Kuidas kodus tsementi valmistada. Kuidas tsementi valmistatakse - tootmismeetodid

Materjali saadame teile e-postiga

Tsement on üks levinumaid ehitusmaterjalid. Seda kasutatakse nii lahuste valmistamise komponendina kui ka iseseisva tootena. Seda kasutatakse sideainena, mis veega suheldes moodustab plastilise massi ja muutub seejärel kuivades kõvaks, kivitaoliseks. Räägime sellest, millest tsementi tootmises valmistatakse.

Tsement on kõige populaarsem ehituses kasutatav toode

Neid tooteid kasutatakse kõikjal võrdselt laialdaselt maakerale. Ehitajad sisse Vana-Rooma juba teadis, kuidas teha lahendusi, millel on hüdraulilised omadused. Tänaseks on maailma areng kaugele arenenud. Inimkond on õppinud looma toodet, mis suudab kõvastuda mitte ainult kuivades õhus, vaid ka niisketes tingimustes.

Tänapäeval peetakse tootmisliidriteks selliseid riike nagu Hiina, USA ja India. Pealegi toodab Hiina mitu korda rohkem tooteid kui teised kaks liidrit kokku, ka Kesk-Kuningriigi ehitustempo on ülikiire. Toodete tootmise tehased on ehitatud tooraine kaevandamise punktide vahetusse lähedusse, nii et selle maksumust ei mõjuta komponentide tarnekulud.

Millest siis tsementi tehakse? Selle koostis võib olenevalt tüübist veidi erineda. Näiteks võtame kõige populaarsema tsemendiliigi - portlandtsemendi, mis on ehituses kõige nõudlikum. See sisaldab:

• kaltsiumoksiid (CaO) - minimaalselt 62%;
• ränidioksiid (SiO 2) - minimaalselt 20%;
• alumiiniumoksiid (Al 2 O 3) - minimaalselt 4%;
• raudoksiid (Fe 2 O 3) - minimaalselt 2%;
• magneesiumoksiid (MgO) – minimaalselt 1%.

Lisaks segatakse sellesse lisaaineid. Keemiline valem tsementi ei määrata, kuna neid on erinevat tüüpi ja tootebrändid. Tootjale ja tarbijale palju rohkem oluline teave anda mineraloogilise koostise näitajaid.

Tootmisetapid ja regulatiivne dokumentatsioon

On aeg teada saada, kuidas tsementi valmistatakse. Tuleb märkida, et see lavastus kuulub komplekskategooriasse. Tehniliselt on see klinkri ja kipsi segamise protsess.

Tootmisprotsess võib jagada kahte põhietappi:

• klinkri saamine;
• põhiaine jahvatamine ja lisandite sisseviimine.

Tsementi saadakse ühel järgmistest viisidest:

• kuiv;
• märg;
• mõlema kombinatsioon.

Tehnoloogia valik sõltub otseselt tooraine kvaliteedist. Kõigil tootmisetappidel määrab labor tulevaste toodete omadused vastavalt kehtestatud standardid. Venemaal kehtib GOST-süsteem. Igal tsemendiliigil on oma tehnilised tingimused, millele see peab vastama. Enamik standardeid võeti vastu eksisteerimise ajal Nõukogude Liit. Kõige sagedamini kasutatakse:

• GOST 969-91 (alumiiniumoksiidi ja kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega toodete tehnilised tingimused);
• GOST 10178-85 (portlandtsemendi tehnilised tingimused);
• GOST 30515-97 (üldised tehnilised tingimused);
• GOST 22266-94 (sulfaadikindlate toodete tehnilised tingimused).

Toote peamised omadused

Tehnilised omadused määratakse vastavalt tootemargile. See on märgitud pakendile numbrite kujul, mille ees on M-täht. Tegelikult tähendab arv survetugevust ja on tingimuslik väärtus.

Räägime toote peamistest omadustest.

Toodete tüübid kasutusala järgi

Enne kui läheneda küsimusele, kuidas teha tsemendistandardit, räägime tüüpidest, mida tänapäeval kõikjal toodetakse ja kasutatakse.

Paljud inimesed usuvad seda ekslikult Betoonkonstruktsioon ise on üsna vastupidav toode. See on vale. Agressiivse keskkonnaga kokkupuutel hävivad tsemendisidemed, mistõttu ehituses on väga oluline õigesti valida toote tüüp ja kaubamärk.

Tähtis! Enamikul juhtudel viitab tsement portlandtsemendile ja teistele klinkri baasil valmistatud liikidele.

