Tehnoloogia polüpropüleenist torude keevitamiseks ise: ülevaade meetoditest ja nüanssidest. Polüpropüleenist torude isekeevitus Propüleentorude keevitamine

Usaldusväärne küte ja jooksev vesi on inimeste elus kindlalt juurdunud, Vee liikumise peamiseks tugimaterjaliks on polüpropüleenist torud, kuid selleks, et ootamatud probleemid ei rikuks maja mugavust, peate teadma kõiki keevitamise nüansse nende usaldusväärse tiheduse tagamiseks.

See artikkel kirjeldab üldmõisteid suhteliselt usaldusväärne jootmine polüpropüleenist torud algajatele selle järgi, mis meetodil liitmikud torudega ühendatakse ja mis on selle olemus. Kuidas keevitusoperatsioon läbi viiakse ja mis peaks olema keevitaja kontrolli all.

Kerige vajalik tööriist kvaliteetse jootmise jaoks ja milliseid eeltöid on vaja teha, et järgnevate toimingute kvaliteet oleks tasemel kõrgeim tase. Miks on vaja läbi viia torutoorikuga liitmiku rasvatustamise protseduur ja mis võib tuleneda selle toimingu ignoreerimisest.

Kuidas õigesti määrata torutoote istutussügavust ja märgistust ning milleni toovad kaasa torumaterjali liiga sügavale istutamine. Kui palju aega tuleks pühendada plastelementide soojendamisele, samuti millist temperatuuri peetakse töö tegemiseks optimaalseks ja kuidas vältida kuumutatud konstruktsiooni kiire jahtumise mõju.

Arutelu olulisi nüansse pädev jootmine: polüfusioonimeetodil keevitamise põhietapid, kuidas see toimub elektriliitmise abil, milliseid kriteeriume tuleb järgida hajutatud keevitamisel, samuti pesa- ja põkkmeetodil keevitamise efektiivsuse kirjeldus.

Milliseid punkte tuleb keevitamise ajal vältida, kuidas paigaldatakse torusüsteemid ja kuidas paigaldada ruumi polüpropüleenist torusid. Millised on tüübid keevitusmasinad ja nõuandeid nende kvaliteedivalikuks.

Peamiste vigade avalikustamine jootmisel: milleni viib vee ja mustuse olemasolu joodetud elementidel, millised on vale ühendamise tagajärjed, millised on ohud vale materjali valikul ning millised on paigalduse põhitõdede mittejärgimise tagajärjed.<

Kuidas polüpropüleenist torusid korralikult jootma - üldkontseptsioonid

Esmapilgul tundub see protsess väga lihtne. Nad soojendavad elemente, ühendavad need ja kinnitavad. Kuid praktika on tõestanud, et sellistes toimingutes on palju nüansse, mille tähelepanuta jätmine toob kaasa ebakvaliteetse tulemuse, see tähendab halvasti töötava maantee, ja algajad käsitöölised peavad teatud punktidele tähelepanu pöörama.

Peamine probleem seisneb selles, et halvasti tehtud tööd saab kindlaks teha alles pärast maantee teatud tööaega. Seetõttu on ise jootmise tegemisel nii oluline järgida teatud reegleid.

Polüpropüleenist torude ja liitmike keevitamine põhineb termopolüfusioonimeetodil. Selle olemus seisneb keevitatavate elementide kuumutamises ja nende kiires ühendamises. Ühenduse loomiseks vajame spetsiaalset seadet, mida nimetatakse jootekolbiks.

Väljastpoolt tundub, et polüpropüleenist torude keevitamisel pole midagi eriti keerulist: soojendage, ühendage, jahutage - tehtud. Praktikas selgub aga, et selles küsimuses on palju olulisi punkte, mis mõjutavad torude ja liitmike ühendamise kvaliteeti. Nende nüansside tähelepanuta jätmine toob kaasa mitmesuguseid vigu, mis põhjustavad ummistusi, torude lekkimist ja muid probleeme. Mõned vead avastatakse alles paar kuud pärast torujuhtme töö alustamist, kui tulevased meistrid on juba kadunud.

Natuke jootmisprotsessist

Polüpropüleenist valmistatud torude ja liitmike keevitamiseks kasutatakse kõige sagedamini termilist polüfusioonimeetodit. Selle olemus on keevitatavate osade kuumutamine teatud temperatuurini ja kiire ühendamine. Osade soojendamiseks kasutatakse spetsiaalset seadet, mida rahvapäraselt nimetatakse jootekolbiks. Plasttorude jootmise protsess on videos selgelt esitatud:

Mõned plasttorude jootmiseks mõeldud kütteseadmete tootjad paigaldavad ühele seadmele korraga kaks kütteelementi. (See on tüüpiline Hiinas ja Türgis toodetud odavatele mudelitele). Igaühele neist on ette nähtud eraldi lüliti ning iga sellise elemendi võimsusest piisab kindla läbimõõduga torude ja liitmike soojendamiseks. Te ei tohiks kasutada kahte kütteelementi korraga, et mitte plast üle kuumeneda, võrku üle koormata ja tarbetut elektrit raisata. Teist küttekeha tuleks kasutada tagavarana, mis on vajalik esimese rikke korral.

