Mis vahe on võimsusel ja tootmisel. Tootmise juhtimine

  1. Ettevõtte tootmisvõimsuse kontseptsioon.

    2. Tootmisvõimsuse arvutamise meetodid.

    Tootmisvõimsuse kasutamise näitajad.

MÄRKSÕNAD:tootmisvõimsus; "ribalaius"; disain, praegune, reserv, sisend (sissetulev), väljund (väljaminek), sisend, väljund (erruminek, likvideeritud), aasta keskminevõimsus;keskmine aastane sisend, keskmine aastane toodangvõimsus; "pudelikael"; tasakaaluvõimsus.

1. Ettevõtte tootmisvõimsuse mõiste.

Tootmisvõimsus- ettevõtte maksimaalne võimalik toodang kindel aeg eelnevalt kehtestatud nomenklatuuris ja sortimendis täiskoormusega seadmeid ja tootmisruume.

Võimsust mõõdetakse samas ühikut, kuna ettevõttes toodetud tooted: looduslikud, tinglikult looduslikud ja kulukad.

Periood, mille jooksul arvutuste tegemine- reeglina - aasta, kuid see võib olla tund, vahetus, päev, kuu.

märgid klassifikatsioon tootmisvõimsust.

Kõrval arvutustasemed:

    võimsus masin, üksus, seadmete rühm, tootmisliin. Tootmisvõimsuse iseloomustamisel esimesel tasemel kasutatakse ka näitajat "ribalaius»;

    ettevõtte struktuuriüksuse võimsus : plats, töökoda, hoone;

    võimsus ettevõteteleüldiselt.

Tähelepanu tuleb pöörata asjaolule, et kõigi tootmisüksuste koguvõimsus, mida saab arvutada esimesel tasemel, ei ole võrdne objekti ja seejärel töökoja võimsusega. Samuti ei vasta töökodade koguvõimsus, mis määratakse teisel tasemel, kolmandal tasemel moodustatud ettevõtte koguvõimsusele.

Igal järgmisel tasemel on võimsus seatud lahutamatu näitajana, mis määratakse kindlaks üksuste ja töökodade kombineeritud kasutamise tingimustes, et toota teatud kogus sobiva kvaliteediga tooteid.

Tüüpide järgi:

    disain võimsus - määratakse olemasoleva ettevõtte projekteerimise, rekonstrueerimise (laiendamise) või uue ettevõtte ehitamise käigus - nimetatakse ka optimaalseks;

    praegune võimsus - arvutatakse seoses tootevaliku ja tootevaliku muutumisega. Esindab tegelikku võimsust, mis on moodustatud vastavalt turu nõuetele. Siiski tuleks eristada tegelikku võimsust tegelikust või kavandatud toodangust;

    reserv võimsus - tuleks moodustada tööstusharudes, kus esinevad tippkoormused - elekter, gaas, transport.

Vastavalt tootmiskorralduse vajadustele:

    sisend (sissetulev)– võimsus aasta alguses;

    väljund (lahkumine) - võimsus arveldusperioodi lõpus;

    tutvustati- arveldusperioodil kasutusele võetud võimsus;

    tagasi võetud (pensionile jääv, likvideeritud)) - arveldusperioodi väljundvõimsus;

    aasta keskmine tootmisvõimsus.

2. Tootmisvõimsuse arvutamise meetodid.

Võimsuse reitingud on hetkelised, mis tähendab, et need võivad aasta jooksul muutuda.

Võimsuse reitingud on määratud toodangu järgi, kuid sõltuvad seadmete ja tootmispindade seisukorrast ja liikumisest.

Üldiselt määratakse tootmisvõimsus järgmiste valemitega:

või

Kus
- tootmisüksuse võimsus, tk;

– seadme tootlikkus, tk. ühikutes aeg;

– seadmete tööaja aastane fond, ühikud. aeg;

– seadmete arv;

– valmistatud toodete töömahukus, ühikud. aega tüki kohta

Tootmisvõimsus sõltub peamiste töökodade spetsialiseerumisest.

Kell aine spetsialiseerumine, vabastamisel valmistooted teostab iga osakond , võimsus määratakse ainespetsiifiliste töötubade mahtude summaga.

Kell tehnoloogiline spetsialiseerumine, kui tooteid valmistatakse järjestikku läbides kõiki poode , tootmisvõimsuse määrab juhtivate töökodade võimsus ja töökoja võimsuse määrab juhtivate seadmete võimsus. Juhtiv seadmed - täidab suurema osa tööst ning paistab silma tootmisprotsesside keerukuse ja töömahukuse poolest. Juhtiv töökoda - määratakse põhiseadmete olemasolu põhjal selle koostises ja suure osakaaluga valmistatud toodete töömahukuses.

Töökoja ja ettevõtte võimsuse määramisel tekivad olukorrad, mis piiravad väljundi võimalust ja mida iseloomustatakse kui "pudelikaela". "pudelikael" - töökoda, sektsioon, seadmerühm, mille läbilaskevõime on teiste lülide tootmisvõimalustega võrreldes väikseim.

Kasutatakse kitsaskohtade tuvastamiseks juhuslikkuse koefitsient:

,

Kus
– töökodade võimsused ;

- esimese töökoja tootmiskulud järgmise toodanguühiku kohta.

Seega määrab ettevõtte tootmisvõimsuse juhtivates töökodades olevate kitsaskohtade olemasolu ja töökoja võimsuse määrab seadmete läbilaskevõime.

väljundvõimsus– võimsus aasta lõpus (
) arvutatakse valemiga, mis peegeldab jõu liikumine:

de
– võimsus aasta alguses – sisend;

– aastas kasutusele võetud võimsus;

- võimsus aastas.

Keskmine aastane võimsus (
) määratakse tootmispõhivara aastaringset kasutusaega arvestades:

,

Kus
–keskmine aastane sisendvõimsus, arvutatakse iga sisendi jaoks sõltuvalt tööperioodist (
- uue võimsuse kasutuskuude arv);

–keskmine aastane võimsus, mis arvutatakse iga kõrvaldamise kohta sõltuvalt perioodist, mil võimsust ei kasutatud (
– toite puudumise kuude arv).

3. Tootmisvõimsuse kasutamise näitajad.

Energiatarbimise taseme määrab:

Kus
– praegune võimsus;

-projekti suutlikkus.

Kus - aastane toodang;

- keskmine aastane võimsus.

