Täielik teave pressitud vahtpolüstüreeni kohta. Vahtpolüstüreen – omadused ja valikukriteeriumid Millise paksusega vahtpolüstüreen 100 tuleks asendada pressitud vahtpolüstürooliga

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen ja vahtpolüstürool on turul olevate toodete seas ühed populaarsemad soojusisolatsioonimaterjalid. Nendel näiliselt erineva hinnaga isolatsioonimaterjalidel on sarnased tehnilised omadused ja sobiva kasutusvõimaluse valimine võib mõnikord osutuda väga keeruliseks.

Selles artiklis selgitame välja, mis on parem - vahtpolüstüreen või vahtpolüstürool ja milline on nende materjalide oluline erinevus. Võrreldakse nende tehnilisi omadusi ja tööomadusi.

1 Materjalide omadused

Paljud inimesed on sageli üllatunud, mis õigustab sellist hinnaerinevust nende kahe materjali vahel, kui need on üksteisega võimalikult identsed.

Probleem on selles, et kuigi vahtpolüstürooli nimetatakse mõnikord vahtpolüstüreeniks, kuna see on valmistatud ka samast toorainest - polüstüreenist - vahustades, on ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni ja vahtpolüstüreeni identifitseerimine võimatu, kuna neil on olulisi erinevusi.

Nende materjalide erinevused määravad erinevad tootmistehnoloogiad. Algse polüstüreeni toormaterjali muundamine vahtpolüstürooliks toimub polüstüreeni eksponeerimisel kõrge temperatuuriga aurule, mille juures toimub tooraine vahutamine, mille käigus polüstüreeni molekulid suurenevad ja ühenduvad üksteisega.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürool valmistatakse täiesti erineva tehnoloogia abil. Tootmisprotsessi käigus laaditakse sisse polüstüreeni tooraine erivarustus– ekstruuder, kuhu see kuumutatakse täielik kaotus polüstüreeni molekulid seovad, mille tulemusena moodustub homogeenne vedel sulam.

Järgmisena lastakse viskoosse konsistentsiga sulatis surve all läbi ekstrusioonipea (antud kujuga ava), mille tulemusena moodustub sulatisest vajaliku kujuga ühtlase struktuuriga toode.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen TechnoNIKOL (ja me soovitame) on vahustatud polüstüreeni monoliitselt omavahel ühendatud molekulid, mis esindavad ühtset struktuuri, mille kaudu ei tungi ei aur ega niiskus, samas kui vahtpolüstüreenis on polüstüreeni polümeeride molekulid lihtsalt omavahel ühendatud.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürooli tootmistehnoloogia erineb vahtpolüstürooli tootmistehnoloogiast selle poolest, et see on palju töömahukam ja selle töötlemine võtab kauem aega, mis määrab nende kahe materjali hinnavahe.

Ülaltoodud erinevused tootmistehnoloogias põhjustavad olulist erinevust nende kahe materjali funktsionaalsetes omadustes. Vaatame neid lähemalt.

1.1 Soojusjuhtivus

Soojusjuhtivus on peamine omadus mis tahes soojusisolatsioonimaterjalist, mida madalam on soojusjuhtivus, seda tõhusam on isolatsioon ja seda väiksem on materjali paksus kvaliteetse isolatsiooni jaoks.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni soojusjuhtivus on 0,028 W/μ, vahtpolüstüreeni soojusjuhtivus on 0,039 W/μ. Kui see pole defektne. Defektse toote ostmise riski minimeerimiseks soovitame.

Selle omaduse järgi on ekstrudeeritud vahtpolüstürool parem nii vahtpolüstüreenist kui ka enamikust turul olemasolevatest isolatsioonimaterjalidest üldiselt.

1.2 Mehaaniline tugevus

Nagu juba mainitud, on ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni struktuur monoliitne, samas kui vahu komponendid on lihtsalt omavahel ühendatud.

See põhjustab tõsist erinevust vaadeldavate materjalide tugevusomadustes. Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni paindetakistus on vahemikus 0,4-1 MPa ja survetugevus 0,25-0,5 MPa, vahtpolüstüreeni puhul on need näitajad vastavalt 0,07-0,2 MPa ja 0,05-0,2 MPa.

Praktikas mureneb see tugeva mehaanilise koormuse korral väikesteks pallideks, millest see koosneb. See materjal on ka väga habras, kuna on tundlik paindedeformatsiooni suhtes.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürool on võimeline taluma üsna suuri kandekoormusi, mis tulenevad ehitise deformatsioonist, kokkutõmbumisest või hooajalised muutused temperatuuri.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni tihedus jääb tavaliselt vahemikku 30–45 kg/m3, vahtpolüstürooli tegelik tihedus on aga 15–35 kg.

Vastavalt kvaliteedistandardite nõuetele Venemaa Föderatsioon, võib vahu tegelik tihedus erineda nimitihedusest 10 kg/m3, mille tulemusena ületab sama PSB-S35 vahu tegelik tihedus harva 26 kg/m3.

1.3 Hüdrofoobsus

Vee imamisvõime on iga soojusisolatsioonimaterjali oluline omadus.

Kvaliteetse isolatsiooni korral tuleks seda omadust minimeerida, kuna niiskuse kogunemisel kaotab isolatsioon oma omadused. soojusisolatsiooni omadused, kaalutõus ja pideva sees viibimisega niiske keskkond- mädanemine ja hävimine.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürool on suletud raku struktuuriga, mille tulemusena on materjalil peaaegu nulliimavus. Välja arvatud juhul, kui see on defektne. Seetõttu soovitame vältida abielu.

Kui ekstrudeeritud vahtpolüstüreen on 24 tunniks täielikult vette kastetud, imab see vedelikke mitte rohkem kui 0,2% oma mahust, samas kui materjali pikema vees viibimise korral see näitaja tegelikult ei suurene - 30 päeva jooksul sukeldades neelab vahtpolüstüreen 0,4 % mahust.

Vahtpolüstüreeni struktuursete erinevuste tõttu on see näitaja palju halvem - 24 tunni jooksul neelab materjal täielikult sukeldatud kujul 2% mahust, 30 päeva jooksul sukeldatud - 4%.

See jõudluse erinevus on enam kui märkimisväärne, eriti kui isolatsiooni kasutatakse niiskuse poolest rasketes tingimustes. Keldri, vundamendi ja fassaadi soojustamisel toimib pressitud vahtpolüstürool palju paremini.

