Kuidas valmistada omatehtud tööriistu nurklihvija jaoks? Puidutöötlemise nurklihvija lisaseadmete valimine - tüübid ja omadused Nurklihvija tehasetarvikud.


Tere. Täna tahan rääkida sellest, kuidas ma tegin nurklihvijast veski, mida ma ei vajanud lõikemasin. Pean tihti torusid lõikama. Eriti profiiliga. Kes on seda teinud, teab, et nurklihvijaga profiiltoru sirgeks lõikamine on üsna keeruline. See võtab palju aega - peate ruudu abil joonistama iga külg täisnurga all, seejärel lõigake ettevaatlikult üks serv korraga. Ja veel, juhtub, et üks külg osutub pool millimeetrit lühemaks ja siis hakkab keevitamise ajal selle koha seina õhuke metall lõdva kinnituse tõttu põlema. Ideaalis saate lõigata otse ühe lõikega. Ja selleks on vaja lõikemasinat.

Mul oli nurklihvija "DWT ws-180s", mida ma ei vajanud. Nad andsid selle mulle tasuta rikke tõttu - rootori tiivik tuli lahti ja nurklihvija jäi kinni. Omanik tahtis selle ära visata ja pakkus, et annab selle mulle tasuta varuosadeks. Tegin rootori remonti, vahetasin harjad ja laagrid.

Kuid selgus, et mul pole sellist nurklihvijat vaja. See on 180. ringi kohta väga raske ja massiivne. Võimsust on seal piisavalt 230. jaoks (2200 W), kuid millegipärast varustas tootja selle spetsiaalselt 180. ringi jaoks mõeldud kaitsega. Seetõttu rippus see minu töökojas mitu aastat nõudmata – mul on tulemasin "180". Kavatsesin 230. ringi kaitset ümber teha (siis on sellest kasu näiteks betooniga töötamisel), aga ma ei jõudnud kunagi selleni!)))). Lõppude lõpuks on mul ka 230...

Ja nii tekkiski mul mõte osta sellele voodi ja teha statsionaarne lõikemasin. Kuid pärast ostetud valikuid uurides avastasin, et neil pole enamasti piisavalt jäikust ja seega ka täpsust! Seetõttu jõudsin järeldusele, et pean seda ise tegema.

Mida ma vajasin:
1. Tegelik nurklihvija.
2. Terasenurk 50 x 50 ja 40 x 40.
3. Kärpimine veetoru DU32-3,5
4. Veetoru DU-25 lõikamine
5. Laager 6202 (2 tk)
6. Tugilaager.
7. M14 juuksenõel.
8. Profiiltorud 15 x 15, 20 x 20, 25 x 25
9. Poldid ja mutrid M6, M8, M14.
10. Tinajäägid.

Seega otsustasin alustuseks kokku panna nurklihvija kinnituse. Ostetud versioonides, mis on mõeldud erinevatele nurklihvijatele, toimub kinnitus kolme pika lukustusmutriga poldi abil, mis mõjutab jäikust. Peale selle, kui nurklihvija on kolmest punktist kinnitatud, tuleb see asetada vertikaalselt, mis “varastab” veidi lõikesügavust - käigukasti korpus on reeglina eest veidi piklik. Seetõttu otsustasin selle kinnitada horisontaalselt, kahest punktist, raami tihedalt käigukasti külge.. Selle kinnituse miinuseks on see, et see sobib ainult ühele nurklihvija mudelile. Kuid otsustasin seda ignoreerida, mõeldes, et kui peaksin nurklihvija välja vahetama, keevitaksin lihtsalt uue kinnituse.))))
Lõikasin kaks tükki 50 nurga all:


Puurisin neisse 14 mm läbimõõduga augud:


Ja kruvisid selle käepideme kinnituspunktide abil käigukasti külge:




Samal ajal polnud mul M14 polte ja asendasin need ajutiselt mutritega kärbitud naastudega. Nende pingutamiseks ja hoidmiseks pidin kruvikeeraja jaoks pilusid lõikama:




Pärast seda keevitasin nurgad kokku otse veski peal, seejärel eemaldasin ja keevitasin tihedalt kokku:






Järgmisena hakkasin vankrit tegema. Selleks vajasin tükki paksuseinalist 32-gabariidilist toru. Kuna mul oli vaja ühtlaselt lõigata ja mul polnud veel lõikemasinat käepärast, siis kasutasin märgistusena laia maalriteipi:


Pärast seda lõikasin välja DU-25 toru tüki, mis on 20 mm lühem kui 32:


Panin ühe teise sisse:


Skoorisin mõlemal küljel 202. laagris:




Ja pingutage see M14 tihvtiga, kasutades seibe ja mutreid:






Siis lõikasin nurgast tüki välja ja haarasin selle toru külge. Samal ajal põletas ta seda elektroodiga välimine toru et keevitada seestpoolt:




Nüüd peame tegema alused vankri kinnitamiseks. Tegin need samast nurgast 50. Ühtseks saamiseks pingutasin klambriga ja sellises asendis lõikasin ja puurisin augud:







Järgmiseks panin kokku ja keevitasin kogu vankri kinnituskonstruktsiooni:




Nurklihvija kelgu külge kinnitatavad vardad tegin paksuseinalistest profiiltoru 20 korda 20. Arvutasin nende optimaalse pikkuse eksperimentaalselt, pannes torudest ja vardadest välja tulevase masina skeemi:


Jääb vaid kõik kokku lõigata ja keevitada:










Selles etapis "proovisin" veskit:

Nüüd on laua kord. Tegin selle 4 mm paksusest teraslehest, mõõtmetega 60 x 60 cm:




Kinnitasin kogu struktuuri sellele lehele:



Tegin 15 x 15 profiiltorust kaks nelinurkset raami, mõõtudega 50 x 50 cm Samal ajal torus, käänakutest, lõikasin ainult kolm seina, jättes neljanda.