Tootmise kasv tootmisvõimsuse parema kasutamise tulemusena (
):

,

-tootmise põhitoodang;

– tootmisvõimsuse rakenduskoefitsiendid.

tegurid, mis määravad kindlaks ettevõtte tootmisvõimsuse:

    toodete nomenklatuur, sortiment ja kvaliteet;

    paigaldatud seadmete arv, tootmispindade suurus ja koosseis;

    seadmete võimalik tööaeg ja ruumikasutus;

    seadme ühikuvõimsus;

    tootmisüksuse töömahukus;

    ettevõtte spetsialiseerumine ja koostöö.

Tootmisprotsessis püüab iga ettevõte tagada tootmisvõimsuse maksimaalse võimaliku kasutamise. Nende tegurite mõju on aga mitmetähenduslik. Tootmisvõimsuse määramine on lõpetatud koostamisega tootmisvõimsuse tasakaal, mis peegeldab kõigi tegurite mõju teatud aja jooksul ja väljundvõimsuse kujunemist.

ΔM elev- korralduslike ja tehniliste meetmete tõttu suutlikkuse muutus;

ΔM rm– ettevõtte laiendamise, rekonstrueerimise ja kaasajastamise tõttu;

ΔM äss – tootevaliku ja tootevaliku muutmisega;

ΔM V- seadmete kasutuselevõtu ja utiliseerimise tulemusena.

Grechanovskaja I.G. Ettevõtlusmajandus. - OGASA, 2012. - L5.

Ettevõtte tootmisvõimsus – toodete maksimaalne võimalik aastane (päevane, vahetustega) toodang (või tooraine töötlemise maht) nomenklatuuris ja sortimendis, tingimusel et seadmed ja tootmisrajatised on maksimaalselt kasutatud, kasutatakse kõrgtehnoloogiat ja tootmiskorraldust. PM mõõtmiseks kasutatakse looduslikke ja tinglikult naturaalseid meetreid (tonnid, tükid, meetrid, tuhanded tingimuslikud purgid jne).

Lai valik on taandatud ühte või mitut tüüpi homogeensetele toodetele. Näiteks hammasrataste tehase tootmisvõimsust mõõdetakse hammasrataste arvu järgi; traktoritehas - traktorite arvus; söekaevandus - miljonites tonnides kivisütt; elektrijaamad - miljonites kW. tund elektrit jne.

Ettevõtte tootmisvõimsus määratakse reeglina aastas peamiste (juht)töökodade, sektsioonide või üksuste võimsusega, s.o. need, kes teevad toodete valmistamisel põhilisi tehnoloogilisi toiminguid. Planeeritava perioodi tootmisvõimsuse arvestamisel lähtutakse plaanis määratud valikust ja sortimendist. Aruandeperioodi vaba võimsus arvutatakse tegelikule toodangule vastavas nomenklatuuris ja sortimendis.

Ettevõtte tootmisvõimsus sõltub järgmistest teguritest: olemasolevate seadmete kogus ja kvaliteet; iga seadme maksimaalne võimalik tootlikkus ja piirkondade läbilaskevõime ajaühikus; aktsepteeritud töörežiim (vahetus, ühe vahetuse kestus, katkendlik, pidev tootmine jne); nomenklatuur ja tootevalik, toodete töömahukus; üksikute töökodade, sektsioonide, üksuste, seadmerühmade tootmispindade proportsionaalsus (konjugatsioon); tehasesisese ja -sisese spetsialiseerumise ja koostöö tase; töö ja tootmise organiseerituse tase.

Üldiselt saab ettevõtte tootmisvõimsuse (M) määrata järgmise valemiga:

kus T e on ettevõtte (töökoja) tööaja efektiivne fond; t on tootmisüksuse valmistamise keerukus.

Eristama kolme tüüpi võimsust :

    projekteerimine (ehitus- või rekonstrueerimisprojektiga ette nähtud);

    praegune (tegelikult saavutatud);

    varukoopia (tippkoormuse katmiseks, 10–15%).

PM väärtus muutub aja jooksul. Tootmisvõimsuste bilansi põhielemendid:

    PM aasta alguses (sisend);

    tootmisrajatiste kasutuselevõtt;

    tootmisvõimsuste realiseerimine (likvideerimine).

Vastavalt tootmisvõimsuste tasakaalule määratakse:

    Toite sisend(aasta alguseks) - Aastaid Sisendvõimsus määratakse aasta alguses vastavalt olemasolevatele seadmetele.

    Võimsus(aasta lõpus) ​​- Mk.g. Puhkepäev - planeerimisperioodi lõpus, arvestades võimsuse utiliseerimist ja kasutuselevõttu kulul kapitaalehitus, seadmete moderniseerimine, tehnoloogia täiustamine ja tootmise korraldamine.

    Keskmine aastane tootmisvõimsus - pr.

Väljundvõimsus määratakse järgmise valemiga:

Mk.g \u003d Mn.g + Mvv. – Mvyb., kus Mk.g. - väljundvõimsus; Mvv. – võimsus sisend aasta jooksul; Мvyb.- võim, aastal pensionil.

Suurendama tootmisvõimsus on võimalik tänu:

    uute töökodade kasutuselevõtt ja olemasolevate töökodade laiendamine;

    rekonstrueerimine;

    tootmise tehniline ümbervarustus;

    organisatsioonilised ja tehnilised meetmed, millest:

    seadmete töötundide suurenemine;

    tootevaliku muutmine või töömahukuse vähendamine;

    kasutamine tehnoloogilised seadmed tagastamisega liisingu tingimustel liisingulepinguga kehtestatud tähtaegadel.

Pensionile jäämine toide tekib järgmistel põhjustel:

    seadmete amortisatsioon;

    seadmete töötundide vähendamine;

    nomenklatuuri muutus või toodete töömahukuse suurenemine;

    seadmete rendilepingu lõppemine.

Ettevõtte keskmine aastavõimsus arvutatakse järgmise valemiga:

Мav = Мн.г + (Мвв. * n1 / 12) - (Mvali * n2 / 12), kus n1 on äsja kasutusele võetud võimsuste täiskuude arv kasutuselevõtu hetkest kuni perioodi lõpuni; n2 - töövõime kaotamise täiskuude arv alates pensionile jäämise hetkest kuni perioodi lõpuni.