1.4 Tulekindlus

Soojusisolatsioonimaterjalide süttivusklass muutub oluliseks siis, kui on vaja isoleerida objekte, mille konstruktsioon on mitmekordne puidust elemendid- pööningud või katused.

Samuti ehitusnormid ja eeskirjad keelavad sisemise soojusisolatsiooni tootmisruumid tuleohtlikud materjalid, kuna see on vastuolus tuleohutusnõuetega.

Süttivusklassi poolest ei erine ekstrudeeritud vahtpolüstürool vahtpolüstüroolist. Kõik polüstüreenipõhised tooted kuuluvad tuleohtlikkuse rühmadesse (olenevalt tootes sisalduvatest lisanditest):

  • G2 (tavaliselt tuleohtlik), nagu ;
  • G3 (väga tuleohtlikud materjalid).

Selle probleemi lahendamiseks lisavad tootjad nii vahtpolüstüreenile kui ka pressitud vahtpolüstüreenile tuleaeglustit - ainet, mille tõttu isolatsioon omandab isekustumisvõime.

Uuringud näitavad, et piisava tuleaeglusti kontsentratsiooni korral kustuvad need materjalid otsese tulega kokkupuute puudumisel nelja sekundi jooksul.

1.5 Kalduvus kahaneda

Kokkutõmbumine, nagu niiskuse imendumine, on iga isolatsiooni peamine vaenlane. Materjali kokkutõmbumisel tekivad soojusisolatsiooni konstruktsiooni praod, mis vähendavad oluliselt üldist isolatsioonitõhusust.

Vahtpolüstüreeni üks peamisi probleeme on selle kalduvus kuumutamisel kokku tõmbuda. Deformatsioon avaldub suuremal määral toote kuumutamisel, seetõttu on parem mitte kasutada soojapõrandasüsteemide soojusisolatsiooniks vahtpolüstürooli ning fassaadi soojustamisel vahtpolüstürooliga tuleb isolatsioon katta valge krohviga, mis kaitseb UV-kiirte eest.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga on asjad palju paremad, materjal praktiliselt ei tõmbu kokku üheski töötingimustes.

2 Järeldused

Võttes arvesse kõiki ülaltoodud võrdlusi, on vastus küsimusele: "Kumb on parem, vahtpolüstüreen või vahtpolüstürool" üsna ilmne; ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga soojusisolatsiooni efektiivsus on peaaegu kõigis aspektides suurusjärgus kõrgem.

Selle täielikuks kontrollimiseks võrdleme nende materjalide peamisi tehnilisi omadusi:

  • Soojusjuhtivus, W/mk: Vahtpolüstüreen – 0,028; Vahtpolüstüreen - 0,039, sama mis ;
  • Auru läbilaskvuse koefitsient, mg/mchPa: Vahtpolüstüreen – 0,05; Vahtplast – 0,022;
  • Materjali tihedus, kg/m3: Vahtpolüstüreen – 30-45, Vahtpolüstüreen – 15-35;
  • Niiskuse neeldumise mahuprotsent 24 tunni jooksul vees: vahtpolüstüreen – 0,2; Vahtplast – 2;
  • Niiskuse neeldumise protsent mahust 30 päeva jooksul vees: vahtpolüstüreen – 0,4; Vahtplast – 4;
  • Vastupidavus staatilisele paindumisele, MPa: Vahtpolüstüreen – 0,4-1; Vahtpolüstüreen – 0,07-0,2;
  • Vastupidavus survele (10% deformatsioonil), MPa: Vahtpolüstüreen – 0,025-0,5; Vahtpolüstüreen – 0,05-0,2;
  • Süttivusklass: vahtpolüstüreen - G2, vahtpolüstüreen G2 (tavaliselt süttiv).

Mõlema materjali lubatud töötemperatuuride vahemik on -50 kuni +75 kraadi. Kui temperatuur ületab määratud, algab materjali deformatsioon. Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni põlemistemperatuur on 450 kraadi, vahtpolüstüreenil 310 kraadi.

Kui valite, mida oma maja soojustamiseks kasutada, vahtpolüstürooli või vahtpolüstürooli, siis kui viimane variant sobib teie eelarvesse, on parem eelistada seda.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen - suurepärane variant fassaadide, vundamentide, põrandate, katuste ja lagede soojusisolatsiooniks. Vahtpolüstürooliga soojustatud maja on suurusjärgu võrra soojem kui vahtpolüstürooliga soojustatud maja. See on parim või.

Kui teie rahalised vahendid on piiratud, siis kasutage vahtpolüstürooli, sellel ei ole kindlasti ekstrudeeritud vahtpolüstürooli tehnilisi omadusi, kuid odava soojustusmaterjalide hulgas on see parim valik.

2.1 Ülevaade pressitud vahtpolüstüreeni omadustest (video)

Lugemisaeg ≈ 4 minutit

Vahtpolüstüreen moodustab kolmandiku kõigist maailmas kasutatavatest soojusisolatsioonimaterjalidest. Selle valmistamiseks paagutatakse spetsiaalsest suspensioonist madalal temperatuuril keevate vedelike aurudega vahustamisel saadud polüstüreenigraanuleid. Samal ajal lisatakse vahutavaid komponente. Venemaal nimetatakse vahtpolüstüreeni sageli vahtpolüstürooliks. Vahtpolüstüreeni ja vahtpolüstürooli mõistete vahel on siiski erinevusi, neid ei ole alati võimalik asendada.

Vastates küsimusele, mis vahtpolüstüreen on, tuleb märkida, et see on jäik gaasiga täidetud materjal, millel on rakuline struktuur. Siiski on liike, mis ei sisalda gaase.

Vahtpolüstüreeni tüübid

  • pressita vahtpolüstüreen (PSB, PSB-S, EPS);
  • pressitud vahtpolüstüreen (Penoplex, Technoplex, Stirex);
  • pressitud vahtpolüstüreen (PS-1, PS-4, samuti imporditud materjalid);
  • autoklaav ja autoklaav-ekstrusioon (ainult imporditud materjalid).

Kohaldamisala

See on mittepressitud vahtpolüstüreen, mida nimetatakse vahtpolüstürooliks. Selle materjali peamine kasutusala on soojusisolatsioon ja heliisolatsioon. Neid kasutatakse seinte, põrandate, akende, rõdude jms soojustamiseks. Selle isolatsioonimeetodi populaarsus on majanduslikult õigustatud. Kui teil on vaja juurdepääsu suletud alale, saate lihtsalt fragmendi eemaldada ja seejärel oma algsesse kohta uuesti installida. Selle madal hind võimaldab seda laialdaselt kasutada teistes valdkondades. Seda kasutatakse sageli spordiväljakute ja muude objektide kaitsmiseks külmumise eest. Konkreetne kasutusala sõltub kaubamärgist.

