DIY puuviljapress. DIY õunapress

Suure jõudlusega DIY mahlapress on kasulik aednikele, kes peavad saagikoristuse ajal töötlema suures koguses puuvilju ja marju. Kodustes tingimustes kasutatakse tehases valmistatud seadmeid, et rahuldada vajadus väikeste portsjonite järele värskelt pressitud joogi järele.

Seadme tüübid

Enne oma kätega mahlapressi valmistamist oma joonise järgi peate uurima seadme tööpõhimõtet. Sõltuvalt projekteerimisvõimalustest saab pigistamise protsesse läbi viia vastavalt teatud tööetappide järjestusele või samaaegselt.

Tsentrifugaalmahlapressid töötlevad viljad viljalihaks. Need töötavad vastavalt skeemile, kus pärast tsentrifuugiga jahvatamist toimub pressimine pressi abil. Tigu-mahlapress võimaldab töötlemise ajal puuviljadest mahla eraldada.

Vajalike kujunduselementide valik toimub sõltuvalt mahlapressimise seadme tüübist. Töötlemisprotsessi lihtsustamiseks purustatakse puuviljad näiteks käsitsi peedilõikuri abil. Komplekssed konstruktsioonid nõuavad lihvimiseks mehaanilise ajami kasutamist.

Kruviseadmed disaini järgi ja välimus on koduse hakklihamasina lähisugulased. Nende abiga saate samaaegselt jahvatada ja pressida mahla, nende valmistamiseks kulub rohkem aega.

Puuvilju kasutatakse sageli omatehtud jookide valmistamiseks. Seadmed, mis saab hakkama väikese mahuga. Rikkaliku saagi töötlemiseks on olukorrast väljapääs õunte ja muude puuviljade jaoks omatehtud mahlapress.

Lihtne vanamoodne meetod puuviljadest mahla ekstraheerimiseks hõlmab saadud massist jahvatamist ja vedeliku väljapressimist. Südamest kooritud õunad ja riknenud osad valati puukünasse. Spetsiaalse hakkimisnoa abil töödeldi viljad homogeenseks massiks.

Valmistatud viljaliha pakiti marli ja asetati pressi alla puidust vanni. Õunamahla mahutisse kogumiseks nägi konstruktsioon seadme põhjas ette augu vedeliku äravooluks. Pressi rolli võiksid täita rasked esemed (kivid).

Pressi kruviversioon oli varustatud:

  • raam, millele seade on paigaldatud;
  • fikseeritud või eemaldatava käepidemega kruvi;
  • tahvel toetuseks, ümara kujuga, mis vastab konteineri sisemise osa läbimõõdule.

Kuidas teha keeratavat õunapressi suur tootlikkus on näha videost. Valmistatud osadest on kokku pandud isetehtav õunamahlapress.

Konstruktsiooni loomiseks peate valmistama 2 toru, mille külge kinnitatakse keevitamise teel metallprofiil. Profiili ülemisse ossa tehakse auk, millesse sisestatakse keermestatud pea.

Kruvi allosas on konstruktsioon pigistamise peatus. Pöörlemiskäepide on ülaosas fikseeritud ja allosasse on püsivalt keevitatud klambrid või kinnituskonstruktsioon. Tehnilised võimalused pressid sõltuvad vanni mahust, millesse purustatud tooraine pressimiseks asetatakse.

Töötamise ajal on selline seade olulise osa täitmise tõttu töömahukas ise tehtud.

Hüdrauliline seade

Tungrauaga disaini abil saate vähendada mahla valmistamise tööjõukulusid. Selle valmistamiseks vajate:

  • valtsmetall (nurk, kanal);
  • perforeeritud korv;
  • pardal;
  • kruvid kinnitamiseks;
  • lühike palk.

Raami komponendid mõõdetakse ja keevitatakse konstruktsiooniks. Pannile puuritakse augud.

Tükeldatud õunad asetatakse anumasse. Peal on paigaldatud lauast lõigatud puidust ring, mis on võrdne perforeeritud korvi läbimõõduga. Peal asetatakse puutükk. Hüdraulilist mahlapressi juhib tungraud.

Automatiseeritud disain

Arvesse võetakse pesumasinast pärit mahlapressi populaarne variant mahla pressimiseks. Seadme valmistamiseks kasutatakse järgmisi osi:

  • tsentrifuug;
  • Kuullaagrid;
  • kinnitusdetailid.

Kõik komponentide struktuurid tuleb enne kasutamist puhastada pulbri- ja katlakivi jääkidest. Kõik paagi augud on suletud kummikorkidega, jättes ainult ühe mahla tühjendamiseks. Mahla filtreerimiseks on kasulik paigaldada äravooluava kohale võrk.

Puuviljade jahvatamiseks vajab tavaline tsentrifuug täiendavaid muudatusi. Probleemi saab lahendada terasvoodri abil, millesse puuritakse augud ja täidetakse hambad.

Tsentrifuugi seintele paigaldatud virn võib purustada toorainet. Trumli tööpinna ettevalmistamine hõlmab standardsete aukude suurendamist ja sälkude paigaldamist terava osaga sissepoole trumli pöörlemisele vastupidises suunas.

Valmis riiv paigaldatakse kuullaagrite ja kinnitusdetailide abil paaki. Disain paikneb vertikaalses korpuses, mille kaas on lukuga suletud. IN ülemine osa Aukudesse mahub punker puuviljade vastuvõtmiseks.

