Kummipurust plaatide valmistamine oma kätega. Kummipurust plaatide ja kummikatete tootmine (äriplaani näidis)

Tootmine kummist plaadid Venemaal: 4-etapiline äriplaan koos kõigi arvutustega, seadmete loend ja näited jaemüügist.

Hea äri on see, mis võimaldab teil teenida palju raha ja tuua ühiskonnale kasu.

Selles mõttes üks parimad valikud Paljude arvates on see nii plaatide tootmine kummipurust.

Lõppude lõpuks on see väike temas " eelmine elu"oli autokummid, kõikvõimalikud voolikud ja muud sarnased jäätmed, mis olid keskkonnale mürgised. Seades sisse sisuliselt prügist kummiplaatide tootmise, ei saa te mitte ainult aidata kaasa jäätmete ringlussevõtule, vaid ka parandada linna või alevit.

Tõepoolest, välistingimustes või suurtes ruumides mõeldud kummiplaadid on muutunud Hiljuti väga populaarne, kuna võimaldab luua peaaegu igasuguse põrandamustri, ei karda niiskust ja temperatuuri muutused, samas mitte kõva ega libe isegi kõige raskemates jääoludes. Nõus, on ainult eelised.

See turg Venemaal pole veel täidetud, seega on täiesti võimalik hõivata oma nišš ja saada selles äärmiselt paljutõotavas valdkonnas hea osa.

Kummiplaadid: tootmine, tooteomadused ja turu ülevaade

Enne otse arendusse liikumist on vaja mõista toodet ennast: mis on kummiplaadid ja kes neid vajavad. Nendele küsimustele vastates saame aru, kas seda üldse tasub teha.

Mis on "kummist plaat"?

Nagu arvata võis, kummiplaadid on kummist valmistatud plaadid. Jah, see kõlab väga lihtsalt ja banaalselt, aga nii see tegelikult on. Tootja võtab kahte tüüpi kummipuru - värvilise (pinna jaoks) ja musta (aluse jaoks), segab selle spetsiaalse liimiga, pressib selle ja saab valmis toote.

Paljud toodavad ka ise puru - nad koguvad vanu rehve, lihvivad neid spetsiaalsel seadmel ja saavad seeläbi "taaskasutatud kummi". Teisisõnu - . Tõsi, selline kumm tuleb veel "devulkaniseerida", et see sobiks ümbertöötlemiseks. Kuigi tegelikult sõltub kõik konkreetse toote tootmistehnoloogiast.

Kummiplaadid: tootmine vastavalt 5 kasutusviisile

1. Tänava sillutusplaadid (hall või must);
2. Plaadid jaoks aiamaa krunt(kõige sagedamini roheline, rohu värv);
3. Laste mänguväljakutele (mitmevärvilised, heledad);
4. Spordiväljakutele (eri spordialadele vastava märgistusega);
5. Astmetel libisemisvastased katted ja ülekatted.

*Näited kummiplaatide kasutamisest.

Samuti võivad plaadid olla erineva paksusega, mis näitab selle vastupidavust ja kaitsefunktsioone ning seega ka hinda. Paksus on tavaliselt 10 kuni 80 mm, kuigi tellimisel saab valmistada ka teise.

Tegelikult saate seda kõike oma ettevõttes toota. Kummipurust plaatide tootmine ei ole tegelikult väga mitmekesine - koostis on igal pool peaaegu sama (kummpuru + liim). Ainus erinevus on plaadi värv, paksus ja kuju.

Turuna plaatide tootmine kummipurust

Ütleme kohe: nad ostavad ja iga aastaga üha aktiivsemalt. Kuna kodumaises reaalsuses juhtub seda peamiselt nii sageli, ei pea keegi täpseid arvutusi. Siiski oleme kindlad, et turg kasvab kaudsete näitajate põhjal.

Esiteks kasvab nõudlus. Viimasel ajal on Venemaal laste mänguväljakud ja spordirajatised muutunud palju valivamaks kui varem. Selle põhjuseks on nii valimised kui ka jalgpalli MM. Fakt on see, et arenenud riikides vastu võetud standardite järgi ei tohiks mänguväljakuid viimistleda betooni või asfaldiga, vaid just selliste kummiplaatidega, mis (teoreetiliselt) peaksid vähendama laste vigastuste ohtu.

Mis puutub staadioni- ja jooksuradade kattesse, siis rahvusvahelistelt spordiorganisatsioonidelt on otsene juhis, kuidas neid täpselt kaunistada. Ja kummiplaadid on siin, nagu öeldakse, "must-have" - ​​see tähendab kohustuslik atribuut.

PS. Muidugi ei saa väiketootjad tõenäoliselt suure staadioni kummiplaatide peamiseks tarnijaks (sellise mastaabiga riigihankel on oma "köök"), kuid kooli mänguväljaku või spordikompleksi plaatimise tellimus on üsna väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete võimaluste piires.

Siin on üks punkt - igal aastal ilmub üha rohkem kummiplaatide müüjaid. Kui nad müüvad seda üha rohkem, tähendab see, et nad ostavad seda aktiivsemalt (keegi ei tööta kahjumiga). Ja kuna nad ostavad aktiivsemalt, toodavad nad üha rohkem, sest levinud majandustõde ütleb: "Nõudlus loob pakkumise".

Kummipurust plaatide valmistamine Rosstati vaatenurgast

Eelkõige leiate riigi pearaamatupidaja arhiivist järgmise tabeli:

*Põhiliste kummi- ja plasttoodete liikide tootmine aastate lõikes.

Seal huvitab meid viimane rida, mis kirjeldab materjale. See hõlmab kummiplaatide tootmist kui rahvamajanduse haru.

Nagu näeme, kasvas selliste katete tootmine aastatel 2010–2014 250 000 000 ruutmeetrilt. m kuni 371 000 000 ruutmeetrit. m. Samal ajal näeme 2013. aastal toodangu mõningast langust võrreldes 2012. aastaga, kuid seejärel taastus kasv, kuigi mitte samas mahus kui varem.

Aga see oli kolm aastat tagasi, mis nüüd saab? Asjakohasemat mõtlemisainet annab meile seesama Rosstat - 2017. aasta jaanuari kummikatete tootmise andmed võrreldes 2016. aasta sama näitajaga.

Tabelist näeme, et 2017. aasta jaanuaris oli 1 400 000 ruutmeetrit. m regenereeritud kummiplaate. Siinkohal märgime kohe ära, et tegemist on kitsama segmendiga, kuhu meie tooted just kuuluvad. See tähendab, et see on hea, see võimaldab meil selle turu mahtusid ja kasvumäärasid paremini hinnata.

Seega toodeti jaanuaris 2016. aastaga võrreldes 130,2% nendest kummiplaatidest ja -katetest Venemaal. Lihtsa keelde tõlgituna tähendab see, et see arv on 1 400 000 ruutmeetrit. m kummiplaate – seda on 30,2% rohkem kui eelmise aasta jaanuaris.

Siit saime tegelikult selle turu kasvutempo 2017. aasta alguses: +30% võrreldes eelmise aasta näitajatega.