Kui kasutuselevõtu (pööramise) tähtaega ei ole määratud, kasutatakse arvutamisel keskmistamiskoefitsienti 0,35:

Msr = Mn.g + 0,35 * Mvv. – 0,35*Msamp.

Potentsiaalsete väljundvõimaluste kasutamise iseloomustamiseks kasutatakse seda aasta keskmise PM kasutusmäär :

Kus Q on perioodi toodangu maht.

Tootmisvõimsuse arvutamiseks on vaja kindlaks määrata seadmete tööaja fond. Eristama:

    Kalendri ajafond (Fk):

Fk \u003d Dk * 24, kus Dk on kalendripäevade arv aastas.

    Režiim (nominaalne) ajafond (Fr).

Pideva tootmisprotsessi korral on kalendrifond võrdne režiimifondiga:

Fk = Fr.

Katkestatud tootmisprotsessi korral arvutatakse see valemite abil:

Fr \u003d Dr * Ts * C, kus, Dr - tööpäevade arv aastas; Тс - ühe vahetuse keskmine kestus, võttes arvesse ettevõtte töörežiimi ja puhkepäevade tööpäeva lühendamist; C on vahetuste arv päevas.

Fr \u003d C * [(Dk - kaks) * Tcm - (Chn * Dpred)], kus Dk on kalendripäevade arv aastas; Kaks - nädalavahetuste ja pühade arv perioodil; Tsm - töövahetuse kestus, tunnid; Chn - puhkepäevade vabade tundide arv; Dpred – pühade-eelsete päevade arv perioodil.

    Efektiivne (planeeritud, tegelik) ajafond (Fef). See arvutatakse režiimi alusel, võttes arvesse remondipeatusi:

Fef \u003d Fr * (1 - α / 100), kus - tööaja kaotuse protsent plaaniliste remonditööde ja kapitaalremondi hoolduse läbiviimiseks (2-12%).

Pideva tootmisprotsessiga efektiivne ajafond on võrdne režiimiga, kui remonti tehakse nädalavahetustel ja pühadel:

Fef = Fr.

Tootmisvõimsus sõltub vahemikust tegurid. Neist olulisemad on järgmised:

    paigaldatud seadmete arv;

    juhtivate seadmete tehniline jõudlusstandard;

    seadmete kvalitatiivne koostis, füüsilise ja vananemise tase;

    tehnika ja tootmistehnoloogia aste ja repressiivsus;

    tooraine, materjalide kvaliteet, nende tarnete õigeaegsus;

    valmistatud toodete nomenklatuur, sortiment ja kvaliteet;

    tootmistsükli kestuse ja valmistatud toodete (teostatud teenuste) töömahukuse standard;

    ettevõtte spetsialiseerumistase;

    tootmise ja töökorralduse tase;

    seadmete tööaja fond ja tootmispindade kasutus aastaringselt.

Tootmisvõimsuse arvutamiseks peavad teil olema järgmised sisendandmed:

    planeeritud ühe masina tööaja fond;

    autode arv;

    seadmete jõudlus;

    tootmisprogrammi keerukus;

    tulemuslikkuse standardite saavutatud protsent.

Neid on mitu arvutusmeetodid tootmisvõimsust.

    Sama tüüpi seadmetega varustatud töökoja (objekti) tootmisvõimsuse (PM) arvutamine. Seda meetodit kasutatakse sektsiooni (töökoja) võimsuse arvutamiseks, mis toodab samu tooteid või töötleb samu tooraineid masinatüüpi agregaatidel.

Arvutusvõimalusi on 2.

1. Ettevõtte tootmisvõimsuse mõiste. Seda määravad tegurid. Tootmisvõimsuse arvutamine. Võimsuse kasutamise indikaatorid

2. Ettevõtete klassifikatsioon ja nende koht väliskeskkonnas

Kasutatud allikate loetelu


1. Ettevõtte tootmisvõimsuse mõiste. Seda määravad tegurid. Tootmisvõimsuse arvutamine. Võimsuse kasutamise indikaatorid

Tootmisvõimsus on hinnanguline, maksimaalne teatud tingimustel võimalik ettevõtte (selle allüksuste, seadmete) toodangu maht ajaühikus. Teatud tingimuste all mõistetakse: tootmisseadmete ja ruumi täielikku kasutamist, tutvustust uus tehnoloogia ja arenenud tehnoloogia, optimaalsed töörežiimid, tootmise ja töö teaduslik korraldus, tehniliselt korrektsete standardite rakendamine masinate ja seadmete kasutamisel, tooraine ja materjalide maksumus. Selle arvutamine on vajalik tootmisprogrammi põhjendamiseks, sisemiste reservide väljaselgitamiseks selle suurendamiseks ja tootmise efektiivsuse suurendamiseks, selle koostööks.

Tootmisvõimsuse väärtus on dünaamiline ja varieerub sõltuvalt tootmistingimustest ja toodete iseloomust (tööd, teostatud teenused), turvalisusest tööjõud ja selle kvalifikatsioon, ettevõtte toimimisviis ja muud tegurid. See arvutatakse plaanis kehtestatud või tegelikule toodangule vastava tootevaliku ja tootevaliku alusel ning reeglina aasta kohta. Sel juhul kasutatakse samu mõõtühikuid, milles tootmist planeeritakse, mõnikord töödeldud tooraine mõõtühikutes või tavaühikutes.

Tootmisvõimsust tuleks eristada ettevõtte projektis ette nähtud projekteerimisvõimsusest, mille tegelik väärtus võib olla tootmisprogrammist väiksem või suurem, kuid tootmisvõimsusest väiksem. Peal esialgsed etapid ettevõtete toimimine, nende tootmisprogramm on reeglina väiksem kui tootmisvõimsus mõneks ajaks (perioodiks), mil arendustegevus toimub. tehnoloogilised protsessid, luuakse vajalik pooleliolevate tööde mahajäämus, kujundatakse kvalifitseeritud personal, luuakse koostöösidemeid jne. Selliseid perioode nimetatakse tavaliselt tootmise arendamise perioodiks (projekteerimisvõimsuse arendamine).

Tootmise arendamise perioodid on tüüpilised mitte ainult äsja kasutusele võetud ettevõtetele ja nende tootmisüksustele. Seoses uut tüüpi toodete või nende valmistamise protsesside väljatöötamisega saab neid perioodiliselt korrata olemasolevatel. Väljundi väljatöötamise perioodi lõpus jõuavad selle mahud projekteerimisvõimsuseni.