Seadme kasutamisel on peamine tagada stabiilsus vibratsiooni eest. Soovitatav on kinnitada korpus jäigale alusele ja varustada punkri jaoks piiraja. Seadme mootor on laenatud pesumasinast. Seda saab paigaldada nii konstruktsiooni sisse kui ka väljapoole.

Kruviseade mahla pressimiseks on töömahukam variant. Põhiosa osadest on valmistatud individuaalselt. Need sisaldavad:

  • raam;
  • kruvi;
  • mahlaalus;
  • punker;
  • mootor.

Konstruktsioon on kokku pandud ja paigaldatud metallraamist alusele koos paigaldatud mootoriga. Tigu pöörlemise tagab rihmülekanne mootorist rihmarattale.

Viinamarjade töötlemine

Enne mahla valmistamise seadmete tulekut kasutati käsitsitööd. Koos veinivalmistamise tehnoloogiaga tuli iidsetest aegadest traditsioon viinamarjade vilju jalgadega purustada.

Kodus kasutatakse seda väikeste saagikoguste jaoks. Spetsiaalsed pressid aitavad töödelda märkimisväärset kogust puuvilju.

Pressid on olemas mitmesugused kujundused. Need võivad olla varustatud automaatse või mehaanilise ajamiga, mis on kruvi või tungraua abil liikuma pandud. Seadmed töötavad viinamarjade laadimisega konteinerisse, mis näeb välja nagu tünn.

Allapoole liikuva jõu mõjul viinamarjad purustatakse. Saadud mahl voolab läbi aukude välja.

DIY viinamarjapurusti töötab samal põhimõttel nagu pesumasin. Seetõttu valmistamisel omatehtud kujundused Marjade töötlemiseks kasutatakse vanade masinate osi.

Varud lähevad aina hullemaks. Ja keldrisse pole palju minna – juulikuine rahe hävitas peaaegu kogu viljasaagi. Seetõttu võtame tungraua pihku ja valmistame isetehtud mahlapressi. Lisateavet oma kätega pressi valmistamise suuruste ja materjalide kohta.

Ideest teha oma kätega mahlapress

Õuntest ja pirnidest mahla saamiseks me pikki aastaid Kasutasime nõukogude mahlapressi. Kuid märkasime, et pärast pirnide mahlaks töötlemist on järelejäänud viljaliha üsna märg. Improviseeritud vahenditega pressiti viljalihast välja kolmandik mahla mahust. Ehk kui 20 kg puuviljast tuli 10 liitrit mahla, siis peale koogi pigistamist saime lisaks 3 liitrit!

Tänavune saak on kõike muud kui ja lapselapsed vajavad vitamiine, seega tekkis küsimus, kas osta kiiresti (õunad on juba küpsed) mahlapressimiseks mõeldud press. Otsingud linnas aga ebaõnnestusid. Seetõttu otsustasime teha oma mahlapressi, kasutades tungrauda. Õnneks on saadaval 1500 kg tungraud.

Kuidas oma kätega tungrauast pressi teha: materjalid, mõõtmed

Mahlapress koosneb:

  • tugiraam,
  • mahlaalus,
  • pöörlevad stantsid,
  • riie koogi jaoks;
  • tungraua.

Kõige töömahukam protsess on võimsa raami valmistamine, mis talub kuni 1000 kg tõmberõhku. Raami tegime metallprofiilist ja nurgast. Raami laius määrati aluse suuruse järgi - 36 cm Raami kõrgus - aluse ja tungraua suuruse järgi - 55 cm.

Küljepostid on valmistatud ristkülikukujulisest profiilist 70*25, mille sein on 2 mm. Raami põhi on 50*50 profiil. Proovisime paigaldada sama profiili raami peale, kuid töö ajal hakkas tungraud profiili purustama - metall oli liiga õhuke, 2 mm. Seetõttu asendati raami ülaosa 50*5 mm nurgaga. Profiilid ühendatakse mõlemas nurgas kahe 10 mm poldiga.

Asetage viljaliha riidest kottidesse. Materjal peab olema piisavalt tihe, et see surve all ei lõhkeks. Kasutasime Calico tüüpi lehtkangast. Koogikotid asetatakse vähemalt 20 mm paksuste vormide vahele. Parem on teha ülemine plaat, millele tungraud on paigaldatud, paksemaks - 30 mm. Mahla paremaks väljavooluks saate mahladele teha horisontaalseid lõikeid 3-5 mm sügavusel.

hakake viljalihast mahla pigistama


Pulpkangas peaks olema paks


DIY press töökorras (foto 2015)


pane kook 2 tasandisse; mahl voolab stantsides läbi lõigatud soonte alla

Seda tüüpi tee-seda-iseraamiga tungrauapress muudab puuviljade töötlemise palju lihtsamaks. Press sobib hästi õunte, pirnide ja viinamarjade pressimiseks. Kogu puudelt eemaldatud raip ja “nõuetele mittevastav” materjal võetakse ringlusse. Ja nüüd läheb täielikult pressitud kook komposti ja vitamiinid lähevad meie lastelastele.

