Kuidas valida õige kvaliteetne paisutatud savibetoonplokk. Milline paisutatud savist betoonplokk on parem: näpunäiteid ostjatele

Paisutatud saviplokki peetakse ehituskiviks, kuna selle moodustamisel kasutatakse poolkuivat vibropressimist. Sellele antakse ristkülikukujulised kontuurid. Peamine materjal tootmiseks on paisutatud savibetoon. See element koosneb tsemendist, mis toimib sideainena, samuti täiteainest, mis koosneb kolmest komponendist: vesi, paisutatud savi ja liiv.

Selle materjali omadused. Arvustused

Paisutatud saviplokil on märkimisväärsed omadused, kuna see on ainulaadne ehitusmaterjal, mis ühendab tavaliste telliste omadused vahtplokkide ja poorbetooni omadustega. Märgid telliskivi avalduvad suurepärases ja vaieldamatus külmakindluses lõpetatud toode. Betooni kergus peegeldub paisutatud saviplokkides selles, et neil on ka suured mõõtmed, madal soojusjuhtivus ja väike kaal, mis võimaldab ehitustöid teha kiiresti ja lihtsalt.

Paisutatud saviplokkmajade omanike ülevaated märgivad müüritise lihtsust. Lisaks on see materjal keskkonnasõbralik. Negatiivne külg on see, et sellesse materjali ei ole alati võimalik kinnitusvahendeid usaldusväärselt paigaldada.

Ühend

Selle ehitusmaterjali koostist on võimalik täpselt määrata alles pärast selle erikaalu määramist. Võib eeldada, et keskmine väärtus on 1500 kg/m3. Tsementi võetakse vähemalt klassi M400. Muude komponentide hulgas on see 26,7%, mis tähendab, et selle kaal on 430 kg. Segus on alati kõige rohkem paisutatud savi, nii et see moodustab umbes 34% koostisest, mis tähendab, et selle mass on 510 kg.

Liiva lisatakse ligikaudu sama palju kui tsementi, kuid tavaliselt veidi vähem, seega võetakse väärtuseks 420 g, mis on 28%. Kõik need elemendid lahustatakse ja segatakse vees, kuid vedelikku ei tohiks olla palju, sest eesmärk on luua mõõduka konsistentsiga segu, mitte vedel koostis. Piisab 120 kg veest, mis moodustab ainult 9,3% ühendi kõigi komponentide osatähtsusest.

Erinevused koostises

Kui vähendate protsentides tsement koos liivaga, erikaal see muutub kohe veidi madalamaks, nii et sel juhul juhinduvad parameetrid konkreetselt nendest ehitusmaterjalidest. Kui teha kerge segu ehk kaalub kuni 1000 kg/m3 ja siis võib liiva lisamise vajadusest täiesti mööda vaadata. Sel juhul on vaja veidi vähendada tsemendi protsenti ja suurendada paisutatud savi mahtu.

Gaseeritud betoonplokkide hind on kõrgem kui paisutatud saviplokkidel. Tuleb meeles pidada, et paisutatud savist valmistatud tooteid saab osta 25 rubla eest, mida ei saa öelda gaseeritud plokkide kohta, kuna nende hinnalävi on 30-35 rubla.

Kompositsiooni omadused

1. Peale kantakse tsementi Kõrge kvaliteet. Saadaval on mis tahes tüüpi fraktsioonid, kuid toote mark peab olema kõrgem kui M-400.
2. Paisutatud savi võib segi ajada killustikuga, kuna selle suurus ja varjund on sellega sarnased ehitusmaterjal. See on valmistatud looduslikus keskkonnas leiduvatest kergetest savistest kivimitest, põletades selle koostisosi. Tavaliselt kasutatakse tootmiseks fraktsioone vahemikus 5-10 mm, mis võimaldab moodustada optimaalseid paisutatud saviplokke. Ekspertide ülevaated ütlevad, et sellele küsimusele tuleks hoolikalt läheneda.
3. Liiv toimib täiteainena. Seda ei nõuta alati, kuid enamikul juhtudel on see koostises vajalikus koguses. Soovitatav on võtta keskmisi ja suuri fraktsioone, välistades nii palju kui võimalik väikesed kivimid. Ainult selle abiga võite oodata teiste plokkide komponentide suurepärast liimimist.
4. Lisada tuleks puhast vett. Ärge kasutage vedelikku pärast ühegi toote pesemist. Võimalusel lisage puhastatud vett, mis ei sisalda tarbetuid lisandeid.

Klassifikatsioon

Paisutatud saviplokkidele ehitusstandardid anda selged mõõtmed: 88x190x390 mm ja 188x90x390 mm. Lubatud kõrvalekalded on olemas, kuid need ei tohiks ületada 1-2 cm antud näitajatest. Esimene suurus oli märgitud kandeseinte ladumiseks kasutatavatele plokkidele. Teine võimalus on mõeldud vaheseinte loomiseks.

Paisutatud saviplokk, mille plusse ja miinuseid saab määrata toote kõikide servade kvaliteedi järgi, liigitatakse esi- ja tavaelementideks. Sellised indikaatorid määravad iga elemendi kõigi külgede välimuse omadused. Tavalisi kasutatakse seinte ladumiseks, mis on tingimata plaanitud plaatida välisviimistlus, mis katab raami täielikult. Pinnastamine aitab kõrvaldada viimistluse ja panna hoone kasutusele ilma viimistlusmeetmeid tegemata, seetõttu, nagu ekspertide hinnangutes märgiti, saab sellist materjali kasutada ainult siis, kui on tõesti vaja hoone kattest loobuda.

Sisemine struktuur

Paisutatud saviplokkide omadused hõlmavad tühimike olemasolu või puudumist. Kui see võib sisaldada nii suletud kui ka läbivaid õõnsusi, mis asuvad vertikaalsuunas. Nende abiga saate oluliselt vähendada materjali kogukaalu ning need augud aitavad teil osta materjali ka alandatud hinnaga, mis sageli ostjaid rõõmustab. Paisutatud saviplokkide hind varieerub vahemikus 25-50 rubla tükk. Täisplokid on kallimad, kuid samas on neil suurem tugevus, mis kajastub ka kaalus.

Mõnikord ei tohiks selliseid paisutatud saviplokkide seinu paigaldada käsitsi, vaid spetsiaalsete seadmete abil, eriti kui tehakse ohtlikke töid suurtel kõrgustel. Neid kasutatakse sageli kapitaalsete seinte paigaldamiseks. Kui hoone on kõrge või kui hoonel on märkimisväärne koormus, tuleb kindlasti valida täisplokid. Gaseeritud plokkide hind on kõrgem kui paisutatud saviplokkidel, kuna need on vastupidavamad. Tavaliselt on see vähemalt 30 rubla tüki kohta.

