Omatehtud tahkekütuse pürolüüsiahi. Pürolüüsi ahjud

Isetehtud tellistest pürolüüsiahi, puuküttega pürolüüsikatla ehitusskeem.

Pürolüüsiahjud erinevad tavalistest ahjudest pikema põlemisaja poolest. Juba ahju nimes peitub vastus, mis vahe on ahjudel.

Kütuse põlemisprotsessi sellises ahjus võib jagada kaheks etapiks. Esimene etapp on pürolüüs, see tähendab orgaanilise aine lagunemine kõrgete temperatuuride mõjul tahkeks ja gaasiliseks materjaliks. See protsess toimub minimaalse kokkupuutel hapnikuga.

Teises etapis tarnitakse saadud komponentidele kõrgel temperatuuril hapnikku, mille mõjul toimub kütuse ja gaasi täielik põlemine.

Võib öelda, et saadakse täiesti jäätmevaba protsess, mille käigus kütus muudetakse soojuseks, ilma tuhka jätmata ja õhku saastamata.

Telliskivi, pürolüüsikatel, on kõrge koefitsiendiga kasulik tegevus, säästab see kütust ja heitgaasid sisaldavad minimaalses koguses kahjulikke aineid. Isetehtud tellistest pürolüüsiahi valmib suhteliselt lihtsalt vajalike oskuste ja teadmistega.

Ahju töö põhineb pürolüüsil. Pürolüüsigaaside vabanemise protsess toimub hapnikupuuduse tingimustes. Kõrgetel temperatuuridel eralduvad kütusest gaasid, alles hiljem segunevad need hapnikuga, protsess aitab kaasa kütuse ja gaasi enda täielikule põlemisele.

Konstruktsiooniomaduste tõttu laaditakse kütus tellistest pürolüüsiahju ülalt, samas kui allpool on sekundaarne sektsioon pürolüüsigaaside "väljapõlemiseks".

Ahju tõmbe tekitab suitsuärastus - tõmbekonstruktsioon, korsten on sundventilatsiooniga. Kuidas süsteem töötab? Esmases ülemises kambris on hapnikupuudus, mistõttu kütus eraldab pürolüüsigaase, mis põlevad alumises kambris läbi.

Konstruktsiooni valmistamise peamine materjal on keraamiline tellis. Sõltuvalt suurusest vajab tellistest pürolüüsikatel keskmiselt kolmsada kuni viissada tükki.

Muide, olenevalt eesmärgist võib pürolüüsiahjudel olla tahke kütuse jaoks kaks kambrit.

Ja mõnel juhul võivad sekundaarsed põlemiskambrid asuda kõrgemal kui tahkekütuse põlemiskamber. Palju oleneb sellest individuaalsed omadused projekt, veojõu põhimõtetest ja nii edasi.

Pika põlemisahju paigaldamisel on peamine asi rangelt järgida skeemi ja järgida tuleeeskirju.

Põlemiskambrite ehitamiseks on vaja tulekindel tellis, ja soojaveeboileri keevitamiseks on vaja metallist lehed. Samuti vajate ahju valmistamiseks malmist reste, ahju uksi, veojõu tekitamiseks suitsuärastit, temperatuuri mõõtvaid andureid ja elektroode.

Niisiis, teil on vaja selliseid tööriistu nagu keevitusmasin, veski.

Isetehtud tellistest pürolüüsiahju tellimine

Esiteks tehakse vundamendiplaat. Pole tähtis, mis materjalist ahju vundament on valmistatud, seda ei pea maja vundamendiga ühendama, kuna need kaks konstruktsiooni võivad anda erineva tõmbe.

Ahju vundamentide ja maja vahe peab olema vähemalt 5 cm Järgmiseks täidetakse see vahe ja vastavalt skeemile toimub müüriladumine.

Tehnoloogiaga telliskivi parem on videoga tutvuda, see sisaldab mitmeid töövooge: tellimuste seadmine, telliste ja mördi tarnimine, ladumine, töökindluse kontrollimine. Nurgad kuvatakse alati esimesena. Ristkülikukujulised nurgad ehitatakse tellimise abil - metallist ruut.

Esimesed paar tellist laotakse reegli järgi ja seejärel määratakse järjestus, vertikaalsus antakse sellele taseme või loodijoone abil. Oma kätega müüritise tegemisel on oluline hoolitseda ohutuse eest ja järgida kõige olulisemat - õmbluste tihendamist.

Kõigi võimalike puuduste arvessevõtmiseks võite kõigepealt konstruktsiooni ilma mördita välja panna ja kui kõik ühtlustub, alustada mördile telliste paigaldamist. Järgmine samm on resti paigaldamine ( malmist restid kütusekihi säilitamiseks) ja ahjuuksed.

Järgmine on ühendamise protseduur. küttesüsteem. See tuleb hoolikalt läbi mõelda. Veeboiler, kui on skeem, vajalikud oskused ja varustus, pruulitakse oma kätega. Muidugi, kui praktikat pole, on parem see töö jätta spetsialistide hooleks.

Katel vajab erineva läbimõõduga metalllehti ja torusid, keevitusmasin, bulgaaria. Valmis boiler on fikseeritud alumisse kambrisse. Pürolüüsi protsessi reguleerimiseks on paigaldatud andurid

pürolüüsi protsess

Pärast kõike paigaldamist ja ühendamist testitakse süsteemi. Pürolüüsiprotsessi toimumiseks peab temperatuur olema vähemalt 450 ja mitte üle 1100 kraadi Celsiuse järgi.

Kuid ühest temperatuurist ei piisa. Teil on vaja reguleeritavat õhuvarustust ja täiendavat gaasipõlemiskambrit. Tähelepanu tasub pöörata ka sellele, et pürolüüsikaminasse märjad küttepuud ei sobi. kombineeritud telliskivi ahjud. Aur lahjendab pürolüüsigaase ja ahi lülitub välja.

