Lihtsaim viis penoplasti lõikamiseks: lõikemeetodid ja näpunäited tööde teostamiseks. Kuidas teha oma kätega masinat vahtplasti vormitud lõikamiseks ja töötlemiseks Vahtplasti käsitsi lõikamine

Vahtpolüstüreen on universaalne materjal. Seda kasutatakse ehituses (isolatsioonis), kodumasinate tootmises (remondis), sisekujunduses ja reklaamis. Materjali üks peamisi omadusi on tihedus. Mida kõrgem on see indikaator, seda tugevam on materjal. See aga mõjutab hinda oluliselt.

Seinasoojustuse täiteainena materjali kasutamisel valitakse tavaliselt kõige kobedam konstruktsioon (madala hinna tõttu). Lahtist vahtu on aga raske töödelda – lõikamisel mureneb see tugevalt, tekitades raskusi prahi eemaldamisel.

Vahulõikamiseks mõeldud nuga peab olema õhuke ja terav, kuid see ei takista serva purunemist. Isegi kui töötate väljas, risustavad lendavad väikesed pallid keskkonda.

Seetõttu lõikavad professionaalsed ehitajad vahtplasti nikroomtraadi või kuumutusplaadi abil. Materjal on sellest hoolimata sulav tuleohutus.

Tähtis! Isolatsiooni valimisel pöörake tähelepanu omadustele. See peaks ütlema "isekustutav". Selline vaht lõigatakse ideaalselt temperatuuri abil, kuid tulekahju korral ei muutu see põlemisallikaks.

Tööstusliku vahu lõikamismasin suudab töödelda igas suuruses lehti ja lõigata materjali nii risti kui mööda massiivi.

Kuid vahtpolüstüreeni lõikamine kodus ei hõlma selliseid mahtusid ja suurusi. Kell remonditööd Teie kodus (või garaažis) piisab kompaktsest termonoast. Keerulise kujuga piirkondades paigaldamisel saab see hõlpsasti hakkama nii plaatide lineaarse lõikamise kui ka vormimisega.

Igal tööriistal on oma hind ja alati on võimalus ostult säästa.

Isetegija tööriistad vahtplasti lõikamiseks

Giljotiin sobib suurepäraselt lineaarseks lõikamiseks. Ainult löök ei ole mehaaniline, vastasel juhul tekib palju prahti. Kasutame end tõestanud tehnoloogiat – penoplasti lõikamist kuumutatud pingutusnööriga.

Vajalikud materjalid

Nikroom (volfram) niit
Toiteallikas, eelistatavalt reguleeritav
Kõik ehitusmaterjalid: puit, metallprofiil, toru, pingutusraami valmistamiseks
Mööblisahtlite juhikud.

Lauale, töölauale või muule tasasele pinnale paigaldame giljotiini kinnitamiseks vertikaalsed postid. Mööblijuhikute abil kinnitame lõikuri raami nii, et see liiguks ilma moonutusteta. Mõlemad pooled peavad liikuma sünkroonis.

Lõikuri kõige olulisem osa on traatmehhanism. Esimene küsimus on: kust materjali saada. Nikroomi saab osta raadiokomponente müüvates kauplustes. Aga kuna me püüdleme jagamisvara disaini poole, siis otsime alternatiivi.

Vana jootekolb. NSV Liidus valmistatud mudeleid, mis on mõeldud 36-40 volti jaoks, leiate igast kodutöökojast. Küttekeha mähis on suurepärane doonor nikroomgiljotiini jaoks. Tõsi, traadi pikkus ei ületa meetrit.
Triikraud klassikalise spiraalsoojendiga. Traat on paksem, sobib lineaarseks lõikamiseks. Vormiline lõikamine on vastuvõetav, madalate täpsusnõuetega.
Spiraalsoojendid föönist või soojendusest. Põhimõte on sama, täpseks lõikamiseks need ei sobi.

Märge

Näpunäide: spiraali sirgendamisel ärge tõmmake traati vedru mööda. Võib tekkida silmuseid ja niit katkeb. Parem on pöörded lahti kerida nagu niidirullilt. Võite panna küüntele või pliiatsi külge spiraali ja tõmmata traadi üle pöörete.

Raami tööpõhimõte on näidatud diagrammil

Traadilõikur peab olema raamist elektriliselt isoleeritud. Seetõttu võib see olla valmistatud metallist. Oluline on tagada traadi pidev pinge. Kuumutamisel nikroom paisub, lisades pikkust kuni 3%. See põhjustab stringi longu.

Ehituses ja viimistlustööd Vahtplast võtab õigustatult oma õige koha. Selle soojusisolatsiooni- ja mürasummutavad omadused võimaldavad seda kasutada fassaadide, maamajade, tööstusettevõtted. Materjali disain koosneb vahuosakestest, mis täidavad vormimise ajal gaasiõõne. Materjali maksumus ei ole kõrge, seda saab kasutada igal tegevusalal, ruumilised kirjad reklaamil, infotahvlid jne.

Vahu lõikamise põhimeetodid

Enamik parim variant Hoone soojusisolatsiooniks on vahtpolüstüreen. Tavaliselt valitakse nendel eesmärkidel mittetihe struktuur selle madala hinna tõttu. See tekitab lõikamisel ebamugavusi, rakustruktuur mureneb ja vähese vaevaga saab konstruktsiooni kätega lõhkuda. Vahtplasti lõikamise tööriistal on mitmesuguseid modifikatsioone, müüakse valmisversioone, disaini saab ka ise teha.

Oluline on mõista, et vahtpolüstüreeni struktuur on teatud vedelikega kokkupuutel kategooriliselt vastuvõtlik. Atsetoon või bensiin hävitab vahu struktuuri, toode tuleb uuesti valmistada. Temperatuuri töötingimused ei ületa 50 °.

