Omatehtud ahi alumiiniumi sulatamiseks. Kuidas teha metalli sulatamiseks ahju

Allpool on alumiiniumi sulatamiseks mõeldud ahjude klassifikatsioon nende konstruktsiooni järgi. Joonisel on ülevaade alumiiniumitööstuses kasutatavatest sulatusahjudest.

Alumiiniumi sulatusahjude klassifikatsioon

Joonis - Alumiiniumi sulatusahjude klassifikatsioon

• 1.00 – reverberatory ahi, statsionaarne
• 1.11 – ülevalt laadimisega ahi
• 1.12 – ümmargune ahi
• 1.13 – laadimiskaevuga ahi
• 1.14 – kahekambriline ahi
• 1.15 – kuiva koldega ahi
• 1.16 – kiirsulatusahi
• 1.17 – šahtahi
• 1.21 – reverberatory ahi, kallutatav
• 1.22 – kallutatav silindriline ahi
• 1.23 – kallutatav ovaalne ahi
• 2.00 – tiigli ahi
• 2.11 – gaasitiigli ahi
• 2.12 – elektritiigli takistusahi
• 2.21 – tiigli induktsioonahi
• 2.22 – kanaliga induktsioonahi
• 3.00 – pöördahi
• 3.10 – kallutatav pöördahi

Kolm alumiiniumsulatusahjude klassi

Kõige sagedamini kasutatakse sekundaarse alumiiniumi tootmisel nn reverberatory (kollektori) ahjusid. Seda tüüpi alumiiniumsulatusahjul (1,00) on palju modifikatsioone. Kõik need modifikatsioonid kohandavad ühel või teisel viisil klassikalise reverberatory ahju erilistele töötingimustele ja spetsiaalsele laengule.

Tiigliahjud (2,00) on populaarsed, eriti väiketööstuses.

Ringlussevõetud alumiiniumi tootjad kasutavad laialdaselt pöördahjusid (3,00) sulatusahjudena, eriti suure eripinnaga jääkide, näiteks alumiiniumlaastude, aga ka väga saastunud alumiiniumijäätmete töötlemiseks.

Joonisel kujutatud sulatuskodade sugupuu on seotud just sekundaarse alumiiniumi tootmisega. Mõnel alumiiniumisulatustehnoloogial on väga piiratud ja spetsiifilised rakendused.

Lisaks kasutavad järelturu seadmete tootjad erinevaid seadmeid olenevalt nende toodete otstarbest ja kasutatava alumiiniumijäätmete tüübist.

Teisese alumiiniumi valukoja ahjud

Taaskasutatud alumiiniumi tootjad jagunevad üldiselt kahte kategooriasse. Esimesse kategooriasse kuuluvad tööstused, mis toodavad peamiselt valusulameid alumiiniumvalandite tootjatele, aga ka alumiiniumi terase deoksüdeerimiseks. Nende tootjate tooraineks on valukodade “vana” praak ja tootmisjäätmed. Inglise keeles nimetatakse neid "refiners". Nendes tootmistes kasutatakse lisaks legeerivate elementide kasutuselevõtule antud sulami viimistlemiseks seadmeid alumiiniumsulami puhastamiseks ja soovimatute eemaldamiseks. keemilised elemendid ja lisandid.

Need alumiiniumijäätmete töötlejad kasutavad pöördsulatusahjusid.

Valukojad, mis toodavad alumiiniumvalandeid ringlussevõetud valualumiiniumist, kasutavad laialdaselt tiigli ahjusid – gaasi- ja elektrilisi, induktsioon- ja takistusahjusid nii alumiiniumi sulatamiseks ja hoidmiseks kui ka alumiiniumsulami valamiseks valuvormidesse.

Ahjud sepistatud sekundaarsele alumiiniumile

Teisese alumiiniumitootjate teise kategooriasse kuulub sepistatud alumiiniumisulamite tootmine. Nad kasutavad laenguna puhast ja sorteeritud deformeeritavate alumiiniumsulamite jääke. Nende teiseste alumiiniumitootjate tooted on plaadid ja valuplokid valtsimiseks ja ekstrusiooniks (pressimiseks). Neid nimetatakse inglise keeles "remelters". Nende hulka kuuluvad tootmisrajatised, mis on alumiiniumtoodete valtsimise ja ekstrudeerimise tehaste üksused ning mis töötlevad peamiselt oma tehnoloogilisi jäätmeid.

