Isetehtud miniekskavaator: jooniste otsimine, montaažiprotsess, video. DIY punkri kopp

Kas arvate, et ainult postkaart a Uus aasta vanaema Novy Urengoyst? Või iseõmmeldud jänku teise nõbu 2-aastasele tütrele? Aga mis siis, kui ütleme, et kõike saab ümber teha, noh, välja arvatud võib-olla naine, kellega koos elasime ja elasime 20 aastat. Jah, kõik, isegi oma kätega miniekskavaator pole tänapäeval probleem. Ei usu mind? Loe!

Kust alustada?

Muidugi koos visualiseerimisega. Et enda loodud miniekskavaatori edasise tööga seotud probleemid teie aega ja tööd igaveseks maha ei matta, peate selle loomisele lähenema selge arusaamaga, mida ja kuidas teha. Lõppude lõpuks, olles ostnud palju varuosi, kulutanud lugematul hulgal aega ja vaeva, on ebatõenäoline, et keegi tahab lõpuks aru saada, et nende "käsitöö" osutus kallimaks kui tootmiskoopia, kuid samal ajal aeg vähem efektiivne.

Pärast kõigi plusside ja miinuste kaalumist on esimene asi, millega end relvastada, joonis. Saate seda osta välismaistelt veebisaitidelt või luurata Internetis. Kui otsite vajalikku teavet välismaistelt saitidelt, pidage meeles, et näiteks in Ameerika süsteem Mõõdud on tollides, mitte meetrites. Ärge unustage mõnda väärtust teisteks teisendada!

Foto allikas: veebisait

Üldisest konkreetseni

Oma kätega miniekskavaatori loomiseks on kaks levinumat meetodit: saate installida manuseid väiketraktorile või ehitada autonoomne isetehtud miniekskavaator, mis suudab liikuda iseseisvalt või teiste sõidukite abil. Teine võimalus on töömahukam. Tuleb ise teha raam, paigaldada vähemalt tagasild (saab kasutada vanalt autolt) ja mootor. Kui tunnete end tehniliselt asjatundlikuna, võite kombineerida mootoriosi või kasutada erinevate tootjate Hiina mootoreid. Pidage lihtsalt meeles, et kui koostate osi erinevad autod, peate neid osi pidevalt kohandama ja neis muudatusi tegema.

Foto allikas: veebisait

Üks hobune, kaks hobust

Aga "hobused"? Küsimus on mõistlik ja vastus sellele peitub eesmärkides ja töös, mida teete enda valmistatud miniekskavaatoril. Hüdrosilindritele mõjuvate jõudude arvutamine noole tõstmiseks ja langetamiseks ning käepideme pööramiseks sõltub sellest, mida täpselt kaevate, seejärel määratakse lülide liikumiskiirus ja kolbide liikumine silindrites. Tavaliselt on 8-13 hobuse võimsus enam kui piisav.

Otsing vajalik varustus või varuosad on muutunud veelgi lihtsamaks - jätke see ja nad helistavad teile tagasi.

Hüdraulika. Ka meie omad saavad sellega hakkama

Tegelikult eelistavad Ameerika kolleegid töökojas paigaldada valmis hüdraulika. Valik ei ole kõige odavam, kuid nõuab kõige vähem tööjõudu. Kuid meie inimesed ei otsi lihtsaid teid! Relvastatud teoreetilised teadmised, võite proovida hüdraulika ise teha. Kuid hoiatame teid: see protsess on üsna keeruline.

Niisiis koosneb täisväärtusliku ekskavaatori hüdrosüsteem 4 sektsioonist (see on miinimum): pöörlev platvorm, kopp, nool ja käepide. Mis puudutab plaadimängija, siis võite sellest keelduda, kuna keeruline töö Reeglina ei tehta neid omatehtud miniekskavaatoril. Paigaldame 4 hüdrosilindrit (see on täiesti piisav noole ja käepideme pööramiseks ja tõstmiseks ning kopa juhtimiseks). MAZ või KAMAZ kabiini tõstemehhanismi hüdrosilindrid sobivad ideaalselt.

Foto allikas: veebisait

Töövahendid: valmis või tehtud?