Vahtpolüstüreeni lõikamine kodus toimub paljude olemasolevate tööriistadega. Näiteks väikeste toorikutega töötamisel kõige rohkem lihtsal viisil on kasutada tarbenuga. Protsess toimub ebatäpselt, kuna Tera tuhmub kiiresti, paremaks töötlemiseks saab nuga kuumutada.

Igal seadmel on eelised ja puudused, enne selle ise lõikamist on oluline märkida vahu omadused ja valida tööriist vahu suuruse lõikamiseks.

Riistvara kauplustes saate osta spetsiaalse tööriista - soojendusega teraga noa. Selle seadmega töötamine toimub iseseisvalt, et vältida libisemist ja vigastusi. Lõikenoa peamisteks puudusteks on see, et sellega saab lõigata teatud paksusega materjali, sujuvaks tööks tuleb toode õigesti märgistada ja sellele aega kulutada.
Küttenoa tüüp võib olla spetsiaalse kinnitusega jootekolb. Sellel on kõrgem küttetemperatuur, töötades tuleb olla ettevaatlik, peale langeb sulatilk naha katmine ei too rõõmsaid tundeid.
Porolooni lõikamiseks kasutatakse kinga nuga pika teraga kuni 40 cm.Noa ots jääb tömbiks ning lai tera peab olema ideaalselt teritatud. Reguleerimine ja teritamine toimub lõigatud toote iga 2 meetri järel. Protsessiga kaasneb krigistamine, kõrvaklappide abil saab ebameeldivaid helisid kõrvaldada.
Paksemaid tooteid saab lõigata peenehambulise puidusaega. Mida madalam on hammaste tase, seda parem kvaliteet väljundosa, aga jämedad ja kalded jäävad siiski alles. Meetod ei nõua spetsiaalsete toodete kasutamist, seda kasutatakse sageli vahtplasti pikkade sirgete lõigete jaoks.
Kõige populaarsem meetod on vahtplasti lõikamine nööriga. Selle meetodi jõudlus on võrdne tööstusseadmetega, piisab väikese konstruktsiooni ehitamisest. Nööri kasutatakse erineva tera suuruse ja tihedusega vahuga töötamisel.

Mõnel juhul ülalnimetatu puudumisel lõikeriistad vajab elektrilist sekkumist. Veski kasutatakse minimaalse paksusega kettaga. Tööga kaasneb suurenenud müra ja vahuosakestest tekkinud praht kogu piirkonnas.

Ühe eluruumi soojustamise protsesse saab läbi viia käeshoitava tööriistaga. Vahtplasti mõjutamiseks mõeldud traati kasutatakse spetsiaalsel alusel, mis on eelnevalt ettevalmistatud. Disain koosneb nikroomtraadist ja seda on lihtne oma kätega teha. Ühendusskeem koosneb kahest kinnitusdetailidest, pingutusraskusest ja võrgu toiteallikast. Juhtudel, kui tootmismahtusid suurendatakse, kasutatakse vahu töötlemiseks spetsiaalseid masinaid.

Saate neid osta spetsialiseeritud kauplustes või ise valmistada.

Masinate klassifikatsioon

Üksuste disainiomadused ei erine üksteisest. Igas neist toimub lõikamine sisse kinnitatud kuuma traadi tõttu teatud positsioon. Mõnel modifikatsioonil on kuni kuus reguleeritavat nööri, mis võimaldab teha massiivsemat tööd. Vahtplasti lõikamiseks mõeldud masinad võivad olla varustatud püsivalt fikseeritud lõikeelemendiga pöördlauaga.

Seadmed on jagatud mitmesse kategooriasse:

tarkvara juhtimisega seadmed, mis võimaldavad teil välja lõigata keerukamaid kujundeid;
kaasaskantavad lõikeelemendid;
põiki või horisontaalsed tüübid lõikamine

Disaini kõige keerukamad masinad võimaldavad töötada korraga mitmel tootetasandil. Vahtlõikamismasinate jõudlus on mõeldud tööstuslikuks otstarbeks, mõned mudelid suudavad ühe korraga töödelda üle 10 meetri.

Isetegija tööriistad vahtplasti lõikamiseks

Kodu soojustusmaterjalid on alati müügil. Kõige parem on liimida vahtplast tasane sein, kuid kui tuvastatakse väljaulatuvad osad, peate vahu kuju kohandama. Vahtplastist lõikamine toimub nii ostetud seadmetega kui ka isetehtud seadmetega.

Konstruktsiooni ehitamiseks on oluline valida parameetrid ja joonised. Töö liik sõltub ka konstruktsioonist ja selle mõõtmetest. Vahtpolüstüreeni lõikamine kodus toimub improviseeritud vahenditega, peamine on materjalide õige valimine. Oluline on järgida ohutusnõudeid, lõikamisel võib toode libiseda ja kahjustada jäsemeid.

Vahu kuumutamisel eralduvad aurud, sissehingamisel võivad need kahjustada töötaja limaskesta.

Omatehtud termonuga lõikamiseks

Termonoa abil on võimalik reguleerida isolatsioonitoodete kuju, lõigata välja pisitooteid ja toorikuid. Vahtplasti lõikamiseks vajate:

Kroon-tüüpi aku, mille väljundpinge on 9 volti, või sõrmetüüpi toodete komplekt.
Nikroomõngenöör ulatub plaatide vahel, pikkus mitte üle 10 cm.
Mitmed juhtmed ühendavad juhtmete otsad akuga.

Lihtsaima lõikuri saab kokku panna saadaolevatest materjalidest, see aitab nurki faasida ja polüpropüleenosade vajalikku reguleerimist. Seadme aktiveerimiseks on vaja installida toitenupp, seda tehakse mugavaks ja ohutuks kasutamiseks.

