Paigaldusvaakum masinlüpsiks. Lüpsiseadmete ülevaade: lüpsimasinate ja -paigaldiste erinevused ja modifikatsioonid Rihm-vaakumsüsteemid lüpsiks

Igor Nikolajev

Lugemisaeg: 3 minutit

A A

Seadmed hõlbustavad oluliselt käsitsitööd suurte ja väikeste veiste lüpsmisel. Seadmete disain on lihtne, seda on lihtne kasutada. Erilisi oskusi pole vaja. Kõikide lüpsimasinate tööpõhimõte on vaakum. Seadme valikul võetakse alati arvesse kariloomade arvu, lüpsikiirust, tehnilisi omadusi. Kui põllumehel on minipiimatöötlemistehas, siis lüpsimasinad ostetakse koos piimaliiniga, mille kaudu läheb tooraine töötlemiskohta.

Lehmade lüpsimasina joonis

Lehmade lüpsimasin koosneb statsionaarsest ja monteeritud osast. Koduseks lüpsmiseks kasutatakse mobiilseid seadmeid. Selle liikumiseks on ette nähtud ratastel tugiraam. Neid on kaks, laiade või kitsaste rehvidega. Stabiilsuse tagamiseks on ette nähtud jalad.

Eelistatav on valida laiade rehvidega rattad, et paigalduse läbilaskevõime oleks suurem.

Lüpsimasina komplekt sisaldab järgmisi mooduleid:

• elektrimootor: toide 220 V; mõnes paigaldises on ette nähtud bensiinimootor: varustus ei sõltu võrgust; seda kasutatakse karjamaadel lüpsmiseks;
• pump;
• vaakumtorustiku voolikud;
• vaakummõõtur;
• vaakumregulaator;
• kaanega anum piima kogumiseks; kaanel on tagasilöögiklapp, selle külge on kinnitatud pulsaator ja vastuvõtja;
• pulsaator;
• vastuvõtja;
• koguja;
• vaakum- ja piimadüüsid;
• lüpsiklaasid.

Tootjad komplekteerivad seadmeid täiendavate varuosadega: lutikamm, piima- ja vaakumotsikud, seadmete puhastusvahend, harjad voolikute, tasside ja otsikute puhastamiseks. Vastates küsimusele, kuidas valida, pööravad nad tähelepanu pumba tüübile, teatud komponentide olemasolule või puudumisele paigalduses, lüpsi kvaliteedile.

Valik pumba tüübi järgi

Lüpsiseadmed töötavad elektrimootoriga. See nõuab pinget 220 V. Võimsus 550 W kuni 750 W. Pump on vaakumkuiv või õlipump. Operaatori jaoks on mugavam kuivtüüpi vaakumpump. See ei vaja hooldust, hooldus taandub iga-aastasele ennetavale kontrollile.

Õlipumpa tuleb kontrollida iga 3 kuu tagant: määrida osi, määrata tihendi või nahkmanseti seisukord. Õlipump on lehmadele mugavam. See ei ole nii mürarikas kui kuiva tüüpi pump. Loomad harjuvad sellega kiiresti.

Kui valida õli- või kuivseadmete vahel, siis need kalduvad kuiva tüüpi vaakumpumba poole, kuid summutiga.

Süsteemis tekib vaakumrõhk. Seda mõõdetakse vaakummõõturiga. Optimaalne rõhk on 50 kPa. Rõhu reguleerimiseks, vähendamiseks või suurendamiseks on ette nähtud regulaator. Need komponendid peavad olema lüpsimasinas kohustuslikud. Madala rõhu korral on lüpsmine ebaefektiivne. Kõrge rõhu korral võib seade muutuda kasutuskõlbmatuks.

Lüpsimasina pump

Pulsaatori olemasolu

Pöörake tähelepanu pulsaatori olemasolule paigalduses. Piima võtmise protsess toimub teatud režiimis. Selleks, et loomal oleks mugav, viiakse lüps tehnoloogiliselt lähemale vasika loomulikule toitumisele. Ta haarab nibust, imeb piima välja. Kuni vasikas piima neelab, jääb nibu uinuma. Vasikas teeb 64 imemisliigutust minutis ja annab lehmale puhata.

Sarnane lüpsirežiim tekitab pulsaatori. Ta toimetab vaakumi partiidena nisakannudesse. Impulsside arv on reguleeritav. Mõnel mudelil pole pulsaatorit. See asendatakse pumbaga. Pulsatsioonide arv sõltub kolvi või muude liikuvate elementide sagedusest. Impulsse ei saa reguleerida.

Põllumehe jaoks on eelistatud ilma pulsaatorita seadmed. See maksab vähem. Lehma jaoks on lüpsmine pulsaatoriga mugavam.

Lutikannuste valik

Lüpsiks lisatud seadmed koosnevad kollektorist, piima- ja vaakumotsikutest, nisatopsidest. Varustus on kinnitatud lehma udara nisadele. Looma mugavamaks muutmiseks valivad nad spetsiaalsete seadmetega seadmed, mis aitavad teda udaras hoida.

Ninakassid on valmistatud metallist korpus ja lutikumm. Nende vahel on õõnsus. Vaakum siseneb või väljub. Pulsaator annab õõnsusse õhku, kumm surutakse kokku, haarab nibu – see on 1 so lüpsmine. Pulsaator võtab õhku, kummist mansett läheb klaasi seintele, vabastades järk-järgult nibu. Sel ajal väljutatakse piima - see on 2. lüpsitsükkel. Kui rõhk udaras, klaasis ja piimatorus on sama, siis on lehma nibu puhkeasendis - see on lüpsi 3. tsükkel. Looma jaoks on selline piimavõtmise viis tuttavam, kuid seadmed on kallimad.

Klaasid on valmistatud roostevabast terasest või alumiiniumist. Alumiiniumist seade on kergem, terasest aga tugevam. Nibu mansett on valmistatud toidukummist või silikoonist. Lehma jaoks mõeldud silikoon on mugavam, see on pehmem. Kindlasti pange klaasidele vooder, et metall ei vigastaks lehma udarat. Mõned klaasid on läbipaistvad plastikust vahetükid. Nende kaudu määrake piima kogus, mida lehm annab. Kui piima klaasidesse ei voola, on lüpsmine lõppenud.