Tihedus ja tugevus

Need on kõige olulisemad ja määravamad omadused, mis aitavad valida paisutatud saviplokki, mille plussid ja miinused on konkreetse hoone ehitamisel määravad. Tihedus ei määra mitte ainult paisutatud saviploki kvaliteeti ja kulumiskindlust, vaid ka selle akustilised omadused koos energiasäästuga.

Samuti mängib rolli toote töökindlus. Kõik need näitajad varieeruvad sõltuvalt tugevusest, nii et enne sobiva toote valimist peaksite seda alati kontrollima. Paisutatud saviplokkide või vahtplokkide valimisel ei tohiks keskenduda ainult tugevusnäitajatele, vaid ka tootjate garantiidele. See on oluline tingimus, mida tuleb kvaliteetse ehitusmaterjali valimisel täita.

Täitefraktsioon on ülioluline ja määrab paisutatud saviploki omadused. Selle materjali plussid ja miinused peegeldavad toote tihedust, seega peaksite neile tähelepanu pöörama ja jälgima õiget valmistamist. Vahemik, milles see indikaator võib varieeruda, on väga lai. See varieerub vahemikus 500 kuni 1800 kg/m3.

Tuleb meeles pidada, et paisutatud saviplokkide hind ei saa olla sama, kuna need erinevad tugevusomaduste poolest. Ei saa määrata välimus täpne kulumiskindlus ja kõik materjali võimalused. Tugevusnäitajate vahemik on lai ja vahemikus B3,5 kuni B20. Kui jaotame need näitajad ümber täpse summani staatiline koormus, siis saame valida väärtused vahemikus 35 kuni 250 kg/cm2. Ligikaudne kaal võimaldab teil parameetreid tuvastada, kuna see jääb samuti vahemikku 10–23 kg. Materjali kasutusiga on kuni 60 aastat, mis ei muuda seda täiesti vastupidavaks.

Auru läbilaskvus

See parameeter on viimasel ajal inimestele huvi pakkunud, kuna see iseloomustab paisutatud saviplokke, mille plussid ja miinused korreleeruvad keskkonnanäitajatega. Praegu ei kasuta seda parameetrit mitte ainult professionaalsed arendajad, vaid ka eraehitajad, aga ka tavalised ostjad. Paisutatud savibetoon on "hingav" materjal, seega pole põhjust selle pärast muretseda.

Tuleb meeles pidada, et paisutatud savibetooni auru läbilaskvus on 2 korda suurem kui tellisel. Saate seda võrrelda puidu või kipsplaadiga, kuna selle ehitusmaterjali näitaja on veidi madalam, kuid samal tasemel parimad elemendid keskkonna mõttes.

Paisutatud saviplokkide ruume ei iseloomusta kunagi kuiv õhk. See materjal imab niiskust atmosfäärist ja kui keskkond muutub liiga kuivaks, annab kohe ära, mis võimaldab end alati mugavalt tunda. Nii luuakse mugav ja optimaalne mikrokliima, mida ei saa vaid hinnata.

Tänapäeval näeb paisutatud saviplokkidest maja harva, kuigi see ehitusmaterjal on üsna odav ja praktiline. Paisutatud saviplokke kasutatakse sagedamini, kui dacha ehitus, garaažide, abiruumide ehitus. Väärib märkimist, et paisutatud saviplokkidest maja on üsna soe ja vastupidav, seda hõlbustab head omadused sellest ehitusmaterjalist. Paisutatud saviplokkide tootmine on võimalik kodus, kuid parem on materjal osta tootjalt, kes kasutab töötamisel spetsiaalseid seadmeid. parim esitus tugevus, geomeetria täpsus.

Selles artiklis me oleme üldine ülevaade Räägime teile, kuidas paisutatud saviplokkidest maja ehitada, kaalume paisutatud saviplokkide valmistamise tehnoloogiat ning selle ehitusmaterjali ladustamise ja transportimise funktsioone.

Nime põhjal on selge, et paisutatud saviplokk on paisutatud savi-tsemendi segust valmistatud ehitusmaterjal. Paisutatud savi on kerge poorne materjal, mis saadakse teatud tüüpi savi põletamisel. Paisutatud savi toodetakse kas ovaalsete või ümarate graanulitena või paisutatud saviliiva kujul.

Paisutatud savi valiti paisutatud saviplokkide valmistamisel täiteaineks järgmiste omaduste tõttu:

• Suur tugevus
• Hea heli- ja soojusisolatsioon
• Külmakindlus ja tulekindlus
• Toote loomulikkus

Just paisutatud savi kasutamine täiteainena annab plokile kõrge spetsifikatsioonid kasutamiseks ehitustööstuses.

Paisutatud saviplokkide tootmine koosneb mitmest etapist:

• Paisutatud savi-tsemendi segu valmistamine. Tsement + p.g.s. laaditakse betoonisegistisse. + paisutatud savi (enamasti on need graanulid) + vesi, kuni saadakse poolkuiv mass.
• Mass laaditakse vormidesse ja pressitakse. Pressimine on oluline punkt, kuna see mõjutab toote lõplikku kvaliteeti.
• Värskelt valmistatud plokid saadetakse kuivatamiseks kuni lõpliku kõvenemiseni. Kuivatamine võib toimuda kahel viisil: looduslikult (kui plokid on platsile paigutatud) või aurutamise teel (saadetakse spetsiaalsesse kambrisse, kus neid töödeldakse rõhu all oleva auruga).
• Plokkide säilitamine kuni nende täieliku tugevuseni.

Paisutatud saviplokke kasutatakse nii kandvate konstruktsioonielementide ladumisel kui ka vaheseinteks. Seda ehitusmaterjali kasutatakse koos teist tüüpi plokkidega (näiteks tuhaplokiga) ja alusmaterjalina.

Paisutatud saviplokkide peamised tüübid on:

• Tahke plokk (terve) - ilma tühimiketa
• Tühjadega plokk (tavaliselt kolm või enam). Erineb tahkest plokist kaalu ja soojusjuhtivuse poolest (niššides oleva õhu tõttu)

Paisutatud saviploki eelised ja puudused

Paisutatud saviploki eelised on ilmsed. Need sisaldavad:

• Suuremahuliste paisutatud saviplokkide lihtne ja kiire ladumine (oma suuruse tõttu)
• Piisav hind (hinna ja kvaliteedi suhe)
• Suurepärased füüsikalised omadused

Puudusteks võib-olla on ka kaal - mõnikord on plokke raske müüritise jaoks üles tõsta. Puuduseks on ka plokkide ebaideaalne geomeetria – suuruste erinevus võib ulatuda kuni 1-2 cm-ni (olenevalt tootjast).

