Marmor betoonist kodus. Kunstmarmori kasutusvariandid. Polüestervaikude baasil valatud marmor

kuid on ilus ja mis kõige tähtsam - odav viimistlusmaterjal. Selle valmistamise lihtsus võimaldab toota kunstmarmor oma kätega. Võib kasutada mõlema jaoks sisekujundus ruumides ja maastikukujunduses väliskujunduseks.

Dekoratiivse marmori ulatus

Alustuseks mõelgem välja, mis on dekoratiivne betoon, ja kaalume selle koostist. Kunstmarmori aluseks on tsemendi-liiva segu erinevate lisandite ja värvidega. Betoonist valmistatud marmor on vastupidav, tulekindel ja eristub tootmises keskkonnasõbralike komponentide poolest. Leiti peamise rakenduse järgmiste ehituselementide tootmisel:

Dekoratiivplaadid
Tööpinnad
mälestusmärgid
Balustraadid ja balustrid
aknalauad

Mida on vaja betoonist marmori tootmiseks?

Dekoratiivmarmori tootmistehnoloogias pole midagi keerulist, kuid vaja on mõningaid seadmeid:

Betoonisegisti - dekoratiivsete betoonkomponentide segamiseks a
Vormid - marmori valamiseks betoonist neisse
Vibratsioonilaud - vormi nurkade täitmiseks

Kunstmarmori lahuse valmistamiseks vajame:

Tsemendi kaubamärk PC400DO või PC500DO
Liiv - tuleb kõigepealt prahist sõeluda
Puhas vesi
Plastifikaator - lisamise kogus sõltub tootjast (loe pakendilt)
Kohler - parem on võtta ilmastikutingimustele vastupidav

Natuke värvist
Kui soovite saavutada küllastunud toone, on parem kasutada valget tsementi. See ei muuda toodet mitte ainult heledamaks, vaid ka tugevamaks, kuna sellise marmori jaoks on vaja vähem värvainet. Värvid võivad olla erinevat tüüpi:

pulber
vedelat värvi
Granuleeritud pigmendid

Kunstmarmori mördi proportsioonid

Kõik muud komponendid lisatakse vastavalt pakendil olevatele andmetele ja segatakse 10 minutit.

Betoonist marmori tootmise tehnoloogia

Valmis lahus peaks olema paksu hapukoore konsistentsiga. Pärast segamist pane valmis segu vormidesse ja asetage need vibreerivale lauale. “Raputame” veidi, et kõik nurgad ja painded saaksid täidetud, ning paneme päevaks kõrvale otsese päikesevalguse eest kaitstud ruumi. Pärast kokkupuudet saame valmistoote vormist välja tõmmata.

Tehismarmori plussid ja miinused

Plussid:

Tugevus - ületab looduslikku kivi keskmiselt 45%
Kulumiskindlus – kaks korda vähem hõõrdumisohtlik
Ohutus - ei eralda kuumutamisel mürgiseid aineid
Iga ilmaga – vastupidav kõikidele ilmastikutingimustele
Hind - odavam kui looduslik kivi

Miinused:

Vaja on teatud varustust. Peamine probleem on vormid.
Nõuab teatud oskusi, vastavalt lisatud komponentide arvule (kaasas kogemusega)

Sellega lõppeb ülevaateartikkel betoonist marmori valmistamisest ning järgmistes artiklites süveneme kunstmarmori tootmisse. Võite jätta oma küsimused kommentaaridesse.

Juurdepääs ressurssidele on piiratud

Kunstmarmor on oma suurepäraste omaduste tõttu väga populaarne. Selle materjali abil saate ruumi viimistleda mitmekesiselt kunstilised stiilid. Seda kasutatakse ka paljude sisustusdetailide valmistamiseks. Sellisest kivist valmistatakse mitte ainult köögi tööpinnad, luuakse vanne ja aknalaudu, aga ka skulptuure.