Peale seda keevitasin samast torust nurkadesse vertikaalsed postid ja saadud rööptahuka külge kinnitasin oma konstruktsiooni.




Selles etapis tekkis vajadus seada lõikeketta ja laua vahele täisnurk. Nagu ma juba ütlesin, välistasin disaini jäikuse (loe: täpsuse) huvides kõik kohandused. Minu plaanis oli vardad lihtsalt painutada ja seejärel soovitud asendisse tugevdada, keevitades neile nurgad tugevduseks. Aga, kui ma proovisin neid kahe montaažiga esmalt painutada... (Oooh! Milline optimist ma olen!)))). Siis raudkangiga! (Tulemus on sama)..... Sain aru, et struktuuri pole vaja tugevdada!! Kaks paksuseinalist lühikese pikkusega profiiltoru, lisaks otstest nurkadesse keevitatud, mõlemal küljel 5 cm pikkuste õmblustega, tagavad uskumatu jäikuse! ...

Painutada sain ainult kahemeetrise (!) toru vahele torgamisega, ristlõikega 60 x 20. (Õnneks on varraste vahel just 60 mm.




Niisiis, vertikaal on seatud! Nüüd lõikasin tabeli läbi:




Peale seda laiendasin ja pikendasin pilu väikese veskiga. (Kui paigaldate näiteks ringi puidule.)

Muide...Alguses tuli mul mõte teha “2 in 1”. See tähendab, et ketassae saamiseks jätke laud veskiga allapoole pööramiseks! Ja ma hakkasin seda isegi rakendama. Näiteks keetsin, sulatasin ja puhastasin kõigi tagakülje kinnituspoltide pead, et saada sile ümmargune laud:


Samal põhjusel tegin kinnituspoltidele sümmeetrilised augud, millega laud “paralleeltoru” külge kinnitub... Aga eufooria sellest, et “mul tuli lahe idee” läks üle ja sain aru, et oli lihtsalt "kukkunud" ega jahtinud praktilisust ning "osutus suurepärane."))))))

Aga tegelikult ma EI KASUTA SEDA!!! Lõppude lõpuks on mul ringkiri. Ja igal juhul on see parem kui nurklihvijast valmistatud! Lisaks on ketassaega puiduga töötades hea asetada see masin trimmimiseks puiduringi kõrvale. Selle asemel, et iga laua jaoks laud ümber pöörata...
Üldiselt viskasin selle lolli mõtte maha....
..
Järgmiseks alustasin toorikule toe ehitamist. Kandsin ruudu ringile, tõmbasin täisnurga all oleva joone ja kinnitasin sellele 40 x 40 nurga.


Peale seda keerasin nurga lahti ja selle auke kasutades, seekord 45-kraadise ruudu peale kandes, puurisin laua sisse augu.

Ma unustasin pildistada, kuid arvan, et siin on kõik selge... Nüüd, et lõigata see 45-ga, peate eemaldama ühe poldi, keerama nurka ja kinnitama selle teise auku.

Järgmine etapp. Hakkasin tööriistakruusid kokku panema. Täpselt saab ju lõigata ainult hästi fikseeritud tooriku.Ma lõikasin välja torujupi 20x20.


Sisestasin tüki M14 naast sisse ja pingutasin selle mutritega kinni. Samal ajal võtsin ühe pika ühendusmutri:


Keevitasin ära.


Ja ma töötlesin seda veskiga, andes sellele toru välismõõtmed:

Seejärel keetsin veel, kus väheks jäi ja töötlesin edasi. (ei pildistanud).
Seejärel lõikasin 25 torust tüki välja (20 mahub sinna lihtsalt ja päris tihedalt) ja keevitasin ribatüki risti, et saaksin augud puurida ja laua külge kinnitada. See on juhend:

Tegin naastu serva augu ja tegin sinna käsiratta.










Järgmiseks kinnitasin laua servale auguga nurga ja panin kruustang kokku. Kruvisin naastu keevitatud mutriga torusse, panin sellele juhiku ja lasin kõik läbi tõkestusnurga, asetades tugilaagri, mis on fikseeritud tõmbmutriga: Ühesõnaga saate fotolt aru :








Käsiratta käepideme tegin mööblipoldist ja panin metalltoru peale.




Lõpus tegin laia peatuse. Ja selline tööriistakruus sai välja:



Kui käsiratas pöörleb, tuleb keevitatud mutriga toru juhikust välja ja surub töödeldava detaili tihedalt vastu peatust. Ainus ebamugavus on see, et peate pöörama vasakule.))). Kuid usaldusväärsem kui ekstsentriline klamber.

Järgmiseks hakkasin tegema kaitseümbrist. Nagu ma juba ütlesin, oli nurklihvija korpus 180. ringi jaoks ja otsustasin kasutada 230. ringi. (Jõudu on piisavalt. Kiirus on ka sobiv.). Lisaks, kuna vajan täpsust, siis lõikan paksude ringidega (2,6 või 3 mm). Sest peenemad vajuvad vajutades veidi. Ja seetõttu on sädemete hulk uskumatu!!! Seetõttu otsustasin teha kõige suletud korpuse ja kinnitada selle otse raami külge.

Kõigepealt tegin papist malli.