Nagu näete, on tungrauast omatehtud pressi lihtne oma kätega teha. Ja majapidamises on ta asendamatu abiline. Kindlasti leiate oma saidilt ka metallprofiile ja küpsetusplaadi, mis on kasulikuks lisandiks tavalisele tungrauale. Lisaks saate kasutada mitte ainult hüdraulilist tungrauda, ​​vaid ka mehaanilist tungrauda.

Pressid eksisteerisid tagasi Iidne Egiptus, nende abiga pigistasid nad viinamarju, millest nad veini valmistasid. Sellised agregaadid töötavad tsüklilisel põhimõttel: töö algus on toote laadimine ja töö lõpp on kuivade jäätmete kõrvaldamine. 21. sajandi eramajapidamistes on pressid nõutud ja need ei erine põhimõtteliselt palju nendest, mis vaaraode ajal töötasid.

Konstruktsioonide tüübid ja nende tööpõhimõte

Kvaliteetset mahlapressimist võimaldav press on vajalik eramajapidamistes. Tehases valmistatud mahlapressid ei oma samu eeliseid kui omatehtud pressid. Oluline on ka majanduslik tegur, sest bränditootja hea mahlapress maksab korraliku summa. Pressi kujundused jagunevad vastavalt pressimispõhimõttele järgmisteks tüüpideks:

  • mehaaniline;
  • pneumaatiline;
  • hüdrauliline.

Ja sõltuvalt kasutatavast energiapõhimõttest on pressid saadaval järgmistes sortides:

  • käsiraamat;
  • elektromehaaniline.

Tähtis! Samuti peaksite arvestama asjaoluga, et puuviljades ja puuviljades sisalduvad vitamiinid on haprad elemendid. Sellised ühendused hävivad kiiresti kokkupuutel mis tahes metalliga.

Näitena tasub kaaluda õunapressi. Mis tahes üksuse põhiplokk on spetsiaalne konteiner puuritud augud, millesse asetatakse tükeldatud tooraine. Professionaalses keeles nimetatakse seda algmassi "tselluloosiks". Mahl voolab ära ja kukub spetsiaalsesse anumasse. Kõik osad, mis on saadud tootega otseses kontaktis, on valmistatud puidust. Pigistamise efektiivsuse suurendamiseks ja saadud toote kvaliteedi parandamiseks laaditakse tooraine pressi spetsiaalsetesse kotiriidest valmistatud kangamahutitesse, mis toimivad omamoodi filtrina. Ekstrusiooniprotsess ise toimub tänu spetsiaalsete puidust restide kasutamisele, mis võimaldab kogu töömassi üheaegselt kasutada.

Paljud eksperdid märgivad seda Parem on ajakirjandus ise teha. Lihtsaimate seadmete hind on vähemalt kümme tuhat rubla. Oluline on, millisest materjalist seade on valmistatud ja milline on selle jõudlus.

Kui kasutada kõige lihtsamat hüdroajamit, tõuseb hind ligi 100%. Kui ajakirjanduses on membraanielement, suureneb selle maksumus 1000%.

Kuidas seda ise valmistada?

Käsitsi õunaaiaseadme valmistamiseks vajate järgmisi tööriistu:

  • saed;
  • mitmesugused puidust elemendid;
  • metallist nurgad;
  • poldid mutritega;
  • haamrid;
  • võtmed;
  • traadilõikurid;
  • tangid.

Teil on vaja ka roostevabast terasest lehte ja puitelemente, mis on valmistatud tammest, kasest, pöökist või lepast. Disainijooniste joonistamine on hädavajalik ja näidised leiate Internetist avalikult. Teil on vaja naturaalset tugevat kangast, millel on head filtreerimisomadused (riie, puuvill). Sellistes konstruktsioonides ei ole soovitatav kasutada puitlaastplaati, kuna see materjal on sageli küllastunud fenooli ja formaldehüüdiga.

Käsiraamat omatehtud aparaat eramajapidamises saab seda rauast keevitada, sellist seadet pole keeruline ise kiiresti kokku panna. Seadme põhjas asuva pliidi jaoks on lubatud kasutada töölauda. Kõige ratsionaalsem on osta pöörlev mehhanism aadressil kauplemisplatvorm, mis müüb autoosi.

Kodumajapidamistes on levinud ka väikesed hüdrosõlmed. Hüdrauliline press töötab vedeliku kaudu rõhu tekitamise põhimõttel. Sel juhul asub töösilinder tavaliselt vertikaalselt (mõnikord on ka horisontaalsed modifikatsioonid). Hüdrauliline tungraua on suurema tootlikkusega ja suudab tekitada märkimisväärseid koormusi - vähemalt üks tonn, mis on puuviljade jaoks täiesti piisav. Hüdraulilised pudeli tungrauad saab lühikest aega töödelda suures koguses toorainet.

Hüdrauliline

Seadme töö põhineb Pascali ühel peamisel füüsikalisel seadusel. Peamised disainielemendid on kaks silindrilise konfiguratsiooniga töökambrit, millel on erinevad parameetrid. Suurenenud vedeliku rõhk tekib väikeses mahutis. See juhitakse spetsiaalse viadukti kaudu kambrisse, mis on mõõtmetelt palju suurem, tekitades seega survet kolvile.

Kolb on põhiüksus, mis avaldab vahetult mahutisse laaditud massile märkimisväärset jõudu. Kõige sagedamini kasutatakse töövedelikena spetsiaalseid õlisid.