Lihtsaim võimalus on paigaldada valmis poom koos hüdrosüsteemiga. Omatehtud miniekskavaatorile saate paigaldada ka noole, näiteks vanast esilaadurist. Kui teil on sellele muidugi juurdepääs. Lisaks tuleb see kohandada pinnase teisaldamiseks. Veel üks “lihtsam” võimalus on teha oma kätega ruudukujulisest torust nool.

Foto allikas: veebisait

Kopp: mida tugevam, seda parem

Kopp on masina otsene osa, mis puutub kokku tööpinnaga. Selleks, et teie isetegemise miniekskavaator teid teenindaks (ärge arvakem, kui kaua!), on soovitatav kasutada vastupidavat metalli. Minimaalne komplekt on: 2 külge ja põhi. Ristkülikukujulise plaadina kasutatav põhi kinnitatakse vertikaalselt paigaldatud külgseinte külge keevitamise teel. Juba ühest servast külgseinte külge kinnitatud, soojendatakse seda põletiga ja see paindub järk-järgult mööda külgseinte kontuuri. Ärge unustage kasutada potihoidjaid. Soovitatav on ülemist serva ja põhja täiendavalt tugevdada terasplaatidega. Kui see kõik on tehtud, saate hambaid keevitada.

Foto allikas: veebisait

Foto allikas: veebisaitKas kellelgi on juba hambad tulema hakanud?

Pump. See võib olla nii või nii

Pumba paigaldamisel esitate endale kindlasti küsimuse: aksiaalkolb või hammasratas? Ütleme nii, et valik on teie. Esimene on kallim, kuid ka tõhusam. Käigutüüpidest on NSh-10 end hästi tõestanud. Saate laenata Venemaa ettevõtete kogemusi: kaks NSh-10 pumpa ja kaks R-16A turustajat, mis on paralleelselt ühendatud. Pumba ja hüdraulika jõudluse alusel valitakse kütusepaagi töömaht.

Foto allikas: veebisait

Filosoofilise tera põhjani jõudmine

See, kuidas teie DIY miniekskavaator kaevab, on retooriline küsimus. Aga näete, teie enda kokkupanduna on sellel kindlasti õigus nõuda isegi kui mitte majapidamises usaldusväärse abilise tiitlit, siis kindlasti teie, nüüdseks vankumatut uhkust. Niisiis, mine teele! Ja teiste edu üle saate rõõmustada paljudel nii venekeelsetel kui ka välismaistel foorumitel.

Foto allikas: veebisait

Foto allikas: veebisait

Üksikasjalikult

Oma uudishimuliku meele ja rahutute kätega julgustavad rahvameistrid pidevalt teisi inimesi ehitama omale erinevaid majapidamises kasulikke seadmeid. Meistrid pöörasid tähelepanu ka miniekskavaatoritele – nendele isetehtud autod populaarne nii välismaal kui ka siin.

Töö joonistega

Miniekskavaatori disainifunktsioonid

Hüdraulikasüsteem

Hüdraulilise ajami valimise küsimus sõltub ainult selle kapteni rahalistest võimalustest, kes võttis enda peale miniekskavaatori kokkupaneku. Tavaliselt kasutatakse hammasrattapumpa, kuna see maksab oluliselt vähem kui aksiaalajam. Samal ajal on sellel lihtne disain, mille tõttu on võimalik rikkeid kergesti kõrvaldada. Omatehtud miniekskavaatorid valmistatakse paljudel juhtudel NSh-10 hammasrataspumpade ja R-16A jaotusseadmega. Omatehtud järelveetava ekskavaatori võimsuse suurendamiseks kasutavad nad sageli kahe pumba ja jaoturi korraga paigaldamist.

Kuidas kulpi teha

Järeldus

Ühe kopaga ekskavaator on ka transpordivahend, kuigi see on mõeldud pinnase ja materjalide kaevamiseks, tõstmiseks ja riisumiseks. Nende sõidukite šassii on väga sarnane tanki šassiiga: sama mootor ja sama roomik.