Mis on juhtunudtsementklinker

Enne tehnoloogilise protsessi üksikasjalikku kirjeldamist puudutame tsemendi põhikomponenti - klinkrit. See granuleeritud vahesaadus saadakse savi ja lubjakivi segu põletamisel ahjus temperatuuril +1450°C. Lubjakivi vajab 3/4 ja savi - 1/4. Neid saab asendada sarnase kvaliteediga materjalidega. Lubjakivi on kriit, mergel või muud kivimid.

Põletamise käigus toimub sulamine, mille tulemusena moodustuvad erineva suurusega graanulid – klinker. Kui see jahvatatakse ja kombineeritakse lisanditega, peamiselt kipsiga, saadakse tsement.

Millest tsement on valmistatud: peamine tooraine

Igat tüüpi kaasaegse toote aluseks on minimaalselt komponente. Kõik need on looduse poolt loodud. Tsemendi baasil:

• karbonaatkivimid;
• savi;
• korrigeerivad lisandid.

Räägime neist igaühe kohta üksikasjalikumalt.

Karbonaatkivimid on kriit, mergel, lubjakivi ja lubjakivi-koorikkivi, lubjarikas tuff, marmor. Kõiki neid kasutatakse tsemendi tootmisel, välja arvatud marmor. Komponendi täpne kogus määratakse selle omadusi ja sisaldust analüüsides. Kivim võib sisaldada kipsi, kvartsi ja dolomiiti. Mida rohkem on selle koostises kristalse struktuuriga aineid, seda raskemini see sulab.

Tsemendi tootmisel kasutatavad savikivimid on savi, liivsavi, löss, montmorilloniit ja põlevkivi. Savi on settelise päritoluga peenstruktuuriga kivim. Selle peamine kvaliteet on plastilisus kokkupuutel veega. Samuti kipub see paisuma.

Kompositsiooni reguleerimiseks lisavad tootjad räni, rauda ja alumiiniumoksiidi sisaldavaid lisandeid. Enamasti tellivad nad teistest tööstusharudest jäätmeid, näiteks kõrgahjude tolmu või püriidist tuhka.

Lisaks võib tsemendi koostis sisaldada mineralisaatoreid, beliitisetet ja muid tootmisjäätmeid.

Kuidas tsementi tootmises valmistatakse: kolm peamist meetodit

Nagu me varem ütlesime, on tsemendi valmistamiseks tingimustes mitu võimalust tööstusettevõte. Kolm peamist meetodit:

• kuiv;
• märg;
• kombineeritud.

Kuiv meetod

Sõltuvalt lähteaine omadustest valitakse tootmisskeem. Kuivmeetod on jagatud järgmisteks etappideks:

• tooraine purustamine;
• kuivatamine teatud niiskuseni;
• komponentide jahvatamine pärast nende kombineerimist jahu saamiseks;
• jahu röstimine pöördahjus;
• jahutamine ja saatmine lattu.

Seda tootmismeetodit peetakse kõige tulusamaks ja vähem energiat tarbivaks.

Märg meetod

See meetod hõlmab komponentide jahvatamist ja vee lisamist. Tulemuseks ei ole jahu, vaid tooraine muda. See läheb põletamiseks ahju ja seejärel külmkappi. Jahtunud klinker jahvatatakse ja lisatakse vajadusel lisaaineid.

Kombineeritud meetod

Sel juhul saadakse esmalt toormuda märgmeetodil, seejärel veetustatakse see graanulite saamiseks. Need läbivad kuivas tootmisprotsessis kasutatava ahju. Reeglina otstarbekus seda meetodit lähtudes tooraine kvaliteedist ja vähendades lõpptoote maksumust.

Ükskõik milline meetod nõuab toorainete kõige põhjalikumat segamist ja peenemat jahvatamist. Toode peab olema homogeenne. Valmistooted hoitakse tsemendihoidlates, mis on tornid. Nendes tsement on õhutatud, mis võimaldab sellel mitte paakuda. Tooted on pakendatud paberkottidesse või pakendamata, vaid saadetakse hulgi.

Kuidas ja millest tsementi valmistatakse: video

Kutsume teid vaatama videot tsemendi tootmise etappide kohta:

Kuidas kodus tsementi valmistada

Saate oma kätega tsementi valmistada. Selleks vajate aga kahte tüüpi seadmeid:

• klinkri jahvatusveski;
• kõrge temperatuuriga ahi.

