Kuidas ise papipressi teha. Kui raske on oma kätega hüdraulilist või mehaanilist pressi teha

Väga sageli on neil, kellele meeldib midagi oma kätega valmistada või parandada, vajadus töödelda detaile, kooste pressimise või survega. Selles küsimuses on asendamatu abiline hüdrauliline press, mille saate ise kujundada.

Hüdrauliline press: tööpõhimõte ja eesmärk

Hüdrauliline press on tööriist, mis on mõeldud materjalide töötlemiseks ja erinevad detailid surve all. Varustus toidetakse vedelikuga kõrge rõhu all. Hüdrauliline press põhineb Pascali seadusel.

Seadmel on kaks silindrit või kambrit. Ühes väiksemas viiakse vedelik kõrge rõhu olekusse ja kantakse spetsiaalse kanali või torustiku kaudu suurde töökambrisse, milles sisenev vedelik moodustab kolvile jõu ja kannab selle koos kolviga toorikule. käivitustööriista abi. Tähtis pressi töötingimuseks on peatuse paigaldamine, mis ei võimalda töödeldava detaili või osa liikumist töökolvi toimel. Vedelikuna kasutatakse erinevaid õlisid.

Reeglina kaasaegsetes tööstuslikes hüdraulilistes pressides töökambri asukoht on tavaliselt vertikaalne, kuid see võib olla ka horisontaalne. Võttes arvesse selle eesmärki ja töödeldavate materjalide tüüpi, arendab see seade jõudu kümnetest kuni tuhandete tonnideni. Pressi kasutatakse sageli metallitöötlemisel sepistamiseks, stantsimiseks, painutamiseks ja sirgendamiseks, torude ja profiilide ekstrusiooniks, aga ka pakkimisel, brikettimisel, erinevate materjalide pressimisel, habemeajamis-, plasti-, kummitoodete valmistamisel ja paljudel muudel tegevusaladel. .

Miks on koduses töökojas press vajalik?

Kodus võib väikese võimsusega hüdrauliline press olla asendamatu tööriist autoremondi ja muude tööde ajal. Vaikse ploki või laagri väljapressimiseks ja uue asemele vajutamiseks ei pea autoteenindusest abi otsima ja palju raha maksma. Pressi abil saate oma kätega sirgendada, painutada metallist toorikut, liimida kaks osa tugevalt kokku surve all, vajutada konservid, plastpudelid, papp või paber, pigistage niiskus või õli välja.

Tehases valmistatud pressi soetamine läheb maksma märkimisväärse summa. Aga seda tööriista saab käsitsi valmistada, kulutades ainult vajalikele materjalidele. Veelgi enam, seadet on võimalik valmistada konkreetsetele vajadustele kohandatuna ja kohandatuna, võttes arvesse vajalikke ülesandeid. Kuna omatehtud hüdropress vajab igal juhul kindlat kohta, saab töökoja puudumisel selle garaaži paigaldada.

Hüdrauliline press: joonised ja kujundused

Kodutingimuste jaoks piisab pressist, mis loob jõudu 15-25 tonni või vähem - see sõltub vajalikest ülesannetest. Lisaks pingutustele on sellel seadmel järgmised peamised kriteeriumid:

Töösilindris kasutatakse rõhu tekitamiseks reeglina käsitsi eraldi või sisseehitatud hüdropumpa. See sõltub pressimisseadmete valikust. Pressi kõige lihtsam, hõlpsasti valmistatav versioon on disain põhineb hüdraulilisel pudeli tungraual kus asub sisseehitatud käsipump.

Enne kui hakkate hüdraulilist pressi oma kätega kokku panema, peate otsustama, millisteks vajadusteks seda kasutatakse ja muidugi, milliseid jõupingutusi see vajab. Siis peate valima ja ostma vajaliku tungraua, juhul kui seda kasutatakse pressi valmistamisel.

Järgmine, kõige olulisem etapp on kokkupandud pressi joonise loomine. Kõik Internetis pakutavad joonised hüdraulilise pressi valmistamiseks on välja töötatud ja teostatud juba olemasolevate hüdroseadmete ja metallmaterjalid. Seega, kui järgite rangelt teiste inimeste skeeme, võib oma kätega pressi valmistamine venida igaveseks ja seisneb ostetud hüdrotungraua aluseks võetud skeemi paigaldamises ja muutmises.

Joonise tegemisel peate esmalt valima seadmete tööskeemi:

• tungraud on kinnitatud raami ülaosale ja surub alla;
• tungraud asub voodi põhjas ja surub ülespoole.

Ja ärge unustage, et valmistatud tungraudade puhul on tehase poolt pakutav tavaline tööasend vertikaalne, väljundvarras on üleval. Tungrauda ei saa keerata!

Enamasti valitakse teine ​​võimalus. Esimene on mugavam teatud tüüpi tööde jaoks, näiteks laagrite väljapressimiseks mõnest osast, puksidest.

Pressi joonise disain

Seejärel kujundavad nad raami - raami, kus tungraua sees avaldab toodetele survet. Raam peab olema tugev ja viitama jõule, mida tungraua arendab, koos varuga, sest press hakkab samal ajal üles ja alla vajutamaüritab raami murda. Raami põhi peab tagama pressile piisava stabiilsuse ja mis kõige parem, olema platvormi kujul. Raami ava laius sõltub materjalide pressimiseks ette nähtud mõõtmetest, kuid see ei tohi olla väiksem kui pressimisseadmete elementide laiuste summa.

Kõrgus summeeritakse tungraua mõõtmetest, selle varda vajalikust vaba liikumisest, pressimiseks mõeldud osade kõrgusest ja mobiilse töölaua paksusest. Teise töö skeemil on tungraud aluse külge kinnitatud ja raami ülaosa on toodete rõhuasetus. Varda rõhk kantakse liigutatava töölaua abil töödeldavale detailile. See on paigaldatud voodile oleva tungraua peale, mida mööda see peab vabalt üles-alla liikuma hoiavad külgedel olevad juhikud.

Vedrud kinnitatakse tungraua mõlemale küljele: ühe aasaga raami aluse külge ja teise - teisaldatava laua külge. Nende eesmärk on suruda tungraua algsesse olekusse, kui varras ei ulatu välja (vedrude suurus ja jäikus valitakse vastavalt). Samuti saab teha valiku, kui vardale pannakse tornikujuline seade, kus üks silmus on kinnitatud, teine ​​aga aluse külge.

Pressi esimene tööskeem eeldab, et raami alus on toodete rõhuasetus ja tungraud on kinnitatud liikuva laua külge, mis riputatakse voodi ülaosast vedrudele. Tungraua aluse alla kahes skeemis tehakse liidesesõlmele pesa. See võib olla väike sobiva läbimõõduga torutükk.

Tungraua vaba liikumise ja loomulikult töödeldavate detailide kõrguse reguleerimiseks on võimalikud järgmised lahendused:

• näha ette vahetatavate vahetükkide-vooderdiste paigaldamine õõnes- või täismetallprofiilist;
• tehke teisaldatava töölaua kujul eemaldatav peatus, mille saab voodile kinnitada lattide või mutrite ja poltidega. Selle jaoks tehke raami sisse augud mille kõrgus on väiksem kui tungraua liikumine;
• raami peale on paigaldatud kruviajam koos rooliga. Pingutades kruvi plaadiga otsas, saate vähendada raami sees olevate toodete vaba ruumi;
• ülaltoodud võimaluste kombineeritud kasutamine.

Kõik projekti mõõtmed tuleb märkida, võttes arvesse pressimisobjektide, tungraua mõõtmeid, samuti pressi valmistamisel oma kätega kasutamiseks ettenähtud valtsmetalli mõõtmeid.

Pressi montaaži tööriistad ja materjalid

Teil on vaja neid tööriistu:

• nurklihvija või rauasaag;
• elektroodid;
• keevitusmasin.

Jõuseadme rollis - omandatud hüdrauliline press. Uks vedrud auto esiistmetelt või muid sobivaid. Kui tungraud on alumises asendis, saab sillaseene valida sissetõmbeseadme elemendiks. See pannakse vardale, vedrud kinnitatakse selle ja voodi aluse külge.

Üksikasjad, mida võib vaja minna:

• metallpleki tükk alates 8 millimeetrist - kui pinna tasandamiseks on vaja alusele või muudele konstruktsiooniosadele põrandakatet;
• kanal rohkem kui nr 8, ruudu- või ristkülikukujuline profiiltoru alates 35x35 mm, nurk alates 45x45 mm - raami jaoks, selle alus, mobiilne töölaud, eemaldatav peatus;
• torujupp varrepea jaoks (sobivast osast, umbes 1 cm pikkune);
• metallriba 1 cm - jäigastajate jaoks, mis juhivad raami (vajadusel).

Kuidas hüdraulilist pressi oma kätega kokku panna?

Pärast joonise kavandamist ja kõigi vajalike komponentide, materjalide ja tööriistade ettevalmistamist saab selgeks hüdraulilise pressi valmistamine. Kõigepealt terve mõõtu lõigatud metall kirjeldatud joonisel. Tehke kindlaksmääratud osadele kõik vajalikud augud, kui need on projektis ette nähtud.

Pärast seda keevitatakse ruudukujulise profiiltoru segmentidest raam, vuukide õmblused keedetakse alt ja ülevalt. Ülaltpoolt kinnitatakse keevitamise teel vajaliku suurusega metallplaat. Samuti valmistavad nad keevitusseadme abil U-kujuline disain selgelt täisnurga all, on see kindlalt aluse külge kinnitatud ja raam on valmis.

Pane kokku mobiilne töölaud. Milleks saate valida toru või kanali, lõigatud raamipostide vahekaugusest väiksemaks. Tungraua all oleva kanali külge keevitatakse torujupp. Lauajuhikute rollis valitakse tavaliselt riba osad, mille pikkus on võrdne raami laiusega. Olles juhtinud kanali raami nagide vahele, paigaldatakse küljele ribad ja kogu konstruktsioon kinnitatakse mutrite ja poltidega. Samuti on kokku pandud eemaldatav reguleeritav stopp, kuid nagide vastas olevatesse ribadesse tehakse augud vajalikule kõrgusele paigaldamiseks.

Pärast, sisse määratud kohad, vedrud kinnitatakse mugavalt. Mobiilset töölauda tõmmates kinnitavad nad tungraua - isetegemise hüdrauliline press on valmis. Kui seda pole vaja, saab tungraua hõlpsasti eemaldada ja sihtotstarbeliselt kasutada.

Kodus töökojas on ajakirjandus lihtsalt vajalik. Taga pikki aastaid koguneb suur hulk kasutatud ajalehti ja pabereid. Nad võtavad palju ruumi. Nad risustavad tuba. Vanapaberi pressimise seade on tavaliselt valmistatud väikese võimsusega. See on kompaktne, toidetakse vooluvõrgust, neelab minimaalselt elektrit. Sellised seadmed muutuvad vanapaberi, ajalehtede, papi kokkupressimisel asendamatuks.