DIY nikroomi lõikur

Ise-ise tootmine eeldab teatud vahendite olemasolu. Vahu lõikamiseks vajaliku tööriista tõhusaks kokkupanemiseks vajate:

nikroomtraat, seda saab osta vajaliku suurusega raadioosade kauplustes;
12-voldine alandustrafo, mida saab kasutada arvuti toiteallikana või autoaku laadijana;
pikk kudumisvarras;
reostaat, mis võimaldab reguleerida voolutugevust;
Elektrijuhtmed on ühendamiseks piisavalt pikad.

Seade võib olla mobiilne või lauale monteeritud. Raam on puidust, traat on paigaldatud 10-15 cm kõrgusele, reguleerimiskruvidele. Kruvid, mis kinnitavad nikroomtraadi, peavad olema sobiva pikkusega, et reguleerida kõrgust vajalikule tasemele. Kruvi ühel küljel riputatakse raskus, et pingutada traati sirge lõiketaseme saavutamiseks.

Kokkupuude vooluga põhjustab traadi lõhenemist; vaht puutub kergesti kokku temperatuurimõjudega. Servad on tihendatud, see hoiab ära materjali struktuuri lagunemise. Lõikamisvaht algab pärast punase varjundi tekkimist traadile, pole vaja sära juurde tuua kõrge tase, on sellistel juhtudel lõike laius liiga suur.

Protseduuri läbiviimisel peaksite kasutama tööriistu isikukaitse, mask, kindad. Sulamisprotsess tekitab mürgiseid aure.

Lõikamine toimub hea ventilatsiooniga siseruumides või väljas.

Disaini omadused ja tööpõhimõte

Nöör paisub kuumutamisel, lisades pikkust kuni 3%, lõtvunud lõikuriga lõikamine ei ole kvaliteetne, seetõttu on disainile lisatud spetsiaalne mehhanism. Madalatel sagedustel töötades on võimalik kasutada vedru, mis pingutab traadi järk-järgult soovitud olekusse. Massiivne kasutamine tähendab kiiret venitamist, seega on parem kasutada rippuvat raskust nööri ühel küljel.

Vahtlõikeseade saab toite energiaallikatest, mille väljundpinge on 12–36 volti. Enamik hea variant Eristada saab laboritrafot. Seade on võimeline taluma suuri koormusi ja reguleerima sujuvalt väljundpinget.

Spetsialiseeritud masinad ja nende hinnad

Valmistatud masinad tarnitakse masstootmisse. Modifikatsioonid on kuue lõikeelemendiga, mis võimaldab ühe käiguga kiiresti lõigata suure koguse vahtu. Lasermasinad teostab arhitektuurseid töid, oskab lõigata erineva kuju ja paksusega materjale.

Masinatel on suurepärased omadused, neil võib olla paljude elementide samaaegne töötlemine ja kõrge tootlikkus. Seadmete hind on kõrge, peate täpselt teadma, mis eesmärgil lõikurit kasutatakse.

FRP 01

Lihtne disain võimaldab seadet muuta, et see sobiks erineva kuju ja suurusega vahttoorikutega. Vahtmaterjalist lõikeriistad erinevat tüüpi võimaldab teil teha mitmeid toiminguid. Rakendatud on lineaarsete detailide, vormitud elementide, isolatsiooniplaatide ja siltide lõikamise võimalus.

Lõikamine toimub masina poolt CNC-ga ühendamise teel. Lõikeprogramm on kaasas ja sellel on erinevad seadistused. Sellise seadme hind algab 110 tuhandest rublast, enne ostmist on oluline kontrollida disaini funktsionaalsust ja töökindlust.

SRP "Contour"

Erineva kujuga elementide tootmiseks on masinate modifikatsioone. Masin vahtpolüstüreeni lõikamiseks on käsitsi juhitav, lihtsa disaini ja rikkaliku funktsionaalsusega. Voolutarve pole suur, komponendid on kokkupandavad, mis võimaldab transportimise pärast mitte muretseda.

Seadmete maksumus algab 40 tuhandest rublast. Peamine erinevus turumudelite ja käsitsi valmistatud mudelite vahel on osade ohutuse ja töökindluse testid.

Lõikemasina isetootmine

Täisväärtusliku masina saab teha kodus. Masina valmistamiseks valitakse vajaliku laiusega lauaplaat ja raam ning muud osad. Masin vahtpolüstüreeni lõikamiseks valmistatakse oma kätega saadaolevatest materjalidest analoogia põhjal väikseima nikroomi modifikatsiooniga. Masinaid on mitu modifikatsiooni ja kujundust, mida müüakse vastavalt osade tingimustele.

Käsitsi lõikav vahtpolüstüreen

Kõigist ülaltoodud meetoditest pole vahtplasti käsitsi lõikamine nii kallis, meetodite rohkus võimaldab teil vahttooteid mõjutada vastavalt määratud ülesannetele.

Lihtsaim ja kulutõhusam meetod on suurte teritatud nugadega lõikamine. Noa ots jäetakse tömbiks, määrimiseks mõeldud õli tuleks jaotada üle noa laiuse, selle meetodi kiirus ei ole suur, kasutatakse väikeste koguste lõikamist.
Kuum fliis võimaldab teil kiiresti tööd teha, kuid on tervisele kahjulik.
Külma traadiga lõikamine on sarnane sae tööga, peate lihtsalt looma tootliku konstruktsiooni.
Lõikamine rauasaega, kasutades tera.

Professionaalsed meetodid hõlmavad valmistööriistade kasutamist. Kvaliteetne ja kiire lõikamine saavutatakse sobivaid seadmeid kasutades.