Tootjad pakuvad lüpsimasinaid lehmadele, mullikatele, kitsedele. See erinevad mudelid. Prillid ei ole ühesuurused. Kõrged kupud on mõeldud hästi arenenud udarate ja pikkade nisadega lüpsilehmadele. Neid ei soovitata mullikatele ega kitsedele, kelle nisad on lühemad kui lehmadel. Lüpsi ajal klaasid tõusevad. Need võivad udaraga kokku puutuda ja nahka hõõruda.

Sünkroonne või asünkroonne lüps?

Koguja on seade, mille kaudu toidetakse vaakum ja piim läbib. See sisaldab ventiili. Kui sellele vajutada, lülitub lüpsimasin sisse, vaakum hakkab klaasidesse voolama. Need pannakse vaheldumisi udarale ja algab lüpsmine.

Käsitsi lüpsmisel väljutatakse piim esmalt kahest tagumisest udarast, seejärel kahest eesmisest. Lehma jaoks on selline lüpsiviis tuttav. Riistvaralise piimaproovi võtmisega käsitsi lüpsmise meetodi säilitamiseks kasutatakse klaaside asünkroonset tööd. Samal ajal tuleb kollektorist vaakum esmalt 2 tagumisse udarasse ja seejärel eesmisse. Tagumised labad on lehmal rohkem arenenud, nii et lüpsiprotsess algab neist.

Sünkroonlüpsiga töötavad kõik 4 tassi korraga. See on looma jaoks ebaloomulik, kuid lüpsmise kiirus suureneb. Sel juhul ei pruugi lehm kogu piima anda, see tuleb lisaks kätega lüpsta. Põllumees otsustab ise, kuidas lüpstakse, valib lehmadele sünkroon- või asünkroonlüpsi, kuid tuleb arvestada, et “käsitsilüpsi” meetod on loomale mugavam.

Ühele või kahele lehmale?

Lüpsiseadmetel võib olla üks või kaks lüpsimasinat. Ühelt lehmalt piima võtmise protsess on 6-8 minutit. Kui talus ei ole rohkem kui 5 pead, ostavad nad varustust 1 komplektiga: 4 tassi, 1 koguja. Lüps lõpeb 30-40 minuti pärast.

Kuni 30-pealisele karjale ostetakse lüpsimasinad 2 lüpsikomplektiga. Need võimaldavad teil korraga võtta piima kahelt lehmalt. Lüpsmine lõpeb pooleteise tunni pärast. Sel juhul kogutakse piim 1 või 2 purki.

Protsessi kiirendamiseks ostavad nad statsionaarseid paigaldisi, mis töötavad kaugjuhtimispuldi abil. Lehmad sisenevad kastidesse. Need on varustatud lüpsimasinatega. Operaator paneb tassid udara nisadele, piim läheb läbi torustiku töötlemiseks või külmikusse. Suurtes farmides on lüpsiplatsid varustatud. Need näevad ette loomade saalist sisenemise ja väljumise kindla järjekorra, et nad kokku ei põrkaks ning operaator ei ajaks lehmi täis ja tühjade udaratega segamini.

Vaakumsüsteemid
Vaakumtootmine on üks võtmepunktid lüpsimasina õigeks tööks. Vaakumi tekitavad ja kontrollisüsteemid peavad tagama loomade tervise kaitse.
Kasutatakse vaakumit erinevad etapid lüpsmine:

• Piima liikumine lüpsmise ajal
• Vaakumpulsaatorite töö, mis tagavad massaažiliigutused vahelduvates faasides
• Piima pumpamine piimatoru kaudu jahutuspaaki
• Tagab klapi töö paljudes lüpsiseadmete osades.

Lüpsiseadmetel peab olema sobiv, stabiilne ja katkematu vaakumitase, et vältida nisade ülestimuleerimist. Tänu Milkline'i spetsiaalsetele tootmisprotseduuridele ja rangele kontrollile tagavad vaakumpumbad sama sisendvõimsusega suured voolukiirused, ilma et see kahjustaks lüpsiseadmete töökindlust ja vastupidavust. Milkline vaakumseadmed vastavad mis tahes lüpsijaama nõuetele. Kompaktne ja praktiline disain Milkline installatsioon muudab vaakumjaamade paigaldamise ja hooldamise lihtsaks.

Vaakumjaamad jagunevad kolme rühma:

– Õlivabad/kuivad labad võimsusega 150–250 liitrit minutis. See on kõige lihtsamat tüüpi vaakumjaamad ja neid kasutatakse väikestes taludes. Vaakumpump ei vaja üldse õli ja kuluv osa sellistes pumpades on lihtsalt grafiitplaadid/pumbalabad, mis kuluvad ja vahetuvad vastavalt vajadusele. Terade tüüpiline eluiga on 3-4 aastat. Sellised paigaldised on paigutatud mobiilsetele lüpsimasinatele, mis suudavad korraga teenindada maksimaalselt 2 pead. Või kujundate ise oma statsionaarse lüpsimasina.

IN see valik vaakumjaama kasutatakse lüpsimasina raamina. Olenevalt mobiilse lüpsi tüübist (1 või 2 lehmale) paigaldatakse vastav pump. Grafiitpumba asendusplaadid on tähistatud PM3 GRAPHITE või PM4 GRAPHITE.

Õlitaimed võimsusega 250 kuni 3000 liitrit minutis. Kõige tavalisem ja sageli lüpsiplatside või lineaarsete lüpsiseadmetega taludes. Neid kasutatakse ka lüpsimasinate katkematu vaakumi tagamiseks läbi vaakumtorustike. Siin on teie vajaliku vaakumjaama arvutus järgmine: 200 liitrit lüpsimasina kohta. Loendage ja tellige, mida vajate. Pumpa peetakse usaldusväärseks, kuid see nõuab määrdeaine lisamisel hoolikat tähelepanu. Samuti on pumba kulukaks osaks vaakumpumba rootori Kevlar-plaadid. Need on märgistatud PM16 KEVLAR, PM20 KEVLAR ja PM30 KEVLAR. Elektrimootor on igavene.

