesmärk, peamised ülesanded, sissetuleva kontrolli korraldus,

tõhusust

Sissetuleva toote kvaliteedikontrolli all tuleks mõista tarnija toodete kvaliteedikontrolli, mille tarbija või klient on saanud ja mis on mõeldud kasutamiseks toodete valmistamisel, parandamisel või käitamisel.

Need soovitused kehtestavad peamised sätted tarnijatelt tarbijale saabuvate toorainete, materjalide, pooltoodete, komponentide jms sissetuleva kontrolli korraldamise, läbiviimise ja tulemuste täitmise kohta.

Soovitused on välja töötatud selleks, et pakkuda ettevõtete spetsialistidele metoodilist ja praktilist abi rahvusvaheliste standardite MS ISO 9000 seeria rakendamisel põhineva tootekvaliteedi juhtimissüsteemi juurutamisel ja kasutamisel.

Sisendjuhtimise peamised ülesanded võivad olla:

kõrge usaldusväärsusega hinnangu saamine kontrollimiseks esitatud toodete kvaliteedi kohta;

samade meetodite ja samade kontrollikavade kohaselt läbiviidud tootekvaliteedi hindamise tulemuste ühemõttelisuse tagamine tarnija ja tarbija poolt;

toote kvaliteedi vastavuse tuvastamine kehtestatud nõuetele, et õigeaegselt esitada pretensioone tarnijatele, samuti operatiivtöö tarnijatega, et tagada toote kvaliteedi nõutav tase;

kehtestatud nõuetele mittevastavate toodete tootmisse laskmise või parandamise vältimine, samuti loaprotokollid vastavalt GOST 2.124-le. [GOST]

Tarnijaga suhtlemise üheks elemendiks on sissetuleva kontrolli korraldamine, mis viitab tarbijaorganisatsioonile saabunud tarnija toodete (algmaterjalid, komponendid, teave) kvaliteedikontrollile, mis on mõeldud kasutamiseks tootmises, remondis või toodete käitamine, samuti teenuste osutamine. Selle põhieesmärk on välistada võimalus tungida lepingulistes kohustustes kajastatud kvaliteedinõuetest kõrvalekalletega tooraine, pooltoodete, komponentide, tööriistade, teabe tootmisse. Seda tüüpi kontrolli ebatäiuslikkus võib tuua olulisi kahjusid nii toote tootjale kui ka selle tarbijale.

Sisendjuhtimine on väga aeganõudev ja kulukas, samas kui see dubleerib väljastanud ettevõtte väljundi juhtimist. Sellega seoses muutub üha olulisemaks loobuda sisendkontrollist, tugevdades väljundkontrolli, mis toob kaasa erisuhte loomise tarnijaga. Välismaal on selliste suhete praktika eksisteerinud pikka aega. Näiteks Jaapani ettevõttes Bridgestone Corporation kontrollitakse tarnitud osi ja tooraineid peamiselt nende koguse ja tehnilisele dokumentatsioonile vastavuse kontrollimiseks. Materjalide kvaliteeti ei kontrollita, kuna tarnijad teevad selle enne tarbijale saatmist. See süsteem põhineb vastastikusel usaldusel ja koostööl.

Tarnelepingu tingimuste kohaselt võib sissetulev kontroll olla nii pidev kui ka valikuline. Selle rakendamiseks edasi tööstusettevõtted QCD süsteemis luuakse spetsialiseerunud allüksused. Sissetulevad kontrolllaborid töötavad keskmiste ja suurte ettevõtete juures. Nende osakondade peamised ülesanded on:

organisatsiooni sisenevate materiaalsete ja tehniliste ressursside sissetuleva kvaliteedikontrolli läbiviimine;

dokumentide vormistamine lähtuvalt kontrolli tulemustest;

sissetulevate ressursside tehnoloogiliste testide (proovid, analüüsid) kontroll töökodades, laborites, kontroll- ja katsejaamades;

laotöötajate poolt tootmisse saabuvate toodete ladustamise ja väljastamise reeglite järgimise jälgimine;

tarnijate esindajate kutsumine sissetuleval ülevaatusel leitud puuduste kohta ühiselt akti koostama jne. Sisendkontrolli efektiivsuse demonstreerimine on ebakvaliteetsete materiaalsete ja tehniliste ressursside või teenuste tootmisse sisenemise juhtude vähendamine.

Sisendjuhtelemendid hõlmavad järgmist:

Tarnija kvaliteedi tagamise süsteemi tõhususe perioodiline jälgimine (nn "teise osapoole" audit);

Nõue, et tarnija peab kaubasaadetisel kaasas olema kontrolliprotseduuride protokollid;

Tarnija nõue teostada tarnitud materiaal- ja tehniliste ressursside või teenuste sajaprotsendilist kontrolli ja testimist;

Kaubapartii valikulised vastuvõtukatsed tarnija ja tarbija poolt korraga;

Tarbija poolt määratletud formaalse kvaliteedi tagamise süsteemi kasutamine tarnija poolt (näiteks ISO 9000 standardite alusel).

Nõuded tarnija toodete sõltumatule sertifitseerimisele kolmanda osapoole poolt.

Kui juhindutakse rahvusvahelisest standardist ISO 9001:2008, siis punktis 7 "Toodete valmistamine" alajaotises 7.4 "Ostmine" on punktis 7.4.1 kirjas: "Organisatsioon peab tagama ostetud toodete vastavuse kehtestatud hankenõuetele. Tarnija ja ostetud toodete kontrolli ulatus ja laad tuleks kindlaks määrata nende toodete mõju astme järgi toodete hilisemale tootmisele või valmistooted».

Organisatsioon hindab ja valib tarnijaid nende suutlikkuse alusel tarnida tooteid vastavalt organisatsiooni nõuetele.

Tuleks kehtestada tarnijate valiku, hindamise ja ümberhindamise kriteeriumid. Sellise hindamise ja sellele järgnevate tegevuste tulemuste kohta tuleks arvestust pidada.

Punktis 7.4.2 "Ostuteave" loeme järgmist: "Ostuteave peab sisaldama tellitud toodete kirjeldust ja vajaduse korral:

toodete, protseduuride, protsesside ja seadmete tunnustamise nõuded;

nõuded personali kvalifikatsioonile;

kvaliteedijuhtimissüsteemi nõuded.

Organisatsioon peab enne tarnijale edastamist tagama, et kindlaksmääratud ostunõuded on piisavad.

Ja lõpuks, punkt 7.4.3 “Ostetud toodete kontrollimine (tõendamine) kõlab järgmiselt: “Organisatsioon peab määrama ja rakendama kontrollimeetmed või muud tegevused, mis on vajalikud tagamaks, et ostetud tooted vastavad ostuteabes sätestatud nõuetele. Juhtudel, kui organisatsioon või tema tarbija kavatseb ostetud tooteid tarnija ettevõttes kontrollida (tõendada), peab organisatsioon ostuteabes sätestama sellise kontrolli kavandatavad meetmed ja toote vabastamise viisi.