Hüdrauliline press võib töötada ka spetsiaalse elastse tünni abil. Selle maht suureneb vedeliku mõjul. Paisumisel mõjub membraan toorainetele, mis asetatakse perforeeritud anumasse. Hüdraulilise pressi saab ühendada veevarustusega, perforeeritud silindris endas paisub membraan, mis võimaldab paberimassist kogu vedela sisu võimalikult palju välja pigistada.

Rõhk peaks vastama 1,4–2,1 atmosfäärile, mis vastab võrkude tehnilistele andmetele. Kui materjali on palju, vajate kindlasti elektriajamiga pressi.

Kogumismahuti on seestpoolt vooderdatud filtritega, sinna asetatakse toorained ja kaetud riidega. Kaane välimisele osale laskub ring, mis mõjub varda liikumisel pressile. Vajaliku rõhu saab luua kompressori abil. Mahla kogumiseks kasutatakse seda kõige sagedamini emailitud kööginõud, millesse suletakse spetsiaalne toru, nii et toode voolab läbi selle. Pesumasina paak asetatakse sageli sisepiirkonda.

Täiendava jäikuse tagamiseks tuleks luua ka täiendavad risti asetsevad risttalad, et mahuti saaks asetada keskossa.

Oluline on jälgida rõhku, see peaks jaotuma paberimassi kõikidesse punktidesse võrdse jõuga.

Õõnsust saab täita spetsiaalsete filtriümbristega, mis asetatakse tasapinnaliselt. Anuma alla asetatakse spetsiaalne ümmargune kinnitusseade (võib olla puidust), et surve ei saaks põhianumat deformeerida. Sellise kruvipressiga saab ilma suurema vaevata 4–7 minutiga välja pigistada kuni kaks liitrit värsket mahla. Kõrget survet taluv materjal on kotiriie, sageli kasutatakse ka vanu nailonist sukkpükse.

Väärib märkimist, et iseseisvalt valmistatud hüdrosõlme konstruktsiooni saab kiiresti kohandada hetkel vajaliku ülesande lahendamiseks. Selline seade võtab minimaalselt ruumi. Kodupress suudab mahlade valmistamiseks tekitada kuni paarkümmend tonni survet, sellest piisab.

Kruvi

Kruviseadmel on võimalus ühe tunni jooksul välja pressida kuni kolm ämbrit mahla, mis on ühe pere vajadusteks täiesti piisav. Väga mugav seade- See on käsitsi kruvipress. See ei ole väga tõhus, kuid seade võib töötada üsna tõhusalt. Sageli valmistatakse seda tüüpi ajakirjandust eramajapidamistes. Kruvimehhanism saab vajutada ülemisest tasapinnast, kasutades pöörlevat kruvi.

Kui kujundate pressi, kus on alumine kinnitus, siis on vaja rohkem pingutada, selline seade on keerulisem, selles kruvi ülemine plokk kinnitab ainult kaane, ei muud. Põhijõud tuleb altpoolt, dünaamiline platvorm tõstab paagi ülespoole.

Kui kruvipaari pole võimalik teha, kasutatakse enamasti tungrauda. Puitelementide vahele asetatakse filtrimaterjali kotid. Töödeldav toode asetatakse spetsiaalsete vahele puitraamid, voolab mahl anumasse.

Kruvikolvi saab asendada plastmembraaniga, samuti saab ühendada kompressori nii, et kõige raskema osa tööst teeb ära surveõhk. Seda seadet nimetatakse pneumaatiliseks pressiks. Vajaliku rõhu tekitamiseks kasutatakse sageli autotungraude, mis võivad tekitada kuni 3,5-tonnise jõu. Seda saab paigaldada kas ülalt või alt, mis sõltub seadme üldisest struktuurist.

Surve on üsna märkimisväärne, mida tuleks kanga valimisel arvestada. See peaks olema üsna vastupidav. Sellise üksuse eeliseks on metalli puudumine. Puu võib olla mis tahes, ainult mitte okaspuu, et mitte lisada tarbetut maitset.

Kasutatakse ka üsna originaalset seadet, mida nimetatakse kiilpressiks. Toode asetatakse koonusekujulisse puidust anumasse. Nurka vähendamine liikuvate kiiludega põhjustab nende liikumist liigese poole. Tootega kott surutakse kokku, väljapressitud mahl voolab anumasse. Sellel pressil on järgmised eelised:

  • disain on lihtne;
  • majanduslikult otstarbekas;
  • lihtne ladustada ja paigaldada;
  • üsna kõrge jõudlus;
  • Seadet on lihtne lahti võtta, puhastada ja kuivatada.

Näiteks on Türgis valmistatud press. Raam on valmistatud malmist ja sisemine osa kaetud hõbedaga. Toodet pressitakse kangi tüüpi mehhanismi abil. Töö on vaikne, saate ekstraheerida kuni 75% tootest kasulik materjal väga lühikese aja jooksul. See on mõeldud granaatõuna, õunte, pirnide ja tsitrusviljade jaoks.

Kruvi

Sellised pressid töötavad hakklihamasina põhimõttel. Neil on pöörlev telg, mis on valmistatud spiraalina, mille tõttu konteineris asuv töödeldud mass jahvatatakse ja liigub järk-järgult seadme sees. Selle tulemusena toetub see vastu resti, uus mass tekitab tagaküljel ülerõhu ja mahl pressitakse välja. Sarnane aparaat on järgmised eelised:

  • vibratsiooni ja taustmüra puudumine;
  • mahla saate mis tahes köögiviljadest ja puuviljadest;
  • masina lihtsus ja töökindlus.