Kui keevitusseade on varustatud kahe küttekontuuriga, saab need töö alguses üheaegselt sisse lülitada, et tööriist kiiresti soojendada. Seejärel tuleks üks vooluringidest välja lülitada.

Seadme kasutamine polüpropüleenist torude keevitamiseks ei nõua erilisi oskusi. Kuid algajad paigaldajad peaksid enne töö alustamist veidi harjutama.

Kuumutatud torumaterjal säilitab plastilisuse mõnda (väga lühikest) aega. Nende sekundite jooksul peate ühendama elemendid ja kinnitama ühenduse, kõrvaldades samal ajal moonutused. Alles pärast "kinnitamise" faasi lõppu, kui materjal on kaotanud oma elastsuse, saab ühendatud torud lauale asetada.

Polüpropüleenist torude soojendamise optimaalseks temperatuuriks peetakse 260 kraadi. Kütteprotsessi ajal on vaja toru materjali piisavalt soojendada, et tagada usaldusväärne ühendus. Sellisel juhul ei tohi toru üle kuumeneda, et see oma kuju ei kaotaks. Selleks peaksite jälgima kütteaega. Sõltuvalt torude läbimõõdust võib see olla:

20 mm läbimõõduga torude puhul 8-9 sekundit;
25 mm läbimõõduga torude puhul 9-10 sekundit;
32 mm läbimõõduga torude puhul 10-12 sekundit jne.

Kui toru ei soojendata vajaliku temperatuurini, jääb ühendus liiga nõrgaks ja sinna tekib aja jooksul leke. Toru ülekuumenemine võib põhjustada sulandite ilmumist ja selle läbilaskvuse vähenemist.

Tabelis on näidatud polüpropüleentorude eeldatav keevitusaeg sõltuvalt nende läbimõõdust. Neid tähtaegu ei tohiks rikkuda, et tööd mitte rikkuda.

Seal on seadmete mudeleid nii temperatuuri reguleerimise nupuga kui ka ilma. Temperatuuri muutmise võimalust tingisid rohkem tootja turunduskaalutlused kui praktiline vajadus. Spetsialistid soovitavad temperatuuri õigesti seadistada (260 kraadi) ja edaspidi mitte muuta, keskendudes kütteajale. Seetõttu sobivad polüpropüleentorude kvaliteetseks keevitamiseks üsna hästi vanad jootekolvide mudelid, millel pole küttetemperatuuri regulaatorit.

Torud on köetud ja ühendatud, nüüd on oluline neid korralikult jahutada. Kinnitusfaasi lõpuleviimiseks kulub sama palju aega kui soojendamiseks. Kogenematutel meistritel on liiga kiire ja nad peatavad protsessi enne neid paar sekundit, mis põhjustab liigese deformatsiooni. Ärge arvake, et polüpropüleentorudega töötamiseks vajate kindlasti stopperit. Kogenud meistrid arvutavad kütte- ja jahutusaja automaatselt, ilma igasuguste seadmeteta.

Polüpropüleentorude keevitamisel tehtud vigade valik on üsna lai. Enamasti on see:

Saastumine elementide ristumiskohas
Keevitusprotsessi ajal materjalile satub väike kogus vett
Toruosade pikaajaline positsioneerimine
Sobimatu või madala kvaliteediga materjali kasutamine
Paigaldusreeglite eiramine jne.

Neid vigu ei ole raske vältida, kui keevitusprotsess on läbi viidud hoolikalt, ettevaatlikult ja teostajate kõrgel professionaalsel tasemel.

Joonisel on skemaatiliselt näidatud polüpropüleenist torude õige ja vale põkkkeevituse välimus. Selliste vigade vältimiseks on vaja järgida paigaldustehnoloogiat

See materjal võib olla kasulik ka polüpropüleentorude jootekolvi valimisel:.

Viga nr 1 – ühendatavatel elementidel on mustus ja vesi

Professionaalne paigaldaja peab enne töö alustamist pühkima kõik keevitatud osad võimaliku saaste eemaldamiseks. Tähelepanu tuleks pöörata ka põranda seisukorrale ruumis, kus keevitatakse, kuna torud asetatakse põrandale ja mustus satub neile tagasi. Vigase toru lahtivõtmisel võib sageli kogu ühenduse pikkuses leida selge mustuse joone.