Metalltoodete sissetulev kvaliteedikontroll

Metalli kvaliteedi peamised näitajad on: keemiline koostis; mikro- ja makrostruktuur; põhi- ja tehnoloogilised omadused; metalltoodete mõõtmed, geomeetria ja pinna kvaliteet. Nõuded metalli ja sellest valmistatud toodete kvaliteedile on sätestatud riiklikes standardites, ettevõtete (ettevõtete) tehnilistes kirjeldustes või eraldi lepingutes tarbija ja tarnija vahel. Metalli kvaliteet ja usaldusväärsed meetodid selle põhinäitajate määramiseks on tootmise tehnoloogilises ahelas peamised. Ettevõttesse sisenevate metalltoodete kvaliteet määratakse sisendkontrolli (IC) käigus.

Metalltoodete sisendkontroll on kohustuslik ettevõtetele (ettevõtetele), kes arendavad või toodavad tööstustooteid, aga ka remondivad neid. See kontroll korraldatakse ja viiakse läbi vastavalt standardile GOST 24297-87, samuti ettevõtte standarditele ja muule regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile (NTD).

Metalltoodete sissetuleva kvaliteedikontrolli korraldamine:

Vastavalt standardile GOST 24297-87 teostab sisendi juhtimist sisendi juhtimisüksus - sisendikontrolli büroo (BVK), mis on osa ettevõtte tehnilise kvaliteedikontrolli teenusest (QCD).

Sissetulevate kontrollide peamised ülesanded on:

toodete saatedokumentatsiooni olemasolu jälgimine;

toodete kvaliteedi ja komplektsuse projekteerimise ning regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele vastavuse kontroll;

statistiliste andmete kogumine saadud toodete tegeliku kvaliteeditaseme kohta ja selle alusel väljatöötamine ettepanekute alusel kvaliteedi parandamiseks ning vajadusel toodete teadusliku ja tehnilise dokumentatsiooni nõuete ülevaatamiseks;

tarnijate toodete ladustamisreeglite ja -tähtaegade järgimise perioodiline jälgimine.

Sisendjuhtimine tuleb läbi viia spetsiaalselt selleks ettenähtud ruumis (sektsioonis), mis on varustatud vajalikke vahendeid kontroll-, testimis- ja kontoritehnika, samuti tööohutuse nõuete täitmine. Sisendjuhtimisel kasutatavad mõõteriistad ja katseseadmed valitakse vastavalt kontrollitavate toodete NTD ja GOST 8.002-86 nõuetele. Kui metroloogilised vahendid ja kontrollimeetodid erinevad NTD-s sätestatust, lepib tarbija kasutatavate vahendite ja kontrollimeetodite tehnilised omadused kokku tarnijaga.

GOST 24297 nõuete, samuti GOST R ISO 9000 seeria standardite järgimise tagamiseks töötab ettevõte välja oma teadusliku ja tehnilise dokumentatsiooni, võttes arvesse toodete profiili ja omadusi. Näiteks töötavad suurettevõtted välja ettevõttestandardid (STP) „Sisendjuhtimine metallmaterjalid”, “Metallmaterjalide sissetuleva kontrolli tehnoloogiline juhend (TI)” jne.

STP kehtestab ettevõttes kasutatavate metalltoodete sissetuleva kontrolli korraldamise, läbiviimise ja tulemuste vormistamise korra. TI määrab sisendkontrolli ulatuse ja tüübid vastavalt VC-le kuuluvate metallide ja pooltoodete loetelule. Sisendjuhtimise maht ja tüübid on kehtestatud vastavalt NTD-le ja toodetud toodete tehnilistele kirjeldustele.

VC läbiviimine on määratud BVK-le. Sisendkontroll hõlmab: ostetud metalltoodete ladu või tarbijatöökoda (edaspidi ladu) ja tehase kesklaborit (CPL).

Metalltoodete sissetulev kontroll hõlmab järgmisi kontrolle:

kvaliteeti tõendav saatedokument (sertifikaat, pass);

märgised, mahutid, pakendid;

geomeetrilised mõõtmed;

pinnatingimused;

erilised omadused;

materjali mark (keemiline koostis), mehaanilised omadused, struktuur.

Tüüpiline skeem VC korraldus (joonis 3.1) on järgmine. Lattu saabunud metalltooted võetakse vastu koos saatedokumentatsiooniga nomenklatuuri, sortimendi ja koguse kohta ning hiljemalt 10 päeva antakse üle sisendkontrolli. Sissetuleval ülevaatusel kontrollitakse nelja esimest punkti (vt ülalt) ja võetakse proovid metalli kvaliteedi, struktuuri, mehaaniliste ja eriomaduste kinnitamiseks. Proovide võtmine toimub BVK kontrolli all. Valitud proovid kantakse üle CPL-ile. Sisendkontrolli andmete, sh MKS järelduste põhjal tehakse järeldus metalltoodete kvaliteedi vastavuse kohta kehtestatud nõuetele.

Riis. 3.1. Tüüpiline sissetuleva kontrolli korraldamise skeem

Kui kontrolli tulemused on positiivsed, märgitakse saatedokumentidele (sertifikaat, pass) märge “Sisendkontroll teostatud, vastab TI-le”

Kui mõni indikaator ei vasta kehtestatud nõuetele, kontrollitakse antud metallipartiist kahekordset proovide arvu. Korduval mitterahuldavate tulemuste saamisel koostavad ladu, BVK ja tarneosakond abielutunnistuse.

Tagasilükatud metall märgistatakse punase värviga "Tagasijätmine" ja hoitakse praagi isolatsiooniruumis kuni kõrvaldamise või tagastamise otsuse tegemiseni.

Geomeetriliste mõõtmete juhtimine. TI reguleerib metalltoodete sortimendi mõõtmete kontrolli ulatust, mis on reeglina 5% ühest partiist. Mõõtmete kontrollimine toimub mõõtevahenditega, mis annavad mõõtmisvea, mis on võrdne ½ mõõdetud parameetri tolerants.

Olenevalt sortimendi tüübist (varras, lint, leht jne) alluvad kontrollile sertifikaadil märgitud mõõtmed, TI aga määrab, kuidas ja millistes kohtades mõõtmisi tehakse.

Näiteks ribade ja lintide paksuse mõõtmine peaks toimuma vähemalt 50 mm kaugusel otsast ja vähemalt 10 mm kaugusel servast. Keskelt mõõdetakse lindid laiusega 20 mm või vähem. Mõõtmised tehakse mikromeetriga vastavalt standarditele GOST 6507-90 või GOST 4381-87.

Lehtede ja plaatide paksuse mõõtmine toimub nihikuga vähemalt 115 mm kaugusel nurkadest ja vähemalt 25 mm kaugusel lehe servadest (GOST 166-89).

Varraste, juhtmete läbimõõtude mõõtmine toimub vähemalt kahes kohas sama sektsiooni kahes üksteisega risti olevas suunas mikromeetri (traadi) või nihikuga (varras). Laiust ja pikkust mõõdetakse metallist mõõdulindiga vastavalt standardile GOST 7502-89 või metallist joonlauaga vastavalt standardile GOST 427-75.