Need alumiiniumijäätmete sulatus- ja valukojad kasutavad peamiselt reverberatory (kolde) ahjusid – statsionaarseid ja kallutatavaid. Erinevad kujundused Need ahjud vastavad konkreetsete tööstusharude nõuetele: energiatõhususe, metalli puhtuse, tootlikkuse jms osas.

Tabel annab ülevaate rakendusest erinevat tüüpi alumiiniumitööstuse ahjud. Ahjutüüpide indeksid - vastavalt joonisel olevale ahjude klassifitseerimisskeemile.

Tabel - Ahjude kasutamine (sulatus, hoidmine, hoidmine) alumiiniumitööstuses

Nimetused: 0 – ei kasutata, 1 – kasutatakse mõnel juhul, 2 – kasutatakse sageli, 3 – standardtehnoloogia, 4 – võtmetehnoloogia

Kodutöökojas aitab kompaktne tiiglahi alumiiniumist valada väikeseid mehhanismide elemente, toorikuid, suveniire ja sisustustarvikuid. Seade on konstrueeritud nii, et materjali on võimalik sisse sulatada lühike aeg minimaalse pingutusega. Tööstuslikus mastaabis kasutatavad seadmed, vastupidi, on suunatud kütuse säästmisele, neid juhitakse automaatselt.

Klassifikatsioon põhineb tavaliselt metalli sulatamiseks kasutatud energia tüübil. Seega kasutatakse tööstussektoris laialdaselt gaasitiigli ahjusid, nagu ka elektrilisi, neid kasutatakse aktiivselt alumiiniumi ja muude madala sulamistemperatuuriga materjalidega töötamiseks.

Tahkel kütusel töötavad mudelid on levinud suhteliselt väikestes töökodades, millel pole kitsast spetsialiseerumist (eriti kodumeistrite seas, kuna see on kõige lihtsam konfiguratsioon). Eraldi kategooriasse on paigutatud elektromagnetvälja kasutavad induktsioontiigli ahjud, need on ühendatud vahelduvvooluallikaga.

Induktsioontiigli ahi

Induktsioonseadmete nõudluse põhjused:

• suur jõudlus;
• haldamise ja hooldamise lihtsus, rohked võimalused protsesside automatiseerimiseks;
• võimalus tühjendada mass ilma jäägita, tühjendades tiigli täielikult;
• kiire sulamise tagamine;
• vahepealsete kütteelementide puudumine.

Sõltuvalt töötingimustest eristatakse ahjusid:

• kompressor (tekitab ülerõhu),
• vaakum,
• avatud.

Induktsioontiigli ahjud võivad olla:

• perioodiline,
• pidev,
• poolpidev.

Sulatustiigel on:

• keraamiline ( parim variant, ei puutu kokku töödeldud materjalidega);
• juhtiv grafiit (vastupidav, sobib väärisjäätmetega töötamiseks);
• metallist.

Viimane jaguneb vesijahutusega ja juhtivaks modifikatsiooniks.

Induktsioonsulatusahi koosneb raamist, induktiivpoolist, küttekambrist, kallutusmehhanismist, vaakumsüsteem. Seadmel ei ole südamikku, silindriline sulatustiigel asetatakse otse induktiivpooli õõnsusse. Lähteainete segu sulatatakse tiiglis elektromagnetilise energia mõjul. Kõik komponendid on suletud korpusesse – see raam tagab konstruktsiooni jäikuse ja hoiab ära võimsuse hajumise.

Lihtsamad on baasil töötavate tiigliahjude skeemid tahke kütus, näiteks söel - neid on vanarauatest lihtsam oma kätega teha. Metallist silindri korpus on tugevdatud tulekindla betooni või šamottsavi kihiga liivaga. Seejärel valatakse kütus sellesse šahti. Aseta peale tiigel, näiteks teekann, paksude seintega plekkpurk või mõni tugev roostevabast terasest anum.