Selle seadmega saate hõlpsalt vähendada suure paberihunniku suurust. See üksus surve all töötamine. Sellega saate pressida mitte ainult paberit, vaid ka plastpudeleid, plekkpurke.

Tänapäeval valmistatakse tööstuses seadmeid erinevat tüüpi ja võimsusega paberi, papi, plekkpurkide pressimiseks. Selline seade pole odav, seega on kasulikum seda kodus oma kätega teha. Seadmeid saab paigaldada iseseisvalt, kasutades tööks vajalikke materjale. See seade ei võta palju ruumi. See on paigaldatud töötamiseks mugavasse kohta. Selleks sobivad töökoda, garaaž ja muud ruumid. Vanapaberi pressimiseks kasutatakse 10 tonnise pressimisjõuga töötavat seadet. Kokkupanemisel peaksite Võtke arvesse ajakirjanduse põhiomadusi:

1. mõõtmed;
2. tema kaal;
3. kolvikäik;
4. manomeeter;
5. voodi mõõdud.

Kasutatakse ballooni survestamiseks hüdropump käsitsi või sisseehitatud tüüpi. See sõltub otseselt pressimisseadmete tüübist. Lihtsaim, kergeim on pressi konstruktsioon, mis on paigaldatud tungraua abil hüdrauliline tüüp. See seade on pudeli kujuga. Mille konstruktsioonis on sisseehitatud käsipump.

Enne töö alustamist peate otsustama seadme tüübi üle. Kui kõvasti see peaks töötama? Seejärel valime selle jaoks sobivat tüüpi tungraua. Pressi pädevaks tegemiseks oma kätega peate kasutama jooniseid. Neid võib leida veebisaitidelt. Toote üksikasjalikud joonised on lisatud mis tahes seadmele. Nende arvutamisel võetakse arvesse kasutatud materjale ja seadmeid.

Enne töö alustamist peate valima ajakirjanduse tööskeemi. Mõnes pressis on tungraud paigaldatud voodile. Selles kujunduses ajakirjanduse liikumine tõuseb. Teistes seadmetes on pesa paigaldatud voodi ülaossa. See liigub alla ja avaldab koormusele survet. Niisiis, olete otsustanud, millist tüüpi seadmeid soovite paigaldada. Nüüd käsitleme konstruktsiooni teiste osade mõõtmete arvutusi.

Pressikujunduste tüübid

Seejärel tehke voodi parameetrite arvutused. See on selline raam, mille sisse on paigaldatud tungraud. See tekitab vanapaberil vajutavaid liigutusi. Voodi on valmistatud paksust metallist. Selle tugevusest peaks piisama tungraua vajutamiseks. Raami valmistamiseks kasutatakse paksu metalli. Liikumisel vajutab press raamil üles-alla, tundub üritab seda murda. Ka voodi põhi peab olema tugev. See on tehtud jätkusuutlikuks. Hea stabiilsuse korral on raam valmistatud platvormi kujul.

Raami laius tuleb arvutada tungraua suuruse järgi. See peab ületama sellele paigaldatud vanapaberi pressimisseadme mõõtmeid. Toote kõrgus määratakse sõltuvalt tungraua suurusest. Töötamise ajal tuleb tagada selle vaba liikumine. Konstruktsiooni kõrguse määramisel võetakse arvesse laua tööpinna paksust. See on mobiilne, kasutatakse objektide töötlemiseks.

Olenevalt konstruktsioonist ja töörežiimist tungraua kinnita aluse külge. Osade fookus on raami ülaosas. Varda liikumisest tulenev jõud kandub läbi töölaua ja seejärel töödeldavale objektile. Töölaud on fikseeritud raami pesa kohale. See peaks liikuma vabalt üles ja alla.

Vedrude roll ajakirjanduse kujundamisel

Vedrud mängivad hüdraulilise pressi kokkupanemisel suurt rolli. Need on paigaldatud tungraua mõlemale küljele. Tagasitõmmatavad vedrud. Need kinnitatakse ühelt poolt raami aluse külge ja teiselt poolt laua tööpinna külge. Need toimivad survepesana. Vedrude abil naaseb see algsesse asendisse.

Hüdraulilise pressi tööks on veel üks skeem. Selles disainis on rõhk detailidel toimib raami alusena. Hüdrauliline tungraud on paigaldatud töölaua pinnale. Laud liigub, on paigaldatud raami ülaossa. See on paigaldatud vedrudele, mida saab laua liikumisel tagasi tõmmata. Järgmisena paigaldatakse pistikupesa, mis asub liidese sõlmel. See võib asuda raami liikuva osa all või kohal. Pesaks saab kasutada metalltoru tükki. Niisiis, nagu näete, pole hüdraulilise pressi valmistamine oma kätega sugugi keeruline. Teil on vaja ainult osta põhimaterjalid tööks:

1. tungraua;
2. metallist raam;
3. metallist toru;
4. sissetõmbavad vedrud;
5. Pult;
6. elektrijuhtmed.

Materjalide tööks pole nii palju vaja, kuid säästate palju, tehke oma kätega hüdropress mitte halvemaks kui tehase oma. Isemonteeritud pressi saab alati uuendada, selle disaini parandada. Paberipressimise seade võtab vähe ruumi. See töötab kiiresti ja tõhusalt. 5-10 minutiga saate kokku suruda suure hunniku paberit.

Kuidas oma kätega vanapaberi jaoks hüdraulilist pressi teha: joonised

Viimastel aastatel on pidevalt kasvanud erinevate pabertoodete hulk, mida inimene oma elus ja töös kasutab. Mittevajalikke ajalehti, ajakirju ja muud vanapaberit ei ole mõistlik ära visata, sest tavalist hüdropressi kasutades saab sellest briketti teha maja kütmiseks.

Selliste vanapaberi masinate hind turul on üsna kõrge. Kuid igaüks, kes teab, kuidas keevitusmasinaga töötada, omab mõningaid teadmisi hüdraulikast ning omab vajalikke materjale ja jooniseid, saab sellist seadet oma kätega valmistada.

Hüdraulilise pressi projekteerimine ja vajalike arvutuste tegemine

Isetehtud hüdraulilise pressi töö põhineb jõuülekandel konkreetse vedeliku pumpamisel: õli pumbatakse silindrist rõhu all, mõjudes kolvile. Selle tulemusena tekib vanapaberile tugev mõju, mille tulemusena see kokku surutakse.

Iga kaubamärgiga või isetegemise press koosneb järgmistest põhiosadest:

• hüdrosilindritega hüdropump või tungraud;
• voodi ja raam;
• elektrimootor;

Enne hüdraulilise pressi iseseisva valmistamise jätkamist tehakse vajalikud arvutused, määratakse silindrite maht ja vanapaberi laadimise kamber ning koostatakse tulevase masina skeem.

Tehnilise või insenerihariduse puudumisel on seda raske ise teha, seetõttu on parem kasutada valmis jooniseid.

Aluse ja tugiplatvormi arendamine

Sellise masina valmistamise protsess algab vormi väljatöötamisega: see on ristkülikukujuline metallkarp, mille põhi ja kate on eemaldatavad. Selle vormi mõõtmed määravad ära sellega valmistatava vanapaberibriketi mõõtmed. Seetõttu määrab igaüks selle kõrguse ja laiuse oma kätega.

Tungraua või hüdropumba alus ja tugiplatvorm peavad olema võimalikult tugevad, kuna just neile langeb pressi töö ajal saadud rõhk.

Hüdraulilise pressi selliste osade valmistamiseks võite kasutada tavalist ristkülikukujulise või ruudukujulise sektsiooni metallprofiili. Pärast mitme vajaliku pikkusega osa äralõikamist kantakse need külgseinte külge üksteisele, keevitades mõlemalt poolt õmblused keevitusmasinaga.

Samadest elementidest on võimalik valmistada stopperlatid, mis tuleb keevitada valmistatava hüdromasina alusele.

Peatage areng

Rack and emphasis omatehtud press

Järgmine etapp on eemaldatava tõkke väljatöötamine, mis liigub piki riiulit, kandes samal ajal survet tungrauast töödeldavale materjalile. Selleks sobivad terasriba lõigud, mille pikkus peaks olema pisut väiksem kui püstpostide vaheline kaugus. Olles sellised segmendid keevitamise teel ühendanud, kinnitatakse selline isetehtud osa liikuma piki riiulit. Selleks kasutatakse kahte terasplaati, mille pikkus võrdub peatuse pikkusega koos riiulite laiusega. Pärast nendesse plaatidesse aukude tegemist ja rõhuasetust ühendatakse need tavaliste mutrite abil omavahel nii, et plaadid asetsevad riiulite mõlemal küljel.

Valmis hüdrauliline press

Hüdraulilise pressi iseseisva arendamise viimane etapp on tungraua paigaldamine. Sellise masina võimsus sõltub ainult kasutatava tungraua võimsusest. Seadme suure võimsusega töötamiseks on vaja kasutada elektriajamit. Selle tulemusena on võimalik oma kätega pressida erinevat vanapaberit, kasutades saadud briketti tõhusa kütuseliigina.

Näited joonistest isetegemiseks

Oma vanapaberipressi valmistamine

Vanapaberipress on asendamatu tööriist väikestes piiratud laoruumiga taaskasutuspunktides, see vähendab paberijäätmeid 5-10 korda. Saate oma kätega teha vanapaberi pressi, nii mehaanilist kui ka hüdraulilist. Viimane on kasulikum, kuna see suudab anda välja 2–4-tonnise koormuse, mis on 10 korda rohkem kui mehaaniline.

DIY hüdrauliline press

Enne omatehtud pressi valmistamisega alustamist peate selle olemasolu kindlaks määrama õige tööriist, vajate järgmisi sanitaartehnilisi elemente:

• alalis- või vahelduvvooluga keevitusmasin;
• elektroodid või traat metallosade keevitamiseks;
• rauasaag metallile, aga parem oleks kui oleks nurklihvija ja ringid metalli lõikamiseks;
• paksuseinaline terasprofiil või ruut, masina aluse jaoks;

ja peate määrama ka oma pressi draivi, seda saab teha kahel viisil, selleks kasutavad nad:

• Esimene viis. Hüdrauliline tungraud - mis tekitab 2–4 tonni survet.
• Teine viis. Hüdrauliline silinder, mis hakkab töötama elektrimootoriga.

Jackipõhine ajakirjandus

Esialgu peate määrama soovitud masina mõõtmed, samuti selle väljastatava paberbriketi mõõtmed. Sel juhul on vaja arvestada tungrauast välja sirutatud kolvi pikkusega, kuna sellest parameetrist sõltub saadud palli suurus.

Pärast kõigi mõõtmete kindlaksmääramist võite alustada metalli ettevalmistamist pressplatvormi jaoks, mis põhineb:

• pressplaat;
• pallikamber;
• hüdraulilise tungraua kinnitusdetailid.

Soovitav on muuta hüdraulilise tõkke kinnitusvahend reguleeritavaks, kuna teatud tüüpi paberitoodetel on see olemas erineval määral kompressioon, näiteks:

• ajalehepaber - väga pehme;
• papp - sellel on keskmine jäikuse tase;
• raamatud praktiliselt ei deformeeru.