Pinna juhtimine. Metallpinna kvaliteeti kontrollitakse NTD nõuetele tarnimisel visuaalselt ilma suurendusseadmeid kasutamata (v.a. teisiti märgitud). Soovitatav kontrollkogus on 5% partiist. Mõnel juhul (sepised, valandid jne) allutatakse 100% toodetele pinnakontroll.

Metalltoodete levinumad iseloomulikud pinnadefektid on toodud tabelis. 3.1 ja joonisel fig. 3.2.

Tabel 3.1 Metalltoodete pinnadefektid

Defekti nimi Tüübid, päritolu ja lühikirjeldus defekt Defekti mõju pooltoote või valmistoote kvaliteedile Metallurgilised vead Kambrite välisseinad metalli suureneva kokkusurumisega muutuvad õhukeseks ja murduvad läbi. Sel viisil pinnaga enam-vähem paralleelset ja sellele ulatuvat metalli kihistumist nimetatakse kileks Kile eemaldamine pooltoodetelt, kui nende sügavus ei ületa mõõtmete tolerantse, ei mõjuta toote kvaliteeti . Torude pinnal olevad kiled põhjustavad toodete tagasilükkamist. Praod (joonis 3.2, c, d, f, g) Pinnalõhed, aga ka sisemised praod, on ebaühtlase kuumutamise ajal tekkinud pingete tagajärg, tugev kõvenemine, põletused lihvimisel ja sarnased põhjused Praod, neid, mis ei vii pooltoote mõõtmete tolerantsust kaugemale, nimetatakse parandatavaks abieluks. Valmistootes põhjustavad praod tagasilükkamist Mullid (joon. 3.2, b) Kui valmis mulli välissein on väga õhuke, siis metalli kuumutamisel mulli sees olevad gaasid paisuvad, kummutavad välisseina ja moodustavad mulli kesta pinnal. , ja survetöötlusega, mullide avanemise jms tulemusena saadud toodetes. Kui kest ei too toote suurust üle kehtestatud tolerantside, loetakse pinnakattega pooltooted parandatav abielu. AT valmistooted kestad viivad tagasilükkamiseni Burrs ja päikeseloojangud Burr on mõhk piki valtsprofiili, mis tekib metalli ekstrusioonil voolust rullidevahelisse pilusse. Päikeseloojang on viimistlusvaltsimise käigus metalli sisse valtsitud rästik. Lõikestantsi poolte nihutamisel leitakse ka stantsitud toorikutel purse.Profiilmetallist valmistatud vardad ja latid lükatakse tagasi jäme või päikeseloojangu juuresolekul.valmis torud viib nende tagasilükkamiseni Valged laigud ja triibud Valged laigud ja triibud on defektid, mis esinevad peamiselt alumiiniumtoodetel. Need on tingitud metalli saastumisest elektrolüüdiga, mittemetalliliste lisandite ning naatriumi ja kaltsiumi lisandite olemasolust.Defekt vähendab järsult alumiiniumi ja alumiiniumtoodete korrosioonikindlust ning rikub ka nende välimust Naatriumhaigus Naatriumhaigus - inklusioonid naatriumiühendid alumiiniumtoodetes, mis on põhjustatud alumiiniumi rulluvate rullide külge kleepumist Keemilised defektid Ülelõikamine Ülelõikamist iseloomustab krobeline pind, mis paljastab metalli kristallilise struktuuri. Õhukeseseinaliste toodete tugev ülesöövitus vähendab oluliselt seinte ristlõiget. Ülesöövitus on söövitavate ainete kõrge kontsentratsiooni ja ka neis sisalduvate toodete pikaajalise kokkupuute tagajärg. tumedad laigud või ebaühtlane pinna varjund. Alasöövitus on tingitud nõrkade hapete ja leeliste lahustega peitsimisest või vanni tühjenemisest, lühikesest kokkupuutest vannis, samuti toodete kokkupuutest peitsimise ajal Kergmetallist valmistatud toodetel olevad laigud viitavad korrosioonile Mehaanilised vead Ohud ja kriimustused Riskid (pikikriimud) tekivad sise- ja välispindadel stantside halvast poleerimisest, tahkete osakeste (liiv, katlakivi, metallilaastud) sattumisest nendesse, samade osakeste sattumise tõttu tõmbepunkti avamise ajal, mitte -profiilide, stantside jms siledad pinnad. Krambid tekivad kõrgel temperatuuril või suurel pressimiskiirusel pressimisel. Defektid rikuvad välimust, vähendavad valmistatud toodete mõõtmete täpsust ja mõnikord põhjustavad tagasilükkamist on tingitud metalli jäikusest, stantsimistööriista defektidest ( teravad nurgad) ja stantside vale paigaldamine Viib toote defektideni Kortsud ja voldid Enamasti leitakse tõmmatud toodete kehadel ja on vertikaalselt paiknevad paksenemised metalli kokkusurumist. Need defektid tekivad tooriku ebaühtlase paksuse või stantside vahe ja tooriku ebapiisava eelsoojenduse tagajärjel. Need rikuvad välimust ja viivad valmistoote tagasilükkamiseni abrasiivsete tööriistadega töötlemisest Vähendavad toote kasutusiga ja riknevad. pinna välimus. Tööriista lõikeosas olevad sooned vähendavad selle töö kvaliteeti Sooned Sooned - palja silmaga nähtavad jooned, mis lähevad valmistoodetel (tööriistal) jämeda lihvimise suunas. Sooned rikuvad välimust, vähendavad korrosioonikindlust ja mõnes seadmes ja tööriistad mõjutavad õiget tööd Metallist või mittemetallist katete koorumine Metallist ja mittemetallist katete koorumine on tingitud nende halvast nakkumisest mitteväärismetalliga.

Riis. 3.2. Metalltoodete pinnadefektid: a) vangistus; b) mullid pinnal; c) tugeva töökarastusega praod; d) lihvimispõletusest tekkinud pragu; e) hüüdmärgid; f) kõvenevad praod; g) lihvimispraod; (f ja g - magnetpulber paljastab)

Vajadusel kontrolli sisepind neist lõigatakse proovid, need lõigatakse mööda generatriksit ja jälgitakse defektide olemasolu. Kõikidel juhtudel võetakse defektide (sh korrosioonijälgede) tuvastamisel nende defektide esinemiskohtadest proovid, mis saadetakse CPL-ile, et teha kindlaks defekti olemus ja sügavus. Vastavalt KPL-i järeldusele tehakse otsus selle metallipartii sobivuse kohta.

Keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste kontroll. See kontroll viiakse läbi CPL-is igast metallipartiist spetsiaalselt valitud proovide põhjal koos ettenähtud vormis järelduse tegemisega.

Keemilise koostise kontroll. Seda tüüpi kontroll viiakse läbi, et teha kindlaks metalltoodete kvalitatiivse ja kvantitatiivse keemilise koostise vastavus tunnistusel toodud standarditele.