Tulevikus tänu teaduse ja tehnika progressi saavutuste kasutuselevõtule tootmisse, näiteks arenenuma tehnoloogia ja kõrgtehnoloogia, mehhaniseerimis- või automatiseerimisvahendite jms tõttu või vastupidi, töökodade, sõlmede lagunemise tõttu kõrvaldamine , hooned ja rajatised, tootmisvõimsus võib muutuda (suureneda või väheneda). Sellega seoses eristatakse aasta keskmist kasutusse võetud ja pensionile läinud aasta lõpus (toodangut) ja keskmist aastast tootmisvõimsust.

Aasta keskmine kasutusele võetud M s.vv või kasutuselt kõrvaldatud M s.vyb tootmisvõimsus on määratletud kui äsja kasutusele võetud M sv või kasutuselt kõrvaldatud M sb võimsuste summad, mis on korrutatud nende täiskuude arvuga, mis on antud aasta T i jooksul kasutusel ja jagatud. 12-ks, s.o.

M svv = ∑ M iv T i /12; M s.vyb \u003d I M vyb (12 - T i) / 12.

Tootmisvõimsus aasta lõpus (väljund) M out on defineeritud kui antud aasta alguses (1. jaanuari seisuga) mõjuva sisendvõimsuse algebraline summa M in, aasta jooksul kasutusele võetud uus võimsus, M in ja jättes selle aasta M välja:


M välja \u003d M sisse + M sisse -M vyb.

Keskmine aastane tootmisvõimsus M s.g. on võimsus, mis ettevõttel, töökojal, objektil on keskmiselt aastas, võttes arvesse uute tootmisvõimsuste kasvu ja olemasolevate võimsuste realiseerimist. See on määratletud kui antud aasta alguses saadaoleva sisendvõimsuse M in, aasta jooksul kasutusele võetud keskmise aastase võimsuse, M s.vv, ja ka keskmise aastase kasutuselt kõrvaldatud võimsuse M s. vyb (võrreldav) summa. nomenklatuuris, sortimendis ja mõõtühikutes):

M s.g \u003d M sisse + M s.vv - M s.out \u003d M in + ∑ M inv T i / 12 - ∑ M vyb (12 - T i) / 12.

Tootmisvõimsuse määramisel on soovitatav arvesse võtta kõiki olemasolevaid tootmisseadmed, sh. mitteaktiivne rikke, remondi, moderniseerimise tõttu, määratud ettevõttele (loetletud tema bilansis, olenemata asukohast), töökojast, sektsioonist. Arvesse ei võeta kehtivate normidega määratud mahus reservi, koitõrjetehnikat, samuti abi- ja hooldustöökodade varustust, kui see on sarnane põhitsehhides kasutatava seadmega.

Üheks oluliseks teguriks tootmisvõimsuse arvutamisel on tehniliselt põhjendatud normid seadmete tootlikkusele, tootmispindade kasutamisele, tooraine tarbimisele jne. Arvesse võetavad normid peaksid ette nägema tootmist. enamus toodang ajaühiku kohta (pinnaühiku, tooraine jne kohta). Ettevõtte tootmisvõimsuse väärtus sõltub ka tema spetsialiseerumisest, valmistatavate toodete loetelust ja kvantitatiivsest vahekorrast. Neist ühe asendamine teisega põhjustab vastava võimsuse muutuse.

Võimsuse väärtust mõjutab oluliselt ka ettevõtte töörežiim. Selle järgi eristatakse järgmisi ajafonde: kalender, režiim või nominaalne, kehtiv (töötav). Iga seadme kohta arvutatakse kalendriajafond aasta (arveldusperioodi) kalendripäevade arvu korrutisena päeva tundide arvuga; nominaalne (režiimi)fond võrdub kalendrifondiga miinus nädalavahetused ja riigipühad arvestades lühendatud tööpäeva riigipühadel. Pideva protsessi korral võrdub režiimifond kalendrifondiga. Tegelik ajafond on antud töörežiimi puhul maksimaalne võimalik, võttes arvesse seadmete hooldusele ja remondile kuluvat aega.

Katkendliku tootmisprotsessiga ettevõtetes arvutatakse maksimaalne võimalik aastane ajafond kolme vahetuse (ja neljas vahetuses töötamisel - nelja vahetuse) seadmete tööst lähtuvalt ning arvestades kehtestatud vahetuste kestust tundides. . Nii arvestatud aastafondist jääb hooldus-, jooksev- ja muude remonditööde tegemiseks kuluv normaeg, nädalavahetuste ja pühade aeg ning ka mitte. tööaeg lühendatud vahetustes nädalavahetustel ja pühadel. Juhtudel, kui Hooldus ja seadmete remont toimub tööajal ning seda arvestatakse selle tootlikkuse normides, nende rakendamiseks kuluvat aega üldisest ajafondist maha ei arvata.

Hooajalise tootmisega ettevõtetes luuakse seadmete tööaja fond vastavalt heakskiidetud (aktsepteeritud) töörežiimile, võttes arvesse tehnoloogiatöökodade optimaalset vahetuste (päevade) arvu või vastavalt projektile. . Nende ettevõtete puhul ei soovitata arvestada kapitaal- ja muud tüüpi remonditööde aega, mille kestus on oluline.

Samuti tuleb meeles pidada, et tootmisvõimsuse arvutamisel ei tohiks välistada seadmete seisakuid, mis on seotud näiteks tööjõupuuduse, kütuse (energia) ja erinevate organisatsiooniliste probleemidega, samuti erinevaid tootmisvigadest tingitud ajakadusid. tööliskassast.aeg. Tootmisvõimsuse arvutamisel arvesse võetavad tootmispinnad hõlmavad näiteks tootmisseadmete, tööpinkide, montaažistendide, sõidukid, toorikud ja osad töökohtadel, läbipääsud seadmete ja töökohtade vahel (v.a. põhikäigud) jne. Abialade hulka kuuluvad tööriista- ja remonditöökodade alad jne. kogupindala kauplus on määratletud tootmise ja abipinna summana.