Šahti alumises sektoris on õhu juurdevooluks mõeldud auk ning siin asub ka võrealus. Need elemendid võimaldavad teil säilitada põlemisprotsessi ja muuta temperatuuri. Liigne õhk eemaldatakse läbi siibri. Süstimiseks kasutatakse tavaliselt tolmuimeja toru või fööni.

Tiigliahjud, mis on ette nähtud enam kui 10 kg alumiiniumi samaaegseks sulatamiseks, on varustatud kaanega, et metall kuumeneb ühtlaselt. Kõik primitiivsete mudelite elemendid on valmistatud malmist või terasest - need materjalid ei deformeeru käsitöötingimustes kuumutamisel.

Erinevused omatehtud ja tehaseüksuste vahel

Erinevuse mõistmiseks peate lähtepunktiks võtma seadmete kasutamise eesmärgi. Kodus kokkupandud üksusi on tavaliselt vaja perioodiliseks kasutamiseks (pausid võivad olla märkimisväärsed), seega on esiplaanil minimaalne kulu, võimalus teha lihtsaid manipuleerimisi ja madalad hooldusvajadused.

Kui sulatamise tulemusi kasutatakse raha teenimiseks, on soovitav soetada tehase induktsioonmudel - sellised seadmed soodustavad täpset tööd, aitavad mõõtmisi täpselt jälgida ja vähendavad soovimatute lisandite tekkimise tõenäosuse nullini. tehke oma kätega - induktiivpooli kokkupanek, tiigli valimine, ekraani paigutus nõuab erioskusi. Mitte igaüks ei saa luua kondensaatoripanka ja generaatorit.

Tähelepanuta ei tohiks jätta ahjude ergonoomilisi omadusi. Käsitöövalmistamisel antakse neile minimaalselt ressursse, reeglina on sellised variatsioonid ebamugavad ja sageli ohtlikud improviseeritud materjalide kasutamise tõttu. Tehaseliinides kasutatakse mugava töö tagamiseks tõestatud tehnoloogiaid, eriti puudutab see tiigli konfiguratsiooni ja pöörlemismehhanismi. On oluline, et nad looks tingimused vigastuste vältimiseks.

Tee-seda-ise tiigli ahi: samm-sammult juhised

Kui teil on vaja perioodiliselt sulatada kuni 3 kg vanametalli, piisab ahju tellistest valmistatud seadme töövõimest.

Materjalid ja tehnoloogia

Peate ette valmistama:

• 20-25 punast tellist;
• grillrest;
• elektrilint;
• föön ja selle düüsi läbimõõduga sobiv torujupp;
• kõrgete paksude seintega plekkpurk;
• terastraat;
• kivisüsi (vajalik süütamiseks).

Korpuse alusele asetatakse tellised, mis on seadme tulekindlaks kaitseks. Tiigel on antud juhul plekkpurk, koos vastasküljed Selle ülemisse ossa tehakse 2 auku ja nendest on läbi viidud terastraat. See improviseeritud käepide aitab sul sulamiga anuma ahjust välja tõmmata.

Õhu varustamiseks kasutavad kodumeistrid “külma” režiimis sisse lülitatud fööni, kinnitavad selle külge elektrilindi abil torujupi ja konstruktsioon muutub improviseeritud õhukanaliks.

Sellise alumiiniumi sulatamiseks mõeldud tiigli ahju konstruktsioon on äärmiselt lihtne, seda saab valmistada ilma erioskusteta. Tootmise ajal ei saa kasutada tsingiga kaetud kulumaterjale: kasutamise käigus võivad eralduda mürgised aurud.

Esimene rida on paigutatud ristkülikukujulise kontuuri kujul, sisemisel augul peavad olema sellised parameetrid, et sinna mahuks terve telliskivi. Järgmine rida tehakse sarnaselt, kuid ühel küljel peaksid kaks tellist moodustama koridori, kuhu hapnik voolab ja mille mõõtmed vastavad ülalkirjeldatud õhukanalile.