Torus leiduv vesi võib ühendusele saatuslikuks saada. Kuumutamise käigus muutuvad mõned tilgad auruks, materjal deformeerub ja kaotab tugevuse. Torust vee eemaldamiseks täitke see lihtsalt soolaga või suruge sisse purustatud leivapuru. Töö lõppedes tuleks toru loomulikult põhjalikult pesta. Selliste vigadega ühendus võib püsida stabiilsena ka survetestimisel, kuid mõne aja pärast (mõnikord võib mööduda terve aasta) tekib kindlasti leke. Sarnane viga tekib stabiliseeritud torude keevitamisel, kui vahekihilt kile hooletult eemaldatakse. Isegi väike fooliumitükk ristmikul halvendab oluliselt paigalduse kvaliteeti.

Puhtad peaksid olema mitte ainult torud, vaid ka jootekolb. Kapten peaks viivitamatult eemaldama sula polüpropüleeni osakesed oma tööriista kõikidest elementidest, vastasel juhul satuvad need järgmisele torule.

Viga nr 2 – vale positsioneerimine

Pärast toru kahe kuumutatud osa ühendamist on kaptenil vaid mõni sekund aega, et need üksteise suhtes õigesti paigutada. Mida lühem see periood on, seda parem. Ajapiirangu ületamisel muutub deformatsioon pöördumatuks ja ühenduse tugevus väheneb.

Kogenematud meistrid püüavad mõnikord keevitamise käigus tekkivaid sulameid kohe eemaldada. Te ei tohiks seda teha, kuna praegune jahutamata ühendus võib kergesti deformeeruda. Muda tuleks eemaldada pärast ühenduse jahtumist. Ja veelgi parem on toru mitte üle kuumeneda, siis ei teki sähvatusi lihtsalt.

Viga nr 3 – valesti valitud materjal

Kui paigaldamiseks valitakse odavad, madala kvaliteediga polüpropüleenist torud, ei kaitse isegi kõige osavam paigaldus koduomanikke kahjustuste eest. Parim on osta torud ja liitmikud samalt usaldusväärselt tarnijalt, valida hea firma jne. Ihne inimene maksab kaks korda.

Teine sedalaadi probleem on kahe kvaliteetse toru ühendamine erinevatelt tootjatelt. Selliste elementide keemiline koostis võib varieeruda ja seetõttu käituvad sellised torud kuumutamisel erinevalt. Sellistes tingimustes on usaldusväärse ühenduse saavutamine peaaegu võimatu.

Selge tulemus polüpropüleenist torude ebaõigest jootmisest sektsioonis. Madala kvaliteediga materjali kasutamine ja "kinnitusfaasi" aja mittejärgimine põhjustas ühenduse deformatsiooni

Viga nr 4 – paigaldusreeglite eiramine

Polüpropüleentorude kehv keevituskvaliteet on tingitud erinevatest vigadest liitmiku ja toru ühendamisel. Näiteks kui toru pole liitmikusse täielikult sisestatud, tekib selle serva ja liitmiku sisemise tõkke vahele tühimik. Tulemuseks on koht, kus siseläbimõõt on suurem ja seinapaksus planeeritust väiksem. Sellise ala projekteeritud töörõhk ei ole piisavalt kõrge, normaalsed koormused võivad siin olla ülemäärased, mis põhjustab lekkeid.

Samuti on vastuvõetamatu kasutada liigset jõudu toru kuumutatud serva sisestamisel liitmikusse. Sel juhul võib sees tekkida märkimisväärne saast. Selle tulemusena on torujuhtme läbilaskevõime arvutatud väärtustest madalam, mis mõjutab negatiivselt torujuhtme tööd.

Plasttorustikusüsteeme kasutatakse laialdaselt korterite ja mõisahoonete veevarustuseks. Üksikute osade ühendamisel kasutatakse polüpropüleenist torude keevitamist. Kuidas seda tehakse ja milliseid tööriistu kasutatakse, kaalume edasi.

Keevitamine on osade servade kõrge temperatuurini kuumutamise protsess, nende tihedaks vajutamine, 4-10 sekundit hoidmine ja edasine jahutamine. Tulemuseks on hermeetiline liigend, kuna osad on ühendatud molekulaarsel tasemel.

Polüpropüleentorude keevitamine toimub naaberelementide materjali difusiooni tõttu, jahutamisel algab repolümerisatsiooniprotsess ja osad muutuvad üheks objektiks. Küttetemperatuur sõltub toru seinte paksusest, nende läbimõõdust ja tugevdatud kihi materjalist.