Omatehtud masin laual

Kui teil on suur laud ja töökoht, säästab see oluliselt aega ja vaeva, sest kasutamisel manuaalsed meetodid materjal mureneb ja rikneb. Omatehtud masin ja selle disain vahu lõikamiseks teostatakse nikroomnööri abil.

Kasutatakse sobivat toiteallikat, mis toodab 12-36 volti. Võimalik on kasutada standardset võrgupinget, kuid ainult juhul, kui traat on kaetud nikliga, põhjustab see meetod elektrilöögi, mida inimene tunneb oluliselt.

Vahtmaterjali lõikamismasin

Kompleksne geomeetrilised kujundid saab töödelda spetsiaalse masinaga. Seade võimaldab teil oma kätega teha vahtplastist vormitud lõikamist. Disain järgib samu põhimõtteid, ainult nikroomtraat on vertikaalselt venitatud.

Kinnitusmehhanism mahub ühele küljele, mistõttu on toodet lihtne tööpinnal liigutada.

Vahtlõikemasinad võimaldavad valmistada polümeeridest erineva kujuga tooteid. Viimaseid arenguid saab inimene juhtida kasvõi läbi arvuti, aga kui me räägime Omatehtud masinate puhul on neid lihtne valmistada, kuid need on vähem tõhusad.

Üldiselt on tänapäeval vahtpolüstüreeni lõikamiseks üsna palju võimalusi. Enne selle või selle seadme või seadme valimist peate otsustama, kui sageli kavatsete selle materjali lõiketöid teha. Kui teil pole vaba ruumi ja te lõikate vahtplasti ainult aeg-ajalt, siis on kõige parem teha omatehtud seade või osta käsitsi masin.

Vahtplasti masinate tüübid

Külastades kaasaegseid asjakohaste seadmete kauplusi, leiate masinaid järgmist tüüpi vahtplasti lõikamiseks:

mobiilne;
rist- ja horisontaallõikamiseks;

Erinevad masinamudelid põhinevad peaaegu identsetel mehhanismidel. Vahtpolüstüreen lõigatakse kuumutatud lõikepinnaga, mille käigus võetakse aluseks joonis. Selle tulemusena lõikab kuum nuga materjali nagu võid. Õngenööri kasutatakse sageli lõikepinnana. Lihtsad masinad vahtplasti lõikamiseks on need varustatud ühe nööriga. Mis puudutab numbrilise juhtimisega ülitäpseid mudeleid, siis nendega saab kasutada mitut õngenööri, mille arv ulatub 6-ni. Lõige on puhas ega vaja töötlemist.

Toimimispõhimõte

Müügil pakutavad vahulõikusmasinad on saadaval paljude modifikatsioonidega, kuid nende tööpõhimõte jääb samaks. Nagu eespool mainitud, läbib serv vahu kindlas suunas. Kui plaanite liistud elementideks lõigata, siis on oluline pöörata tähelepanu sellele, millise pikkusega masin ületada suudab. Näitena võib tuua SRP-masina, mis kasutab lõikamiseks pikemaid nööre kui 2 m. Ühe käiguga suudab seade lõigata ligikaudu 15 joonmeetrit.

Vormiline lõikamine

Vahtplasti vormitud lõikamist saab teha masinaga isetehtud. Selleks vajate terav nuga, mille otsas on kummist otsik, jootekolb, nöör ja rauasaag. Neid meetodeid saab kasutada eraldi, kuid igal neist on oma plussid ja miinused. Masinale nuga valides tuleks juhinduda sellest, et see oleks võimalikult terav. Seda saab kasutada väikeste toorikute jaoks. Enne töö alustamist kinnitatakse toorik kruustangisse või muusse seadmesse. Noa liikumine peaks olema suunatud endast eemale, sest vastasel juhul on oht selle libisemiseks, mis võib põhjustada ebameeldivaid tagajärgi.

Vahtplasti vormitud lõikamist saab teha jootekolbi abil, mis on varustatud noakujulise kinnitusega. Tööprotsess hõlmab düüsi kuumutamist, kapten peab seadet liigutama ainult sujuvate liigutustega piki vahu pinda. Peate olema äärmiselt ettevaatlik, sest lõikamisprotsessi käigus materjal sulab kõrgete temperatuuride mõjul. Kuum massitilk võib sattuda nahale. Ebameeldivate tagajärgede vältimiseks peaksite oma liigutusi kaitsma.

Kui mõtlete vahtpolüstürooli lõikamise küsimusele, võite kasutada kinga nuga. Tema abiga saad üle kuni 40 cm paksustest Terad on hästi eelteritatud, samas kui serv jääb nüriks. Nuga tuleb teritada iga 2 m järel, nii et teritaja peaks olema läheduses. Lõikamisprotsessiga kaasneb konkreetne heli, kuid saate selle kõrvaldada kõrvaklappe kandes.

Kui te pole veel otsustanud, kuidas vahtu lõigata, võite puidu jaoks kasutada rauasaagi. See suudab ületada kuni 80 cm paksust ja sellel peavad olema peened hambad. See on väga oluline, sest lõikamise ühtlus ja täpsus sõltuvad hammaste suurusest. Te ei pea palju pingutama ja vigastused on minimaalsed. Kuid see tehnoloogia ei ole kõigil juhtudel asjakohane. Kui vahu paksus on väike, võite kasutada kirjatarvete nuga. See tööriist on üsna terav, kuid aja jooksul muutub see tuhmiks. Seda tuleks kuumutada, et protsess kulgeks sujuvamalt.

Spetsiaalsed masinad ja nende maksumus

Üsna sageli kasutatakse vahtpolüstürooli mitte heli- või soojusisolatsiooni eesmärgil, vaid interjööri või reklaami kujunduselementide valmistamiseks. See on võimalik tänu spetsiaalsete masinate kasutamisele, mis on mõeldud figuuri lõikamiseks. Selliste seadmete abil on võimalik lõuendit töödelda mitmes projektsioonis. Soovi korral saab valmistada üsna keerukaid elemente nagu miniatuursed autode, male, hammasrataste mudelid, aga ka erinevad kujundid ja dekoratiivkaunistused.