Ettevõtte tootmisvõimsuse määrab juhtivate töökodade võimsus; töökojad - juhtivate sektsioonide (liinide) võimsusega; krundid - juhtivate seadmete rühmade võimsus. Juhtivate töökodade all mõistetakse töökodasid (piirkondi), kuhu on koondunud märkimisväärne osa põhiseadmetest ja mis hõivavad suurima erikaal toodete valmistamise kogukeerukuses või tehnoloogiliste protsesside kõige keerukamad ja töömahukamad toimingud. Nii on mustmetallurgia tehastes sellised kauplused kõrgahjud, terase sulatus, valtsimine; tööpingis, masinaehituses, elektrotehnikas - mehaanika ja montaaž.

Kui ettevõttel on mitu peamist (juhtivat) tootmistsehhi (sektsioonid, üksused, paigaldised või seadmete rühmad), mis teostavad tehnoloogilise protsessi üksikuid etappe, siis määratakse tootmisvõimsus nende järgi, mis teevad kõige rohkem tööd looduslikes ühikutes. mõõtmise või töömahukuse järgi. Kui on mitu suletud (lõpetatud) tootmistsükliga tsehhi (sektsiooni jne), mis toodavad homogeenseid tooteid, siis arvutatakse see nende võimsuste summana.

Juhtudel, kui tuvastatakse lahknevused üksikute töökodade võimsuste vahel, määratakse juhuslikkuse koefitsient - juhtiva töökoja (koht, seadmerühmad) võimsuse suhe teiste töökodade (muud tootmislülid) võimsusesse. Sel juhul tehakse kindlaks nn kitsaskohad - töökojad, sektsioonid jne, mille tootmisvõimsus on väiksem kui juhtival seadmerühmal (pood, sektsioon), mis toob kaasa proportsionaalsuse põhimõtte rikkumise. tootmisprotsesside korraldamisel, s.o. ettevõtte üksikute allüksuste sama suhtelise läbilaskevõime rikkumine.

Teema 5. Ettevõtte tootmisvõimsus

Tootmisvõimsus on lähtepunkt ettevõtte tootmisprogrammi kavandamisel. See peegeldab ühenduste, ettevõtete, töökodade potentsiaali toodete tootmiseks. Tootmisvarude väljaselgitamisel ja hindamisel on juhtival kohal tootmisvõimsuse väärtuse määramine.

Ettevõtte tootmisvõimsuse all mõistetakse maksimaalset võimalikku toodangut kavandatud aasta vahemikus ja sortimendis tootmisseadmete täieliku kasutamisega, võttes arvesse kavandatud meetmeid arenenud tootmistehnoloogia juurutamiseks ja töö teaduslikuks korraldamiseks.

Tootmisvõimsuse majanduslik põhjendus – kõige olulisem planeerimisvahend tööstuslik tootmine. Teisisõnu, see on tööstuse kogutoodangu potentsiaal.

Tootmisvõimsus iseloomustab põhivara tööd sellistes tingimustes, kus saate täielikult ära kasutada töövahenditele omase potentsiaali.

Tootmisvõimsuse määrab toodetud toodete valik, võttes arvesse tegevusprofiili. Turutingimustes on majandusüksuste tegevus suunatud konkreetse toote nõudluse rahuldamisele. Ostjate nõudlus määratakse turu-uuringute kaudu; nõudluse põhjal määratakse tootmisvõimsuse täisväärtus. Esiteks tehakse kindlaks vaba tootmisvõimsus, seejärel tehakse kindlaks reservid võimsuse suurendamiseks. Nõudluse kasv nõuab tootmisvõimsuste lisapanust. Põhineb tootevalik, määratakse tootmisvõimsus - väärtus ei ole konstantne. See sõltub paljudest teguritest, millest olulisemad on:

Seadmete kogus ja tootlikkus;

seadmete kvalitatiivne koostis, füüsilise ja vananemise tase;

Tehnoloogia ja tootmistehnoloogia progressiivsuse aste;

Toormaterjalide, materjalide kvaliteet, nende tarnete õigeaegsus;

ettevõtte spetsialiseerumise tase;

Tootmise ja töökorralduse tase;

Seadmete tööaja fond;

Plaanitud nomenklatuur ja toodete sortiment, mis mõjutavad otseselt antud seadmete koostisega toodete töömahukust.

Tootmisvõimsuse dekomisjoneerimine toimub järgmistel põhjustel:

Seadmete amortisatsioon;

Seadmete töötundide vähendamine;

Tootevaliku muutmine või toodete keerukuse suurendamine;

Seadmete rendiperioodi lõpp.

Tootmisvõimsuse kujundamisel arvestatakse selliste tegurite mõju nagu valik, sortiment, tootekvaliteet, peamiste tehnoloogiliste seadmete park, seadmete keskmine vanus ja nende tööaja efektiivne aastane fond kehtestatud režiimis, tase. laevastiku konjugatsiooni, tootmispiirkondade suurust ja proportsionaalsust ning muid tegureid.


Seadmete tootmisvõimsus tööstusettevõte selle koosseisu kuuluvate töötubade arvu tõttu. Seda saab määratleda järgmisel viisil:

PMob \u003d PR-d. Sobivad. Kp n1 (1)

PMob \u003d (FiT . Kp . ni . 60 min) / SE (2)

PRs - toodetud toodete arv i-s rühm vahetatavad seadmed ühe masinatunni jooksul, tk;

FiT – efektiivne ajafond i-ndad ühikud vahetatavate seadmete rühmad ühes vahetuses töötamisel ja keskmine vanus T, h;

Kp - seadmete töörežiim (üks, kaks, kolm vahetust);

ni - i-grupi saadaolevate seadmete aastane keskmine kogus, tk;

SEi - i-ndal vahetatavate seadmete rühmal toodetud tootmisüksuse tööpingi võimsus, min.

Tootmisvõimsusi mõõdetakse reeglina samades ühikutes, milles seda toodet on plaanis füüsikaliselt toota (tonnid, tükid, meetrid).

Ettevõtte tootmisvõimsuse arvutamine toimub kõigi selle allüksuste jaoks järgmises järjestuses:

Tehnoloogiliste seadmete üksuste ja rühmade kaupa;

Tootmiskohtade järgi;

Peamiste töökodade ja ettevõtte kui terviku jaoks.

Määratakse kindlaks ettevõtte tootmisvõimsus juhtivate töökodade, sektsioonide, üksuste võimsuse järgi. Juhtivate hulka kuuluvad töökojad, sektsioonid, üksused, kus viiakse läbi peamised kõige töömahukamad protsessid ja toimingud toodete ja pooltoodete valmistamiseks.