Väljundiks on madala tugevusastmega (mitte kõrgem kui M200) tsemendiklassid; seetõttu saab sellist toodet kasutada ainult kergbetoonkonstruktsioonide jaoks. Teine probleem: analüüse on raske teha, mistõttu on tsemendi kvaliteet halb.

Te vajate kriiti ja kaoliini vastavalt 75% ja 25%. Toorained purustatakse veskis homogeenseks pulbriks. Enne ahju panemist tuleb see korralikult läbi segada. Pärast põletamist tehakse uuesti lihvimine, seejärel peate saadud segule lisama 5% kipsi. Toode on valmis! Olenemata sellest, kas ostsite toote või valmistasite selle ise, vajate teavet tsemendimördi valmistamise kohta.

Kuidas valmistada tsemendimörti

Alustamiseks ehitustööd, peate valmistama tsemendimörti. Iga mees peaks teadma, kuidas segu valmistatakse. Tsemendipõhised lahendused on erinevat tüüpi, kuid neil kõigil on sama põhikoostis.

Tsemendimördi koostis

Tavaliselt on tsemendisegu valmistamiseks vaja kolme komponenti:

• tsement sidemete jaoks;
• vesi;
• täiteaine.

Täiteainena kasutatakse liiva, kruusa, killustikku ja muid komponente. Kõige olulisem reegel kättesaamisel järgitakse proportsioone.

Artikkel

Ükski konstruktsioon ei saa ilma tsemendita hakkama. See anorgaaniline sideaine on osa krohvi- ja pahtlisegudest, ilma selleta on betooni- ja mördisegude valmistamine võimatu. Tsement ei ole loodusvara, selle valmistamiseks tuleb tooraine põletada, seejärel purustada saadud klinker pulbriliseks ja segada teatud vahekorras sobivate lisanditega.

Põhimõtteliselt ei ole tsemendi valmistamise tehnoloogiline protsess kuigi keeruline, saate tsementi oma kätega valmistada.

Kuidas tsementi valmistatakse

Tsemendi valmistamiseks kasutatakse karbonaat- ja savikive. Tööstusjäätmeid (räbu jne) saab kasutada ka tsemendi tootmiseks. Tehniline protsess koosneb kolmest etapist:

1. Tooraine valmistamine. Selle etapi lõpus on vaja saada muda - lubjakivi ja savi segu vahekorras ligikaudu 3:1. Kuigi see suhe sõltub tugevalt kivimite omadustest ja seda kohandatakse pidevalt, et saada vajaliku kvaliteediga tsementi.
2. Järgmisena põletatakse muda ahjus (1450°C), kõrge temperatuuri mõjul paagutatakse lubjakivi ja savi segu. Pärast põletamist jahvatatakse klinker pulbriliseks.
3. Tsemendi saamiseks piisab, kui lisada saadud pulbrile 5% kipsi ja mitmeid lisandeid (olenevalt tsemendi nõutavatest omadustest).

Sõltuvalt kasutatavatest lisanditest eristatakse järgmist tüüpi tsemente:

• hüdrofoobne – vastupidav atmosfääris sisalduvale niiskusele. Selle kasutamine annab betoonile suurema veekindluse ja külmakindluse kuni F1000;

• valge - kasutatakse kõige sagedamini kuivsegude valmistamiseks, kasutusvalmis;

• paisuv tsement. Kui muud tüüpi tsemendid vähenevad kõvenemise ajal betooni segu, paisuv tsement võimaldab teil saavutada vastupidise efekti;
• pozzolaantsement – ​​mida iseloomustab vähenenud soojuse teke. Kõige sagedamini kasutatakse mahuliste objektide betoneerimiseks, vähendatud soojuse tekke tõttu väheneb oluliselt ebaühtlase vajumise (ja seega ka pragunemise) oht;
• värviline tsement - kasutatakse selliste toodete valmistamiseks, mis ei vaja täiendavat töötlemist. Kasutatakse kas valget klinkrit või lisatakse betoonisegule värvaineid;

• alumiiniumtsement - selle eristav omadus on see, et see saavutab kuni 50% tugevuse 24 tunni jooksul pärast betoonisegu paigaldamist. Tänu esiletõstmisele suur kogus talvel kasutatakse ehituse ajal sageli soojust.