Ekskavaatoril on mitu kätt ja viimane lõppeb ämbriga pinnase kokkukorjamiseks. Paljudel ekskavaatoritel, nagu allpool näidatud, on ala tasandamiseks ees raske terasest kilp. Sama mis peal kraana, Ekskavaator kasutab oma käte ja kopa käitamiseks hüdrosilindreid. Teised kabiinis asuvad hüdromootorid ja juhtventiilid juhivad roomikute ja buldooseri kilbi liikumist. Hüdrosilindreid käitab sama sisepõlemismootor, mis liigutab ekskavaatori roomikuid.

Peamootor käitab pumpasid, mis tekitavad hüdrosilindrites liigse õlirõhu, mis pikendab poomi. Kabiinis olev juht juhib hoobade abil kopa ja kilbi liikumist.

Poom tõuseb ja sirutub välja, kui silindris olev kolb liigub ülespoole. Ja kui kolb alla läheb, siis poom lüheneb ja läheb ka alla.

Õla silindri kolb juhib õla liikumist.

Kulp kühveldab või valab, kui selle silindri kolb on välja tõmmatud või sisse tõmmatud.

Sisse töötamine lahtine auk, liigutab ekskavaator hõlpsalt kive ja rändrahne.

Kopp-ekskavaatorite tüübid

Laadur kasutab tohutut koppa, mida saab peale- ja mahalaadimisel iga nurga all pöörata.

Buldooseri rehad ja lood ehitusplatsid kasutades ette kinnitatud kilpi.

Mullatõukur koputab haagise alla paigaldatud teraga maa üles ja transpordib selle koorma mis tahes kohta.

Failiformaat: Kompass, AutoCAD, Word, cdw, dwg, docx
Jooniste arv: 3

Ekskavaator koos töötehnika kopaga

Ekskavaator on peamine töövahend pinnase arendamiseks allpool ekskavaatori parkimistaset. Seda kasutatakse süvendite, kaevikute kaevamisel, nõlvade planeerimisel ja muldkehade täitmisel. Saab kasutada laadimisoperatsioonidel. Ekskavaatoriga töötades kaevatakse pinnas ekskavaatori suunas. Hüdraulilised ekskavaatorid suudavad pinnast välja kaevata oma parkla tasemest kõrgemal, kuigi väiksema efektiivsusega kui sirge labidaga.

3. Ämbri parameetrite arvutamine
4. Noole ja õla lineaarmõõtmete määramine
5. Hüdrauliliste silindrite suuruste valik
5.1 Kopa hüdrosilindri standardsuuruse valimine
5.2 Käepideme hüdrosilindri standardsuuruse valimine
5.3 Poomi hüdrosilindri suuruse valimine
6.Pumba ja elektrijaama parameetrid. Pumba ja ajami suuruste valik
7. Pöördaluse ajami parameetrid ja hüdromootori suuruse valik
7.1 Välised laadimisparameetrid
7.2 Nihkekindlus pöörleva osa pöörlemisel
7.3 Hüdraulilise mootori suuruse valimine
8. Töötavate seadmete ajami parameetrid. Hüdrauliliste mootorite suuruste valik
9. Ekskavaatori jõudlus
Bibliograafia

Krohvimine on kiire ja odav viis viimistlus seinad ja laed. Sellel meetodil on lugematuid eeliseid, kuid lahenduse käsitsi rakendamine on üsna keeruline, eriti kui see puudutab viimistlustööd suurel alal. Lihtne seade, mida nimetatakse punkrikopaks (pneumaatiline kopp või krohvimislabidas), võimaldab vähendada aega, säästa materjali ja samal ajal oluliselt tõsta tootlikkust. Kuna seade on tegelikult tekstureeritud püstol, kannab seade seintele krohvi pihustamise teel, mis annab traditsioonilise kellu ja spaatliga võrreldes palju eeliseid. Kaubandusvõrk pakub erineva suuruse ja otstarbega krohvimislabidate tehasemudeleid. Arvestades seadme lihtsat konstruktsiooni, soovitame selle ise valmistada, seda enam, et pneumaatilise koppa materjalid on enamasti käepärast.

Mis on punkrikopp ja kuidas see töötab?

Kipsi pealekandmine punkri ämbri abil suurendab oluliselt viimistlustööde kiirust

Enne punkrikopa valmistamist oleks kasulik tutvuda selle konstruktsiooni ja tööpõhimõttega. See võimaldab teil mitte ainult komplekteerida seadet vastavalt kaasasolevatele joonistele, vaid ka vajadusel teha ise kohandusi, sõltuvalt materjalide saadavusest ja tööomadustest.