Sõltuvalt kasutatava taaskasutatava materjali tüübist tuleb rõhu taset reguleerida.

Pärast seda paigaldatakse vertikaalsed nagid, mida mööda plaat ja alumine peatus sõidavad, mille tulemusena surutakse paber kambri sees kokku.

Hoolitseda tuleb ka kambri tugevate mittedeformeeruvate seinte ja laadimisukse eest, sel juhul võib sobida metall paksusega 2 mm või rohkem.

Kasutatud materjal

Kuna seade tekitab mitme tonni rõhku, peate hoolitsema selle tugevuse eest ja kasutama sellise koormuse jaoks mõeldud metalli. Selleks vajate:

• ruudukujuline terasprofiil 50 x 50 mm;
• külgmiste riiulite jaoks 4 ristkülikukujulist osa pikkusega umbes 300 mm;
• metallleht paksus 8 - 12 mm põhjatõkke ja plaadi jaoks;
• Külgseintel 4 raualehte ja uks 2 mm paksune.

Kuna selline seade on suure koormuse all, on selle kasutamine hädavajalik keevitusmasin on hea keeta kõik õmblused, eriti külgmised nagid omavahel, et pressplaat ei lõhuks kogu konstruktsiooni. Kui selliseid oskusi pole, võite selle juhisega pöörduda professionaalse keevitaja poole.

Enamiku taaskasutusettevõtete arsenalis on vanapaberipress. see on äri lahutamatu osa.

Tähelepanu! Valu liigestes!

Vanapaberi pressi tüübid ja omadused

Suured majapidamisruumid, mis on hõivatud paberimägedega, pappkastid ja muud paberijäätmed - levinud pilt suurte kaupluste jaoks, kaubanduskeskused, turud ja kohvikud. Kaua aegunud dokumendid ja muud paberijäätmed võtavad seadmes palju ruumi kontoriruumid või laod, sundides ettevõtteid rentima uusi ruume selle asemel, et neid vahendeid investeeringuteks kulutada. Vanapaberi press on mõeldud selliste probleemide lahendamiseks.

Oma tagasihoidlike kuludega (keskmiselt 80–100 tuhat rubla) võimaldab see vähendada vanapaberi koguhulka umbes 20 korda. Lisaks on võimalik pressitud pappi üle anda teisese tooraine töötlemisega tegelevatele organisatsioonidele ja saada sellest lisakasumit.

Hüdrauliline seade

Ivanovo linnas valmistatakse firmas Tael horisontaalpressi vanapaberi jaoks. Jäätmepress (hüdrauliline) kogub oma mitmekülgsuse tõttu iga päevaga populaarsust. Selle teine ​​nimi on GWP - 2 mini (sõltuvalt mudelist võib see arv varieeruda vahemikus 1 kuni 4).

• Tootlikkus - 80 kilogrammi tunnis.
• Jõud, mida minimudelpressi sekundaarsele toorainele avaldab, on 2 tonni.

Horisontaalne vanapaberipressi miniklass on mõeldud peaaegu kõikide paberiliikide, papptoodete ja plastpudelite vanapaberi pressimiseks. Tööks vajalik elektrivõrk võimsus 220 volti. Sellise miniseadme peamine omadus on see, et see on võimeline töötama kriitilistes temperatuuritingimustes: -30°C kuni +45°C. Vanapaberi mehaanilise pressi mõõtmed on umbes kaks meetrit (seega mini), mis muudab masina paigaldamise maa-alustesse ruumidesse või keldritesse lihtsaks. Täpsemalt omadustest:

• Laadimisava mõõdud 50 x 50 cm.
• Kokkupressitud palli suurus on 40 x 50 x 35.
• Maksimaalne kaal - umbes 20 kg.
• Minimaalne kaal on 10 kilogrammi.

Seadme efektiivseks kasutamiseks piisab ühe inimese jõududest. Kuna papipress on valmistatud Venemaal, ei tohiks probleeme tekkida täiendavate varuosade vahetamiseks või õlide ostmisega.

Maksumus varieerub vahemikus 65 000 kuni 75 000 rubla.

Vertikaalne mudel Barinel 1500LP

Papipressi toodab Peterburi linnas firma Barinel.

Sellel vertikaalse vanapaberipressi mudelil on järgmised omadused:

• Vertikaalse koopia jõudlus varieerub olenevalt mudelist ja jääb vahemikku 2–5 trikki tunnis.
• Toorainele mõjuv jõud on umbes kuus tonni.

Vanapaberipressi kasutatakse igasuguste paberijäätmete, plastmahutite, puidust ja mustmetallist valguskastide töötlemiseks paksusega kuni 1,2 mm. Tööks on vajalik 220-voldine võrk. Seadme kõrgus on 1 meeter 70 sentimeetrit, mis võimaldab selle paigaldada peaaegu igasse ruumi. Laadimisava on 40 x 50. Seadmega moodustatava palli suurus on 50 sentimeetrit.

Vanapaberi pressimisega sellele seadmele saab tõhusalt tegeleda üks inimene. Seadme peamine omadus on võime tõsta rõhku ligikaudu kaks korda, mis suurendab tihedust ja pressitud papp võtab vähem ruumi.

Papi vertikaalne press maksab 75 000 kuni 90 000 rubla.

pallimisseade

Vanapaberi pressimispressi kasutatakse punktides, mis tegelevad teisese toorme vastuvõtuga. Sarnane aparaat on pressitud kartongile suurim surve - 15 kuni 50 tonni, mis võimaldab teil teha kompaktse palli. Laadimiseks, mille jaoks ei ole vaja kasutada ühtegi manipulaatorit.

Käsitsi automaatpressi saab kasutada ka teistes paberitega töötavates asutustes. Kuid mitte iga organisatsioon ei saa sellist pakkimist endale lubada kõrge hinna tõttu - 120 000 kuni 200 000 rubla.

DIY paberijäätmete press

Ise tehke vanapaberipressi saab valmistada kahte tüüpi:

• Mehaaniline. Lihtne kodune aparaat, mis on suhteliselt väikese võimsusega (jõupingutused ulatuvad ühe tonnini).
• Hüdrauliline. Kasulikum omatehtud agregaat, mille kandevõime ulatub 4 tonnini.

Ilmselgelt peaks valik langema hüdraulilisele käsipressile suurema efektiivsuse tõttu. Seadme joonistamine ise.

Tegema omatehtud ajakirjandus ja saada pressitud papp, vaja on lukksepa tööriistu:

• Seade keevitamiseks alalis- / vahelduvvoolul.
• Traat otse keevitamiseks.
• Rauasaag, mis on mõeldud metalli lõikamiseks.
• Aluse valmistamiseks - terasprofiil.

Jäätmepress hakkab töötama hüdraulilise tungraua baasil.

• Määrake masina suurus. Arvesse tuleb võtta tungraua kolvi pikkust, kuna palli enda suurus sõltub otseselt sellest parameetrist.
• Valmistame seadmele platvormi. Siin asuvad sellised olulised detailid nagu plaat, kamber, kinnitused tungraua kinnitamiseks (suurema mitmekülgsuse huvides tuleb see muuta reguleeritavaks).
• Riiulite paigaldamine. Plaat ise ja rõhuasetus liiguvad mööda neid. Just tänu nendele toimingutele tõmbub pressitud papp kokku.

Kambri seinte ja uste jaoks tuleks kasutada metalli, mille paksus on üle 2 mm. Seda tehakse deformatsiooni vältimiseks töö ajal.

Vanapaberi taaskasutusseadmed

Jäätmeküttekatelde omadused

DIY vanapaberipressid

Mis on vanapaberipress?

Vanapaberi säilitamiseks ja "kaubeldava välimuse" andmiseks on vaja selle mahtu vähendada või eraldada selle hoidmiseks eraldi ruum. Kui proovite kogu perega sellele hüpata või kutsute selleks sõpru sumosektsioonist, ei lahenda see probleemi.

Selleks on vaja spetsiaalseid tehases või kodus valmistatud pressimisseadmeid, mis võimaldavad vähendada vanapaberi massi kümneid kordi.

Tehase minipressi ostupakkumisse suhtume ettevaatlikult. Selle maksumus võib ulatuda 200 tuhande rublani ja seetõttu tasub see pikka aega valusalt ära. On lihtsam variant - tee seda ise. Press on üsna mitmekülgne, seda on lihtne millekski muuks ümber teha: näiteks kui on kadunud soov vanapaberiga tegeleda, siis on see üsna lihtne sõidukite remondiks ümber ehitada.

Erinevat tüüpi presside tööpõhimõte on äärmiselt lihtne. Mehaanilises pressis muundatakse lihaspinge ehk töötava elektrijaama energia hoobade süsteemi abil survejõuks, mis kandub edasi liikuvale tööpinnale. Hüdraulika puhul kantakse sarnane jõud üle vedeliku abil, kasutades anumate suhtlemise põhimõtet ja Pascali seadust.

Niisiis, olete otsustanud ise ajakirjanduse teha. Kust alustada?

• Kõigepealt peate otsustama pressi tüübi üle: otsustage, kas see on mehaaniline või hüdrauliline, põrand või laud, statsionaarne või kaasaskantav.
• Tehke joonis ja diagramm.
• Valmistage ette vajalikud tööriistad ja materjalid, olge kannatlik.

Mehaanilise pressi struktuur on lihtsam, kuid hüdropressi iseloomustab kõrge rõhk. Otsus selle kohta, milline saab olema press - põrand või töölaud, samuti statsionaarsuse küsimus, sõltub otseselt seadmete massist, elektrijaama (mootori) kasutamisest.

hüdrauliline tüüp

Hüdrauliline press talus on iga külaelaniku unistus. Kõrge kasuteguriga (80%) teeb see kvaliteetset pressimist mõnevõrra suuremate mõõtmete ja kaaluga kui mehaaniline ning on hoolduses mõnevõrra kapriissem. Kui vahetate õli õigeaegselt, jälgite ventiilide, tihendite ja vedeliku taset, siis teenib seda tüüpi press ustavalt pikka aega.

Hüdraulilise pressi tööpõhimõtte leiutis pärineb aastast 1795 ja seisneb kahe omavahel ühendatud erineva läbimõõduga silindrilise anuma kasutamises koos kolbidega. Mida suurem on silindrite (kolbide) läbimõõtude erinevus, seda suurema survejõu võib press tekitada, kuna kolbidele mõjuvad jõud on võrdelised nende kolbide pindalaga. Umbes nagu sõidaks autoga ülesmäge esimese käiguga.

Meie puhul käsitletav hüdropress on hüdrauliline tungraud, mis on paigaldatud massiivsele raamile (raamile), millel on liigutatav varda, mis toimib surveelemendina. Elektrijaama rolli täidab tungraud.