Tehismarmori tootmistehnoloogia ja sordid

Kunstmarmori tootmistehnoloogia on üsna lihtne.

Materjali tootmiseks on vaja spetsiaalseid seadmeid:

Valamisvormid;
võimas mikser;
pihusti;
pintslid.

Täitmismahud on valmistatud polüuretaankummist. Sellised vormid on vastupidavad ega muuda kunstmarmori valmistamisel oma kuju.

Materjali valamise tehnika jaguneb mitmeks peamiseks etapiks:

Struktuur valmistooted sõltuvalt valamiseks ettevalmistatud segu moodustavatest komponentidest.

Toodetakse mitut tüüpi tehiskivist, nagu valatud, osselkovi ja painduv marmor. Need erinevad oma struktuuri ja ulatuse poolest.

Valatud marmor

Valatud marmor on täiesti ohutu materjal, mis on valmistatud tahkest polüestervaigust ja mineraaltäiteainest valamise teel. Selle pind on kaetud kaunistatud geelcoat kaitsekihiga.

Sellise tehismaterjali suurema tähtsuse põhjuseks on selle selge sarnasus looduslike kividega nagu graniit, marmor, oonüks, jaspis ja malahhiit. Valatud marmori lai valik on seletatav selle arvuliste eelistega, näiteks:

Lisaks suurepärastele omadustele on materjalil ka puudusi. Valatud marmorit ei tohi äkiliste temperatuurimuutuste käes ega abrasiivsete materjalidega puhastada.

Toodete pinnale ei ole lubatud visata väga raskeid esemeid.

Seda tüüpi tehiskivide koostisosad on eranditult ohutud looduslikud koostisosad.

Oselkovy marmor sisaldab kipsisegu, mis on looduslike värvainete abil toonitud mis tahes värviga, mis annab tootele iseloomuliku mustri. Kipsi massile lisatakse kleepuvat vedelikku, mis katab aluse. Lihvimise ja poleerimisega tekib läikiv peegelpind.

Oselkovy marmor on läikiva või mati viimistlusega ja on kõige ilusam tehismaterjal.

Sellise kivi ilmsed eelised on:

kerge kaal;
kõrge löögikindlus;
võime säilitada värvi aastakümneid;
täpne imitatsioon looduslik kivi;
materjali kõrge tugevus;
võime imada liigset niiskust.

Oselkovy marmor on inimestele täiesti kahjutu ja on mõeldud kasutamiseks järgmistes valdkondades:

hoonete siseviimistlus;
fassaadikaunistused;
arhitektuursed elemendid;
hooned maastikukujunduses.

Oselkovy marmoril on võime parandada ruumi mikrokliimat, imades tarbetut niiskust ja tagastades selle kõrge kuivuse korral.

Välimuselt ei erine oselkovi marmor sugugi tõelisest looduslikust marmorist. Sellise materjali tootmistehnoloogia aitab reprodutseerida mis tahes kivide koopiaid.

Komponentide segamisel võite kasutada erinevaid värvipalett ja luua uut tüüpi kivi igasse interjööri.

Painduv (vedel) marmor

Paindlik marmor on äsja leiutatud viimistlusmaterjal, mis koosneb marmorist laastudest ja akrüülpolümeeridest. Seda tehiskivist kasutatakse sammaste, kaarte ja muude ebatavalise kujuga konstruktsioonide katmiseks.

Painduval marmoril on palju positiivseid omadusi:

vastupidavus temperatuurimuutustele;
tugevus;
paindlikkus;
kergus.

Paindlik marmor on kolme millimeetri paksune vooder, mida saab lihtsalt kääridega lõigata ja õmblusteta ühtlase kihina pinnale laotada. Toodet toodetakse erinevates värvivariatsioonides, pealispinnal erinevate mustritega ning välise struktuuriga, mis on looduskivist eristamatu.