Nukiõlivabad vaakumjaamad. Seda peetakse kõige võimsamaks ja usaldusväärsemaks. Selliseid jaamu toodetakse tööandmetega 2100 liitrist tunnis kuni 4300 liitrini minutis.

Mõnikord tuleb vaakummõõtur välja vahetada. Üldiselt teenib ta kaua ja sellest piisab lehma eluks.

Nüüd lamellvaakumseadmete maksumus:

Mišukov Stanislav Vadimovitš

Elektrienergia teaduskond Stavropoli Riiklik Põllumajandusülikool Stavropol, Venemaa

Annotatsioon: Artiklis kirjeldatakse lüpsimasinates kasutatavaid vaakumpumpasid. Nende eelised ja puudused, samuti kõige olulisemad kodumaise ja välismaise toodangu pumpade mudelid. Artikli materjalid võivad olla kasulikud õpetajatele ja õpilastele, kes on huvitatud lüpsimasinate, eelkõige vaakumpumpade kasutamisest.

Märksõnad: lüpsimasin, pöörlev vaakumpump vaakumpump, veerõngas vaakumpump

Lüpsimasinate vaakumpumbad

Mišukov Stanislav Vadimovitš

üliõpilane, StGAU Stavropol, Venemaa

Kokkuvõte: Artiklis kirjeldatakse lüpsimasinates kasutatavaid vaakumpumpasid. Nende eelised ja puudused ning neile antakse ka kõige tegelikumad kodumaise ja välismaise toodangu pumpade mudelid. Artikli materjalid võivad olla kasulikud õpetajatele ja õpilastele, kes on huvitatud lüpsimasinate, eriti vaakumpumpade kasutamisest.

Märksõnad: lüpsimasin, pöörlev vaakumpump vaakumpump, veerõngas vaakumpump

Kaasaegset piimafarmi ei kujuta ette ilma masinlüpsita. Lehmade masinlüps on protsess, mille käigus lüpsimasin töötab koostöös looma kehaga. Lüpsmine toimub 2-4 korda päevas 4-5 minuti jooksul kogu looma eluea jooksul. Suhteliselt lühikest aega lüpsmisel on looma udara- ja nisaretseptorid tugevalt ärritunud, mis mõjutab oluliselt lehma produktiivsust. Seetõttu nõuab efektiivne lüpsmine lakteerivatel lehmadel enne lüpsmist täisväärtusliku piima väljutusrefleksi ergutamist ja refleksi enneaegset pärssimist põhjustavate põhjuste kõrvaldamist.

Lisaks sõltub lüpsi efektiivsus suuresti sellest teeninduspersonal kes peab teadma mitte ainult füsioloogia, piima moodustumise ja piimavoolu põhitõdesid, vaid ka lehmalüpsi masinate ja seadmete tööpõhimõtet. Praegu kasutatakse lehmade lüpsmiseks mitmesuguseid lüpsimasinaid. Lüpsijaama tüübi valik sõltub farmi suurusest, loomade produktiivsusest, pidamisviisist ja kliimatingimustest.

Kaasaegne lüpsimasin töötab muutuva vaakumiga, mis tekib vaakumpumba abil. Vaakumpumba põhiülesanne on vaakum (vaakum) tekitamine omavahel ühendatud torustike ja seadmete süsteemis lüpsimasina töö loomiseks, mõõtmiseks ja reguleerimiseks. Vaakumpumbad on klassifitseeritud järgmisel viisil:

1. Disaini järgi - kolb; süstimine; nukk; pöörlev.

2. Tekitatud vaakumi suuruse järgi - madalvaakumpumbad; keskmise suurusega vaakumpumbad; kõrgvaakumpumbad.

3. Kokkuleppel - "kuiv" (gaaside imemiseks); "märg" (gaasi imemiseks koos vedelikuga).

4. Kasutamise olemuse järgi - statsionaarne; mobiilne.

Esimesed lüpsimasinad olid varustatud kolb-vaakumpumpadega. Need olid suured ja metallimahukad, kulumismehhanismidega. Hiljem hakati lüpsimasinatele paigaldama RVN-40/350 marki pöörlevaid labadega pumpasid; UVU-60/45; VTs-40/130 jne (joon. 1).

RVN-40/350 jõudlus vaakumil 50 kPa on 11,1 dm 3 /s (40 m 3 /h), mehaaniline efektiivsus. on 0,8-0,9. UVU-60/45 ühtne vaakumseade võib töötada 2 režiimis: vaakumil 53 kPa, anda võimsust 60 või 45 m3/h (saavutatakse rootori pöörlemiskiiruse muutmisega elektrilise kiilrihma ajamiratta vahetamisega mootori võll).

Sellistel pumpadel on mitmeid puudusi:

• Ülitundlikkus normaalse kliirensi rikkumise suhtes;
• Hõõrduvate töökehade olemasolu;
• Madal jõudlus;

Need puudused kõrvaldati lüpsiseadmetes vesirõnga vaakumpumpade (VVN) kasutamisega (joonis 2).

Nendes pumpades saavutatakse staatori ja rootori vaheline tihendus veekihiga. Kuid neil on madal kasutegur (0,48–0,52), neid on raske kasutada ja need töötavad ainult positiivsetel temperatuuridel.

Kaasaegsed tootjad pakuvad tohutut valikut vaakumpumpasid. Kodumaine ettevõte SLASNAB LLC tarnib:

• НВМ-70/75 vaakumveerõngaspumbad lüpsimasinatele;
• NVA-75-1 vaakumveerõnga ühikut (100 lehma kohta);
• NVU-75-2 vaakumveerõnga seadmed (200 lehmale).

Agro-Service-1 LLC toodab pöörleva labaga vaakumpumpa UVD 10000 (joonis 3).

Välisfirma POMPETRAVAINI on vedelrõngas-vaakumpumpade tootmises maailmas üks liidritest (joon. 4). Ettevõte toodab:

• TRM-seeria üheastmelised vaakumpumbad;
• TRVX/TRMX seeria üheastmelised vaakumpumbad;
• Kaheastmelised TRH seeria vaakumpumbad.