Keemilise koostise jälgimise proovivõtusagedus on kehtestatud TI-s ja reeglina on:

lehtede ja plaatide jaoks - ühest kontrolllehest, partii plaadist;

lintide, ribade, traadi jaoks - partii ühest kontrollrullist;

tarnijatehase ühe kaubamärgiga varraste ja profiilide jaoks - ühest vardast, profiilist, partiist;

sildile märgitud vardadele ja profiilidele - 2, 3 ja 5 latti, profiilid alla 30 tk partiidele, 30 kuni 50 tükki. ja vastavalt üle 50 tk.

Valitud proovid saadetakse CPL-i, kus toimub keemilise koostise kontroll keemiliste ja/või spektraalsete analüüsimeetoditega.

Analüüsi keemilised meetodid, mis põhinevad keemilised reaktsioonid analüüdid lahustes, hõlmavad peamiselt gravimeetrilisi, titrimeetrilisi ja kolorimeetrilisi analüüse. Neid meetodeid on kirjeldatud vastavas GOST-is. Tuleb märkida, et keemiline analüüs on töömahukas, mitte universaalne ega ole kõrge tundlikkusega (eriti määratavate elementide madalate kontsentratsioonide korral).

Spektraalanalüüs on füüsikaline meetod aine koostise kvalitatiivseks ja kvantitatiivseks määramiseks selle spektrite põhjal.

Spektrograafe (ISP-30, DFS-13, DFS-8) ja kvantomeetreid (DFS-41, DFS-51, MFS-4, Papuas-4) kasutatakse laialdaselt terase, malmi keemilise koostise ekspress- ja märgistusanalüüsiks. ja värviliste metallide sulamid. , mis põhinevad üldtunnustatud emissioonispektranalüüsi skeemil. Analüüsi käigus kahe elektroodi vahel, millest üks on analüüsitav proov, ergastatakse impulss-elektrilahendus. Proovi moodustavate elementide eraldumisel ergastatud aatomite kiirgus läbib nõgusa difraktsioonvõrega polükromaatori ja laguneb spektriks. Igale keemiline element vastab oma spektrijoonte komplektile, mille intensiivsus sõltub elemendi kontsentratsioonist proovis.

Kvalitatiivses analüüsis tõlgendatakse saadud spektrit elementide spektrite tabelite ja atlaste abil. Proovi kvantitatiivseks analüüsiks valitakse spektrist iga analüüsitud elemendi üks või mitu analüütilist rida.

Pikkuse l spektrijoone intensiivsus (J) on seotud elemendi kontsentratsiooniga (c) proovis sõltuvusega:

(l) = a × cb,

kus a ja b on suurused sõltuvalt analüüsi tingimustest.

Kaasaegsed spektraalanalüüsi seadmed on reeglina kombineeritud arvutiga, mis võimaldab spektrite analüüsi täielikult automatiseerida. Lisaks nendele seadmetele kasutatakse ettevõtetes spektri nähtavas piirkonnas mustade ja värviliste metallide sulamite kiireks visuaalseks kvalitatiivseks ja võrdlevaks kvantitatiivseks analüüsiks "Spektri" tüüpi steeloskoope (joonis 3.3). Steloskoobi (SLU) kaasaskantav versioon võimaldab sellist analüüsi teha töökodades, ladudes ja suurtel osadel ilma pinda kahjustamata.

Metallide spektraalanalüüs viiakse läbi vastavalt GOST-idele, nimelt:

terased - GOST 18895-81;

titaanisulamid - GOST 23902-79;

alumiiniumisulamid - GOST 7727-75;

magneesiumsulamid - GOST 7728-79;

vask - GOST 9717.1-82, GOST 9717.2-82, GOST 9717.2-83;

vase-tsingi sulamid - GOST 9716.0-79, GOST 9716.1-79, GOST 9716.2-79, GOST 9716.3-79;

tinavaba pronks - GOST 20068.0-79, GOST 20068.1-79, GOST 20068.2-79, GOST 20068.3-79.

Röntgenikiirguse spektraalanalüüs. Võrreldes optiliste spektritega sisaldavad röntgenikiirguse karakteristikud väiksemat arvu jooni, mis lihtsustab nende tõlgendamist. See eelis toob kaasa röntgenanalüüsi laialdasema kasutamise tehaselaborites.

Proovile iseloomuliku röntgenispektri saab kas asetades selle röntgentoru anoodile ja kiiritades elektronkiirega, mille energia on 3-50 keV (emissioonimeetod) või asetades proovi. väljaspool toru ja kiiritades seda torust väljuvate piisavalt kõvade röntgenikiirgustega (fluorestsentsmeetod).

Fluorestsentsmeetod on eelistatavam, kuna:

on kõrgema tundlikkusega (kuni 0,0005%);

tõhusam ja tehnoloogiliselt arenenum (vaakumi säilitamiseks pole vaja toru kokkupandavaks muuta ja välja pumbata);

proovi ei kuumutata.

Tööstuses teraste ja sulamite keemilise koostise kontrollimiseks kasutatavad fluorestseeruvad röntgenspektromeetrid (Spark-1-2M, Lab-X3000, ED 2000, MDX 1000) on varustatud arvutiga, mis võimaldab automatiseerida fluorestsents-röntgeni spektromeetrit. spektrid ja suurendada efektiivsust (joon. 3.4).

Metalli keemilise koostise kontrolli tulemused dokumenteeritakse saatedokumentatsioonis ja kantakse sisendkontrolli passi.

Riis. 3.3. Steloskoobi optiline skeem: 1 - valgusallikas ( elektrikaar katseproovides kasutatud elektroodide vahel); 2 - kondensaator; 3 - vahe; 4 - pöörlev prisma; 5 - objektiiv; 6 ja 7 - prismad, mis lagundavad valguse spektriks; 8 - okulaar

Riis. 3.4. Funktsionaalne diagramm fluorestseeruv röntgenspektromeeter: RT - röntgenitoru; A - analüsaator; D - detektor

Imporditud materjalide sisendkontrolli käigus määratakse materjali klass vastavalt keemilise koostise sertifikaadile.

Mehaaniliste omaduste kontroll. Seda tüüpi kontrolli teostatakse CPL-is vastavalt STP ja TI nõuetele. Ettevõttesse sisenevate metalltoodete mehaaniliste omaduste kontrollimise sisu ja ulatus määratakse metalli kvaliteedi, tarneseisundi ja otstarbe järgi vastavalt NTD-le.

Reeglina kontrollitakse katsete käigus mehaanilisi omadusi: üheteljelise pinge, kõvaduse, löögitugevuse osas (vt ptk 2). Katsekehade kuju ja mõõtmed peavad vastama GOST 1497-84 ja GOST 9454-78 nõuetele.

Ümmarguse, ruudukujulise ja kuusnurkse ristlõikega metalli tõmbekatsete jaoks võetakse igast partiist 2 proovi, pikkusega 60 mm valtsitud toote mis tahes otsast.

Vedrude valmistamiseks rullides tarnitava traadi tõmbekatseks võetakse iga partii ühest mähist 600 mm pikkune proov ja läbimõõduga traadi puhul. 0,9 mm üks 1500 mm pikkune näidis mähise otsast vähemalt 1 m kaugusel.