Keevitamise eripära

Polüpropüleeni keevitamise võime tuleneb selle plastilisusest kuumutamisel. Kuumutades osi teatud sügavusele ja ühendades, saame nende kokkupuutekohtades tihendatud õmbluse. Keevitamiseks kasutatakse keevitusmasinaid. Neid on lihtne kasutada ja nende kasutamine ei nõua erilisi oskusi. Neid saab kasutada eluruumis, tagades selle ventilatsiooni.

Polüpropüleentorud sobivad lahtiselt paigaldatud veetorudele. Need on ilusa välimusega ja ei moonuta ruumi sisemust. Kodusteks vajadusteks kasutatakse tooteid läbimõõduga 20, 25, 32, 40 mm. Peamiselt mõeldud külma vee pumpamiseks, tugevdatud seintega versioon sobib sooja veevarustuseks.

Need on tähistatud PN-tähise ja numbritega, mis näitavad nende töö ulatust.

Märgistus näeb välja selline:

PN10 sobivad vee pumpamiseks temperatuuril 45 0C rõhul 10 atm.
PN16 kasutatakse süsteemides, kus vedeliku temperatuur on 60 0C ja rõhk 16 atm. See on külma veevarustus.
Kaubamärgi PN20 torud võimaldavad vedelikku läbida rõhul 20 atm temperatuuril 95 0C. See hõlmab kütet ja sooja veevarustust, põrandakütet.
PN25 - tooted, mis on allutatud rõhule 25 atm ja temperatuurile 95 0C. Neid kasutatakse sooja vee- ja küttesüsteemides ning magistraaltorustikes.

Liitmikud paigaldatakse kohta, kus polüpropüleenist torujuhe pöördub või hargneb, kuna seda ei saa painutada.

See:

adapterid;
erineva pöördenurgaga painded;
liitmikud keermega ja ilma;
ristid, triibud, pistikud;
kraanid, ventiilid, klambrid.

Liitmike valimisel peate arvestama järgmiste omadustega - siseläbimõõt ja seina paksus. Väärtused peavad vastama ühendatud torude parameetritele.

Torude ühendamise meetodid

Üksikutest elementidest ühtse torustiku moodustamine toimub mitmel viisil. See võib olla propüleentorude keevitamine kuumutamise, surveliitmikega ühendamise või külmkeevituse abil.

Lihtsaim viis on ühendada torujuhtmete liitmike abil. Selleks piisab survevõtmest. Selle meetodi puuduseks on liitmike kõrge hind. Usaldusväärsem on kasutada roostevabast terasest, vasest või messingist valmistatud elemente. Need ei ole odavad osad.

Üks plastosade ühendamise viise on liimimine spetsiaalsete liimide abil. Nende kasutamine võimaldab kiiresti ja madalate materjalikuludega paigaldada polüpropüleenist torujuhtmeid.

Järgnevates peatükkides räägime teile üksikasjalikult polüpropüleenist torude keevitamise meetodist algajatele oma kätega.

Tööriistad ja tarvikud

Plasttorude keevitamiseks kasutatakse keevitusmasinat ja mõningaid muid seadmeid. Räägime sellest lähemalt.

Esimene toiming enne keevitamist on elemendi lõikamine vajaliku suurusega. Lihtsaim võimalus on lõigata see spetsiaalsete kääridega. Kuid käärid ei tee ühtlast lõiget ja võivad toru tasandada. Peente hammastega rauasaagide kasutamine on vastuvõetav. Parim on kasutada ringikujulist torulõikurit.

Vajalik tugevdatud mitmekihiliste torude sisemise fooliumikihi faasimiseks ja eemaldamiseks. Kõrgete temperatuuride ja rõhu mõjul võib tekkida plastmassi delaminatsioon, milleks foolium eemaldatakse. Trimmeri teine eesmärk on eemaldada lõikamisprotsessi käigus tekkinud purud.

Keevitusmasin

See on kõige olulisem keevitustööriist. Isiklikuks otstarbeks sobib lihtne seade, millel on mõõgakujulised küttekehad võimsusega 1 kW. Seade on varustatud erineva läbimõõduga kellukesekujuliste otsikutega, mida saab muuta. Selle abiga keevitatakse kuni 63 mm läbimõõduga torusid, mis on kodu torustiku ja kütte jaoks täiesti piisav.

Keevitustööde tegemisel vajate kulumaterjale. See on pliiats ja joonlaud liitmikega keevitamisel vajaliku kauguse märkimiseks. Ühenduskoht tuleb rasvatustada ja mustusest puhastada. Selleks kasutage spetsiaalseid alkoholiga salvrätikuid või lihtsalt alkoholiga niisutatud lappi.