Praegu on turul (ükskõik millises piirkonnas) üsna palju tootjaid, kuid mitte kõik ei järgi tehnoloogiat kohusetundlikult. Seega, kui te pole spetsialist ja ostate seadme ise, peaksite ostmisel arvestama järgmiste punktidega:

• Pange tähele tootjat. Paisutatud saviplokkide valmistamise tehnoloogia võib suurte ja väikeste tootjate vahel olla väga erinev. Kui suurettevõte kasutab tootmiseks masinaid, siis väikeses ettevõttes saab kõiki toiminguid teha käsitsi, mis ei ole alati hea. Näiteks ei saa käsitsi pressida nii, nagu seda masinal pressitakse. Sama võib öelda ka auruplokkide kohta.
• Toote dokumendid (saate küsida müüjalt vastavussertifikaati).
• Tähelepanu tuleks pöörata plokkide välimusele, ploki pinnal ei tohiks olla “valamuid”.
• Võtke plokk oma kätesse. Kui materjal on habras, on seda kohe tunda. Tugevust saab testida plokki tõstes ja piisava jõuga tasasele pinnale kukutades. Sel juhul peaks hea plokk jääma täiesti terveks, ilma pragude ja suurte laastudeta. Nii saate kindlaks teha, et plokk on saanud tugevust (see on eriti oluline, kui plokkidele paigaldatakse hiljem põrandaplaadid).
• Oluline punkt on ka plokkide geomeetria (tahkude ja pindade viga). Geomeetriat kontrollitakse ploki kõigi külgede mõõtmisega. Väike viga on lubatud.

Ladustamine ja transport

Paisutatud saviplokkide ladustamisel ja transportimisel ei ole erinõudeid. Seda saab transportida alustel või lahtiselt. Ladustamisel on olulised punktid niiskuse mõju puudumine. Paisutatud saviplokke saab hoiustada alustel varikatuse all, kaetuna kile või presendiga.

Paisutatud saviplokkide ladumine

Paisutatud saviplokkide paigaldamise põhireeglid on samad, mis kõigi ehitusplokkide puhul. Toimingute algoritm on järgmine:

• Valmistame pinna ette, eemaldame vundamendist kogu liigse. Kui vundamenti ei viida nullini, kuvame
• Paigaldame hüdroisolatsiooni.
• Joonistame konstruktsiooni nurgad 2-3 ploki kõrgusele. Need on meile ka müüritise majakad, seetõttu on see eriline. Peate hoolikalt kaaluma horisontaalset ja vertikaalset, samuti nurkade kõrguse võrdsust. Selles aitavad meid lood (hüdrauliline nivoo, lasertase).
• Kui kõik nurgad on üksteisega joondatud ja seisavad tasaselt, venitage juhet nurgast nurka. Juhe toimib meile seinte paigaldamisel tasapinnana.

07.03.2017

Paisutatud savibetoonplokid tuleks valida vastavalt nende omadustele. Millele tähelepanu pöörata: tugevus, õõnesus, külmakindlus, soojusjuhtivus.

Paisutatud savibetoon- või liivtsemendiplokid

Enne paisutatud savibetoonplokkide valimist nende omaduste põhjal mõtlevad paljud, mis on parem: liivtsement või paisutatud savibetoon. Teise materjali eelised seinte ehitamisel on see, et sellel on parim soojusisolatsiooni omadused, vähem kaalu. Valik plokkidega peamiselt alates tsement ja liiv on vastupidavam, sobib pideva olulise surve all olevatele konstruktsioonidele: vundament, kandvad toed, sokkel. Samal ajal on liivtsementplokkidel suurem kaal ja nende soojusjuhtivus on halvem.

Mitu pesa peaks plokis olema?

Lähtuvalt sellest, millist konstruktsiooni püstitatakse ja millistel eesmärkidel valitakse paisutatud savibetoon. Ehitajad soovitavad:

• Topeltpiluga varianti kasutatakse kergete ja madalate ühekorruseliste ehitiste jaoks: garaaž, ait. Hoonel ei tohiks olla betoonpõrandaid.
• Kolme piluga plokk on keskmise soojusjuhtivusega tihe variant.
• Nelja piluga - levinuim, vastupidav, sobib madalate majade ehitamiseks - kahekorruseline, hoiab hästi soojust. Viimane vara tegi seda tüüpi populaarseim. Seinu ei ole vaja soojustada nelja piluplokiga. Kuid ehitajad soovitavad mitte jätta tähelepanuta täiendavat soojusisolatsiooni.

Vormil pole tühimikke eriline tähendus, peate pöörama tähelepanu nende mahule, mis mõjutab ploki tugevust ja soojusjuhtivust.

Tugevusaste

Brändi valik sõltub ka struktuuri tüübist. M25, 35 - mitteeluruumide mahalaadimise võimalused kõrvalhoonedüks korrus - ait, garaaž, suvine köök. M50, 75 sobivad eramajadesse ja suvilatesse. Need klassid peavad vastu rasketele betoonpõrandatele ja märkimisväärsele arvule põrandatele - kuni 10. Kui mitmekorruselises eramajas on seinte paksus 20 cm, on parem kasutada M75, paksusega 40 cm - M50 .

Mis on optimaalne kaal

Kergekaaluliseks variandiks peetakse kuupmeetrit, mis kaalub 900 kg paisutatud savibetoonplokke. Seda paisutatud savibetooni eristab väike kaal, vundamendi koormust vähendav ja hea soojusjuhtivus (soojus praktiliselt läbi ei pääse). Selliste plokkide pind on reeglina kare ja nõuab seetõttu üsna head töötlemist, mis tähendab märkimisväärseid viimistluskulusid. Kui seda oodatakse välimine isolatsioon seinad, siis on soojusjuhtivuse erinevus ligikaudu 1%, võrreldes plokkidega, mille tihedus on 1000 kg m 3 kohta.

• on sileda pinnaga - krohviga viimistlemiseks kulub vähem kulusid;
• suurem kaal - maja soojusinerts suureneb, selle tulemusena - temperatuurimuutused hoone sees ühtlustuvad, äkiliste temperatuurimuutustega väljas.

Jaotusplokkide valik

Nende suurus on 39x9x18,8 cm. Neid kasutatakse kõigi vaheseinte ehitamiseks igas hoones ja mis tahes otstarbel. Need jagunevad ka tahketeks ja õõnsateks. Kui liivtsementplokid sobivad keldritesse, keldritesse, kontrollkaevudesse - kõrge õhuniiskusega ruumidesse, siis eluruumidesse parim variant- paisutatud savibetoonist vaheseinad. Neil on väiksem kaal ja neil on parem heliisolatsioon.