Elmo Rietschle pakub klientidele L-seeria vedelikurõngaspumpasid, mis on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest ja tagavad stabiilsed tehnilised omadused paljude aastate jooksul (joonis 5).

Seega on iga lüpsimasina aluseks vaakumpump, mis tekitab vaakumsüsteemis vajaliku vaakumi. Lüpsimasina jõudlus, töökindlus ja müratase sõltuvad vaakumpumbast. Praegu on turul tohutul hulgal erinevaid vaakumpumpasid, mis võimaldavad täiustada vanu ja nende baasil välja töötada uusi lüpsiseadmeid.

Bibliograafia:

1. Grintšenko V. A. Lineaarse elektrimootori põhikonstruktsiooni põhjendus // Teoreetiline ja rakendusteadus. - 2013. - 1. kd - nr 11 (7). - S. 58-60.

2. Grinchenko V. A., Mishukov S. V. Uue konstruktsiooniga lineaarelektrimootori staatilise tõukejõu arvutamine // Tehnikateaduste uued probleemid ja nende lahendamise viisid. - Ufa: Aeterna, 2014. - S. 18-20.

3. Nikitenko G. V., Grinchenko V. A. Lineaarne edasi-tagasi liikuv mootor ankru võnkeamplituudi juhtimisega // Metody i tehnilisi vahendeid elektriseadmete kasutamise tõhustamine tööstuses ja põllumajanduses. - Stavropol: Agrus, 2009. - S. 407-410.

4. Nikitenko G. V., Grinchenko V. A. Lüpsimasina vaakumpulsaatori lineaarmootori uuringu tulemused // Meetodid ja tehnilised vahendid elektriseadmete kasutamise tõhustamiseks tööstuses ja põllumajanduses. - Stavropol: Agrus, 2010. - S. 268-272.

5. Nikitenko G. V., Grinchenko V. A. Elektromehaaniliste protsesside staatika lüpsimasina pulsaatoriajami lineaarses elektrimootoris //Meetodid ja tehnilised vahendid elektriseadmete kasutamise tõhustamiseks tööstuses ja põllumajanduses. - Stavropol: Agrus, 2011. - S. 199-202.

6. Pat. 2357143 Venemaa Föderatsioon, MPK8 F 16 K 31/06. Solenoidventiil/ Nikitenko G. V., Grintšenko V. A.; taotleja ja patendiomanik Stavrop. olek agraar un-t. - nr 2007141983/06; dets. 12.11.07; publ. 27.05.09.

7. Pat. 2370874 Venemaa Föderatsioon, MPK8 H 02 K 33/12. Lineaarmootor / Nikitenko G. V., Grintšenko V. A.; taotleja ja patendiomanik Stavrop. olek agraar un-t. - nr 2008112342/09; dets. 31.03.2008; publ. 20.10.09.

8. Pat. 82990 Venemaa Föderatsioon, MPK8 A 01 J 7/00. Vaakumregulaator / Nikitenko G. V., Grinchenko V. A.; taotleja ja patendiomanik Stavrop. olek agraar un-t. - nr 2008150545/22; dets. 19.12.08; publ. 20.05.09.

Lüpsimasin on automaatne paigaldamine lehmade kiireks ja tõhusaks lüpsmiseks ilma nisa ja nääre kahjustamata ning minimaalse patogeeni tungimise ohuga. See ei ole üks tervik, vaid komponentide komplekt, mis on mõeldud rohkem kui tosina lehma töötlemiseks tunnis. Piimakarja piima kvaliteeti ja udara tervist võivad mõjutada paljud tegurid ning lüpsiseadmed on üks neist.

Vintage foto - lehma käsitsi lüpsmine

Varased katsed lehmade lüpsmiseks olid kasutusel erinevaid meetodeid. Umbes aastal 380 eKr kinnitasid egiptlased koos traditsioonilise käsitsilüpsiga lehmade nisa külge nisukõrre. Lüpsimasinat kasutati esmakordselt 1851. aastal, kuigi katse ei olnud päris edukas.

Edaspidiste leiutiste ergutamiseks kuulutas Inglismaa Kuninglik Põllumajandusühing välja auhinna turvalise lüpsimasina kasutuselevõtu eest. 19. sajandi lõpus töötati Šotimaal välja vaakumpumbaga masin, mida ajendas aurumootor. See seade koos kahekordse nisatopsi kasutuselevõtuga viis loomade automatiseeritud lüpsini. Alates 20. sajandi algusest on piimatööstuses juurdunud masinlüpsi põhimõte.

Lüpsimasina tööpõhimõte

Traditsiooniliste lüpsitehnikate hulka kuuluvad nisatopsid nisa kontakti ja toote eemaldamiseks, piimatorud, pulsaatoritorud, lõplikud kogumismahutid. Prillid koosnevad sisemisest kummist voodrist ja väliskest, tavaliselt metallist. Töötamise ajal imetakse toode lehma udarast klaasi sees tekkiva vaakumi tulemusena, mis sunnib piima nisakanalist läbi minema.

Masinlüpsil, nagu ka vasika toitmisel, aktiveeruvad nibusel paiknevad närviretseptorid. Sellise stimulatsiooniga vabaneb hormoon oksütotsiin, mis seejärel siseneb udara kudedesse. Kui hormoon on paigas, põhjustab see lihaskiudude kokkutõmbumist ja piimakanalid täituvad piimaga. Maksimaalne piimakogus tekib nii lehma rahulikul ja järjepideval lüpsmisel kui ka koos korralik ettevalmistus udar. Närviretseptori piisavaks stimuleerimiseks on vaja 12–15 sekundit puutetundlikku kontakti. See tagab oksütotsiini piisava vabanemise ja hea reaktsiooni piima väljutamisele.