Teiste seas tuleks esile tõsta vahtplasti lõikamismasinat FRP 01, mis on oma disaini lihtsuse ja mitmekülgsuse tõttu ülipopulaarne. Selle seadme abil saate valmistada lineaarseid elemente, isolatsiooniplaate, tähti märkide ja kujundite jaoks. Seadet juhitakse kasutades arvutiprogramm, mis on komplektis. Seadme saate osta 115 000 rubla eest.

Teine masinamudel on SRP-K “KONTUR”. See on ette nähtud osade valmistamiseks fassaadi viimistlus ja raketis. Juhtimine on käsitsi, kuid voolutarve on suhteliselt väike 150 V. As eristav omadus Seadet on lihtne transportida.

Figuurilõikamiseks võite kasutada ChSFR-2D-02.12.06, mis on vahtplasti 3D lõikamise masin. Seda kasutatakse reklaamsiltide loomiseks, mille kõrgus võib olla 2 m Seadme abil saab luua sümboleid ja logosid. Maksimaalne suurus töödeldud leht on 200x1200x600 mm.

SRP-112 "ALUS"

Kui vajate vahtplasti lõikamiseks CNC-masinat, peaksite pöörama tähelepanu mudelile SRP-112 “BASIS”, millel on iseseisev liikumine. Eristavad omadused on järgmised:

tööstuslikud rööpajuhikud;
jäik terasraam;
muutuv stringi pikkus;
rihmülekanne;
stringi katkemise juhtimine.

Juhendid on valmistatud joonlaudade kujul. Nööri pikkust saab muuta 1000-3000 mm, lõppväärtus sõltub ülesannetest. Selline vahtplasti lõikamise masin tagab nööri katkemise automaatse kontrolli, mis vajadusel asendatakse, mis välistab võimaluse töö peatada. Nööri otsad liiguvad iseseisvalt, neil on asünkroonne liikumine.

Tühikäik toimub suurel kiirusel ja ulatub 120 mm sekundis. Vajadusel saab seadmeid objektilt objektile teisaldada ja paigaldada igasse ruumi. Seade sobib materjali 2D ja 3D lõikamiseks ning selle eripäraks on kooniliste elementide lõikamise võimalus.

Sellel vahulõikusmasinal on terasraam ja tööala on piiratud. järgmised parameetrid: 1400x1400 mm. Komplekti kuulub lõikelaud, lõikenööride arv on piiratud ühe tükiga. Seadme voolutarve ei ületa 1000 W. Juhttarkvara on komplektis. Selliseid seadmeid saate osta 250 000 rubla eest.

Keelimasina SRP-3220 “Maxi” kirjeldus

Kui olete huvitatud vahtplasti lõikamiseks mõeldud nöörimasinatest, võite kaaluda mudelit SRP-3220 “Maxi”, mida kasutatakse 2d ja 3d formaadis kuumutatud nööri abil vormimiseks. See valik seadmed töötati välja eesmärgiga tõsta tootlikkust võrreldes eelkäijatega.

Selle seadmega saate lõigata vormitud tooteid, sealhulgas:

fassaadi viimistluselemendid;
torude isolatsioon;
põrandaliistud;
pakendamine.

Tänu üsna pikkade nööride kasutamisele ja võimalusele paigaldada kuni kuus lõikeelementi, suureneb tootlikkus võrreldes mudeliga SRP-200 12 korda. Soovi korral saab masinat varustada pöördlauaga, mille läbimõõt on 760 mm. See laieneb, et luua 3D-kujundeid.

Seadmeid täiendavad klambrid võimaldavad töödeldava detaili kindlalt pöördlauale kinnitada. Programmi järgi toimub pöörlemine automaatselt. 3D-kujundite loomisel on määravaks teguriks pööramise täpsus. Pöördlaudades kasutatakse käigukasti, mis võimaldab kõrget täpsust kuni 0,015 °C sammu kohta.

Tööväli on piiratud järgmiste mõõtmetega: 1100x1100x2200 mm. Voolutarve on 1500 W, kaasas on toiteallikaks toitetrafo. Seadme saate osta 176 000 rubla eest lisaelement on pöördlaud, selle hind on 16 500 rubla.

Lasermasinate maksumus

Vahtplasti lõikamiseks mõeldud lasermasinaid müüakse erinevate hindadega. Näiteks mudel

MINIMO 0503 saab osta 147 000 rubla eest. Töövälja mõõtmed on 500x300 mm. Emitteri võimsus on võrdne 50 W-ga. Tähelepanuväärne on see, et see seade on varustatud värvilise ekraaniga ja juhtimine on üsna lihtne, kuna interaktiivse menüü keel on vene keel.

Teine vahtplasti lõikamise seade on Kamach 53, mille maksumus on 190 000 rubla. Selle töörõhk ja emitteri võimsus jäävad samale tasemele. Mis puudutab VENO 640 seadmeid, siis selle tööväli on 600x400 mm. Tarbija saab ära kasutada võimalust muuta töödeldava tooriku kõrgust, mis on 150 mm. Töölaud on reguleeritav ja soovi korral langetatav. Selliste seadmete hind on 289 000 rubla.

Miks valida lasermasin?

Vahtplasti lõikamiseks mõeldud laserseadmed on ülitäpsed ja tootlikud. Selliste seadmete abil saate teha üsna keerukaid tehnoloogilised toimingud. Saate lõigata materjali piki kontuuri, tagada detailide ja materjalide võimalikult täpne lõikamine ning teostada ka ülitäpset graveerimist.