Nurklihvija kinnitused laiendavad oluliselt selle funktsionaalsust, neid saab paigaldada igas suuruses turbiinidele. Lihtsate seadmete abil saate teha lõikeseadme või masina soonte (sooned betoonis) lõikamiseks, mis tagab töö parima kvaliteedi. kõrge tase. Kuna pole vaja osta kalleid professionaalseid tööriistu Hea töö saab teha omatehtud improviseeritud vahenditega.

Seadmete tüübid

Lihvimismasinate kohandused on saadaval mitmesuguste funktsioonidega:

  • sujuvaks lõikamiseks;
  • lihvimiseks;
  • 50–125 mm läbimõõduga varraste ja torude lõikamiseks;
  • vanade kihtide eemaldamiseks pindadelt;
  • puhastamiseks ja lihvimiseks;
  • poleerimiseks;
  • kettsaag puidu lõikamiseks;
  • tolmu kogumiseks ja eemaldamiseks töö ajal.

Neid seadmeid nimetatakse ka tarvikuteks. Sageli ostetakse need põhiseadmest eraldi. Mõnda neist saab valmistada olemasolevast materjalist või vanadest seadmetest sõltumatult.

Tootjad

Kõige levinumad ja populaarsemad lisaseadmed on lõikekettad. Metalli jaoks head rattad Tootsid Makita ja Bosch. Parimaid teemantotsikuid toodab Hitachi (Jaapan) – sellised kettad on universaalsed ja suudavad edukalt lõigata mis tahes materjali.

Ameerikast pärit DeWalt lihvimistarvikud on kõrgelt hinnatud. Need erinevad materjali poolest, millest need on valmistatud, need võivad olla: käsn, kangas, vilt.

Kivi ja metalliga töötamiseks kasutatakse spetsiaalseid abrasiivseid kinnitusi. Kõrgeima kvaliteediga spetsialistideks peetakse DWT (Šveits) ja Interskoli (Venemaa) tooteid. Viimase firma tooted paistavad silma hinna ja kvaliteedi kombinatsiooni poolest. Ülaltoodud ettevõtted toodavad ka häid lihvkettaid, mis on kaetud teemandiga.

Lisaks toodab DWT kvaliteetseid nurklihvijate lisaseadmeid, mida nimetatakse lõikuriteks. Neid kasutatakse eemaldamiseks vana värv, tsement, krunt.

Erinevad turbiinide otsikud on väga hea kvaliteet Tootnud firma Fiolent. Selle tootja lisaseadmete hinnad on madalad. “Fiolent” ilmus turule suhteliselt hiljuti, kuid on juba saavutanud hea maine ja autoriteedi.

Hiina firma Bort valmistab ka häid lisaseadmeid veskile. Nagu teate, on Hiina tootjate tooted traditsiooniliselt madala hinnaga.

Kuidas seda ise teha?

Enne näiteks nurklihvijaga masina tegemist (seade on üsna lihtne) on soovitatav tutvuda jooniste ja diagrammidega, mida võib leida Internetist või erialakirjandusest. Need aitavad teil paremini mõista jahvatusmasinate endi ehituse põhimõtet ja ka seda, kuidas on valmistatud erinevad kinnitused, mida võib vaja minna. Sõlmed tuleb valida empiiriliselt, keskendudes selle konkreetse turbiinimudeli tegelikele mõõtmetele. Selline seade võib olla ideaalne erinevate toorikute lõikamiseks ja kärpimiseks.

Erinevaid kinnitusi, mis võivad olla erineva suurusega, on kümneid, seega tuleks tööelementide parameetrid valida siis, kui see konkreetne mudel silme ees on.

Puidu lõikamiseks masina loomine

Nurgast lõigatakse kaks tükki (45x45 mm). Rohkem täpsed mõõtmed peate vaatama nurklihvija käigukasti mõõtmeid. Nurkadesse puuritakse 12 mm augud (nende külge kruvitakse nurklihvija). Kui tehase poldid on liiga pikad, saab neid hiljem kärpida. Mõnikord kasutatakse poltkinnituste asemel naastreid, mis ei mõjuta kuidagi ühenduse kvaliteeti. Sageli on nurgad keevitatud, seda tüüpi kinnitus on kõige usaldusväärsem.

Kangile tehakse spetsiaalne tugi, seade on selle külge kinnitatud, selleks peaksite valima kaks toruosa, nii et need sobiksid üksteisega väikese vahega. Märgistuse täpsemaks muutmiseks on soovitatav mähkida killud kleeplindiga ja tõmmata markeriga jooned. Piki joont tehakse lõige, väiksema läbimõõduga toruelement peaks olema väiksem (1,8 cm). Sest sisemine läbimõõt peate leidma kaks laagrit, mis sisestatakse massiivsemasse torusse, seejärel sisestatakse väiksema läbimõõduga toru suurema läbimõõduga torusse. Laagreid surutakse mõlemalt poolt.

Kinnitus asetatakse laagrisse; kindlasti paigaldage poldikinnitusse lukustusseib. Pärast pöörleva üksuse ettevalmistamist tuleks nurga väike fragment kinnitada.

Pöördseadme vertikaalne kinnitus on valmistatud 50x50 mm nurgast, segmendid peavad olema ühesuurused. Nurgad kinnitatakse klambriga ja lõigatakse ära.

Nüüd peate välja mõtlema, kui kaua kangi vaja läheb - nurklihvija kinnitatakse selle külge. Sarnane toiming viiakse läbi valikutehnoloogia abil ja arvesse tuleks võtta turbiini parameetreid. Sageli asetatakse osad esmalt tasasele tasapinnale ja analüüsitakse, seejärel selgub toote konfiguratsioon ja mõõtmed. Kõige sagedamini kasutatav toru on ruudukujuline, suurusega 18x18 mm.