Lehtmetalli tõmbekatseks võetakse ühelt lehelt piki valtsimissuunda kaks 250 mm pikkust ja 50 mm laiust näidist ning üle valtsimise alumiiniumi ja magneesiumisulamite lehtedest. Lintide ja ribade jaoks võetakse iga partii ühest rullist 400 mm pikkune proov rulli otsast vähemalt 1 m kauguselt.

Löögitugevuse testimiseks lehtedelt, ribadelt paksusega vähemalt 11 mm, torudelt seinapaksusega vähemalt 14 mm, vardadelt läbimõõduga vähemalt 16 mm, mõlemast otsast tõmbekatse näidise kõrval, 2 võetakse proovid suurusega 11 × 11× 60 mm proovi suuruse 10 puhul × 10× 55 mm. Kuni 10 mm paksustest valtstoodetest võetakse 2 proovi 5 suurusega näidiste valmistamiseks × 10× 55 mm. Löögitugevuse katseteks miinustemperatuuridel võetakse 3 proovi.

Kui saadakse tulemused, mis ei vasta sertifikaadile, korratakse testi kahekordse arvu proovidega. Kui korduvate katsete käigus saadakse vähemalt ühe proovi kohta negatiivsed tulemused, lükatakse kogu metallipartii tagasi. Metalli mehaaniliste omaduste tulemused kajastuvad sisendkontrolli passis koos katsetabelite rakendamisega.

Järeldus

Ülemaailmse turu tingimustes, kuhu Venemaa majandus integreerub, vajavad ettevõtted juhtimist, mis annaks kvaliteedikriteeriumide osas konkurentide ees eeliseid. Tasapisi tuleb arusaam, et vajaliku kvaliteediga toodete valmistamiseks ei piisa enam tehnilise kontrolli osakonnast.

Kõik rohkem Ettevõtted on oma konkurentsivõime tõstmiseks teadlikud kvaliteedijuhtimissüsteemi loomise ja selle rahvusvahelistele standarditele vastavuse sertifitseerimise vajadusest.

Olles uurinud teemat "Kvaliteedijuhtimine", saime teada, et kvaliteedijuhtimissüsteemi vahetut juhtimist teostab selleks volitatud isik, kelle tööülesannete hulka kuulub:

kvaliteedijuhtimissüsteemi arendamise, rakendamise ja hooldamise tagamine;

kontrolli üle siseauditid kvaliteedijuhtimissüsteemid, selle efektiivsuse analüüs;

aruannete esitamine direktorile kvaliteedijuhtimissüsteemi toimimise kohta, selle tulemuslikkuse analüüs.

Samuti selgus, et kvaliteedijuhtimissüsteemi toimimisega seotud operatiivtegevusi viib läbi spetsiaalselt loodud kvaliteediteenistus, mille ülesanneteks on:

töö koordineerimine ja vahetu osalemine kvaliteedijuhtimissüsteemi väljatöötamises, rakendamises ja toimimises;

kvaliteedijuhtimissüsteemi andmebaasi loomine;

raamatupidamise ja kvaliteedijuhtimissüsteemi meetmete ja dokumentide rakendamise kontrolli korraldamine, siseauditid;

kvaliteedijuhtimissüsteemi täiustamine.

Uute nõuete kohaselt peab organisatsioon kehtestama ja täpsustama toodete/teenuste mõõtmisnõuded, sealhulgas vastuvõtukriteeriumid. Mõõtmine peab olema planeeritud, et veenduda nende vastavuses üksikasjalikele nõuetele. Organisatsioon peaks kavandama andmete analüüsiks statistiliste meetodite kasutamist. Probleemide analüüsimisel tuleks enne korrigeerivate või ennetavate meetmete kavandamist välja selgitada põhjused. Organisatsiooni kõigi osade teave ja andmed peavad olema integreeritud ja analüüsitud, et hinnata organisatsiooni töö üldist seisu. Objektiivse teabe alusel määratakse meetodid ja vahendid protsesside pidevaks täiustamiseks.

Kvaliteedisüsteemi tõhus toimimine hõlmab infootsingusüsteemi loomist ja toimimist, korrigeerivaid tegevusi ning kvaliteedivaldkonnas saavutatud tulemusi.

Sertifitseeritud kvaliteedisüsteemi omamine ettevõttes ei ole eesmärk omaette. Esiteks on paljudel tööstusharudel oma spetsiifilised sertifitseerimissüsteemid. Teiseks on ISO 9000 sertifikaat vajalik, kuid mitte piisav konkurentsivõime element. Ja kolmandaks, turumajanduse tunnustatud liidrid loovad oma, arenenumad ja täiuslikumad kvaliteedijuhtimissüsteemid. Kuid pole kahtlustki, et asjakohase kvaliteedisüsteemi puudumine võtab ettevõtetelt välja võimalused ellu jääda tihedas konkurentsis.

Kasutatud kirjanduse loetelu

1. Rebrin Yu.I. Kvaliteedijuhtimine: õpik. Taganrog: TRTU kirjastus, 2004. 174lk.

Suur Nõukogude Raamatukogu, TSB; #"õigustada">. Gludkin O.P. RES ja EVS testimise meetodid ja seadmed. - M.: Kõrgem. Kool., 2001 - 335 lk.

GOST-ide mitteametlik veebisait; #"õigustada">. Stroy konsultant; #"õigustada">. A.I. Orlov Juhtumi matemaatika: Tõenäosus ja statistika - põhitõed: Õpik. M.: MZ-Press, 2004, - 110 lk.

V.G. Shipsha. Loeng: Terasetoodete sissetulev kvaliteedikontroll.

Selles artiklis firma "SertCentre" spetsialistid antakse soovitusi, mis pakuvad teile metoodilist ja praktilist abi toorainete, materjalide, pooltoodete, komponentide, seadmete jms sissetuleva kontrolli läbiviimisel ja tulemuste töötlemisel. (edaspidi - tooted), mis tulevad tarnijatelt tarbijale. Neid soovitusi saate kasutada mis tahes tüüpi toodete puhul, mida kasutatakse mis tahes tööstusharu ettevõtetes.

1. Mis on sissetuleva vastuvõtu kvaliteedikontroll?
Sisendite vastuvõtmise kontrolli all tuleks mõista - kvaliteedikontrolli ja toodete täielikkust ajal sertifitseerimine või nende toodete tarnimisel tarnija poolt tarbijale (kliendile) enne nende ehitamiseks või käitamiseks ülemineku algust.

2. Miks on vaja läbi viia toodete sissetulev kvaliteedikontroll?
Esiteks hinnata selle vastavust kvaliteedi ja täielikkuse osas reeglite, spetsifikatsioonide, riiklike standardite, aga ka lepingu (lepingu) tingimuste nõuetele.
Seejärel mittetäielikkuse õigeaegse tuvastamise, samuti tarnitud toodete väliste, sisemiste või varjatud defektide tuvastamise eesmärgil.
Vältimaks tootmisse laskmist, tegevust, mis ei vasta kehtestatud nõuetele, normidele ja reeglitele, samuti tootestandarditele, mis selle tulemusena võib kaasa tuua inimeste elu või tervist kahjustava avarii või hävingu, samuti vara, nii füüsiliste kui juriidiliste isikute.

