Suurus 30 kW omatehtud TT katel. Tahkekütuse katelde isetegemise juhised ja joonised pikaks põlemiseks

Kõigist tänapäeval igapäevaelus kasutatavatest kütteseadmetest on kõige kauem tuntud tahkekütusekatlad. Disaini lihtsuse ja tööpõhimõtte ning kütuse kättesaadavuse tõttu kasutatakse seda tüüpi seadmeid laialdaselt. Tänapäeval on paljude eramajade elanike jaoks maal sellest tehnikast on saanud omamoodi "elupäästja". Majapidamisgaasi üha tõusev hind, raskused gaasiautonoomse küttekeha paigaldamise lubade saamisel aitavad kaasa asjaolule, et täna pole vähemalt tahkeküttekatel metsade läheduses elavate elanike seas oma nõudlust kaotanud - allikas küttepuudest.

Tahkekütuse küttekatlad: vasakul - paigaldatud ja töötavad, paremal - ilma vooluringiga ühendamata, paigaldamise etapis.

Tänapäeval on tahkekütusel autonoomse kütmise probleemi lahendamiseks kaks võimalust: osta valmis tehasetoode või teha oma kätega tahkeküttekatel. Kaasaegse kõrgtehnoloogilise kütteseadme maksumus on üsna kõrge, kuid hinnavahemik on lai - 3 kuni mitukümmend tuhat rubla, mis muudab seadme taskukohaseks paljudele tarbijatele.

Teatud tehnilise väljaõppega saab tahke kütusekatelde iseseisvalt kokku panna, kasutades soovitusi nende seadmete mudelite valmistamiseks, mis on kõige populaarsemad ise paigaldamiseks.

Tahkekütuse katla kontseptsioon

Kodune autonoomne tahkeküttekatel on vastavalt suures plaanis, tavaline ahi, mis on paigaldatud veetünni. Sellise seadme põhiülesanne on küttepuude või kivisöe põletamisel tekkiva soojuse abil soojendada katla vett, mis suunatakse kodukütte radiaatoritesse.

Kuid selline seade, mis ahvatleb primitiivsuse tõttu ise tootma, ei ole kütte osas efektiivne ega suure kütusekulu tõttu kulutõhus - kõige lihtsamate katla konstruktsioonide kasutegur on vaid 10–15%.

Primitiivne veeboiler tahke kütus koos korstna ökonomaiseriga

Tähtis! Tahkekütuse katla töö sõltub tõmbe kvaliteedist ja vastavalt ka sissepuhkeventilatsioonist. Isegi hästi toodetud katel ei suuda ruumi tõhusalt kütta, kui ventilatsioon pole vastavalt korraldatud.

Kodused katlad on kokku pandud mitte ainult metallist, vaid ka tellistest. telliskivi seadmed need ehitatakse tavaliselt maamajadesse, kus paigaldatud seadmete esteetikale esitatakse kõrgemaid nõudeid kui majapidamis- või tehnoruumides.

Metallkatlad on kõige lihtsamad seadmed, mille valmistamine võimaldab kasutada improviseeritud materjale ja võimalusel ka olemasolevate tööriistade abil. Kuid sellest ei järeldu, et nende tootmist ja paigaldamist saab teostada ilma vähemalt toorikute ja sõlmede visanditeta, samuti hästi välja töötatud tehnoloogiata - järjestuse, ettevalmistus- ja põhitööde üksikute etappide läbiviimise meetodid.

Küttekatla disaini valimine

Kütte- ja tahkeküttekatelde ahjud, millel on sarnased põlemisprotsessid, erinevad funktsionaalsuse poolest. Küttekatel, erinevalt ahjust, ei pea mitte ainult kütma ruumi paigalduskohas puidu või kivisöe põletamisega, vaid ka küttekontuuri varustama soojendatud jahutusvedelikuga. Kuid teise ülesande täitmiseks ei piisa soojusvaheti paigutamisest ahju (küttekontuuri sektsiooni) - samuti on vaja tagada kütuse põlemise järjepidevus ja jahutusvedeliku ühtlane ringlus läbi selle spiraali.

Tahkeküttekatla torusoojusvaheti tulekindlatest tellistest

Millist katla konstruktsiooni valida, et seda oleks lihtsam ise valmistada, milliste raskustega töö käigus kokku puutute? Nendele küsimustele saab vastuse projekteerimisetapis. Koduste tahkekütuse katelde joonised annavad piisava ettekujutuse sellest, kuidas see või teine disain välja näeb ja millele peaksite tootmisprotsessis tähelepanu pöörama.

Tahkekütuse katla skemaatilise esituse näide väljastpoolt: esi-, külg- ja tagantvaade.

Igal tahkekütuse katla seadmetüübil on oma disainifunktsioonid ja tootmisnüansid. planeerimine ise kokkupanek kütteseade, on vaja otsustada, millist disaini eelistada - alumise või ülemise (minu) põlemismeetodiga.

Madalama põlemisega seadmed- see on seade, milles küttepuude laadimise uks asub põlemiskambri ülemises osas, kuid kütuse põlemine toimub altpoolt, mille tulemusena liiguvad järjehoidja ülemised kihid oma raskuse all allapoole ja suitsu järelpõlemine toimub ülemises osas. Olenevalt mudelist toimub õhu liikumine läbi ahju kas alt üles sunniviisiliselt (ventilaator) või loomulikult (tõmbetuul), mis põhjustab küll sõltumatuse vooluvõrgust, kuid vähenenud efektiivsust ja väiksemat laaditavat kütust.

Skemaatiline läbilõige väiksema kütuse põlemisega tahkeküttekatlast

Kaevanduskonstruktsiooniga tahkeküttekateldes laaditakse küttepuid läbi ukse, mis asub põlemiskambri ülemises osas. Sellised seadmed on varustatud sundtõmbega, mis on suunatud ülalt alla - juhib suitsu sisse alumine osa ahjud, kus see põleb õhuga segus ning soojeneb ja kuivatab lisaks madalamate astmete kütust.

Ülemise põlemismeetodiga tahkeküttekatla tööskeem

Madalama põlemismeetodiga agregaat sobib rohkem isetootmiseks, nii et selle kokkupanemisel saab sundtõmbe jaoks ilma ventilaatorita.

Madalama põlemisega teraskatel tahkekütusel ilma viimistluseta

Tähtis! Mida keerulisem on seadme disain, seda kõrgemad on tehnoloogilised nõuded selle komponentide täitmise kvaliteedile, millel ei tohiks olla kõrvalekaldeid projekteerimisparameetritest. Sellise üksuse monteerimisprotsess pole vähem vastutustundlik.

Vastavalt põlemismeetodile saab tahke kütusekatelde konstrueerida normaalseks tööks või töötada pürolüüsiga - tahke kütuse kaheks komponendiks lagunemise protsessiga ja nende järgneva eraldi põlemisega. Eelistades teist, keerukamat varianti, peate arvestama vajadusega paigaldada teine põlemiskamber, mis suurendab küttekeha mõõtmeid ja nõuab vastavalt rohkem materjale.