Tahkeid tuleks kasutada kohtades, kus on vaja suuremat tugevust: ukseavade paigaldamisel, seintel, kuhu on ette nähtud suured majasisesed seadmed jms. Õõnest paisutatud betooni saab kasutada vaheseinte püstitamiseks kõigis teistes osades. maja ilma oluliste koormusteta.

Peaksite juba enne nende ehitusmaterjalide vundamendi paigaldamist välja selgitama, kumb on parem, kas poorbetoon või paisutatud saviplokk. Vastasel juhul on pärast selle ehitamist disaini muutmiseks liiga hilja.

Mis tahes ehitusmaterjali valimisel võetakse arvesse selle kaalu, tihedust ja muid omadusi.

Materjalide valmistamise erinevused

Kõige sobivama ehitusmaterjali valimiseks peate eelnevalt tutvuma kõigi selle omadustega. Gaseeritud betoon erineb oma omaduste poolest paisutatud savibetoonist. Neid materjale kasutatakse sageli kande- ja sisemised vaheseinad majad.

Paisutatud saviplokki kasutatakse ehituses monoliitse materjalina. Turul pakutakse õõnsat ja tahket paisutatud savibetooni. Gaseeritud betooni kasutamist monoliitsetes konstruktsioonides kasutatakse harva. Toodetud gaasiplokid võivad olla erineva suurusega.

Nende materjalide koostis ja tootmistehnoloogia on väga erinevad, kuid mõlemad kuuluvad klassi raku betoon. Gaseeritud betoon on poorne materjal, mis sisaldab tohutul hulgal õhumulle. Selle tootmiseks kasutatud toorained erinevad materjalidest, millest paisutatud savibetooni valmistatakse.

Gaseeritud plokid on valmistatud järgmist tüüpi materjalidest:

• liiv;
• tsement;
• lubi;
• alumiiniumi pulber.

Gaasi moodustumisega seotud õhumullide ilmumise protsess hõlmab alumiiniumipulbri kasutamist. Selle tulemusena on toodetud ehitusmaterjal poorne. Gaseeritud betooni, nagu ka paisutatud savist betooni, toodetakse teatud kaubamärgi all.

Paisutatud savist betooni tootmine toimub järgmist tüüpi materjalidest:

• liiv;
• tsement;
• paisutatud savi;
• vesi.

Tootmisprotsessis segatakse kogu segu ja sideainena kasutatakse vett. Paisutatud savi võib olla erineva fraktsiooniga. Paisutatud savibetooni valmistamise tehnoloogia ei vaja kasutamist erivarustus. Erinevalt poorbetoonplokkidest saab paisutatud savist betooni valmistada kodus.

Gaasi ja paisutatud savibetooni eristavad omadused

Gaseeritud betooni ja paisutatud savist betooni omaduste peamised erinevused on need, mis määratakse nende valmistamismeetodi järgi:

1. Ehitatud konstruktsioonide tugevus. Paisutatud savibetoon on vastupidavam kui poorbetoon, kuna sisaldab paisutatud savi täiteainet. See annab sellest ehitatud konstruktsioonidele erilise tugevuse. Täiteainena sisaldab poorbetoon õhumulle, mis muudavad materjali struktuuri poorseks.
2. Läbiviimine viimistlustööd. Paisutatud savibetoon on meeldivam edasisel töötlemisel, pärast sellest seinte ehitamist. Ideaalne on selliseid konstruktsioone krohvida liiva-tsemendi seguga. Poorbetooni sile struktuur võib sellise pinna krohvimisel probleeme tekitada, kuid tänu täpsed mõõtmed materjalist, piisab õhukese pahtli või krohvikihi pealekandmisest.
3. Plokkide paigaldamise protsess. Paisutatud savist betoontooted tuleks paigaldada eranditult liiva ja tsemendi lahusele, müüritise vuuk peaks olema 10-15 mm. Gaseeritud betoonplokkide ladumisel kasutatakse kärgbetooni liimi ja õmbluse suurus on 2 mm, mis võimaldab säilitada külmasildade kaudu väljuvat soojust.

Need materjalid ei erine tegelikult oma veeimavusomaduste poolest ja neil on suurepärane veeimavus. Gaseeritud betooni struktuur on võimeline maksimaalselt vett imama, seega on see vajalik lisakaitse sademetest.

Mõnel juhul jätavad inimesed gaseeritud betoonvundamentide ehitamise tähelepanuta, püüdes selle materjali pealt raha säästa. Nad seostavad selliseid võimalusi gaseeritud betoonplokkide kerge kaaluga. Samas on hapramatest materjalidest võimalik ehitada tugev tugi.

Milline ehitusmaterjal on kallim?

Gaseeritud betoonplokkide valmistamise tehnoloogia keerukuse tõttu on nende maksumus kõrgem kui paisutatud savist betoonist. Gaseeritud plokkide mõõtmed on suuremad, mis kiirendab oluliselt sellest seinte paigaldamist. Ehitamine on lihtsustatud tänu rohkem tasemele geomeetriline kuju tooted.

Paisutatud savibetoonplokkide tehnoloogilised tühimikud muudavad selle materjali rabedaks. Seda saab hävitada vaid kerge löögiga ploki pihta, kuid ladumise käigus on need üsna tugevad. See tagab nende võime taluda suuri raskusi. Kõrgema klassi poorbetoonist valmistatud toodetel võivad olla sarnased näitajad, mis toob kaasa plokkide maksumuse olulise tõusu.

Tootja poolt seatud hind poorbetoonile on madalam kui paisutatud savibetoonplokkidel, kuid see teema on vastuoluline. Kui võrrelda kogukulu, siis tuleb arvestada kõigi lisakuludega. Sel eesmärgil viiakse läbi täielik analüüs.

Nt, optimaalne paksus kandev sein paisutatud savibetoonist võib olla 20 cm, kuid poorbetoonseinte jaoks sellest alati ei piisa. Selle tulemusena võib kasutatud materjali maksumus olla suurem kui paisutatud savi. Kõrgema klassi poorbetoon on kallim, kuid võimaldab vältida seinte lagunemist ja pragude tekkimist. Kõige sagedamini ilmuvad need hapramal poorbetoonil.