Plasttorude keevitamise tüübid

Polüpropüleentorude keevitamiseks on mitut tüüpi, nimelt:

hajus;
pistikupesa;
tagumik.

Hajus keevitamine See viiakse läbi osade kuumutamise ja seejärel tiheda ühendamise teel. Selle tulemusena toimub väliste kuumutatud kihtide difusioon (vastastikune segunemine), mis jahutamisel moodustavad ühe osa.

Elemendid on keevitatud samast materjalist ja põkkõmbluse koostis on sama.

Pistikupesa keevitamine- kõige sagedamini kasutatav meetod torustike ühendamiseks korterites ja majades, kuna see sobib väikese läbimõõduga torude ühendamiseks. See kasutab ilma keermeteta liitmikke, mis paigaldatakse torule. Need pakuvad torujuhtme elementide ühendamist, samuti selle pöörlemist ja hargnemist. Ühendatavad osad eelkuumutatakse ja seejärel ühendatakse. Ühendus saab pärast jahutamist tugevust.

Põkkkeevitus koosneb torude otste kuumutamisest keevituspeegliga kuni sulamiseni, ühendades need tihedalt rõhu all kuni täieliku jahtumiseni.

Protsessi tehnoloogia on lihtne, kuid nõuab lisaseadmeid elementide kokkusurumiseks ja nende joondamise säilitamiseks, mis piirab meetodi kasutamist.

Ettevalmistustööd

Enne PP-torude keevitamise alustamist peaksite ette valmistama vajaliku pikkusega lõigud, töötlema nende servad ning puhastama materjali mustusest ja rasvastest ladestustest. Märkige toru liitmikusse sisestamise sügavus.

Torude lõikamine enne keevitamist

Millist tööriista selleks kasutatakse, on kirjeldatud eelmistes peatükkides. Oluline on, et lõige oleks risti toru teljega, teravad servad kõrvaldatakse faasiga, mis tagab mugava sisestamise liitmiku õõnsusse. Vajalik on eemaldada lõikamisel tekkinud purud ja laastud.

Rasvata keevitusala

Keevituskoha pind tuleb puhastada keemilisest ja mehaanilisest saastumisest. Mustus eemaldatakse lapiga. Rasvaärastuseks kasutatakse isopropüülalkoholi. Lahusteid, bensiini ja petrooleumi kasutada ei saa, need hävitavad plasti.

DIY keevitamine

Selleks, et torujuhtme paigaldamine ei segaks teid, tuleb kõigepealt arvutada vajalik arv torusid, liitmikke ja kinnitusvahendeid. Selleks koostage skeem, mis näitab veetarbimise seadmete pöördeid, harusid ja ühenduskohti.

Keevitusprotsess algab keevitusmasinale kahepoolsete düüside paigaldamisega. Ühe külje siseläbimõõt on võrdne toru välisläbimõõduga ja teise läbimõõt on võrdne liitmiku sisemise suurusega. Ühendame seadme elektrivõrku, oodates kuni temperatuur jõuab 260 0C. See on polüpropüleeni pehmenemistemperatuur. Seadmel on regulaator, mis annab märku kuumutamisest soovitud temperatuurini.

Torujuhtme elementide keevitamine

Soojendusega düüsid sisestatakse esmalt liitmikusse, et sulatada selle sisemus. Seejärel panid nad selle torule, sulatades selle väljastpoolt. Pärast vajaliku aja ootamist osad eemaldatakse ja ühendatakse. Toru sisestatakse liitmikusse eelnevalt märgitud sügavusele. Osasid ei kerita, et liigest mitte häirida. Õmblus kõvastub 30 sekundi jooksul.

Küttetemperatuur ja -aeg sõltuvad toru läbimõõdust ja keevitusmasina võimsusest. Töö tegemisel tuleks juhinduda tabelis 1 toodud andmetest.

Tabel 1

Töötamisel peate meeles pidama, et plasti liigne kuumenemine moodustab nõrga vuugi, mis töö ajal kokku variseb. Osade ebapiisav kuumutamine põhjustab lekkivaid ühendusi ja vett.

Torude keevitamine ebamugavas kohas

Mõnikord on vaja keevitada olemasolevas torustikus, mis asub raskesti ligipääsetavates kohtades. Keevitamine toimub väikesemõõtmelise käeshoitava seadmega, mille abil soojendatakse torusektsioone mitu kraadi üle vajaliku temperatuuri. Järgmisena kuumutatakse ühenduselemendid ja ühendatakse need kiiresti toruga. Selle aja jooksul langeb tema temperatuur normaalseks.