Pärast kõigi elementide täpset reguleerimist saab need kokku keevitamise teel kinnitada.

Pendlikomplekti on lihtne paigaldada igale tasapinnale. See võib olla puidust laud, mis on ümbrisega metall-leht. Jäigama kinnituse tagab kahe väikese killu keevitamine, millesse puuritakse augud.

Paigaldamise ajal on üheks peamiseks tööpunktiks 90-kraadise nurga seadmine ketta tasapinna ja tugipinna (“talla”) vahele. Sel juhul peaksite kasutama ehitusruutu, mis kinnitatakse abrasiivkettale (see on paigaldatud nurklihvijale). Käsitöölise jaoks pole killu keevitamine 90 kraadise nurga all keeruline, see võtab natuke aega.

Samuti peaksite veenduma, et töödeldav detail on töötamise ajal kindlalt kinnitatud. Tihti asetatakse tasasele pinnale kruustang, mis tagab usaldusväärse kinnituse. Pärast kõiki tehtud toiminguid peaksite tegema kaitsekate(ümbris). Siin on soovitatav arvestada ketta suurust. Enne töö alustamist peaksite papist välja lõikama tulevase osa täpse malli.

Kaitseekraani saab valmistada kahest plekitükist. Ühele toorikule on kinnitatud alumiiniumnurk, mis võimaldab risttala abil kaitseekraani kindlalt kinnitada. Sellised tarvikud on vajalikud normaalne töö, kuna veski on suurema vigastuse tööriist.

Ekraanile tehakse väikesed augud ja ettevalmistatud fragment kinnitatakse mutrite ja poltide abil. Kaitsekatte saab värvida õlivärv ja kui see on õigesti tehtud, teenib see pikka aega ja kaitseb töötajat usaldusväärselt.

Masina alus on mõnikord valmistatud silikaat- või punasest tellistest.

Metalli lihvimismasin

On veel üks võimalus, mis võimaldab teil töödelda metallosad. Selleks võtke profiiltorud (2 tükki) ja kinnitage need keevitamise teel 5 mm paksusest teraslehest valmistatud ristküliku külge. Postidesse ja õlavarre puuritakse augud ning mõõtmeid saab määrata vaid empiiriliselt.

Vaatleme tööetappe.

  1. Kang on kinnitatud.
  2. Kinnitatud on vedru.
  3. Poltkinnituste jaoks puuritakse augud.
  4. Varras on ka puuritud (sobib 6 mm puur).
  5. Pärast ettevalmistustööd Turbiini saab paigaldada töötlustasandile.

Seadme disain on lihtne. Selgub, et see on kaasaskantav serv. Mõnes ühenduskohas saab teha klambrikinnitusi ja täita vahesid puitstantsidega.

Usaldusväärsema peatuse jaoks kruvitakse peale täiendav nurk. Lubatud on ka väikese nurklihvija kinnitamine metallribale (5 mm paksune), samuti on mõistlik kasutada klambrikinnitust.

Tolmukogujat kasutatakse kõige sagedamini tolmu eemaldamiseks töö ajal. Nurklihvijale saad teha tõhusa kinnituse 2–5-liitrisest PVC-nõust. Pudelile tehakse markeriga raam, mille külge lõigatakse ristkülikukujuline auk. Tolmukollektor on turbiini külge kinnitatud ja väljalaskevoolik on paigaldatud kaelale.

Vahed saab tihendada spetsiaalse termopahtliga, mida kasutatakse puitakende tihendamiseks.

Vajalik on väljalaskeseade: see aitab oluliselt töös, kui veskit kasutatakse erinevate pindade puhastamiseks vanast värvist, isolatsioonist, roostest, tsemendimört. Saate kasutada erinevaid manuseid metallvõrk. Need tööd on seotud suure koguse tolmu tekkega, mistõttu tuleks kasutada isikukaitsevahendeid.

Pendelsae valmistamine

Pendelsaag valmistatakse järgmiselt.

Jäigaks kinnituseks sobivad kronsteinid, millega saab nurklihvijat fikseerida. Seadme valmistamiseks vajate viit identset metallist tugevdust. Need on keevitatud, et moodustada kronsteini kinnitus. Luuakse klambritüüpi kinnitus, mis kinnitab lihvimispea käepideme. Varraste esiserva külge on kinnitatud vertikaalne alus (“jalg”), mis võimaldab kronsteini kinnitada. Klamber on kinnitatud hinge külge, mis võimaldab seadet pöörata töötlustasandi suhtes mis tahes nurga all.

Jalgrattast

Tihti valmistavad käsitöölised lõikemasina jalgratta raami ja turbiini tükist. Vanad nõukogude ajal toodetud jalgrattad sobivad selleks otstarbeks ideaalselt. Kuid sobivad ka moodsamad, mille raamid on tugevast metallist seinapaksusega 3,0-3,5 mm, mis võimaldab taluda suuri koormusi.

Internetis või erialakirjanduses saate vaadata vertikaalsete kinnituste jooniseid ja pedaalid saab kasutada pöörleva mehhanismina. Võttes aluseks teile meeldiva näidise, saate iseseisvalt uue joonise meelde tuletada.

Kaitseekraani on lihtne luua vineerist või pleksiklaasist. Lisaks jalgratta raamile läheb vaja ka montaažilauda ning klambritena saab keevitada tugevdusest kronsteinid.

Nendel eesmärkidel on optimaalne kasutada 12 mm tugevdust.