Pneumaatilise kopa tööpõhimõte sarnaneb pihustuspüstoli tööpõhimõtetega. Viimistlustegevust alustades lülitage sisse kompressor, ühendage voolik püstoliga, täitke punker krohviseguga ja avage pneumaatiline klapp. Kõrge rõhu all olev õhk juhitakse tööõõnde läbi sisselaskeava, mis asub peal tagasein seadmeid. Osakeste endaga kaasa lohistamine krohvmört, õhuvool väljub spetsiaalsete düüside kaudu, mis asuvad seadme esiosas. Sellisel juhul pihustatakse krohv kiiresti ja ühtlaselt seinale. Ämbrikujulise konstruktsiooni eeliseks on see, et töötamise ajal saab vedelat segu teisest anumast kühveldada, mitte ämbrist valada.

Video: pneumaatilise kopaga töötamine

Kopa disain

Joonistel kujutatud pneumaatilise punkri kopa (krohvikühvli) skeem võimaldab mõista kõiki disaini eeliseid. Tänu esiseina kaldele saab krohvi kanda mitte ainult vertikaalsetele seinapindadele, vaid ka lakke ja kaldtasapindadele igas suunas.

Krohvimiskulbi skeem

Lagede krohvimisel ei ole soovitatav kasutada tavalist liiva-tsemendi segu. Parem on kasutada kergemaid kipsipõhiseid viimistlussegusid.

Mahuti ülaosas on kompressori ühendusküljel suletud osa. See võimaldab vältida lahuse mahavalgumist ämbri kallutamisel lagede krohvimise ajal. Seadme valmistamisel on oluline hoida teatud konstruktsiooniparameetrid teatud piirides. Seega ei ole soovitatav suurendada sisselaskeava läbimõõtu rohkem kui 4–5 mm. Taga- ja esiseina vaheline kaugus kopa põhjas ei tohiks olla suurem kui 20–25 mm ning väljalaskeotsaku läbimõõt peaks olema 10–15 mm. Sel juhul tagab konstruktsiooni töökindluse tavaline majapidamiskompressor, mis on ette nähtud rõhule kuni 8 atmosfääri ja õhuvooluks umbes 220–250 liitrit minutis. Kui suurendate sisselaskeava ja otsiku vahelist kaugust, ei piisa õhuvoolu võimsusest, et suruda segu välja piisava rõhu all, et pihustada lahus seinale.

Punkrikopp on töö hõlbustamiseks varustatud pneumaatilise ventiiliga.

Õhuvarustuse sisselülitamiseks punkri ämbrisse paigaldatakse käsitsi juhitav ventiil, mis on sarnane pneumaatilistes püstolites õhu pumpamiseks kasutatavatele ventiilidele. Autorehvid. Nendel eesmärkidel saate kasutada kõige tavalisemat õhuvarustusvoolikule paigaldatud kuulventiili, kuid esimene variant on mugavam ja võimaldab koheselt peatada segu tarnimise ning see annab lahendusele täiendavat kokkuhoidu.

Eelised ja miinused

Olles lihtne ja tõhus seade seinte ja lagede viimistlemiseks on punkrikobal palju eeliseid:

• viimistlustööde suur kiirus;
• lihttööjõu kasutamise võimalus;
• mitmekülgsus (seade võimaldab teil töötada mis tahes tüüpi ehitussegudega);
• kiuliste lisandite ja muude dekoratiivsete lisandite kasutamine;
• lahuse nakkuvuse tugevdamine seinaga tänu suurele pihustuskiirusele;
• tõhusus;
• odav.

Nõuded ehitussegudele

Kipsi kühvliga saab töötada mis tahes viimistlusmaterjalidega

Punkrikopp on universaalne krohvija abiline ja võimaldab töötada mis tahes tüüpi viimistlusmörtidega:

• suurenenud voolavusega tekstureeritud värvid;
• tsemendi-liiva mördid;
• kork krohvisegud;
• vedel tapeet;
• betoonisegud;
• kipskrohvid.