Polüpropüleeni külmkeevitamine

Külmkeevitus on elementide ühendamine liimi ja epoksüvaiguga. Kasutatakse LN-915 liimi ja selle modifikatsioone. Kompositsioon kantakse vuukidele ühtlaselt, elemendid ühendatakse, jäetakse 3 minutiks ja liigne liim eemaldatakse. Torujuhe asetatakse tasasele pinnale ja jäetakse 6 tunniks kuivama. Sel viisil ühendatakse ka liitmikud. Ühendust kontrollitakse lekete suhtes ülepäeviti. Liimühendusi kasutatakse ainult külmaveetorustikes.

Levinud vead

Keevitamise ajal esinevate vigade hulgast toome välja kõige levinumad:

Osade ebapiisav eelpuhastus. See viib liigese nõrgenemiseni.
Toru ja liitmiku vahelise joonduse mittesäilitamine. 1-2 sekundiga saate selle vea parandada, pärast vuugi kõvenemist ei saa seda teha.
Keevitatud toodete materjali ebaühtlus. Tulemuseks on ebausaldusväärne ja lühiajaline ühendus.
Töötehnoloogia rikkumine, temperatuuri ja kütteaja mittejärgimine.

Selline töö on täielikult tehniliselt pädeva inimese võimete piires, kes oskab oma kätega töötada.

Kui te pole seda varem teinud, võite kutsuda esimesse etappi torumehe ja tema tegemisi lähemalt vaadata.

Sellise läbimõõduga polüpropüleentorude keevitamiseks, mida tavaliselt kasutatakse joogiveevarustuses, sooja veevarustuses ja küttesüsteemides, piisab polüpropüleentorude jaoks mõeldud standardsete tööriistade komplektist: keevitusmasin, soojendusdüüsid, toruhoidik, alus, auk mall, käärid, mõõdulint, poldid pistikupesa kinnitamiseks, kuuskantvõti, loodi ja mutrivõtmed.

Väikeste toodete keevitamisel kasutatakse kuni 1500 W võimsusega kompaktset kaasaskantavat masinat nagu “Candan SM – 01” või “Candan SM – 03”, mis töötab 220 V võrgupingel. keevitusmasin on jootekolbi otsikud, mis soojendavad ühendatavate detailide sise- ja välispinda. Otsik koosneb kahest osast. Toru on ühendatud auguga osaga. Teine osa düüsist sisestatakse liitmikusse. Düüsid paigaldatakse ja kruvitakse enne kütteprotsessi algust. Düüside pinnad on kaetud tefloniga, mis aitab hoida düüsid puhtana, ei lase sulal plastikul keevitusmasina külge kinni jääda ning soodustab kahe homogeense materjali õiget keevitusprotsessi. Seetõttu peab teflonkate alati olema puhas ja kahjustusteta. Lisaseadmete eluea pikendamiseks tuleb neid kaitsta metallist tööriistade, löökide, mustuse ja õli eest. Väljaspool töökoda töötades tuleks polüpropüleentorude keevitusseade paigaldada spetsiaalsele alusele. Kuni 63 mm läbimõõduga torude lõikamine toimub kääride (torulõikuri) abil. Suurema läbimõõduga torude jaoks kasutage spetsiaalseid kääre või metallisaagi.

Toimingute jada polüpropüleentorude keevitamisel:

– Lõika toru vajaliku pikkusega, torud tuleks lõigata toru keskkohaga risti. Keevitussügavust tuleks mõõta toru otsast ja märgistada. Alumiiniumkihiga torude puhul on vaja eemaldada polüpropüleeni välimine kiht ja eemaldada alumiiniumfoolium spetsiaalse tööriistaga (pardel).

– Polüpropüleenist torude ja liitmike ühenduspinnad tuleb puhastada. Keevitusmasin peaks soojenema kuni 260 °C. Polüpropüleenist torude keevitamine tehakse alles pärast märgutule kustumist. Keevitaja peab kontrollima keevitusmasinaga kuumutatud toru välispinda ja liitmiku sisepinda, et need oleksid nõutava temperatuurini soojenenud (plast peab olema piisavalt pehme). Torusid ja liitmikke tuleb samal ajal soojendada. Vahetult pärast kuumutamist tuleb toru sisestada liitmikusse ja vajutada telje suunas. Ärge liigutage osi sulatamisprotsessi ajal ega muutke nende asendit pärast esimest ühendamissekundit. Polüpropüleentorude soojendamiseks, ühendamiseks ja jahutamiseks kuluv aeg sõltub nende suurusest.