Laserseadmete kasutamine võimaldab minimeerida lõikelaiust. Termilise ja mehaanilise mõju tase on madal. Need omadused on tehnoloogia peamised eelised. Iga masin on terve kõrgtehnoloogiline kompleks, millel on arvjuhtimissüsteem. Seade tuleb kaasa tarkvara. Lasermasinad on universaalsed, nii et neid saab kasutada mitte ainult vahuga, vaid ka muude materjalidega, sealhulgas:

klaas;
plastist;
puit;
tekstiil.

Masina ChSFR-12.20.35-P kirjeldus

Kui vajate 4-teljelist CNC-vahulõikepinki, siis võite vaadata ülalmainitud mudelit, millel on pöördlaud ja 4 tegevuskoordinaati. Liugraamid on üsna kompaktsed, operaator saab reguleerida nööride pikkust kuni 3500 mm. See masin on varustatud tarvikutega Kõrge kvaliteet ja töökindlus, tarnivad neid Itaalia, Jaapani ja Saksamaa ettevõtted. Disain on suurendanud jäikust ja tugevust. Lisaks on süsteem varustatud freestalaga. Freesimisfunktsiooni iseloomustab selle disaini tõttu madal dünaamika.

Vahtpolüstüreeni käsitsi masina kirjeldus "Scat"

Vahtplasti lõikamiseks mõeldud käsitsi masin pole tehnoloogiliselt nii arenenud kui ülalkirjeldatud seadmed, kuid saate selle osta 44 000 rubla eest. Tööväli on piiratud järgmiste mõõtmetega: 1320x380 mm. Konstruktsioonis on kasutatud ühte lõiketraati, mille pikkus on 1320 mm. Seadme voolutarve võrdub 1500 W-ga.

Masin võib töötada ühes kolmest režiimist, sealhulgas:

giljotiin;
lehtedeks lahustamine;
lahustuvad erineva paksusega võrkudeks.

Esimene režiim annab võimaluse vahtplastist vajalike mõõtmetega lõigata. Lõikamiseks liigutatakse nööri üles või alla, kui kuumus on sisse lülitatud. Komplekt sisaldab reguleeritavaid tõkkeid. Teine režiim - lehtedeks lahustamine hõlmab nööri kinnitamist soovitud kõrgusele laua tasemest, samal ajal kui lehte liigutatakse käsitsi mööda pinda. Muutuva paksusega lehtedeks lõikamine hõlmab nööri fikseerimist nurga all, samal ajal kui lehti liigutatakse käsitsi mööda laua pinda.

Masina valmistamine nikroomtraadist

Nikroomtraadiga on vahu lõikamine üsna lihtne. Puitlaastplaadi leht võib olla masina struktuuri alus. Plaatide suurus tuleks valida, võttes arvesse vahtplaatide laiust, mida kavatsete lõigata. Mööblilt saab isegi ust laenata, selle suurus vaadeldavas näites on 40x60 cm. Selle aluse mõõtudega saab lõigata plaate, mille laius on 50 cm. Alus võib olla vineerist, aga ka lai laud.

String on fikseeritud töölauale või töölauale. Nööri saab kahe küüne vahel venitada, kui masinaga jännata ei taha. Nikroomtraat kinnitatakse vedrude abil, mis sobivad kruvide külge. Viimased kruvitakse metallraamidesse, mis surutakse masina alusesse. Kui aluse paksus on 18 mm, siis metallist alus peaks olema 28 mm pikk. Täielikult sisse keeratuna ei ulatu kruvi aluse põhjast kaugemale. Kui plaanite kasutada paksemat vahtu või vahtplastist lehti, tuleb kruvid pikemate vastu välja vahetada.

Resti alusesse surumiseks on vaja puurida augud, mis on 0,5 mm väiksemad kui riiuli välisläbimõõt. Selleks, et postid saaks haamriga sisse lüüa, tuleks teravad servad eemaldada smirgelploki abil. Enne kruvi riiulisse keeramist tuleb selle pea külge töödelda sooned, et traat ei liiguks reguleerimise ajal meelevaldselt, vaid võtaks vajaliku asendi.

Kruvi soone tegemiseks tuleb selle keerme kaitsta deformatsiooni eest plasttoru või paksu paberi abil. Nikroomtraat ei tohiks vajuda - see on kinnitatud vedrude kaudu. Viimast saab laenata arvutimonitorilt.

Järelduse asemel

Kõige tavalisem viis kodus vahu lõikamiseks on nööri kasutamine. Selle tehnoloogia tootlikkus on üsna kõrge, kuid selleks on vaja ehitada spetsiaalne seade, mis tuleks püsivalt paigutada. Lõikamise täpsus ja kiirus on võrdne tootmistega.

Võite kasutada ka veski. Kuid ketas peab olema konstrueeritud töötama metalliga ja olema minimaalse paksusega. Tööga kaasneb müra mitte ainult vahust, vaid ka tööriista tööst, samas kui praht lendab igas suunas.

Vahtpolüstüreen on hea soojusisolaator, mida iseloomustab vastupidavus ja väike kaal. Seda kasutatakse suurepärase isolatsioonimaterjalina mitmesuguste kujundite, toorikute ja mudelite loomiseks. Sellega on üsna lihtne töötada. Kuid sageli toodetakse sellist materjali suurte geomeetriliste parameetritega plokkide kujul. Nende lõikamine sae või noaga on väga ebamugav. Tooted murenevad, mis rikub nende struktuuri.

Soojusisolatsioonimaterjali lõikamise probleemi lahendab vahtlõikur, mida sageli nimetatakse lõikuriks. Seda saab osta aadressil tööriistapood või tee seda ise. Teisel juhul saab kodumeister enda käsutusse igati sobiva tööriista.