Vedeliku mehaanilisel või elektrilisel süstimisel põhisilindrisse suureneb siserõhk. Kui rõhk tungrauas suureneb, pigistab vedelik välja varda, mille otsa on paigaldatud pressplatvorm (kolb) töösilindrist raami fikseeritud osa suunas, vähendades kaugust selleni ja surudes kokku (pressides) paberimassi. asub selles ruumis.

Hüdrauliline press on liikuva varrega hüdrauliline tungraud, mis on paigaldatud massiivsele raamile (raamile).

Tööriistad ja seadmed

Pressi tegemiseks vajate:

• Hüdrauliline tungraud. Vanapaberi kokkusurumisaste sõltub kasutatava tungraua kandevõimest;
• Tööriistad metalliga töötlemiseks: veski, puur erineva läbimõõduga puuridega, mutrivõtmed, keevitusmasin elektroodidega;
• Metallist kanalid, nurgad, poldid mutritega, terasplaadid, vedrud, tihvtid, torud;
• Üks või õigemini paar intelligentset abilist, kes mitte ainult ei viitsi ega aita, vaid ka kindlustab, et te ei veereks metallist torud, kanalid ja nurgad.

Ettevalmistus

Joonise loomisel määratakse raami, nagi, jalgade, kolvi mõõtmed, varda liikumissuund ja tungraua kinnitus.

Paigalduse suurus, kaal ja jõudlus sõltuvad otseselt varda käigust ja tungraua tõstevõimest.

Näiteks toome 16-tonnise kandevõimega jõuplokiga pressi valmistamiseks vajaliku materjalikomplekti.

1. Ülemine tugilatt. Materjal: metallist U-kujuline kanal. Mõõdud: 160 x 800 mm.
2. Alumine liigutatav tala. Materjal: metallist U-kujuline kanal. Mõõdud: 160 x 800 mm.
3. Rack - 4 tk. Materjal: metallist L-kujuline nurk. Mõõdud: 100 x 100 x 1780 mm.
4. Jalg - 2 tk. Materjal: metallist L-kujuline nurk. Mõõdud: 65 x 65 x 800 mm.
5. Vahetükk - 2 tk. Materjal: metallist L-kujuline nurk. Mõõdud: 32 x 32 x 800 mm.
6. Tagastusvedrud - 2 tk. Mõõdud: Valitakse individuaalselt vastavalt tungraua pikkusele, kui ritv on ülemises surnud punktis (kokkusurutud).
7. Kolb. Materjal: metallist U-kujuline kanal. Mõõdud: 70 x 600 (580) mm.
8. Kangekaelne platvorm. Materjal: metallplaat. Mõõdud: 50 x 200 mm.
9. Juhtplaadid - 4 tk. Materjal: metallplaat. Mõõdud: 30 x 100 mm.
10. Hüdrauliline autotungraud. Kandevõime - 16 tonni. Käik: umbes 195 mm, olenevalt kaubamärgist.
11. Poldid, mutrid, tihvtid. Valik M 8 x 28 sobib, kuid lõpliku sõna ütlevad teie külvik ja varutrellide olemasolu.

Joonistamine ja valmistamine

Alustame ettevalmistustega. Arvesti, veski ja rauasaega relvastatud hakkame mõõtma ja välja lõikama soovitud suurusega pressi detaile. Märkige augud õigetesse kohtadesse. Keevitame või kinnitame survepadja ja kolvi hüdrotungraua külge. Külgedel keevitame kolvi külge juhtplaadid.

Hüdraulilise pressi joonise näide

Pressi kokkupanemisel lähtume sellest, et nurgad, kanalid on juba ära lõigatud, tungraua külge on kinnitatud kolb ja tõukeplatvorm (plaat) ning kolvi külgedele on kinnitatud juhtplaadid.

• Ühendame nagid ülaosas ülemise tõukejõuga, selleks on vaja igasse nagisse puurida kaks auku. Avad peaksid kokku langema sarnaste aukudega ülemise tõukejõu tala kanalis, mis on keeratud poltidega (mõnes allikas on soovitatav lisaks haarata keevitamise teel).
• Seejärel täidame konstruktsiooni selle küljelt ja joonistame välja ning puurime riiulite külgedele sümmeetriliselt üksteise suhtes viis-kuus auku. Ava läbimõõt - umbes 30 mm. Kohtumine - alumise liigutatava tala taseme kinnitamiseks naastude abil. Naastud peavad olema piisavalt tugevad, et taluda kolvi kaudset survet läbi pressitava materjali. Aukude puurimist võite alustada riiuli põhjast 135 mm kaugusel. Nende vaheline kaugus on parem taluda umbes 150 mm, et mitte nõrgendada konstruktsiooni tugevust.

• Pärast ülemise tala kinnitamist keerame raami ümber ja ülemise tala kanalile joonistame välja (kui me pole seda juba teinud) ja puurime tungraua ja kahe vedruga tõukepadja kinnitamiseks augud. Selles asendis on tungraua varras suunatud ülespoole.
• Kinnitame fikseeritud juhtplaatide ja kahe tagastusvedruga kolvi otse tungraua varda külge või läbi plaadi, viies selle läbi ülaosa. Pange tähele, et kolb peab käima riiulite siseruumis minimaalse vahega ega tohi ületada pressi piire vasakule või paremale piiravate juhtplaatide tõttu. Moonutuste ja jõudude ebaühtlase jaotumise vältimiseks peavad vedrud olema kinnitatud ühe otsaga kolvi tagakülje taha ja teise otsaga ülemise tõukejõu tagakülje taha ning olema paralleelsed.

• Alumise liigutatava tala käivitame läbi ülaosa konstruktsiooni. Pinna fikseerimist kontrollime tihvtide abil, pöörates tähelepanu horisontaalsele asendile ja selle ühtlasele kontaktile tõkenditega (tihvtidega).
• Lõpuks kinnitame ja tugevdame raami vahetükkidega, keevitades need raami külge keevitamise teel, seekord vastasküljelt ülemise tõukejõu suhtes.
• Keevitame jalad püstikute külge keevitamise teel - kaks paralleelset nurka (risti keevitatud vahetükkidega).

Ja lõpuks, kõige raskem viimane tegevus - me proovime seda kolossi tõsta ja jalga panna.

Kasutamine

Vanapaberi pressimise alustamiseks peate selle asetama kolvi alla. Saate teha vormi ja siis saate paberist kangid. Enne pressimist võib paberit veega niisutada, siis moodustub sellest tihedam mass. Loomulikult pressitakse erineva tihedusega paberit erinevalt. Nii näiteks väheneb lainepapi suurus mitu korda. Vanapaberit niisutades jäta paber peale pressimist kuivama, selleks ei pea looma eritingimusi.

Disain on universaalne ja seda saab ilma muudatusteta kasutada mitte ainult vanapaberi, vaid ka muude materjalide pressimiseks või väljapressimiseks.

Arvestades, et paigaldust ei ole testitud, suurendage ettevaatlikult ja järk-järgult vajutades rõhku, kuulates mehhanismide tööd ja kontrollides tungraua õlirõhku. Ütlematagi selge, et poldid peavad olema pingutatud ja pingutatud, keevisõmblused peavad olema terved ja stabiilsus peab olema usaldusväärne.

Video: Lugu isetehtud pressist, mille elektrijaam põhineb hüdraulilisel pudelitungil

Isetehtud mehaaniline press

Lihtsa mehaanilise pressi mudel

Tööriistad ja seadmed

• Elektrilised tööriistad: veski, puur, kruvikeeraja, keevitusmasin;
• Pööramine ja freespingid. Kui puuduvad masinad või nende kallal töötamise võimalus, siis saab vajalikud osad tellida kvalifitseeritud treialalt.
• Nurgad, teraslehed, poldid mutritega jne.

Joonistamine ja valmistamine

Ettevalmistav etapp

Vajalik seisukord paberijäätmete pressi loomisel on õige valik materjalist. Kõige paremini sobivad roostevabad ja kergesti töödeldavad materjalid (alumiinium, roostevaba teras ja muud korrosioonivastase kattega metallid, pleksiklaas jne), kuna käsipressi kasutamisel kasutatakse vett.

Enne pressi kokkupanemist on vaja kindlaks määrata konstruktsiooni mõõtmed, mille jaoks peate kõik hoolikalt mõõtma ja joonistama.

Pressi aluseks on metallkanalitest või -nurkadest valmistatud raam, mis on kaetud metalllehtedega ja tugevdatud põiktaladega.

Pressi aluseks on metallkanalitest või -nurkadest valmistatud raam, mis on kaetud metalllehtedega ja tugevdatud põiktaladega:

• On vaja võtta neli metallnurka või varda pikkusega 80 cm ja neli 60 cm pikkust ja kinnitada elektrikeevituse, poltide või kruvidega kokku nii, et saadakse kaks ristkülikut. See on kasti ülemine ja alumine osa.
• Lisaks kinnitatakse need kaks metallist ristkülikut kõrgusele vertikaalsete taladega (kõrgus määratakse iseseisvalt), kasutades ka elektrikeevitust või jäigema haakeseadme polte. Pärast seda kaetakse saadud kast metalllehtedega ja tugevdatakse põiktaladega.
• Ühele, laiemale küljele tehakse uks kokkupressitud jäätmebriketi eemaldamiseks.

Pärast metallkasti kogumist jätkame nn kolvi moodustamist:

• See on kokku pandud 45–50 cm pikkustest metallkanalitest, mis on külgedelt kokku keevitatud elektrikeevitusega. Kanalite arv määratakse sõltuvalt laiusest sõltumatult. Kolb on tugevdatud risttala või sama kanaliga, mis annab sõlmele vajaliku tugevuse.
• Tsentreeritud ristpalk keevitatakse äärik, millesse sisestatakse varras, millele on kinnitatud keerme. Keere vardale tuleb paigaldada käsitööriistade või statsionaarse masinaga. Detaili valmistamise usaldusväärsuse huvides on kõige parem anda materjal treialile.

• Põhikarbi külge (pikematel külgedel) kinnitatakse elektrikeevituse või poltide abil üksteise vastas kaks vähemalt 10 cm laiust kanalit või metalltala.
• Ülevalt, kanalite külgedele on kinnitatud kaks tala ja nende vahele on puuris fikseeritud laager, millesse sisestatakse keermega metallvarras ja kinnitatakse seejärel kolviäärikule.
• Pärast kogu konstruktsiooni kokkupanekut pannakse vardale seib ja seejärel mutter, mis võimaldab sellel laagril pöörata ja kolvi liikuma panna. Mutrit saate pöörata kangi või rattaga, ilma et peaksite palju vaeva nägema. Soovi korral või kompressiooniefekti suurendamiseks saab kangi tõsta.

Video: Vanapaberi mehaanilise kruvipressi töö demonstreerimine

Kasutamine

• IN valmis struktuur Press on koormatud vanapaberiga, mis on tõhusama kokkusurumise tagamiseks eelnevalt veega niisutatud. Niiskuse aste tuleb valida empiiriliselt.
• Pärast kasti vanapaberi laadimist langetatakse pressitav liikuv pind: kangi või rattaga mutrit pöörates on kolb sunnitud vanapaberit alla laskma ja kokku suruma. Kui kolvi maksimaalne kokkusurumine on saavutatud, on vaja lasta pressil seista vähemalt 10-15 minutit, see võimaldab eemaldada pressitud massist liigse niiskuse.