Raam vabastatakse roolist (sellest saate killu lõigata ja kasutada seda käepidemena). Kahvli küljelt lõigatakse ära 12 sentimeetri pikkune element. Kahvlit lühendatakse vastavalt turbiini parameetritele. Seejärel võite alustada selle paigaldamist metallaluse abil (5-6 mm paksune metallitükk).

Nurk Sander on oma mitmekülgse funktsionaalsuse tõttu laialt levinud. Seda tüüpi Tööriist on universaalne, kuna see on võimeline tegema selliseid töid nagu lõikamine, lihvimine ja puhastamine. Selle tööriista funktsionaalsust saab laiendada, kuid selleks on vaja mõningaid tarvikuid. Need on nurklihvija seadmed, mis võimaldavad teil tööriista valmistada freespink, seinapüüdur, lõikemasin ja teised.

Nurklihvija jaoks mis tahes seadme valmistamiseks oma kätega peate kõigepealt otsustama, millised materjalid on tootmiseks saadaval. Samuti tuleks otsustada, mida täpselt valmistada: frees- või lõikepink, seinavann või tolmukoguja siseruumides tööriistadega töötamiseks.

Selliste seadmete valmistamiseks pole tavaliselt vaja osta Lisamaterjalid või osad, sest täiesti sobivad kõik lihtsad saadaolevad materjalid. Mõne seadme, näiteks tolmukollektori korpuse valmistamiseks piisab, kui kasutada õli- või pidurivedeliku plastkanistrit. Kasutades plekkpurk, saate jämeda jahu valmistamiseks ehitada käsiveski.

Oluline on teada! Tööd alustades otsustage, mida täpselt soovite veskist lõpuks saada. Lõppude lõpuks peab selline disain olema vajalik ja loomulikult usaldusväärne.

Seis veski jaoks

Sellist nurklihvija seadet, nagu alust, pole võimalik oma kätega teha. eritööjõud. Selle valmistamine võimaldab tööriista kasutada täpsemaks saagimiseks. erinevat tüüpi materjalid. Lõikemasina valmistamisel tuleb täita järgmised ülesanded:

  1. Tööriista kinnituse töökindlus.
  2. Tööriista usaldusväärne fikseerimine ülemises asendis.
  3. Minimaalsete kõrvalekallete tagamine lõiketasandist.

Keermestatud ühendused sobivad hästi veski kindlaks kinnitamiseks. Lisaks peaksite muretsema ka ohutuse pärast, nii et tööriist peaks olema varustatud isetehtud korpusega.

115 mm kuni 150 mm läbimõõduga ringide jaoks mõeldud veskid saab kinnitada aluse külge klambrite abil. Tööriistad ringi läbimõõduga üle 150 mm peavad olema kindlalt kinnitatud mitte ainult liikuva konsooli, vaid ka töölaua või voodi külge. Vibratsiooni vähendamiseks ja lõiketäpsuse suurendamiseks on soovitatav raam kindlalt töölaua või muu aluse külge kinnitada. Allpool on veel üks versioon statiivist, millel on fikseeritud nurklihvija.

DIY pendellõikusmasin

Sellise seadme valmistamiseks veskist pendellõikepingina on vaja tagada, et liikuv konsool pöörduks automaatselt tagasi tagurdusasendisse. See saavutatakse spetsiaalse vedru, kummipaela või vastukaalu paigaldamisega, mis tagastab kasutatud nurklihvija automaatselt algsesse asendisse.

Sellise masina tootmistehnoloogia on peaaegu identne eelmisega. Erinevus seisneb automaatse tagastusmehhanismi lisamises liikuvale osale, mille külge nurklihvija on kinnitatud. See muudab inimese töö lihtsamaks.

Frees veskist

Veski saab kasutada ka ruuterina. Oluline on arvestada asjaoluga, et tööriista peab saama isetehtud seadmest eemaldada. Sellise kujunduse tegemiseks peate kinnitama nurklihvija enda valmistatud laua (või töölaua) alla ja viima tööriista võlli töölaua auku, kasutades lõikurite jaoks mõeldud tangklambriga adapterit. Valmistatud tööriista saab kasutada erinevaid teoseid puidul, olenevalt kasutatavast lõikurist.

Ringlihvija

Saate seda teha veskist.Selleks peate valmistama usaldusväärse raami või aluse, mille külge tööriist kinnitatakse.

Oluline on teada! Puidutöötlemiskettaid tuleks kasutada ainult korraliku kvaliteediga. Vähemalt ühe hamba puudumine keelab puidu lõikamiseks ketta kasutamise.

Kui lõikemasina valmistamisel lõikeriist peaks asuma töölaua kohal, siis freesseadme ja ketassae projekteerimisel on vastupidi. Veski tuleks asetada lauaplaadi alla, millest väljub läbi vastava ava teatud osa kettast. Lisaks saab lauaplaadi külge kruvida joonlaua, mis aitab puitu täpsemalt lõigata.

Nurklihvijast isetegemise seinakeri

Veskiga saab lõigata sisselõiget seinas. Need on valmistatud nii, et neisse saab paigaldada juhtmeid, torusid ja muid elemente. Nurklihvijaga töötades on ketta sukeldumissügavust väga raske kontrollida. Selle probleemi lahendamiseks saate teha spetsiaalse raami.

Oluline on teada! Sellisel nurklihvija seadmel on oluline eelis, kuna see võimaldab reguleerida valmistatava soone sügavust.