Peal on paigaldatud grillrest, kui seda pole, võib kasutada metallplaati või aukudega kaant.Resti kinnitab kolmas telliskivirida, siin pole vaja õhukanali jaoks ava jätta .

Fööni ja toru ettevalmistamine tuuakse vastavale telliskivireale ning õhukanal lülitatakse sisse alles pärast restile valatud söe sulamist. Põlemise intensiivsust saab muuta, lülitades fööni režiimi hooba. Tiigel riputatakse traadi abil äärmise müüritise külge, vajadusel saab seda täiendavalt kinnitada 2 tellisega. Kui purk soojeneb ja muutub kergelt punaseks, võite sellesse laadida alumiiniumijääke.

Sellist ahju on lihtne üles seada ja sellega töötamine ei tekita raskusi. Pärast metalli sulamist eemaldatakse tiigel ettevaatlikult, hoides seda traadist kinni. Põletuste vältimiseks on soovitatav kasutada tulekindlaid kindaid. Peate eelnevalt veenduma, et kõik kasutatavad komponendid ei sisalda mürgiseid aineid. Töötamise ajal peate ka tagama, et veepritsmed ei satuks mahutisse.

Alumiiniumi sulatamiseks mõeldud muhvelahju iseseisvaks valmistamiseks peate tutvuma selle põhielementidega, pärast mida saate alustada materjalide valimist, tööriistade ettevalmistamist ja montaaži ise. Kuid kõigepealt tasub kaaluda selle eesmärki, et mõista, kas see sobib teie eesmärkide saavutamiseks.

Muhvelahju lühikirjeldus

Muhvelahju põhieesmärk on metalli kuumutamine. Sellise seadme kasutamine võib aidata sulatada metalle, nagu alumiinium või vask, aga ka muid värvilisi materjale. Lisaks saate selle abiga edukalt läbi viia keraamiliste toodete põletamise ja kuivatamise. Võib läbi viia ka krematsiooni. Väärib märkimist, et muhvelahjusid on lai valik. Need võivad olla elektri-, gaasi-, õhu- ja mõnda muud tüüpi. Need erinevad oluliselt ka konstruktsiooni tüübi poolest. Need on standardsed vertikaalsed või horisontaalsed, samuti torukujulised.

Peamine erinevus summuti ja tavapärane ahi alumiiniumi sulatamiseks oma kätega on see, et sellel on spetsiaalne sektsioon, mida nimetatakse muhvelosaks. See ala võimaldab kaitsta töödeldavat metalli.

Põhilised konstruktsioonielemendid ja materjalid kokkupanekuks

Põhielement on loomulikult kütteseade. Parim on valida elektriline. Selle suurim eelis on see, et seda on väga lihtne kasutada. Lisaks on sellised detailid nagu küttekamber ja spetsiaalne soojusakumulaator. Alumiiniumi edukaks sulatamiseks peab kuumuse juhtimine olema paigas. See aitab muuta protsessi pidevaks.

Juhul, kui peate mitut sulatama erinevad materjalid, siis tuleks alumiiniumi ise töödelda mitte ainult üks kord, vaid mitu korda. Selles töörežiimis on vaja veenduda, et see täidab ka regulaatori funktsiooni. See on vajalik alumiiniumi soovitud temperatuuri säilitamiseks pärast sulamist.

Alumiiniumi sulatamiseks ahju valmistamiseks peate valmistama järgmised materjalid:

• veski, traat ja metallist ämber;
• seitse tellist;
• ehitustüüpi kaitseklaasid, paar ebavajalikku metallitükki;
• haamer ja muud standardsed tööriistad.

Montaažitööde algus

Omatehtud ahju kokkupanek alumiiniumi sulatamiseks algab järgmisega:

• Peate võtma 7 ettevalmistatud tellist, mis mängivad temperatuuri akumulaatori rolli.
• Veski abil ehitatakse tellise mõlemale küljele sektsioon. Tulemuseks peaks olema ruum, mida kasutatakse küttekeha jaoks elektriline tüüp. Konstruktsiooni tugevuse suurendamiseks võite võtta traadi ja mähkida kogu konstruktsiooni sellega.
• Tulekindla kambrina saab kasutada ettevalmistatud metallist ämbrit. Kui sobivat pole, saab kaamera ise teha.