Pärast pressimist eemaldatakse vanapaberimass pressist ja kuivatatakse. Nagu peale hüdraulilise pressiga pigistamist, asetatakse karbist välja võetud mass tasasele pinnale vabas õhus kuivama.

Mutri pöörlevad liikumised kangi või ratta abil põhjustavad kolvi laskumise ja vanapaberi kokkusurumise

Seega on pressi töömeetod väga lihtne, mistõttu on vanapaberit lihtne kokku suruda ka piiratud ruumis, näiteks garaažis või aidas.

Muud tootmismeetodid

Ebatavaliselt lihtsalt valmistatav on kompaktne käsitsi paberipress, mis põhimõtteliselt meenutab köögi küüslaugupurustajat.

• On vaja võtta 80–100 cm pikkune metallvarras või kanal.
• Alumise osa külge kinnitatakse elektrikeevituse abil väike metallkarp, mille suurus on ligikaudu 20x20x10 cm.
• Kasti põhja on paigaldatud hingedega kaas jäätmebriketi väljavõtmiseks. Kasti külgedele tehakse puuriga väikesed läbivad augud, et eemaldada vanapaberist liigne niiskus.
• Kanali ülemise osa külge on kinnitatud liigutatav hoob, mis on kinnitatud vähemalt 100 cm pikkuse metallist “sõrmega”.Liigutatava kangi külge on kinnitatud kolb, mis on samuti liigutatav, samuti metallist “sõrme” abil. ”. Kolb on ristkülikukujuline metallleht, mille keskele on keevitatud tala, mis on piisavalt pikk, et saavutada paralleelsus põhiraami kanaliga täielikus kokkusurutud olekus.
• Kogu konstruktsioon kruvitakse seina külge 100–150 cm kõrgusel.

Pärast konstruktsiooni seinale kinnitamist on kõik valmis mehaanilise käsitsi paberipressi katsetamiseks.

Tööpõhimõte

Kõigepealt peate paberit segistiga lihvima:

• Panime anumasse paberi, täidame veega ja laseme massil veidi seista.
• Pärast paberimassi pehmendamist võtame elektritrelli, mille lõpus on ehitussegisti ja hakkame kõike põhjalikult segama.
• Saadud paberimass asetatakse pressi metallkarpi.
• Sisestame kolvi kasti ja vajutame hooba alla, kuni see peatub. Teostame seda manipuleerimist mitu korda, et saavutada jäätmemassi maksimaalse kokkusurumise efekt, vabaneda liigsest niiskusest ja moodustada jäätmebriketi.

Moodustunud briketi eemaldame käsipressist, avades karbil oleva hingedega põhjakatte. Kuivatatud jäätmebriketti võib julgelt kasutada tahke kütusekatelde kodustes tingimustes majade kütmiseks.

Ülaltoodud tööpõhimõtte järgi on võimalik projekteerida suurema laadimise ja tootlikkusega vanapaberi statsionaarne manuaalpress. Vanapaberi laadimiseks mõeldud kasti või konteineri suurus ja kuju võivad olla erinevad.

Fotogalerii: Täielik paberipressimise tsükkel

Kuivatatud jäätmebriketti saab julgelt kasutada tahkeküttekateldes kodus majade kütmiseks. Moodustunud briketi eemaldamine käsitsipressist karbil oleva hingedega põhjakaane avamisega Vajutamist tehakse mitu korda, et saavutada vanapaberi maksimaalse kokkusurumise efekt Pärast vanapaberi laadimist sisestatakse kolb kasti ja hoob. kantakse kuni piirikuni kolb sisestatakse kasti edasiseks aurutamiseks Saadud paberimass asetatakse pressi metallkasti Toormaterjalide ettevalmistamine - purustatud märg vanapaber

Praegu pole vanapaberipressi kokkupanemine kuigi keeruline. Piisavalt keskmisi oskusi, mida enamik meie riigi elanikke peab detailide kogumiseks ja valmistamiseks. Kogu pressi jaoks vajaliku materjali leiate vanametalli kogumispunktist, ülejäänu saab osta spetsialiseeritud kauplustest või turgudelt.

Pressi konstruktsioon, hüdrauliline ja veelgi enam mehaaniline, on elementaarne mehhanism, mis ei nõua energiakulusid. Töökorras tagasihoidlik, mugav ja lihtne kasutada.

Sellisest leiutisest, nagu omatehtud vanapaberi press, saab hea "abiline" majapidamises ja asendamatu "kaaslane" tselluloositööstuse jäätmekäitluse vallas.

Vanapaberipress aitab muuta mäestiku pabereid, karpe ja muid paberijäätmeid kompaktseteks kottideks, mis säästab ruumi.

See on eriti vajalik suurte kaupluste, kohvikute, ettevõtete jaoks, kus on palju paberijäätmeid. Et majapidamisruume mitte laiendada, on lihtsam teha pressitud vanapaberit.

Presside tüübid

Paberijäätmete pressid toodavad erinevat suurust, jõudlust ja tööpõhimõtet. On minipaigaldisi, keskmise suurusega seadmeid ja suuri tööstuslikke mudeleid, mobiilseid või statsionaarseid.

Disaini ja pressimismeetodi järgi eristatakse järgmisi presside tüüpe:

• mehaaniline;
• hüdrauliline;
• hüdromehaaniline;
• pallimine.

Mehaaniline press vanapaberi jaoks

Selline paigaldus töötab kruviajami abil, mis võib olla elektromehaaniline või käsitsi. Pressijõud jääb vahemikku 4–32 tonni.

Manuaalne kruvipress töötab suure hooratta energiaga, mida kiirendatakse käsitsi. Piirav survejõud sellistes pressides määratakse hooratta läbimõõdu ja kõrgusega. Kruvi keerme on iselukustuv ja mitmekäiguline.

Kruvipress teostatakse vertikaalselt malmvoodi ja hõõrdumisvastase pronksmutriga.

IN kruvipress mehaanilise ajamiga pöörab mutrit elektrimootor ja hammasratas või kiilrihmülekanne.

Selliste konstruktsioonide puuduseks on vajadus paigaldada kaitse pöördemomendi ülekoormuse eest. Vajutamise lõppedes tuleb kaitse aktiveerida.

Eelistest - väike suurus ja kaal. Mõnda mudelit saab paigaldada välitingimustesse.

Hüdrauliline vanapaberipress

Paigaldamine on muutunud laiemaks, hoolimata asjaolust, et see on rohkem üldine kui mehaaniline. Varustus sisaldab pumpamisseadet, väljatõmbemehhanismi ja juhtimissüsteemi. Tööosa on liugurid ja hüdrosilindrid. Töövedelik destilleeritakse silindri alumisest õõnsusest ülemisse.

Pressimine toimub jõuga 2,5–3 atmosfääri vastavalt manomeetrile.

Hüdraulilised pressid on:

• käsitsi juhtimisega;
• poolautomaatne;
• automaatne.

Seadmed koosnevad hüdrosilindrist ja kangmehhanismist. Neid eristab asjaolu, et plaadi liikumise lõpus kiirus väheneb ja survejõud suureneb mitu korda, samuti ökonoomne energiatarbimine.

Automaatpressil on horisontaalne paigutus. Seade lükkab valmis koti tööpiirkonnast välja ja loob sõlme sidumiseks.

Töödeldud tooraine kogused

Enamik lihtsad pressid, tihendades ainult kergeid materjale, nagu paber ja papp, tekitavad survejõu 4–10 tonni.

Pressid, mille keskmine rõhk on 10–15 tonni, suudavad töödelda termoplastitooteid.

Pressid suure survejõuga kuni 30 tonni kompaktseid ühtlaseid lehtmetallist tooteid. Nende maksumus on kõrge, seega vajate sellise seadme ostmisel majanduslikku põhjendust.

Seadme mõõtmed

Presside suurus sõltub otseselt sellest, kui palju vanapaberit või muid jäätmeid on vaja töödelda. Mõõtude järgi on seadmed jagatud järgmistesse formaatidesse:

• mini;
• standard;
• professionaalne.

Mini. Sellised pressid ei vaja pinnale kinnitamist, neid on lihtne liigutada ja neid on lihtne hallata. Vanapaberi maht sellises üksuses väheneb vaid 3 korda, selle tootlikkus on madal. Koduseks kasutamiseks eraisikute, väikeste kontorite, kaubandusturu paviljonide jaoks on see üsna sobiv.

Standard. Mõeldud:

• laod;
• vanapaberi vastuvõtmise punktid;
• kauplused;
• suurte väärtpaberimahtudega tegelevad ettevõtted.

Need seadmed vajavad tugevat kinnitust horisontaalsele pinnale. Nende tekitatud surve võimaldab vanapaberi mahtu viis korda vähendada.

Professionaalne. Mõeldud trükiettevõtetele, suurte ladude kompleksidele, kus on tohutu paberi- ja papijäätmete voog. Nende jäätmete maht pärast pressimist väheneb 10 või enam korda. Rakendatav jõud on 30 tonni. Sellise tööstusliku pressi paigaldamist ja selle hooldust teostavad ainult kvalifitseeritud töötajad. Paigaldamiseks on vaja teatud mõõtmetega ruumi, avarat ja kõrget.

Seadmete klassifitseerimine tooraine laadimise meetodi järgi

Jäätmete laadimismeetodid on erinevat tüüpi presside puhul erinevad ja võivad olla:

• vertikaalne;
• horisontaalne;
• nurk.

Mini- ja Standardvarustus koosneb peamiselt vertikaalpressidest.

Kaasas on professionaalsed hüdraulilised pressid horisontaalsete jäätmete jaoks. Nad suudavad kokku suruda mitte ainult paberijäätmeid, vaid ka taaskasutatavaid: tahkeid olmejäätmeid, plastpudeleid ja palju muud.

Vanapaberi pressi juhtimine

Jäätmete pressimise protsessi juhitakse spetsiaalse hoova abil. Hoob liigutab liugureid. Neid saab blokeerimisega igal ajal peatada. Rõhku juhitakse manomeetrite näidu järgi.

Juhtimisega tegeleb üks inimene ja see ei nõua eriteadmisi ja -oskusi.

Seadme osad vajavad pidevat määrimist, eriti sagedase töö korral.

Kuidas ajakirjandust valida

Vanapaberipressi valimisel peate meeles pidama, et selle hind sõltub otseselt selle jõudlusest, rõhust ja muudest tehnilistest omadustest.

Kõigepealt peate keskenduma nõutava töötlemise mahule. Selle põhjal valige vajalik jõudlus, töökambri võimsus.

Sama olulised on paigaldise energiatarve ja mõõtmed.

Väikeste vajaduste jaoks eelistatakse kompaktseid mudeleid. Neid saab paigaldada väikesesse ruumi ja isegi vanapaberimasinasse.