Tsemendi tootmine ise

Peamine probleem oma kätega tsemendi valmistamisel on vajadus põletada kõrgel temperatuuril. Seetõttu vajate ettevalmistatud klinkri jahvatamiseks vähemalt ahju ja veskit. Kuid isegi sel juhul on kodus ebatõenäoline, et oleks võimalik saada tsementi M200 ületavate betooniklasside valmistamiseks. Kuigi see tulemus on võimalik ainult tehnilise protsessi proportsioonide ja etappide kõige rangemal järgimisel.

Enne oma kätega tsemendi valmistamist peate hindama kahte tegurit:

• töö ees. Omatehtud tootmisliini loomine on õigustatud ainult siis, kui tööd on suhteliselt palju;
• töötingimused. Arvestades omatehtud tsementi kasutavate betoonkonstruktsioonide vähest tugevust, on soovitatav seda kasutada ainult konstruktsioonide jaoks, millel ei ole tõsist koormust.

Neid tegureid arvesse võttes on vaja hinnata majanduslik efektiivsus"käsitöö" toodang.

Tegelik tsemendi valmistamine kodus toimub samas järjekorras nagu tsemenditehases: valmistatakse tooraine, põletatakse ahjus, jahvatatakse ja segatakse lisanditega. “Käsitöö” tootmisel on ka omad eelised – tsemendile saab toorainega katsetades anda mis tahes omadusi.

Tavalise portlandtsemendi saamiseks on soovitatav kasutada jahvatatud kriiti ja jahvatatud kaoliini (75% kriiti ja 25% kaoliini). Seda toorainet tuleb põhjalikult segada. Seejärel põletatakse see ahjus ja jahvatatakse veskis. Saadud pulbrile tuleb lisada 5% kipsipulbrit.

Eksootilised retseptid on ka näiteks glütseriintsemendi, hiina tsemendi ja teemantpahtli valmistamiseks. Selliseid võimalusi ei võeta arvesse, kuna neid kasutatakse ainult väga spetsiifiliste probleemide lahendamiseks.

Tsemendimördi valmistamine

Igasugune tsemendimört koosneb veest, sideainest (tsement ise) ja täiteainest (tavaliselt liiv). Sideaine ja täiteaine suhe sõltub tehtud töö tüübist. Seega võib krohvisegu puhul võtta tsemendi ja liiva suhte 1:6, aga näiteks telliste ladumisel tuleks sideaine ja täitematerjali suhet vähendada vähemalt 1:3-ni.

Kui segu valmistatakse vundamendi valamiseks, siis saab täiteainesisaldust veelgi vähendada, sel juhul on sideaine ja täiteaine suhe 1:1 või 1:2. Lisaks lisatakse vundamendi valamiseks segule sageli killustikku.

Ehituses kasutatakse sageli lubja või savi lisandiga segusid, kuid ka tsementi kasutatakse mördi tugevuse suurendamiseks pärast kõvenemist.

Samuti tuleb segu valmistamisel pöörata tähelepanu vee-tsemendi suhtele. Loomulikult määratakse iga segutüübi jaoks optimaalne suhe, kuid tuleb meeles pidada, et liigne veesisaldus halvendab lahuse kvaliteeti pärast kõvenemist.

Lahenduse valmistamise protsessil on ka mõned nüansid. Sideaine ja täiteaine on soovitatav segada kuivalt ning alles seejärel lisada vett. Samuti on oluline, millises järjekorras komponendid konteinerisse laaditakse. Optimaalseks peetakse liiva ja tsemendi kihtide kaupa laadimist ning nende ühtlast jaotumist konteineris. Kui on vaja valmistada suur kogus lahust, võib liiva ja tsemendi kihte mitu korda vahetada.

4 / 5 ( 2 hääled)

Raske on leida inimest, kes ei tunneks nii populaarset ehitusmaterjali nagu tsement. Mitte ühtki objekti ehitusetappi alates vundamendi rajamisest kuni viimistlustööd, ei saa ilma seda sideainet kasutamata. Tööstus- ja tsiviilehituses tellised, vundamendiplokid, Seinapaneelid. Kuidas aga tagada, et need komponendid moodustaksid ühtse, tugeva ja vastupidava struktuuri. Siin tuleb appi tsement. Tänapäeval on see ainus aine, mis suudab mis tahes materjalikomplektist luua monoliitse toote, mis kümnete ja sadade aastate jooksul ainult suurendab selle tugevusomadusi.

Kuid kui suur protsent inimesi mõtles, millest tsement on valmistatud, millised komponendid muudavad selle materjali asendamatuks? Ilmselt mitte palju. Proovime seda probleemi lühidalt mõista ja kirjeldada, kuidas tsementi valmistatakse.