Ekstrusioonisorti on vaja seinte, fassaadide, katuste, vaheseinte ja vundamentide soojus- ja heliisolatsiooniks. Seda tüüpi millel on suurem tugevus võrreldes pressita sordiga. See on tingitud tootmistehnoloogiast. Ekstrusioonimeetod hõlmab algsete graanulite sulatamist ja seejärel saadud massi valamist vormi.

Pressitud vahtpolüstüreeni kasutatakse külmikute, termoside ja sõidukikerede valmistamisel. See on laevaehituses asendamatu. Elektriisolatsiooniomadused muudavad selle elektritööstuses populaarseks.

Vahtpolüstüreeni kasutatakse toodete pakendite valmistamiseks (ühekordsed lauanõud, puuviljamahutid ja lihatooted), tehniline pakend. Fotol näete näidet selliste toodete arvukatest võimalustest. Temast sai asendamatu materjal dekoratiivsete elementide loomiseks.

Põhiomadused

Vahtpolüstüreeni tuleks kasutada ainult konstruktsioonide keskmise kihi korrastamiseks. See talub suurepäraselt temperatuurimuutusi vahemikus -40°C kuni 80°C. Seda ei kasutata saunade, leiliruumide ja küttetrasside isoleerimiseks. Kuid materjali omadused ei piira selle kasutamist hoone isolatsioonina. Isegi kui see on pikka aega otseste kiirte käes, ei hakka see sulama ega kaota oma struktuuri.

Materjali ohutuse pärast pole vaja muretseda. Vahtpolüstüreen sisaldab stüreeni, ainet, mida leidub paljudes toodetes. Selle ohutus on ametlikult kinnitatud, stüreen on tunnistatud mittekantserogeenseks ja mittemutageenseks, seetõttu on sellest materjalist lubatud valmistada toidupakendeid. Doonororganeid ja ravimeid transporditakse isegi polüstüreenist konteinerites. Kuna see soojustusena ei puutu kokku maja sisemusega, on oksüdatsioon võimatu, mistõttu ei eraldu soojusisolatsioonikihist stüreeni.

Polüstüreeni graanulid, millest see materjal saadakse, on nafta rafineerimisprodukt. Seetõttu on see tuleohtlik materjal. See kuulub rühma G3 ("tavaliselt tuleohtlik"). Tihti lisatakse plaatidele spetsiaalseid tuleaeglusti, mille toime põhineb tule levikuvõime vähendamisel. Nii et mõned kaasaegsed sordid materjalid võivad iseseisvalt põleda mitte kauem kui 2 sekundit.

Vahtpolüstüreeni tehnilised omadused

Materjali tehniliste omaduste hulgas on eriti oluline selle madal soojusjuhtivus - 0,032 - 0,050 W/m*C, need näitajad on oluliselt madalamad kui tellisel või betoonil.

Teine kõige olulisem omadus on hea niiskuskindlus. Et imavus jõuaks 3%-ni, kulub materjaliga kokkupuudet veega umbes päev. Auru läbilaskvus on samuti väga madal – 0,06 mg/m*h*Pa. Ekstrusioonisort on veelgi madalam - 0,013 mg/(m*h*Pa).

Vahtpolüstüreeni eelised hõlmavad selle võimetust muutuda bioloogilises keskkonnas vastuvõetavaks keskkonnaks. Seeni ja hallitust ta ei karda.

Vahtpolüstüreeni kasutatakse erinevates tööstusharudes ja ehituses nii laialdaselt, et igaüks meist kohtab seda perioodiliselt igapäevaelus. Selle materjali omaduste ja rakendusala kohta räägime teile meie artiklis.

Mis on vahtpolüstüreen?

Vahtpolüstüreen sai 1920. aastate lõpus ainulaadseks uuenduseks; selle tootmismeetod patenteeriti juba 1928. aastal ja sellest ajast alates on seda korduvalt moderniseeritud. Vahtpolüstüreeni peamine eelis võrreldes sarnased materjalid on ainulaadne kombinatsioon madalast soojusjuhtivusest (isolatsiooniomadused) ja suhteliselt kergest kaalust.

Tootmine toimub gaasi lisamisega polüstüreeni polümeerimassile, mis järgneval kuumutamisel suureneb oluliselt, täites kogu vormi. Mahu loomiseks võib kasutada erinevat gaasi, olenevalt sellest, millist tüüpi vahtpolüstüreeni soovite lõpuks saada: vahtpolüstüreeni lihtsate variatsioonide jaoks kasutatakse maagaasi ja tulekindlaid vahtpolüstüreeni sorte täidetakse süsinikdioksiidiga. .

Väga sageli usuvad mittespetsialistid, et mõisted "vahtpolüstüreen" ja "vahtplast" on sünonüümid, kuid see pole tõsi. Vahtpolüstüreenil ja vahtpolüstüreenil on ühine alus, kuid need erinevad oluliselt omaduste poolest. Siin on nende peamiste erinevuste võrdlev loetelu:

  • Vahu tihedus on väga madal, 10 kg per kuupmeeter, ja vahtpolüstüreen on palju raskem - 40 kg kuupmeetri kohta;
  • vahtpolüstüreen ei ima auru ega niiskust,
  • väliselt on vahtpolüstüreen homogeensem ja vahtpolüstüreen on meile kõigile tuttav juba lapsepõlvest, kuna see võib graanuliteks mureneda;
  • vahtpolüstürool on odavam, seetõttu kasutatakse seda sageli "ökonoomse" remondi ajal välisseinte voodri soojusisolatsioonimaterjalina;
  • vahtpolüstüreenil on hea mehaaniline tugevus, ei pudene ega pudene.


Vahtpolüstüreen on valmistatud polümeersest toorainest, mida töödeldakse auruga, mille tulemuseks on mahukad graanulid. See tagab materjali kurikuulsa "õhususe", kuid sellel on ka mündi teine ​​pool: mikropoorid suurenevad nii palju, et selle tulemusena halveneb graanulite vaheline ühendus ja seetõttu kaotab vaht kiiresti oma soojusisolatsiooni omadused. sademete ja niiskuse mõju. Lihtsamalt öeldes võib ka väike laps vahtplastist lehe katki teha, kui seda pooleks painutada.