3. Sissetulevate vastuvõtukontrolli tüübid?

• Tahke – 100% kontroll kõikide masstoodangu üle;
• Valikuline – see on siis, kui toodetavast partiist valitakse proov või mitu tootenäidist;
• Üksik - see on teatud hulga seadmete või toodete sisendkontroll, mida tarnitakse partiidena lepingute (lepingute) alusel

4. Kes teostab sissetulevat kvaliteedikontrolli?
Tavaliselt saab sisendi vastuvõtmise kontrolli läbi viia:

• sõltumatult tarbija poolt ühepoolselt;
• tarbija koos toodete tarnijaga (tootjaga);
• kolmas sõltumatu isik, keda tavaliselt kaasab toote tarbija "kliendi tehniline spetsialist";
• sertifitseerimisasutus, katselabor või ekspertorganisatsioon vabastamisega seotud tööde tegemisel vastavussertifikaat

5. Sissetulevate vastuvõtukontrolli tehnoloogia?
Kõigepealt tuleb välja töötada ja vajadusel kokku leppida sissetulevate vastuvõtukontrolli läbiviimise programm või metoodika (kaart), milles on vaja tootekontrolli läbiviimisel määrata meetodid, parameetrid ja toimingute järjestus.

Järgmisena peate otsustama vastuvõtukontrolli tegemise koha, kuupäeva ja kellaaja ning seejärel looma komisjoni, kuhu võivad kuuluda nii tarnija kui ka kliendi esindajad, aga ka ekspertorganisatsioonide esindajad. ja muud kokkuleppel kaasatud kolmandad isikud.

Kui kõik eelnevad sammud on lõpule viidud, võite turvaliselt liikuda peamise juurde, nimelt sisendi vastuvõtukontrolli juurde, mille saab vajadusel jagada mitmeks etapiks, nimelt:

• pakendis (kastis, kastis, konteineris vms) toodete vastuvõtmine koguse järgi ja märgistamine ilma konteinerisisese kontrollita, nn saatelehe või pakkimisnimekirja järgne vastuvõtmine;
• toodetega kaasasolevate dokumentide vastuvõtmine, mis lisaks veo (veo) dokumentatsioonile võivad sisaldada tehnilisi, töö- ja loa dokumendid(sertifikaadid, load, sertifikaadid, eksamid jne) toodete kvaliteedi kinnitamine;
• visuaalne kontroll ja toodete täielikkuse kontrollimine, mis tehakse pärast pakendi (konteineri) avamist
• viimane etapp on kvaliteedi ja garantii, tehniliste omaduste ja toote parameetrite kontrollimine. Kui seda näiteks kontekstis arvesse võtta tehnoloogilised seadmed, siis see viimane etapp saab teostada alles pärast paigaldustööde lõpetamist ja kõikide kasutuselevõtukatsetuste läbimist.

Märge. Otsuse sisestuskontrolli juurutamise, karmistamise, nõrgendamise või tühistamise vajaduse kohta teeb tarbija lähtuvalt toote omadustest, olemusest ja otstarbest.

6. Teostatud sisendkontrolli tulemuste registreerimine?
Tulemusi on mitu: positiivne, negatiivne ja toode või selle üksikud seadmed on osaliselt vastuolulised.
Sisendjuhtimise tulemus on sõlmitud või allkirjastatud akt (protokoll) et tooted vastaksid kvaliteedilt ja kvantiteedilt ning tarbijal ei oleks pretensioone. Sellest hetkest algab tavaliselt müüja kehtestatud garantiiaja aruanne. Juhtudel, kui kontrolli tulemuste kohta koostati negatiivne või osaliselt negatiivne akt (protokoll). , sel juhul tarnija (tootja) kulul ja jõududega muudetakse või asendatakse toodet või selle osa või komplekti, et saavutada kordusülevaatusel positiivseid tulemusi, või tarnija ja tarbija võivad kokkuleppel kehtestada defektsete või mittekomplektsete toodete hüvitamise kord, kuid jällegi juhul, kui see on ette nähtud lepingu või muu NTD-ga.

See artikkel käsitleb kodumaiste autokomponentide kvaliteediprobleemi. Teaduspublikatsioonide läbivaatamise tulemusena leiti, et Vladimiri piirkonnas on kuni 40% klientide kaebustest autode hoolduse ja remondi kvaliteedi kohta seotud varuosade madala kvaliteediga. Sellega seoses pakutakse normdokumendi GOST 24297-87 alusel välja metoodika autoteenindusettevõtetes varuosade sissetuleva kvaliteedikontrolli läbiviimiseks, mis sisaldab komponentide jälgimise algoritmi. Sel juhul tuleks erilist tähelepanu pöörata sõidukite ohutust mõjutavatesse süsteemidesse paigaldatud varuosade kontrollile. Nende meetmete rakendamine ei takista mitte ainult ebakvaliteetsete komponentide jõudmist tarbijani, vaid aitab kaasa ka kvaliteedijuhtimise aluspõhimõtete „Kliendile orienteeritus“ ja „Ostetud toodete kontrollimine“ elluviimisele.

sisendi kvaliteedi kontroll

varuosad

1. GOST 24297-87. Toodete sisendkontroll. Põhisätted. - Sisend. 1988-01-01. - M. : Standardite kirjastus, 2003. - 8 lk.

2. Venemaa Föderatsioon. Seadused. Föderaalseadus "Tarbijakaitse": [Feder. Seadus nr 2300-1: vastu võetud riigi poolt. Duuma 7. veebruar 1992: toim. 18. juuli 2011].

3. Vereshchagin D. Usalda, kuid kontrolli // Korrektne autoteenindus. - 2011 - nr 4 (71). - S. 5-6.

4. Karagodin V.I. Autode ja mootorite remont: õpik. stud jaoks. keskm. prof. õpik institutsioonid / V.I. Karagodin, N.N. Mitrohhin. - 2. väljaanne, kustutatud. - M .: Kirjastuskeskus "Akadeemia", 2003. - 496 lk, ISBN 5-7695-1125-7.

5. Latõšev M.V., Sergeev A.G. Kvaliteedijuhtimine autoteeninduse protsessides: monograafia. - Vladimir: VlGU kirjastus, 2005. - 160 lk.

6. Stepanova E.G. Kvaliteedi kontroll Hooldus sõidukid tarneahela täiustamise kaudu: Ph.D. dis. … cand. tehnika. Teadused. - Toljatti, 2012. - 16 lk.

7. Lada Priora: vigase roolivõimendi ajalugu [Elektrooniline ressurss]. - Juurdepääsurežiim: http://www.zr.ru/content/articles/451988-lada_priora_istorija_neispravnogo_usilitela_rula/ (juurdepääsu kuupäev: 15.10.2013).

Sissejuhatus. Töös märgitakse, et autoteenindusjaamade (STOA) konkurentsivõime sõltub suuresti varuosade ja materjalide tarnijatega suhtlemise süsteemist, mis toimib põhimõtte "Vastastikuselt kasulikud suhted tarnijatega" raames ning kehtestatud hankenõuetest (klausel). 7.4 GOST ISO 9001-2011).