Üldine informatsioon

Tsement viitab anorgaanilised ained. See omandab kokkutõmbavad omadused suhtlemisel veega või vesilahused soolad Pange tähele, et see on ainus sidematerjal, mis suurendab tugevusomadusi märgades tingimustes. Nii erinebki see kipsist, mis õhu käes kõveneb.

Tänapäeval on suurem osa korrusmajadest ehitatud tänu betoonkonstruktsioonid ja tsemendi valamine

Niisiis, mis on tsement? See on purustatud mineraalne tooraine spetsiaalsete modifitseerivate lisanditega. Sõltuvalt täiteainest eristame järgmisi tüüpe:

• Portlandtsement. Kõige levinum tüüp, sealhulgas kuni 80% kaltsiumsilikaat. Rakendusala ei ole piiratud. Seda kasutatakse nii põhitöödeks kui ka viimistlustöödeks, kuna on võimalik lisada dekoratiivseid omadusi suurendavaid värvaineid.
• Alumiiniumist. Iseloomulik omadus– kiirendatud kõvenemine, mis võimaldab seda kasutada kiiret taastamist vajavatel objektidel (kahjustuste likvideerimine pärast õnnetusi, tulekahjusid, üleujutusi).
• Magneesia. Peamine element on magneesiumoksiid, mis lisab puidule tugevust ja suurendab nakkeomadusi. Puuduste hulgas on suurenenud korrosiooni tõenäosus, mis kitsendab kasutusala.
• Happekindel. Täiteaineks on naatriumhüdrosilikaat, mis on suletud vedela klaasiga. See on happekindla betooni ja mörtide alus. Asjakohane keemiatööstuse rajatiste ehitamiseks.

Struktuur

Tsemendi tootmine toimub järgmiste komponentide alusel:

• klinker, mille aluseks on savi ja lubjakivi. Klinker määrab materjali tugevuse ja seda toodetakse savi sisaldava ja lubjakivi tooraine põletamisel. Kuumutamisel see sulab, moodustades koos granuleeritud kompositsiooni suurenenud kontsentratsioon ränidioksiid, purustatud, uuesti röstitud;

Tsementi toodetakse tehastes tööstuslikus mastaabis

• kips, mis mõjutab tsemendi koostise kõvenemisprotsessi kestust. Seda manustatakse vastavalt retseptile kivide või valmispulbrina, mille kontsentratsioon ei ületa 5%;
• modifitseerivad lisandid, mis laiendavad materjali kasutusala, omandades erilisi jõudlusomadusi.

Kasutatud tooraine

Materjali masstootmine toimub spetsialiseeritud ettevõtetes. Võite proovida nii-öelda isiklike vajaduste jaoks tsementi ise teha. Aga see on tänamatu töö, mis nõuab eriteadmisi tootmistehnoloogiast ja täpset proportsioonidest kinnipidamist, mida kodus on raske saavutada.

Suure jõudlusega seadmetel on parem kasutada spetsialistide järelevalve all valmistatud toodet. Tsemendikompositsiooni valmistamiseks on vaja järgmisi erikomponente:

• looduslikud karbonaatsed toorained (lubjakivi-koorekivim, lubjarikas tuff, kriit). Osakaal toote kogumahust on 74-82%. Lähtematerjali struktuur määrab põletamisel kasutatavate koostisosade koostoime efektiivsuse taseme;
• savised kivimid (põlevkivi, liivsavi, löss). Savi sisaldava kivimi osakaal on 26-18%.

Tsemendi tootmiseks kasutavad nad: lubjakivi ja savi segu - klinkrit

Spetsiaalsed lisandid

Tootmises kasutatakse ka muid komponente (soolad, kaltsiumoksiidid, magneesium, fosfor), kuid nende kontsentratsioon on ebaoluline. Teatud omaduste saamiseks lisatakse lisandeid - kuumakindlus, happekindlus jne. Et saaks reguleerida tsemendimördi tardumisaega, lisatakse tootmise käigus kipsi.

Materjal on valmistatud spetsiaalsete lisandite kohustusliku kasutuselevõtuga, mis suurendavad kompositsiooni tööomadusi. Tootmistehnoloogia hõlmab järgmiste paranduskomponentide kasutamist:

• Kõrge alumiiniumoksiidi kontsentratsiooniga fossiilsetel toorainetel põhinevad lisandid.
• Ränidioksiidi sisaldavad parandused.
• Savikivimitest saadud koostisained.
• Apatiitidest ja fluoriidist saadud komponendid.