Vahtpolüstüreenile ei ole selline haprus tüüpiline, kuna selle mikrorakud on algselt suletud, mis tagab materjali niiskus- ja aurukindluse. Tootmise alguses graanulid sulavad kõrgete temperatuuride mõjul, moodustades ühtlase vedela massi, mis seejärel täidetakse gaasiga.

Vahtpolüstüreeni on samuti mitut tüüpi:

Pressivaba vahtpolüstüreen on üks populaarsemaid sorte. Polüstüreeni graanulitelt eemaldatakse esmalt niiskus kuivatamise teel, seejärel vahustatakse temperatuuril 80°C, seejärel kuivatatakse uuesti ja seejärel kuumutatakse uuesti. Saadud segu valatakse vormi, kus see jahtudes ise tiheneb. Seda tüüpi vahtpolüstüreen on hapram, kuid vajab tootmiseks poole vähem isopetaani, mistõttu on selle maksumus suhteliselt madal.


Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen on praktiliselt samast materjalist kui pressita; peamine erinevus seisneb selliste seadmete kasutamises nagu ekstruuder, mis tihendab saadud vedelat vahtpolüstürooli massi tootmise väljundis.


Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen saadakse ka lõppmassi töötlemisel polümeermaterjal ja kujutab endast ka paksu homogeenset massi. Seda sorti leiame igast toidupood või supermarket - seda kasutatakse aktiivselt valmistamiseks ühekordne pakend ja nõud.


Pressitud vahtpolüstüreen kallim, kuna tehnoloogia on mitmeastmelisem: gaasivahustatud segule tehakse täiendav kokkusurumine, mis annab sellele erilise tugevuse.

Omadused ja omadused

Poleemika selle üle, kas vahtpolüstüreen peaks olemas olema või mitte, ei vaibu Viimastel aastatel viiskümmend: toetajad ülistavad selle tehnilisi omadusi taevani ning “tervisliku ökoloogia” pooldajad pooldavad selle materjali täielikku ja laialdast kasutamise keelustamist “eksklusiivsete paljastuste” alusel, mis on üle ujutanud tõsise ja mitte nii tõsise ajakirjanduse. Kuid ei üks ega teine ​​ei saa materjali kvantitatiivsete ja kvalitatiivsete omadustega midagi ette võtta - siin need on:
  • Väga madal soojusjuhtivus, mis annab märkimisväärse isolatsiooniefekti. Tüüpilise isolatsioonikihi paksus ei ületa 13–15 cm ja sellest paksusest piisab kahemeetrise soojusisolatsioonitasemega samaväärseks. telliskivisein! Vaatame numbreid: vahtpolüstüreeni soojusjuhtivus on 0,027 W/mK, betoonil aga 1,2 -1,5 W/mK, puidul 0,1 - 0,2 W/mK, tellisel 0,35 – 0,6 W/mK.
  • Niiskuskindlus: isegi pikaajalisel kokkupuutel niiskusega ei ületa imavus 6% (puidu puhul - 20 kuni 70%), nii et te ei pea muretsema vahtpolüstüreenkihi deformeerumise pärast. Vahtpolüstüreen on vastupidav: laboriuuringud on tõestanud, et standardne isolatsioonikiht talub kuni 60 temperatuurimuutuste tsüklit vahemikus -40 C kuni +40 ° C – see tähendab vähemalt viiskümmend kuni kuuskümmend aastat kasutust.
  • Tundmatus bioloogiliste kahjurite suhtes. Vahtpolüstüreen on ebaatraktiivne materjal igat tüüpi seentele.
  • Kahjutus.Ükskõik, mida ajalehepardid räägivad, kasutatakse vahtpolüstürooli tootmisel mittetoksilisi komponente – nagu eespool kirjutasime, on kõik toidupakendid valmistatud erinevad tüübid vahtpolüstüreen, mis läbib kohustusliku sertifitseerimise.
Kui rääkida asja praktilisest küljest, siis ehitajad armastavad vahtpolüstürooli selle kerge kaalu tõttu: esiteks on see madalad transpordikulud ja teiseks ei nõua see erilist füüsiline treening hoonete kõrgete fassaadide soojustamiseks.


Tulekindlad materjalid kipuvad lahtise leegiga kokkupuutel ise kustuma ja sulama ilma põlemist levitamata. Vahtpolüstüreeni isesüttimise temperatuur on 490°C, mis on ligi kaks korda kõrgem kui puidul. Vahtpolüstüreen kustub, kui lahtise leegi allikas ei mõjuta seda vähemalt 4-5 sekundi jooksul; sel juhul eraldub väga vähe soojusenergiat, umbes seitse korda vähem kui puidust. Seetõttu ei talu vahtpolüstürool tuld ja seda kasutatakse hästi maamajade ehitamisel.

Elanike jaoks standardsed majad Korterites on heliisolatsiooni omadus väga oluline - samal ajal ei pea te elamispinda oluliselt vähendama: 3 cm paksusest vahtpolüstüroolikihist piisab, et vähendada müra läbitungimise taset 25 dB võrra, nii et ei karda ei valju muusikat ega naabrite remondimüra.

Materjali auru läbilaskvus on madalal tasemel 0,05 Mg/m*h*Pa, sõltumata vahutamisastmest ja sordi tihedusest – seda omadust kasutatakse sageli majade ehitamisel kõrge õhuniiskuse tingimustes. Võrreldes teiste materjalidega on auru läbilaskvuse näitajad sarnased männi- või tammepuidule.

Vahtpolüstüreen on vastupidav alkoholile ja eetritele, kuid on tundlik lahustite suhtes: seetõttu on parem isoleeritud pinnad värvida pärast kõigi paigaldustööde lõpetamist.

Kui teha järeldus kõigist ülalloetletud omadustest, siis vahtpolüstüreen on väga tõhus paljude probleemide lahendamiseks: alates selle kasutamisest toiduainete pakendina kuni hoonete fassaadide soojus- ja hüdroisolatsioonini. Arutame edasi, millistel muudel eesmärkidel saab seda materjali kasutada.

Kasutusala

Niisiis kasutatakse isolatsioonina vahtpolüstüreeni peamiselt järgmiste elementide jaoks:
  • Katused;
  • sood;
  • ukse- ja aknaavad;
  • seinad;
  • veetorud.
Täpsemalt kasutatakse torude isoleerimiseks vormitud plokist vahtpolüstürooli, mis võimaldab toru kahjustuse korral sellele lihtsat ligipääsu – lihtsalt eemalda nõutav ala kaitsev kate. Isolatsioon pikendab torude kasutusiga 5-10 aasta võrra, seega võib vahtpolüstüreeni kasutamist pidada majanduslikult põhjendatuks.