Korpuse kokkupanek

Isegi lihtne alumiiniumi sulatamiseks mõeldud ahi – näiteks muhvelahi – nõuab korpust. Sel juhul saab selle valmistada tükist mittevajalik leht metall, mille paksus on 1–1,5 mm. Väärib märkimist, et siin läheb vaja roostekihti. Teine oluline punkt puudutab ämbri kõrgust. See parameeter peaks olema teatud varuga, kuna töökamber paigaldatakse tellisekihile ja soojusisolatsioonile. Järgmisena peate pöörama metallleht torusse. See protsess on üsna problemaatiline ja seetõttu on soovitatav kasutada spetsiaalseid tugevdusest valmistatud rõngaid.

Ahju kokkupaneku lõpetamine

Alumiiniumi sulatamiseks mõeldud ahju ehitamise lõpuleviimiseks oma kätega peate tegema järgmist:

• Ettevalmistatud rõngad asetatakse keeratud metalllehele ja ühendatakse ümber ümbermõõdu.
• Ahju korpuse põhja saab kokku panna samast metallist, mida juba toru jaoks kasutati. See on kinnitatud keevitamise teel madalaima rõnga külge.
• Ühe tellise sisse on vaja teha spetsiaalne auk, mille kaudu saab otse töökambrisse asetada elektrikerise.
• Paigutamise hõlbustamiseks tuleks tellised kohe nummerdada ja seejärel hakata neid laduma. On vaja, et need sobiksid üksteisega väga tihedalt. Alumiiniumi sulatamiseks mõeldud ahju konstruktsioon, mis on valmistatud oma kätega, peab olema väga stabiilne.
• Telliste külge tuleb kinnitada ka küttespiraal.
• Spiraalküttekeha paigaldamiseks peate tegema mitu soont ja paigaldama nende mööda telliseid.
• Samuti saate veski abil lõigata õigetesse kohtadesse sooned. Töötamise ajal on soovitatav kasutada silmade ja hingamisteede kaitsevahendeid.
• Kõige sagedamini on spiraali materjal kas nikroom või fekraalne.
• Spiraali tuleb kerida väga ettevaatlikult ja nii, et pöörded oleksid üksteise lähedal. Vahemaa on vajalik lühise vältimiseks.
• Kogu konstruktsioon peaks olema lahusega kaetud.

Nii saab oma kätega valmistada muhvelahju alumiiniumi sulatamiseks.

Väike ahi

Mitmekülgsus seisneb selles, et sel juhul on miniahi kokku pandud improviseeritud materjalidest.

Seda kasutatakse ahju korpusena saab konservist, supist või millestki muust ehk on tegelikult valmis, erinevalt eelmist tüüpi seadmest. Ainus asi, mis on oluline, on valida purk, milles metall oleks võimalikult paks. Purgi põhja tehakse auk, mille kaudu saab toru abil ühendada fööni, mis toimib kütteelemendina. Ava läbimõõt peab olema täpselt võrdne toru läbimõõduga. See võib olla kandiline, aga siis tekib soojakadu ja seetõttu on parem veidi nokitseda, aga ümaraks teha.

Nagu varem mainitud, kasutatakse majapidamises kasutatavat föönit küttekehana. On oluline, et sellel oleks vähemalt kaks töökiirust. Teibi abil saate fööni külge kinnitada toru, mis sisestatakse purgi alumisse auku. Oluline on kontrollida, et liigeses ei oleks õhukadu. Tähelepanu väärib ka see, et külma õhu nuppu tuleb pidevalt vajutada. Selleks saate selle sama teibiga kinnitada.

Seda tüüpi ahjusid kasutavad inimesed on rahul. Arvustuste põhjal otsustades on ahjud üsna kompaktsed ja neid on lihtne oma kätega kokku panna. Temperatuuri soovitud tasemeni tõstmiseks töötab hästi elektrikeris. Muhvelahjud on head ka seetõttu, et neis saab kohe sulada suur hulk alumiiniumist

Alumiiniumisulamitel on madal sulamistemperatuur ja hea töödeldavusüksikasjad. Ja alumiiniumijääke on talus alati palju.