Masinalüpsi tehnoloogia

Lüpsiüksus on piimafarmis asendamatu abiline. Kaasaegsed masinad garanteerivad lehmade lüpsmise vastavalt kõikidele reeglitele, aitavad säilitada piima värskust, vältides toote kokkupõrget õhu või kätega. Käepideme paigaldamine ei anna summat eriline töö kuid nõuab teatud oskusi. Soovitud tulemuste saavutamiseks on oluline järgida kõiki juhiseid ja valmistada lehm oluliseks protsessiks korralikult ette.

Piima voolamise kiirus sõltub suuresti piimakanali avast ja seadme mehaanilistest omadustest. Pärast tasside kinnitamist nisadele jõuab voolukiirus ühe minuti jooksul piirini ja väheneb lüpsi lõpus. Ülejäänud piim tuleks lüpsta käsitsi, et vältida soovimatuid tagajärgi mastiidi kujul. Piima voolukiirust mõjutavad vaakumi tase ja pulsatsioonisagedus. Kiirus suureneb, kui kasutatakse laiemat pulsatsioonitegurit. Kõige sagedamini töötavad lüpsimasinad optimaalse sagedusega 55-65 tsüklit minutis. Selline põhimõte mitte negatiivne mõju looma udarale.

Käsitsilüpsi tehnika

Kuigi käsitsilüpsitehnikaid on sajandite jooksul viimistletud, toimivad need tänapäevalgi. Lüpsimeetodid mõjutavad piima kvaliteeti ja kogust. Levinuim on rusikalüpsimeetod. Lehmi lüpstakse kaks korda päevas samal ajal. Poegivat lehma lüpstakse sagedamini (5-6 korda päevas).

Mullikas peaks tema vastu hästi suhtuma, nii et looma koheldakse ettevaatlikult ja hellalt. Kui järgitakse lüpsirežiimi ja jälgitakse südamlikku suhtumist mullikasse, valmistub lehm tseremooniaks eelnevalt ning udar täidetakse piimaga, mis parandab oluliselt piimatoote söötmise protsessi.

Mullika käed ja udara pestakse põhjalikult, et vältida nakatumist või mastiiti. Pühkige udara põhja ja külg sooja vette kastetud märja rätikuga, seejärel pühkige kuivaks ja masseerige kergelt. Kõigepealt masseeritakse mõlema käega kogu udar, seejärel kumbki pool eraldi. Seda sündmust ei tohiks edasi lükata, et mitte lasta mööda piima tõusu hetkest. Igasugune udara niiskus võib põhjustada naha pragusid. Esimesed piimajoad surutakse eraldi kaussi ja kaetakse salvrätikuga. Lüpsmine algab siis, kui lehma nisad on paistes ja kõvad. Käed ja udarad puhtad, steriilne emailitud ämber valmis - saab lüpsma hakata.

Piim lüpstakse täielikult välja, mis aitab kaasa heale piimatoodangule ja kaitseb lehma nakkuste eest. See on ülejäänud piim, seisev, mis põhjustab mastiidi esinemist.

Lüpsimasinate tüübid

Lüpsimasinate tulekuga on põllumeeste ja tavaliste lehmaomanike töö oluliselt paranenud. Seade võimaldab säästa majapidamiseks nii vajalikku aega ja vaeva. Lüpsimasinaid on mitut tüüpi, mille tüüp sõltub rakenduse ulatusest.

Kaasaskantavad lüpsimasinad

Kaasaskantavad lüpsiseadmed sobivad ideaalselt väikese arvu kariloomade jaoks (kuni 20 looma). Kaasaskantav masin pakub tõhusat ja mugavat võimalust loomade lüpsmiseks. Õlivaba elektriajamiga vaakumpump loob automatiseeritud lüpsiks vajaliku vaakumi. Iga üksus on varustatud vaakumregulaatori ja manomeetriga, et tagada ja säilitada lüpsiprotsessi ajal õige rõhutase. Pulsatsioon klastris luuakse seadmesse paigaldatud pneumaatilise pulsaatori abil. See vastab kõigile töökindluse, vastupidavuse ja täpsuse nõuetele. Pulsatsiooni kiirus määratakse reguleerimisklahvi abil. Koefitsiendi valib kasutaja.

Piim kogutakse edasiseks transportimiseks vastupidavasse roostevabast terasest ämbrisse. Saadaval on nii ühe- kui ka kahekopa valikud. IN täiskomplekt lüpsimasin sisaldab vajalikke kinnitusi lihtne paigaldus ja torud. Kõik osad on kindlalt kinnitatud kergele, kuid stabiilsele kärule, mida on lihtne transportida ja mis vajab minimaalset hooldust.

Kahe piimaanumaga kaasaskantav lüpsimasin kärule

lüpsisüsteem

Lüpsisüsteem on paigaldatud farmidesse, kus loomad on oma kabiinides ja mõeldud 20-100 pea jaoks. Lüpsmine toimub kaasaskantava seadmega, mis tagab pulsatsiooni ja vaakumi. Plokk on ühendatud lüpsijaamaga. Tavaliselt paigaldatakse iga kahe pea kohta üks jaam. Toode siseneb vedeliku taseme reguleerimisega vastuvõtuanumasse ja pumbatakse seejärel jahutuspaaki. Süsteem on kergesti skaleeritav.

Automaatlüpsisüsteemid on paigaldatud suurfarmidesse ja on mõeldud enam kui 100 pea jaoks.

Kuidas valida õiget lüpsimasinat

Lüpsimasinaid iseloomustavad nende tehnilised andmed, liikuvus ja tüüp. Valgus ja väike suurus seadmed võivad teenindada ühte või kahte lehma – suurepärane väikese majapidamise jaoks. Suurte farmide jaoks kasutatakse suuremaid seadmeid. Kõige populaarsem on selle liikuvuse tõttu kerge seade.

Seadmed erinevad vaakumpumpade klassist.

Seadme valimisel peaksite pöörama tähelepanu vaakumi moodustamise meetodile. Ühel juhul tekib seadmes vaakum pulsaatori ja tsentrifugaalpumba töö tõttu. Teises teostab pulsaatori tööd rõhku mõjutav kolbpump. Seadme valimisel uurige hoolikalt iga seadme eeliseid ja puudusi. Näiteks pulsaatoriga masinad on keerulisemad ja kallimad, kuid tagavad kõrge piimatoodangu. Kolbpumbaseadmeid on lihtne kasutada eelarvekuludega, kuid lüpsi kvaliteet on madalam kui pulsaatormasinatel.