Kui me räägime "globaalsest" kasutamisest, siis vahtpolüstüreeni kasutatakse aktiivselt transporditeede paigaldamiseks ja see võimaldab reguleerida ka katte vertikaalset koormust kõrghoonete ehitamise ajal. Ja loomulikult ei saa "sandwich"-paneelide arvukad võimalused ilma vahtpolüstüreenita hakkama.


Seega on vahtpolüstüreeni kasutusala, eriti arvestades selle madalat hinda, praktiliselt piiramatu. Siiski ei tohi unustada üht selle tööpuudust: väikese tiheduse tõttu ei saa materjali pinnale lahti jätta – see kannatab mehaaniliste vigastuste all.

Müüdid ja puudused: tõesed või valed?

Miski pole täiuslik ja pole ühtegi materjali, mis oleks täiesti vigadeta. Otsustasime uurida kõiki võimalikke vahtpolüstüreeni puudutavaid “müüte” ja uurida, kas see vastab tõele või mitte.
  1. Sageli võite leida reklaame, mis seda väidavad "ekstrudeeritud vahtpolüstüreen on oluliselt parem kui muud tüüpi". See pole nii: ekstrudeeritud ja pressitud vahtpolüstürooli soojusjuhtivuse erinevus on praktiliselt märkamatu ja ulatub 0,002 ühikuni ning populaarsed “ekstrudeeritud isolatsiooniplaadid” lisavad tänu nende reklaamimisele kuni 30-50 protsenti maksumusest.
  2. "Vahupolüstüreeni tihedus ei mõjuta kuidagi selle isolatsiooniomadusi". Iga ehitusvaldkonna spetsialist ütleb teile, et see väide on põhimõtteliselt vale: lõppude lõpuks, mida tihedamalt molekulid üksteisega kleepuvad, seda kõrgemaks muutub soojusjuhtivus ja seda rohkem külma tungib ruumi. Seetõttu on soojustamiseks vaja kasutada madala tihedusega vahtpolüstüreenplaate, mis katavad väljast armatuuriga.
  3. "Tulekindel vahtpolüstüreen ei põle ja on inimkehale kahjutu." Iga ehitusmaterjal lahtise leegi all põleb ühel või teisel määral! Asi on selles, et vahtpolüstüreeni isesüttimise temperatuur on kõrgem kui puidul ja põlemisel vabaneb oluliselt vähem soojusenergiat.
    "Tulekindlad" sordid ei vasta oma nimele otseses mõttes: nad ei peata tuld, vaid vähendavad ainult selle mõju. Ja süsinikdioksiid, mida selliste materjalide tootmisel kasutatakse, satub sulamise käigus atmosfääri koos teiste inimesele kahjulike ainetega.
    Tihti võib näha näidiskatset: alust koos selle külge kinnitatud isolatsiooniplaadiga soojendatakse tagantpoolt – sellisel juhul hakkab vahtpolüstürool sulama ja deformeeruma, kuid ei põle. Kuid sellest ei saa järeldada, et see on täiesti süttimatu: vahtpolüstüreen põleb lahtise leegi all!
  4. "Vahupolüstüreenile lisatud leegiaeglustid on tõeline mürk!". Jah, kõik tuleaeglustid ei ole ühesugused: need võivad koostiselt erineda ja sisaldada erinevaid komponente, alates formaldehüüdist, mis on inimestele tõeliselt ohtlik, kuni magneesiumisooladeni, mis on ohutud kõigile elusolenditele. IN Hiljuti tuleaeglustite seas on ülekaal suuresti nihkunud poole anorgaanilised soolad, mis ei kahjusta tervist.
  5. "Paisutatud polüstüreenist isolatsioonimaterjalid ei anna soojust." Siin ei tohi unustada üht lihtsat tõde: isolatsioon ei tekita soojust, vaid ei lase sellel ruumist välja pääseda; ja selle soojuse hulk sõltub sellest, kui edukas on hoone küttesüsteem.
  6. Vahtpolüstüreen on tervisele ohtlik. Oleme seda juba eespool öelnud: vahtpolüstüreen on valmistatud sertifitseeritud materjalidest, seega on see tervisele täiesti ohutu - selle laialdane kasutamine Toidutööstusütleb meile täpselt seda.

Soojusisolaator vahtpolüstüreen koosneb 98% õhust vahtpolüstüreeni õhukeseseinalistes rakkudes. See struktuur annab isoleermaterjalile selle suurepärased tehnilised omadused ja kasutatavuse erinevad valdkonnad kodu- ja tööstusehitus.

Vahtpolüstüreeni tootmise omadused ja tüübid

Kõige sagedamini kasutatakse vahtpolüstüreeni valmistamiseks polüstüreeni, kuigi toorainena võib kasutada ka polüstüreenkloriidi, butadieeni, polümonokloriidstüreeni ja akrüülnitriili. Vahustamise teel siseneb materjali gaas, mis annab polüstüreenile kerguse ja muud kasulikud omadused. Kõige sagedamini vahustamiseks kasutatavad süsivesinikud on pentaan, diklorometaan ja petrooleeter.

Standardsete isolatsioonimaterjalide tootmiseks kasutatakse polüstüreenis olevate õõnsuste täitmiseks õhku. Süsinikdioksiidi kasutatakse kõrgetele temperatuuridele ja põlemiskindlate isolatsioonimaterjalide tootmiseks. Vahtpolüstüreeni loomiseks erinevaid Lisamaterjalid nt leegiaeglustid, plastifikaatorid ja värvained.

Soojusisolaatori valmistamise protsess algab stüreenigraanulite täitmisest gaasiga ja segu lahustamisest polümeerimassis. Järgmisena kuumutatakse tulevast materjali madala keemistemperatuuriga vedeliku auruga, mille tulemusena suurenevad stüreenigraanulid, mis täidavad kogu neid ümbritseva ruumi ja paagutatakse üheks tooteks. Pärast seda jääb üle vaid saadud materjal plaatideks lõigata õige suurus ja neid saab ehituses kasutada.

Vahtpolüstüreeni aetakse mõnikord segi vahtpolüstürooliga, kuid need materjalid pole sugugi samad. Erinevalt vahtpolüstüreenist toodetakse vahtpolüstüreeni ekstrusiooni teel – polüstüreenigraanulite sulatamise ja molekulaarsel tasemel omavahel sidumise protseduur. Vahu valmistamise protsessis kombineeritakse polüstüreeni graanulid kuiva auruga.