Mida arvestada materjali valimisel

Mõeldes, mida valida: gaseeritud betooni või paisutatud saviplokke, peaksite arvestama, et esimesest materjalist seinad erinevad voolavuse poolest. Märkimisväärse kaaluga esemeid on neile väga raske kinnitada. Naelad löövad neisse kergesti sisse, aga sinna nad ei jää. Paisutatud savist betoonsein ei tähenda selliste probleemide esinemist.

Seinte soojustamise vajaduse osas ei ole poorbetoonil paisutatud savibetooni ees eeliseid. Nendest materjalidest seinad vajavad igal juhul isolatsiooni. Need võivad olla sama paksusega, kuid poorbetoon hoiab soojust majas paremini. Seda see on eristav omadus, mille tõttu need välja töötati gaseeritud betoonplokid.

Teatud juhtudel ei vaja paisutatud savi seintele paigaldatud soomusvööd. Kui seinad on valmistatud gaseeritud betoonist, tuleb need tugevdada. Valides, kumb on parem, kas gaasiplokk või paisutatud saviplokk, ei tohiks keskenduda ainult nende materjalide soojusisolatsiooniomadustele. Kuigi poorbetoon on soojem, on selle tugevus väiksem ja teatud juhtudel kallim.

Gaseeritud betooni kasutamine võib hõlmata teatud probleeme, mis on seotud seda tüüpi materjalidest valmistatud seinte viimistlusega. Võrdleme poorbetooni tarbimist selle kasutamise kulude osas paisutatud saviplokkidega. Selle kõrge hind on tingitud vajadusest armatuuri, müüritiseinte, maksimaalse paksuse, soojusisolatsiooni järele ning kallimate ja kvaliteetsemate kaubamärkide valikust.

Gaseeritud betooni plussid ja miinused

Gaseeritud betoonist plokid on kerged ja ergonoomilise kujuga. Selle materjaliga ehitusprotsess on nende omaduste tõttu oluliselt lihtsustatud. Sellisest materjalist ehitatud hoone kaal on väike, seega pole maja vundamendi täiendav tugevdamine vajalik.

Gaseeritud betoonhoonete ehitamise protsess ei nõua võimsate seadmete kasutamist. Laadimis- ja mahalaadimistoiminguid või materjalide transporti pole vaja teha. Kuna poorbetoonplokkidest majade ehitamisel kasutatakse spetsiaalset kärgbetooni liimi ja keskkonnasõbralikku materjali ennast, peavad kõik tehtavad tööd olema puhtad.

Kui võrrelda poorbetoonplokke tellistoodetega, on nende kaal 3 korda väiksem. Paisutatud saviplokkide või poorbetooni kaalu järgi valides tuleks arvestada sellega, et esimesed on 1,5 korda raskemad kui teised. Nende betoonide vahel valides peate meeles pidama, et poorbetoonil on kõrgemad soojusisolatsiooni omadused.

Gaseeritud betoonplokke iseloomustab lihtsus eeltöötlus. Neid saab kergesti lõigata ja lihvida. See eelis lihtsustab oluliselt paigaldustööd. Gaseeritud betoonist seinad ei vaja täiendavat viimistlust.

Esitatud ehitusmaterjal on mittetoksiline. See ei eralda kahjulikke aineid, mis võivad kahjustada inimeste tervist. Seda tüüpi materjalide oluline puudus on aga selle kõrge haprusaste. Sellest materjalist seinad võivad aja jooksul praguneda ja kokku tõmbuda. Sellistele pindadele raskete esemete paigaldamiseks on vaja kasutada spetsiaalset tüüpi kinnitusi.

Gaseeritud betoon peab läbima hüdroisolatsiooni, kuna see on võimeline liigselt niiskust imama. Paisutatud savibetoonplokid võivad tugevuse poolest oluliselt ületada oma poorbetoonist kolleege. Gaseeritud plokkidest seinte ehitamine nõuab spetsiaalset tugevdamist raudbetoonvööga. Kui seda ette ei tehta, siis hoone tõenäoliselt kahaneb.

Paisutatud saviplokkide eelised ja puudused

Valides, kumb on parem, kas poorbetoon või paisutatud savibetoon, tuleks välja mõelda, milline materjal on säästlikum. Kõrge külmakindlusega paisutatud savibetoonil on minimaalne hind. Plokid on suurepärase heliisolatsiooniga. Paisutatud savibetoon ei ole pragunemis- ja kokkutõmbumisvõimeline, seetõttu kasutatakse seda majade seinte ja vaheseinte, sh kandekonstruktsioonide ehitamiseks.

Karamzit-betoonplokid ei saa süttida ega lasta läbi auru ega niiskust. Sellest materjalist seinad taluvad nende külge kinnitatud esemete suurt raskust. Kui lööte selliste seinte pinnale tüübli või naela, püsivad need paigal ilma seadmeteta.

Paisutatud savist betooni ja poorbetoonplokkide puuduseks on teatud haprusaste. Enne sooja hoone ehitamist peate panema paksud seinad või ostma kalleid soojusisolatsioonimaterjale. See nõuab üsna suuri ehituskulusid.

Paisutatud savibetoonseinad nõuavad lisaviimistlust. Kui võrrelda seda selles osas poorbetooniga, siis on see raskemini töödeldav materjal. Paisutatud savist betooni lõikamiseks on parem valida seade, millel on teemantratas.

Gaseeritud betoon on paisutatud saviplokiga võrreldes auru läbilaskvam materjal. Viimane materjal on võimeline panema maja vundamendile suuri koormusi. Samas on paisutatud savibetooni transportimine, maha- ja mahalaadimine kallis.

Ehitus maamaja kaasaegsetest soojustõhusatest keraamilistest plokkidest on majanduslikult odavam kui paisutatud savibetoonplokkidest.

Kui te ei piirdu 1 m 3 plokkide maksumuse võrdlemisega, vaid võtate arvesse kõiki kulusid, saab selgeks, et soojustõhusate keraamiliste plokkide valimisel on kokkuhoid 250-350 tuhat rubla.

Samal ajal on termiliselt tõhusad keraamilised plokid kõigi põhiomaduste poolest paremad kui paisutatud savibetoonplokid:

• termiliselt tõhusate keraamiliste plokkide tugevusklass - M75, paisutatud savibetoonplokid - M35-M50;
• soojustakistus välissein termiliselt tõhusatest keraamilistest plokkidest - 3,73 m 2 *S/W, paisutatud savibetoonplokkidest välisseina soojustakistus koos mineraalvilla soojusisolatsioonikihiga 100mm - 3,48 m 2 *S/W.

Allpool on selle väitekirja argument. Ei mingit reklaami – ainult numbrid!

IN viimased aastad aastast madalate hoonete ehitus paisutatud savibetoonplokid kaotab kiiresti populaarsust.