Kitsaskohtade olemasolu vahepealsetes etappides tootmisprotsess ei tohiks ettevõtte tootmisvõimsuse arvutamisel arvesse võtta.

Pudelikael on lahknevus üksikute töökodade, sektsioonide, üksuste tootmisvõimsuse ja juhtivate seadmete võimekuse vahel.

Ettevõtte tootmisvõimsuse arvestus hõlmab kõiki peamistele tootmistsehhidele määratud seadmeid, välja arvatud reserv-, katsesektsioonid ja töötajate väljaõppe erisektsioonid; personali kultuuriline ja tehniline tase ning suhtumine töösse; saavutatud tase tähtaegade täitmine.

Tootmisvõimsuse arvutamisel tuleb lähtuda olemasolevatest seadmetest ja pindadest, arenenud tootmise korraldusest, kvaliteetse tooraine kasutamisest, kõige kaasaegsematest toodetest ja seadmetest ning ettevõtte töörežiimist.

Tootmisvõimsus on aastaringselt erinev Seetõttu eristatakse sisend-, väljund- ja keskmisi aastavõimsusi.

Sisendvõimsus määratakse aasta alguses vastavalt olemasolevatele seadmetele. Väljundvõimsus - planeeritud perioodi lõpus, võttes arvesse kapitaalehitusest, seadmete moderniseerimisest, tehnoloogia täiustamisest ja tootmise korraldamisest tingitud võimsuse pensionile jäämist ja kasutuselevõttu. Keskmine aastane võimsus (Msg) arvutatakse nii, et sisendvõimsusele (Min) liidetakse keskmine aastane sisend (Min) ja lahutatakse keskmine aastane väljaminev võimsus (Mout), võttes arvesse kehtivusaega (Tn):

Sõnum \u003d Mvx + - (3)

Tootmisvõimsuse arvutamiseks peavad teil olema järgmised andmed:

Planeeritud ühe masina tööaja fond;

autode arv;

Seadmete jõudlus;

Tootmisprogrammi keerukus;

Saavutatud jõudlusstandardite protsent.

Seadme tootmisvõimsus (PMa) sõltub aasta planeeritud tööaja fondist (Fp) ja tootlikkusest ajaühiku kohta (W)

PMa = Fp. W(4)

Sama tüüpi seadmete ja sama nomenklatuuriga tegevuskoha tootmisvõimsus (PMu) arvutatakse üksuse tootmisvõimsuse korrutamisel nende arvuga (K). Seega on tootmisvõimsus:

PMU = PMa. K (5)

Töökoja tootmisvõimsuse (PMts) määrab juhtiv sektsioon.

Juhtiva toodangu tootmisvõimsust saab määrata järgmise valemiga:

kus M on töökoja tootmisvõimsus, sektsioon aktsepteeritud mõõtühikutes;

n on juhtiva varustuse ühikute arv töökojas;

FMAKS - juhtiva varustuse maksimaalne võimalik tööaja fond, h;

MT on progressiivne töömahukuse vorm toote töötlemisel juhtivatel seadmetel, h.

Tehase tootmisvõimsus (PMz) tervikuna arvutatakse juhtiva kaupluse jaoks.

Tootmisvõimsuse määramisel lähtutakse maksimaalsest võimalikust töötundide fondist. Maksimaalne võimalik seadmete tööaja fond pidevates tootmistingimustes võrdub kalendripäevade ja 24 tunni korrutisega.

Katkestatud tootmise tingimustes arvutatakse seadmete tööaja ühekordne fond (nominaalne).

Kalender ehk maksimaalne võimalik fond on algväärtus seadmete töö- ja mitteaktiivsuse aega arvestades.

Kalendrifond arvutatakse järgmise valemiga:

Fk = Dg * tc (8)

Fk - kalendrifond,

Dg on päevade arv aastas,

Tc - tööpäeva kestus tundides.

Seadmete tööaja nominaalfond (režiimi) määratakse nädalavahetuste ja pühade kalendriaja vahena, mis on korrutatud seadme töötundide arvuga päevas:

Fn \u003d (Dg - Dvp) * tc (9)

Fn - nimifond,

Dvp - pühade ja puhkepäevade arv.

Masinate komplekti puhul on ajafond (kalender, režiim) võrdne ühe masina ajafondi korrutisega masinate arvuga.

Seadmete tööaja efektiivne (olemasolev, tegelik) fond võrdub nominaalväärtusega, millest on lahutatud remondi-, reguleerimis-, ümberseadistus- ja seadmete reservis olemise aeg, võttes arvesse masina õigeaegset kasutamist:

Fe \u003d Dg * t nihe * S * Kn (10)

Fe - efektiivne ajafond,

t vahetus - töövahetuse kestus,

S - vahetuste arv päevas,

Kn - masina seadmete ajakasutuskoefitsient.

Tootmisvõimsus määratakse aastas vastavalt juhtivate töökodade, sektsioonide, üksuste võimsusele. Juhtivad töökojad, sektsioonid, üksused hõlmavad neid, mis on seotud toodete valmistamise peamiste tehnoloogiliste toimingutega. Kohapeal määrab võimsuse juhtivad seadmed. Juhtivad seadmed on seadmed, millega tehakse peamised kõige töömahukamad toimingud. Sarnaste masinate rühma tootmisvõimsus määratakse järgmise valemiga:

M \u003d (Fe * Qst * Kvn) / tsht (11)

Tootmisvõimsus on väljundprogrammi põhjendamise aluseks. Selleks on vaja iga struktuuriüksuse jaoks määrata:

1. Töö või laadimise ulatus vabastamisprogrammi alusel.

2. Läbilaskevõime (või saadaolev masinaaja fond).

3. Kui palju ribalaiust igaüks struktuuriüksus vastab tootmisülesande nõuetele. Kui erinevate tootmislülide läbilaskevõime on juhtivate kaupluste võimsusega ebaproportsionaalne, tekivad kitsaskohad.

4. Viia struktuursete linkide läbilaskevõime vastavusse tuvastatud programmikoormusega – see tähendab kitsaskohtade kõrvaldamist.

Selgitamaks välja, kas tootmisvõimsust jätkub jooksvaks aastaks planeeritud tootmisprogrammi täitmiseks, on vaja ümber arvutada tootmisplaan ühele suurima osakaaluga tooteliigile.