Sõltuvalt tootmismeetodist on vahtpolüstüreeni kolme tüüpi, millest igaühel on oma ainulaadsed omadused.Kolm meetodit isolatsiooni valmistamiseks:

  1. 1. Pressivaba tootmine. See vahtpolüstüreeni koostis sisaldab palju erineva suurusega (5-10 mm) poore ja graanuleid. Sellel isolatsioonil on kõrge niiskusimav omadus. Turul on saadaval erinevat marki PBS: S-15, S-25 jne. Märgistusel olev number näitab materjali tihedust.
  2. 2. Pressi tootmine. Surve all valmistamisel saadakse hermeetiliselt suletud pooridega materjal, mis tagab hea soojusisolatsiooni, suure tiheduse ja tugevuse. Märgistatud tähtedega PS.
  3. 3. Ekstrusioon. Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen (EPS) on ekstrudeeritud materjalidega sarnase struktuuriga, kuid erineb oluliselt väiksemate pooride poolest (mitte üle 0,2 mm). See on ehituses kõige sagedamini kasutatav isolatsioon, mis võib olla erineva tihedusega. Tihedus on märgitud pakendile (EPS 25, EPPS 30 jne).

Samuti on olemas autoklaav ja autoklaav-ekstrusioon isolatsioon. Neid leidub ainult välismaal ja ehituses kasutatakse neid väga kalli tootmise tõttu harva.

Vahtpolüstüreeni peamised omadused

Vahtpolüstüreeni omadused, selle tihedus ja teised spetsifikatsioonid sõltuvad otseselt tootmistehnoloogiast. Materjali tööomaduste kindlaksmääramiseks peate pöörama tähelepanu järgmistele parameetritele.

Üks eeliseid on keskkonnasõbralikkus

Soojusjuhtivus. Omadus, mis on muutnud vahtpolüstüroolist väga populaarseks isolatsioonimaterjaliks. Tänu konstruktsioonis olevatele gaasimullidele võimaldab see säilitada temperatuuri režiim toas. Materjali soojusjuhtivuse koefitsient jääb vahemikku 0,028–0,034 vatti meetri kohta kelvini kohta. Mida suurem on isolatsiooni tihedus, seda suurem on soojusjuhtivus.

Auru läbilaskvus. Erinevat marki isolatsiooni auru läbilaskvuse indeks jääb vahemikku 0,019 kuni 0,015 mg/(m·h·Pa). Auru läbilaskvus ei ole null, kuna isolatsioonilehed on lõigatud, mis tähendab, et õhk võib nende lõigete kaudu selle struktuuri siseneda.

Niiskuse läbilaskvus. Vahtpolüstüreen praktiliselt ei lase niiskust läbi. Kui XPS on vette kastetud, neelab see umbes 0,4% niiskust, samas kui PBS suudab absorbeerida kuni 4% vett. Materjal on vastupidav kõrge õhuniiskusega keskkonnale ja ei ole kahjustatud.

Tugevus. Vahtpolüstüreeni iseloomustab tugev side üksikute molekulide vahel, selle paindetugevus jääb vahemikku 0,4–1 kg/cm 2 .

Keemiline vastupidavus. Isolatsioon ei reageeri mineraalväetiste, tsemendi, seebi, sooda ja muude kemikaalidega. Ainult võimsad lahustid, näiteks atsetoon või tärpentin, võivad seda kahjustada.

Vastupidavus päikesevalgus. Ultraviolettkiired avaldavad vahtpolüstüroolile äärmiselt ebasoodsat mõju, vähendavad selle tugevust ja elastsust ning aja jooksul hävitavad täielikult selle struktuuri.

Heli neeldumine. Isolatsioon suudab summutada ainult löögimüra ja seda ainult paksu kihina. Polüstüreen ei summuta lainemüra.

Bioloogiline stabiilsus. Isolatsioon ei sobi seente ja hallituse kasvuks, kuid seda võivad kergesti kahjustada putukad ja närilised.

Ökoloogiline puhtus. Ei avalda negatiivset mõju keskkonnale ainult siis, kui see on kaitstud kahjulikud mõjud. Peal õues ja põletamisel eraldub inimestele palju kahjulikke aineid, sealhulgas metanooli, benseeni ja tolueeni.

Põlemiskindel. Isolatsioon on kergestisüttiv materjal ja põlemisel eraldub kirbe suitsu, mistõttu vajab kvaliteetset kaitset.

Vastupidavus. Õige paigaldus ja materjali kasutamine tagab selle pikk teenistus- alates 30 aastast ja rohkem.

Isolatsiooni vastupidavuse ja ohutu töö tagamiseks peab see olema korralikult kaitstud kattekihiga igasuguste kahjulike mõjude eest.

Soojusisolaatori eelised ja puudused

Vahtpolüstüreenil, nagu ka teistel materjalidel, on positiivsed ja negatiivsed omadused, mida tuleks enne selle ostmist ja kasutamist arvestada. Kõik need soojusisolaatori omadused sõltuvad otseselt selle struktuurist ja tootmises kasutatavatest omadustest tehnilisi vahendeid. Selle kõige olulisem positiivne kvaliteet on madal soojusjuhtivus. Selle abiga saate oma kätega usaldusväärselt ja tõhusalt isoleerida peaaegu iga konstruktsiooni.

Selle populaarsus on tingitud vastupidavusest kõrgetele ja madalatele temperatuuridele

Selle väike kaal mõjutab positiivselt ka isolatsiooni kasutamise võimalusi. Kergekaalulisi soojusisolatsiooniplaate on lihtne transportida ja paigaldada ning need ei tekita objekti ehituskonstruktsioonidele suurt koormust. Materjal ei lase ega ima vett ning seetõttu ei taga isolatsioon mitte ainult hoone sisemise mikrokliima säilimist, vaid kaitseb ka maja seinu niiskuse kahjulike mõjude eest.

Soojusisolaatori laialdane kasutamine on suuresti tingitud selle vastupidavusest kõrgetele ja madalatele temperatuuridele, see talub kergesti kuni 80 kraadi kuumutamist ega kahjusta isegi tugevat külma. Materjal hakkab pehmenema ja riknema ainult pikaajalisel temperatuuril üle 90 kraadi. Omanikud hindavad materjali selle madala hinna tõttu. See on palju odavam kui enamik teisi tänapäeval turul olevaid soojusisolaatoreid.

Vahtpolüstüreen suurendab soojustatud maja energiatõhusust. Kohe pärast isolatsiooni paigaldamist saab hoone kütte- ja konditsioneerimiskulusid mitu korda vähendada.