Seetõttu on alumiinium sageli sulanud kodus mehhanismide mittestandardsete või väikeste osade asendamiseks: toorik valatakse ja seejärel töödeldakse treipink. Mõnikord valmistatakse suveniire ja väikeseid sisustusesemeid alumiiniumist oma kätega.

Sulatusahju struktuur

Alumiiniumi sulatamiseks mõeldud omatehtud ahjud koosnevad korpusest - metallist silinder (2), vooderdatud tulekindlaga (klamoti liiva või betooniga). Kaevanduse sees on süsi (8) , toimib kütusena. See on paigaldatud tiigel (3)- anum, milles metall sulab. Tiigel võib olla paks plekkpurk, teekann või mis tahes roostevabast terasest anum.

Võlli allosas (6) tehtud õhu sissepritse ava (7) läbi võre alus (4), mis võimaldab säilitada põlemist ja reguleerida temperatuuri ahjus.

Puhurina kasutatakse fööni või tolmuimeja toru. Siiber (5) vajalik liigse õhu eemaldamiseks.

Ahjude jaoks, mille võimsus on mitukümmend kilogrammi, vajate kate (1) metalli kiireks ja ühtlaseks kuumutamiseks. Väikestes ahjudes saate ilma selleta hakkama.

Ahju elemendid ei tohiks deformeeruda ega sulada kuumutamisel. Seetõttu on alumiiniumist korpuste, torude ja tiiglite kasutamine vastuvõetamatu. Parim on võtta terasest või malmistüksikasjad.

Viide. Kasutatakse ka kütusena alumiiniumi sulatamisel maagaas või elektrit.

Kuidas teha metalli sulatamiseks ahju?

Väikese üksuse loomine, mis suudab sulatada mitu kilogrammi alumiiniumijääke, pole keeruline ülesanne. Ahju välja panemiseks aiamaa krunt nõutakse järgmised materjalid:

• punane tellised - 20-25 tk.;
• kõrge plekkpurk - 1 tk.;
• grillrest - 1 tk.;
• kuivatamine föön - 1 tk.;
• toru tükk, läbimõõduga, mis sobib fööni väljalaskeava jaoks - 1 arvuti.;
• elektrilindi rull;
• joonelõik terastraat pikkus 30-50 cm;
• kivisüsi süütamiseks (kogus sõltub sellest, kui palju alumiiniumi on vaja sulatada).

Tellised ilmuvad samaaegselt ja kere ja tulekindel kate ahjus toimib plekkpurk tiiglina. Purgi ülaosas tehakse kaks aukuüksteise vastas ja nende kaudu traat on keermestatud. Tiiglit on võimalik koos sulatiga ahjust tõsta ja eemaldada. Õhku toidetakse külma õhu režiimis sisse lülitatud föönist. Teip või teip fööni väljalaskeava külge kinnitage torujupp- see on õhukanal.

Sellised lihtne vooluring Ahi on mugav selle poolest, et selle loomiseks pole vaja tööriistu, kõik tehakse käsitsi.

Tähtis!Ärge kasutage ahjuelemente koos tsinkkate, sest alumiiniumi sulamisel eralduvad mürgised tsingiaurud.

Tellistest kaevu paigaldusplaan

1. Annab endast kõik üks rida tellised ristkülikukujulise kaevu kujul. Ava sisemõõtmed peaksid olema ligikaudu ühe tellise pikkus ja laius. Ühel pool kaks tellist paigutatud nii, et moodustuks koridor õhukanali jaoks. Koridori laius on toru läbimõõtõhuvarustuseks.
2. Väljapandud real rest on paigaldatud. Grillresti asemel võite kasutada mis tahes metallist kate või õhuvarustuse jaoks aukudega plaat.
3. Asetatud grillile teine ​​rida tellised, ilma õhukanali tühikuta.

Foto 1. Valmis telliskivikaev sulatusahi. Servad on tugevdatud metallliistudega, õhukanali ava on näha.