Tabelis on ka 2017. aasta jaanuari ja 2016. aasta detsembri võrdlus, kuid siin tuleb arvestada hooajalise teguriga: jaanuaris langeb ligi nädal uusaasta pühad, ja selle kuu toodang on alati madalam kui eelmisel. Seetõttu on vaja võrrelda andmeid jaanuarist jaanuarini, detsembrist detsembrini jne.

Kummiplaatide tootmine: maksumuse määramine

Üks peamisi kriteeriume on lõpptoote hinna ja selle tootmiskulude suhe.

Maksumust räägime vastavas jaotises pärast seadmete kirjeldamist ja kulude arvutamist töö, ja nüüd näitame erinevate omadustega plaatide ligikaudsed hinnad.

Nagu varem kirjutasime, erinevad plaadid oma struktuurilt vähe. Peamine erinevus on suurus ja paksus. See mõjutab otseselt selle kaalu ja seega ka kummitooraine kogust, mida me selle tootmiseks vajame.

*Ligikaudsed hinnad Venemaal 2016. aasta lõpu seisuga.

Hinnad 1 ruutmeetri kohta. m kummiplaatide avatud turul Vene toodang kõikub sõltuvalt lõuendi paksusest vahemikus 1000-2000 rubla. Samuti leiate Hiina käsitööd 700-800 rubla eest 1 ruutmeetri kohta. m., kuid eksperdid soovitavad selliseid tooteid väga hoolikalt käsitleda, sest halvasti liimitud kummipuru võib juba järgmisel päeval laiali laguneda.

Samal ajal ei lisa Hiina ja, muide, Euroopa tootjad Venemaa talvetingimusi oma tööstandarditesse. Kuid see on karm ja võib sõna otseses mõttes hävitada ettevalmistamata materjali. Seetõttu on soovitatav osta kvaliteetseid kodumaiseid kummipurust plaate.

Kummiplaatide tootmismaksumus algab 650 rublast m2 kohta ja võib eriti paksude plaatide puhul ulatuda kuni 1250-1500 rublani.

Tegelikult sõltub palju sellistest teguritest nagu kontoriüür, kommunaalkulud, logistika jne. Seetõttu on tootmise hind Moskva piirkonnas ja kusagil väljaspool Uurali erinev. Müügihind tuleb aga samuti erinev (seekord Moskva kasuks).

Kummist plaatide valmistamise tehnoloogia

Alustame sellest, et nüüd kasutatakse kummiplaatide tootmiseks mitte ühte, vaid kahte tehnoloogiat:

1. Kuumpressimise tehnika.
2. Külmpressimise tehnika.

1) Kuumpressimine.

See kummiplaatide tootmise tehnoloogia oli eriti populaarne esimestel aastatel pärast materjali ilmumist Venemaa turule. Meetod on odav, kiire ja suhteliselt lihtne. Kuid samal ajal on see mürgine ja toode on pärast selle kasutamist halva kvaliteediga ja laguneb kiiresti. Seda tehnoloogiat kasutavad Hiina tootjad sageli kõige odavamate kaupadega töötamisel.

Selle olemus seisneb selles, et kummipuru ei liimita niivõrd kokku spetsiaalse seguga, vaid küpsetatakse spetsiaalsel pressmasinal. Esmapilgul erineb saadud plaat kvaliteetsematest proovidest vähe, kuigi loomulikult on põlenud kummilõhn palju tugevam. Aga kes tänaval seda lõhna tunneb? Nii mõnigi inimene on asjade seisuga rahul.

Õigemini, oli hea, kuni vene ostja selle skeemi välja nuputas.

Fakt on see, et sellised ostetud ja paigaldatud plaadid “tulevad maha” esimese lumega. Või äkki ei jõua see isegi selleni, sest kokkusurutud ja kuumutatud kumm, erinevalt liimitud kummist, lõhub temperatuurimuutuste mõjul kohe oma struktuuri.

Kui elate mõõduka stabiilse kliimaga riigis, siis see kestab üsna kaua, kuid me räägime Venemaa teravalt kontinentaalsest kliimast. Siin ja betoonplaadid Nad ei pea alati koormusele vastu, rääkimata pressitud elastsest?

Sellise tehnoloogia laialdane kasutamine oli muide üks 2013. aasta toodangu languse põhjusi. Selleks ajaks olid esimesed kummiplaatide ostjad neis pettunud, sest... 1-2 talve pärast lagunes selline toode uuesti puruks. Tulemuseks oli ettevõtete pankrottide laine, mis seda üritasid kõrged hinnad müüa madala kvaliteediga toodet.

2) Külmpressimine.

Alates 2014. aastast hakkasid venelased kummiplaate paremini mõistma, mis andis sellele turule teise tuule, sest nüüd saab plaate toota kaasaegsemate ja kvaliteetsemate seadmetega.

Külmpressimine võtab kaua aega ja ei ole nii tulus kui kuumpressimine, kuid see on palju tõhusam. Kvaliteetse liimiga pressitud kummipuru peab vastu rohkem kui ühe talve.

Miks nad varem külmpressidele üle ei läinud? Purust plaatide valmistamise seadmed on palju kallimad kui kuummeetodil. Suurettevõtete puhul võib erinevus olla sadu tuhandeid eurosid või dollareid. See muudab ettevõtte investeerimise seisukohast vähem atraktiivseks.

Külmpressimise tehnoloogia läbib järgmised etapid:

1. Liimi ja kummipuru segamine spetsiaalsetes tööstuslikes mikserites (toorainete ettevalmistamine).
2. Saadud mass asetatakse ettevalmistatud vormidesse.
3. Press moodustab plaadid rõhuga üle 5 tonni.
4. Saadud plaadid asetatakse kuivatuskambritesse - seal, temperatuuril umbes 60 kraadi Celsiuse järgi, kuivatatakse tooteid 5-6 tundi (olenevalt plaatide paksusest).
5. Viimane etapp on kuivatamine toatemperatuuril ja kvaliteedikontroll spetsiaalsel laual.

Võrdluseks, kuumpressimise meetod eeldab, et vormi kuumutatakse otse pressi all. Samal ajal on sellisel kujul liimi kogus palju väiksem, nii et see ei pea eritingimustes kuivama. See tähendab, et te ei pea kuivateid ostma. Kvaliteet on aga palju halvem.

Tooraine purust plaatide valmistamiseks

Ausalt öeldes peitub vastus sellele küsimusele alapealkirjas endas – jah, plaadid on valmistatud liimiga segatud kummipurust. Kõik tundub lihtne. Kuid nagu sageli juhtub, on raskused peidetud detailides.

1. Kummipuru.

Üldiselt pole kummipuru tarnija leidmine keeruline. Seda taaskasutatavat materjali on tänapäeval ohtralt saada, sest see on valmistatud autorehvidest, mis on oma eesmärgi täitnud.