- mis tahes ehituskonstruktsiooni alus. Peaaegu kõik meid ümbritsevad hooned, nii või teisiti, püstitati tsemendimörti kasutades. Tsemendi baasil loodud ehitusmaterjal talub aastakümneid mitmetonniseid koormusi praktiliselt ilma negatiivset mõju väljast. Miks on tsement juba aastakümneid olnud kõige populaarsem ehitusmaterjal? Saidi toimetajad püüavad paljastada väga salajase valemi, tänu millele saame lõpuks teada, millest täpselt tsement on valmistatud ja miks seda peetakse üheks kõige vastupidavamaks materjaliks kogu maailmas.

Loe artiklist

määrused

Tsement, nagu iga teine ​​toode, peab läbima sertifitseerimismenetluse. Seal on mitu GOST-i ja SNiP-i, mis ühel või teisel määral on seotud tsemendisegu kvaliteediga. Loetleme peamised:

1. GOST 31108-2003 “Üldehitustsemendid. Tehnilised tingimused".
2. GOST 30515-97 “Tsemendid. Üldised tehnilised tingimused".
3. GOST 10178-85 “Portlandtsement ja portlandi räbu tsement. Tehnilised tingimused".

Tsemendi keemiline koostis

Tsement ise pole midagi muud kui pulber. See on loodud klinkri baasil. Kompositsioon võib sisaldada erinevaid komponente ja täiteaineid.

Huvitav fakt! Kui tsemendimört kõveneb, ei ole selle tihedus madalam kui kivi tihedus. Loomiseks tehiskivist Kasutatakse ka tsementi.

Kuumutamine toimub kuni +1450°C. Looduslike komponentide struktuur muutub ja saadakse uus aine - klinker. Pärast seda kombineeritakse saadud aine kipsi ja jahvatusega, mille tulemuseks on tuttav tsemendipulber.

Kommentaar

„Nii see välja näeb keemiline koostis valmis tsemendipulber: 67% kaltsiumoksiid (CaO), 22% ränidioksiid (SiO2), 5% alumiiniumoksiid (Al2O3), 3% raudoksiid (Fe2O3), 3% muud komponendid.

Peamised omadused

Tsemendi peamiseks tehnilised omadused Alles jääb selle kaubamärk; just see märgistus räägib sellisest olulisest omadusest nagu maksimaalse koormuse indikaator kilogrammides.

Numbrid näitavad maksimaalset väärtust, mida kõvenenud tsement talub. Seda nimetatakse ka survetugevuse indeksiks. Praktikas näitab see väärtus kaalu, mida materjal kokkuvarisemata talub. Näiteks M200 tsemendi kasutamisel on koormus, mida 1 cm³ talub, 200 kg.

Huvitav on see, et tsementi on lubatud katsetada alles pärast täielikku kuivamist ja see juhtub 28 päeva pärast ja mitte varem. Pärast seda asetatakse tsemendi prooviproov pressi alla ja surutakse kokku. Surve, mille juures see kokku kukkuma hakkas, on selle märk. Lisaks korratakse protseduuri kuus korda ja seejärel alates 4 parim esitus arvuta aritmeetiline keskmine. Seda indikaatorit mõõdetakse MPa ja kg/cm².

Kommentaar

Remondi- ja ehitusfirma "Dom Premium" meeskonnajuht

“Tähega “D” on tähistatud andmed tsemendis kasutatavate spetsiaalsete lisandite kohta. Näiteks D10 näitab, et kuivsegule lisati 10% lisandeid Tänu neile on võimalik anda valmis disain täiendav tugevus ja külmakindlus.

Tsemendi tüübid kasutusala järgi

Nagu me varem märkisime, mõjutavad tsemendisegu kvaliteeti erinevad lisandid. Sellest sõltuvad selle kasutusala ja tugevus. Näiteks kasutatakse külmakindlaid proove hoonetes karmi kliimaga piirkondades, seismilises keskkonnas ohtlikud alad Segu kleepuvuse suurendamiseks kasutatakse lisaaineid. Need omakorda takistavad betoonkonstruktsioonide pragunemist.

Huvitav fakt! Külmutamise käigus betoonis sisalduv vesi paisub ja hakkab seda seestpoolt hävitama. Kuid kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad parandada külmakindluse astet; tsemendipulbrile lisatakse mineraalseid lisandeid, näiteks neutraliseeritud puidu pigi. Nad loovad veeosakeste ümber tugeva kesta.