Tootmisvõimsuse arvutused sõltuvad ettevõtte valdkondlikust kuuluvusest. Samas on alust metoodiliste eelduste ja lähteandmete valiku parandamiseks. Tootmisvõimsuse ettevõttesisese planeerimise meetodite täiustamine on kõige otsesemalt seotud finantsdistsipliini tugevdamise ja tootekvaliteedi parandamisega.

Seega ettevõtete tootmisvõimsuse arvutamine erinevatest tööstusharudest on oma eripärad, mida tuleb igal konkreetsel juhul arvesse võtta.

Tegurid, mis määravad ettevõtte tootmisvõimsuse. Tootmisvõimsuse väärtust mõjutavad erinevad tegurid. Suurim mõju on tehniliste tegurite rühm . Need sisaldavad:

Põhivara kvantitatiivne koostis, struktuur, põhivara aktiivse osa osakaal;

Põhivara kvalitatiivne koostis, tootmisprotsessi kõikides etappides kasutatavate seadmete progressiivsuse tase, seadmepargi küllastumine automaatsete masinate ja automatiseeritud tootmisliinidega;

Seadmete vanuseline koosseis, võttes arvesse vananemist, põhivara uuendamise tempot;

Olemasolevate tehnoloogiliste protsesside progressiivsuse, mehhaniseerimise ja automatiseerimise aste;

Rakendatavate tehnoloogiliste seadmete, tööriistade, inventari tüüpide progressiivsuse aste;

Võimsuse (võimsuse) proportsionaalsuse aste üksuste, vahetatavate seadmete rühmade, sektsioonide, töökodade, kitsaskohtade kõrvaldamise vahel.

Organisatsioonilised tegurid hõlmavad spetsialiseerumisaste, kontsentratsioon, koostöö, tootmise kombineerimine, tootmise, tööjõu ja juhtimise organiseerituse tase. Majandustegurite rühma kuuluvad: töötajate tasustamise vormid, kättesaadavus rahalised stiimulid jne. Sotsiaalsed tegurid sisaldama ettevõtte töötajate meeskonna kutse-, kvalifikatsiooni- ja haridustase jne.

Need tegurite rühmad mõjutavad nii tootmisvõimsuse suurust kui ka selle kasutamise taset.

Ettevõtte tootmisvõimsuse määrab juhtivate tootmisüksuste, töökodade, sektsioonide, üksuste võimsus. Ettevõtte võimsuse arvutamine toimub kõigi selle tootmisüksuste kohta - alates tehniliselt sama tüüpi seadmete rühmast kuni tootmiskohtadeni, objektidest töökodadeni jne.

Antud etapi juhtiva alajaotuse võimsus määrab järgmise etapi alajaotuse võimsuse; vastavalt juhtiva sektsiooni võimsusele seatakse töökoja võimsus jne. Juhtivaks allüksuseks peetakse seda, kus tehakse peamised toodete valmistamise tehnoloogilised toimingud, kus kulutatakse kõige suurem osa inimtööjõust ja kus oluline osa põhitööjõust. tootmisvarad sellest divisjonist.

Kui ettevõttel on mitu juhtivat tööstusharu, töökoda, sektsiooni, üksust või seadmerühma, määratakse tema tootmisvõimsus nende järgi, mis teevad töömahukuse poolest kõige rohkem tööd.

Tootmisvõimsust arvestatakse kõikidele põhitöökodadele määratud tootmisseadmetele. Arvesse võetakse kõik saadaolevad tootmisseadmed, sealhulgas rikke tõttu seisvad seadmed, remont, moderniseerimine, mis on määratud töökojale, sektsioonile. Võimsuse arvutamisel ei võeta arvesse ooteseisundis olevaid seadmeid.

Ettevõtte töörežiim kui tootmisvõimsuse arvutamise kõige olulisem tingimus määratakse vahetuste arvu, tööpäeva pikkuse ja töönädala põhjal. Samas on olemas tootmispõhivara kasutusaja kalender-, režiimi- ja reaal(töö)fondid. Kalendri ajafond võrdub planeeritud perioodi kalendripäevade arvuga, mis on korrutatud 24 tunniga. Režiimi ajafondi määrab tootmisrežiim. See võrdub planeeritud perioodi tööpäevade arvu korrutisega vahetustega töötundide arvuga. Seadmete tööaja tegelik (töö)fond võrdub režiimiga, millest on lahutatud plaanilise ennetava hoolduse aeg, mis on arvutatud vastavalt kehtestatud standarditele.

Tootmisvõimsuste kasutamise arvutused võimaldavad tuvastada nende varusid. Tootmisvõimsuste arendamise ja reservide loomise vajadust määravaks kriteeriumiks on tuvastatud toodete vajadus ja selle perspektiivne rahuldamine.

Milline on ettevõtte tootmisvõimsus? See mõiste hõlmab maksimaalse tõenäolise väljundi mahtu. Sel juhul tuleb järgida teatud tingimusi. Esiteks peavad kõik vabastatud kaubad tingimata olema kõrge kvaliteet. Lisaks peavad seadmed olema täielikult tootmisprotsessi kaasatud.

Arvestus on tehtud juurutatud kõrgtehnoloogiat ja kaasaegset tehnoloogiat arvesse võttes, kõige enam kõrge tase kõigi linkide korraldamisel, aga ka muudel optimaalsetel tingimustel.

Indikaatorite sordid

Ettevõtte tootmisvõimsust mõõdetakse tootmismahuga samades ühikutes. Nende hulka kuuluvad toodangu kuluväljendus, tinglikult looduslikud ja looduslikud ühikud. Ettevõtte tegevuse käigus toimub tootmisvõimsuse näitaja väärtus teatud muutustes. See juhtub seoses uute seadmete kasutuselevõtuga ja kulunud seadmete kasutusest kõrvaldamisega. Sellised toimingud toovad kaasa muutuse ettevõtte toodetud kaupade mahu kvantitatiivsetes väärtustes. Toiteallikaid on ainult 3 tüüpi. Kõik need on klassifitseeritud tööstuslikeks. Esiteks on see sisendvõimsus. See arvutatakse selle perioodi alguses, milleks planeerimine toimub. Väljundvõimsus on olemas. See arvutatakse kavandatud perioodi lõpus. Ja lõpuks, kolmas tüüp on keskmine aastane näitaja.