Modifitseeritud lisandid, mida lisatakse krohvisegudele, võivad parandada nende tööomadusi, tõsta tööviljakust ja vähendada viimistlusmaterjalide maksumust.

Punkrikoppade disainifunktsioonid

Isegi seda lihtne disain, Kuidas krohvimiskulp, on mitmeid muudatusi, mis on seotud vajadusega töötada erinevatel tasapindadel:

Mõlema pneumaatilise seadme disain erineb ainult alumises osas. Seega seinaviimistluseks kasutatava seadme puhul paiknevad väljalaskeotsikud (või otsik) otse õhukanali ava vastas ja on orienteeritud lahuse massiga risti. Mis puudutab laetöödeks mõeldud krohvimislabidaid, siis nende töösegu väljund on suunatud kerge ülespoole. See võimaldab teil pinna viimistleda ilma seadet praktiliselt enda poole kallutamata. Lisaks on seda tüüpi kopa puhul juhipoolne ülemine ava osaliselt suletud. See hoiab ära segu väljavalgumise, samas kui kaane tegelik puudumine võimaldab töötamise ajal lahust mahutist vabalt välja tõmmata.

Lae krohvikühvli väljalaskeavad on suunatud ülespoole

Tehase tekstuuriga relvade punker on enamasti valmistatud tsingitud või roostevabast terasest lehest. Väike paksus võimaldab konstruktsiooni kergendada ja needitud ühenduste kasutamine muudab selle muutuvatele koormustele vähem vastuvõtlikuks. Omatehtud ämbrites valmistati konteiner varem peamiselt õhukesest lehtterasest, keevitades punkri osad kokku. Neetimisseadmete tulekuga sai võimalikuks kodus teha punkrikopp, mis on täiesti identne tehasetootega.

Viimistlusmaterjalide pealekandmise tehnoloogia krohvikühvli abil

Nagu käsitsi krohvimisel, paigaldatakse enne lahuse pealekandmist majakad, seinte või lae pind puhastatakse tolmust ja niisutatakse. Kui vajalik, pinnakiht tugevdatud komposiitkruntvärvidega või tugevdatud spetsiaalse võrguga.

Punkri kasutamisel kulub töösegu väga kiiresti (selle otsikust pritsitakse 3–4 minutiga üle 50 kg krohvi), seetõttu tuleb enne viimistluskihi pealekandmist teha vajalik lahuse juurdevool.

Krohvimiseks suured pinnad tavalisest segistist ei piisa - parem on varuda mördisegisti või betoonisegisti. Töösegude valmistamine toimub täielikult vastavalt pakendil märgitud tootja soovitustele.

Kipsi pealekandmine algab viivitamatult, eriti kui probleem puudutab kipsi kompositsioonid. Punkrit hoitakse parema käega püstoli käepidemest ja vasaku käega punkril olevast kronsteinist. Kasutades kulbiks vahukulbi, tõmmake lahus anumast välja ja raputage punkri välisseintelt ülejääk maha. Püstol tuuakse seina äärde ja pihusti päästikule tõmmatakse. Seadet sujuvalt alt üles liigutades, ühest tuletornist teise, täitke vahe ühtlaselt ehitusseguga. Pärast seda, kasutades pikka reeglit (võite kasutada lamedat latti), liiguvad nad mööda majakaid, eemaldades liigse krohvi. Jäiga segu kasutamise eeliseks on see, et see asetseb ideaalselt vertikaalsel seinal, ei libise ega veni. Lisaks vähendab väike kogus vedelikku kokkutõmbumist, mis võimaldab krohvida ühe kihina.

Video: majakate krohvimine punkri ämbri abil

Seinte kaugus määratakse selle põhjal, millist efekti nad soovivad saada - tekstureeritud krohv või sile pind. Esimesel juhul saadakse segu valides vajaliku suurusega “shagreen”. Lisaks katsetage sisselaskeava ja düüsi läbimõõtudega, kasutades erinevate viimistlusefektide saavutamiseks mitut düüsi.

Pärast tardumist hõõrutakse krohv maha ja kulp pestakse. Ülejäänud lahus eemaldatakse käsitsi ja düüsid puhastatakse kompressoriga, asetades punkri veeanumasse. Kui töö pole lõpetatud, vaid nõuab lihtsalt väikest pausi, siis pesemata ei saa ikkagi hakkama. Alles pärast seda instrumenti ei kuivatata, vaid jäetakse vette.