Arvatakse, et koostöö juhtivate hulgimüüjate ja tootjatega on autokomponentide kvaliteedi tagatis. Sel juhul on "Autohoolduse" süsteemi ettevõttel võimalus loota oma alaliste partnerite aususele. Need harvad abielujuhtumid, millega töötuba kokku puutuvad, toovad kaasa vähem kulusid kui sissetuleva kvaliteedikontrolli korraldamine. Kuid selline olukord on võimalik ainult siis, kui ettevõte on spetsialiseerunud maailma juhtivate tootjate autode remondile.

Uuringu eesmärk: töötada välja metoodika varuosade sissetuleva kvaliteedikontrolli läbiviimiseks autohooldussüsteemi ettevõttes.

Uurimismeetodid: analüütiline uurimus.

Praegu on kodumaiste autokomponentide kvaliteet välismaiste analoogidega võrreldes suhteliselt madal. Seega esitatakse artiklis föderaalse riigieelarvelise kõrghariduse õppeasutuse "A.G. nimeline Vladimiri Riiklik Ülikool" baasil läbi viidud uuringute tulemused. ja N.G. Stoletovs (VlSU) Vladimiri oblastis, mis näitas, et kuni 40% klientide kaebustest autode hoolduse ja remondi kvaliteedi kohta on seotud varuosade või materjalide halva kvaliteediga.

Sellises olukorras on otstarbekas korraldada teenindusjaamas varuosade sissetuleva kvaliteedikontrolli post. See mehhanism on eriti oluline kodumaiste autode remondile spetsialiseerunud ja paljude väiketarnijatega koostööd tegevate ettevõtete jaoks. Sel juhul tasub varuosade kontrollpunkti korraldamise kulud end ära, vähendades kaebuste arvu ja sellega seotud kulusid.

Vastavalt Vene Föderatsiooni seadusele "Tarbija õiguste kaitse kohta" 7. veebruaril 1992 nr 2300-1 on tarbijal õigus valida toode vastavalt oma vajadustele ja võimalustele. Seadus keelab müüjal seada teatud kaupade ostmise sõltuvusse muu kauba kohustuslikust ostmisest. Tarbijal on õigus valida sõltumatu ettevõtte toodetud originaalvaruosa või komplekt.

Arvestades, et mitteoriginaalsete autokomponentide hulgas on ekspertide sõnul tehase defektid palju tavalisemad, on varuosade sissetuleva kvaliteedikontrolli ametikoha korraldamine üks ettevõtte kvaliteedijuhtimissüsteemi (QMS) sisalduvatest mehhanismidest ja mille eesmärk on takistada madala kvaliteediga komponentide ja koostude jõudmist lõppkasutajani.

Tuleb märkida, et erilist tähelepanu tuleks pöörata sõidukisüsteemidesse (ATS) paigaldatud varuosade juhtimisele, mis mõjutavad otseselt liiklusohutust. Vaatleme näiteks VAZ 2170 autode elektromehaanilist roolivõimendit ja selle modifikatsioone. Paber käsitleb selle seadme rikke probleemi, mis seisneb selles, et kolimisel sõidukit kiirusel 40 km / h on selle rooli spontaanne pöörlemine võimalik. Nimetatud defekt, kui see ilmneb auto töötamise ajal, aitab kaasa selle juhitavuse kaotamisele, mis vähendab oluliselt sõiduki aktiivset ohutust ja suurendab liiklusõnnetuse ohtu.

Võttes aluseks GOST 24297-87 nõuded ja soovitused varuosade sisendkvaliteedi kontrolli ametikoha korraldamiseks autoteeninduses, mis on sätestatud, on koostatud algoritm varuosade sisendkvaliteedi kontrolli läbiviimiseks teenindusjaamas. arenenud.

Toodete (antud juhul varuosade) sisendkvaliteedi kontroll, mis on tarnija (tootja, varuosade edasimüüjate) ja teenindusjaamade vahelise suhtluse üks elemente, näeb ette selliste toodete sissepääsu vältimise, mis ei vasta nõuetele. regulatiivse ja tehnilise ning projekteerimisdokumentatsiooni (NTD ja KD) nõuded, samuti kehtestatud nõuded.

Vastavalt standardile GOST 24297-87 teostab komponentide sisendkontrolli sisendjuhtimisosakond, mis on osa ettevõtte tehnilise kvaliteedikontrolli teenusest (QCD).

Sissetulevate kontrollide peamised ülesanded on:

• toodete saatedokumentatsiooni olemasolu jälgimine;
• toodete kvaliteedi ja komplektsuse projekteerimise ning regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele vastavuse kontroll;
• statistiliste andmete kogumine saadud toodete tegeliku kvaliteeditaseme kohta ja selle alusel väljatöötamine ettepanekute alusel kvaliteedi parandamiseks ning vajadusel toodete teadusliku ja tehnilise dokumentatsiooni nõuete ülevaatamiseks;
• tarnijate toodete ladustamisreeglite ja -tähtaegade järgimise perioodiline jälgimine.

Sisendjuhtimine toimub spetsiaalselt selleks ette nähtud ruumis (sektsioonis), mis on varustatud vajalike juhtimis-, testimis- ja kontoriseadmetega ning vastab tööohutuse nõuetele.

Sisendjuhtimisel kasutatavad mõõteriistad ja katseseadmed valitakse vastavalt kontrollitavate toodete NTD ja GOST 8.002-86 nõuetele. Kui metroloogilised kontrollivahendid ja -meetodid erinevad NTD-s sätestatust, lepib STOA kvaliteedikontrolli osakond tarnijaga kokku kasutatavate vahendite ja kontrollimeetodite tehnilised omadused.

GOST 24297-87, aga ka standardi GOST ISO 9001-2011 nõuete täitmise tagamiseks peaks autohooldus- ja remondiettevõte välja töötama oma tehnilise dokumentatsiooni, mis kehtestab sisendkontrolli korraldamise, läbiviimise ja tulemuste töötlemise korra. organisatsioonile tarnitud varuosadest.

Arvestades, et varuosad saabuvad teenindusjaama väikeste partiidena, on soovitatav kasutusele võtta täielik kvaliteedikontroll, mitte valikuline. Lisaks on sissetulevate osade kontroll tõhus ainult siis, kui kõik teenindusse sisenevad varuosad seda läbivad.

Pidev kvaliteedikontroll on kontroll, mille käigus tehakse iga tootmisüksuse kontrollimise tulemuste põhjal otsus kontrollitavate toodete kvaliteedi kohta.

Põhidokument, mille alusel osade sisendkontrolli teostatakse, on tööjoonis, mis sisaldab teavet toote peamiste parameetrite kohta.

Taatlustehnoloogia iseenesest hõlmab detaili kõigi parameetrite käsitsi mõõtmist spetsiaalse mõõtevahendi abil või digitaalsete seadmete kasutamist, kui organisatsioonil see on. Komposiitsõlme kontrollimisel tuleb see kõigepealt lahti võtta.