Tonn sellist regenereeritud kummipuru maksab 19-20 000 rubla (mitmevärvilised on veidi kallimad). Spetsiaalne polüuretaankompositsioon, mis on kohandatud külmpressimiseks, on turul saadaval hinnaga 170-210 rubla kilogrammi kohta. Sarnane võimalus kuum tehnika plaatide tootmine - 140-180 rubla sama kaalu eest.

2. Liim.

Pange tähele, et selles küsimuses pole oluline mitte niivõrd kumm, kuivõrd liim.

Taaskasutatud rehvide omadused on ligikaudu samad. Kuid liim, mis tulevikus temperatuuri ja niiskuse muutuste tõttu kogu koormust kannab, võib olla erinev.

Seetõttu peaksite hoolikalt valima liimi vastavalt hinna ja kvaliteedi suhtele. Kui olete just oma äri alustanud, on parem osta polüuretaan mitmelt tootjalt, et kontrollida, millist võite usaldada.

3. Muud tarbekaubad.

Muide, tarbekaupade nimekirja tuleks lisada ka värvained. Muidugi saate eelnevalt osta mitmevärvilist kummipuru.

Kuid esiteks on see kallim ja teiseks ei tea kunagi ette, mis värv ostjale sel hooajal meeldib. Sobiv värvaine kilogramm maksab 80 – 200 rubla.

Kummiplaatide tööstusliku tootmise seadmed, töökojaruumid ja muud komponendid

Eelnevaid jaotisi lugedes saime juba aru, et plaatide tootmisel pole oluline mitte niivõrd tooraine, vaid seadmed - just see moodustab suurima osa kuludest.

Turuosaliste sõnul peate ühe väikese 3-5 töötaja töökoja jaoks ostma seadmeid väärtusega 1 500 000 - 4 000 000 rubla..

Ka siin on kõik väga mitmetähenduslik. Kuumpressimise seadmed on odavamad ja külmpressimise seadmed kallimad. Kõige kallim on paigaldada külmpressimiseks terve konveieriliin. Samas on need liinid ka hinna poolest väga erinevad, sest ühed on rohkem automatiseeritud, teised aga vähem.

Keskmiselt peate keskenduma 2–2 500 000 rubla esialgsele investeeringule:

Seadmed kummiplaatide tootmiseks (monteerimisrihm)

Kui vajate tõsisemat tootmist, siis ilma konveierita ei saa. See varustus sisaldab järgmist:

Vajaliku varustuse juurde kuulub ka auto olemasolu, kuidas sa muidu tonnide kaupa plaate montaažiplatsile toimetama hakkad?

Koosteliini maksumus on umbes 3 500 000 - 4 000 000 rubla, kuigi turul võib leida mittetäielikke ridu 2 000 000 rubla eest.

Pange tähele, et peaaegu kõik Venemaal esitletavad koosteliinid on valmistatud Hiinas. Ainus erand on kõige kallimad üksused. Sellisel liinil töötamiseks vajate 3-5 inimest, olenevalt tootmise automatiseerimise tasemest ja selle mahust.

Kui rääkida mahtudest, siis keskmine koosteliin toodab 1000–3000 ruutmeetrit. m kummiplaate kuus. Tavapärasel viisil sama koguse toodete valmistamiseks on vaja vähemalt 7-8 inimest. See tähendab, et palkadelt hoitakse juba tõsiselt kokku.

Veel üks oluline punkt: kummipurust plaatide tootmiseks mõeldud automatiseeritud liini mahutamiseks on vaja vähemalt 80 ruutmeetrit. m vaba ruumi, samuti juurdepääsu pingeliinidele võimsusega 15 kW tunnis (nii palju masinad tarbivad). Rääkimata ventilatsioonisüsteemist - kuumutatud kummist ja liimist tekkivad aurud on üsna mürgised, kuigi õigel tasemel hingamisteede ja silmade kaitsega ei tee need erilist kahju.

Personal

Ühe automatiseeritud rihma kasutamiseks on vaja vähemalt kolme operaatorit. Kolmes vahetuses töötades selgub, et koosseis peaks olema 9 inimest. Kui tootmismaht on suurem, siis vajatakse 4-5 inimest vahetuse kohta.

Nii intensiivsel režiimil ei tasu aga end koheselt hädaabitöödele sättida. Kohe pärast ettevõtlusega alustamist pole peamiseks probleemiks plaatide tootmine, vaid nende müük.

Seega pole teil vaja kolme vahetust töötajaid. Kuid aja jooksul, kui omandate kontakte, moodustate oma väljakujunenud müügiskeemi ja hakkate oma ettevõtet laiendama, peate lisama töötajaid.

Esitame teie tähelepanu üksikasjalikule videole

kummiplaatide valmistamise kohta

Kummiplaatide tootmiseks arvutame ettevõtluse tulud ja kulud

Lõpuks oleme jõudnud iga äriplaani kulminatsiooni – kasumiarvutusteni. Et teha kindlaks, kui palju me oma kummiunistuste ettevõttest teenisime, peame esmalt täpselt välja arvutama kulumaterjalide maksumuse ja töötajate palgad.

Oletame, et töötame ühes vahetuses. Kolme inimese palgafond on umbes 75 000 rubla. Nad peavad töötama 80 ruutmeetri suuruses ruumis. m - mis tähendab, et selle rent maksab 10–15 000 rubla.

Tootmiseks 1 ruutmeetrit. m keskmise paksusega kummiplaate (40 mm), vajame järgmisi kulumaterjale:

Tootmismahtudega 1000 ruutmeetrit. m kuus saame umbes 865 000 rubla. Sellele tasub lisada elekter ja muud kommunaalkulud - umbes 8000 rubla kuus.

Kogukulud kuus - 950 000 - 1 000 000 rubla.

Millised on sissetulekud?

40 mm paksused kummiplaadid maksavad 1350 – 1650 rubla 1 ruutmeetri kohta. Arvestades inflatsiooni, tasub arvutuste tegemisel võtta suurem summa, sest... pidev hinnatõus on ainus, milles iga venelane võib kindel olla (kui ei usu, vaadake Rosstati veebisaiti).

Seega on minimaalne ruumala 1000 ruutmeetrit. m plaate saame müüa 1 600 000 rubla eest. Lihtsate arvutuste abil saame kindlaks teha, et puhaskasum on 600 000 rubla kuus. Pole üllatav, et seda ettevõtet peetakse väga atraktiivseks - mitte iga tootmissektor ei saa selliste näitajatega kiidelda.

Kui eeldame, et seadmed kummiplaatide tootmiseks kulutasime siis umbes 3 000 000 rubla ettevõtte tasuvus on ligikaudu 4-6 kuud.

Arvestada tuleb ka sellega, et võtsime minimaalse tootmismahu. Kui leiate kohe ostja 3000 ruutmeetrile. m plaate, siis maksad toodangu tagasi kolm korda kiiremini – paari kuuga. Äris on aga alati aktuaalne ütlus: loodame parimat, aga valmistume halvimaks.