Elementaarne nikerdaja – pool tundi ja valmis!

Lihtsaima tööriista vahtplastist (vahustatud polüstüreen) lehtede lõikamiseks saab ilma vähimagi raskusteta valmistada, kasutades 4-5 taskulambi patareid ja tavalist kitarri keelt. Nikerdaja loomise protsess on järgmine:

akud on ühendatud järjestikku, et moodustada üks tervik;
Saadud mooduli otstesse kinnitatakse kitarrikel.

Nende toimingute tulemusena saadakse elektrilise suletud kaarega tööriist. Seda läbiv vool soojendab stringi. Lõigatava materjaliga kokkupuute piirkonnas jälgitakse vahtpolüstüreeni lehe sulamise ja lõikamise protsessi kaheks osaks.

Et kirjeldatud omatehtud termonuga töötaks, tuleb nöör kuumutada temperatuurini 130–150 °C. Selle lihtsa tööriistaga saate lõigata 1-3 vahtplastist plokki. Kasutage seda lõikamiseks suur kogus lehed on ebapraktiline, kuna akud saavad väga kiiresti tühjaks.

Elektriliste termonugade tüübid ja nende omadused

Kui meister kasutab regulaarselt vahtpolüstüreeni ja teeb suuri töid, on tal soovitatav teha oma kätega tööriist, mis töötab kodumasinatest. elektrivõrk.Selliseid omatehtud termonuge, mis ei vaja eraldi laadijat, kasutatakse:

lineaarne lõikamine;
kujundlik lõikamine.

Töötava termoelemendina kasutavad nad nikroomniiti või metallplaati. Selliste seadmete kohustuslik üksus on pinget vähendav trafo (joonis 1). Selle mähised peavad vastama järgmistele nõuetele:

kaabli ristlõige – alates 1,5 mm;
pinge - alates 100 V (primaarmähis), 15 V (sekundaarne).

Eksperdid soovitavad ühendada astmelise seadme autotransformaatoriga (LATR), mis võimaldab sujuvalt reguleerida väljundpinget. Kui te ei soovi nii kallist seadet osta, saate teha teisiti:

asetage lüliti sekundaarmähise kraanidele;
varustada astmeline trafo reostaadiga.

Lineaarne lõikeseade - kuidas teha?

Omatehtud termonuga vahtpolüstüreeni lamedate lehtede lõikamiseks on lihtsa konstruktsiooniga. Selle loomise põhimõtet mõistab iga käsitööline.

Konstruktsiooni aluseks on terasprofiilidest või puitplokkidest karkass. Selle alumisse ossa on paigaldatud puitlaastplaatidest ja paksust vineerist tööpind. Mõned käsitöölised kasutavad selle ehitamiseks PCB-lehti.

Tööpinna funktsiooni võib täita ka tavaline laud või töölaud. Siis pole raami vaja. Ja struktuuri enda ehitamise protsess on järgmine:

Lauale (teine tasane pind) on paigaldatud kaks vertikaalset tuge, mis on kinnitatud isolaatoritega.
Viimasega on pinge vähendamiseks elektrikontaktide kaudu ühendatud trafo.
Isolaatorite vahele on venitatud nikroomtraat. Selle külge riputatakse eriraskus. See on vajalik niidi pingutamiseks.

See vahulõikur töötab lihtsalt. Elektrivool läbib keerme, soojendades seda, mis viib traadi venitamiseni. Koormus ei lase viimasel longu.

Kuumutatud nikroomniit lõikab kergelt horisontaalselt vahtploki, mida liigutatakse käsitsi. Selle tulemusena saadakse lamedad isoleermaterjali lehed. Nende paksuse määrab kaugus, mis eraldab venitatud traati laua tööpinnast.

Kirjeldatud toimingu tegemisel on oluline tagada vahtpolüstüreeni tarnimine võimalikult ühtlase kiirusega.

Juhtudel, kui materjali tuleb lõigata vertikaalselt, muudetakse lõikuri konstruktsiooni veidi. Raam peab olema täiendavalt varustatud hoidikuga. Riputage nikroomniit ja selle külge raskus, viies viimane läbi lauale eelnevalt puuritud augu. Soovitav on sellesse paigaldada õõnes metalltoru, mis kaitseb kaptenit põletuste eest traadi kuumutamisel.

Figuurilõikuse tööriistade valmistamise reeglid

Kui hakkate kodus lõikama suure paksusega või geomeetriliste mõõtmetega vahtplastist lehti, mis oma parameetrite tõttu tööpinnale ei mahu, on soovitatav termonoa valmistada rauasaest või käsitsi pusle.Tööd teostatakse järgmiselt:

Pusle (raasae) lõiketera eemaldatakse.
Tööriista käepideme külge on ühendatud elektrikaabel.
Nikroomtraat on painutatud etteantud nurga all.
Kujundlikult painutatud niit paigaldatakse kohta, kus varem asus lõuend, ning kinnitatakse mutrite ja kruvidega.

Kõik metallist elemendid isetehtud konstruktsioonil on isoleeritud. Soovi korral saate kohe mitut nikroomlehte erinevate nurkade all painutada. Siis on väljamõeldud lõikamine mugavam.

Soojust ja heli isoleerivaid ehitusmaterjale pakutakse turul laias valikus, sealhulgas vahtpolüetüleen, mineraal- ja basaltvill ning paljud teised. Kuid kõige levinum isolatsiooni ja heliisolatsiooni jaoks on pressitud vahtpolüstüreen ja vahtpolüstürool, mis on tingitud selle kõrgetest füüsikalistest ja keemilistest omadustest, paigaldamise lihtsusest, väikesest kaalust ja madalatest kuludest. Vahtpolüstürool on madala soojusjuhtivuse koefitsiendiga, kõrge helineeldumisteguriga ning vastupidav veele, nõrkadele hapetele ja leelistele. Vaht on temperatuurikindel keskkond, minimaalsest võimalikust kuni 90˚С. Isegi aastakümnete pärast ei muuda vahtplast oma füüsilised ja keemilised omadused. Polüfoamil on ka piisav mehaaniline tugevus.