Selline raam on piirdega tald, mille kaudu saate tööriista ühtlase sügavusega mööda seina liigutada, saades seeläbi vajaliku sügavusega soone. Selle tegemisel pöörake tähelepanu kaitsekattele ja spetsiaalsele tolmukogujale. Tolmukogujana saab kasutada kotti, kuid mugavam on ühendada voolik tolmuimejast. Selle abil imetakse tolm välja, muutes sellise töö palju meeldivamaks ja tolmuvabamaks.

Omatehtud tolmukoguja kohta

Nurklihvija tolmukoguja või korpuse saab valmistada vanast alumiiniumpannist, õhukeste metallitükkidest või plastikust kanister. Pannist valmistatud korpus on töökindlam, kuid samal ajal plastist konstruktsioon palju lihtsam teha.

Ehitamiseks sobib ka tsingitud leht, mis tuleks keevitada olemasoleva tööriista mõõtudest lähtuvalt. Oluline tingimus on sellise omatehtud toote nurklihvija külge kinnitamise usaldusväärsus. Lisaks saab tolmukogumisava erinevalt ostetud tolmukogujatest teha mugavaima kaldenurgaga.

Protraktor veski jaoks

Nurklihvija kraadiklaasi nimetatakse ka piki juhendeid lõikamise seadmeks. Sellise seadme valmistamiseks kasutatakse kõige sagedamini metallprofiili või -kanalit. Protraktori ehitamiseks peate ehitama metallist nurkadest konstruktsiooni, nagu on näidatud alloleval fotol.

Nüüd jääb üle vaid tööriist saadud toote külge kinnitada, mille tulemuseks on täisväärtuslik protraktor, mille kaudu saate lõikesügavust reguleerida.

Kokkuvõtteks tuleb märkida, et materjal esitab ainult peamised seadmete tüübid. Tegelikult on nurklihvija nii universaalne seade, et ideid selle moderniseerimiseks uuendatakse pidevalt. Valige pakutud loendist vajalikud seadmed ja muutke need reaalsuseks.

Kui olete kunagi nurklihvijaga töötanud, siis teate juba kõiki selle puudusi. Peamine on sel juhul proovide lõikamise madal täpsus, kui tööd tehakse käsitsi. Sellise probleemi kulg on üsna keeruline, mis on eriti oluline, kui on vaja luua mitu elementi samade üldparameetritega.

Kui võtta arvesse vibratsiooni ja tagasilööki, siis statsionaarne paigaldus on loomulikult töös stabiilsem. Aga masina ostmine tööstuslik toodangut ei saa kodus sihtotstarbeliselt kasutada. Nii et kõige rohkem lihtne mudel Masin läheb maksma umbes 22 500 rubla.

Kuid sellistel seadmetel on ka mõningaid puudusi, mis võivad panna uskuma, et kõige lihtsam on lõikemasinat luua raami ja lihtsalt veski abil. Selliste masinate tehases toodetud mudelite kasutamine on piiratud. Näiteks ülalpool käsitletud mudel saab ainult lõigata 100 mm torud. Igapäevastes tingimustes tuleb väga sageli koostööd teha kvaliteetsema ristlõikega näidistega. Lisaks on igaühel oma vajadused, mistõttu teatud mudel lihtsalt ei suuda neid täielikult rahuldada.

Tehaseseadmeid saab oluliselt muuta, kuid enamasti toimub see koos finantsinvesteeringutega. Mõnel juhul on seadme vahetamine üldiselt ebaratsionaalne ja vale. See kehtib seadmete kohta, mis on valmistatud raskesti töödeldavatest sulamitest. Tänapäeval püüavad kodumeistrid väga sageli ise luua veskist valmistatud masinat. Selle ülesande täitmiseks võite kasutada mitut meetodit korraga. Kui vaatate neid üksikasjalikult, võite välja mõelda oma kujunduse.

Nurklihvija lõikepingi joonised

Enne veskist masina loomise alustamist tuleks ette valmistada lisakomponendid ja osad, milleks võivad olla torud või nurklihvija, mis hakkab rolli mängima käepidemed ja raamid. Parim on veski tugevdamine sellel spetsiaalse metallplaadi abil. Sellise tooriku loomiseks peate kasutama paksu rauatükki, sellise seadme loomine võtab umbes 30 minutit.

Toena kasutatakse metalliproovi, sellise eseme külge on kõige parem nurk keevitada. Kangi ots tuleks paigaldada teljele, kuna tagurpidikäik toimub vedru abil. Kui loote ise veski abil lõikemasina, võite saada kerge varustuse, mille saab hiljem asetada absoluutselt kõikjale. Lisaks ei nõua seadme kokkupanek märkimisväärseid rahalisi kulutusi, sest kõik vajalikud osad on igapäevaelus leitavad.

Teine viis masina loomiseks

Selle meetodi abil nurklihvija abil masina loomine on veidi keerulisem, kuid tööriist tagab materjalide lõikamisel tõhusama täpsuse. Töö tegemiseks peate looma:

  1. Töölaud.
  2. Joonlaud.
  3. Spetsiaalne raami disain.

Laua raam tuleks keevitada nurgast ja kanalist. Lauaplaadina saate kasutada spetsiaalset Lehtmetall, kuid sisse mõningatel juhtudel kasutage selliseid materjale nagu:

Otsus selle kohta, millist materjali loomisel kasutada, sõltub otseselt eesmärgist, milleks soovite sellist seadet kasutada, ja ka sellest, milliste vooluahelatega te tulevikus töötate. Selle meetodi abil veskist masina loomise protsessis peate looma ka raamistruktuuri, mille üks osa on täiesti liikumatu ja toimib täiendava toena.