Pöörake tähelepanu tehnoloogia mobiilsusele. Seade võib olla mobiilne või püsivalt kasutatav. Mobiilne masin sobib suurfarmidesse. Käru on varustatud rataste ja tugedega, lisaks kõik vajalikud komponendid. Masin liigub teeninduspiirkonnas hõlpsalt ringi, töödeldes suurt hulka päid. Statsionaarne seade on mõeldud maksimaalselt kolme lehma lähilüpsmiseks.

Lüpsiseadet soetades tuleks tähelepanu pöörata nisakummi kvaliteedile. Sellest üksuse osast sõltub lehma udara tervis. Kvaliteetsemaks peetakse kummi kasutamist kummi koostises. Madala kvaliteediga toorainest valmistatud vooderdised pragunevad aja jooksul, kogudes baktereid ja kahjustades seega lehma tervist. Peate vooderdust vahetama vähemalt kord aastas. Pange tähele, et hind vastab ostetud seadme kvaliteedile, osade kokkupanekule, funktsionaalsusele ja kasutusmugavusele.

Lüpsimasinate eelised ja puudused

õppimine lüpsimasinate eelised, tuleks esile tõsta tehnika mõningaid eeliseid.

1. Suurfarmi omanik saab töötajate palkade arvelt personali vähendamisega palju kokku hoida. Piisab, kui jätta teatud arv inimesi, kes kontrollivad lüpsi ja hoiavad ruumi puhtana.
2. Lüpsiseadmed vähendavad väikeste eratalude lüpsjate ja perenaiste tüütut ja vaevarikast tööd.
3. Seadme tulekuga tõuseb lüpsi kvaliteet oluliselt. Masina abil lüpsmine sobib ideaalselt igale lehmale ning kiirus on käsitsilüpsiga võrreldes tunduvalt suurem.
4. Tehnoloogiaga töötamise oskuste omandamiseks kulub väga vähe aega. Toimimisreeglid pole keerulised. Peate lihtsalt järgima juhiseid.

Lehmalüpsimasin

Lüpsiseadmete puudused hõlmavad järgmisi punkte:




Lüpsimasinate tüübid ja põhimudelid

Tänapäeval on lüpsiseadmete valik üsna lai ja mitmekesine. Kõigepealt tasub märkida, kui mitme pea eest seade ostetakse ja milline eelistatud pumbatüüp seadmesse on paigaldatud. Siin on vaid mõned kõige levinumad seadmete mudelid:




Lehmade lüpsimasinate hinnad

Lehmalüpsimasin

Seadmete hooldus

Lüpsimasinad on kasutusel mitu tundi päevas ja nõuavad regulaarset hoolduskontrolli. Seadmed puhastatakse, kontrollitakse komponentide ja kinnitusdetailide seisukorda, kõrvaldatakse kõik rikked ja määritakse vastavalt juhistele. Kontrollige kindlasti nisakummi, samuti torude ja voolikute terviklikkust. Arvestid ja kollektorid võetakse lahti ja pestakse kord päevas. Igapäevaselt kontrollitakse ka vaakumpumpasid ja rihma pinget. Õigeaegne tehnoülevaatus tagab sõlmede häireteta töö.

Praegu ei kujuta moodsat talu ette ilma mehhaniseeritud seadmeteta. Automatiseerimine Põllumajandus käib ajaga kaasas peaaegu iga majapidamine arsenalis on lüpsimasin.

Video - Lüpsimasin Minu Milka

Lüpsimasina töötamise ajal vaakumi tekitamiseks kasutage õhupaigaldised, mis koosneb vaakumpumbast, vaakumsilindrist-vastuvõtjast, vaakumregulaatorist, vaakummõõturist, torustikust koos liitmikega ja mootorist, mis jagunevad pöörd-, kolb- ja ejektoriteks. Omakorda jagunevad pöörlevad vaakumpumbad labadeks, veerõngasteks, Roots tüüpideks ja teisteks. Põllumajandusettevõtetes on kõige levinumad pöörlevate labadega vaakumseadmed kaubamärgiga UVU-60/45 ja veerõngas-õhupumbad VVN-3, VVN-6, VVN-12.

Ejektori (joaga) pumpade tööpõhimõte on järgmine. Kui vedelik (või gaas) voolab läbi toru, millel on kitsendus, on rõhk kitsenduses madalam kui ülejäänud torus (kui voolukiirus kitsenduses ei ulatu helikiiruseni). Selle tuvastas esmakordselt itaalia füüsik G. Venturi (1746-1822), kelle järgi nimetati sellel nähtusel põhinev toru. Kui tühjendatud ruumala on ühendatud toruga selle ahenemise kohas, liigub sellest gaas piirkonda vähendatud rõhk ja kantakse vedelikuga kaasa. Ejektori (joa) paigaldised on paigaldatud traktori väljalasketorule ja vaakum tekib heitgaaside kiire voolu tõttu.

UVU tüüpi pöörleva labaga vaakumseade sisaldab (joonis 2.2) elektrimootorit 1, vaakumisilindrit 3, vaakumregulaatorit 4, vaakummõõturit 6, vaakumtoru 5, vaakumpumpa 2. Sagedaste elektrikatkestuste korral , seda saab varustada varumootoriga 7 sisepõlemine. UVU-60/45 ühtne pump töötab vaakumil 53 kPa õhuvõimsusega 60 ja 40 m 3 /h. Nõutava voolukiiruse saamiseks muudetakse rootori kiirust, asetades mootori võllile erineva läbimõõduga rihmarattad.

Riis. 2.2 Üldine vorm vaakumseade UVU 60/45

Pöörleva labaga vaakumpump on mõeldud kasutamiseks piirkondades, kus parasvöötme kliima on vabas õhus vahemikus miinus 10 kuni pluss 40 0С ja kõrgusel kuni 1000 m, on saadaval neljas versioonis.