Selleks, et polüpropüleenist torude jootmine läbinud usaldusväärselt ja tõhusalt, tuleks täpselt järgida määratud kütteaega. Kui kuumutate osi rohkem kui etteantud aeg, sulab plast liiga palju ja osad deformeeruvad. Kui osi kuumutada nõutust vähem aega, ei jõua need sulatamiseks vajalikku olekusse, mis võib edaspidi kaasa tuua lekkeid.

Polüpropüleentorude kütteaeg

Torude kinnitusmeetodite mõõtmed peavad vastama paigaldatavate torude läbimõõdule. Fikseeritud ja liikuvad kinnitusdetailid tuleb valida nii, et need ei kahjustaks torude välispinda.

Optimaalsed ühendus- ja kinnitusdetailid on sünteetiliste torude jaoks mõeldud plastikkattega hoidikud. Fikseeritud lukustuskinnitusi kasutatakse toru kinnitamiseks ja teatud kohtades hoidmiseks, et vältida soovimatuid liikumisi. Toru paigaldamisel peaksite kindlaks määrama, millistes punktides (igas sektsioonis) fikseeritud kinnitusdetailid asuvad. Nii piiratakse torude liikumist ja tagatakse torustiku stabiilsus. Lisaks tuleks määrata liitmike asukoht ja valida fikseeritud kinnitusdetailide vaheline kaugus nii, et see ei segaks toru pikenemist ja toru kannataks surve suurenemise korral koormust.

Torude lakke kinnitamisel ei tohiks kinnitusdetailide vaheline kaugus olla suur. Pange tähele, et laes ei tohiks kasutada liigutatavaid kinnitusvahendeid. Väljalasketorude paigaldamisel (kui toru on kinnitatud otse väljalaskeava külge) ei ole vaja kasutada rippuvaid paisuseadmeid. Toru soojuspaisumisjõudude kompenseerimiseks peavad hoidikud ja kinnitused olema õigesti paigutatud ja kindlalt seina külge kinnitatud.

Liigutavad kinnitusdetailid tuleb paigaldada nii, et need ei takistaks aksiaalset liikumist ega kahjustaks toru välispinda. Liitmiku ühendamisel liitmikega tuleks lasta torul võimalusel vabalt liikuda telje suunas, mitte nurga all.

Polüpropüleenist torude keevitamine on muutunud laialt levinud. Valtsitud plasttorud on nende madala hinna ja paigaldamise lihtsuse tõttu võtnud kindlalt juhtiva positsiooni veevarustuse ja soojuskommunikatsiooni paigaldamisel.

Need konstruktsioonid ei ole nii vastupidavad kui nende metallist kolleegid, kuid enamik inimesi eelistab plastikut. Olulist ja mõnikord otsustavat rolli valikul mängib paigaldamise lihtsus ja kiirus. Ja jootmismeetod maantee polüpropüleenist (PP) elementide ühendamisel võimaldab mõne minutiga ehitada usaldusväärse ja vastupidava konstruktsiooni.

Kuidas polüpropüleenist torusid korralikult jootma - üldkontseptsioonid

Peamine probleem seisneb selles, et halvasti tehtud tööd saab kindlaks teha alles pärast maantee teatud tööaega. Seetõttu on ise jootmise tegemisel nii oluline järgida teatud reegleid.

Kuidas keevitusprotsess toimub?

Polüpropüleeni difusioonkeevitus hõlmab kahe kuumutatud osa ühendamist. Seejärel ühendatakse need osad. Selle tulemusena toimub ristmikul materjalide läbitungimine (nn difusioon).

Keevitaja võimaldab töö ajal selgelt reguleerida küttetemperatuuri. Ühenduse jaoks on soovitatav võtta elemendid samast materjalist.

Vaadake videotundi algajatele - polüpropüleenist torude jootmine

Polüpropüleeniga demonstreeritud keevisliidete füüsikalised ja keemilised omadused on samad, mis põhitoru materjalil. Seetõttu töötab selle meetodiga ühendatud süsteem usaldusväärselt ja pikka aega.

On mitmeid keevitusmeetodeid, mis valitakse vastavalt paigaldatud süsteemi mõõtmetele. Need on: tagumik, kella ja sadula jootmine.

Vajalik tööriist

Kvaliteetse ühenduse loomiseks tuleb valida spetsiaalne jootekolb. Seda nimetatakse ka "PP-torude keevitamiseks mõeldud rauaks".

Polüpropüleenist torude keevitamine selle seadme abil oma kätega pole keeruline ja iga algaja käsitööline saab sellega hakkama. Selle rea instrumentide maksumus on vahemikus kaheksa kuni neliteist tuhat rubla. Kuid sellist seadet ei soovitata ühekordseks tööks osta. See ei ole majanduslikult põhjendatud. Parem on see rentida mis tahes paigaldusettevõttest.