Muide, tavaliste tellisahjude puhul on samuti soovitatav kasutada ainult kuivi küttepuid. Küttepuid tuleb varikatuse all hoida vähemalt aasta. Sel juhul põlemisel kondensaat ei eraldu ja ahi kestab kauem.

Pika põlemisega ahjud (pürolüüs) tarbivad minimaalselt kütust ja neid kasutatakse laialdaselt mitte ainult tööstuslikel eesmärkidel, vaid ka igapäevaelus kütmiseks. abiruumid. Kahjuks paljudes omatehtud katlad seda tüüpi koguneb liiga palju tahma. Mõningaid peensusi teades tehtud isetegemise pürolüüsiahjust võib aga saada päris korralik küttekeha garaaži, kasvuhoonesse või väikesesse maamajja.

Tööpõhimõte

Kui hapniku kogust vähendatakse 10% -ni, kütus ei põle, vaid aeglaselt hõõgub, vabastades pürolüüsi gaasid(gaasid, mis tekivad kütuse lagunemisel kõrgete temperatuuride toimel). See on kõigi pika põlemisega katelde tööpõhimõte. Kütuseks neis ei ole kivisüsi ega küttepuit, vaid selle lagunemisel tekkivad pürolüüsigaasid.

Sellised ahjud on kahest kambrist. IN esiteks minimaalse hapnikusisaldusega kütus hõõgub. Selle protsessi käigus vabanev kuum pürolüüsigaas muundatakse teine ​​kamber, mida serveeritakse piisav hapnikku. Gaasiga segamisel põleb kütus täielikult ära. Selle ja korstnate vahele jääva kambri õhuvarustuse reguleerimiseks reguleeritav siiberventiil.

Saepuru peal töötava pürolüüsikatla tööpõhimõte


Valmistamiseks kõige lihtsam ahi tünnist kaua põletades võite kasutada järgmist skeemi

Pürolüüsiahjude tüübid

Kvaliteetne pika põlemisahi peab vastama mitmele tingimusele:

Maksimaalse põlemistemperatuuri hoidmiseks ja pikk töö on küllalt suur laadimiskamber;

Kuna gaaside põlemine toimub osaliselt korstnas, on ahju efektiivsuse tõstmiseks parem selle horisontaalne osa ristmikul katlaga ulatuda kuni 1 m ja lisaks isoleerida mineraalvillaga;

Kütuse järjehoidjate arvu vähendamiseks tuleks see asetada võimalikult tihedalt, ilma vahedeta - nii hõõgub see palju kauem; suured palgid on soovitav katta hakke või saepuruga; mõnes mudelis (näiteks "Stropuva" või "Bubofanya", mida arutame allpool) lisakütus suruma kokku;

Minimaalse koguse olemasolu katlas soojusvahetid(torud veega soojuse eemaldamiseks ruumi) - kuna soojuse torudesse ülekandmisel langeb temperatuur ahjus järsult ja gaasid aurustuvad ilma põlemiseta lihtsalt torusse; Sel juhul ahju efektiivsus loomulikult langeb järsult;

Vältimaks suitsu ruumides niiskus kasutatav tooraine peaks olema võimalikult madal (kuni 20%);

Kuna sellised katlad nõuavad sagedast puhastamist, ühendatakse korsten peaks olema kokkupandav;

Kui temperatuur katlas langeb, tekib see sageli vee kondensaat; selle tühjendamiseks korstna põhjas tuleks varustada tühjendusventiil.

Tähtis! Selliste ahjude tootlikkus sõltub otseselt sellest selle töökambri maht. Katla enda kuju võib olla mis tahes.

Kütuse põletamise meetodi järgi jagunevad pürolüüsikatlad järgmisteks osadeks:

võlli tüüp: õhu juurdevool tahke kütusekamber viiakse läbi altpoolt, läbi puhuri (auk ahju alumises osas), kusjuures kütus hakkab loomulikult põlema ka altpoolt;


Võlli tüüpi pürolüüsikatel

ülemine põlemine: õhk siseneb ülevalt spetsiaalse toru kaudu esimesse kambrisse.


Ahi "Stropuva" madalama kütuse põlemisega

Vastavalt õhuvarustuse meetoditele jagunevad kõik pürolüüsikatlad järgmisteks osadeks:

Töötab loomulikul süvisel(hapnik siseneb neisse loomulikult läbi spetsiaalsete avade)

Sundtõmme: õhu doseerimine toimub kasutades deflektor (korsten) sellel mehaanilisel seadmel, mis asub korstnal, on mitu kaldtasandit; kui õhk läheb sellistest takistustest ümber, tekib kanalis rõhuerinevus, samal ajal kui tõukejõud suureneb; koos elektriseadmete abil on võimalik veojõudu oluliselt suurendada turbiini tööpõhimõte.


Ahju deflektor

Kütuse tüübi järgi võib pika põlemisega ahjud jagada järgmisteks osadeks:

Vanaõli kallal töötamine;
küttepuud;
nurk.

Isetehtud ahjud

Kõige mitmekülgsem ja laialdasemalt kasutatav ahi minu tüüp piisavalt kõrge efektiivsusega (kuni 75%) on "". Sellise katla külgedel on 6-8 toru. Nende alumised otsad "imevad" külma õhku altpoolt. Ahju tihedalt ümbritsevad torud võtavad kiiresti sooja ja paiskavad selle tuppa. Meie saidil on väga Täpsem kirjeldus Buleryani tööpõhimõte.


Ahi "Buleryan"


Ahi tootmises

Väga originaalne (ja mis kõige tähtsam), üsna efektne disain ülemine põlemine ja kõrge efektiivsusega on ahi "". Selle aluseks võeti laialdaselt reklaamitud Stropuva mudel. Kuid erinevalt tööstusmudelist on Bubofani disain äärmiselt lihtne ja sellega saab hakkama iga algaja keevitaja. Selle tööpõhimõtte ja loomise etappidega saate tutvuda järgides seda linki.