• krohv sobib kõige paremini eelnevalt tasandatud seintele, olenemata sellest, mis materjalist need on valmistatud - telliskivi, betoon, tuhaplokid või soojusisolatsiooniplaadid;
• tööks piisab rõhust kuni 4 atmosfääri, mida saab sisselülitamise hetkel jõudluse languse kompenseerimiseks tõsta väärtuseni 6 atmosfääri;
• kui on vaja paigaldada paks krohvikiht, hoitakse pneumaatilist kopp seinast 2 - 3 cm kaugusel. Optimaalseks peetakse 6–10 cm vahet;
• kui lahust kantakse viimistluskihina, siis hoitakse tekstureeritud püstolit pinnast võimalikult kaugel;

Mõnikord on vaja raskesti ligipääsetavaid kohti krohvida. Sellistel juhtudel paigaldatakse lisamanused, mis laiendavad tööriista kasutusala.

Lihtsaima disainiga punkrikombri valmistamine

Kipsipüstol on nii elementaarne disain, et selle saab valmis mõne tunniga. Selleks on vaja ainult otsustada seadme suuruse üle, valmistuda vajalikke materjale ja tööriist, misjärel jääb üle vaid kopp kokku panna ja töös katsetada.

Joonised ja mõõdud

Vaatamata näilisele lihtsusele on tekstureeritud õhupüstoli valmistamisel parem kasutada kokkupandud ja testitud konstruktsioonide jooniseid. Loomulikult saab punkri konfiguratsiooni välja töötada iseseisvalt, kuid allpool toodud jooniste eeliseks on see, et need arvestavad mitmete varasemate mudelite vigadega ja krohvijate soovidega. Loomulikult saab seadme mõõtmeid oma äranägemise järgi muuta. Oluline on ainult jälgida proportsioone ja kalle ning mitte unustada ka seadme pihustusosa piiravaid parameetreid.

Seadme suuruse üle otsustades ärge unustage, et peate mitu tundi pidevalt töötama, hoides samal ajal kipsiga kulpi kaalus. Seetõttu ei ole otstarbekas valmistada seadmeid mahuga üle 2–3 liitri.

Materjalid ja tööriistad

Kodus punkrikombri valmistamiseks vajate:

• Lehtmetall paksus 0,4 kuni 1 mm. Võite kasutada kas tavalist terast, alumiiniumi või tsingitud lehte;
• õhkpüstol või terastoru läbimõõduga ¼ tolli;
• otsik, mille tootmist saab tellida treialalt;
• üks või mitu seibi (vastavalt düüside arvule) koos sisemine läbimõõt 10 – 12 mm;
• metallist käärid;
• "veski" (nurklihvmasin);
• elektriline puur ja puurikomplekt;
• metallist joonlaud;
• marker.

Kopa saab kokku panna keevitamise või neetimise teel – kõik sõltub saadavusest keevitusmasin või neetija, samuti ehitusmaterjal.

Kipsipüstoli kokkupanemise juhend

1. Viige kontuurid jooniselt lehtmetallile, kasutades jälituspaberit. Pärast seda käige kõik read terava kirjutiga üle. See võimaldab säilitada nende nähtavust lõikamisel.
2. Lõika plekklõike või veski abil välja punkri muster. Kui tooriku suurus ei ole piisav, võib hõõritsa jagada mitmeks osaks.

   Kui punker on plekist, siis saab hakkama ka metallkääridega

3. Painutage kopa aluse metallist toorik piki alumise tasapinna jooni.
4. Keevitada esiosa ja tagasi konteinerid.
   

   Punkriosade liitekohtades neetühenduste kasutamisel tuleb teha vähemalt 10 mm laiune varu.

5. Kinnitage punkri ülemine käepide. Diagrammil esitatud mudeli puhul on see vasakul, seetõttu langeb põhiraskus peale parem käsi(paremakäelistele). Kui tööriista hakkab kasutama vasakukäeline inimene, nihutatakse käepide teisele poole.
6. Punkri põhja puuritakse düüside jaoks augud, mis on mõlemalt poolt tugevdatud terasseibidega.