Vahtpolüstüreenil on ka väga olulised omadused, nagu tulekindlus (tulega kokkupuutel vahtplast ei hõõgu nagu puit), keskkonnasõbralikkus (kuna vahtpolüstüreen on valmistatud stüreenist, saab sellest valmistatud anumates hoida isegi toiduaineid) . Seeni ja bakteritaskuid vahule ei teki. Peaaegu ideaalne materjal isolatsiooniks ja heliisolatsiooniks majade, korterite, garaažide ehitamisel ja renoveerimisel ning isegi toiduainete ladustamiseks mõeldud pakendamiseks.

Kauplustes ehitusmaterjalid vahtpolüstüreeni müüakse erineva paksuse ja suurusega plaatidena. Remonditöödel on sageli vaja erineva paksusega vahtplastist lehti. Kui teil on elektriline vahulõikur, saate paksust plaadist alati lõigata soovitud paksusega lehti. Masin võimaldab ka vormitud vahtpakendeid kodumasinad plaatideks nagu ülaltoodud fotol ja lõigake mööbli parandamiseks edukalt paksud vahtmaterjalist lehed.

Kui lihtne on vahtu sisse lõigata omatehtud masin, näitab videoklipp selgelt.

Vahtplasti ja vahtkummi jaoks lõikurit valmistades peatab paljusid raskused toitepinge organiseerimisel, et kuumutada nikroomnööri soovitud temperatuurini. Sellest takistusest saab üle, kui mõistate probleemi füüsikat.

Masina disain

Vahtplasti lõikamise seadme alus oli puitlaastplaadi leht (puitlaastplaat). Plaadi suurus tuleks võtta, võttes aluseks vahtplaatide laiuse, mida plaanitakse lõigata. Kasutasin mööbli ust mõõtudega 40x60 cm.Selle aluse suurusega saab lõigata kuni 50cm laiuseid penoplaate.Aluse saab teha vineerilehest, laiast lauast ja lõiketraati saab kinnitada otse töölauale või töölauale.

Nikroomnööri kahe küüne vahele tõmbamine on laiskuse piir kodu meistrimees nii ma siis rakendasin lihtsaim disain, mis tagab usaldusväärse fikseerimise ja nööri kõrguse sujuva reguleerimise lõikamise ajal masina aluse pinnast kõrgemale.

Nikroomtraadi otsad on kinnitatud M4 kruvidele kinnitatud vedrude külge. Kruvid ise keeratakse masina alusesse surutud metallpostidesse. Aluse paksusega 18 mm valisin 28 mm pikkuse metallist aluse, et täielikult sisse keeratuna ei ulatuks kruvi aluse alumisest servast kaugemale ning täielikult lahti keeratuna annaks vahtplastist lõikepaksuse 50 mm. Kui peate lõikama suurema paksusega vaht- või vahtkummi lehti, piisab kruvide asendamisest pikemate vastu.

Aluse surumiseks alusesse puuritakse sellesse esmalt auk, mille läbimõõt on 0,5 mm väiksem kui aluse välisläbimõõt. Selleks, et postid saaks kergesti aluse sisse lüüa, eemaldati otstest teravad servad smirgelsamba abil.

Enne kruvi nagisse keeramist töödeldi selle peas soon, et nikroomtraat ei saaks reguleerimise ajal suvaliselt liikuda, vaid hõivaks vajaliku asendi.

Kruvis soone tegemiseks peate esmalt kaitsma selle keermeid deformatsiooni eest, pannes peale plasttoru või pakkides selle paksu paberi sisse. Seejärel hoidke seda puuripadrunis, lülitage trell sisse ja kinnitage kitsas viil. Minuti pärast on soon valmis.

Selleks, et vältida nikroomtraati pikenemise tõttu kuumutamisel longu, kinnitatakse see kruvide külge vedrude kaudu.

Sobivaks osutus arvutimonitori vedru, millega pingutati kineskoobi maandusjuhtmeid. Vedru oli nõutust pikem, nii et pidime seda tegema kaks tükki, mõlemale traatkinnituse poolele.

Pärast kõigi kinnitusdetailide ettevalmistamist saate nikroomtraadi kinnitada. Kuna töötamise ajal kuluv vool on märkimisväärne, umbes 10 A, voolu kandva juhtme usaldusväärseks kontaktiks nikroomtraadiga, kasutasin kinnitusmeetodit keerates ja pressides. Paksus vasktraat voolutugevusel 10 A on vaja võtta ristlõige vähemalt 1,45 mm 2. Traadi ristlõike nikroomtraadi ühendamiseks saate valida tabelist. Minu käsutuses oli traat ristlõikega umbes 1 mm 2. Seetõttu pidi iga juht olema valmistatud kahest ristlõikega 1 mm 2 paralleelselt ühendatud.

Kui nikroomtraadi elektrilised parameetrid pole teada, siis tuleks esmalt proovida ühendada väikese võimsusega elektriseade, näiteks 200 W pirn (voolab umbes 1 A), seejärel 1 kW (4,5). A) küttekeha ja nii suurendage ühendatud seadmete võimsust kuni nikroomini Lõikuri traat ei kuumene nõutava temperatuurini. Elektriseadmeid saab ühendada ka paralleelselt.

Nikroomspiraali uusima ühendusskeemi puudused hõlmavad vajadust määrata faas õige ühendus ja madal efektiivsus (koefitsient kasulik tegevus), läheb raisku kilovatti elektrit.