Tsitrusvilju peetakse kõige töömahukamaks tooteks. Kruviüksus purustab puuvilja sisu, mahl imbub läbi spetsiaalse sõela. Koonusekujuline konfiguratsioon võimaldab kogu tööd tõhusalt teha, eemaldades samal ajal jäätmeid.

Purustajana on kõige parem kasutada silindrikujulist mehaanilist seadet. Selle seinad tuleks teha riivi põhimõttel. Sarnast elementi kasutades muutuvad viljad mõne minutiga peeneks puruks. Samuti on olemas purustajad, millest saab töötada elektrivõrk, on selliste seadmete tootlikkus kõrge, kuid eramajapidamistes pole nende järele suurt nõudlust.

Veski võib olla eraldiseisev seade või üksus, mis on monteeritud pressseadmesse. Filter on valmistatud mitmest kotiriie kihist, samuti perforeeritud plaatidest ja puidust sõelast.

Igal puuviljaliigil on oma tehnilised omadused, vastavalt sellele kulutatakse konkreetse toote töötlemiseks erinevaid jõupingutusi. Töötades sellise seadmega nagu press, peaksite meeles pidama, et rõhku suurendatakse järk-järgult, mõne pausiga. Selline lähenemine võimaldab võimalikult palju avada raku kapillaare, mis omakorda “eemaldab” toote rakukoest kõik kasulikud komponendid.

Kodupressi lihtne disain võimaldab pressida kuni 75% mahla mis tahes tootest. Hüdraulilise tungraua valiku üle otsustamiseks peaksite täpselt aru saama, milliseid ülesandeid tuleb selle kasutamisega lahendada. See ütleb teile juhendi kujundamise põhimõtte hüdrauliline press, samuti surve taset, mida see suudab luua.

Oma kätega õunapressi loomise kohta leiate teavet allpool.

Õunapuud annavad harrastusaednikele perioodiliselt nii suure saagi, et üleliigseid vilju pole kuhugi panna. Lisaks moosile ja kompottidele jääb puuviljade töötlemiseks veel üks võimalus - mahl. Kuid paljud inimesed ei vaeva seda tüüpi toorikuid protsessi suure töömahukuse tõttu. Tavalised majapidamises kasutatavad mahlapressid lihtsalt ei tule suurte toorainekogustega toime ja mitte kõik pole valmis hooajaks professionaalset masinat ostma. Aga on suurepärane variant– pressi kiiresti ja tõhusalt õuntest koduse pressi abil mahla.

Milliseid materjale läheb vaja

Ise standardpressi valmistamiseks ei vaja te erilisi oskusi ega jooniseid. Igaüks võib soovi korral mõõta, riba saagida, naela lüüa või mutrit kinni keerata. Keevitusmasinat pole vaja omada, puidust saab jäljendada mis tahes kujundust kasutades tavalisi aiatööriistu .

Tööriistadest kodupressi valmistamiseks vajate puidu ja metalli jaoks mõeldud rauasaagi (või veskit), keevitusmasin, kruvikeerajad, tangid, haamer. Materjalide osas kasutatakse peamiselt järgmisi materjale:

  • metallist kanal;
  • puitklotsid, liistud, lauad;
  • isekeermestavad kruvid, poldid ja mutrid;
  • paak või tünn, roostevabast terasest leht;
  • pingikruvi ja mutter, ventiil, keermevarras või tungraud - sõltuvalt valitud konstruktsioonist;
  • vastupidav, heade drenaažiomadustega kangas õunakottidele: kalikon, puuvill, džuudist kotiriie, linane.

Puidust elemente on parem teha tammest, kasest või pöögist, kuna bioloogiliselt aktiivsetest puuliikidest (kuusk, mänd) pärit materjalid võivad muuta mahla maitset. Mitte mingil juhul ei tohi drenaažireste teha puitlaastplaadist: need lekivad toode peen tolm, immutatud fenoolformaldehüüdliimiga.

Kujunduste tüübid: diagrammid ja joonised

Ajakirjanduses on peamine kindel alus ja töömehhanism.

Seadme tööpõhimõte:

  • kiht-kihilt läbi drenaažiresti pressimiseks ettevalmistatud toorained on virnastatud(hakitud õunad) riidest kottides;
  • mehhanismi abil rõhumine langeb ülevalt alla ja pressib mahla.

Hea press pressib välja 65-70% mahlast, jättes peaaegu kuiva viljaliha. Seda on täiesti võimalik oma kätega teha.

Omatehtud pressikujundused erinevad põhimehhanismi tööpõhimõtte poolest:

  1. Kruvi.
  2. Jacki baasil: mehaaniline ja hüdrauliline.
  3. Kombineeritud.





Suuremas osas konstruktsioonidest on rõhk ülalt, kuid kombineeritud versioonis toimub tihendamine kahes suunas: kasutades ülaosas kruvimehhanismi ja allosas hüdraulilist tungrauda.