Kütteseadmete tüübi valiku määrab suuresti tüüp tahke kütus mis tarnitakse kütteseadmesse. Kui teil on käepärast suur kogus küttepuid, oleks parem, kui teie valmistatud katel on mõeldud küttepuude jaoks. Suurema kivisöe kättesaadavuse korral sobib mõni muu mudel. Järjehoidjate põletamise kestus, kütte kvaliteet määratakse tahkekütuse katla tüübi, selle võimsuse ja disaini järgi.

Märkusele: söe põlemistemperatuur on palju kõrgem kui küttepuudel, seetõttu on söe soojusvaheti ja katla korpus valmistatud paksemast terasest. Alternatiiviks oleks ehitada katla korpus ja põlemiskamber tulekindlatest tellistest.

Kui seadme väliskest ei ole võimalik vajaliku paksusega terasest luua, on ratsionaalne lahendus tellistest tahkekütuse katel. Tulekindel tellisvooder loob avara, mugava ja kõrge temperatuurikindla põlemiskambri.

Tulekindlatest tellistest põlemiskambri ehitamine soojusvaheti sees asetamisega

Vastuvõetava keerukusega konstruktsiooniga katla valik tuleb teha pärast tehniliste näitajate analüüsi ning oma pädevuse ja võimete objektiivset hindamist. Kahtluse korral, et välistada materjali põhjendamatu kahjustamise võimalus, on parem eelistada lihtsa konstruktsiooniga seadet, mis on joonistelt selgelt näha - isegi selline tahke kütusekatel on võimeline tagama maja soojaga külmal aastaajal.

Omatehtud küttekeha projekteerimise põhinõuded

AT klassikaline vorm küttesõlm, millest maja küte töötab, koosneb järgmistest elementidest:

põlemiskamber (punker) küttepuude, kivisöe, kütusebriketi põletamiseks;
restid, mille kaudu juhitakse õhumass põlemiskambrisse;
torukujuline soojusvaheti või katlavee akumulatsioonipaak;
korsten kütuse põlemisproduktide väljatoomiseks;

Oluline nõue, mida tuleb katla projekteerimisetapis arvesse võtta, on põlemiskambri mõõtmed. Autonoomse tahkekütuse katla ahi peaks olema avar ja ruumikas. Põlemiskambri konstruktsioon on arvutatud nii, et sinna pandud kütus põleb täielikult ilma täiendava segamiseta. Sellega seoses on eelistatavad telliskivikatlad, kuna tellisel on madalam soojusjuhtivus, mis tagab keraamilises ahjus kõrgema põlemistemperatuuri kui metallseadmes.

Põlemiskamber peaks olema konstrueeritud nii, et soojusvaheti kuumutamisel oleks maksimaalne soojusenergia kontsentratsioon.

Tahkekütuse katla teraskamin

Järgmine, mitte vähem oluline aspekt kütteseadmete projekteerimisel on tahkeküttekatla soojusvaheti. Katla seadmete efektiivsus sõltub selle elemendi konstruktsioonist, materjali kvaliteedist ja jõudlusest. Soojusvaheti nime määrab selle valmistamise materjal - malm või teras. Nende üksuste soojusvahetusmähised - torukujulised konstruktsioonid, millel on igapäevaelus vertikaalne või horisontaalne torude paigutus, nimetatakse sageli veesärgideks.

Me ei võta arvesse malmist soojusvahetiid, kuna see on valatud konstruktsioon, mille valmistamine kodus on võimatu. Küll aga võib kasutada vanadelt sõlmedelt eemaldatud, millegipärast lahti võetud malmkomplekte. Selline asendus on tavaline tahke kütusekatelde uuendamisel või remondil.

Terasest soojusvaheti valmistamiseks kasutatakse paksuseinalisi torusid. Soovitud konfiguratsiooniga toru muudetakse painduvaks kuumutamisel või vastava läbimõõduga painde või poolpainte abil, mis ühendatakse elektrikeevitusega mähise fragmentidega.

Traditsioonilise tahkekütuseseadme mähise paigaldusskeem annab täieliku ülevaate sellest, kuidas soojusvaheti peaks välja nägema ja millisesse asendisse seda on parem paigaldada.

Torusoojusvaheti korpuses paiknemise ühe võimaluse visand: külgvaated

Tahkekütuse katla samm-sammult valmistamine. Peensused ja nüansid

Te ei saa teha kõige ökonoomsemat kodust tahke kütusekatelt, kuid saate luua kütteseadme, mis sobib kütmiseks ja sooja veevarustuseks. Fakt on see, et tööstustoodete kokkupanek toimub ülitäpsetel tööstusseadmetel spetsiaalselt valitud materjalidest vastavalt tehnoloogilistele parameetritele. Täpsed soojusarvutused on katla iga tehasemudeli aluseks. Kodus töötamise võimalused on tootmisomadustest võrreldamatult tagasihoidlikumad, seetõttu tuleb valmistatava mudeli valikul lähtuda olemasolevast reaalsusest, sh isiklikust potentsiaalist paigaldajana.

Tööriistad ja materjalid

Omades küttesõlme joonist ja spetsifikatsiooni, saate nimekirja üle otsustada vajalik tööriist. Ükskõik, kas soovite teha suurt boilerit või plaanite oma kätega kokku panna väikese tahkekütuse küttekeha, on tarvikute loend ligikaudu sama.

Tööriistakomplekt jaoks isetootmine tahkekütuse küttesõlm

Tööks vajate järgmisi tööriistu ja kinnitusvahendeid:

keevitusmasin;
väike veski lõike- ja lihvimisketastega (kaitseklaasid);
elektriline puur koos puuriga metalli jaoks;
gaasivõtmed nr 1,2;
haamer;
lahtise otsaga või karbiga mutrivõtmete ja kruvikeerajate komplekt;
tangid;
90 kraadine nurk.

Peamine materjal valmistamisel on teras, mille paksus katla puhul peab olema vähemalt 5 mm, resti puhul alates 7 mm.

Lisaks on teil vaja:

terasnurk 50x50 - katla raami jaoks;
leht roostevaba teras - kui konstruktsioonis on säilituspaak;
terasest paksuseinalised torud läbimõõduga 32-50 mm - spiraalsoojusvaheti valmistamiseks.

Materjalide ja nende tarbimise täielik loetelu koostatakse eelnevalt tehniliste jooniste alusel.

Korpuse ja soojusvaheti tootmine

Katla korpus, mis sageli täidab põlemiskambri rolli, on kogu konstruktsiooni aluseks. Seinte deformatsioonide vähendamiseks kõrge temperatuuri mõjul valmistatakse ahju ümbritsevad konstruktsioonid kahes kihis kuiva sõelutud liiva kihtide vahel tagasitäidisega, mis täidab geomeetria fikseerija rolli. Ahju välimine ja sisemine kest on valmistatud karkassist, mis suurendab ka konstruktsiooni jäikust. Lisaks on põlemiskambri seinte tugevuse suurendamiseks võimalik välispinda katta terasest nurk või jäigastite kujul olev profiil.