Üks osa tuleb asetada lauaplaadile ja kinnitada kindlalt spetsiaalsete poltide ja keevitusega. Teine konstruktsioon ühendatakse hingede abil esimesega. Nurk ise paigaldatakse sellele Veski, mille asendit saab hõlpsasti iseseisvalt muuta. Seadmete algsesse olekusse naasmiseks peate kasutama spetsiaalset vedru.

Kui loote lõikemasina veskist, siis kasutatakse selle loomiseks ka joonlauda. Joonlaua abil saate hõlpsalt seadistada üldised mõõtmed kõik proovid. Selleks kasutatakse kõige sagedamini eraldi toru või rauatükki, millel on märgid ja teisaldatav marker.

Tänaseks välja töötatud suur hulk erinevaid mudeleid tööpingid Mõnikord asetatakse nurklihvija lauaplaadi alla ja mõnikord pinna enda kohale. Kui me räägime ettevaatusabinõudest, siis oleks kõige parem asetada peale oma kätega lõikemasin, mille joonised saate täielikult ise luua, kuna see konkreetne valik on usaldusväärsem.

Spetsiaalne väljalõige tehakse mööda spetsiaalset joont, kus nurklihvijas ketas puutub kokku lauaplaadiga. Kui teil on teadmisi elektrotehnikast, tuleks sisselülitamine teha spetsiaalse magnetkäiviti kaudu, sel juhul ühendatakse käivitusnupp spetsiaalse pedaaliga. Isegi kui operaatori käed on tööd täis, suudab ta masina igal juhul jalaga peatada.

Ise veskist lõikemasinat luues tuleks jooniseid väga hoolikalt uurida. Väga sageli aitavad need vältida tarbetute vigade tegemist seadme disainis. Väga oluline on jälgida kõik reeglid ettevaatusabinõud. Hetkel, kui masina kokkupanek on lõppenud, tuleks see uuesti käivitada, mis aitab lõpuks veenduda, et ketta enda otsa ei tule. See ei tohiks puudutada masina kaitsekest.

Metalli lõikamismasina loomiseks võite eelistada pendlitüüpi. Loomise esimeses etapis tasub selleks kasutada profiiltorusid, mida on hea kasutada pendelraami loomise protsessis. Kõige sagedamini kasutatakse konsoolkinnituseks metallprofiili, seda saab täiendada spetsiaalse terasvarda või metallsiiniga.

Kui masin kasutab kandeplatvorme, tuleb lehtteras täielikult mõõtu lõigata. Kangile, mis näeb välja nagu profiiltoru osa, tasub ristlõige kinnitada keevitamise teel. Sel ajal tasub jälgida kinnituse risti.

Soon on spetsiaalne soon, mis tuleks elektrikaablite ja juhtmete paigaldamiseks seina sisse lõigata. Raskus seisneb selles, et soon peab alati olema püsiva sügavuse ja laiusega. Ainult sel juhul paigaldatakse traat ühtlaselt ja kogu lahendus on palju väiksem.

Seinahoidjat kasutatakse igapäevases kasutuses üsna harva, nii et selle koju ostmine on ebavõrdne. Kuid seda saab hõlpsasti luua omapäi, kasutades selleks nurklihvija skeeme - kõige kuulsam veski.

Peamine ülesanne on sel juhul paigaldada nurklihvija võllile kaks teemantketast kogukaugusega alla ühe sentimeetri:

  1. Esmalt paigaldage esimene ketas ja kinnitage see mutriga.
  2. Paigaldame teise ketta ja kinnitame selle ka mutriga.
  3. Kontrollime kahe ketta vahelist kogukaugust.
  4. Installige lisakaitse bulgaaria keelde.
  5. Veel kord kontrollime seadme kvaliteeti.

Kui te mingil põhjusel ei saa võllile kahte ketast luua, saab soone hõlpsalt lõigata ja lihtne meetodüks installitud ketas. Selleks peate lihtsalt lõikama teise paralleelse joone.

Seinatõstukitega töötamine peaks toimuma ühes ruumis. Töötamise ajal tekib suur hulk tolmu. Isegi tavaline respiraator ei saa teid sellest päästa. Sellise negatiivse mõju eemaldamiseks tasub luua spetsiaalne kaitseümbris, mis suudab korraga peita mitu ketast ja millel on spetsiaalne toru tolmuimejaga ühendamiseks.

Selline seade on saadaval elektrilistel tikksaagidel väikese saepuru kokkupanemiseks. Mõnel juhul lisavad seadme ratsionaalse kasutamise armastajad korpusele kaks või neli pöörlevat rulli. Sel ajal, kui seinahoidjad liiguvad mööda kogu seina pinda, liiguvad need ühtlaselt, ilma et see tekitaks hetkel inimese kätele koormust.

Sellise kujunduse loomiseks laiale soonele tasub teostamiseks teha spetsiaalsed puksid ketta kinnitused põhivedru juurde. Sellise seinahoidjaga saate hõlpsasti luua sooned edasiseks toru paigaldamiseks.

Sel juhul tuleb kaitsekest teha laiemaks. Seinahoidiku korpusele, juhtmetele ja ka kõikidele torudele tasub paigaldada lisakruvi, et reguleerida lõikeseadme seina sisse kastmise taset. Sel juhul sisaldab korpus korraga kahte osa, mis ühendatakse üksteisega hinge ja peamise süvise reguleerimise seadmega.

Mõnel juhul on vajadus mõnele pinnale auk freesida, kuid tuttavat freespinki läheduses pole ja seda pole võimalik leida. Kui teil on ka nurklihvija - nurklihvija, siis sellest saab hea otsus Probleemid. Selleks tuleb valida masin kahe variandi hulgast – liigutatav laud või teisaldatav masin.