Sellise keskkonnasõbraliku materjali abil saate teostada mis tahes hoone sisekujundust, luues ainulaadse peene sisekujunduse.

Kuidas ise kunstmarmorit valmistada?

Kodus toodetakse kunstmarmorit vastavalt tootmistehnoloogiale. Enne alustamist on vaja ette valmistada kõik tööks vajalikud materjalid ja seadmed.

Kallid valuvormid (maatriksid) võib asendada mis tahes sobivate plastikust, kipsist, puidust või plastikust anumatega. Kokkupandavate laudadega kaubaalus on valmistatud puust.

Valamislahust saab valmistada erinevatest koostisainetest. Enne komponentide valimist on vaja kindlaks teha, milleks materjal on ette nähtud. Kodus kasutatavate kunstmarmori segude retseptil on mitu võimalust:

Kodus kunstmarmori valmistamisel peate alustama väikese partiiga, valmistades esialgu toote katsetamiseks. Kvaliteedi järgi valmis proov saate määrata, milliseid lahuse komponente ja millistes proportsioonides on kõige parem kasutada.

Valmistoote valmistamiseks hea kvaliteet, peaksite segu valamiseks korralikult ette valmistama:

kõik komponendid segatakse põhjalikult, moodustades homogeense massi.
vesi viiakse koostisesse järk-järgult: esiteks suurem osa mahust ja pärast segamist ülejäänud osa;
lõpus lisatakse värvaineid, et luua tõeline marmoriimitatsioon.

Lahus tuleks valmistada vahetult enne valamist, kuna veega lahjendatud segu kõvastub kiiresti.

Kunstmaterjali iseseisvaks loomiseks peate:

Kunstmarmor on ainulaadne asendus kallile looduslik kivi. Sellise mitmekülgse materjali abil saate teostada mis tahes pinnakattetööd, andes igale struktuurile uue ainulaadse ilme.

Looduslikke kive imiteerivatel toodetel on kõrge tugevus, vastupidavus kemikaalidele, keskkonnasõbralikkus, põrutus- ja kuumakindlus ning muud eelised. Kunstmarmor on valmistatud betoonist, kipsist ja polüestervaigust ning seda kasutatakse mitte ainult majade katmiseks, vaid ka tööpindade, treppide, aknalaudade, purskkaevude ja palju muu valmistamisel.

Oma kätega kunstmarmori valmistamiseks peate otsustama selle tootmistehnoloogia üle.

Valatud marmor

Selle materjali aluseks on polüestervaiku ja mis tahes mineraalset täiteainet (marmorilaastud, purustatud valge kvarts ja muud peeneks hajutatud komponendid). Viimased võimaldavad toota plaate, mis on stiliseeritud graniidiks, malahhiidiks, jaspiseks ja oonüksiks.

Kodus valatud tehismarmori valmistamiseks peate valmistama lahenduse:

Polümeerbetoon. Selleks sega 20-25% polüestervaiku 75-80% purustatud neutraalse mineraaliga.
butakrüül. Sel juhul kasutatakse vaigu asemel võrdses vahekorras AST-T ja butakrüüli, mille järel lisatakse segule 50% kvartsliiva või purustatud kruusa.

Samuti peate valmistama jõeliiva, pigmendi, geelkatte ja plastifikaatori. Vaigust tehismarmori tootmistehnoloogia hõlmab järgmisi samme:

Katke tulevase tehiskivist maatriks geeliga ja laske vormil kuivada.
Valmistage lahus ühe ülalkirjeldatud meetodi abil.
Valage vedel lahus maatriksisse ja eemaldage liigne lahus.
Kata vorm toidukilega ja oota 10 tundi.
Eemaldage valmis tehiskivi vormist ja jätke see seisma õues mõneks ajaks.

Karastatud kivi saab edasi poleerida või jätta töötlemata.

Vaatamata selliste kunstlike toorainete valmistamise lihtsusele on marmori tootmise valumeetod kallis, seetõttu on kivide loomiseks otstarbekas kaaluda muid meetodeid.