Peamised põhjused 2.

1. Välisseina ehitamisel soojustuskihi kasutamise vajadus. Vastasel juhul ei vasta ehitatud korpus nõuetele (konstruktsiooni soojustehniline arvutus on toodud allpool). Isolatsioon on nõrk lüli projekteerimisel on selle kasutusiga 30-35 aastat, pärast mida on vaja fassaadi kallist remonti koos soojusisolatsiooni väljavahetamisega (sellest lähemalt allpool).
2. Suuremad ehituskulud võrreldes peamiste konkurentidega - termiliselt tõhusad keraamilised plokid ja poorbetoonplokid.

Ja see on tõsi, kui arvestada tavalised suureformaadilised keraamilised plokid tühimiku geomeetriaga ristkülikukujuline või rombikujuline. Sellise tühimiku geomeetriaga keraamiliste plokkide tootmise tehnoloogia võtsid Saksa ehituskeraamika tootjad kasutusele 80ndate alguses. Enamik Venemaa keraamiliste plokkide tootjaid on suutnud omandada ja rakendavad praegu just seda vananenud tehnoloogiat.
Selliste plokkide soojusomadused võimaldavad pakkuda SNiP " Termokaitse hooned" rombikujulise tühimike geomeetriaga plokkide kasutamisel paksusega 440 mm ja ristkülikukujulise tühimike geomeetriaga plokkide kasutamisel paksusega 510 mm.

Ehitustööstus ei seisa paigal, 15 aastat tagasi töötasid Saksa insenerid välja tehnoloogia keraamiliste plokkide tootmiseks, millel on termiliselt tõhusam võre (tühi geomeetria). Venemaal omandas selle tehnoloogia esimesena Samara keraamiliste materjalide tehas ja tootis 10 aastat liiniplokke. SuperThermo.
2017. aasta keskel lõpetas Samara tehas liini üksuste tootmise SuperThermo, sest need asendati veelgi soojussäästlikuma konstruktsiooniga plokkidega - need on liini plokid Kaiman.

Mis vahet sellel on parim plokk Venemaa tavalisest keraamilisest plokist?

4 märki ehtsast soojast keraamikast.

2. Pange tähele, et keraamiline rada plokil Kaiman30 on väiksema paksusega kui tavalistel keraamilistel plokkidel; mida väiksem on tee paksus, seda vähem soojusvoogu ajaühikus läbib;

3. Tõelise sooja keraamika tugevusaste ei saa olla M100 või rohkem, sest... brändi tugevuse kasv saavutatakse savi suurema tiheduse tõttu; mida tihedam on materjal, seda paremini see soojust läbi laseb. U Kaiman30 survetugevusklass M75, see on tingitud asjaolust, et termiliselt tõhusad keraamilised plokid Kaiman30 savi enda kõrge poorsus. Mikroõhukambrid suurendavad ka tee pikkust soojusvoog. Samas tugevusaste M75 võimaldab kasutada Cayman30 isekandva plokina kuni 5-korruselistes hoonetes.;

4. Ja lõpuks viimane, patenteeritud tead kuidas plokkide disainis Kaiman30, see on termiliselt tõhus lukk plokkide külgede ühendamiseks, Kaiman30 lukk on pikk saehamba tee, et soojus majast välja pääseks, tavaliste keraamiliste plokkide vananenud mudelil voolab lukus olev soojus välja mööda sirget ja paksu teed.

Seda näed siit Kerakam Kaiman 30 keraamiliste plokkide soojusjuhtivuse katsearuanne
Soojusjuhtivuse koefitsiendi väärtuse tööseisundis leiate dokumendi lõpust.

Võrdleme paisutatud savibetoonplokid termiliselt tõhusate keraamiliste plokkidega Kaiman30 meie projekteerimisbüroo projekteeritud konkreetse maja näitel pindalaga 166,6 m2.

1200 meie disainitud majakavandit saab vaadata lehel Tasuta majaprojekti kampaanias sisalduvad majakujundused.

• Allpool on toodud põhiomaduste, kõnealuste materjalide ja nende paigaldamise funktsioonide võrdlus.
• valmistatud välisseinakonstruktsioonide soojustehnilised arvutused paisutatud savibetoonplokid ja keraamilised plokid Kaiman30, mis on koostatud vastavalt SNiP "Ehitiste soojuskaitse" metoodikale.
• Ja kõige tipuks tehti valimisel majaehituse kulude võrdlev arvestus paisutatud savibetoonplokid või keraamilisi plokke Kerakam Cayman30.

Tulevikku vaadates annan teada, et valik maja ehitamise kasuks keraamilisest plokist Kerakam Kaimani 30, mis on igas mõttes parem, ei too kaasa kulude suurenemist, vaid vastupidi, nende vähenemist 252 420 rubla.

Arvutust numbritega näete allpool, artikli lõpus. Võrdlevas arvutuses kasutati hinda paisutatud savist betoonplokk 45 RUR/tk, termiliselt tõhusa keraamilise ploki maksumus Kaiman30 võeti võrdsena 95 RUR/tk sealhulgas kohaletoimetamine.

Võrdleme vaadeldavaid materjale - paisutatud savibetoonplokke ja keraamilisi plokke Kerakam Cayman30 vastavalt omadustele.

1. Tugevus.

Seinamaterjalide tugevus määratakse katseproovile jaotatud koormuse maksimaalse rõhu järgi ja seda iseloomustab materjali pinna ühele ruutsentimeetrile rakendatud jõu kilogrammide arv (kgf).

Nii et keraamiline plokk Kerakam Cayman30 on tugevusklassiga M75, mis tähendab, et üks ruutsentimeeter talub 75 kg koormust.

Paisutatud savibetoonploki tugevusaste on üsna madal ja varieerub erinevatel tootjatel M35-st M50-ni. Sellest tulenevalt tuleks paisutatud betoonplokkide tootjate juhiste kohaselt tugevdada iga kolmandat müüritise rida, selleks tehakse paisutatud betoonplokkidesse armatuuri ladumiseks sooned.

Keraamiliste plokkide müüritis Kerakam Kaimani 30 tugevdatud ainult hoone nurkades, igas suunas meeter. Tugevdamiseks kasutatakse basaltplastist võrku, mis asetatakse müüritise vuuki. Töömahukas värav ja sellele järgnev sarruse katmine soones liimiga ei ole vajalik.

Keraamiliste plokkide paigaldamisel kantakse müürimört ainult mööda müüritise horisontaalvuuki. Müürsepp paneb mördiga korraga pooleteise kuni kahe meetri müüritisele ja asetab iga järgneva ploki piki täppi ja soont. Paigaldamine toimub väga kiiresti.