Tahkekütuse katla korpuse valmistamine terasplekist toorikute keevitamise teel

Esiseinale lõigatakse vastavalt joonisele veski või gaasilõikuriga välja kaks ava - punkriukse ja tuhapanni jaoks.

Nõuanne! Enne teraspleki lõikamist on vaja tulevased avad märgistada väikese läbimõõduga (3-4 mm) aukudega aukude nurkadesse - see võimaldab suurema täpsusega lõigata.

Pärast terasplekist toorikute ja korpuse profiili lõikamist võite hakata looma soojusvahetit. Kasutame tükeldatud veetorud, mis on ühendatud keevitamise teel üheks suletud vooluringiks. Peamine ülesanne on luua maksimaalse pikkusega hermeetiline voolufragment, et suurendada toru küttepinda.

Kuidas soojusvahetit valmistada, torusid õigesti paigutada ja keevitada, räägib teie tähelepanu juhitud video.

Kokkupanek

Kui kõik konstruktsioonielemendid on valmis, alustatakse montaaži, mida on kõige parem teha seadme paigalduskohas – mõnikord ei võimalda valmisseadme mõõtmed ja kaal seda montaažikohast lõplikku asukohta teisaldada.

Kõige sagedamini paigaldatakse katel spetsiaalselt ehitatud betoonvundamendile, seade on kinnitatud keevitamise teel manustatud osade - ankrute - külge. Paigaldamine algab raami paigaldamisega, mille järel on see varustatud komponentide ja mantlilehtedega. Kõik keevisliited on tehtud faasimise ja keevisõmbluste töötlemisega – räbu eemaldamine ja lihvimine.

Märkusele: Pärast kere kokkupanemist kontrollitakse selle tihedust põhjalikult visuaalselt, mille tulemusena teostatakse õmbluste täiendav keevitamine.

Valmis korpusesse on paigaldatud restid (terasrest) ja soojusvaheti, mis ühendatakse küttekontuuriga keevitamise teel.

Tahkekütuse katla kere väliste jäigastite paigaldamise etapis

Tähtis! Parem on usaldada roostevabast terasest mahuti valmistamine koos selle vooluringi sisestamisega professionaalidele, kuna selle materjaliga töötamine nõuab erivarustus ja praktilisi oskusi.

Montaaži lõppedes värvitakse boiler korrosioonikaitseks kahe kihi kuumakindla värviga. esialgne ettevalmistus pinnad.

Kuumuskindel värv Ecoterra kõrge temperatuuriga pindade katmiseks

Isetehtud küttekatel eristub vastupidavuse ja hoolduslihtsuse poolest, mis seisneb perioodilises ahju tuha puhastamises ja korstna hoolduses.

Järeldus

Pärast montaaži lõpetamist ja seadme komplekteerimist kõigi vajalike elementidega testitakse seda surve all oleva veega, mille tulemusel kõrvaldatakse defektid, ning seejärel viiakse komplekti kasutuselevõtutööd. Ärge jätke tähelepanuta tõmberegulaatori paigaldamist, mis hõlbustab tahkekütuse katla tööd erinevates ilmastikutingimustes.

tahke kütusekatel maamaja- suurepärane alternatiiv ahjule, selle paigaldus ja võimaldab kulutada vähem aega ja vaeva maja kütmiseks. Kõige populaarsemad on režiimiga varustatud mudelid pikk põlemine. Meistrite kogemus ütleb, et sellist boilerit saab valmisjooniste järgi oma kätega teha.

Enne tahkekütuse katla valmistamist oma kätega on hea mõte välja mõelda, kuidas need töötavad ja mis põhjustab nende suurenenud efektiivsust. Katelde passidokumentides deklareeritud efektiivsus ületab sageli 90%. Selle põhjuseks on kütuse pikk ja peaaegu täielik põlemine.

Tavalistes, puidu, kivisöe või graanulite töötlemisel, on põlemiskamber tavaline, see kuumeneb ja põletab kütuse tuhaks. Sel juhul eralduv suits siseneb kohe korstnasse ja sealt edasi korstnasse. Selliste mudelite puhul on leegi kokkupuuteala katla seintega väike ja neil pole aega korralikult soojeneda. Tulemus on atmosfääris märkimisväärne.

Küttepuude põletamise protsess on jagatud etappideks. Esiteks kuumutatakse need temperatuurini umbes 300 kraadi. Kütmisel katkeb puidu kiudude vaheline ühendus, eraldub suitsu, mis on küllastunud niiskusauru ja põlevgaasidega ning palgid ise söestuvad.

Põlevgaasid on süsiniku-, väävli- ja vesinikuühendite segu, kui neid leidub ahjus piisav hapnikku, põlevad nad eredalt koos soojuse vabanemisega. Seda protsessi nimetatakse pürolüüsiks ja katlaid endid pürolüüsiks.

Pürolüüsiseadmetes olevat tsooni, kus toimub puidu lagunemine, nimetatakse gaasigeneraatoriks. Vältimaks suitsugaaside süttimist gaasigeneraatoris, on hapniku juurdepääs küttepuudele piiratud. Gaasid tõmbe või sundsurve kaudu sisenevad ahju eraldi tsooni, mida nimetatakse järelpõletikambriks, kus need põlevad ära. Kambri ümber asub soojusvaheti, mis kiiresti soojeneb, mille järel vesi sellest siseneb küttesüsteemi.

Pürolüüsikatelde eelised tööstuslik tootmine puidu kallal töötamine:

kütusesäästlikkus - nad võivad töötada ühe koormaga 6 tundi kuni 5 päeva;
kõrge efektiivsusega, 90-95%;
keskkonnasõbralikkus - suits sisaldab vähe atmosfäärile kahjulikke gaase ja tahma;
ohutus - väljalaskeava suitsu temperatuur on 120-160 kraadi Celsiuse järgi;
protsesside automatiseerimise kõrge tase.

Ostetud pika põlemiskatelde puudused:

kalduvus kondensaadi ilmumisele soojusvaheti ja korstna seintele;
kõrged nõuded kütuse niiskusele - mitte rohkem kui 16%;
kõrge hind, mõnikord 1,5-2 korda kõrgem kui tavaliste tahke kütusekatelde maksumus.

Pika põlemisega katlad on nii kõrge kasuteguriga tänu konstruktsioonilistele omadustele ja neis toimuvatele füüsikalistele protsessidele. Need ei nõua kalleid materjale ega keerulisi tehnoloogiaid. Suurem osa kateldest on valmistatud terasplekist ja keevitatud konstruktsiooniga. Seetõttu on oskus töötada keevitusmasin, sellist boilerit saab oma kätega teha.