Ahi "Bubofany"

Isetehtud Lachinyanka ahi

See boiler on üsna vastuoluline (ja vähe testitud) mudel, toidetakse kivisöe, puidu, turba või graanulitega. Oma olemuselt on see tööstusliku ahju "Energy TT" vähendatud koopia. Ka tema "Lachinyanka" suudab autori sõnul pikka aega – terve nädala – segamatult töötada. Samal ajal on kütuse laadimismäär vaid 20 kg ja see katel moodustab minimaalse koguse tahma. Saate seda kasutada ka tavalise potbelly pliidina.

Erinevalt teistest pürolüüsiahjudest on "Lachinyanka" varustatud tank paigaldatud korstna torule, milles kondensaat koguneb, mis seejärel juhitakse põlemiskambrisse. Selline on jäätmevaba tootmine. Isegi kondensaadiga segatud tahm põleb maapinnale.

Tähtis! Piisava koguse kondensaadi saamiseks ei tohiks temperatuur sellises ahjus olla liiga kõrge.

Lachinyan S.S. oma järglaste populariseerimiseks annab ja üksikasjalik diagramm selle valmistamine (skeem on nii Internetis kui ka autori ametlikul veebisaidil vabalt saadaval). Seetõttu võite soovi korral proovida sellist ahju ise kujundada. Kuid tema töö kohta pole piisavalt arvustusi, nii positiivseid kui ka negatiivseid.


Ahju "Lachinyanka" välimus


"Lachinyanka" tööpõhimõte


Kondensaadi äravool


Ahi "Lachinyanka" ilma väliskestata


Lachinyanka, seestvaade

Video: pürolüüsiahi ise

Autorilt: tere kallid lugejad! Väga palju äärelinna elamute omanikke, olgu need väikesed maamaja või suur suvila koos kõrvalhoonetega, neid huvitab küsimus, kuidas pürolüüsiahi oma kätega tehakse.

Pean ütlema, et tahkekütuse seadmed on üldiselt paljude aastate jooksul väga nõudlikud. See on üsna tõhus, keskkonnasõbralik, kütuse tootmine pole tavaliselt keeruline ja esteetilisest küljest on sellel eelis - lõppude lõpuks meeldib paljudele vaadata tantsivaid leeke. Loomulikult on seda kõige parem teha suure ahju või kamina ääres istudes. Kuid väikesed ahjud pole vähem populaarsed.

Näiteks on neid väga mugav kasutada seal, kus kütet pole: kuurides ja muudes kõrvalhoonetes, garaažis ja isegi tänaval. Sellist küttestruktuuri saab varustada pliidiplaat ja siis saad süüa teha maitsvad roadõues.

Muidugi ei ole iga omatehtud pliit väga tõhus. Mõned neist on tegelikult vaid igast küljest piiratud tulekahju. Sellel lähenemisel on ka õigus elule, kuid täna räägime teistsugusest disainist - nimelt pürolüüsist.

Ahju tööpõhimõte

Erinevus selle konstruktsiooni ja tavalise ahju vahel seisneb kütuse pikaajalises põletamises, mis toob kaasa palju rohkem kõrge tase soojusülekanne. Lihtsates tahkekütuse küttestruktuurides toimub protsess järgmisel viisil: küttepuud põlevad, leegist soojenevad konstruktsiooni seinad, neist läheb soojus tuppa. Põlevast kütusest tekkiv suits läheb korstna kaudu otse tänavale.

Kuid tõsiasi on see, et need põlemissaadused sisaldavad väga suur hulk soojusenergia, mida tegelikult käivitab tuul. Kui suits nii kiiresti minema ei lendaks, siis tänu sellele pääseks tuppa palju soojust.

Mõned majaomanikud on sellest tegurist teadlikud ja panevad korstna toru läbi kogu ruumi, jagades selle nii kaua kui võimalik. Loomulikult saavad nad seda tehes veidi rohkem soojust. Kuid suurem osa sellest lahkub endiselt. Sellepärast nõuavad lihtsad tahkeküttepliidid pidevat "toitmist" - küttepuid pannakse väga sageli.

Mis puutub pürolüüsiseadmetesse, siis siin kasutatakse teistsugust lähenemist. Ahjud on varustatud kahe kambriga. Ühte neist laaditakse kütus - tavaliselt küttepuud - ja seal see põleb. Samal ajal toodetakse pürolüüsitooteid - see tähendab gaase, mis võivad põleda kõrgel temperatuuril. Nad sisenevad teise kambrisse ja sinna tuleb ka sekundaarne õhk, mis on vajalik süütamiseks. Mis tegelikult ka toimub.

Loomulikult tekib pürolüüsitoodete põlemisprotsessis suur hulk soojust, mis töötab ka ruumi soojendamiseks, samuti soojusenergia, mis väljub kütuse otsesel põlemisel. Seega on neil ahjudel mitmeid eeliseid:

  • kõrge efektiivsusega, võrreldes tavaliste ahjudega. Pürolüüsistruktuuride efektiivsus võib ulatuda kuni 95%, mis on väga hea;
  • pikk põlemisprotsess. Selle põhjuseks on nii kõrge soojusvõimsus kui ka asjaolu, et põhikamber on tehtud üsna suureks. Seetõttu pannakse ahju päris palju küttepuid. See on töö seisukohast väga mugav - kütust laaditakse reeglina ainult üks kord päevas;
  • võime juhtida kütuse põletamise protsessi. Saate juhtida nii primaarse kui ka sekundaarse õhu juurdevoolu. Sellest sõltub küttepuude ja pürolüüsitoodete põletamise intensiivsus. Nii et saate kuvada temperatuuri režiim küte sõltuvalt hetkevajadustest;
  • kütuseressursside säästmine. Kuna küttepuud eraldavad sel juhul maksimaalselt soojust, on neid vaja vähem kui tavalise ahju puhul;
  • lai ulatus. Pürolüüsiahjusid saab kasutada nii elu- ja äriruumides kui ka supelmajas ja tänaval;
  • valmistamise lihtsus. Struktuuri saate hõlpsalt ise ehitada. Loomulikult sõltub lihtsus tootmismeetodist. Näiteks metallist ahju kergemaks muutmiseks ei vaja te erilisi oskusi ja see protsess võtab natuke aega. Kuid tellistest pürolüüsikonstruktsioon on tehtud pikemaks ja füüsiliselt raskemaks – vähemalt plokkide kaalu tõttu. Kuid ikkagi on mõni neist sortidest saadaval isetootmine, mida arutatakse allpool.