Kõige sagedamini lisatakse tsemendisegule mitmesuguseid lisandeid, protsentides mis võib ulatuda 10 ja 20%. Monoliitsete hoonete ehitamiseks kasutan M500 klassi tsementi. Sellel materjalil on suurem kõvenemiskiirus ja tugevus. Tavaliselt ehitatakse just sellest tsemendisegust kandekonstruktsioonid.

Millest valmistatakse tsementi?

Tavaliselt ehitatakse tsemenditootmistehased kohtadesse, kus leidub lubjakivi ja muid klinkri tekitamiseks kasutatavaid kivimeid. Peamised looduslikud elemendid, millest tsementi valmistatakse, on:

• karbonaattüüpi fossiilid: kristalsed kivimid, mida saab põletada;
• savimaterjalid, aga ka mineraalse päritoluga settekivimid. Toorainet iseloomustab viskoossus ja seda kasutatakse kuivtootmismeetodil.

Kommentaar

Remondi- ja ehitusfirma "Dom Premium" meeskonnajuht

"Tsemendi valikul pöörake tähelepanu sellisele näitajale nagu jahvatuse peenus. Mida peenem on pulbri struktuur, seda tugevam on segu.

Karbonaatkivimid

Milliseid karbonaatkive kasutatakse tsemendi tootmisel:

• kriit(lubjakivi variatsioon) – kergesti töödeldav, odav ja mitmekülgne;
• mergel, või marly lubjakivi. Nende kivimite eeliseks on see, et need sisaldavad piisav kogus niiskus, lisaks sisaldavad need vajalikke saviosakesi;
• lubjakivi tooraine, kestakivimid, mida iseloomustab räni lisandite puudumine. Kivimil on poorne struktuur ja see hävib kergesti survejõudude mõjul;
• karbonaatkivimid. Neid iseloomustavad väärtuslikud füüsikalised omadused.

Savi toorained

Savikivimite hulka kuuluvad:

• savi, mis sisaldab mineraalaineid, mis vee lisamisel paisuvad;
• liivsavi− lahjendatud liivafraktsiooniga;
• kiltkivid– tugevad savised kivimid;
• löss– mitteelastne poorne kivim kvartsisisenditega.

Korrigeerivad lisandid

Tsemendi tootmisel kasutatakse lisaks mineraalsele toorainele spetsiaalseid plastifikaatoreid. Kõige sagedamini kasutatavad lisandid on mineraalipõhised fluoriidi sisaldavad lisandid, samuti apatiite.

Tähtis! Iga sideaine aluseks on tsemendiklinker ja ainult 15-20% mineraalseid lisandeid. Sellest sõltuvad tulevase tsemendi tugevus ja muud omadused.

Kuidas tsementi tootmises valmistatakse

Nagu iga tootmine, toimub tsemendisegu loomine rangelt spetsiaalselt tehnoloogiline skeem. Ja see koosneb järgmistest etappidest:

1. Klinkri valmistamine. Pidagem meeles, et see on valmistatud lubjakivist ja savist protsentuaalses vahekorras 75×25. Segu pannakse ahju, temperatuuril ligikaudu +1500°C koostis muutub. Moodustub viskoosne aine, mis hoiab kõiki klinkrigraanuleid usaldusväärselt koos. Saadud klinker jahutatakse spetsiaalsetes külmutusseadmetes.
2. Seejärel purustatakse graanulid veelgi. Jahvatamine toimub spetsiaalsetes jahvatusveskites. Need on trummid, millesse on asetatud teraskuulid.
3. Purustatud klinkrile lisatakse ka peeneteralisi ja mineraalseid lisandeid.

Tooraine valmistamiseks on erinevaid tehnoloogiaid. Vaatame peamisi.

Märg meetod

Märgtehnoloogia nõuab jahvatusfaasis kohustuslikku vee lisamist, sel juhul kasutatakse lubja asemel kriiti. Nii tekib spetsiaalne segu ehk laeng, mis seejärel ahjus uuesti kuivatatakse, muutudes omamoodi klaaskuuliks, mis seejärel uuesti purustatakse. Samal ajal suureneb tsemendi maksumus märkimisväärselt. Kas arvate, et nii valmistatud segu on vastupidavam.