Paisutatud savibetoonplokkide paigaldamisel tuleb lahust peale kanda ka külgmine pind plokid. Ilmselgelt selle paigaldusmeetodiga müüritise kiirus ja keerukus ainult suureneb.

Samuti pole keraamiliste plokkide saagimine professionaalsetele müürseppadele keeruline. Selleks kasutatakse edasi-tagasi liikuvat saagi. Igas seinareas tuleb lõigata ainult üks plokk.

• mineraalvillast isolatsioon,
• vahtpolüstüreen PSBS M25,
• pressitud vahtpolüstüreen.

Tuleb mõista, et vahtpolüstüreenil on väga madal auru läbilaskvus, mis mõjutab vahtpolüstüreeniga soojustatud paisutatud savibetoonplokkidest majades elamise mugavust. Samuti peaksite pöörama tähelepanu asjaolule, et seda tüüpi isolatsioon sisaldab stüreeni. Stüreen on üldiselt mürgine mürk, sellel on ärritav, mutageenne ja kantserogeenne toime ning see kuulub teise (GN 2.1.6.1338-033) ohuklassi. Lisateavet stüreeni toksiliste omaduste kohta leiate Wikipedia veebisaidilt.

Erinevalt vahtpolüstüreenist on mineraalvilla isolatsioonil hea auru läbilaskvus. See parandab majas elamise mugavust, kuid seab nõuded mitmekihiliste auru läbilaskvate konstruktsioonide paigutusele, eriti isolatsiooni pinna ja katte telliskivi vahel on vaja luua 40 õhuvahe. -50mm, tagades selles vaba õhuringluse, selleks on vooderdisesse paigaldatud tuulutusavad. Vertikaalsed müüritise vuugid puhastatakse mördist, üks vuuk 3 m2 kohta. Tuulutusvahe tekitamine suurendab välisseina üldist paksust, mis toob kaasa alusmüüri paksuse suurenemise ning see omakorda mõjutab vundamenditööde maksumust.
Tähele tuleb panna ka seda, et enamik mineraalvillast isolatsiooni (kollakasrohelised-pruunid plaadid) sisaldab fenooli, mida kasutatakse kivi- või klaaskiudude kokkuliimimiseks, et anda neile plaadi kuju. Fenool on üldise toksilise toimega mürk ja kuulub ka teise (GN 2.1.6.1338-033) ohuklassi üliohtlike ainete hulka. Lisateavet fenooli toksiliste omaduste kohta leiate Wikipedia veebisaidilt.
Samuti on vaja mõista, et maja töötamise ajal aurustub fenoolliim järk-järgult, mille tulemusena jäävad kivikiud umbes 30-35 aasta pärast üksteisega ilma kleepumata, mis põhjustab mineraalvillaplaat kaotab oma esialgse kuju. Kiud hakkavad settima, paljastades välisseina osad ja täites ventilatsioonipilu. Nõutud kapitaalremont fassaad, koos demonteerimisega fassaadi vooderdus ja isolatsioonijäägid.

Kerakam Cayman30 keraamilise ploki soojusomadused on sellised, et soojusisolatsiooni lisamine konstruktsiooni ei ole vajalik. Plokkidest ehitatud välisseina soojapidavus Kaiman30 ja vooderdatud piludega tellistega - 3,73 m2*S/W, mis annab reservi SNiP "Hoonete soojuskaitse" elamutele linnas Novosibirsk.

Allpool on soojustehniline arvutus paisutatud savibetoonplokist, paksusega 390 mm, soojustatud 80 mm ekstrudeeritud vahtpolüstürooli kihiga ja soojustõhusast keraamilisest plokist Cayman30 seinast, mis on valmistatud vastavalt aastal kirjeldatud meetodile. SNiP “Hoonete soojuskaitse”.

Soojustehnilised arvutused tehti Moskva oblasti Dmitrovi linna kohta.

Konstruktsiooni võime soojust säilitada määratakse sellise füüsikalise parameetriga nagu konstruktsiooni soojustakistus ( R, m 2 *S/W).

Määrakem linna jaoks kütteperioodi kraad-päev, °C ∙ päev/aasta valemiga (SNiP “Hoonete soojuskaitse”). Dmitrov.

GSOP = (t in - t from)z from,

kus,
t V- hoone siseõhu arvestuslik temperatuur, °C, mis on võetud tabelis 3 näidatud hoonerühmade piirdekonstruktsioonide arvutamisel (SNiP "Hoonete soojuskaitse"): vastavalt pos. 1 - vastavalt miinimumväärtustele optimaalne temperatuur vastavad hooned vastavalt standardile GOST 30494 (vahemikus 20 -22 °C);
t alates - keskmine temperatuur välisõhk, külmal perioodil °C, linna jaoks. Dmitrov tähenduses -3,1 °C;
z alates- kütteperioodi kestus, päevad/aasta, mis on vastu võetud vastavalt reeglistikule perioodiks, mille keskmine ööpäevane välisõhu temperatuur ei ületa 8 °C, linna jaoks Dmitrov tähenduses 216 päeva.

R tr 0 =a*GSOP+b

kus,
R tr 0- nõutav soojustakistus;
a ja b- koefitsiendid, mille väärtused tuleks võtta vastavalt SNiP "Ehitiste soojuskaitse" tabelile nr 3 vastavate hoonerühmade jaoks, elamute puhul väärtus A tuleks võtta võrdseks 0,00035 väärtusega b - 1,4

Elamute välisseinte nõutava soojustakistuse väärtus paljudes Venemaa linnades

Vaadeldava konstruktsiooni tingimusliku soojustakistuse arvutamise valem:

R0 = Σ δ n /λ n + 0,158

kus,
Σ – mitmekihiliste struktuuride kihtide liitmise sümbol;
δ - kihi paksus meetrites;
λ - tööniiskusele alluva kihimaterjali soojusjuhtivuse koefitsient;
n- kihi number (mitmekihiliste struktuuride puhul);
0,158 on parandustegur, mida võib lihtsuse mõttes võtta konstandiks.

Vähendatud soojustakistuse arvutamise valem.

R r 0 = R 0 x r

kus,
r- heterogeensete sektsioonidega konstruktsioonide soojustehnilise homogeensuse koefitsient (vuugid, soojust juhtivad osad, vestibüülid jne)

Vastavalt standardile STO 00044807-001-2006 vastavalt tabelile nr 8 termilise ühtluse koefitsiendi väärtus r suureformaadilistest poorsetest keraamilistest kividest ja gaassilikaatplokkidest müüritise puhul tuleks võtta 0,98 .