Tootmisvõimsuse väärtuse arvutamine

Sest õige planeerimine ettevõtte töö on kohustatud tegema kohustuslikuks kindlaks nende poolt toodetavate toodete mahu. Ettevõtte tootmisvõimsus sõltub otseselt juhtivate divisjonide võimsusest. Nende hulka kuuluvad need sektsioonid või töökojad, millele on usaldatud kõige massilisema, vastutusrikkaima ja töömahukama töö tegemine. Kui võtame masinatööstuse, siis on selle ettevõtete juhtivad divisjonid montaaži- ja masinatöökojad. Metallurgia jaoks on need avatud kolle-, kõrg- ja sulatusahjud.

Arvutamise tingimused

Valmistoodete mahu määramisel tuleb kindlasti arvestada mõne punktiga:

1. Ettevõtte tootmisvõimsust arvutatakse alt üles. See ahel liigub homogeensetelt seadmetelt konkreetsesse tootmiskohta. Pärast kogu teabe rühmitamist hõlmab arvutus iga töökoda ja lõpeb kogu ettevõttega.
2. Iga üksuse tootmisvõimsuse väärtuse arvutamisel võetakse arvesse nii tükiaja kui ka toodangu norme. Samal ajal võetakse spetsiaalsetes valemites arvesse kogu toodetud toodete valik.

3. Valmistoodete maht määratakse sihtkuupäeval. See on vajalik indikaatori varieeruvuse tõttu seadmete dekomisjoneerimisel või kasutuselevõtul ning ka uute protsessitingimuste rakendamise vajaduse tõttu jne.
4. Montaažitöökodade arvestus tuleb teha mitte nendes olemasolevate seadmete, vaid nende seadmete järgi. tootmispiirkond.
5. Tootmismahu esialgsel määramisel ei tohiks arvestada tööaja kaotust, mis on põhjustatud tootmisprotsessi tehnilise ja organisatsioonilise toe teatud puudustest. Abielu ei võeta arvesse. Arvestusse kuuluvad ainult need vältimatud ajakadud, mis jäävad kinnitatud standardi piiresse.

Erijuhtumid

Praktikas tuleb ette olukordi, kus üksikute üksuste tootmisvõimsus erineb juhtiva lüli võimsusest. Sel juhul võivad lahknevused olla nii üles kui ka alla. Sellises olukorras on ettevõtte osakondi, mis ei ole võimsuse osas sünkroniseeritud.

Juhul, kui arvutused näitavad, et ühe jaotuse see näitaja ületab juhtlüli sama näitajat, tuleks viivitamatult võtta teatud meetmeid. Ettevõtte administratsioon peab kas maksimaalselt ära kasutama olemasolevat ülevõimsust või leppima kokku, et reservvarustus paikneb selles üksuses. Kui tehtud arvutused näitavad suuremat tootmisvõimsuse näitajat peamises juhtivas lülis, siis tekib nn pudelikaela probleem. Seejärel peab juht otsustama probleemse üksuse laiendamise. Selleks saab sisse tuua lisatöid, pikendada seadmete kasutusaega või viia ühekordsed tellimused kõrvale.

Arvutamise järjekord

Ettevõttes olemasolevate seadmete abil toodetud toodete mahu kindlaksmääramine läbib järgmised etapid:

Tootmisvõimsuse näitaja arvutatakse juhtivas sektsioonis töötavate masinate ja seadmete juhtiva rühma kohta;
- analüüsitakse arvutusega määratud ettevõtte võimsust, et selgitada välja kogu tootmiskompleksi kitsaskohad;
probleemsete kohtade kõrvaldamiseks tehakse teatud juhtimisotsuseid;

Paigaldatakse äsja ilmnenud kitsaskohad;
- tootmisvõimsuse väärtuse arvutamine;
- kehtestatakse koefitsiendid, mis iseloomustavad kogu tootmisvõimsuse kasutamist nii üksikute üksuste kui ka ettevõtte kui terviku kohta.

Tootmisvõimsuse näitajad

Valmistoodete maksimaalne tõenäoline maht arvutatakse tingimuse alusel parim organisatsioon töö- ja ideaalsed tingimused tehnoloogilise protsessi voog. Tegelikkuses on seda võimatu saavutada. Seetõttu on tegelik toodangu maht alati väiksem kui see, mis vastab arvutatud näitajale. Planeerimise kohandamiseks on vaja kindlaks määrata ettevõtte võimsuste kasutustase. Kvantitatiivselt on see väärtus võrdne tegeliku aastatoodangu ja sama perioodi kohta määratud toodangu näitaja suhtega. Arvutamisel saadud tase, mis näitab kogu tootmisvõimsuse kasutusprotsenti, sõltub otseselt sise- ja välisteguritest, mis ilmnevad seoses tehnoloogilise protsessiga. Neist esimesed hõlmavad neid, mis on otseselt seotud toodete vabastamisega (seadmete moderniseerimine, töörežiim jne). Ja välistegurid esindavad turu olukorda, kaupade konkurentsivõimet, nõudlust nende järele jne.

Tingimused toodangu mahu suurendamiseks

Turutingimustes on ettevõtte efektiivsuse tõstmisel kõige olulisem tootmisvõimsuste kasutamise kasv. See on aga mõttekas alles siis, kui kogu toodetud kaupade maht on tarbijate nõudluses. Vastasel juhul tekib ettevõttes toodete ülekoormus.

Kui turg on hästi arenenud ja nõudlus toodete järele suur, siis saab kasutada kaheksakümmend kuni kaheksakümmend viis protsenti tootmisvõimsusest. Kui vajalikud tingimused ei täideta, siis võib seadmete tehnoloogilises protsessis osalemise väärtus langeda tegurini 0,3.

Parameeter, mis näitab kasvuvõimalust

Ettevõtte tootmispotentsiaal on näitaja, mis iseloomustab ettevõtte võimet toota kaupu. Mõned majandusteadlased peavad seda kontseptsiooni tootmisvõimsuse analoogiks. Siiski pole selles küsimuses üksmeelt. Eraldi töödes käsitletakse tootmispotentsiaali teatud ettevõtte ressursside kogumina, võtmata arvesse tehnoloogilisi protsesse. Teise tõlgenduse kohaselt võtab see kontseptsioon arvesse ainult neid ressursse, mille kasutamine aitab kaasa materiaalse rikkuse taastootmisele.

Jaga sõpradega:
Sarnased postitused