Kasulik artikkel? Ärge jääge uutest ilma!
Sisestage oma e-posti aadress ja saate uusi artikleid meili teel

Paljud inimesed unistavad oma ettevõtte loomisest, kuid nad otsustavad investeerida raha ühe üksuse tootmisse. Hiina kaupade edasimüümine on palju lihtsam ja usaldusväärsem ning kui selline tegevus teile meeldib, siis on parem seda meisterdada, kui proovida välja mõelda, kuidas kummiplaatide ja sillutuskivide tootmist oma kätega paika panna. enda käed. Inimestele, kes on huvitatud valmistamisest sillutusplaadid, vastupidi, äratab tõelist huvi ja soovi luua, st luua lihtsast monokromaatilisest kummitoormaterjalist tõelisi meistriteoseid. Selles artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult, kuidas seda tüüpi ettevõtet kõige kasumlikumaks muuta.

Kummist sillutusplaadid: omadused ja kasutusala

Konkurentsivõimeliste toodete tootmiseks on vaja lisaks toote tehnilistele põhiparameetritele uurida ka seda, kuidas on võimalik toote omadusi parandada. Ärimehest peab saama kummist sillutusplaatide valmistamise ekspert ja ta peab alustama põhitõdedest. Seda tüüpi toodetel on järgmised omadused:

Loetletud omadused eristavad seda tüüpi ehitusmaterjale sarnastest toodetest. Kummist sillutusplaate saab kasutada:

• Laste mänguväljakute korrastamine.
• Majaesiste alade ja astmete katmine.
• Maastikukujunduselementide ehitamine.
• Lamamisalad autopesulate, basseinide, duširuumide läheduses.
• Tööstuslikud põrandakatted.
• Libisemisvastaste omadustega ala korrastamine kaubanduskeskuste ja kaupluste sissepääsu lähedal.

Kõrgsurvetooteid saab kasutada ka paigaldamiseks garaažidesse või parklatesse. Sellistel kummiplaatidel on suurenenud tugevus ja tihedus kuni 1000 kg/m3, mis võimaldab neil ilma geomeetriat muutmata taluda veoki raskust.

Arvestades suurt nõudlust kummiplaatide järele, võime julgelt väita, et korralikult koostatud äriplaani ja pädeva turunduspoliitikaga on ettevõtja a. niipea kui võimalik tagastab investeeritud raha ja teenib paljude aastate jooksul suurt kasumit.

Kummiplaatide tooraine

Kummiplaatide tootmiseks minitehase avamiseks on vaja eelnevalt välja töötada toorme tarnimise plaan. Seda sorti ehitusmaterjal koosneb 90% kummist, nii et äriplaani koostamine peaks algama kõige väljaselgitamisest võimalikud variandid kummipuru tarnimine. Hangi piisav kogus seda materjali saab teha järgmiselt:

1. Osta valmis kummipuru.
2. Valmistage ise toorained.

Esimesel juhul ostetakse toorainet tarnijatelt, kes on hetkel siseturul olemas piisavas koguses, et saaks valida sobivaima hinna ja tarneviisiga materjali.

Teine võimalus hõlmab kummipuru tootmiseks vajalike seadmete ostmist. Vaatamata sündmuse näilisele keerukusele tõstab see tooraine hankimise meetod isegi väikeste plaatide tootmisettevõtete puhul oluliselt ettevõtte kasumlikkust. Kummipuru saadakse vanade autorehvide taaskasutamise teel. Piisava koguse materjali ostmine töötlemiseks pole keeruline isegi suhteliselt väikeses kohas. Piisab korraldada taaskasutatavate materjalide vastuvõtt elanikkonnalt, samuti pidada läbirääkimisi rehvitöökodade omanikega rehvide vastuvõtmiseks, mille tehnilised näitajad ei võimalda toodet sihtotstarbeliselt kasutada.

Kummipuru on sillutusplaatide peamine, kuid mitte ainus komponent. Kummipurust homogeense massi moodustamiseks iga toorainetüki usaldusväärse kinnitusega üksteise külge kasutatakse polüuretaansideainet. Selline liim võimaldab teil toote kummipuru usaldusväärselt kinnitada, kuid ainult siis, kui ostsite kvaliteetse ühekomponendilise aine. Hea kvaliteet Euroopas toodetud tooted on kuulsad, seetõttu peaksite sideaine ostmiseks sõlmima lepingu usaldusväärsete välismaiste tarnijatega.

Toodete esteetilisemaks muutmiseks lisatakse kummimassile pigmentvärvi. Mitmevärviliste kummist plaatide valmistamiseks kasutatakse reeglina pulbervärvi, mille põhikomponendiks on raudoksiid.

Õigesti valitud tooraine võimaldab teil toota kvaliteetseid kummiplaate, nii et kui soovite seda tüüpi äritegevusega pikka aega tegeleda, on soovitatav varuda aega toote tarnijate hoolika valikuga. Kell isetootmine puru puhul tuleb arvestada ka mõningate nüanssidega. Sel juhul on vaja töötlemiseks kasutada peamise materjalina ainult autorehve, vältides seejuures lisandite, näiteks metallnöörielementide sattumist valmis kummitoormesse.

Seadmed kummiplaatide tootmiseks

Oma kätega kummipurust plaatide valmistamine on võimalik ainult siis, kui ostate masinad, mis automatiseerivad plaatide tootmisprotsessi nii palju kui võimalik. Selleks kasutatakse spetsiaalset varustust, mille abil toorained segatakse, tihendatakse ja moodustatakse kummimass. Algajale ärimehele, kes on otsustanud investeerida Raha kummipurust plaatide tootmisel ei saa te ilma järgmisi seadmeid ostmata:

1. Mikser.
2. Vajutage.
3. Termokapp.
4. Vormimislaud.
5. Plaadialus.
6. Vajutage vorm.
7. Mikseri platvorm.
8. Dirigent.

Iga masin või seade on ette nähtud teatud funktsiooni täitmiseks, nii et enne kummiplaatide tootmiseks mõeldud seadmete ostmist peate uurima selliste seadmete tööpõhimõtteid. Seadmete toimimise õige mõistmine võimaldab teil mitte ainult valida kvaliteetseid tooteid, et korraldada kummiplaatide ja sillutuskivide minitootmist, vaid ka optimeerida nii palju kui võimalik esialgset finantsinvesteeringut.

Tootmisliin plaatide tootmiseks kummipurust

Segisti on vajalik kummipuru, polüuretaanliimi ja värvaine segamiseks. Ettevõtja ei pea mitte ainult valima kvaliteetse mehhanismi, mis ei nõua töö ajal liiga koormavat hooldust, vaid valima ka mahult sobiva seadme. Väikese minitöökoja jaoks, mis keskendub ainult kummist sillutusplaatide tootmisele, piisab 40-liitrise töömahuga segistist. Kui kavatsete avada kummist ehitusmaterjalide tootmiseks suure tehase, peate ostma mitu seadet mahuga üle 100 liitri.

Mikseri standardkonstruktsioon on avatud tünn, mille sees segatakse toorained spetsiaalse pöörleva noa abil. Töökojas hõlpsaks liikumiseks on sellistel toodetel konstruktsiooni allosas 4 ratast. Saad osta segisti kummipuru jaoks, nii kodumaise kui ka imporditud. Venemaal toodetud tooted ei jää reeglina alla parimatele Euroopa näidistele ja toodete hind on kaupade tollivormistuse puudumise tõttu oluliselt madalam.