Komponentide sissetuleva kontrolli kavandatav meetod näeb ette töötoimingute teostamise kolmes etapis:

• esimeses etapis viiakse läbi toodete väliskontroll, saatedokumentide (pass, sertifikaat, saatelehed), nimesiltide ja tarnija tunnusmärkide olemasolu, valmistamiskuupäeva ja täielikkuse kontrollimine;
• teises etapis - toodete kvaliteediomaduste kontrollimine;
• kolmandas etapis - elemendi toimivuse kontrollimine pärast autosse paigaldamist.

Sissetuleva kontrolli teise etappi lubatakse ainult need komponendid, mis vastavad täielikult tootja ja tarnija dokumentatsioonile. Sissetuleva kontrolliga seotud tööde teostamine tuleks usaldada laotöötajatele ja QCD töötajatele.

Sisendkontrolli tulemuste põhjal koostatakse järeldus toodete vastavuse kohta kehtestatud nõuetele ja täidetakse sisendkontrolli tulemuste logiraamat (lisa 1 GOST 24297-87). Tööde loetelu, maht, järjekord tuleb määrata juhisega ( marsruutimine, mis kirjeldab kogu kontrollimisprotseduuri samm-sammult).

Uuringu tulemused ja nende arutelu. Joonisel fig. 1 näitab pakutud algoritmi varuosade pidevaks kvaliteedikontrolliks teenindusjaamas.

Riis. 1. Algoritm autoteeninduses varuosade sisendi juhtimiseks.

Vastavalt sissetuleva kvaliteedikontrolli läbiviimise algoritmile tuleb tarnijalt saadud tooted enne sissetulevat kontrolli läbida dokumentaalselt ja kvantitatiivselt. Selleks korraldatakse ettevõtte laos “toodete vastuvõtutsoon”. Lao töötajad kontrollivad vastavalt ettevõtte (STP) STOA standardile kaasasolevat dokumentatsiooni, välist kontrolli ja kvantitatiivset vastuvõtmist.

Lahknevuste tuvastamisel lükatakse kogu tootepartii tagasi ja ladustatakse kohas, mis välistab segunemise võimaluse sissetuleva kontrolli läbinud toodetega (“defektne isolaator”). QCD töötajad teevad sisestuskontrolli registrisse kande, koostavad kaebuse akti ja defektne partii tagastatakse tarnijale.

Toodete kvaliteeti ja komplektsust tõendava saatedokumentatsiooni puudumisel, kui rikkis agregaadi kiireloomuline väljavahetamine on vajalik, võib kvaliteedikontrolli osakonna otsusel saata autokomponendid sissetulevasse kvaliteedikontrolli koos kohustusliku tõendi vormistamisega. täielikkuse aruanne, mis näitab puuduvad dokumendid.

Kui kontrolli esimeses etapis võetakse vastu tootepartii, saadetakse osad ja dokumentatsioon "sissetuleva kontrolli ootealale", kus neid hoitakse eraldi sissetuleva kontrolli käigus vastuvõetud ja tagasi lükatud toodetest.

Komponentide ja dokumentatsiooni "sisendjuhtimise ootealal" veedetud aeg peaks olema reguleeritud ettevõtte STP-ga.

Kusjuures tehases kokkupandud või tasakaalustatud konjugeeritud paare ei soovitata lahti võtta, kuna sõiduki konstruktsioonielemendi ressurss väheneb pärast demonteerimis-montaažioperatsiooni, varuosade sisendi kvaliteedikontrolli teises etapis jagatakse komponendid komposiit- ja mittekomposiitmaterjalideks.

Kui kontrollitav koost on mittelahutatav, siis saadetakse see sissetulevale ülevaatusele, mille käigus kontrollitakse toote dokumentatsiooni, mõõtmeid ja pindu (kriimustuste, pragude, laastude jms osas).

Komposiitüksuse kontrolli korral peaksid tankla kvaliteedikontrolli osakonna töötajad juhinduma teabest varasemate kaebuste kohta, mis on seotud selle varuosa riketega. Kui pärast automaatsele telefonikeskjaamale paigaldamist tekkis seadmel korduv rike, tuleb ettevõtte saadud varuosad lahti võtta ja iga osa kontrollida. Vastasel juhul on sõiduki konstruktsioonielement allutatud väline läbivaatus ja tõendavate dokumentide kontrollimine. Kontrolli tulemuste põhjal koostatakse järeldus, kas detail on hea või defektne ning tehakse vastav kanne sisendkontrolli logisse (lisa 1).

Heaks tunnistatud varuosa tagastatakse lattu “hea toote hoiualale”. Defektne seade tuleb märgistada punase värviga või punase markeriga, millel on kiri "Tagasijätmine" ja saata lattu "tagasijätmise isolatsiooniruumi". QCD töötajad esitavad kaebuse ja defektsed kaubad tagastatakse tarnijale.

Varuosade kvaliteedikontrolli viimane etapp on osade toimimise kontrollimine kohe pärast hooldatud sõidukile paigaldamist.

Kui pärast sõidukile paigaldamist avastatakse seadme rike, tuleb see element demonteerida ja transportida lattu „defektse isolatsioonihoonesse“, millele järgneb kaebus ja tarnijale tagastamine.

Järeldus. Kuna sellise postituse töö üheks oluliseks eesmärgiks on täita põhiprintsiip kvaliteedijuhtimine "Kliendile orienteeritus" (GOST ISO 9001-2011 punkt 5.2), on oluline, et teave varuosade sissetuleva kvaliteedikontrolli olemasolu kohta satuks teenindusjaama reklaammaterjalidesse. Samuti näeb varuosade sisendkontrolli korraldus ette kvaliteedijuhtimise põhimõtte "Ostetud toodete kontrollimine" (punkt 7.4.3. GOST ISO 9001-2011) rakendamise.

Teave sellise postituse olemasolu kohta tuleb koostöölepingu sõlmimise ajal edastada ka varuosade tarnijale. Ja lepingus endas peaks olema sätestatud "Autohoolduse" süsteemi ettevõtte tegevusmehhanism abielu korral. Samuti on soovitav anda partneritele teavet analüüsimeetodite kohta ja saada nende nõusolek juhuks, kui hulgimüüja kavatseb nõuetele mittevastavate toodete avastamisel vaidlustada kontrolli tulemused. Selline eelkokkulepe väldib hiljem tarbetuid vaidlusi ja asendab viivitamatult mittekvaliteetsed tooted. Siis muutub komponentide sisendkontrolli postitus mehhanismiks, mis aitab parandada ettevõtte autoseadmete teeninduse kvaliteeti ja selle tulemusena suurendada klientide lojaalsust.

Arvustajad:

Gots A.N., tehnikateaduste doktor, professor, FGBOU soojusmasinate ja elektrijaamade osakonna professor "V. I. nimeline Vladimiri osariiklik ülikool. Aleksander Grigorjevitš ja Nikolai Grigorjevitš Stoletov, Vladimir.

Kulchitsky A.R., tehnikateaduste doktor, professor, LLC “KTZ uuenduslike toodete tehas” peaspetsialist, Vladimir.

Bibliograafiline link