Kuiv meetod

Kuivmeetod on odavam variant. Sel juhul kombineeritakse praktikas kaks tehnoloogilist toimingut - segu jahvatamine ja kuivatamine. Kuumad gaasid suunatakse kuulveskisse, mis viivad läbi kuivatamise. Siin on väljundiks valmis pulber.

Kombineeritud tehnikad

Kombineeritud valik ühendab märja ja kuiva meetodi omadused. Tehnoloogiad on igas ettevõttes erinevad. Mõnikord kasutatakse märgmeetodi asemel, mis võimaldab klinkrit 50% niisutada, võimalusi, mis vähendavad niiskust selles etapis 18 või 20% -ni. Teine meetod hõlmab kuivsegu valmistamist, millele järgneb niisutamine kuni 14%, granuleerimine ja lõplik lõõmutamine. Kõik sõltub tehnoloogi ülesannetest.

Kuidas kodus tsementi valmistada

Vaatamata tsemendi tootmise näilisele keerukusele on võimalik seda ise kodus valmistada. On selge, et see võimalus ei ole tehnoloogiliselt nii arenenud kui tehases, samuti pole seda võimalik vajalikul temperatuuril põletada. Siiski võime teile rääkida mõned nipid. Vaatleme ühte populaarset retsepti pragude ja pragude tihendamiseks üsna sobiva kompositsiooni loomiseks. Segu valmistamiseks vajame veepõhist lupja, kivituhka ja tavalist vett.

Tsementi peetakse õigustatult kõige populaarsemaks ehitusmaterjaliks. See leiutati palju sajandeid tagasi, kuid tänapäeval kasutatakse tsementi paljudes ehitusharudes ja mitte ainult. Muidugi saab seda osta igal pool tööriistapood, kuid fännidele, kes teevad kõike ise, ütleme teile kuidas kodus tsementi valmistada .

Tegelikult pole see nii raske. Tootmisprotsess ise koosneb järgmistest etappidest:

• klinkri põletamine;
• selle lihvimine.

Nüüd – otse tööle!

Vajalik varustus

Tootmisprotsessi käigus vajate:

• veski, millega klinkrit purustatakse;
• ahju põletamiseks.

Märge! Käsitöömeetodil tootmiseks pole vaja mitte ainult palju tööjõuressursse, vaid ka palju tarbekaupu. Seetõttu tuleks enne tööle asumist objektiivselt hinnata oma tehnoloogilisi võimalusi.

Lisaks ärge unustage probleemi majanduslikku aspekti: peate ise kindlaks määrama tsemendi valmistamise otstarbekuse. Ja kui planeeritud töö on väike, siis on see igal juhul sobimatu. Võib-olla on kasulikum osta valmis?

Tootmisprotsess

Tsemendi tootmistehnoloogiaid on mitukümmend, kuid nüüd räägime ainult kõige populaarsemast neist. Selles tehnoloogias pole midagi ülikeerulist. Kõigepealt segatakse kokku spetsiaalne segu, mis koosneb purustatud kriidist ja kaoliinist. Edasi valmis segu see põletatakse punaseks, misjärel antakse vajalik aeg jahtuda. Tulemuseks on sama klinker.

Seejärel purustatakse klinker pulbriks. See on kõik, võite seda kasutama hakata!

Paar sõna "omatehtud" tsemendi kvaliteedi kohta

Ülalkirjeldatud tootmisprotseduur võimaldab saada kahesajanda klassi tsementi. Tundub, et see pole nii hull, aga kas see on seda materjali tõesti kvaliteetne? Nii kurb kui see ka pole, ei. Vaatame asju objektiivselt - sellise tsemendi kvaliteet ei ole isegi selle tehase analoogide juures "vale", isegi kui juhiseid järgiti suurepäraselt.

Kuid sellise tsemendi kasutamine on lubatud ainult seda tüüpi konstruktsioonide jaoks, mis tulevikus ei allu liigsetele koormustele. Seetõttu jaoks kandekonstruktsioonid Parem on seda üldse mitte kasutada, kuna hävimisoht on äärmiselt suur.

Noh, nüüd saime teada, milline on kodus tsemendi valmistamise protseduur. Nagu näete, pole selles midagi keerulist, kuigi saada kvaliteetne materjal Sel viisil see tõenäoliselt ei tööta. Soovitame lugeda ka artiklit selle kohta. Ja lõpus - uus video sellel teemal.

Video - tsemendi valmistamine

Mida lõigata keraamilised plaadid kodus? Kuidas teha keraamikajääkidest mosaiiki Kuidas teha oma kätega pööningule trepp?