Samas juhin teie tähelepanu asjaolule, et see koefitsient ei võta arvesse asjaolu, et

1. müüritamiseks soovitame kasutada sooja müürimörti (see tasandab oluliselt vuukide heterogeensust);
2. kandeseina ja katte müüritise vaheliste ühendustena kasutame mitte metallist, vaid basaltplastist ühendusi, mis juhivad soojust sõna otseses mõttes 100 korda vähem kui terasühendused (see välistab oluliselt soojusjuhtivate lisandite tõttu tekkivad ebahomogeensused);
3. akna kalded ja ukseavad, vastavalt meie projektdokumentatsioonile, on täiendavalt isoleeritud pressitud vahtpolüstürooliga (mis välistab heterogeensuse akna- ja ukseavade, esiku piirkondades).

R r 0 peab olema suurem kui R või sellega võrdne 0 nõutud.

Määrame hoone töörežiimi, et mõista, milline on soojusjuhtivuse koefitsient λ a või λ sisse võetakse tingimusliku soojustakistuse arvutamisel.

Töörežiimi määramise meetodit kirjeldatakse üksikasjalikult artiklis SNiP "Hoonete soojuskaitse" . Täpsustatud regulatiivse dokumendi alusel järgime samm-sammult juhiseid. 1. samm. Defineerime shoone piirkonna niiskuse kohta - Dmitrovi linn, kasutades SNiP lisa B "Hoonete soojuskaitse".

Tabeli järgi linn Dmitrov asub 2. tsoonis (tavaline kliima). Aktsepteerime väärtust 2 – normaalne kliima. 2. samm. SNiP tabeli nr 1 “Ehitiste soojuskaitse” abil määrame ruumi niiskustingimused. Samas pange tähele, et kütteperioodil langeb õhuniiskus ruumis 15-20%-ni. Kütteperioodil tuleb õhuniiskust tõsta vähemalt 35-40%ni. Inimese jaoks peetakse mugavaks niiskustaset 40–50%. Niiskuse taseme tõstmiseks on vaja ruumi tuulutada, kasutada võib õhuniisutajaid, aitab akvaariumi paigaldamine.

Tabeli 1 järgi on ruumi niiskustingimused kütteperioodil õhutemperatuuril 12-24 kraadi ja suhtelisel õhuniiskusel kuni 50% - kuiv. 3. samm. Kasutades SNiP tabelit nr 2 “Ehitiste soojuskaitse” määrame kindlaks töötingimused. Selleks leiame joone ristumiskoha ruumi niiskusrežiimi väärtusega, meie puhul on see kuiv, niiskuskolonniga linna jaoks Dmitrov, nagu varem selgus, see väärtus normaalne.

Kokkuvõte. Vastavalt SNiP metoodikale "Hoonete soojuskaitse" tingimusliku soojustakistuse arvutamisel ( R0) väärtust tuleks rakendada töötingimustes A, st. tuleb kasutada soojusjuhtivuse koefitsienti λ a. Seda näed siit Keraamiliste plokkide soojusjuhtivuse katsearuanneKerakam Kaimani 30. Soojusjuhtivuse väärtus λ a Selle leiate dokumendi lõpust.

Kaaluge välisseina ladumist keraamiliste plokkidega Kerakam Kaimani 30 ja gaassilikaatplokid D500, vooderdatud keraamiliste õõnestellistega. Keraamiliste plokkide valiku jaoks Kerakam Kaimani 30 seina kogupaksus ilma krohvikihita 430 mm(300mm keraamiline plokk Kerakam Cayman30 + tsement-perliitmördiga täidetud 10mm tehnoloogiline vahe + 120mm vooderdise müüritis). 1 kiht 2 kiht(punkt 2) – 300mm müüritise plokki kasutades Kerakam Kaimani 30(müüritise soojusjuhtivuse koefitsient töötingimustes A 0,094 W/m*C). 3 kiht(punkt 4) - 10mm kerge tsemendi-perliidi segu keraamiliste plokkide ladumise vahel Kerakam Kaimani 30 ja vooderdatud müüritis (tihedus 200 kg/m3, soojusjuhtivuse koefitsient tööniiskusel alla 0,12 W/m*C). 4 kihti Pos. 3 - soe müürimört pos. 6 - värviline müürimört.

Vaatleme välisseina müüritist, kasutades paisutatud savibetoonplokke, mis on soojustatud pressitud vahtpolüstürooli kihiga ja vooderdatud keraamiliste õõnestellistega. Paisutatud savibetoonploki kasutamise võimaluse korral seina kogupaksus ilma krohvikihita 605 mm(390mm paisutatud savibetoonplokk + 5mm liimikiht + 80mm pressitud vahtpolüstüreenkiht + 10mm tehnoloogiline vahe + 120mm vooderdise müüritis). 1 kiht(punkt 1) – 20mm soojust isoleeriv tsement-perliitkrohv (soojusjuhtivuse koefitsient 0,18 W/m*C). 2 kiht(punkt 2) – 390mm müüritisein paisutatud savibetoonplokist (töökorras müüritise soojusjuhtivuse koefitsient 0,45 W/m*C). 3 kiht(element 4) – 80 mm ekstrudeeritud polüstüreen (soojusjuhtivuse koefitsient 0,030 W/m*C) 4 kihti(punkt 5) – 120mm müüritis piludega voodritellistest (töökorras müüritise soojusjuhtivuse koefitsient on 0,45 W/m*C. * – konstruktsiooni soojustakistuse arvutamisel ei võeta arvesse voodritelliste kihti, kuna Vaba õhu konvektsioon toimub pressitud vahtpolüstürooli ja voodritellise vahelises tehnoloogilises vahes.

R 0 paisutatud savibetoon =0,020/0,18+0,390/0,45+0,08/0,03+0,158=3,8026 m 2 *S/W

Arvestame vaadeldavate konstruktsioonide vähenenud soojustakistusega R r 0.

Välisseina kujundus, milles plokki kasutatakse Kerakam Cayman30

R r 0 Kaiman30 =3,8106 m 2 *S/W * 0,98 = 3,7344 m 2 *S/W

Välisseina projekt, milles on kasutatud paisutatud savibetoonplokki

R r 0 paisutatud savibetoon=3,3179 m 2 *S/L * 0,98 = 3,7266 m 2 *S/W

Kahe vaadeldava konstruktsiooni vähendatud soojustakistus on suurem kui Dmitrovi linna nõutav soojustakistus (3,1463 m 2 *C/W), mis tähendab, et mõlemad konstruktsioonid vastavad Dmitrovi linna SNiP “Hoonete soojuskaitse” nõuetele. .