Press on kummiplaatide tootmise liini üks kallimaid elemente, kuid ilma selle seadmeta on võimatu toota vajaliku tihedusega kvaliteetset toodet. Seda tüüpi masinate keskmine tootlikkus on 100 m2 päevas, mis on hea näitaja väiketootmiseks. Kui soovite oma ettevõtet laiendada, piisab veel mõne masina ostmisest ja seadmete õigest paigaldamisest töökotta. Presse saab osta nii kodumaistelt seadmetootjatelt kui ka usaldusväärsetelt välismaistelt tarnijatelt.

Optimaalselt tuleb valida ka tootmisliini elemendid, nagu küttekapp, vormilaud, plaadialus, vorm, segistiplatvorm ja rakis. Tavaliselt on kummiplaatide tootmiseks vajalike seadmete müügiga tegelevate ettevõtete sortimendis kõik võtmed kätte minitehase paigaldamiseks vajalik. Valmisliini soetades õnnestub ettevõtjal sageli oluliselt raha ja aega kokku hoida. Lisaks saab vahendaja seadmete hulgimüügist ostmisel osutada nii tootmisliini paigaldus- kui ka hooldusteenust.

Kummist plaatide valmistamise tehnoloogia

Kummiplaatide valmistamise tehnoloogia pole keeruline. Praegu kasutatakse seda tüüpi materjalide tootmiseks külma ja kuuma meetodit.

Külm tee.

See plaatide valmistamise võimalus on kõige töömahukam, kuid toodete kvaliteet on kõrgeimal tasemel. kõrge tase, ning elektrikulude vähendamise ja kallimate seadmete ostmisega on äri kasumlikkus väga kõrge.

Selle meetodi abil kummitoodete valmistamise protsess toimub mitmes etapis:

• Valmistage segu ette. Selleks tuleb mikseris kokku segada polüuretaanliim, kummipuru ja värvaine.
• Kasta segu vette kõrge vererõhk külmpressil.
• Saatke "pooltoode" kuivatuskappi.
• Toatemperatuuril kuivamise lõpuleviimiseks asetage plaadid spetsiaalsele lauale.

Kui tehnoloogiline protsess ei ole rikutud, siis on väljundiks vajalikku värvi kvaliteetne kummitoode.

Kuum meetod.

Kummiplaatide kuumtöötlemise abil valmistamise algetapp on identne ülalkirjeldatud tehnoloogiaga selliste toodete valmistamiseks külmmeetodil, kuid seejärel on protsess oluliselt lihtsustatud. Materjali tootmiseks vajate:

• Sega toorained segistis.
• Materjal asetatakse vormidesse ja pressitakse spetsiaalsel masinal kõrge rõhu ja temperatuuri all.

Pärast pressimistsükli lõppu ei vaja sellised tooted täiendavat töötlemist ja on täielikult kasutusvalmis. Kuumpressimise meetod võib tootmisprotsessi oluliselt kiirendada, kuid sellise töötlemise tulemusena kaotavad tooted oma külmakindlad omadused. See kummiplaatide valmistamise võimalus sobib kõige paremini siseruumides paigaldamiseks, aga ka välialade korraldamiseks riigi lõunapoolsetes piirkondades.

Tootmise tasuvuse arvutamine

Kummiplaatide tootmisega tegelev äri on väga tulus tüüp ettevõtlustegevus, kuid enne seadmete ostmist, rentimist või töökoja majutamiseks ruumide ehitamist on vaja vormistada üksikasjalik äriplaan. Reeglina on selline dokument tootmisprotsessi korraldamisel võimalike kulutehingute kirjeldus, samuti valmistoote müügist saadava hinnangulise rahasumma arvestus. Seadmete hind ei ole madal, nii et enne ettevõtte alustamist peate hankima algkapitali.

Seadmete ostmiseks peab ettevõtja kulutama:

1. Mikser - 90 000 hõõruda.
2. Kummiplaatide press – 300 000 RUB.
3. Plaadivorm – 3000 RUB. (peate ostma vähemalt 30 tk.)
4. Kuivatuskamber - 100 000 rubla.
5. Abivarustus – 70 000 RUB.

Viimasesse kategooriasse kuuluvad: kaalud, kärud, spaatlid ja lauad. Kui toodate kummist plaate ainult kuummeetodil, saate ilma kuivatuskambrita hakkama. Segisti hind selles arvutuses on antud tingimusel, et samaaegselt segatakse mitte rohkem kui 40 liitrit töösegu. Suurte tootmismahtude jaoks peate ostma võimsama seadme.

Minitootmise seadmete kogumaksumus on 650 000 rubla. Kahjuks sellest summast üksi oma ettevõtte avamiseks ei piisa. Tehnika paigutamiseks on vaja üürida ruumide suuruselt ja kommunikatsioonide olemasolult sobiv ruum. Kui üürite ruumi väljaspool linna piire, on igakuised kulud umbes 50 000 rubla.

Lisaks peate palkama töötajaid:

• Juht.
• Raamatupidaja.
• 2-3 töölist.

Tasumise eest palgad Igakuiselt on vaja umbes 200 000 rubla.

Tooraine ostmine nõuab ka olulisi rahalisi kulutusi enne, kui ettevõte saab oma esimese sissetuleku. Materjalide keskmine maksumus on:

• Kummipuru – 25 000 rub./t.
• Liim – 250 hõõruda/kg.
• Värv - 15 hõõruda / kg.

Lisaks loetletud kuluartiklitele tuleb ettevõtjal tasuda kommunaalkulud ja enne tööle asumist registreeruda üksikettevõtjaks või OÜ-ks.

Kokku: kummiplaatide tootmistehase töö alustamiseks on vaja algkapitali vähemalt 1 miljon rubla.

Ettevõtte tulu saadakse müügist valmistooted. Praegu on kummiplaatide hulgimüük umbes 1000 rubla/m2. Isegi minimaalse seadmete tootlikkuse korral on tulu vähemalt 100 000 rubla päevas. Kui sillutusplaate valmistatakse kummipurust seitse päeva nädalas, on igakuine tulu 3 miljonit rubla.

Igakuised kogukulud on umbes 1,5 miljonit rubla. Seega tagastab ettevõtja kogu esimese kuu jooksul kulutatud raha ja teenib kasumit.

Praktikas ei ole alati võimalik kummipurust sillutusplaatide tootmist sellisel juhul hüvitada. lühike aeg. Tavaliselt kulub selleks vähemalt 3 kuud. Selle põhjuseks on müügiprobleemid ja konkurents. Uute toodete turule toomise protsessi kiirendamiseks on soovitatav kulutada raha reklaamile erinevates meediakanalites. Tavaliselt väikesed kulutused, mille eesmärk on teabe edastamine potentsiaalne klient need tasuvad end rohkem kui ära tänu võimalusele müüa turul rohkem kaupu.