Konstruktsiooni puudusena võib ehk nimetada teatud kütusekvaliteedi nõuete olemasolu. Märg küttepuud pole siin kindlasti nõutud, kuna veeaur nullib kogu ahju efektiivsuse - need häirivad aktiivselt eralduvate gaaside töötlemist. Seetõttu on oluline ka kvaliteetse kütuse esialgne valik ja selle nõuetekohane ladustamine.

Nüüd sa tead üldpõhimõte ahju tööd ja saate ka selle vajaduse üle otsustada. Loomulikult saate disaini poest osta. Aga miks, kui seda on täiesti võimalik ise teha, olles samal ajal läbinud metalli või tellisega töötamise koolituse. Alustame esimese variandiga.

metallist pliit

Metallist ahju on palju lihtsam valmistada kui telliskivi. Tõsi, selle efektiivsus on madalam, kuid enamikul juhtudel on see täiesti piisav. Üldiselt meenutab disain veidi keerukat suitsueemaldust. Võite viidata näiteks sellele joonisele:

Allikas: Repair-system.ru

Nagu näete, lähevad põlemisproduktid "ussi". Kui tagate sekundaarse õhu juurdepääsu esimesele suitsukontuurile, saate sama pürolüüsiprotsessi.

Metallist pürolüüsipliidi valmistamiseks vajate:

  • terasest. Valmistage ette lehed paksusega vähemalt kolm millimeetrit. Kui materjal on õhem, põleb see väga kiiresti aukudeks ja peate kogu protsessi uuesti alustama. Põhimõtteliselt võite terase asemel võtta selle, mida erasektoris sageli leidub: metallist tünn või gaasiballooni. Kui otsustate kasutada viimast võimalust, pidage meeles, et konteiner tuleb kõigepealt ette valmistada. Igas balloonis on gaasijääke. Isegi kui neid on vähe, võib see töö käigus ikkagi tulekahju esile kutsuda – piisab ühest sädemest. Seetõttu täitke pudel esmalt kindlasti läbi augu veega, keerates sulgeventiili lahti, ja seejärel jätke see välja. Tühjendage konteiner päeva lõpus. Lõhn ei ole just kõige meeldivam, nii et tehke seda kuskil eluruumidest eemal. Alles pärast loputusprotseduuri saab gaasiballooni kasutada pürolüüsiahju tootmiseks;
  • keevitusmasin. Kui sa ei tea, kuidas temaga koostööd teha – pole midagi, lihtsalt on põhjust õppida. Varu samal ajal kaitsevarustus: vähemalt kaitseprillid ja kindad. Keevitamine on kõrgendatud tase oht, seega hoolitsege vigastuste vältimiseks;
  • märgistusvahendid. Kindlasti läheb vaja painduvat mõõdulinti ja markerit. Samuti on moonutuste vältimiseks soovitatav kasutada hoone taset;
  • erinevad väikesed tööriistad. Tangid, haamer ja muud improviseeritud tööriistad, mida võib sellises töös vaja minna;
  • uksed ja rest. Lihtsaim lahendus on osta need esemed mõnest sepikojast või poest. Selle lähenemisviisi eeliseks on esteetika välimus uksed. Kuid tarbetute kulude vältimiseks saate seda kõike ise teha. Uksed valmistage samadest teraslehtedest, mis lähevad ahju enda külge, või gaasiballooni korpusest lõigatud metallitükkidest (kui otsustate seda konstruktsiooni valmistamiseks kasutada. Resti saab valmistada terasribadest või jäme traat, mille külge on joodetud väikeste vahedega sarrusvardad.

Seega, kui olete kõik vajaliku ette valmistanud, võite tööle asuda. Võtke teraslehed, märkige need vastavalt ülaltoodud skeemile ja seejärel lõigake mööda seda 8 plaati: kuus ahju korpuse jaoks ja kaks korstnate moodustamiseks.

Nüüd ehitage rest ja uksed, kui otsustate neid mitte osta. Kuidas esimest teha, on juba eespool kirjutatud. Uste osas tuleb keevitada hinged, küljed ja nende külge klapi kinnitamise koht.

Paigaldage suitsutorud ahju korpuse sisse. IN tagasein tehke paar auku ja keevitage neisse torud. Seejärel keevitage ülemise kaane külge teine ​​toru, mille läbimõõt on 10 sentimeetrit - see on vajalik korstna järgnevaks ühendamiseks.

Lõpuks keevitage hingedega uksed kohtadesse, kus need peaksid asuma. Samal ajal olge ettevaatlik ja järgige rangelt märgistusi, et ei tekiks moonutusi. Viimane samm on jalgade paigaldamine. Saate neid valmistada terasest nurgad või midagi sarnast.

Metallist pürolüüsipliidist on veel üks versioon, mida kasutatakse vannis. Alus tehakse samamoodi, kuid tulekolde tuleb pikendada uksi ettepoole nihutades. Suitsu keerdude suurus ja arv ei muutu. Samuti peate tegema kivi. Selleks keevitage korpuse ülaosale anum. Sellesse on võimalik valada kive, mis säilitavad kvalitatiivselt ahjust tuleva soojuse, ja seejärel anda see leiliruumi.