Kipsist tehismarmor on vee ja liimi seguga segatud kipsimass, mis poleeritakse peegelviimistluseks. See "toonimine" võimaldab teil jäljendada looduslikke mineraale nagu malahhiit ja lapis lazuli.

Selle kunstmarmori tootmine ei nõua kalleid materjale. Saate seda valmistada järgmiselt:

Sõtku kuiv kips ja puiduliim vees.
Valage segusse sulanud vaik.
Segage kompositsioon ja lisage sellele pigment.
Segage segu uuesti, kuni sellesse ilmuvad looduslikud lisandid ja triibud.

Terve! Kui soovite saada naturaalset värvi toodet, peate segama 200 g valget humilaxi, 1 kg alkoholi (tehnilist) ja 50 g kipsi. Kohvivarjundi saamiseks kasuta oranži humilaxit ja musta kivi loomiseks lisa aniliinvärvi.

Valage vedel mass plastmaatriksisse.
Eemaldage liigne segu. Selleks piserdage lahus kuiva kipsiga.
Oodake umbes 10 tundi ja tõmmake valmistoode vormist välja.
Valmis kivi veekindlaks muutmiseks töödelge toote pind kaaliumsilikaadiga.
Kuivatage marmor ja poleerige see pehme vildiga (võite kasutada ka spetsiaalseid abrasiive, mis annavad valmistootele küllastunud tooni).
Kui kivi pind muutub peaaegu peeglitaoliseks, on kunstmarmor valmis.

Sellist kunstmarmori ja mosaiikide tootmist peetakse kõige lihtsamaks ja taskukohasemaks. Tänu kipsile on kivid väga kerged ja vastupidavad. Selliseid tooteid kasutatakse edukalt eluruumides.

Betooni täiteainega kunstmarmor

Marmori tootmise tehnoloogia betoonist on väga populaarne ka tänu keskkonnasõbraliku materjali kasutamisele ja toodete valmistamise lihtsusele.

Sellise kivi ise loomiseks toimige järgmiselt.

Katke kuiv maatriks sileda pinnaga niiskuskindla geellakiga ja oodake, kuni vorm täielikult kuivab.
Valmistage ette betoonisegu ja lisage sellele savi või kustutatud lupja.
Valmistage täiteaine ette. Selleks segage 2 osa jõeliiva, 1 osa tsementi, 80% vett ja lisage kompositsioonile veerisid. Samuti on vaja saadud lahusele lisada pigmenti (1% segu massist) ja sõtkuda kompositsiooni kunstmarmori jaoks 30-40 sekundit. Kõik komponendid on soovitatav segada spetsiaalses segistis.
Valmis täiteainele lisage pigment (valmistoote realistlikumaks muutmiseks peate selle lisama ebaühtlaselt). Pärast seda liigutage vedelat koostist ettevaatlikult.
Seadke maatriks horisontaalasendisse ja valage ettevalmistatud mass sellesse väikeste portsjonitena. See peaks täitma kõik vormi tühimikud.
Eemaldage üleliigne segu spaatliga.
Katke pind polüetüleeniga ja oodake kompositsiooni täielikku kõvenemist positiivsetel temperatuuridel (olenevalt kivi paksusest kuivab see 24 tunnist mitme päevani).
Eemaldage valmis tehisplaat maatriksist ja töödelge seda veski ja spetsiaalne läbipaistev lakk.

Kui otsustate, kuidas kunstmarmorit ise teha, peaksite eelistama kipsi või betooni. Siiski saate osta valmis materjali:

Jahvatatud marmor (mikrokaltsiit). See tooraine on valmistatud purustatud marmorist. Seda mineraalse päritoluga pulbrilist ainet iseloomustab kõrge tugevus ja madal keemiline aktiivsus. Lisaks on materjal vastupidav päikesekiired ja ei ima niiskust.
Vedel marmor. Lisaks marmorist laastudele sisaldab see materjal akrüülpolümeere, mis muudab sellise kivi kergeks ja painduvaks. Sellist marmorit saab lihtsalt noaga lõigata ja sellega üle seinte kleepida. See on kõige populaarsem ebakorrapärase kujuga ruumide kaunistamisel.