Telli

Pakume seadmeid kummist plaatide ja kummipuru baasil kummipõrandakatete tootmiseks. Kõik seadmed on meie ettevõtte toodetud ja täielikult kohandatud klientide soovidele. Kummiplaatide ja muude põrandakatete tootmiseks huvipakkuva seadmete komplekti saate osta meie ettevõttest soodsa hinnaga.

Meie ettevõtte pakutavatel muudetud liinidel kummiplaatide tootmiseks saate toota: õmblusteta põrandakatted, äärekivid, jooksulindid, sillutusplaadid, tänavakivid, astmepadjad, spordimatid, kummipuru baasil sissepääsumatid ja palju muud.

Kummiplaatide (kummikatete) tootmise seadmed on populaarne ja väga tulus toodang, mille toodete järele on suur nõudlus. Kummist plaatide tootmine toimub külmpressimise meetodil, mis võimaldab teil tooteid saada Kõrge kvaliteet.

Soovitame uurida kvaliteetsete seadmete omadusi kummiplaatide tootmiseks, samuti lisavarustus ja kummist põrandakatete tootmiseks vajalikud komponendid.

Seadmete komplekt kummiplaatide tootmiseks "ARFC OPTIMAL" võimaldab oluliselt laiendada tootevalikut. Selle komplektiga saab toota kuni 7 tüüpi kvaliteetseid kummikatteid.

Seadmed kummiplaatide tootmiseks

Meie ettevõte pakub seadmeid erineva võimsusega kummiplaatide tootmiseks. Meilt saate osta soodsa hinnaga seadmeid kummipuru toodete valmistamiseks. Kummiplaatide äri alustamine on lihtsam kui arvate. Võtke meie ettevõttega ühendust ja meie spetsialistid pakuvad teile vastavalt teie eelarvele vajaliku seadmekomplekti laste- ja spordiväljakute kummiplaatide, tänavakivide, piirete ja kummipuru baasil õmblusteta katete tootmiseks.

Kummiplaatide tootmine on kõige rohkem tõhus meetod vanade kulunud rehvide taaskasutamine. Lõpptoodet iseloomustab kõrge tugevus ja kulumiskindlus. Sellise materjali tootmine võimaldab meil lahendada kaks olulist probleemi – toota suurepäraste tööomadustega tooteid ja kõrvaldada ohutult mittevajalikud rehvid. See suurepärane mõte neile, kes soovivad kodus äri alustada.

Tooraine kummiplaatide tootmiseks

Kui on plaanis hakata kodus kummist sillutuskive tootma, siis põhitooraine - purustatud kummi - saab osta tehasest. Paljud kodumaised ettevõtted tegelevad vanade autorehvide töötlemisega, nii et tooraine ostmisega probleeme ei teki.

Rehvidest saab puru oma kätega valmistada, kuid sel juhul ei saa te ilma erivarustuseta hakkama.

Kasutatud rehve saab osta kasutult või saada tasuta, tasudes vaid transpordikulud.

Kummist sillutusplaatide valmistamiseks mõeldud segu koostis sisaldab:

• puru kummifraktsioonid;
• liim;
• pigmendid;
• täiteainete muutmine.

See on vanadest autorehvedest taaskasutatud materjal, mis saadakse mehaanilisel purustamisel ja seejärel ebavajalike lisandite, nagu tekstiilkiud ja metallnöörid, eraldamisel. Puru koostis sisaldab sünteetilist kummi, erinevaid õlisid ja täiteaineid, mistõttu on toorained esialgu tugevad ja kulumiskindlad. Rehvid ei karda happeid ja leeliseid.

Autokumm on väga elastne ja säilitab suurepäraselt oma kuju. Seda on raske deformeeruda isegi kõrgel temperatuuril.

Puru suurus võib varieeruda vahemikus 0,1-10 mm. Mustade või värviliste ühekihiliste plaatide tootmiseks kasutatakse toorainet 0,1-4 mm. Suuremad fraktsioonid on ette nähtud alumise kihi valmistamiseks. Need võivad sisaldada metallist lisandeid.

Pigmentvärvid võimaldavad saada valmistooted erinevat värvi. Värvid on kuivpulbrilises faasis. Need võivad olla orgaanilised ja anorgaanilised. Väliselt näevad pigmendid välja nagu mitmevärviline jahu. Kummipurust plaatide valmistamiseks mõeldud segu värvimine toimub siis, kui värvaine interakteerub polüuretaanliimiga. Värvaine ümbritseb kummipuru ja annab sellele soovitud värvi.

Anorgaanilised värvained võivad põhineda:

• titaandioksiid – valge;
• raudoksiid - punane;
• raudoksiidhüdroksiid – kollane;
• koobalt - sinine.

Põhivärvide segamine võimaldab saada erinevaid toone.

Polümeerliim

Sideaine, mida plaatide valmistamiseks segule lisatakse, on mittetoksiline polüuretaanil põhinev mass. See võib olla:

• ühekomponentne;
• kahekomponentne.

Teine võimalus erineb koostise poolest. Kaasas on kõvendi. Liimi valimisel pöörake tähelepanu selle kvaliteedile. See kannab kogu koormuse, seega tasub soetada mitmelt tootjalt väikeses koguses sideaineid ja valida empiiriliselt sobiv variant.

Täiteainete muutmine

See komponent võimaldab suurendada teisese tooraine tugevust ja kulumiskindlust ning annab valmistootele elastsuse. Madalatel kontsentratsioonidel ei paranda modifitseerivad täiteained mehaanilisi omadusi, kuid suure kontsentratsiooni korral muutub materjal rabedaks ja seetõttu muutub selle hävitamise mehhanism.

Plaadivormid

Kummiplaatidele saab vorme ise valmistada. Kuid see tegevus võtab palju teie aega ja raha, seega on parem osta valmistooteid või tellida nende tootmine eskiisi järgi.

Enne kasutamist ärge unustage vormi töödelda seebivee või silikooniga, et lahus sellele ei kleepuks. Mittemetallist vorme töödeldakse pärast valmis kummi eemaldamist tolmu eemaldamiseks happelahusega.

Seadmed tootmiseks

Külmpressimisega plaatide tootmise komponendid maksavad rohkem kui kuumpressimine. Kõige kallim variant on automatiseeritud liini paigaldamine. Sellised seadmed sobivad tööstuslikuks tootmiseks, seega vajate suurt ala.

Spetsiaalne varustus kummiplaatide tootmine kodus koosneb järgmistest üksustest:

• toormikser;
• vulkaaniline press;
• Pressivormid;
• kaalud;
• transpordikärud;
• vormimislauad;
• kuivatuskamber.

Töösegu komponendid laaditakse madala kiirusega labadega segistisse, mis segavad need põhjalikult. Kõige sagedamini segatakse peamised toorained ja liim eraldi, nii et vajate teist seda tüüpi masinat.

Segu laaditakse vormidesse spetsiaalsetel vormimislaudadel. Pärast seda asetatakse vormid kärudele ja asetatakse pressi alla. Laaditud kärud saadetakse kuivatuskambrisse.