Metallist pürolüüsiahi on üsna kompaktne ja kerge. Saate seda hõlpsalt toast ruumi teisaldada. Mobiilsus, paigaldamise lihtsus ja kõrge efektiivsus muudavad selle disaini peaaegu asendamatuks igas eramajapidamises.

tellistest ahi

Pürolüüsi tellistest ahjul on isegi suurem efektiivsus kui metallist. Selle põhjuseks on tellise suurepärased omadused. Plokid suudavad soojust kvalitatiivselt säilitada ja seejärel ümbritsevale õhule edasi anda. Seega on ruumi küte pehmem ja pikem.

Sellise ahju puudused hõlmavad selle valmistamise keerukust. Nagu eespool mainitud, nõuab see rohkem aega ja vaeva kui selle puhul metallkonstruktsioon. Lisaks oleks tööks tore omada ka mõningast kogemust müüritise ehitamisel. Õppida pole aga kunagi hilja ja looming võib lihtsalt anda vajalikke oskusi, mis tulevikus tõenäoliselt kasuks tulevad.

Mis puutub materjalidesse, siis nende valikule tuleb samuti hoolikalt läheneda. Te ei saa võtta esimest tellist, mis ette tuleb, sest siin kõnealune pikaajalisel kokkupuutel kõrgete temperatuuridega. Näiteks lahtise leegiga otseses kokkupuutes olev kamin peaks olema valmistatud eranditult šamotttellistest. Need on tulekindlad plokid, mis taluvad suurepäraselt kõrgeid temperatuure ja juhivad samal ajal hästi soojust.

Ülejäänud konstruktsiooni osas peate nende jaoks võtma tavalised keraamilised punased tellised. Sellel materjalil on head soojusmahtuvuse omadused, mistõttu sobib see võimalikult hästi kere ehitamiseks.

Tellistest pürolüüsiahju ehitamise protsess on sama, mis metallist: kütuse põletamiseks tehakse kamber ja mitu suitsupööret. Seejärel paigaldatakse uksed, pistikud ja korsten. Valmis disain on üsna suur. Seda tuleb selle paigutuse kavandamisel arvestada.

Lisaks ärge unustage, et tellistel on märkimisväärne kaal. Seetõttu on soovitav konstruktsiooni alla alusena asetada massiivne plaat või midagi sarnast.

Telliste paigaldamisel on oluline jälgida korda. Igas reas on klotsid teatud viisil virnastatud: kuhugi "peenrale", kuskile servale. See on vajalik selleks, et struktuur oleks vastupidav. Kahjuks pole ühegi ahju jaoks ühtset tellimisskeemi, seega on parem mitte otsida seda Internetist, vaid võtta koostamiseks ühendust spetsialiseeritud organisatsiooniga. Selline lähenemine annab teile kindlustunde, et kõik saab tehtud õigesti.

Et saada rohkem rohkem teadmisi Pürolüüsiahju valmistamise kohta vaadake videot:

Vaatamata näiliselt keerulisele tööpõhimõttele on pika põlemisega pliit tegelikult üsna lihtne konstruktsioon. Piisab, kui mõistate üksikasjalikult selle loomise põhitõdesid - ja saate selle küsimusega kindlasti hõlpsalt ja lihtsalt hakkama. Edu!

Tahke kütus kütteseadmed on alati nõutud. On kohti, kus gaas ei pruugi kunagi tekkida. Mõnes asulas on gaasivarustus planeeritud järgmiseks 10-15 aastaks. Mõnele meeldib lihtsalt puudega kütta, teine ​​aga kasutab vannide kütmiseks puuküttega ahju. Pürolüüsiahi teeb ideaalne variant mis tahes otstarbega ruumide kütmiseks. See võib olla valmistatud metallist või tellistest. Meie ülevaade-juhend räägib tootmisprotsessist.

Kuidas pürolüüsiahi töötab

Alustuseks kaalume pürolüüsiahju tööpõhimõtet. Traditsioonilised puupliidid kasutavad kütuse otsepõlemise põhimõtet. Põlemiskambrisse (ahju) laaditud küttepuud pannakse põlema ja hakkavad soojusenergiat eraldama. See energia soojendab seadme seinu, misjärel see tungib köetavatesse ruumidesse. Põlemissaadused lendavad kohe korstnasse. Samas lendab sinna veel 10-15% soojust.

Viga tavapärane ahi on suur soojuskadu. Põlemissaadused lendavad korstnasse kuumalt, need on täis soojust, mida saab kokku koguda ja kütteks saata. Lihtsamal juhul pikendavad kasutajad toru, muutes horisontaalse lõigu pikemaks - see jookseb läbi kogu ruumi. Seega vähenevad soojuskaod.

Pürolüüsi ahjud on paigutatud mõnevõrra erinevalt. Neil on kaks kambrit - esimeses toimub kütuse põletamine, teises - põlemisproduktide järelpõletamine. Puidu põletamise käigus eralduvad pürolüüsitooted - need on põlevad gaasid, mis põlevad kõrgel temperatuuril. Nende põlemiseks on vaja sekundaarset õhku - see siseneb järelpõletisse, seguneb pürolüüsigaasidega, mille tulemusena see segu süttib.

Pika põlemisega pürolüüsiahjud on parim varustus teie koju, suvilasse või vanni.

Pürolüüsiahjude eelised:

  • Suurem kasutegur võrreldes traditsiooniliste ahjudega – pürolüüsiprotsess võimaldab samast puidukogusest eraldada suurema koguse soojust.
  • Võimalus juhtida põlemisprotsessi - reguleerides tõmbejõudu või õhuvarustust läbi puhuri (ja sekundaarse õhuvarustuse), saate seadistada teatud põlemise intensiivsuse, seadistades soovitud temperatuuri.
  • Pika põlemisega – pürolüüsiahjud on tavaliselt varustatud suurte kaminatega, kuhu mahub märkimisväärne kogus küttepuid. Põlemise kestus annab ka võimaluse seda protsessi juhtida (reguleerimisvahemik on 10–100%, olenevalt konstruktsioonist).
  • Kütusesäästlikkus – mitte kõige keerukama seadmega säästavad pürolüüsiahjud küttepuid kuni 10-15%.
  • Lai valik rakendusi - vannidest kuni elamuteni.