Vahi all

Kunstmarmori valmistamine erineb sõltuvalt kasutatud materjalist (lähemalt videost). Kuid hoolimata sellest, millise tooraine valite, tuleb kivi eest korralikult hoolitseda. Näiteks marmorpinna läike säilitamiseks kasutage seebilahust (lisage 1 kork mis tahes pesuainet 3 liitrile veele).

aastal laialdane populaarsus viimastel aegadel sai kasutusse kivi kui viimistlusmaterjal. Aga mitte alati Ehitusmaterjalid nagu näiteks marmor või looduslik graniit, mida saame endale lubada (hinnad hammustavad). Miks aga maksta rohkem ja pealegi, milleks raisata oma närve ja aega valides, kui on võimalus kodus oma kätega kunstmarmorit luua?

Kunstmarmorit on pikka aega kasutatud selliste esemete nagu valamud, aknalauad, tööpinnad, tööpinnad ja palju muud valmistamiseks. Tohutu pluss seda materjali on see, et sellega on väga lihtne töötada, mis seletab nii laialdast kasutamist marmori kaunistamisel. Kõik, mida vajame enne kunstmarmori valmistamist oma kätega, on valmistada vorm detaili valamiseks.

Kunstmarmor on lihtne kombinatsioon akrüülvaigust mineraalse täiteainega. See materjal on kõvaduse poolest kergesti võrreldav loodusliku kiviga ja seda on väga lihtne töödelda, see võib võtta absoluutselt mis tahes kuju. Samuti on looduslikust tehiskivist üsna suur pluss soojus, see on soe ja katsudes meeldiv. Muide, kulumiskindluse poolest ei jää tehismaterjal kuidagi looduslikule alla.

Kunstliku toote põhikomponendid

Kunstmarmor põhineb polüestervaikudel. Need on selle ainulaadse materjali tugevuse põhielement. Kompositsioon sisaldab ka täiteaineid ja värvipigmente (värvaine). Värvide õigel segamisel saame materjalile nn marmoriefekti (imiteeritud veenid, plekid, laigud). Ka tehismarmori tootmisel saate saavutada mis tahes materjali värvi.

Kunstmarmori ainulaadsus:

Leegiaeglustav, mittesüttiv, mittetoksiline, mittejuhtiv. Ja see seletab selle laialdast kasutamist elektriseadmete valdkonnas, pliitide, ahjude ja kütteradiaatorite viimistlemiseks.
Kunstkivi ei reageeri sellele üldse keemilised elemendid mida kasutatakse kodukeemia(leelised, lahustid, happed), seetõttu kasutatakse seda laialdaselt köögi tööpindade jaoks. Tehismaterjal on vastupidav ka bensiinile ja atsetoonile.
Materjali tootmistehnoloogia võimaldab saavutada hea löögikindluse, et taluda kõikvõimalikke lööke. Muidugi mõistuse piires.
Ei mädane, ei kooru, tavalisega lihtne puhastada pesuvahendid või vett. Kõikvõimalikud plekid kõige vastupidavamatelt toodetelt on kergesti eemaldatavad ega jäta jälgi. Isegi kui jätate kogemata kustutamata sigareti tööpinnale, ei jää sellele jälgi. Seetõttu kasutatakse marmorit sageli köögitasapindade valmistamiseks.
Seotud keskkonnasõbralike materjalidega. See ei eralda mürgiseid mürke isegi kuumutamisel, nii et sellisest materjalist saab kuumad potid tööpinnale puhta hingega panna.