Esimesel juhul tasub freesitav materjal või osa kinnitada, samal ajal kui veski kinnitatakse vertikaalsel tasapinnal raami enda külge. Raamil on võimalik plaati, mille külge veski ise on kinnitatud, kergesti nihutada vasakule ja paremale, ette ja ka taha. Teisel viisil saame veski liigutada tooriku enda suhtes.

Järgmises versioonis on veski kindlalt fikseeritud ja toorik ise hakkab liikuma analoogselt vasakule ja paremale, edasi ja tagasi. Need on jahvatamisprotsessi peamised suunad. Freesimiseks mööda konkreetset üles-alla telge on sellise seadme lisamine väga lihtne.

Pärast konkreetse masina valimist saate selle loomise rakendada. Ainus koht, kuhu peate treial kaasama, on lõikuri enda käes hoidmine. See on töödeldud kuusnurgast, mille laius on vähemalt 16 millimeetrit, kuna see ise niit veskid on umbes 14 millimeetrit. Collet tüüpi hoidik. Seda on väga lihtne luua ja sellel pole tugevaid lööke. Lihtne lõualuu padrun tuleb selle ülesandega palju halvemini toime.

Selliste masinate, nagu kõigi nurklihvijast loodud masinate, peamine eelis on see, et neid saab muuta tagasi lihtsaks nurklihvijaks. Freesi tüübina saate luua veskist puuri.

Pendelsae omadused

Nurklihvija seadet on üsna lihtne ise luua. Sel juhul ei pea te isegi jooniseid kasutama. Piisab, kui mõistate põhimõtet, mis selles või teises masinas on. Nurklihvijal põhinevat pendlitüüpi saagi ei saa nimetada erandiks. See on sama lõikemasin, kuid selle kaal on jagatud kaheks osaks.

Samas on saag mõneti sarnane lastekiigega. Liigutaval hülsil on raam ja sellele on paigaldatud spetsiaalne lihvimismasin. Sel juhul on vastukaaluks mis tahes kaal koos päästikuvedruga.

Hingena võib kasutada mis tahes sobivat osa. Sel juhul luuakse hing teeseldud hingedest sõiduauto. Hingeid pole tänapäevastes toodetes pikka aega kasutatud, kuid need sobivad masinaga ideaalselt.

Nurklihvijal, lihtsalt “lihvijal”, on kolm peamist kasutusvaldkonda.

  • kõvade materjalide lõikamine;
  • Lihvimine abrasiividega;
  • Pindade puhastamine harjadega.

Tehnoloogia hõlmab nurklihvija töötamise ajal kätega hoidmist.

Mugavuse ja tööriista võimaluste laiendamise huvides on aga leiutatud palju seadmeid. Viime läbi lühike ülevaade:

Nurklihvija statiiv

Tööstuslikud statiivid nurklihvijate paigaldamiseks. Võimaldab teha tavalisest veskist lõikemasinat.

See minimasin lahendab peamine probleem nurklihvijaga töötades: kui hoiate tööriista kahe käega, on töödeldavat detaili äärmiselt raske fikseerida. Sel juhul juhitakse ühe käega lõikekettaga nurklihvijat, teise käega saab lõigata ja liigutada lõigatavat metallitükki.

Lisaks võimaldab statiiv paigaldada õige nurk lõikamine ja ketas liigub rangelt vertikaalselt. Tööd tehakse tõhusalt ja ohutult.

Käsitöölised on pikka aega õppinud iseseisvalt valmistama lihvimismasinate tarvikuid metalli ja muude tahkete kompaktsete toorikute lõikamiseks.

Raamid on kokku pandud metallprofiilidest, autoamortisaatoritest või isegi vineerist. Hästi valmistatud masin pole vähem töökindel ja ohutu kui tehasemasin.

TÄHTIS! Mis tahes masinaga - tehase või omatehtud - töötades peate meeles pidama õige asend kaitseümbris.

Kui teie konstruktsioon on piisavalt tugev ja pakub kasutajale kaitset, võite puidu saagimiseks kasutada statiivi. Peamine asi, mida meeles pidada, on ohutus.

Sel juhul, peamine põhjus vigastused - likvideeritud on kontrollimatu veski, mis ketta puusse kinnijäämisel käte vahelt välja pääseb. Kuid ketas ise võib siiski vigastusi põhjustada.

Omatehtud statiiv nurklihvija paigaldamiseks.

Seetõttu on sellise seadme valmistamisel parem lüliti mitte fikseerida. Näiteks jalgpedaali kujul. Seejärel saate toite koheselt välja lülitada, kui seade väljub kontrolli alt.

Kui puiduga pole vaja töötada, vaid tuleb lõigata vaid suur hulk metallist toorikuid, on neid rohkem lihtsad valikud.

Sellise kinnituse saab teha tunniga ja kasutusmugavus suureneb suurusjärgu võrra. Kui teate, kuidas teie käed pärast viiekümne tihvti lõikamist "ära kukuvad". metallist nurk- see disain on teie jaoks.

Klamber veski jaoks

Teine populaarseim viis nurklihvijaga töötamise mugavuse lisamiseks on tööriista fikseerimine liikumatult töölaual või kruustangis.

Omatehtud toodete eeliseks on see, et tööriista saab igal hetkel ettenähtud otstarbel seadmest eemaldada. Veski võll tuuakse välja töölaua auku, sellele pannakse freespeade padrun - ja saab töödelda mitte liiga kõva puitu.

Seotud väljaanded