Disaini valik

Enne kui hakkate oma kätega jooniseid välja töötama, peate arvestama pika põlemiskatelde tööpõhimõtte ja tüüpiliste konstruktsioonidega ning valima kõige lihtsama ja taskukohaseima.

Seadme tüübi järgi jagunevad pürolüüsikatlad kahte tüüpi:

ülemise põlemisega - minu;
madalama põlemisega.

Mida need omadused tähendavad? Kõik on väga lihtne: põlemise tüüp näitab gaasi tekitamise tsooni asukohta.

Kaevandustüüpi kateldes kütus laaditakse ahju ülemises osas asuva ukse kaudu. Põlemine algab kütuse kogumahu pinnalt ning selle tulemusena eralduv suits liigub sundõhu abil läbi küttepuude kogu paksuse ahju alumisse ossa, kus see rikastub õhk ja põletused. Samal ajal küttepuidu mass soojendatakse täiendavalt ja põleb stabiilsemalt.

Madalama põlemisega kateldes kamin asub allosas ja gaasi järelpõlemiskamber üleval. Need ei vaja sundsurvet, õhu liikumine toimub veojõu abil. Selliste katelde eeliseks on sõltumatus elektrivõrk. Miinus - madalam efektiivsus ja koormuse maht ning sellest ka pidev tööaeg.

Video: omatehtud pürolüüsikatel ja selle tööpõhimõte.

Kõige lihtsama konstruktsiooniga katlad on silindrilised. Nendes olev ahi on ümbritsetud soojusvahetiga ja soojuse eemaldamine toimub kogu põlemiskambri pinnal. Sellist boilerit saab oma kätega teha rauast või kahest metallist torud erineva läbimõõduga.

Kuidas seda ise teha?

Katel on valmistatud käsitsi vastavalt joonisel näidatud valmis joonisele. Joonisel näidatud mõõtmeid saab veidi muuta, samas on oluline järgida proportsioone.

Kütus laaditakse läbi ukse, olles eelnevalt tõstnud õhujaoturi maksimaalsele kõrgusele;
See süüdatakse puiduhakke, kasetohu või spetsiaalse tööriista abil.
Pärast stabiilse põlemise algust langetatakse õhujaotur kütuse ülaosale, puhuri uks suletakse, piirates sellega aktiivset hapnikuvarustust.
Töörežiimis reguleerib põlemise intensiivsust turustaja klapp. Tänu oma disainile siseneb õhk doseeritult otse põlemistsooni, mis aitab kaasa ühtlasele pikaajalisele põlemisele.
Selle toru läbiv õhk on eelkuumutatud, niiskus aurustub sellest. Kütuse läbipõlemisel langeb jagaja oma raskuse all alla. Selle tõstmiseks on kett.

Katlaruumi lagede kõrgus peab olema vähemalt 2,8 meetrit ja võimaldama kütuseautomaati tõsta maksimaalsele koormustasemele!

Kütus hõõgub, eraldades suitsugaase, mis põlevad ära kamina ülemises osas. Sellist katelt saate kütta nii küttepuude, saepuru, graanulitega kui ka puidu töötlemise jäätmetega - laastud, hakkepuit, ehitusjäätmed. Iga kütuseliigi jaoks peate valima oma õhuvarustusrežiimi.

Katla konstruktsioon ei ole erinevalt tehasemudelitest hermeetiline, mistõttu tuleb see paigaldada hästi ventileeritavasse katlaruumi: küttepuude hõõgumisel eraldub mh ohtlikku vingugaasi.

Seadme efektiivsus on mõnevõrra madalam kui tööstuslike analoogide oma, kuid arvestades selle valmistamise kulusid, pole see puudus nii oluline.

Vajalikud materjalid ja tööriistad

Katel on kokku pandud keevitamise teel, seega eelduseks on keevitusmasina olemasolu ja sellega töötamise oskus. Oma kätega keevitamise käigus vajate ka 2-3 pakki sobiva läbimõõduga elektroode.

Materjali lõikamiseks läheb vaja lõikeketastega veskit, samuti on vaja lihvkettaid õmbluste puhastamiseks.

Lisaks on vaja mõõtmiseks ja märgistamiseks tööriista: mõõdulint, ruut, marker, kompass ringide märgistamiseks.

Kurrutamiseks lõpetatud toode vajate kompressorit.

Metalltorud paksusega 3-4 mm, Ø 40 cm, pikkus 150 cm - ahju korpuse ja toru valmistamiseks Ø 45 cm, soojusvaheti pikkus 130 cm;
Metalltoru Ø 6 cm, tooriku pikkus 120 cm - õhu etteandekanali jaoks jaoturisse;
Kaks sõrmust alates Lehtmetall 3 mm paksune, siseläbimõõduga 40 cm, välisläbimõõduga 45 cm - pistikud veesärgile;
Plekk 3 mm tulekolde ukse ja tuhapanni valmistamiseks. Võite kasutada valmis malmist uksi õige suurus;
5 mm paksune lehtmetall õhujaoturi jaoks või selle ring läbimõõduga 40-42 mm;
Tööratta valmistamiseks sobiva suurusega nurga või kanali kaunistused;
Asbesti nöör ja lõuend - uste soojusisolatsiooniks.

Korpuse ja soojusvaheti tootmine

Katla kokkupanek algab korpusega

40 ja 45 cm läbimõõduga torud sisestatakse üksteise sisse, joondatakse piki ülemist serva ja seatakse puidust vahedetailide abil nende vahele sama vahe. See aitab vältida veesärgi kohalikku ülekuumenemist.
Need on ühendatud keevitamise teel lühikese toru üla- ja alaosas, kasutades metallrõngaid. Nad püüavad teha keevisõmbluse võimalikult sujuvaks ja kvaliteetseks. Küttekolde põhi on lehtmetallist ümber keevitatud.

Sisetoru alumisse ossa tehakse tuhapanni ukse alla ristkülikukujuline auk. Uks ise võib olla valmistatud plekist või paigaldada valmis malmuks. Ukse soojusisolatsioon ei ole vajalik - kamina põhjas ei teki kõrgeid temperatuure, seega saab ukse teha ühekordseks. See peab olema varustatud ventiiliga, mis sulgeb tihedalt ukse, vastasel juhul imetakse õhku, mis rikub hapniku tasakaalu katlas.

Põlemiskambri uks asetatakse kere ülemisse ossa. Siin temperatuuri režiim on jäigem, seetõttu on parem teha uks oma kätega lehtmetallist ja teha see kahekordseks, nagu fotol, kahe asbestikihi tihendiga. See loob esiteks parema soojusisolatsiooni ja aitab vältida põletusi ning teiseks suurendab selle jäikust ja see ei tõmba põlemisel ust. Uks on sarnaselt varustatud tiheda riiviga.

Kere küljelt või ülaosa taha on keevitatud suitsutoru profiiltoru auguga korstnaga ühendamiseks. Samal ajal pööratakse erilist tähelepanu õmbluste kvaliteedile väljast ja sees särgid - valesti valitud režiimi tõttu võib siin tekkida kondensaat, mis koos suitsugaasidega aitab kaasa korrosioonile. Kõige vastuvõtlikumad korrosioonile on keevisõmblused, millel on eemaldamata kestad ja räbu.