Kõik need unikaalsused pakuvad sellele tootele kõige laiemat rakendust mis tahes tegevusvaldkonnas.

Esiteks eraldage oma kätega kunstmarmori valmistamiseks eraldi ruum, kuna tootmismeetod hõlmab kemikaalidega töötamist. Valige koht, kus on rohkem ruumi vormide paigutamiseks, et mitte end nurka suruda, vaid tunda end vabalt.

1. Enne otse toote tootmistehnoloogia juurde asumist kontrollige kõigi marmori valmistamise komponentide loendit: valmistoote polüuretaanmaatriks, kaks osa liiva (jõgi). Üks osa tsementi, vesi 0,2 osa, värvaine (arvutatud ligikaudu üks protsent tsemendist), kivikesed täidiseks, plastifikaator (arvutatud värvainena, üks protsent tsemendi massist), segisti ja kile (tsellofaan).

2. Esiteks valmistatakse tulevase toote jaoks vormid. Need ei tohi olla määrdunud ega märjad. Valmistamiseks on vaja ka segu eelnevalt ette valmistada, selleks võtame ja segame tsemendi, liiva ja veeris. Segame kuni kogu see kuivmass muutub homogeenseks, kuni kõik omandab ühe värvi, peale põhjalikku segamist lisame värvaineid, mille tõttu kunstmarmor muutub sarnaseks loodusliku marmorkiviga, tekivad veenid, laigud ja plekid.

Sel juhul on tsitaat mõttekas: "mida halvem, seda parem", tehismarmori olemus ja suurem sarnasus loodusliku marmoriga sõltuvad värvaine ebaühtlasest paigutusest massis.

3. Käes on hetk lisada sellele lahtisele massile vett, lisada umbes 0,8% pluss plastifikaator ja segada hoolikalt. Mõne aja pärast segamist muutub segu plastiliseks, siis tuleb valada kogu ülejäänud toote valmistamiseks valmistatud vesi. Nüüd võtame segisti ja segame kõik põhjalikult, just see hetk vajab erilist tähelepanu, kuna marmori kvaliteet sõltub selle massi ühtlusest.

4. Valmistatud segu paneme kodus eelnevalt ettevalmistatud detaili vormi, segu asetades tuleks püüda võimalikult palju elastset massi vormi suruda, väljutades sealt õhku. Tagamaks, et toote poorsus oleks võimalikult väike ja pärast vormidest eemaldamist ei tekiks kestad otse toote pinnale, kasutatakse selleks suurtööstuses spetsiaalseid vibratsiooniplatvorme.

Asetame platvormile seguga vormi ja vibratsiooni abil segu tihendatakse, andes tootele suure tugevuse ja pikaajaline teenuseid. AT kodutootmine Samuti tuleb vormi oma kätega seguga täitmisel anda sellele vibratsioon, alles siis omandab toode kõrge kvaliteet ja soovitud välimus.

5. Pärast korralikku täitmist eemalda spaatliga kogu üleliigne vormi äärtest ja kata paksu plastkilega. Valmistatud tootele antakse aega täielikuks kõvenemiseks, see juhtub kümne kuni kaheteistkümne tunni jooksul. Pärast kõvenemist eemaldage tootelt kile ettevaatlikult ja eemaldage see vormist.

6. Selle tehnoloogia abil valmistatud marmorplaate saab kasutada mitmesuguste ruumide viimistlemiseks, võite ka veidi proovida ja toodet viimistleda, andes sellele soovitud kuju. Keskpäevane materjal on madala poorsusega, mistõttu on see vastupidav erinevat tüüpi töötlemisele ja välismõjudele.

Kivi kasutamine viimistluses ja ehitustöö Nüüd on see saavutanud eriti laialdase populaarsuse, kuid need materjalid (looduslik graniit, marmor) pole alati taskukohased. Probleemi lahenduseks võib olla kunstmarmor, mida saab käsitsi valmistada.