Kõikide elektriseadmete jõudlus sõltub kuivatuskambri suurusest. Et tootmine oleks kasumlik, peab selle pindala olema vähemalt 200 m².

Kodus tooraine (kummipuru) tootmiseks kasutatakse spetsiaalsete lõikurite abil mehaanilist purustamismeetodit. See odav seade sobib plaatide valmistamiseks garaažis. IN tööstuslik tootmine Kasutatakse lööklaine purustamise meetodit. Sellised seadmed on täielikult automatiseeritud.

Tootmistehnoloogia

Plaatide tootmiseks kasutatakse 2 pressimismeetodit:

• kuum;
• külm.

Esimene võimalus on odavam ja kiirem. Kuid lõpuks saate madala kvaliteediga mürgise toote. Kodumaised tootjad eelistavad külmpressimist. See meetod võimaldab teil saada vastupidavaid plaate, kuid see pole eriti produktiivne.

Mõlema meetodi energiakulud on samad. Erineb ainult elektritarbimise iseloom. Kuummeetodi korral tarbitakse elektrienergiat tsükliliselt, ainult pressi töötamise ajal. Külmpressimisel tuleb soovitud säilitamiseks pidevalt tarbida elektrit temperatuuri režiim kuivatuskambrites.

Vaatleme tootmise peamisi etappe:

1. Ettevalmistav. Selles etapis valmistatakse ette peamised toorained. Selleks vabastatakse vanad autorehvid metallrõngastest ja tekstiilniitidest ning seejärel purustatakse purustis soovitud fraktsioonini.
2. Segu valmistamine. Kummipuru, liim, pigmendid ja modifitseerivad täiteained laaditakse segistisse vajalikus vahekorras.
3. Vormimine. Valmis segu täitke erivormid ja saatke need ajakirjandusele.
4. Vajutades. Toormaterjal kokkusurutud etteantud tiheduse ja paksuseni.
5. Küpsetamine. Kuumtootmismeetodil küpsetatakse materjali rõhu all +130°C juures. Külmmeetod hõlmab vormide asetamist koos toorainega ahjudesse, et neid töödelda madalamatel temperatuuridel (+60°C).

Kummiplaatide tootmistehnoloogiast on vaja rangelt kinni pidada. Pöörake erilist tähelepanu järgmistele olulistele nüanssidele:

1. Kummipuru suurus. Sellest parameetrist sõltuvad katte kvaliteet ning selle füüsikalised ja mehaanilised omadused.
2. Määrdeaine olemasolu vormides enne segu laadimist.
3. Segu valmistamisel järgige proportsioone.
4. Plaatide veekindluse suurendamiseks tuleb kasutada väiksemat fraktsiooni puru ja tõsta presssurvet.
5. Mida suurem on kummipuru fraktsioon, seda kiiremini kaob töö käigus materjali värv.
6. Parem on teha üle 2 cm paksused plaadid kahes kihis. Ülemine kiht- väikestest purudest, alumine - suurtest. Kui soovite teha kahekihilist kummist plaati, vajate erinevate kihtide ettevalmistamiseks täiendavat segisti.
7. Üks pressmasin peab tootma sama paksusega plaate, olenemata selle konfiguratsioonist. Mida õhem on kate, seda kiiremini toimub selle moodustumine.

Paljud tootjad toodavad kahekihilisi kummiplaate. See lähenemisviis võimaldab neil oluliselt vähendada valmistoote maksumust, kuna segu sisaldab odavat suurt osa lähteainest.

Proportsioonid

Kummipuru segu valmistamiseks võetakse kõik vajalikud komponendid järgmistes vahekordades:

• kummipuru – 80%;
• polümeerliim – 10%;
• pigment - 3,5%;
• modifitseeritud täiteained – 0,5%.

Mida väiksem on puru fraktsioon, seda rohkem on vaja liimi. Pigmentained kuivatavad sideainet, mistõttu võib seda mustades plaatides vähem olla. Enne koostisosade segistisse valamist tuleb need skaalaga täpselt doseerida. Tehnoloogia mittejärgimine võib negatiivselt mõjutada valmistoote kvaliteediomadusi.

Kuum viis

Kuuma plaatide valmistamise meetodi jaoks on vaja vulkaniseerimispressi, mille all toimub vulkaniseerimisprotsess temperatuuril +130°C. Seguga vorme hoitakse rõhu all 30 minutit. Pärast seda saate valmis plaadid eemaldada.

Kuumpressimine suurendab oluliselt mahtusid, kuna kiirendab plaatide valmistamise protsessi. Kiire ei ole aga alati hea.

Kuuma meetodi kasutamisel halvenevad toote omadused, mis mõjutab negatiivselt selle kvaliteeti. Nendel plaatidel on tugevam põlenud kummi lõhn. Lisaks halveneb see kiiresti erinevate keskkonnategurite mõjul.

Liim peaks segukomponentide struktuuri hästi imenduma. Kuuma meetodiga ei ole tal aega kõiki komponente kindlalt siduda, mistõttu plaat muutub hapraks ja ei ole piisavalt tugev. Kõrgete temperatuuride mõjul ühenduslülid ei kuiva, vaid küpsevad, mis mõjutab negatiivselt plaadi elastsust ja tugevust.

Külm tee

Valmis kummisegu laaditakse vormidesse ja asetatakse pressi alla. Pärast pressimist laaditakse vankrid koos vormidega kuivatamiseks spetsiaalsetesse kambritesse. Neid hoitakse 4-6 tundi +60°C juures. Selle aja möödudes saab kärud kambrist eemaldada.

Külmmeetodi tootlikkus sõltub kuivatuskambri mahust. Mida suurem kamber, seda rohkem kärusid sinna mahub. Tänu sellele saate reguleerida toodetavate toodete kogust.

Esmapilgul võib tunduda, et sel viisil plaatide valmistamine on vähem tootlik. Külmpressitud keemilised reaktsioonid aeglustage, liimil on aega kõik komponendid usaldusväärselt siduda ja selle tulemusel saate vastupidava kvaliteetne materjal suurepäraste jõudlusomadustega. Tootmismahte saab suurendada lisaseadmete ostmisega.

Kummirehvid on end sellest ajast tõestanud parim pool, kui paljude omadustega materjal. Kummiplaatide tootmine muutub järk-järgult tulus äri, sest selle kasutamine on õigustatud paljudes eluvaldkondades. Näiteks kasutatakse seda laste mänguväljakute asfaldi paigaldamiseks. Seda kasutatakse sageli majade, korterite ja viimistluskattena kaubanduskeskused. Plaatidel on suur ohutusvaru, tänu millele võib selle kasutusiga ulatuda mitme aastakümneni. Ja mitte keeruline ja odav tootmistehnoloogia võimaldab meil tagada madalad tootmiskulud.

Millest need tehtud on?

Kodus plaatide valmistamiseks peate kasutama spetsiaalseid kiipe.

Kummist plaatide valmistamise protsess

Tööstuslikus mastaabis jääb tootmistehnoloogia samaks. Kõige sagedamini kasutatakse selle saamiseks purustites purustatud autode rehve.