Peamised ahjude tüübid

Majade ja vannide kütmiseks mõeldud pürolüüsiahjud jagunevad kahte suurde kategooriasse. Esimesse kategooriasse kuuluvad metallist ahjud, mis on valmistatud Lehtmetall või vana gaasiballoonid. Teise kategooriasse kuuluvad telliskiviüksused, mis on suuremahulised, kuid samas ka tõhusamad. Pluss metallist ahjud- kokkupaneku lihtsus. Pluss telliskivi ahjud- pikaajaline soojuse säilitamine ja selle pehme tagastamine.

Kuidas pürolüüsiahju oma kätega teha

Alustuseks käsitleme lihtsa pürolüüsiahju tootmisprotsessi. Võtame aluseks järgmise joonise:

See ahi on valmistatud vastavalt järgmisele skeemile:

paar metallist torudõhuvarustuseks ok - ja tavaline puuküttega pliit muutub pürolüüsi ahjuks.

Kuidas teha metallist ahju

Kaasaskantav pürolüüsiahi oma kätega on väga lihtne. Veenduge selles, lugedes meie ülevaates olevaid jooniseid. Selle kokkupanemiseks vajate lehtmetalli. Soovitame valida 3-4 mm paksused lehed, mis on vajalikud seadme eluea pikendamiseks.Õhuke raud põleb kiiresti läbi, pliidi efektiivsus hakkab langema. Aasta või kaks sellist tegevust – ja selle võib prügimäele visata.

Muide, kui vajate vanni jaoks pürolüüsiahju, pöörake tähelepanu järgmisele skeemile - siin näeme suurendatud põlemiskambrit, kõik samad suitsukontuurid, ainult küttekeha asub ülemises osas.

Ahju kujundus tuleb viimistleda nii, et selle kamin läheks järgmisesse ruumi, mitte leiliruumi (see ulatub ette).

Kui hakkate oma kätega vanni või pürolüüsiahju kokku panema, valmistage ette raualehed ja märgistage need vastavalt meie algsele skeemile. Ahju korpus koosneb kuuest metallplaadist, veel kaks vormi suitsuringlust. Samuti peate resti kokku panema - selle probleemi lahendamiseks kasutage 12-15 mm läbimõõduga liitmikke. Rest kinnitatakse keevitamise teel ahju põhjast 80 mm kaugusele.

Kõige raske ülesanne- valmistage uksed ette. Lõika esiseina jaoks mõeldud lehte augud, säilita lõigatud tükid. Keevitage piki nende tükkide perimeetrit 2 cm laiused lehtmetallitükid, keevitades need väljastpoolt. Selle tulemusena saame tihedalt sulguvad uksed. Need peavad olema kinnitamiseks varustatud aasade ja lihtsate konksudega.

Kui te ei viitsi isetehtud ustega jamada, ostke puupliitide valmistamiseks valmis uksed.

Maja kütmiseks mõeldud pürolüüsiahjud peaksid eraldama maksimaalset soojust. Selleks on suitsetajad. Paigaldage need vastavalt ülaltoodud skeemile. Nüüd jääb üle teha tagaseina augud ja keevitada torud neisse kuuma õhu tarnimiseks. Viimased kokkupaneku etapid:

  • 100 mm läbimõõduga torujupi keevitamine ülemise katte sisse - sellega ühendatakse korsten.
  • keevitamine uksehinged kere juurde.
  • Jalgade ettevalmistamine – tehke need tollise metalltoru segmentidest.

Meie omatehtud puuküttega pürolüüsiahi on valmis. See osutus kompaktseks - tagades sellega hõlpsa transportimise ühest kohast teise. Paigaldage see mittesüttivale alusele, ühendage korsten ja käivitage.

Vanni mudel on valmistatud järgmiselt. Pikendage koldet, nihutades uksi ettepoole, ja jätke suitsutorud samaks. Ülemisse ossa tehke kerise jaoks anum - siia laotakse kivid, mis hoiavad ja annavad leiliruumi soojust. Pliit on valmis - nüüd paigaldage see vanni ja jätkake vanniprotseduuridega.

Kuidas teha tellistest ahju

Teil on vaja ka sobiva suuruse ja võimsusega tellimust. Internetist tavalise tellimuse leidmine on terve probleem, avalikud on ainult traditsioonilised ahjud. Soovitame selle väljatöötamist tellida spetsialistidelt või kogenud inimestelt.

Metallist ahju on lihtne kokku panna. Õige triikrauaga võtab selle lõikamine ja kokkupanemine aega maksimaalselt mitu tundi. Kuid tellistest pürolüüsiahju pole lihtne valmistada. Sa vajad:

  • Tulekindel tellis küttesõlme laotamiseks.
  • Spetsiaalne tulekindel tsemendi segu- see peab taluma kuni +1500 kraadi.
  • Müüriladumise kogemus – kui ei, siis otsi abi kogenumatelt.

Tellistest pürolüüsiahi on tavapärase metallpliidi analoog. Ainult suuruse poolest osutub see suureks ja keerukaks. Mida rohkem telliseid, seda pehmem ja parem soojuse hajumine. Ei mingit erilist disainifunktsioonid seal ei ole. Küttepuud põletatakse põhipõlemiskambris (ahjus). Saadud pürolüüsi saadused saadetakse järelpõletisse. Selle tööks on ahju konstruktsioonis ette nähtud augud sekundaarse õhu varustamiseks. Need on varustatud ustega, nende kliirensi reguleerimine võimaldab reguleerida põlemise intensiivsust.

Nõutud on madalama põlemisvõimega pürolüüsisõlmed. Küttepuud põlevad / hõõguvad peamises põlemiskambris, pürolüüsi saadused tõmmatakse läbi resti alla järelpõlemiskambrisse. Siin tarnitakse ka sekundaarset õhku, mis põhjustab intensiivset põlemist. Veojõud realiseeritakse looduslikult või kunstlikult. Esimesel juhul on ahjud varustatud tõhusate korstnatega ja teisel juhul on siia paigutatud puhurid.