Siin lõpevad soojusisolaatori eelised ja algavad puudused, millest peamine on selle keskkonnaohutus. Materjal põleb hästi temperatuuril alates 210 kraadi (mõned kaubamärgid taluvad kuni 440 kraadi). Põlemisel satuvad õhku väga ohtlikud ained, mis võivad kahjustada nii soojustatud maja elanikke kui ka keskkonda tervikuna.

Vahtpolüstüreen ei ole vastupidav päikesele ja paljudele keemilised ained, kahjustub kiiresti ja kaotab kasulikud tehnilised omadused. Materjali pehmus ja soojus ei meeldi mitte ainult inimestele, vaid ka kahjuritele, kes suudavad üsna kergesti isolatsiooni auke ja läbikäike teha. Näriliste ja putukate eest saate end kaitsta ainult spetsiaalsete ühendite abil, mis suurendavad soojusisolaatori paigaldamise ja kasutamise kulusid.

Madala tiheduse tõttu võib aur siseneda isolatsiooni ja kondenseeruda konstruktsioonis. Kui temperatuur langeb nulli või alla selle, võib kondensaat külmuda ja kahjustada isolaatori konstruktsiooni, mille tulemusena väheneb kogu maja soojapidavus.

Üldiselt võimaldab vahtpolüstürool pakkuda kodule kvaliteetset soojusisolatsiooni, kuid see ise nõuab pidevat kaitset paljude kahjulike mõjude eest. Kui sellise kaitse eest eelnevalt ei hoolitseta, kaotab isolatsioon kiiresti oma positiivsed omadused ja võib omanikele palju probleeme tekitada.

Küsimusele "mis on vahtpolüstüreen?" on lühike ja sisutihe vastus. Vahtpolüstüreen (isolatsioon) on kaasaegne keskkonnasõbralik materjal, mis on valmistatud ainetest, mis ei saa inimest kahjustada.

1 Materjali omadused

Fooliumpolüstüreenvahtu, nagu ka selle teisi analooge, saab kasutada kohtades, kus muud tüüpi soojusisolatsioonimaterjale ei saa kasutada, kuna seal võib tekkida põhjavee kapillaartõus.

Seega on vahtpolüstüreeni kasutamine tingitud hüdroisolatsiooni kaitsmisest tegurite eest keskkond mis võib talle korvamatut kahju tekitada.

Esitatud materjalil on oma GOST. GOST 15588-86 (see on valmistatud vastavalt sellele) reguleerib vahtpolüstüreeni koostist, omadusi ja kasutamist.

Kui võrrelda esitatud isolatsiooni sellise materjaliga nagu mineraalvill, siis on parem eelistada esimest.

Vahtpolüstüreen - soojusisolatsioonimaterjal seinte jaoks

Fakt on see, et mineraalvillal pole nii palju kasulikke omadusi, kuigi mõnes mõttes on see siiski parem kui vahtpolüstüreen.

Lisaks on mineraalvill mittesüttiv materjal ja see ei ole võimeline kahjustama inimeste tervist. Kõik see on näidatud vastavas GOST-is.

Kõige parem on kõigepealt pöörata tähelepanu vahtpolüstüreeni niiskuskindlatele omadustele, mis on ühendatud selle kerguse, töökindluse ja vastupidavusega.

Isolatsiooni valimisel on kõige parem eelistada vahtpolüstüreeni, kuna need tooted ei ole nii rasked kui mineraalvill ja neid iseloomustab suur paigalduslihtsus.

Väliselt on see isolatsioon väikeste graanulite kujul, mis paagutatakse kokku kõrgete temperatuuride mõjul. GOST 15588-86 reguleerib rangelt aine graanulite suurust.

Nende suurus on vahemikus 1 kuni 10 mm ja see võib sõltuda otstarbest ja toote soovitud tihedusest.

GOST väidab ka, et vahtpolüstüreeni graanulid võivad olla struktuurilt heterogeensed.

Iga graanul sisaldab tohutul hulgal õhukese seinaga mikroskoopilisi rakke. See suurendab oluliselt aine ja õhu kokkupuuteala.

Esitatud vahtplastist isolatsioon koosneb 98% ulatuses õhust, mis määrabki selle ainulaadsed omadused. Arvustused selle materjali kohta on enamasti positiivsed, lisaks suurepärastele soojusisolatsiooniomadustele mainitakse sageli, et see ei saa kahjustada inimkehale Kuidas .

1.1 Vahtpolüstüreeni kasutusalad

Esitatud materjali kasutatakse selle silmapaistvate tehniliste ja tööomaduste tõttu peaaegu kõikjal ehitustööstuses.

Isolatsioonimaterjalina saab kasutada vahtpolüstüreeni. Lisaks suudab toode edukalt täita täiteaine funktsiooni.

Mõnel juhul võib vahtpolüstüreen isegi aidata lahendada mulla halva kvaliteediga seotud probleeme.

Seda saab kasutada muldkehade moodustamiseks teede või sildade ehitamisel.

Vahtpolüstüreen PSB-S-35 2000×1000x180

2 Vahtpolüstüreeni omadused

Esitatud materjalil on üsna madal soojusjuhtivus. Seega on vahtpolüstüreen peaaegu ideaalne isolatsioonimaterjal, mis suudab tagada kõrge soojussäästuvõime.

See omadus on seletatav materjali struktuuriga, mis koosneb peaaegu täielikult õhust.

Aine soojusjuhtivuse koefitsient võib varieeruda vahemikus 0,032–0,043 W/(m∙K).

See näitaja on mitu korda madalam kui puidul, tellisel, paisutatud savil ja muudel isoleermaterjalidel. ehitusmaterjalid.

Madal soojusjuhtivuse tase mõjutab võimet kõrge tase energiavarustus.

Vahtpolüstüreeni kasutamine soojusisolaatorina hoonete ehitamisel võimaldab selle edasist kasutamist, et oluliselt vähendada kütmisega seotud kulusid.

Kõrged energiasäästlikud omadused võimaldavad toodet aktiivselt kasutada torujuhtmete kaitsmiseks liigse külmumise eest.

Esitatud aine tagab usaldusväärse heliisolatsiooni kaitse löögimüra eest. See mõju on otseselt seotud aine võimega muuta helienergia soojusenergiaks.

Sellest lähtuvalt on esitletud materjalil tänu vahtpolüstüreeni rakulisele struktuurile tõhusad helisummutavad omadused.