Malmist silindrilise korpuse 22 (joonis 2.3) sees on sooneline pind parem soojusisolatsioon pöörleb rootor 17. Rootoril on neli soont, milles vabalt liiguvad tekstoliidilabad 16. Rootor pöörleb kuullaagrites 14, mis on paigaldatud katete 12 ja 19 kinnitusavadesse, mis paiknevad korpuse telje suhtes ekstsentriliselt. Pumba sisemise õõnsuse küljelt on laagrid suletud seibidega 15. Kaante suunamiseks korpuse suhtes paigaldatakse pumba kokkupanekul tihvtid 5. Rootori pöörlemissuund on näidatud noolega pumbal. pumba korpus. Olenevalt versioonist on pumbal üks või kaks rootori väljundotsa.

Silindrilise korpuse keskosas on väljalaskeaknad, mis ühenduvad raami väljalasketoruga. Väljalasketoru otsa on paigaldatud summuti, mille korpus on kasutatud määrdeaine hoidmiseks täidetud klaasvillaga.

Vaakumpaigaldise tehnoloogiline protsess on järgmine. Kui rootor 17 pöörleb (joonis 2.3), surutakse labad 16 tsentrifugaaljõudude toimel vastu korpust 22 ja moodustavad rootori 17, korpuse 22 ja otsaseintega 12 ja 21 piiratud suletud ruumid. mille maht suureneb esmalt ühe pöördega, tekitades imipoolsel küljel labade vahele vaakumi ja seejärel väheneb. Sel juhul surutakse õhk kokku ja surutakse väljalaskeava kaudu atmosfääri.

Laagrite ja hõõrdepindade määrimiseks on pump varustatud taht-tüüpi õlitajaga, mis tagab pumba ühtlase ja pideva õli juurdevoolu.

Õlitaja koosneb kahest põhikomponendist: klaas 5 (joonis 2.4) mahuga 0,6 l ja tass 2. Õli valatakse klaasi, mis suletakse kaanega 7 ja fikseeritakse topsi külge kaarega 6. Õli voolab klaasist välja tassi, kuni selle tase jõuab kattetoru kiilukujulise väljalõike ülaossa. Õlitase UVD.10.020 versiooniga õlitaja topsis ei ole reguleeritav. Õlitase UVA 12 000 õlija topsis sõltub toru väljaulatuva otsa pikkusest ja peab jääma vahemikku 13,18 mm. Kui õlitase langeb, siseneb õhk läbi toru sisselõike klaasi ja õli voolab välja, kuni saavutab seatud taseme.

Määrimisprotsess on järgmine. Topsist voolab õli läbi tahtide 3 õli juhtivatesse kanalitesse ning õlitaja ja pumba rõhuerinevuse mõjul läbi voolikute 9 katetes 12, 21 olevate aukude (joonis 2.3) pumba osa siseneb kuullaagritesse 14, seibide 15 kanalite kaudu rootori 17 soontesse, labade 16 määrdepindadesse, pumba korpusesse ja kaantesse. Seejärel puhutakse õli läbi pumba väljalaskeava õhuga välja.

Õlitaja tagab pumba õlivarustuse voolukiirusega 0,25,0,4 g / m 3 õhku, mis vastab õli väljavoolule klaasist paigaldise töötamise ajal ühe jaotusega keskmiselt 1,5 töötunni jooksul. vaakumpaigaldis võimsusega 0,75 m 3 / min ja keskmiselt 1,1 tundi vaakumtehasel võimsusega 1 m 3 /min.

Õli laagritesse voolu kontrollimine toimub visuaalselt läbi plastvoolikute ja koguvoolu - vastavalt klaasi jaotustele.

Riis. 2.3 Vaakumpump:
1,20 - poldid; 2, 15 - seibid; 3 - kinnitusrõngas; 4 - rihmaratas; 5 - tihvt; 6 - võti; 7 - kruvi; 8, 22 - kaaned; 9 - kork; 10.11 - tihendid; 12 - parempoolne kate; 13 - mansett; 14 - kuullaager; 16 - abaluu; 17 - rootor; 18 - keha; 19 - vasak kate; 21 - puks; 22 - hoone

Nõutava õlikulu tagamiseks töötamise ajal puhastatakse perioodiliselt tassi 2 (joonis 2.4) ja korkide 4 õli juhtivaid kanaleid, pestakse tahid diislikütusega või muudetakse tahi keermete arvu ja UVA jaoks. 12.000 õlitaja ka toru väljaulatuva osa pikkust muutes.

Rootori võimaliku vastupidise pöörlemise ja labade purunemise välistamiseks elektrimootori väljalülitamisel ühendatakse pumba sisselaskeava kaitseklapi kaudu vaakumtoruga.

Riis. 2.4 Määrdeaine UVD.10.020:
1 - sulg; 2 - tass; 3 - taht; 4 - kork; 5 - klaas; 6 - kaar; 7 - kate; 8 - tihend; 9 - voolik

Riis. 2.5 Vaakumregulaator

Vaakumpudel 3 (joon. 2.2) silub pumba töö käigus paratamatult tekkivat vaakumpulsatsiooni, kogub vaakumtorusse sattunud niiskust ja piima ning seda kasutatakse ka äravoolupaagina torustike loputamisel. Kui pump töötab, peab vaakumpudeli kaas olema tihedalt suletud.

Vaakumregulaator 4 (joonis 2.2) hoiab vaakumitorustikus stabiilset vaakumit. See koosneb ventiilist 1 (joonis 2.5), vedrust 3, raskuste komplektist 4, summutusplaatidest 5 ja indikaatorist 2.

Vaakumregulaator töötab järgmiselt. Altpoolt klapile 1 mõjuv jõud, mis tuleneb õhu- ja vaakumrõhu erinevusest vaakumtorus, tõstab klapi üles, ületades koormuse 4 raskuse. Selle tulemusena hakkab atmosfääriõhk läbi indikaatori 2 voolama vaakumisse. rida. Vaakumväärtus, mille juures ventiil 1 tõuseb, määratakse koormuse 4 kaaluga. Vaakumregulaatorit läbiva õhuvooluhulka juhitakse indikaatori 2 näidu abil. Normaalse voolu korral peaks indikaatori 2 nool olema keskel. positsiooni. Koormuse 4 vibratsiooni leevendamiseks riputatakse need vedrule 3 ja alumised summutusplaadid 5 on õlikihis.