Veesärgi ülemises ja alumises osas keevitatakse torud jahutusvedeliku tarnimiseks ja väljumiseks. Need on valmistatud soovitud pikkusega tollise toru lõigetest, mille välimine ots on keermega. Harutorud on mugavam paigutada katla küljele, suitsuharutorust eemale, et suitsu väljalaske- ja küttesüsteeme oleks lihtne hooldada.
Katla korpus on varustatud nurga- või kanalijääkidest valmistatud jalgadega - seda on paigaldamise ajal mugavam reguleerida.
Valmistatakse eemaldatav kate läbimõõduga 46 cm, mille keskel on ava 6,5 cm - see paigaldatakse tihedalt korpusele.
Kõik osad ja õmblused puhastatakse veskiga ja kaetakse räniorgaanilisel baasil kuumakindla värviga, mis on mõeldud ahjuelementide ja autogaaside eemaldamise süsteemide värvimiseks – talub kuumutamist vähemalt 800 kraadini.

Õhu jaotur

Õhujaotur - mitte vähem kui oluline detail. Tema jaoks parem on kasutada paksu metalli - vähemalt 5 mm. Esiteks on see aktiivse põlemise tsoonis ja väiksema paksusega võib see aja jooksul deformeeruda ja läbi põleda. Teiseks surub õhujaotur suurema paksuse korral paremini kütuse massi.

Metallist lõigatakse välja 38 cm läbimõõduga ring, mille keskel on auk Ø 6 cm.Auku külge on hermeetiliselt keevitatud toru Ø 6 cm 120 cm. Selle toru kaudu hakkab õhk voolama põlemistsooni.
Jaoturi alumises osas tuleb keevitada tiivik - 25 mm nurgast või kanalist lahknevad õhukanalid. Nende arv võib olla erinev, mida rohkem kanaleid, seda ühtlasemalt kütus põleb.
Toru ülemisse ossa tuleb paigaldada ventiil või värav õhuvoolu reguleerimiseks ning ette näha ka silmus keti kinnitamiseks, millega jagaja tõuseb ülemisse asendisse.

Katla varustamiseks söel töötamiseks peate selle varustama sundõhuga. Sel juhul tehakse jaotustoru teleskoopseks ja selle ülemisse ossa asetatakse ventilaator.

Paigaldamine

Pika põlemisega katel asetatakse tasasele pinnale ja reguleeritakse vastavalt tasemele, tugeva kalde korral võib jahutusvedeliku ringlus halveneda.

Õhujaotur asetatakse ahju sisse ja peale pannakse kaas, mis kinnitatakse korpusele keevitamise või asbestnööritihendiga tihedalt kinnitamise teel.

Ühendage suitsutoru korstnaga. Küttesüsteemi torud on ühendatud veesärgi torudega.

Pärast süsteemi täitmist saab boilerit kütma hakata. Katseahi tehakse mittetäieliku kütusepartiiga, reguleeritakse režiime ja alles pärast seda saab seda täisvõimsusel tööle laadida.

Selline tagasihoidliku välimusega katel on üsna võimeline kütma küla või maamaja, töökoda, garaaži, lahendades kütteprobleemi.

Pika põlemisega katel on tahke kütusekatelde täiustatud tüüp. Selliseid mudeleid toodetakse paljudele tarbijatele ja kasutatakse erinevatel eesmärkidel ruumide kütmiseks.

Nende aluseks on mis tahes tahke kütuse säästliku ja pikaajalise põletamise põhimõte: kivisüsi, küttepuud, puitbrikett.

Kivisöe kasutamise korral piisab ühest järjehoidjast, et seade töötaks viieks päevaks. Kuid puidul töötavad seadmed on kivisöega võrreldes märgatavalt halvemad, sest pikim põlemisaeg on umbes kolmkümmend tundi.

Pika põlemisega tahkekütuse katlad on mitu peamist eelist:

Kasutatava kütuse piisavalt tõhus põlemine ja kasutegur on ligikaudu 90%;
Kütuse paigaldamise kamin on suur;
AT keskkond eraldub väike kogus süsinikdioksiidi;
Valdavas hulgas mudelites on korraldatud elektrooniline automatiseerimine;
Seal on õhuvarustusventilaator;
Kütust kulub säästlikult.

Need katlad on alternatiiv gaasiküttele. Pika põlemisega küttekatelt või TT boilerit peetakse praktiliseks ja lihtsaks kasutamiseks.

Lisaks iseloomustab seda suhteliselt pikk kasutusiga. Pealegi, see parimad mudelid selliste näitajate kohta nagu keskkonnasõbralikkus koos efektiivsusega ja tarbitud kütuse hulk.

Tänaseks, edasi Turul on kolme tüüpi tootjaid:

klassikaline;
minu oma.

Pürolüüs

Tahke kütus pürolüüsi katladülipikk põlemine töötada puidugaasi põletamise põhimõttel, mis eraldub küttepuude hõõgumisel. Nemad tunnusmärk on leek, mis meenutab kas puhuri leeki või gaasipõleti. Põlemisprotsessis temperatuur alumises kambris on umbes 12000 C.

Tänu põlemine toimub ülalt alla, ja põhisoojusvaheti on paigutatud alumisse ossa, toimub kõige tõhusam soojusülekanne, samuti jahutusvedeliku enda kuumutamine.

Peamine eelis asi on ühel koormusel töötab seade seni, kuni kütus täielikult ära põleb. Seade töötab pürolüüsipõlemise põhimõttel, mille puhul ebapiisav hapnikukogus ja kõrge temperatuur viib puidu lagunemiseni lenduvaks aineks, mis põhjustab põlemist.

Pürolüüsi tüübi eelised hõlmavad järgmist:

Kõrge efektiivsus umbes 85%
Suurte mõõtmetega laadimisluuk, mis annab võimaluse põlemiskambrit lihtsalt puhastada
Soojusvaheti valmistamiseks kasutatakse paksu kvaliteetsest terasest lehte.
Võimas ventilaator
Elektroonilist süsteemi juhib tsirkulatsioonipump
Võib kasutada tööstusruumide kütmiseks

Klassikaline küte

Klassikaliste tahkekütuse katelde mudelid omama suurenenud mahuga kaminat, seega pikeneb ka põlemise kestus. Nad töötavad:

pika leegi või pruunsüsi;
puitbrikett;
küttepuud.

Sellised katlad on suhteliselt madala efektiivsusega ja piisavalt lühike periood töötada ühe kütusepaagiga. Seda tüüpi seadmete eelist võib nimetada üsna madalaks hinnaks - alates 30 000 rubla.