Väärib märkimist, et materjalil on kõrge struktuurne stabiilsus, mis kõikub laias temperatuurivahemikus.

Samal ajal ei suuda madalad temperatuurid mõjutada aine mehaanilisi, keemilisi ja füüsikalisi parameetreid.

Kui temperatuur tõuseb +90 °C-ni, ei muuda vahtpolüstüreen oma omadusi radikaalselt isegi pikaajalise kokkupuute korral.

Kuna vahtpolüstüreen on täielikult sünteetiline, ei taju putukad ja mikroorganismid seda toiduna, mis ei aita kaasa nende paljunemisele.

See materjal on absoluutselt sobimatu bakterite või kahjulike seente ellujäämiseks selles.

Esitatud toodet iseloomustab kõrge vastupidavus veeauru difusioonile ja suurenenud niiskuskindluse koefitsient.

Tooted ei lahustu vees ja ei suuda seda imada. Seega ei allu isolatsioon deformatsioonile ja tursele.

See kõrge niiskuskindlus tähendab, et vahttooteid saab kasutada... See kehtib eriti olukordades, kus isolatsioonimaterjal on maapinnaga tihedas kontaktis.

Väärib märkimist, et vahtpolüstüreentoodete tihedus on üsna madal ja võrdub 15-50 kg/m³, kuid koos sellega on ainel kõrge surve-, tõmbe- ja paindetugevus.

See hõlbustab toote kasutamist vastupidava ehitusmaterjalina, mis talub pikka aega mehaanilisi koormusi ilma deformatsioonita. Seega on ümberkorraldatud materjali suhteliselt väikese massi tõttu võimalik:

  • Ärge kasutage toodete teisaldamisel erivarustust;
  • Vähendada ehituskulusid;
  • Vähendage oluliselt konstruktsioonide paigaldusaega.

Tegelikult on vahtpolüstüreenelemendid plastist ja seetõttu suudab materjal õigel kasutamisel säilitada oma füüsikalised omadused pikka aega muutumatuna.

Väärib märkimist, et vahugraanulid koosnevad süsiniku ja vesiniku molekulidest. See määrab materjali kõrge keskkonnapuhtuse taseme.

Vahtpolüstüreen ei avalda mürgiseid omadusi, ei tekita tolmu ega ole lõhnatu.

Sellest ei eraldu ka mürgiseid aineid. See isolatsioon laseb õhku üsna hõlpsalt läbi ja seetõttu kõik konstruktsioonid, milles see on, "hingavad".

Vahtplokke on lihtne toita eeltöötlus ning ei ärrita nahka ega limaskesti

Nagu eespool mainitud, on vahtpolüstüreeni ülevaated enamasti positiivsed.

Vitali, 38-aastane, Kaluga:

Otsustasin hakata korterit soojustama ja alustada lodžaga. Isolatsioonimaterjalina kasutati vahtpolüstüreeni. Suurepärane lõikamine ja paigaldus. Soovitan teil seda kasutada.

Sergei, 54-aastane, Vologda:

Mul on kõrvalhoone eramaja sisehoovis. Otsustasin selle seinad soojustada, et hilissügiseni seal elada. Kasutasin vahtpolüstüreenplaate. Nüüd püsib kuumus väga hästi sees. Soovitan seda materjali kõigile.

Vassili, 35-aastane, Voronež

Tegelen soojustus- ja ehitusmaterjalide müügiga. Kliendid võtavad vahtpolüstüreeni letilt peaaegu kohe ära. Kõik on temaga väga rahul.

2.1 Mida on parem valida: vahtpolüstüreen või mineraalvill?

Mineraalvill kaotab kindlasti soojusisolatsiooniomadustelt vahtplastile. Vahtpolüstüreeni soojusjuhtivus on palju parem.

Mineraalvillal on aga suurepärased tuleohutusomadused. Sellel tootel on kõrge tulekindlus.

Vahtpolüstüreen ei oma sellist stabiilsust. Vahtpolüstüreeni soojusjuhtivuse tase on kõrge ja mineraalvill on sellest oluliselt madalam.

Mineraalvillal on kõrge isesüttimiskindlus. Mineraalvilla auru läbilaskvuse omadused ületavad oluliselt selle konkurendi parameetrit.

Lisaks on vahtpolüstürool väga kõrge hügroskoopsusastmega, mistõttu vahtplasti saab kasutada kõrge niiskusastmega keskkondades ja seda iseloomustab madal hind.

Vahtpolüstüreeni mugavus seisneb selles, et selle kaal on mitu korda väiksem kui mineraalvilla kaal, lisaks saab seda materjali töödelda nii lihtsalt, et see pole mineraalvilla töötlemisel võimalik.

On üks puudus - vahtpolüstüreenplaatidel on üksteisega ühendamisel raskusi. Teisel pool, mineraalvill on kõrge vastupidavusega peaaegu kõikidele tüüpidele orgaaniline aine ja seened.

Koos sellega on vahtpolüstürool märkimisväärselt vastuvõtlik kõikvõimalikele orgaanilistele lahustitele, kuid seened ja hallitus sellele ei juurdu.

Ilmselgelt on isolatsiooni valimise protsess keeruline ja mitmetahuline ülesanne. Selle suure efektiivsusega lahendamiseks on vaja hoolikalt arvestada hetketingimuste ja enda prioriteetidega, sealhulgas.

Oluline on eelistada ainult hästi testitud tooteid küttesüsteemid. Peame ka meeles pidama õige valik enamus optimaalne paksus soojusisolatsioonimaterjal.

Mineraalvill suudab niiskust kergesti läbi lasta. See näitab, et see materjal on puidust või taladest ehitatud maja soojustamisel asendamatu.

Oluline on meeles pidada, et vahtpolüstüreeni kihi all mädaneb puit kiiresti. Sel juhul peaksite esmalt hoolitsema nn parabarjääri paigaldamise eest ja seejärel kinnitama mantli.

Mineraalplaadid paigaldatakse enamikul juhtudel kahes kihis. Seda tehakse selleks, et vältida nn külmasildade teket.

Materjal on pealt kaetud kilega, mis tagab veekindluse. Rõdu soojustamisel eelistatakse peaaegu alati vahtpolüstürooli, kuna paigaldamisel ei ole vaja kasutada latti, millel on positiivne mõju rõdu ruumi kokkuhoiule.

Peaksite kohe tähelepanu pöörama asjaolule, et valitud isolatsioon peab tingimata neile vastama kliimatingimused milles seda kasutatakse.

2.2 Vahtpolüstüreeni plussid ja miinused (video)

Seotud väljaanded