Mõned paigaldised võivad pallida tekstiil- ja plasttooteid: ühekordsed lauanõud, pudelid. Sellised seadmed aitavad jäätmeid palju kiiremini ja lihtsamalt kõrvaldada ja eemaldada.

Kõige populaarsemad seadmete mudelid

Arzamase tehases "Gidropress" toodetakse suurt valikut vanapaberi hüdraulilisi presse.

Kavandatavad mudelid on varustatud valmispressitud pallide automaatse mahalaadimise süsteemidega. Üksikud elemendid neist süsteemidest töötati välja Itaalias ja täppisautomaatika elemente toodetakse Prantsusmaal.

See seade töötab usaldusväärselt mis tahes tingimustes, isegi kui ruumis, kuhu see on paigaldatud, puudub küte ja miinustemperatuuridel.

Vertikaalsetel pressidel saadakse pallid massiga:

• kuni 200 kg väikestel pressidel;
• kuni 350 kg keskmistel pressidel;
• kuni 600 kg suurtel pressidel.

See viitab sellele, et iga tarbija saab ise valiku teha.

Horisontaalse disainiga hüdraulilised pressid on oluliselt suurema tootlikkusega. Lisaks paberijäätmetele kasutatakse neid tahkete olmejäätmete, plasti, alumiiniumpurkide pressimiseks. Neid iseloomustab kiire ja tõhus laadimine ülalt, pole vaja kihti tasandada. Pall moodustub pärast 5–6 laadimist ja on suure tihedusega.

Mega seeria horisontaalsed hüdraulilised pressid koos konveieripaigaldusega on järgmiste omadustega:

• pressitud palli kaal - 200–650 kg;
• pakendi suurus - 1000x800 kuni 2100x800 mm;
• traaversi töökäik - 1600 kuni 3300 mm.

Populaarsed mudelid on järgmised:

Vertikaalse laadimisega. Mõõdud: 200x64x42 cm.Valmisbriketi suurus on 50x40x35 cm, töötleb kuni 500 kg toorainet ööpäevas, rakendatav jõud on 2 tonni.

Barinel 1500LP6 vertikaalse laadimisega. Mõõdud: 160x56x67 cm.Valmisbriketi suurus on 50x50x50 cm, rakendatav jõud 6 tonni, tunnis valmistatakse kuni 5 briketti, igaüks kaaluga kuni 30 kg.

Tehke ise vanapaberi press

Lihtsamaid seadmeid paberijäätmetest brikettide valmistamiseks saab iseseisvalt valmistada, kasutades seadmete jooniseid, mida on Internetist lihtne leida. Projekteerimiseks on vaja määrata paigalduse mõõtmed, traaversi soovitud käik ja lubatud survejõud.

Vanapaberi pressimise kambri mõõtmete ja soovitud pressi jõu põhjal valitakse tavaline hüdrauliline tungraud, mis toimib surveseadmena. Traavers liigub suunas olenevalt tungraua paigaldamisest. Mugavam on tungraua ülemine paigutus, mille puhul traavers liigub alla.

Voodi ja tungraua tegemine

Karkassi ehitamiseks kasutatakse paksu lehtmaterjali kvaliteetsest ehitusterasest 12 GS, mis on valmistatud vastavalt standardile GOST 19282. Sellisest terasest raami elemendid on paremini keevitatud. Voodi on ristkülikukujuline kinnine raam.

Tungraua võimalused määravad raami ja traaversi mõõtmed. Traavers peab olema vaba tühikäigul. See on vajalik jäätmete laadimiseks. Pärast vanapaberi pakendi loomist peaks traavers naasma algsesse asendisse. Selleks on disainis ette nähtud kaks sümmeetriliselt paigutatud vedru.

Juhtimissüsteemi paigaldamine

Viimasel etapil paigaldatakse elektriajami juhtimissüsteem. Kõige sagedamini on see lihtsaim valik kaks nuppu.

Väljatöötatud jõu taseme (kuni 120 kN) poolest ei ole kodused vanapaberipressid madalamad kui selliste seadmete ostetud valmismudelid.

Vanapaberipressi eelised

Algajad ettevõtjad ja ärimehed peavad õigeaegselt mõtlema, mida nad teevad paberijäätmetega, mis sõna otseses mõttes "söövad" kontorite ja ladude kasuliku pinna.

Vanapaberipress aitab lahendada jäätmeprobleemi, sest selle põhiülesanne on suruda vanapaber tihedateks pallideks, mida on mugavam hoida ja transportida.

Sobiva paigalduse valimine pole keeruline, valik on väga suur. Ja kui aja jooksul osutub seade mingil põhjusel tarbetuks, saab selle välja rentida või kasumiga maha müüa.

Sageli on neil, kellele meeldib midagi parandada või valmistada, vajadus töödelda detaile, kooste survega (pressimisega). Selles asendamatuks tööriistaks on oma kätega loodud hüdrauliline press.

1 Hüdrauliline press – lühidalt eesmärgist ja tööpõhimõttest

Hüdrauliline press on seadmed, mis on mõeldud materjalide, erinevate toodete survega töötlemiseks. Seade töötab kõrge rõhu all oleva vedelikuga. Ajakirjanduse töö põhineb Pascali seadusel.

Varustus koosneb 2 kambrist (silindritest). Esimeses, väiksemas, viiakse vedelik kõrge rõhu olekusse ja juhitakse torujuhtme või spetsiaalse kanali kaudu suuremasse töösilindrisse, kus sissetulev vedelik tekitab kolvile jõu, mis kandub edasi materjalile. töödeldakse käivitustööriista kaudu. Pressi tööks vajalik tingimus on tõkke olemasolu, mis takistab detaili või tooriku liikumist töökolvi mõjul. . Vedelikuna kasutatakse spetsiaalseid õlisid.

Kaasaegsetes tööstuslikes hüdraulilistes pressides on töösilindri asukoht enamasti vertikaalne ja mõnikord horisontaalne. Olenevalt otstarbest ja töödeldavate materjalide tüübist arendab see seade jõudu mitmekümnest kuni mitme tuhande tonnini. Press on leidnud laialdast rakendust metallitöötlemisel stantsimiseks, sepistamiseks, sirgendamiseks ja painutamiseks, profiilide ja torude ekstrusiooniks, samuti brikettimiseks, pakendamiseks, pressimiseks erinevaid materjale, kummi-, plasti-, puiduhabemeajamistoodete tootmine ja paljudes muudes valdkondades.

2 Miks vajate kodus pressi – mõned rakendused

Kodutöökojas võib väike jõupress olla väärtuslik abimees autoremondi ja muude tööde juures. Laagri või summutiploki väljapressimiseks ja uue asemele vajutamiseks ei pea pöörduma autoteeninduse poole ja maksma suurt raha. Pressi abil saab painutada metallist toorikut, teha sirgenduse, kaks detaili surve all kindlalt kokku liimida, plastpudeleid, purke, paberit või pappi kokku suruda, õli või niiskust välja pigistada.

Tehases valmistatud pressi ostmine maksab korraliku summa. Kuid seda seadet saab valmistada iseseisvalt, kulutades ainult vajalikele materjalidele. Sel juhul on võimalik luua konkreetsetele vajadustele kohandatud ja kohandatud seade, võttes arvesse lahendatavaid ülesandeid. Kuna isetehtud hüdropress nõuab igal juhul ruumi, siis kui töökoja jaoks ruumi pole, võib selle panna garaaži.

3 Hüdrauliline isetegemise press - kavandid ja joonised

Koduse töökoja jaoks piisab pressist, mis arendab jõudu 10-20 tonni või isegi vähem - kõik sõltub ülesannete hulgast. Lisaks pingutusele on sellel seadmel järgmised peamised omadused:

• mõõtmed;
• kolvikäik;
• manomeetri olemasolu;
• masina tööparameetrid.

Rõhu tekitamiseks töösilindris kasutatakse tavaliselt käsitsi sisseehitatud või eraldi hüdropumpa. Kõik sõltub pressi valmistamise seadmete valikust. Koduse pressi lihtsaim ja hõlpsamini rakendatav versioon on pudelitüüpi hüdrauliline tungraud, millel on sisseehitatud manuaalne pump.

Enne pressi valmistamise jätkamist on vaja otsustada, milliseks tööks see on ette nähtud, ja vastavalt sellele, millist jõudu see peaks arendama. Pärast seda on vaja valida ja osta sobiv tungraud (kui seda kasutatakse pressi kokkupanemisel).

Järgmine, kõige olulisem etapp on tulevase ajakirjanduse joonise loomine. Igasugune Internetis pakutav isemonteerimiseks mõeldud hüdropress, mille külge on kinnitatud joonised, on projekteeritud ja valmistatud olemasolevate metallmaterjalide ja hüdroseadmete alusel. Seega, kui järgite rangelt teiste inimeste arenguid, võib pressi kokkupanek lõputult venida ja seisneb ostetud hüdrotungraua aluseks võetud konstruktsiooni muutmises ja paigaldamises.

Joonise loomisel peate esmalt valima pressiseadmete tööskeemi:

1. Tungraua paigaldatakse voodi alusele ja surutakse üles.
2. Tungraua on fikseeritud voodi ülaossa ja surub alla.

Samas ei tohi unustada, et valmistatud tungraudade puhul on tootja poolt ette nähtud õige tööasend vertikaalne, ülestõstetava varrega – seda ei saa ümber pöörata.

Reeglina kasutatakse esimest võimalust. Teine on mugavam teatud tüüpi sanitaartehniliste tööde jaoks (eriti pukside, laagrite väljapressimiseks mis tahes osadest).

4 Hüdraulilise tungrauaga pressi joonise väljatöötamine

Järgmisena töötavad nad välja voodi - raami, mille sees tungraud avaldab osadele survet. See peab olema tugev ja mõeldud tungraua tekitatava jõu jaoks koos varuga, kuna käivitatav press surub samaaegselt üles ja alla, püüdes raami murda. Voodi põhi peab tagama pressi jaoks piisava stabiilsuse ja eelistatavalt olema platvormi kujul. Raami ava laius sõltub töötlemiseks mõeldud materjalide mõõtmetest, kuid see ei tohi olla väiksem kui pressimisseadmete paigaldatud elementide mõõtmete summa.

Kõrgus - koosneb tungraua suurusest, selle varda soovitud vaba lõtkust, teisaldatava töölaua paksusest ja töötlemiseks mõeldud esemete kõrgusest. Töö 1 skeemi kohaselt paigaldatakse tungraud alusele ja voodi ülaosa on osade rõhuasetus. Vardast tulev jõud kandub objektile edasi liigutatava töölaua kaudu. See on paigaldatud raami tungraua peale, mida mööda peab see külgsiinidest kinni hoides vabalt üles-alla liikuma.

Tungraua mõlemale küljele on kinnitatud sissetõmbevedrud - ühe aasaga voodi põhja külge ja teise liigutatava laua külge. Nende eesmärk on suruda tungraua algsesse olekusse, kui vars ei ole välja sirutatud (vedrude jäikus ja suurus peavad olema sobivad). Võimalik on variant, kui vardale asetatakse torni kujul olev seade, mille külge on kinnitatud üks vedruaas - teine ​​on kinnitatud alusele.