Mahlapress koosneb järgmistest osadest:

  • jätkusuutlik voodi;
  • nelinurkne või silindriline raami, mille sees on volditud hakitud õunte kotid;
  • puidust restid, millega kotid üle kantakse, et need laiali ei läheks;
  • kolb-gne t, avaldades otse koogile survet;
  • tõukejõu laager tungraua jaoks;
  • töömehhanism: käepidemega kruvi, mehaaniline või hüdrauliline tungraua;
  • kauss-kandik.

Põhiosa võib olla:

  • ühekordne perforeeritud: mahl voolab läbi seinte piki aukude ja põhja kaudu pannile;
  • kahekordne: perforeeritud metallsilindrile asetatakse veidi suurema läbimõõduga tahke korpus;
  • pideva kujul metallist korpus ühe äravooluavaga põhjas;
  • aastast kogutud puidust liistudühendatud rõngastega, − tünn. Seinad toimivad äravooluvõrguna.

Keha ei pruugi üldse olla- lihtsalt puidust võreraamidest püramiid, mille põhjas on suu, mille alla asetatakse anum mahla jaoks.

Seda disaini on lihtne ja kiire paigaldada. Alumise plaadi jaoks võite võtta näiteks tüki töölauda.

Tiguülekanne või hüdrauliline tungraud: mida valida?

Pressi kruvi (ussi) mehhanism on rakendatud suure kruvina (keermetelg) koos mutri või mehaanilise tungrauaga. Viimane variant on palju lihtsam – selle saab osta varuosade poest või auto pakiruumist välja võtta, midagi ei pea otsima, reguleerima, lihvima ega keevitama.

Hüdraulilisel tungraual põhinevad konstruktsioonid on palju produktiivsemad(jõud alates 1t) kui mehaanilised ja nõuavad minimaalselt inimtööd. Hüdraulilised pudelipesad võimaldavad kiiresti ja suurtes kogustes mahla pigistada. Need sobivad mugavalt igasse disaini.

Saate kujundada eemaldatava mehhanismiga pressi, siis ei pea te spetsiaalset tungrauda ostma, vaid saate kasutada pagasiruumis olevat valves olevat. Õunasaak pole ju igal aastal hea.

Ise pressi valmistamine

Press vajab stabiilset tugevat tuge – voodit. Kõige lihtsam on see kruvide abil puitplokkidest kokku panna. Metallraami valmistamiseks vajate keevitusmasinat ja kanalit.

Raami mõõtmed sõltuvad töökeha läbimõõdust või drenaaživõrede parameetritest. Seega, kui plaanite kerekonstruktsiooni, peate konteineri eelnevalt ette valmistama.

Lihtsaim tigumehhanismiga raamipress

Keevitatud stabiilne struktuur. Kruvimutri jaoks lõigatakse ülemise kanali keskele auk (võite kasutada vana pinki või tellida treialilt). Mutter on keevitatud raami sisse.


Siis Puidust drenaažiresti kokkupanek, mis koosneb kahest liistude kihist, mis on pakitud üksteisega risti. Liistude paksus ei tohi olla väiksem kui 20 mm. Samuti on vaja paigaldada baaridest valmistatud alus. Ülemise plaadi külge on kinnitatud kruvi surveosa hoidik - mis tahes sobiva kujuga metallosa (saab kinnitada epoksüliimiga).


Kandik on valmistatud roostevabast terasest, esiosas tila-äravool kaarjas. Jääb vaid pann või muu anum välja vahetada. Tulemuseks on press.


Hüdraulilise pressi voodi on kokku pandud samal põhimõttel nagu kruvipressi puhul. Lihtsaim viis kere kasutamiseks on võtta valmis metallist või puidust tünn. Kõige põhja on lõigatud auk ja varustatud äravoolutilaga.

Kui puidust tünn pole täielikult suletud - isegi hea. Mahl voolab korraga mitmes suunas välja ja lõpuks jõuab see ikkagi pannile. Sellise konstruktsiooni peale on parem panna suurema läbimõõduga plastkest, et vältida pritsmeid.

Puidust korpuse saate ise teha:

  1. Vajama: mitu võrdse suurusega lauda (võib olla parkett), kaks riba roostevabast terasest ja isekeermestavad kruvid korrosioonivastase kattega.
  2. Lauad kruvitakse pealt ja alt isekeermestavate kruvidega umbes 10 mm kaugusel olevate triipude külge.
  3. Laudadega ribad painutatakse ringi kujul, on ribade otsad poltidega kokku keeratud.
  4. Kandikuna saab kasutada sobiva läbimõõduga plastkaussi. mille põhjast on mahla jaoks välja lõigatud äravooluava.


Teine oluline element- tungraua peatus. Tavaliselt puidust: peate liistud maha lööma ja saadud lõuendist välja lõikama ringi, mis on veidi väiksem kui töökeha läbimõõt. Veski abil saate roostevabast terasest lehest toe välja lõigata.


Drenaažipadjad tehakse samamoodi nagu kirjelduses kruvipress , kuid neile on antud ümar kuju.

Lõpptulemus peaks olema fotol olevaga sarnane disain.

Tooraine valmistamine

Õunamahla pressimise põhimõte lihtne - mida peenemaks toorainet hakitakse, seda rohkem toodet väljumisel saadakse. Parim on kasutada spetsiaalset hakkijat (purustit), kuna mitme ämbri õunte käsitsi peeneks hakkimine on teoreetiliselt võimalik, kuid tegelikult keeruline. Elektriline hakklihamasin suurte koguste jaoks pole samuti valik: see müriseb, ulutab, läheb kuumaks ja võib lõpuks läbi põleda. Sobiva purusti saab ka ise valmistada.