Ahju sisemine osa, kus toimub põlemine ja pürolüüsi reaktsioon, on valmistatud šamotttellistest. See talub kuumenemist kuni +1000 kraadi ja rohkemgi, ilma kuumusest pragunemata või lõhkemata. Kõik ülejäänud kihid on tavalisest punasest tellistest. Korsten võib olla tellistest või metallist. Uksed ostetakse spetsialiseeritud kauplustes. Tellistest pürolüüsiahju töö meeldib pikk põlemine ja meeldiv soojus, mis püsib ka pärast tuhmumist.

Ahju moderniseerimine

Peaaegu iga pürolüüsiahju saab muuta vee soojendamiseks mõeldud boileriks. Selleks on sisse ehitatud valmis- või isetehtud (metalltorudest) soojusvahetid. Tubadesse paigaldatud radiaatorid, vesi valatud süsteemi - täisküte valmis.

Nendel eesmärkidel on kõige parem kohandada pürolüüsiahi ventilaatoriga - varustada see välisüksus juhtseade, mis jälgib temperatuuri ja juhib ventilaatori tööd.

Pliidiplaadid ja sisseehitatud ahjud - see on see, mida veel saate varustada mis tahes ahju. Pürolüüsi põlemise energiast piisab mitte ainult kütmiseks, vaid ka toiduvalmistamiseks. Pliidiplaadid ja ahjukarbid on saadaval spetsialiseeritud jaemüüjatelt. Ahju saab valmistada iseseisvalt plekist. Mis puutub pliidiplaatidesse, siis need on valmistatud malmist - te ei saa seda ise teha.

Video

Eelmises artiklis rääkisime variatsioonide mitmekesisusest Igor Viktorovitš. Täna räägime veel ühe innovaatilise inseneri leiutisest, kes tegi midagi enneolematut: ta ehitas ahju, mis töötab ühe koormusega kuni 7 päeva. Tutvuge Lachinyani pürolüüsiahjuga. Selle imeahju joonised on vabalt saadaval ja me edastame need teile. Me räägime teile, mille tõttu on võimalik nii pikk ja tõhus põlemine, täpsemalt kütuse hõõgumine. Samuti avaldame arendaja Lachinyan Sergey Surenovitši saladuse pürolüüsiprotsessi toodete kohta.

Lachinyani ahju tööpõhimõte

Sergei Surenyan Lachinyani nimeline ahi.

Lachinyani Sergei Surenovitši pürolüüsiahi töötab kütuse ja selle pürolüüsitoodete täieliku põletamise meetodil. Teistes ahjudes hõlmab pürolüüs gaasi eraldumist tahke kütus, kuid sellel disainil on mõned erinevused. Lisaks gaasile eraldub pürolüüsiprotsessi käigus kütusest ka spetsiaalne vedelik. Tavalistes ahjudes see aurustub ja läheb koos põlemisproduktidega korstnasse.

Mis on Lachinyani pürolüüsiahjus erilist? Tootejoonised sisaldavad jahutuspaaki, kuhu kogutakse kondensaat. Paak on paigaldatud korstnale endale. Pärast kondensaadi kogumist paaki suunatakse see põlemiskambrisse. See aitab kaasa:

  • suurendada seadme tõhusust;
  • vähendada kondensaadi kogust korstnas.

Pärast kütuse laadimist ja süütamist suletakse ahi hermeetiliselt. Tihedus on kohustuslik tingimus pürolüüsiprotsessiks vajaliku madalatemperatuurilise reaktsiooni jaoks. Selles režiimis töötab seade kuni seitse päeva ja selle võib jätta järelevalveta. Lisaks on kõrge temperatuuri režiim, milles Lachinyan pürolüüsiahi töötab. Joonised jäävad samaks. Kõrge temperatuuri režiim saavutatakse avatud karteriga, kui seade lekib. Sel juhul ei erine seade tavapärasest ahjust. Sellistes tingimustes vajab soojusallikas pidevalt järelevalvet.

Lachinyanka süütamiseks võite kasutada nii küttepuid kui gaasipõleti. Peaasi, et söed süttivad ja ahi lülitub pürolüüsirežiimi.

Töö ajal kuumeneb korpuse kate kuni 85 kraadini, mis võimaldab seda kasutada pinnana toidu või vee soojendamiseks. Kuidas pliidiplaat Kahjuks ei saa seda kasutada, kuna temperatuur pole nii kõrge.

Lachinyani pürolüüsiahju disain

Hingedega kandik.

Lachinyanka ahju valmistamiseks oma kätega vajate juhendit, mis kirjeldab kõiki konstruktsioonielemente ja montaažietappe. See teave on juba Internetis saadaval. Peatume lühidalt võtmepunktid. Niisiis, Lachinyani ahju kujundus (joonised):

  • kaubaalus;
  • õhuvarustuse kraanid;
  • raam;
  • korpuse kate;
  • ahi ja restid;
  • harutorud gaasiringluseks;
  • paak kondensaadi kogumiseks;
  • korsten;
  • raam paigaldamiseks;
  • kaubaaluste hoob;
  • kaane ja salve lukud.

Kaas on eemaldamise hõlbustamiseks varustatud käepidemetega. Kogu tuhk kogutakse pannile ja seda kasutatakse ka ahju avamiseks. Konstruktsioonis on õhuvarustuseks kaks ventiili: üks pürolüüsireaktsiooni jaoks ja teine ​​jootmiseks.

Mõnel isevalmistatud Lachinyanka ahjumudelil on kere- ja korstnaribid. Lisaks saab kere mähkida soojusisolatsiooniga. Ahjude mudeleid on mitu, nende peamine erinevus on võimsus, mis sõltub mõõtmetest. Loomulikult, mida suurem on struktuur, seda rohkem soojusenergiat see töötamise ajal eraldab. Seega on väikseid ühikuid 50 ruutmeetri kohta ja on ka 300 ruutmeetrit.