Pressitoimingu teine ​​skeem eeldab, et osade rõhk on raami aluses ja tungraud on paigaldatud teisaldatavale lauale, mis riputatakse raami ülaosast ülestõmbevedrudele. Tungraua pea all on mõlema tööskeemi puhul liidesesõlmel (liikuva laua alt (variant 1) või voodi ülaosast (valik 2) pistikupesa. See võib olla väike tükk sobiva läbimõõduga toru.

Tungraua vaba lõtku ja vastavalt töödeldud objektide kõrguse reguleerimiseks on võimalikud järgmised lahendused:

• raami ülemisse ossa tehakse käsirattaga kruviajam. Keerates sisse kruvi, mille otsas on plaat, on võimalik vähendada raami sees olevate osade vaba ruumi;
• tagage eemaldatav peatus töötava liigutatava laua kujul, mida saab poltide ja mutrite või varrastega raami külge kinnitada. Selleks puuritakse raami augud, mille kõrgusaste on väiksem kui tungraua varda käik;
• ette näha täis- või õõnesterasest profiilist vahetatavate sisetükkide-vooderdiste kasutamine;
• ülaltoodud meetodite kombineeritud kasutamine.

Joonisel tuleb märkida kõik mõõtmed, võttes arvesse mitte ainult tungraua mõõtmeid, töötlemisobjekte, vaid ka pressi kokkupanekul kasutamiseks mõeldud valtsmetallipressi mõõtmeid.

5 Milliseid materjale ja tööriistu on pressi valmistamiseks vaja?

Teil on vaja järgmisi tööriistu:

• keevitusmasin;
• elektroodid;
• metalli lõikekettaga rauasaag või nurklihvija.

Jõuallikana - valitud hüdrauliline tungraud. Sissetõmbavad vedrud - uks, esiistmetelt või muult. Tungraua alumise asukohaga saab sissetõmbeseadme osana kasutada nihutatud piludega sillaseent - see pannakse vardale, selle ja raami aluse külge kinnitatakse vedrud.

Kasutatav valtsmetall (maht ja mõõtmed vastavalt väljatöötatud joonisele):

• kanal nr 8 ja üle selle, ristkülikukujuline või ruudukujuline toru alates 40x40 mm, nurk alates 50x50 mm - voodi jaoks, selle alus, eemaldatav peatus, teisaldatav töölaud;
• teraspleki tükk alates 8 mm - vajadusel põrandakate alusele või muud konstruktsioonielemendid pinna tasandamiseks;
• terasriba 10 mm - juhikutele, raami jäikustele (vajadusel);
• torujupp tungraua pea jaoks (sobiva läbimõõduga, umbes 1 cm pikk).

6 Kuidas ise hüdraulilist pressi teha?

Pärast joonistamist ja ettevalmistamist vajalikud tööriistad, materjalid, komponendid saavad selgeks, kuidas hüdraulilist pressi teha. Esiteks lõigatakse kogu metall joonisel näidatud mõõtudele. , kui need on disainiga ette nähtud, selleks ettenähtud osadel.

Seejärel keedetakse segmentidest, alusest, vuukide õmblused ülevalt ja alt. Ülevalt kinnitatakse keevitamise teel sobiva suurusega terasplaat. Keevitusmasina abil valmistatakse U-kujuline rangelt täisnurgaga konstruktsioon, mis on kindlalt aluse külge keevitatud - voodi on valmis.

Tehke teisaldatav töölaud. Selleks võite kasutada kanalit või toru, mis on lõigatud pikkusega, mis on väiksem kui raamipostide vahekaugus. Tungraua varda all oleva toru külge keevitatakse torujupp. Lauajuhistena kasutatakse ribasegmente, mille pikkus on võrdne voodi laiusega. Pärast toru viimist raami nagide vahele kinnitatakse külgedele ribad ja kogu konstruktsioon pingutatakse poltide ja mutritega. Eemaldatav reguleerimispiirang tehakse samamoodi, kuid riiulite vastas asuvatesse ribadesse puuritakse augud soovitud kõrgusele kinnitamiseks.

Seejärel fikseeritakse aeglustusvedrud selleks ettenähtud kohtades juurdepääsetavalt. Pärast teisaldatava töölaua tagasitõmbamist paigaldavad nad tungraua - oma kätega valmistatud hüdrauliline press on valmis. Kui seda pole vaja, saab tungraua hõlpsasti eemaldada ja sihtotstarbeliselt kasutada.

Igapäevaelus tuleb sageli ette olukordi, kus on vaja esemeid suure jõuga kokku suruda. Selleks kasutatakse mitmesuguseid pressitud seadmeid. Kõige populaarsem ja usaldusväärsem on hüdrauliline disain. Kas on võimalik oma kätega valmistada mis tahes keerukusega pressi ja kasutada seda igapäevaelus? Küsimusele vastamiseks peate üksikasjalikult tutvuma seadmete tüüpide ja funktsioonidega ning valima endale sobiva mudeli.

Loe artiklist:

Ajakirjanduse eesmärk ja ülesanded igapäevaelus ja tööstuses

Press on vanim tööstusseade, mis on paljudel juhtudel asendamatu. Seda kasutatakse suure hulga erinevat tüüpi toodete ja konstruktsioonide pressimiseks (ehetest lennukiteni).

Tegelikult on press seade, mis tagab erinevate ainete võimsa tihendamise, aga ka:

• tekitab vedeliku pigistamist;
• tõstab ja liigutab raskeid esemeid.

Praeguseks on toodetud 4 peamist tüüpi:

1. Kiil.
2. Kangi.
3. Hüdrauliline.
4. Kruvi.

Hüdrauliliste presside tüübid

Hüdraulilised mudelid jagunevad konstruktsiooni tüübi järgi: vertikaalseks ja horisontaalseks.

Vertikaalsed on järgmised:

1. Survestamine.
2. Vajutades.
3. Tembeldamine.

Horisontaalselt:

1. Muuda.
2. Lõikamine.
3. Paindumine.

Vertikaalseid mudeleid võib leida ehituses ja inseneritöös. Need koosnevad pumbast kõrgsurve, mida kasutatakse töömahukaks pressimiseks. Voodijuhikutel töötamiseks kasutatakse madalsurvepumpa.

Hüdraulilised pressirakendused

Hüdraulika populaarsus kasvab igal aastal erinevates valdkondades. Sellised asendamatud seadmed, tööstuslikud pressid, ekskavaatorid ja võimsad kraanad töötavad tõhusalt tänu tagasihoidlikule mehhanismile. Mõelge hüdraulika baasil töötavatele pressidele, mida kasutatakse nii igapäevaelus kui ka tööstuses.

Seade vaiksete plokkide jaoks

Autolaagrite sisse- ja väljapressimiseks kasutatakse vaikse plokipressi. Seadmed teostavad laia valikut autode hooldust, remonti ja ennetamist.

Ekspertarvamus

Tööriistavaliku konsultant LLC "VseInstrumenty.ru"

"Kui plaanite oma miniautoteenindust või lihtsalt ise autosid remontida, siis saate vaiksete plokkide hüdropressi julgelt osta või ise valmistada."

Seadme projekteerimisel tuleb arvestada järgmiste parameetritega:

1. Mõõtmed.
2. Mass.
3. Manomeetri paigaldamine.
4. Arvutage voodi parameetrid.
5. Kolvi indikaatorid.

Selle ajakirjanduse arendamiseks on palju parameetreid. Mõnel võib olla 1-tonnine sõiduauto, teistel mitmetonnine veoauto. Lihtne minimaalsete parameetritega press veokile ei sobi.

Nõuanne! Lihtsaim isevalmistatud seade on valmistatud lihtsast hüdraulilisest tungrauast tavalise käsipumbaga.

Vanapaberi mudeli kirjeldus

Vanapaberi press on maja ja töökoja jaoks lihtsalt vajalik. Aastate jooksul koguneb paljudesse kodudesse hulk tarbetut paberit, mis tuleb utiliseerida. Seade on toodetud keskmise võimsusega. Ja see töötab vooluvõrgust, kuid ei võta palju elektrit.

Kompaktne mudel suudab ära visata palju tarbetut vanapaberit. Seadmeid kasutatakse sarnaselt kartongipressiga plekkpurkide ja plastpudelite kõrvaldamiseks.

Isemonteerimisel võetakse arvesse järgmisi parameetreid:

1. Kolvi valikud.
2. Voodi parameetrid.
3. Seadme mõõtmed.

Surve jaoks kasutatakse hüdropumpa (käsitsi või valmis). Lihtsaima mudeli puhul kasutatakse tavalist hüdraulilist tungrauda.

Brikett saepuru jaoks

Brikett on eramajade kütmiseks tavaline, see on kõige lihtsam ja kõige rohkem tõhus meetod kütust. Nendel eesmärkidel valmistatakse saepurupress.

Vajutage selleks kütusebrikett on mehaaniline seade, mis koosneb järgmistest elementidest:

1. Alus.
2. Tabel.
3. Võimsusraam.
4. Ajam (mehaaniline või manuaalne).

Käsiajami jaoks kasutatakse sageli lisandina tungrauda ja mehaanilise elektrimootori jaoks. Samuti võib rullpressi omistada briketipresside perekonda.

Heina töötlemise seadmed

Seade näeb välja nagu puidust kast, mis on istutatud usaldusväärsest puidust valmistatud raamile. Karkassina saab kasutada ka metallprofiile.

Kast ise on tehtud ilma katuseta, aga väravaga. Omatehtud heinapressi valmistamiseks vajate mõnda materjali:

• Eelviimistletud lauad.
• nurgad.
• Metallist liistud tugevuse tagamiseks.

Esiteks ühendatakse töödeldud lauad metallnurkadega, kasutades kinnituspolte. Seejärel polsterdame kasti tugevuse huvides metallliistudega. Pöördume ukse või värava poole, mis on paigaldatud hingedele, nagu tavaline ukseleht.

Heinakorjaja kokkupanemiseks vajate:

• Kõigi sõlmede paigaldamise alus.
• Kinnituse põhiosa otsaesisele.
• Karbi pressi jaoks jooksev element.
• Transpordi vastuvõtt.
• Kamber, silindriline, pressi ja käigukastiga.

Nõuanne! Mudelis tuleks põhitähelepanu pöörata möödasõidutraktorile. Mida võimsam on mehhanism, seda suurem on pöörlemiskiirus.

Kuidas ise garaaži jaoks seadet teha

Kui soovite garaažis oma kätega pressi teha, on kõige parem kasutada käsitsi ajamit (hüdraulilist pumpa). Mudel koosneb 2 kolviga kambritest, mis on omavahel ühendatud naftajuhtmega. Hüdrauliline press töötab vastavalt Pascali seadusele.

Garaaži jaoks luuakse mudelid, mis põhinevad pneumaatilisel kolvil, pneumohüdraulilistel konstruktsioonidel.