Omatehtud purusti lihtsaim disain

Alates niiskuskindel vineer või roostevabast terasest, koonusele paigaldatakse kergelt sügav punker. Stabiilsuse tagamiseks on selle külge kinnitatud altpoolt kaks varda. IN alumine osa anumasse lõigatakse spiraalselt keeratud isekeermestavate kruvidega puidust rull (eelistatult pöögipuust). Trumlina võite kasutada tavalist köögirulli.. Rulli pöörlemistelg tuleb välja, sellesse sisestatakse puur ja protsess algab.

Mõned inimesed purustavad õunad lihtsalt ämbris ehitussegisti abil.

Kodus õuntest mahla pressimise protsess

Pärast tooraine ettevalmistamist nad riidest kottidesse laotatud või kangatükkide sisse pakitud nagu ümbrik. Järgmisena asetatakse kimbud kihiti läbi drenaažiresti kas konteinerisse, korvi või lihtsalt konstruktsiooni põhjale. Mahutab umbes 3-4 kotti. Rõhku alandatakse ülevalt, mahl voolab pannile. Kui pressimisprotsess on lõppenud, eemaldatakse paberimass ja laaditakse järgmine partii.

Ülejäänud kook pärast kvaliteetset survet saadakse tavaliselt kuivana ja pressitakse "tablettideks" (foto 16).

Jääk on parem ära visata kompostihunnik. Ussid paljunevad sellisel materjalil väga hästi, luues aeda väärtuslikku väetist.

Saadud mahla ei saa mitte ainult värskelt juua, vaid ka talveks valmistada:

  • pastöriseeritud valtsitud mahl;
  • õun veini mitut tüüpi;
  • õun siider.

Õunad on tervisele väga väärtuslik toode.. Äärmiselt ettenägematu ja raiskav on üleliigset saaki matta ja naabersigadele ära anda. Ehitades paar lihtsat seadet, saate kõiki puuvilju kiiresti ja lihtsalt töödelda. Ja talvel on nii mõnus keldrist või külmkapist tervislikke ja maitsvaid merevaigujooke välja võtta!

The post Kuidas oma kätega õunapressi teha appeared first on Talu kohta.

Viljapuuaedade, viinamarjaistanduste ja marjaistanduste omanikud on saagi töötlemise probleemist hästi teadlikud. Tõhus viis selle probleemi lahendamiseks on mahla külmpressimine. See protsess võimaldab säilitada puuviljade ja marjade vitamiiniväärtust pikka aega ilma hulgihoidlat ehitamata.

Riigi "konservipoe" peamine mehhanism on mahlapressimise press. See aitab kiiresti ja ilma kadudeta töödelda sadu kilogramme küpseid saake.

KOHTA olemasolevad sordid Selles artiklis käsitleme mahla saamiseks vajalike seadmete tööpõhimõtteid ja maksumust. Teave funktsioonide kohta on kasulik kodumeistritele ise tehtud võimas "mahlapress".

Mahlapresside tüübid ja tööpõhimõtted

Mahlapressimiseks mõeldud paigaldised jagunevad mehaanilisteks, hüdraulilisteks, elektrohüdraulilisteks ja pneumaatilisteks.

Kõige tavalisem mehhanism on mehaaniline kruvipress.

Kruviga mahlapress on lihtne ja töökindel

Selle tööpõhimõte on esmapilgul selge: purustatud puuviljad asetatakse aukudega anumasse, valatakse viinamarjad või marjad. Pärast seda, keerates käepidet, aktiveeritakse kruvi, mis langetab lameda kolvi. Väljapressitud mahl voolab läbi ümbrise aukude alusele ja sealt purkidesse või muudesse anumatesse.

Korpuse valmistamiseks kasutatakse lisaks roostevabale terasele ka täispöögipuitu. Sellest valmistatakse drenaaživõre. See koosneb kahest poolest, mis on omavahel ühendatud metallrõngastega.

Sellise seadme moderniseeritud versioon on õunte ja viinamarjade käsitsi hüdrauliline press.

Sellel ei ole perforeeritud anumat mahla eraldamiseks. Selle asemel kasutatakse mitmeid puidust drenaažiraame. Nende vahele asetatakse kotid purustatud toorainega. Manuaalne hüdrauliline tungraud arendab suurt jõudu (1 kuni 5 tonni). Tänu sellele ulatub saadud mahla maht 70% -ni puuviljade mahust.

Algne pigistamise meetod on rakendatud Grifo hüdropressis. Sellel pole hüdrotungrauda, ​​kuid paigaldatud on võimas "tünni" membraan. See laieneb surve all kraanivesi(1,5-2 atm.) ja pigistab mahla läbi korpuse perforeeritud seina.

Hydropress Grifo - ühendatud veevarustusega ja pressinud mahla välja

Pneumaatiline press töötab sarnasel põhimõttel. Ainult selles olev survemembraan on täidetud mitte veega, vaid kompressorist tuleva suruõhuga.

Pneumaatiline press mahla pressimiseks. Kruvikolb asendati kummimembraaniga

Kuna kõik mahlapressid on ühendatud hakkimismasinatega, tuleb nende seadmete kohta öelda paar sõna. Lihtsaim mehhanism on laadimiskaelaga korpusesse asetatud terastrummel-riiv. Käepidet pöörates aktiveerub hakkija, muutes viljad peeneks puruks ja viljalihaks.