1. Loodud õhukanal. Teip või teip fööni külge torujupp on keritud. Konstruktsiooni tugevuse tagamiseks ühenduskoht pakitud paksu paberisse ja seejärel ühendatakse kleeplint. Elektrilint on kleeplindiga võrreldes elastsem materjal, seega on sellega mugavam töötada. Külma õhu juurdevoolu nupp on samuti fööni küljes teibiga kinnitatud. Valmis mehhanism viiakse alumisse ritta tellised.
2. Ahju kaevus restil kivisüsi valatakse ja sulatatakse süütamiseks. Föön lülitub sisse, mis aktiveerib põlemisprotsessi.

Nõuanne.Õhuvarustuse intensiivsust saab reguleerida muutes fööni töörežiim ja toru ja akna vaheline kaugusõhukanali jaoks.

1. Tina on paigaldatud ülemisse ritta tellised sellesse keermestatud traadi jaoks. Nagu pott tule kohal, ripub see resti kohal.
2. Pärast ahju süütamist ja tiigli paigaldamist kolmas rida paigutatakse veel kaks tellist nii et ristkülikukujulisest august saad ruudukujulise. See fikseerib purgi korpuse sees ja soojendab ahju ruumi kiiremini.

Pärast purgi sellesse kuumutamist vanametalli saab laadidaümbersulatamiseks. Märk purgi soojenemisest on selle punetus.

Sellise ahju konstruktsiooni ja tööpõhimõte on väga lihtne ega tekita raskusi. Siiski tasub seda alati meeles pidada ettevaatusabinõud:

• töötada tulekindlates kinnastes;
• vältida vee sattumist sulatisse;
• ärge kasutage mürgiseid aineid sisaldavaid materjale.

Teid võivad huvitada ka:

Kahe purgiga disain

Teist tüüpi alumiiniumi sulatamiseks mõeldud omatehtud ahjud on valmistatud konstruktsioonist kaks suurt purki. Üks neist teenib keha, millesse lõigatakse auk õhuvarustuseks ja teise alumine aukudega purgid toimib jagajana.

Purkide sisse on paigaldatud tiigel.

Selline seade väga kompaktne, ja väikeses koguses metalli saab sulatada isegi ventileeritavas garaažis. Samas disain ei ole vastupidav ega tulekindel ja kestab vaid mõne tsükli.

Võimalikud probleemid ja nende lahendused

Hooletult kokku pandud seade põhjustab ahju ebaefektiivset tööd ja muudab selle kasutamise ohtlikuks. Siin on mõned punktid, millele tähelepanu pöörata:

• Pilud ja lüngad telliskivihoones. Need võivad olla põhjustatud tellistest laastudest või tulekindlate materjalide lahtisest sobitamisest üksteisega. Lüngad vähendavad kütusesäästlikkust ning vähendavad põlemise intensiivsust ja temperatuuri. Alumiinium tiiglis ei pruugi lihtsalt sulada.

Seetõttu kontrollitakse pärast iga rea ​​paigutamist visuaalselt aukude olemasolu. Augud kaetud liiva-savi seguga või kaetud tulekindla materjaliga.

​

Betoonmörti on soovitatav kasutada ainult statsionaarse seadme puhul, mida ei ole plaanis lahti võtta. Aga Asbestilehti ja laaste ei tohi kasutada kohtades, kus ahju köetakse, kuna see materjal on kantserogeen.

• Rikkumine horisontaalne tase ehitised. Vale joondamine vähendab konstruktsiooni stabiilsust ja loob tingimused kivisöe ebaühtlaseks jaotumiseks. Tulemuseks on tiigli ja selles oleva metalli ebaühtlane kuumenemine.

Iga, eriti alumine telliste rida, laotamine taseme järgi kontrollitud. Samuti saate kontrollida horisontaalsust veepurgi asetamine grillile. Tasasel pinnal on vee ülemine serv purgi servaga paralleelne.