VVN tüüpi veerõnga masinad on mõeldud vaakumi tekitamiseks suletud seadmetes ja süsteemides. Neid toodetakse kahes versioonis: VVN1 - nominaalse imemisrõhuga 0,04 MPa; ВВН2 - nominaalse imemisrõhuga 0,02 MPa.

VVN tüüpi masinad on vedelrõngasmasinad, millel on otseajam elektrimootorilt läbi elastse siduri.

Veerõnga paigaldus VVN-12 koosneb veerõnga masinast 4 (joonis 2.6), mida juhib elektrimootor 1 läbi muhvi 2. Kõik see asetatakse alusplaadile 3.

Veerõnga masin koosneb silindri korpusest 2 (joonis 2.7), mis on otstest suletud otsakorkidega. Tööratas 1 paikneb ekstsentriliselt silindris ja on kinnitatud võllile. Esikülgede võlli väljapääs on tihendatud pehmete tihendusrõngastega. Masinasse tarnitav vesi toidab veerõngast 7 ja loob näärmetesse hüdraulilise tihendi. Võll pöörleb laagrites, mis asuvad esikülgede külge kinnitatud korpustes.

Enne kasutuselevõttu läbi imitoru 5 täidetakse masin veega ligikaudu kuni võlli teljeni. Käivitamisel paiskub vedelik tsentrifugaaljõu toimel rootori rummult korpusesse. See moodustab vedela rõnga ja poolkuukujulise ruumi, mis on tööõõnsus. Tööõõnsus on jagatud eraldi lahtriteks, mis on piiratud labade, rattarummu, esiosade ja vedelikurõnga sisepinnaga. Kui ratas pöörleb, suureneb rakkude maht (pöörlemine päripäeva joonisel 2.7) ja gaas imetakse läbi imiakna 6. Seejärel rakkude maht väheneb, gaas surutakse kokku ja surutakse välja läbi väljalaskeakna 3. Vesi väljub koos gaasiga läbi väljalasketoru 4. Vee eraldamiseks gaasidest ja selle kogumiseks otse vaakumpumpade väljalasketorule paigaldatakse avatud ülevoolutoruga veeseparaator. Vee eraldamiseks gaasist VVN-12 vaakumpumpades kasutatakse otsevooluseparaatorit 5 (joonis 2.6). Otseseparaator on umbes 24-liitrine mitteeraldatav anum, mille sisse on ehitatud mitme labaga rest, mille kaudu eraldatakse pumbast väljapaiskuv gaasi-vedeliku segu. See tagab vee peaaegu täieliku eraldamise gaasist kõigis võimalikes töörežiimides.

Masina kasutamisel kompressorina kinnitatakse separaatori äravoolutoru külge veepüüdur, mis tagab vee ärajuhtimise ilma gaasilekketa.

Vesirõngasvaakummasinate eelis labadega vaakumpumpade ees on see, et pöörlemise ajal ei puutu rootor staatori seinu. Kuid kui rootor pöörleb, tõuseb pumba staatori vee temperatuur, mis vähendab selle varustust. VVN pumba stabiilsuse suurendamiseks paigaldatakse spetsiaalne vesijahuti.

Riis. 2.6 Vaakumpumba VVN-12 üldvaade

Riis. 2.7 Veerõnga masina skeem

Vesirõnga masinate peamised rakendusparameetrid on toodud tabelis 2.1.

Riis. 2.8 Vesirõnga vaakumseadme UVV-F-60D üldvaade:
1 - vaakumliin; 2 - kaitse; 3 - pump; 4 - veepaak; 5 - elektrimootor; 6 - väljalasketoru; 7 - väljalasketoru

Vaakumveerõngasseade UVV-F-60D on loodud vaakumi tekitamiseks ja seda kasutatakse igat tüüpi lüpsimasinate komplekteerimiseks. Seade ei ole ette nähtud agressiivsete gaaside ja aurude väljapumpamiseks.

See koosneb veerõngast vaakumpumbast 3 (joonis 2.8), mida käitab elektrimootor 5 (võimsus 6 kW), mis on paigaldatud veepaagi 4 kohale. Vaakumpump on ühendatud vaakumtoruga 1 läbi kaitsme 2. Jääkõhk mööda koos veega väljutatakse ruumist torujuhtme 6 kaudu.

Veerõnga vaakumseadme UVV-F-60D peamised tehnilised omadused on toodud tabelis. 2.2.

Mõne protsessi jaoks on vaja väga suurt pumpamiskiirust, isegi kui mitte väga madalad rõhud. Nendele nõuetele vastavad Rootsi puhuri tüüpi kahe rootoriga mahupumbad. Sellise pumba skeem on näidatud joonisel fig. 2.9.

Riis. 2.9 Roots-tüüpi kahe rootoriga pumba skeem

Kaks pikka kaheksase ristlõikega rootorit pöörlevad vastassuundades, ilma teineteist puudutamata või vastu korpuse seinu, nii et pump saab töötada ilma määrimiseta. Samuti pole vaja õlitihendit, kuna paigaldatud konstruktsiooniosade vahelised vahed on väga väikesed.

Rootor pöörleb sagedusega kuni 50 s -1 ja kõrget pumpamiskiirust hoitakse kuni rõhuni, mis on suurusjärgus miljondik atmosfäärirõhust. Igal rootoril võib olla kaks või kolm laba.

Kuigi need pumbad suudavad heitgaasi suunata otse atmosfääri, on nende väljalaskeavasse tavaliselt paigaldatud täiendav pöörlev õlipump, mis mitte ainult ei alanda nende lõplikku rõhku, vaid parandab ka tõhusust, vähendades energiatarbimist, mis võimaldab vähem keerukat jahutussüsteemi. . Abipump, mis läbib sama massi gaasi, kuid rohkem kõrged rõhud, võib olla suhteliselt väike.