Plaatide hulka kuuluvad:

• kummipuru;
• polümeerliim;
• värvained;
• täiteained.

Vajaliku kuju ja konsistentsi loomiseks kasutatakse elemendina liimi. Peamine täiteaine on kummipuru. Väga oluline on, et kumm oleks kvaliteetne, ainult nii saab tagada tugevuse ja ajutised omadused.

Kummipuru saamine

Kummipurust plaatide tootmine ei ole täielik ilma viimast kasutamata, kuid selle valmistamine tekitab mõnikord küsimusi, millele nüüd vastused otsitakse. Teisese tooraine töötlemiseks on kaks võimalust:

• Mehaaniline purustamine. Erivarustus - lõikurid - purustab rehve. Tehnika on väga populaarne. Valmistoodete madal hind, mis saavutatakse olemasolevate seadmete abil.
• Lööklaine purustamine. Meetodi olemus seisneb selles, et rehvid asetatakse kambrisse, kus lööklaine toimel need purustatakse kummipuruks. Meetod on esimesega võrreldes kallim, kuid erinevalt sellest saab seda teha ainult üks inimene - operaator, kes reguleerib kõiki protsesse.

Tootmine toimub mehaaniliselt mitme inimese tööjõu kaudu. Esmalt kogutakse kokku kasutatud tooted, misjärel need sorteeritakse kvaliteedi järgi ja saadetakse töökotta. Spetsiaalne paigaldus töötleb rehvid kummipuruks. Tooted sorteeritakse, pakitakse ja valmistatakse ette müügiks.

Äri asjakohasus

Valmistoode leiab kindlasti oma tarbija tänu paljudele kasutusaladele. Katvus jaoks maamaja, aiamaa, tööstusrajatised ja erinevad ühiskondlikud hooned.

Tooted on võrdselt nõutud nii eraostjatele kui ka hulgimüüjatele. Piisab kattematerjali tootmisest ja sisse müümisest tööriistapood, mis hakkab edasi viima kummiplaatide müüki. Nagu teate, loob nõudlus pakkumise ja kliente, kes soovivad plaate osta, on palju. Kuid tuleb meeles pidada, et toodete tootmiseks on vaja eelnevalt hoolitseda tarneküsimuste eest.

Valmismaterjali tarnimiseks väikestes kogustes, reklaam kohapeal trükitud väljaanded, samuti ajalehed, mis ilmuvad nendes kohtades, kus on suvilakülad.

Suure toodangu loomiseks peate leidma hulgiostjad isegi enne ettevõtte enda loomist. Avatud taim peaks ennast ära tasuma juba planeerimisetapis.

Vajalik varustus

Kummiplaatide tootmiseks mõeldud seadmed on see, mille pärast peate kõigepealt muretsema. Seadmete kogust ja kvaliteeti mõjutab algse mahu maht finantsilised vahendid. Kaasaegne turg suudab pakkuda suur hulk valikuid.

Kuid kõigepealt peate välja mõtlema, mida vajate.

• Erinevate koostisosade segamiseks vajate segisti. Nende arv varieerub sõltuvalt tootmismahust.
• Toorainet tuleb termiliselt töödelda, selleks peate ostma küttekapid.
• Plaatide ja vormide alused tuleb osta.
• Toodete vormimiseks on vaja hüdraulilist pressi.
• Pressi vormid. Toode võtab soovitud kuju.
• Rais aukude moodustamiseks, mis loovad elementide vahel ühendused.

See kummiplaatide tootmiseks mõeldud seadmete komplekt on minimaalselt vajalik tootmise alustamiseks. Seda kasutades saate toota tooteid, mille paksus ja tihedus on erinevad. Kummist sillutusplaatide tootmiseks saate osta erinevaid seadmekomplekte.

Kummist plaadid

Olulised punktid tootmises

Kummist plaatide valmistamise protsessil on mõned nüansid, mis on seotud töötlemismeetodi valikuga. Kummist plaatide valmistamiseks kasutatakse kahte peamist meetodit: külm- ja kuumtöötlus.

Külmtöötlemisel jääb rehvi töötlemise temperatuur vahemikku 70–80 kraadi Celsiuse järgi. Kummipuru pannakse kütteahju ja paagutatakse üheks pidevaks massiks. Sellel meetodil on kaks olulist puudust ja üks eelis:

• materjali töötlemine võtab palju aega;
• sellise protseduuri maksumus on küttekappide suure energiatarbimise tõttu üsna kõrge;
• külmtöötlemisel saadud plaadid on suurepärase kvaliteediga.

Kuumtöötlemisel võib temperatuur ulatuda 140 kraadini. Seda kummiplaatide valmistamise tehnoloogiat kasutatakse palju sagedamini. Sellel on järgmised eelised:

• ühe plaadi töötlemiseks kulub väga vähe aega;
• töödeldud taaskasutatud materjalid on madala hinnaga ja sellest tulenevalt muutub lõpptoode tarbijale kättesaadavamaks;
• Tootmismahtusid saate hõlpsalt suurendada, ostes mitu vormi.

Tooraine ostmise hinnad

Peamine materjal kummipurust plaatide tootmiseks on, nagu arvata võib, kummipuru. Kuid peate ostma ka polüuretaanliimi, mis sõltub töötlemismeetodist (kuum, külm).

Puru maksumus tonni kohta ulatub 19 tuhandest rublast. Kuumliimi müüakse kilogrammi kaupa ja selle kilogramm maksab ligikaudu 150 rubla. Külmtöötluseks mõeldud liim on veidi kallim, umbes 180 rubla. Erilist tähelepanu tuleks pöörata liimi kvaliteedile, kuna see mõjutab oluliselt lõpptoote tugevust.

Peate ostma värvaineid, mis on kasulikud toote soovitud saavutamiseks välimus. Värvainete hinnad varieeruvad sõltuvalt värvi haruldusest ja kvaliteedist, need algavad 90-st ja lõpevad 200 rublaga.

Kummist plaatide valmistamine kodus

Kummiplaatide tootmiseks mõeldud seadmed on teisejärgulise tähtsusega, kuna neid saab rentida või osta minimaalse komplektina, mis sisaldab segisti, pressi, ahju ja vorme.

Palju olulisem on hoolitseda vanarehvide olemasolu, tootmiskoha ja tootmistehnoloogia eest.

Kummiplaatide valmistamise alustamiseks peate tegema järgmised toimingud:

• Leia autorehve koguses 8 kg ruutmeetri kohta.
• Eemaldage metallosad.
• Lõika materjal ribadeks.
• Lihvige saadud kummiribad. Tulemuseks on väikesed kummiosakesed, mille suurus ei ületa 4 mm.
• Järgmisena tuleb hakata segama kummipuru polümeerliimi ja polüuretaaniseguga.
• Saadud aine asetatakse küttekappi ja valmistatakse seal edasi.
• Piisab oodata, kuni valmistoode jahtub, pärast mida saate plaadid kapist eemaldada.

Sellega on oma kätega plaatide valmistamine lõppenud.

Video: Kummiplaatide tehnoloogia ja tootmine