Täpsem valik on elektriajamiga seade. Minimaalne füüsiline pingutus ja maksimaalne produktiivsus on peamised argumendid selle kasuks.

Tuleb märkida, et mehaaniliste presside tootlikkus on madal (10-30 liitrit tunnis). Enamiku maatalude jaoks on see aga täiesti piisav.

Mahla kvaliteedi parandamiseks ja saagise suurendamiseks kasutatakse kahte meetodit:

  • Konteinerkotid purustatud puuviljade jaoks.
  • Puidust drenaažirestid või roostevabast terasest “pannkoogid”.

Mõlemad meetodid parandavad mahla eemaldamist kokkusurutud mahu keskelt. Ilma sellise drenaažita pressitakse purustatud puuviljade keskmised kihid välja halvemini kui ülemised ja alumised. Kottide kasutamise lisaeelis on ka viljaliha vabanemine mahlast.

Suured töötlemismahud nõuavad elektriajami kasutamist. Siin saab eristada kahte tüüpi seadmeid: traditsiooniline kruvimehhanism, mida juhib paar "elektrimootor-hüdraulilist tungraua" ja hakklihamasina põhimõttel töötav kruvipress.

Elektrimootoriga kruvipressiga mahlapress on mõeldud marjade, viinamarjade ja tomatite töötlemiseks. Toorainet purustades surub tigu selle läbi sõela ja toodab suure hulga viljalihaga mahla.

Kruvipress on kodumahlapressi sugulane

Ligikaudsed hinnad

Mahlapressimiseks mõeldud käsitsi kruvipresside maksumus sõltub otseselt nende võimsusest. 10–15-liitrise töömahuga seadmete hind jääb vahemikku 9000–15 000 rubla. Käsipressi eest, mis mahutab 25 liitrit toorainet, peate maksma vähemalt 20 000 rubla.

Hüdraulilise tungrauaga juhitavate koduste “mahlapresside” keskmine hind on 19 000 rubla. Õuntest mahla pressimiseks mõeldud pneumaatilist pressi saab osta 34 000 rubla eest. Membraan-tüüpi hüdroseadme eest küsivad müüjad 94 000 rubla.

Kuidas oma kätega mahlapressi teha?

Manuaalse mahlapressi kõige keerulisem osa on võimas kruvi. Ilma kvalifitseeritud treialita on seda võimatu teha. Pealegi on igal autoomanikul mehhanism, mis sobib suurepäraselt mahla pressimiseks. See on hüdrauliline või mehaaniline tungraud. Seda kasutades saate teha hea omatehtud mahlapressi.

Peamine ülesanne on keevitada metallprofiilist tugev raam, millesse tungraud toetub. Sel eesmärgil võite võtta kaunistusi kandiline toru(sektsioon 40x40 mm, seina paksus mitte vähem kui 3 mm).

Pressi joonise tegemisel valitakse raami kõrgus lähtuvalt tungraua kõrgusest, vooderdiste, drenaažirestide ja toorainekottide paksusest. Raami laius on tehtud selliseks, et mahlaalus mahuks sinna lihtsalt ära.

Oma kätega mahlapressi võimalikult stabiilseks muutmiseks tuleb raami alumise vöö külge mõlemalt poolt keevitada kolm nelikanttoru tükki (pikkusega 15-20 cm). Nendele "jalgadele" toetub plaatidest või OSB-plaatidest alus.

Drenaažirest peaks olema valmistatud ainult naturaalsest puidust (tamm, pöök). Drenaaživõre plaatide paksus peab olema vähemalt 20 mm.

Kottide õmblemiseks võite kasutada erinevaid kangaid (džuudist kotiriie, linane, puuvillane kalik, sünteetika). Peaasi, et see on piisavalt tugev, et seda tungraua survel laiali ei rebeneks.

Kokkuvõtteks vaatame fotosid sellise ajakirjanduse toimivast näitest. Keevitamist kasutamata otsustas meister teha poltliidetega raami, kasutades võimsat nurka ja profiiltoru.

Alumise alusplaadina kasutati lamineeritud puitlaastplaadist tööpinna tükki.

Kuid meister valis äravooluvõrgu jaoks vale materjali. Loodusliku puidu asemel kasutas ta OSB plaat, tehes selles lõikeid mahla väljavooluks. Me ei soovita teil seda viga korrata, kuna puitlaastplaadid sisaldavad mürgist fenool-formaldehüüdliimi.

Drenaažirest pressi jaoks - ainult puit, mitte puitlaastplaat!

Üldiselt osutus omatehtud mahlapress lihtsaks, töökindlaks ja tõhusaks.

Aga rohkemgi keeruline disain DIY hüdrauliline press. Siin otsustas meister kasutada perforeeritud roostevabast terasest korpusesse asetatud puuviljajärjehoidja kinnitusvahendina kruvi. Ta asetas hüdraulilise tungraua raami alla. Tugiplatvorm on tehtud mitte statsionaarseks, vaid libisevaks. Tungraua liigutab seda raami profiilist ülespoole.

Selles pressis kruvi mahla välja ei pressi, vaid fikseerib ainult järjehoidja

Seotud väljaanded