Minu oma

Pika põlemisega võlli tüüpi katlad Mõeldud mitmesuguste puistematerjalide põletamiseks. Ahju õhuvoolu andvat ventilaatorit juhib mikroprotsessor, mis automatiseerib ja optimeerib põlemisprotsessi. Nemad on Need on suured ja neil on väga keeruline struktuur.

Sellel on mitmeid eeliseid:

Sellel on ainulaadne disain;
Laadimisuks on piisavalt suur osa ja tohutu punker;
Peamise kütusena võib kasutada mis tahes materjali;
Heitmete temperatuur ei ületa normi.

Toimimispõhimõte

Tahkekütuse katelde tööpõhimõte pikaks põlemiseks See seisneb ühte või teist tüüpi kütuse põletamises ülemise või ülemise-alumise põlemismeetodi abil. Selle protsessi ajal pikeneb kütuse põlemisaeg, samuti vabanenud soojuskalorite arv.

Kodu eristav omadus kaalutakse suurte parameetritega kambrite kasutamist, milles kütus asetatakse. Pealegi, ülemine põletamine annab saavutuse häid tulemusi ainult ühe järjehoidja põletamisel.

Sisemine paigutus ja joonised

Tahkeküttekatlas pole spetsiaalset tuhapanniga resti ja all on kinnine pann. Sellel viisil, ärge laske kütusel ahju alumises osas põleda. Viimane on ehitatud silindri kujul.

Õhuvoolu toidetakse ülalt, mille järel õhujaotur jagab selle kogu mahu ulatuses. Jaotur on liigutatav - langeb ja tõuseb.

Ahju ülemine osa on ette nähtud põlemisproduktide kogumiseks. ja tuhaosakesed. Neid eraldab esmasest põlemistsoonist tohutu metallketas. Kambri sissepääsu juures on automaatne tõmberegulaator, mis on jahutusvedeliku temperatuuri määramise seade, mille järgi reguleeritakse gaasi voolukiirust. Kogu keha kasutatakse soojusvahetina.

Lisaks on konstruktsioonis kohad toitevee, tagasivooluvee, termomeetri, tõmberegulaatori ühendamiseks. Töökindlus on tagatud tänu soojust isoleerivale kattele.

Pika põlemisega veeahelaga pürolüüsikatla joonised:

Pürolüüsi katla valmistamise juhised

Kui pürolüüsikatla ostmiseks pole raha, võite proovida ise teha sarnase tahkekütuse katla. Kõigepealt peate uurima selle seadme jooniseid. Pärast kõigi arvutuste tegemist ja põlemisviisi kindlaksmääramist tuleks tööd alustada.

Kõik tuleks kokku koguda vajalik varustus ja materjalid:

Mitu roostevabast terasest lehte;
Toru läbimõõduga umbes 4 cm;
Keevitusseadmed;
Tugevdus paksusega 2 cm;
Ventilaator, mis varustab kambrisse õhku;
mitu tellist;
Automaatne süsteem.

Vastavalt joonistele luuakse need eraldi:

raam;
õhujaotur;
korsten;
uks ja korpuse ülaosa kate.

Kõigepealt peate toru lõikama, mille pikkus saab olema umbes meeter. Rohkem põhi on valmistatud ühest metalllehest ja seejärel keevitatakse toru külge. Samal ajal saab sellele toorikule keevitada ka kanalist valmistatud jalgu.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata õhujaoturile. Selleks lõigatakse lehtmetallist välja ring, mille läbimõõt on põhitoru läbimõõdust väiksem kui 20 mm, mille keskele puuritakse 2 cm auk. alumine osa põlemisjaotur peate tiiviku keevitama millel on metallist labad. Nende laius ei tohiks ületada viit sentimeetrit.

Selle ülemise osa külge on kinnitatud toru läbimõõduga 60 mm ja kõrgusega veidi väiksem kui katla enda kõrgus. Selle toru ülaossa on kinnitatud siiber, mis on mõeldud hapniku mahu reguleerimiseks.

Töödeldava detaili allosas peate ukse jaoks koha lõikama, mille kaudu on võimalik kogunenud tuhk eemaldada. Seejärel keevitatakse ukse külge klapp ja mitu hinge. Konstruktsiooni peale tehakse 10 cm läbimõõduga korsten. Kuni poole meetri kõrgusel peaks see olema peaaegu horisontaalses asendis ja seejärel minema spetsiaalsesse soojusvahetisse.

Katte tegemisel peate hoolitsema jaotustoru kinnitamiseks mõeldud augu eest. On vaja, et see sobiks tihedalt vastu põlemiskambri korpust.

DIY tahkekütuse katla video:

Ühendus ja paigaldus

Seadet saab paigaldada ja ühendada iseseisvalt. Paigaldusmeetod valitakse sõltuvalt tahkekütuse katla mitmest funktsioonist:

Küttekolde välisseinad võivad väga kuumaks minna isegi siis, kui selle ümber on veesärg;
Omatehtud toodetel on üksikud seinad.

Katlat ei tohi paigaldada külgnevast seinast lähemale kui pool meetrit. Juhul, kui see on valmistatud põlevast materjalist, on vaja tagada lisakaitse telliskivist või tsingitud lehtedest koos asbestitihendiga.

Siis lae ja korstna vahel lahkuda ruumi vähemalt 25 sentimeetrit lai, mis täidetud basaltvillaga ja kokku õmmeldud galvaniseerimisega.

Pealegi peate tegema õige aluse, kuna seadmel on suur mass, mis pärast munemist oluliselt suureneb suur hulk kütust. Tavaliselt see on valmistatud raudbetoonist, täidetud killustikuga. Seejärel kinnitatakse katla külge oma kätega eelnevalt ettevalmistatud korsten ja ühendatakse see veeringiga.

Veeahelaga ühendamise skeem:

Katla kasutamine

Tahkeküttekatelde jaoks saab kasutada erinevat tüüpi kütust:

kivisüsi ja pruunsüsi;
antratsiit;
puitbrikett küttepuudega;
põlevkivi turbaga.

Puitu iseloomustab põlemisel lenduvate ainete kõrge saagis. Kivisüsi on kõige populaarsem kütus. Põlevkivi kasutatakse tahke kütuseküte suhteliselt haruldane nende suure tuhasisalduse tõttu.

Kõigepealt tuleb ahju laadida valitud kütus. Kui süütamiseks kasutatakse kivisütt, on selle täiendamine põlemise ajal keelatud. Kui aga kasutatakse puid, tuleb tulekoldesse lisada küttepuid. Samal ajal on võimatu uksi laialt avada, et mitte põletada.

Parem on võtta täiesti kuiv kütus, sest niiskus võib selle kvaliteeti halvendada.

Turba ja kivisöega kütmisel on hädavajalik kasutada õhuvoolu kollektorit.

Igat tüüpi seadmetele kütust laaditakse ainult läbi seadme ülaosas oleva ukse.