Hermeetikuna kasutatakse jõeliiva.

Sergei Surenovitš otsustas hermeetikutena kasutada jõeliiva. Selgub, et see ei lase õhku läbi ja peale katte serva liiva sisse langetamist muutub ühendus õhutihedaks. Nagu me juba ütlesime, on tihedus vajalik tingimus et seade töötaks antud režiimis mitu päeva.

Tee-seda-ise Lachinyanka ahju tootmise etapid

Ahju korpuses aukude märgistamine.

Lachinyanka ahi valmistatakse teatud järjekorras:

  • tehakse kaanega ümbris, samuti tuhapaak;
  • kõik vajalikud augud on tehtud;
  • valmistatakse ette sooned, millesse seejärel valatakse jõeliiv;
  • tehakse gaasi väljalaskeavad ja restid;
  • on paigaldatud kaks kraani, mis varustavad hapnikku;
  • siis võite jätkata õhu sisselaskeava valmistamist;
  • kogu konstruktsioon paigaldatakse raamile ja kaubaaluse vars on paigaldatud;
  • paigaldatud on korsten koos paagiga kondensaadi kogumiseks.

Kokkuvõtteks võib öelda, et kõik liitmikud (kinnitused, käepidemed, klambrid) riputatakse Lachinyanka ahju külge. Vajadusel keevitatakse korpusele ribid, et suurendada soojusvahetusala ja vastavalt ka seadme võimsust. Tuhaaluse hooba on vaja ainult siis, kui diagramm ei näe ette, et tuhaalus oleks hingedega korpuse külge kinnitatud. Viimasel juhul on paigaldamine palju keerulisem.

Lachinyanka ahju saab valmistada isegi koos vana tünn, peaasi, et metall ei oleks liiga õhuke. See on oluline, sest süütamise ajal ja režiimis “potbelly pliidi” läheb korpus väga kuumaks.

Gaasi väljalaskeavade paigaldamise skemaatiline paigutus.

Tilgaaluse ja kaanega korpuse puhul kasutatakse sama läbimõõduga toru. Ärge võtke õhukese seinaga toru, kuna kõrge temperatuuriga töötamiseks on metalli vaja veidi tugevamat. Lachinyanka ahju joonis on tehtud toru seinapaksusega 5 kuni 8 mm ootusega. Kahest ringikujuliselt keevitatud plaadist liiva servade (soonte) valmistamisel tuleks esimene keevitada sisemine osa. Seda tuleb teha nii, et õmblus asetseks soones endas.

Lachinyani ahju restide valmistamisel tuleks kasutada terasvardaid ja vältida malmi. Õhuvarustuse segistite valimisel tuleb meeles pidada, et need peavad töötama kõrgel temperatuuril, seetõttu peavad need olema täielikult metallist, ilma plastelementideta. Sobivad veekraan poolteist tolli kummitihenditega. Kumm on sellistes tingimustes üsna tõhus.

Kondensaadi tekke vältimiseks peab korsten olema isoleeritud või võimalusel asuma soojas ruumis. Suitsutoru ei tohi olla horisontaalne. Kerise poole on vaja anda väike kalle, et kondensaat voolaks kõigepealt kondensaadikollektorisse ja seejärel Lachinyani ahju.

Lachinyanka ahju kasutamine

Kui teil on juba Lachinyanka pürolüüsiahi, peate teadma, kuidas seda käsitseda. Kasutusjuhend on jagatud mitmeks osaks:

  • paigaldusreeglid;
  • kuidas ahju õigesti põlema panna;
  • rakenduse omadused;
  • profülaktika.

Lachinyani pürolüüsiahi asetatakse tasasele pinnale, see ei tohiks nihkuda. Kuna disainil on palju liigutatavaid elemente (alus, kinnitusdetailid jne), peaks seadme ümber olema piisavalt ruumi. Lisaks võib ahju korpus soojeneda kõrge temperatuurini, nii et peate seintest tegema taandusi. Parem on muidugi, et viimased oleksid kaetud mingi soojusisolatsioonimaterjaliga või varustatud termoekraaniga.

Kui sulgete kaane või kandiku, ärge suruge seda jõuga liiva sisse. Kasutage haamrit. Koputades liigub liiv ja kaane serv sukeldub sellesse takistamatult.

Lachinyani ahju disain on ilma korstnata võimatu. Sellele esitatakse samad nõuded, mis muude gaasi- või tahkekütuse kütteseadmete korstnatele. KOHTA oleme juba ühes eelmises artiklis arutanud. Lisaks on äärmiselt oluline õigesti arvutada. See ei tohi olla väiksem kui toru osa ahjus, samas kui üheski kohas ei tohiks olla kitsenemist, vastasel juhul kaob süvis.

Lachinyani ahju süütamiseks valatakse ahju jämedat kivisütt ilma tolmuta. Kaubaalusesse ehitatakse tuli. Õhuvarustuseks on vaja avada mõlemad kraanid ja pann lõdvalt sulgeda. Pärast söe süttimist saab aluse hermeetiliselt sulgeda ja süsi lisatakse tulekoldesse. Tunni pärast saab pliidi lülitada pürolüüsirežiimile. Selleks on alumine klapp täielikult blokeeritud ja ülemine klapp peaaegu täielikult blokeeritud.

Töötamise ajal on vaja eemaldada tuhk ja perioodiliselt puhastada boilerit ja korstnat. Puhastamise sagedus sõltub söe kvaliteedist. Mida kõrgem see on, seda harvemini peate puhastusprotseduuri läbi viima. Lisaks peate perioodiliselt vahetama tihendamiseks liiva soontes. Vajalik on kasutada puhast, kuiva jõeliiva, mitte liiga peenfraktsiooni. Kütust saate lisada lihtsalt ülemise katte avamisega, selleks ei pea te põlemisprotsessi peatama.

Sarnased postitused