Kunstmarmorist on valmistatud tööpinnad, valamud ja valamud, vannitoad, aknalauad, baariletid, astmed jne. Selle materjali nii laialdast kasutamist seletatakse sellest erinevate toodete valmistamise lihtsusega - valamiseks on vaja ainult vorm ette valmistada.

Oma tuumaks on kunstmarmor akrüülvaigu ja mineraalse täiteaine "sulam". Selles materjalis on ühendatud looduslikule kivile omane kõvadus ja töötlemise lihtsus, sellele saab hõlpsasti anda mis tahes kuju. Valumarmori teine suur eelis võrreldes selle loodusliku vastega on soojus – see on katsudes meeldiv ja soe. Ja kulumiskindluse poolest on kunstmarmor soodsalt võrreldav looduslike materjalidega.

Kunstmarmori koostis

Valatud marmor põhineb polüestervaigul, mis on selle kunstliku koostise tugevuselement. Värvimiseks kasutatakse ka täiteaineid ja pigmente. Mitmete värvainete segamise spetsiaalne tehnoloogia võimaldab saada kunstmarmorile veene, plekke ja plekke. Valatud marmori tootmisel on võimalik saada peaaegu igat värvi.

Kunstmarmori omadused

See materjal ei ole põlev, seetõttu kuulub see kõige tulekindlamate materjalide hulka. Pealegi ta seda ei tee elektrit ja soojust, seega kasutatakse kunstmarmorit laialdaselt kütteradiaatorite, pliitide, ahjude, elektriseadmete jms kaunistamiseks.
See tehismaterjal on inertne kodukeemia, sealhulgas leeliste, lahustite ja hapete suhtes. Sellega seoses on kunstmarmorist töölaud kõige rohkem praktiline variant köögi jaoks. Samuti on kunstmarmor vastupidav atsetoonidele ja bensiinile. Sellised omadused on seletatavad selle tugeva struktuuriga ning see muudab kunstmarmori ka löögikindlaks.
Tehismaterjalist tooted ei mädane, ei kooru. Need on mustusekindlad, kergesti puhastatavad ning kergesti pestavad vee ja tavaliste pesuvahenditega. Kõik plekid (piiritusjoogist, kohvist, rasvadest, teest, puuviljadest jne) on valumarmori pinnalt kergesti eemaldatavad, ilma jälgi. Isegi kui jätate sellisele tööpinnale kogemata kustutamata sigareti, ei jää sellele jälgi.
See tehismaterjal kuulub keskkonnasõbralike materjalide rühma. Valatud marmori koostis on selline, et see materjal ei eralda kahjulikke aineid isegi kuumutamisel. Sellistele tööpindadele võite julgelt panna kuumad potid ja pannid.

Kunstmarmori ainulaadsed omadused määravad enim selle laialdase kasutuse erinevad valdkonnad, näiteks haridus- ja meditsiiniasutustes, sööklates ja sünnitusmajades, kodus ja kontoriruumides.

Kunstmarmori tootmine

Looduslikku marmorit on väga raske ekstraheerida, mis mõjutab selle maksumust. Kuid selle kunstlikku vastet on lihtne valmistada, nii et saate seda kodus teha. Selle protsessi jaoks on vaja ainult segu ja vormi komponente. Lisaks säästueelis isetootmine tehismarmor on ka võime juhtida protsessi ehk kivi paksust, selle tekstuuri, värvi ja veenide arvu. Edukate katsetega kunstmarmorit toota, saab selle ettevõtte muuta oma ettevõtteks, kuna materjalidele kulutatakse suhteliselt vähe raha ja saab toota mitmesuguseid tooteid.

Kuidas teha kunstmarmorit

Kuna valatud marmori tootmine hõlmab kemikaalidega töötamist, on parem eraldada tööks eraldi ruum. See annab ka võimaluse rohkem ruumi, sest vormide, materjalide ja valmistooted seda läheb palju vaja.