Katla hinnad ja tootmiskulud

Tänapäeval on turul üsna lai valik pika põlemisega tahke kütusekatelde. Tänu sellele saate valida sobivaimate omadustega ja vastavalt mudelile taskukohane hind. Niisiis, katla minimaalne maksumus on umbes 25 000 rubla ja maksimaalne võib ületada 50 000 rubla.

Kuid ebapiisavate rahaliste vahendite korral saate tellida katla valmistamise kaptenile või teha seda ise. Viimane võimalus on kõige kuluefektiivsem. Pealegi materjalid on suhteliselt odavad, ja skeemid pole midagi keerulist. Toorikud saavad hakkama umbes 10-15 tuhat rubla.

Tahkekütuse katlad töötavad teistmoodi kui tavalised, milles soojus tuleb otse tulest. Sellised üksused on paigaldatud era- ja maamajad, maamajad või tööstusruumid. Kodus saate spetsiaalsete diagrammide ja jooniste abil oma kätega teha tahkekütuse katla. Samal ajal on vaja kinni pidada samm-sammult juhised järgides kõiki turvameetmeid.

Ärge unustage sarnase katlaga ohutusmeetmeid

Tööpõhimõtted

Tahkeküttekatlas võib üks järjehoidja kesta kuni seitse tundi põlemist. Kui te küttepuid õigeaegselt ei lisa, hakkab temperatuur ruumis kiiresti langema. See on tingitud gaasi vaba liikumise põhimõttest.: kuum õhk voolab üles ja siis välja. Kaua põlev seade suudab toa soojas hoida ühe-kaks päeva, kallimad mudelid peavad vastu kuni seitse päeva.

Tahkekütuse katla oma kätega jooniste järgi saate aru, et selle töö efektiivsus seisneb õiges struktuuris. Tavalises seadmes asub kütus allpool, selle leek tõuseb õhujaoturitesse. Seejärel siseneb kuum hapnik küttekambrisse, kust see väljub torude kaudu kütteradiaatoritesse. Ventilaator tagab leegi õigeaegse õhuvarustuse.

Sellest videost saate teada, kuidas oma kätega küttekatelt teha:

Tahkekütuse katlas on korraga kaks põlemiskambrit ja kamin ise asub ülemises osas. Sellesse laotakse küttepuud või kivisüsi ning õhk tarnitakse spetsiaalsete ventilaatorite abil. Kui kütuse pealmine kiht põleb läbi, tarnitakse uued hapnikuvoolud. See võimaldab puidul väga aeglaselt põleda, andes ruumile rohkem soojust.

Saate osta mitut selliste seadmete mudelit. Eelarveüksuste hulka kuuluvad puuküttega katlad - sinna ei saa peale palkide midagi panna. Ülejäänud seadmeid kuumutatakse kivisöe, saepuru, olmejäätmete, briketiga.

Tehnilistel joonistel on kujutatud tahkekütusekatlad ise koos põhielementide asukohaga:

tulekambri uks on peal;
samas osas on suitsutoru ühendatud korstnaga;
alla on ehitatud tuhapann, mille kaudu katel puhastatakse;
hapnik siseneb siibri abil õhukambri ülemisse ossa.

Konstruktsiooni tuhapann on täielikult suletud, see ei toimi puhurina, kuna õhk siseneb ülaosast. Mõlemad kambrid, tuhapann ja korsten asuvad 5-7 mm paksuste seintega teraskatla korpuses.

Puudused ja eelised

Omatehtud seadmel on suured mõõtmed ja keeruline struktuur. Parem on seda kasutada suvila või maja kütmiseks suured ruumid. Seade ei ole väikeses mahus ökonoomne maamajad. Katla eelised hõlmavad järgmist:

küttesüsteemi autonoomia;
pikk kasutusiga ja disaini usaldusväärsus;
tõhusus ja säästlikkus;
kõrge efektiivsusega;
kütuse kättesaadavus ja mitmekülgsus;
keskkonnasõbralik koduküte.

Sellel boileril on mitmeid plusse ja miinuseid.

Isetehtud tahkekütuse kateldel on ostetud valiku ees ka mitmeid eeliseid: kodus valmistatud seade maksab vähem, seda saab muuta võimsamaks ja muuta ka disaini mugavamaks. Puuduste hulgas on:

vajadus seadet pidevalt puhastada;
tahke kütusekatelde skeemide ja jooniste keerukus oma kätega;
väikese katlaruumi eelvarustus.

Teraslehele on võimalik anda silindri kuju ainult valtsimismasina abil. Kuid võite terase asendada tühja propaanipaagi või sobiva läbimõõduga vastupidava raudtoruga. Mahuti seina paksus peab olema üle 5 mm.

Tootmisjuhised

Kõigepealt peate ette valmistama kõik skeemid ja joonised. Pärast seda materjalide ja tööriistade valik mida tööl vaja läheb:

puur- ja keevitusmasin;
tangid;
veski;
veski;
mõõdulint, tase;
tühi silinder ja teraslehed;
asbest, terastoru;
hinged, käepidemed, nurk;
kapuuts ja kiud korstna läbipääsuks.

Joonise järgi joonistatakse silindrile kõik märgistused, tuhapanni jaoks on välja lõigatud auk. Ülemisse ossa tehakse märk, mida mööda ülemine osa eemaldatakse. Seda tuleb lõigata veskiga. Keskel peate tegema ava korstna väljapääsu jaoks. Kaanele on keevitatud metallrõngas ning teras on kinnitatud ka silindri sise- ja välisküljele.

Sellise katla kokkupanekuks ärge unustage õige tööriist

Valmistatud toru põhja külge kinnitatakse metallring, mis hakkab mängima õhujaoturi rolli. Kinnitusdetailid lõigatakse metallist, keevitatakse piki lõikejoont, asetades asbesti nööri. Lõigatud ülaosale tuleb keevitada käepide ja panna silindrile kaas. Bulgaaria valmistage toru, kinnitage see korsten, ühendage struktuur kehaga.

Tuhapanni ava külge kruvitakse metalluks. Mõõtke sisemine läbimõõt silinder, tehke teraslehele märgised. On vaja lõigata ring, mille läbimõõt ületab keha 5 mm võrra. Alates metallist nurk valmistatakse kuus ühesugust laba, mis kinnitatakse ümmarguse osa külge - see on tulevane ventilaator. Laotava küttepuude kogus sõltub soojusvaheti suurusest. See tuleb keevitada terasseintest, seejärel sisestatakse valmis element korpusesse.

Lehtmetall katab kogu katla korpuse suurema tugevuse ja töökindluse tagamiseks. Õhu sisse- ja väljalaskeavad on tehtud ülevalt ja alt. Tuhapanni jaoks on terasest välja lõigatud ava nii, et see langeb kokku silindril oleva auguga, metall keevitatakse ülalt. See moodustab suletud korpuse, mille sees on ümmargune kamin. AT valmis struktuur vaja kütust laadida. Selleks eemaldage kaas, võtke välja hapnikuvarustuse piiraja, laadige peale sütt või küttepuid. Toru pannakse oma kohale tagasi, ahju visatakse põlev tikk. Niipea, kui kütus hakkab süttima, peate kaane sulgema. Piiraja langeb küttepuude põlemisel alla.