Olles sellise ahju ehitanud, saate alumiiniumi ja pronksi probleemideta sulatada ning kui pingutate, saate selles isegi terast sulatada. Sellise ahju kogu tööpõhimõte taandub isoleeritud korpuse loomisele, mis talub kuni 2600 kraadi Celsiuse järgi.
Mis puutub mõõtudesse, siis neid pole vaja rangelt järgida, autor tegi selle endale, et saaks korraga sulatada vähemalt 2 kilogrammi alumiiniumi.

Ahju disain on väga lihtne, see koosneb anumast, kaanest, gaasivarustuse avast ja sellel on ka äravool. Siinne isolatsioon on projekteeritud taluma kõrgeid temperatuure ning erilist tähelepanu pööratakse voodri loomisele, sest see peab taluma põleti leegi temperatuuri.

Korpuse loomiseks vajate keevitamiseks piisavalt paksu lehtterast või tükki terastoru. Tsingitud terast sellistel eesmärkidel kasutada ei saa, kuna tsink põleb ja eraldab tervisele väga kahjulikke gaase.

Materjalid ja tööriistad ahju loomiseks:
- tulekindel savi;
- saepuru;
- tulekindel tsement;
- materjalid ahju korpuse, kaane jms loomiseks;
- keevitamine;
- bulgaaria keel;
- nurk;
- gaasivarustustoru ja põleti.

Ahju tootmisprotsess:

Esimene samm. Isolatsiooni valmistamine
Autori isolatsioon koosneb mitmest kihist. Üks osa on mõeldud ahju soojuse hoidmiseks ja teine ​​osa asub ahju sees ja talub põleti kõrgeid temperatuure (keraamika).

Sellistel eesmärkidel vajate tulekindlat savi; seda saab osta keraamika valmistamisele spetsialiseerunud kauplustes; seda müüakse pulbrina. Ostmisel on oluline küsida, mis temperatuuri see savi talub. Vaja läheb ka saepuru, need segatakse saviga ja moodustavad ühtse massi. Kui ahi esimest korda soojeneb, põleb savi sees olev saepuru läbi ja sinna tekivad õhukambrid. Tänu nendele kambritele hoitakse hästi ahju sisetemperatuuri.

Teine samm. Ahju kaane valmistamine
Ahju kaant on väga lihtne valmistada. Esiteks luuakse raam, mis välimuselt meenutab mootorratta ratast. Sellise raami saab valmistada terasplaadist ja paarist terasvardast. Kogu asi on painutatud, lõigatud ja seejärel keevitatud. Kaane keskel teeb autor tuulutusava, selleks vajate kohvipurki või muud toodet; see on paigaldatud keskele. Selleks, et purk savi külge ei kleepuks, võite selle määrida taimeõliga.

Kolmas samm. Ahju põhiosa valmistamine
Selles etapis täidab autor varem valmistatud ahjukarkassi savist ja saepurust valmistatud isolatsioonimaterjaliga. Sisemise osa moodustamise käigus peate meeles pidama, et jätke ruumi äravoolu jaoks ja tehke ka gaasivarustuse jaoks auk. Kuidas teha sisemine osa ahjud, on mitu võimalust. Näiteks võite vormi täielikult täita ja seejärel selle keskele sisestada metallist toru ja kasutage seda südamiku ettevaatlikuks eemaldamiseks. Gaasivarustuse ja äravoolu auke saab teha sarnaselt.

Neljas samm. Ventilatsiooni kaaned
Vajadusel ahju täielikuks sulgemiseks võib teha paar katet nagu autor tegi. Need katted on samuti valmistatud isolatsioonimassist. Vormimiseks võid kasutada kohvipurke, konserve jne.

Järgmisena mähitakse ahju väliskülg klaasvilla või muu isolatsiooniga ja keskele lastakse hõõglamp. Tänu sellele soojenevad seinad hästi ja sealt tuleb niiskust välja. Pirni peab kasutama vähemalt 100W.

Samm kaheksa. Valamise tarvikud
Valamiseks vajate esmalt tiigli. Autor valmistas selle paksust terastoru tükist. Ta peab keevitama põhja ja kinnitama ka pikad teraskäepidemed. Siin peab kõik olema väga töökindel, muidu kui käepide, hoidku jumal, ära tuleb, on kokkupuude vedela metalliga väga taunitav.