Pressi seade ja disain. Erinevate mudelite tüübid ja nende rakendamine igapäevaelus

Näiteks hüdroseadmete tööpõhimõte meenutab mehhanismi, mis suudab inimese jõupingutuste toel tõsta koormat, mille mass ületab tavainimese võimeid.

Sellel põhimõttel töötab hüdroenergia erinevatel mehhanismidel:

1. amortisaator.
2. Ajamiüksus.
3. Pump.
4. Pidur.

Täna on olemas erinevad tüübid võimsad, tööstuslikud ja manuaalsed pressid, mis on mõeldud majapidamisvajadustele.

Press mööblifassaadide valmistamiseks

Pressi kasutatakse puitplaatidel ja PVC-l põhinevate mööblifassaadide valmistamiseks. Ja ka uksepaneelide isetehtavate dekoratiivsete ülekatete jaoks. Vaakumpressist saab kõigis neis töödes usaldusväärne abiline.

Termiline vaakumpress sisaldab:

1. Kaamera.
2. Soojusmoodul.
3. Kamber on valmistatud jäigast, stabiilsest materjalist, mis ei allu deformatsioonile ja kokkusurumisele.

Väljastpoolt suletud servadega PVC-kile.

saagikoristusüksus

Presspress on asendamatu ja töökindel konstruktsioon juhtudel, kui on vaja põldudelt hein ja põhk täielikult eemaldada.

Seade ise on kasulik põllumajandusliku osa jaoks. Puhastusvahendeid on kahte tüüpi, need sobivad nii suurtele tööstusüksustele kui ka väikestele mudelitele:

1. Rulli.
2. Pall.

Tööstuslikud eriseadmed on iseseisev üksus ja väikesed mudelid klammerduvad möödasõidutraktori külge.

Igal tüübil on oma omadused, seetõttu soovitame enne oma kätega mudeli loomist iga mudeli kohta üksikasjalikumalt tutvuda, vaadata videot:

Lauaarvutite hüdrauliliste presside tüübid funktsionaalsuse järgi

Lauapress jaguneb kahte põhitüüpi:

1. Universaalne.
2. Spetsialiseerunud.

Spetsiaalsed mudelid sooritavad ühe kindla toimingu koos selleks toiminguks valmis varustusega.

Universaalpressidel on suured funktsionaalsed erinevused. Lauakonstruktsioonid on mõeldud erinevateks operatsioonideks ja on varustatud erinevaid tehnoloogiaid iga funktsiooni jaoks.

mehaaniline press

Töölaua käsitsi vajutamine võib töötada nii automaatses kui ka käsitsi režiimis. Disain saavutas oma populaarsuse tänu oma väiksusele. Seadmed on töökindlad ja suured ressursid.

Tänu käsitsi režiimis olevale pressile saate töödelda:

• vahtkumm;
• papp;
• polümeerid;
• kumm;
• nahk;
• mitmesugused metallid.

Kõige sagedamini võib seda mudelit näha lukksepa tootmises. Tänu ajakirjandusele säästavad käsitöölised oluliselt aega laagrite valmistamisel ja pressimisel.

Vibropress ja selle rakendamine

See on maamajade ehitamiseks hädavajalik seade:

1. Betoonist plokid.
2. Paisutatud saviplokid.
3. Kõnnitee plaadid.

Kui teete kodu jaoks oma kätega vibropressi kodumudeli, saate plokke tembeldada piiramatus koguses, tagades vähemalt oma ehituse ja maksimaalselt oma ettevõtte.

Elektrohüdrauliline press

Selliseid seadmeid nagu elektriline hüdrauliline press ei kasutata mitte ainult suurtes tööstusettevõtted aga ka tavalistes töötubades.

Tänu elektriajamile saab olulise osa ülesannetest lahendada:

• mitut tüüpi tööd metalltoodetega;
• töö laagrite ja võllidega (tootmine, pressimine);
• puitlaastudest toodete pressimine.

Elektriajamiga hüdropressi saab osta, kuid mitte iga tavaline mees tänaval ei saa sellist luksust endale lubada. Pakume teile vaadata videot selle kohta, kuidas saate seadmeid ise valmistada:

Garaaži hüdropressi seade, joonised, montaaž

Kogenud autojuhid valmistavad selliseid mudeleid ise improviseeritud toorainest, mis võimaldab neil hiljem teha mitmeid tasuta autoremondi- ja hooldustöid.

Märge! IN iseseisev tootmine garaaži hüdraulilised pressid, sageli on ette nähtud manuaalajami kasutamine.

1. Vajame hüdropumpa.
2. Valige mudel: töölaud või põrand.
3. Joonis mõõtmetega.

Enne hüdraulilise pressi tegemist peame välja töötama joonise mõõtmete ja väikese juhisega.

Hüdraulilise pressi jooniste kujundamine oma kätega

Enne individuaalse mudeli tegemist peate täpselt otsustama, mis tüüpi tegevuseks seadet kasutatakse ja millise võimsusega see peaks olema.

Järgmine ja oluline etapp on hüdraulilise pressi joonise väljatöötamine ise, kaaluge mitut mudelit:

Mudelid	Kirjeldus
Kompleksne hüdromudel	Üldvaate skemaatiline joonis nõuab aega ja vajalikku erivarustust.
Lihtne käsiraamat	Auto, lihtne. Seda on täiesti võimalik ise teha, lugedes juhiseid.
Tavaline rehvivahetaja	Kaks kiirust käsipumbaga. On olemas isetagastussüsteem. Mobiilne kolb.
põranda mudel	Seal on ülekoormusventiil. Põranda paigaldus, kaks kiirust, pumba käsitsi ajam.
Mudel on kokku pandud lihtsates tingimustes	Paksu seinaga toru loomisel kasutatakse. Põranda ehitamiseks vajate paksude seintega kanaleid või nurki.

Nõuanne! Enne joonise väljatöötamist määrame kindlaks tungraua skeemi ja paigalduse.

Enamasti paigaldatakse tungraud altpoolt alusele. Joonise väljatöötamine sisaldab sellist olulist detaili nagu raami seade. See on väga oluline punkt, sest kogu koormus läheb sellele, seega peate tugevuse eest hoolitsema juba enne tootmist.

Kuidas teha ise garaaži hüdraulilist pressi?

Väike samm-sammult juhis:

1. Töölaua jaoks vajate kanalit või metalltoru.
2. Lõikeribad lähevad lauajuhikutele. Rööbaste pikkus ja voodi laius peavad olema samad.
3. Pärast tööd tehakse seadmed kokku ja poltidega.
4. Hüdrauliline isetegemise press näeb ette reguleeritava eemaldatava piiriku valmistamise, mis on valmistatud samal viisil, kuid riiulite vastas asuvatesse ribadesse teeme kinnitamiseks augud.

Vedruelementide ja tungraua paigaldamine on garaaži hüdropressi paigaldamise viimane etapp. On juhtumeid, kui tungrauda pole vaja, saab selle turvaliselt seadmest eemaldada.

2 (kinnitused);

3 (tungraud kuni 20 t);

4 (vedrumehhanism);

5 (liigutatav konstruktsioon);

6 (kork);

7 (seade reguleerimiseks);

8 (põiki kujundus);

9 (tugijalad).

Nõuanne! Tungrauast hüdraulilise pressi valmistamisel on kõigepealt vaja tagada raami tugevus, sellele rakendatakse koormust.

Milline tungraud meie disaini jaoks sobib

Praeguseks on klaastungrauda kõige sagedamini kasutatud hüdraulilise pressi tootmiseks. Sööma odavad seadmed, mis suudavad pigistada üle kahekümne tonni.

Märge! Kuid selliste seadmete kasutamisel on probleem, nad ei suuda tagurpidi toimida.

Tundub loogiline kinnitada tungraud ülemisele talale ja kasutada alumist toena, kuid sel juhul tuleb tungraud lõplikult vormistada.

Disaini modifikatsioon:

• Valik 1: paigaldage paak ja ühendage see silikoontoruga tungraua täitmise avasse.
• 2. valik: nõuab tungraua enda uut arendust.

Klambrisüsteemi töö

Hüdraulilisest tungrauast oma kätega pressi valmistamiseks moodustatakse varras. Paljud meistrid väidavad, et seda pole mugav kasutada. Vajame suurt ala erinevate, suurte vormide ja suurte mõõtmetega detailide väljatöötamiseks.

Plokkidena saab kasutada valuplokke, millesse tehakse pressi põhikonstruktsiooniga tugevdamiseks pimeaugud. Kui rahalisi võimalusi pole, saab sõlmed teha iseseisvalt. Talas peate tegema augu, kus tungraua kand peaks sisenema, peaaegu ilma tühimikuta. Seejärel teeme tagastusmehhanismi jaoks mitu auku.

Seejärel keevitame montaaži ülemises osas torutüki tungraua istutamiseks. Alumise osa keevitame nurkade abil.

Reguleeritava tugitala roll

Kaasaskantava tala kinnitamiseks sobivad terasest massiivsed sõrmed. Raami vertikaalsele osale teeme rea ümaraid sälke erineva kõrgusega. Sälkude läbimõõt peab ühtima kõigi poltide ristlõikega.

Tagastusmehhanismi paigaldamine

Viimane detail hüdraulilise pressi disainis on tagasi- või vedrumehhanism. Siin saate sisestada ustele tavapärased vedrud. Peatoe kasutamisel võib ülesanne muutuda palju keerulisemaks, kuna selle enda kaal ei pruugi võimaldada vedrumehhanismil kokku suruda.

Nõuanne! Üks võimalus on suurendada vedrude arvu 6-le või kasutada võimsamaid osi.

Mida peate teadma hüdraulikast konstruktsiooni loomisel

1. Vajaliku rõhu loomiseks kasutatakse kas sisseehitatud või eemaldatavat hüdroaparaati. Kõik sõltub omatehtud pressi jaoks kasutatavast seadmest.
2. Enne oma väiketootmise alustamist peate täpselt teadma, milleks seda mudelit kasutatakse.
3. Sõltuvalt pingutusest peate valima tungraua töökindluse astme.
4. Tuleb teha enne tööd väike plaan ja looge oma tulevase kujunduse jaoks joonis.

Videoülevaade: tehke ise hüdrauliline press

Lõpus

Isetegemise hüdraulilisel pressil on mitmeid vaieldamatuid eeliseid:

1. Lihtne ja odav disain rõõmustab teid pikka aega.
2. Mudelis puuduvad erinevad turvaseadmed ümberlaadimiseks, mis lihtsustab mudelit.
3. Seadme tööd ei mõjuta töölaua asend.
4. Saate ohutult muuta löögi kõrguse ja pikkuse parameetreid.

Tänapäeval on võimatu ette kujutada garaaži või autoteenindust ilma hüdroseadmeteta. Olles oma kätega pressi lõpetanud, saate täpselt seadme, mis teenib teid pikka aega. Kokkuvõtteks pakume teile videot, et näha selgelt hüdraulilise pressi koduse tootmise keerukust.