Söeküttel töötava katla paigaldamiseks ruumis oma kätega peate eraldama spetsiaalse koha. Täiendav lõige tuleks teha katuses või seinas oleva korstna väljalaskeava jaoks. Ballooni all peate korraldama väikese tellistest valmistatud pjedestaali. Külgnevad seinad on kaetud terase või muu kuumakindla materjaliga. Kõik korstna vuugid kaetakse hermeetikuga, kinnitatakse katla küljes oleva toru külge ja teine ots tuuakse välja.

Enne söekatla paigaldamist majja, tuleb seda tänaval katsetada. Kuna silindri ülaosa on ära lõigatud, lüheneb tulekolde tööaeg kümnelt tunnilt viiele. Kui pole soovi iga ajaperioodi küttepuid laduda, aga kaks silindrit saab omavahel ühendada.

Hermeetiku saab asendada asbestnööriga, liimides selle mööda kõiki vuuke ja õmblusi. On vaja pidevalt jälgida süsteemi temperatuuri ja vältida selle ülekuumenemist. Torujuhtmele ei ole paigaldatud sulgeventiili.

Ruumi tuleb pidevalt ventileerida, sest isegi väike kogus vingugaas võib põhjustada kehva tervise. Ärge hoidke tuleohtlikke esemeid konstruktsiooni läheduses, kaitske seda laste ja lemmikloomade eest.

TT katla jaoks on soovitav oma kätega varustada eraldi majapidamisruum, kuna see määrdub töötamise ajal veidi. On vaja jälgida selle seisukorda, kütuse kogust ja hapniku juurdepääsu.

Kütte säästmiseks valmistavad paljud omatehtud "meistrid" erinevaid seadmeid. Üks sellistest kasulikest seadmetest on isetegemise boiler, mida võib sageli näha eramajas.

Seda on erinevaid sorte. Kui teil on keevitusmasina ja metalliga töötamise oskused, saate kütte korraldamisel palju kokku hoida.

Sordid

Enne maja kütmiseks mõeldud katla otsest valmistamist on vaja kindlaks määrata selle konfiguratsioon ja tüüp. Vastavalt jahutusvedeliku kuumutamise tüübile on katlad järgmised:

Gaas;
puit;
kivisüsi;
Elektriline;
pürolüüs;
Õline;
Pellet

Mis puutub konfiguratsiooni, siis see võib olla mis tahes:

ümmargune;
Ristkülikukujuline;
Trapetsikujuline;
Kitsenev

Kuidas teha boilerit

Projekteerimisprotsessis on vaja arvestada mõningate disainifunktsioonidega, selle tööpõhimõttega. Eelkõige peate otsustama katla eesmärgi üle, mis tüüpi see on. Lihtsaim viis on oma kätega tahke kütusekatel teha.

Palju keerulisem, peaaegu võimatu - gaas, kuna sellele kehtivad kõrgendatud ohutusnõuded. Selle kasutamiseks peate saama loa, kontrollige seda. Ja - kui kõik seadme omadused ei vasta nõuetele, keelavad vastavad asutused sellise katla töötamise lihtsalt ära.

Katla efektiivsust mõjutavad nii konstruktsioon (jahutusvedeliku maht) kui ka kütuse põlemiskiirus, pidev sissevool värske õhk(hapnik). Tuleb märkida, et kütus põleb täielikult ja on võimalik gaasi väljavool, mis kannab palju soojust, mida tuleb vältida.

Mõned funktsioonid

Katla konfiguratsioon, selle omadused, joonised sõltuvad paljudest teguritest:

materjalist. Sobilik on tavaline teras (leht), kuid kõige paremini sobib kuumakindel roostevaba teras või malm.
Terase hea töötlemise võimalused, konstruktsiooniosade töökindel ühendamine. Tavaliselt kasutavad nad selleks peamiselt veskit, gaasilõikurit ja elektrikeevitust.
Kütuse tüüp, omadused (vedel või tahke). Teras peab taluma kõrgeid temperatuure, mitte deformeeruma, mitte sulama nende mõjul. Talub aurude ja gaaside siserõhku ilma tühimike ja pragudeta.
Jahutusvedeliku ringlusmeetodi õige arvutamine. Kas see on loomulik (toru läbimõõtude, nende kalde, paagi kõrguse jne õige manipuleerimise tõttu) või sunnitud (kasutades vooluringis pumpa).
Aururõhu arvestamine, ventiilide kasutamine liigse gaasi, kondensaadi väljajuhtimiseks (tagasi paigaldus).

Katla projekteerimisel on oluline kõike hoolikalt läbi mõelda, kaasa arvatud see küttekontuuris. Mis ja kuidas töötab pärast kokkupanekut.

Küttekatla valmistamine oma kätega pole nii keeruline. Kõik probleemid algavad tavaliselt hiljem, kui midagi ei võeta arvesse või tehakse kohmakalt.

Puuküttega veeboiler samm-sammult

Selle valmistamiseks vajame:

Kaitsekindad;
kombinesoonid;
Keevitusmask;
elektroodid;
Keevitusmasin;
puurida;
Metalli puurid;
Rulett;
Materjal katla valmistamiseks (2 tünni või - metallleht(paksus - mitte vähem kui 5 mm), uksed, klapid, võre, nurgad)

Puuküttega katla ainus oluline puudus on madal efektiivsus. Kuid valmistamise ja hooldamise lihtsus on selle olulised eelised, mistõttu on see kõige populaarsem.

Tootmisjuhised

Kui kõik vajalik on olemas (materjal ja tööriistad), jääb üle vaid katla kokku panna järgmises järjekorras:

Võtame 2 erineva läbimõõduga tünni, seinapaksusega vähemalt 4 mm;
Lõikasime veskiga välja augud tuhapannile ja veenõule;
Paigaldame ühe väiksema läbimõõduga silindri teise sisse;
Keevitame neile peale katte, tuhapanni, tulekambri;
Me sulgeme ukse;
Keevitame veetorusid, torude jaoks tagasilöögiklapp(rõhuvabastus);
Paigaldame ahju sisse resti;
Teeme korstna jaoks augu;
Toru paigaldamine
Kontrollime tihedust.

Kui katlas pole lekkeid, ühendatakse see küttesüsteemi ja veevarustusvõrguga.

Kui jahutusvedelikuna kasutatakse kasutatud õli või antifriisi, täidetakse need käsitsi. Ühendus veevarustusega, torude keevitamine pole selleks vajalik.

Pärast katla paigaldamist oma kätega küttesüsteemi peate kontrollima selle töö õigsust. Korralikult kokkupandud seade soojendab jahutusvedelikku (vett või õli) põlemisprotsessi ajal. Kui ta teeb seda halvasti, siis peaksite kontrollima, kas küttevõrgus pole õhulukke, aururõhku langetades neid tühjendades.