Tihti müüakse plasttorude keevitusmasinat koos erineva läbimõõduga düüsidega (et oleks võimalik ühendada erineva sektsiooniga torusid), mis on kaetud tefloniga. Tööks vajame ka järgmist tööriista.

Torulõikur. See tööriist täiendab ka kirjeldatud seadme paketti.
Pardel. See seade on ette nähtud tugevdatud torutoodete kihtide tugevdamiseks.
Joonlaud.
Rasvaärastusvahendid.
Paigaldamine.
Hästi teritatud nuga.
Marker ja kalts.
Fail.

Ettevalmistustööd

Pärast videost lihtsa pistikupesa jootmise tehnoloogia vaatamist võite alustada praktilisi tegevusi. Töö algstaadiumis on soovitatav visuaalselt kontrollida torude materjale defektide või kahjustuste suhtes.

Kui kõik on korras, siis tuleb torude sortimendi ristlõiget võrrelda liitmike läbimõõduga. Nad peavad üksteisele täpselt vastama.

Seejärel tuleb toru lõigata vajaliku suurusega. Torukujuliste toodete lõige peaks olema rangelt risti. Tugevdatud tüüpidel puhastatakse pinnad pardliga. Järgmisena töötavad nad tugevdatud materjaliga samamoodi nagu tugevdamata materjaliga.

Pärast tooriku lõikamist tuleb tulevane liigend töödelda ja eemaldada pursked. Seda saab teha noaga.

Keevitatud elementide otste rasvatustamine

Kahjuks eiravad paljud algajad spetsialistid seda nõuet. Jah, liigendit saab teha ka ilma selle protseduurita. Kuid spetsialistid hoiatavad, et selle kvaliteet on oluliselt madalam.

Enne kui hakkate polüpropüleenist torusid oma kätega keevitama, peate pühkima liitmiku sisemuse ja toru tooriku väliskülje. Samal ajal eemaldatakse abrasiivsed moodustised ja tolm ning need ained rikuvad keevitusseadmete düüside kattekihti.

Düüsid ise töödeldakse samamoodi. Kuid enne keevitusprotseduuri kontrollitakse polüpropüleentorusid sulaplasti jääkide olemasolu suhtes. Kui see on olemas, tuleb see kohe eemaldada.

Märgime torutoote maandumissügavuse

See on ka väga oluline punkt algajatele - võimalus õigesti märkida torukujulise toote liitmikusse sobivuse sügavus. Erineva läbimõõduga vormitud elementidel on keevisliite ebavõrdne süvendamine. Sel põhjusel saab keevitamist teostada alles pärast selle mõõtme mõõtmist joonlaua või nihikuga.

See on vajalik selleks, et vältida torukujulise toote liiga sügavale istutamist. Kui te seda hoiatust eirate, kitseneb liigeskäik. Ja see on täis süsteemi ebaefektiivset toimimist tulevikus. Seetõttu tuleb see arvutus teha äärmise täpsusega.

Vaadake videotundi algajatele keevitajatele - kuidas õigesti jootma

Osade märgistamine polüpropüleentorude keevitamiseks on tülikas ülesanne. Kuid on võimalus närve ja aega oluliselt säästa. Näiteks 20 mm välisläbimõõduga torude sortimendi puhul lõigatakse 32 mm torujupist välja 15 mm laiune rõngas. Seda saab kasutada täpsete sobivuse mõõtmete määramiseks.

Kui kaua soojendada

Enne plastliinide keevitamise alustamist tuleb keevitaja asetada mugavasse kohta ja kindlalt tugevdada. Seejärel saate manuseid installida. Alles nüüd saab seadme vooluvõrku ühendada. Järgmisena peaks seade soojenema. Selleks kulub umbes kümme minutit.

Kui soovitud temperatuur on saavutatud, peaks seadme indikaator kustuma. Seega annab see märku, et seade on tööks valmis.

Kuidas jootma - protsessi tehnoloogia kirjeldus algajatele

Kaasasolev video näitab selgelt, kuidas polüpropüleenist torusid keevitada. See selgitab väga üksikasjalikult kogu protsessi tehnoloogiat. Enne tööd vaadatud õppetund võimaldab kiiresti mõista, mis on polüpropüleentorude keevitamise tehnoloogia, ja näitab, kuidas seda praktikas kasutatakse.

Samuti käsitletakse videos üksikasjalikult iga toimingu etappi ja seda, kuidas konstruktsiooni õigesti keevitada. Selles esitatud materjali tuleks väga hoolikalt uurida; see tagab, et edasised iseseisvad tegevused ei tekita raskusi.

Videojuhised kinnitavad täielikult, et keevitaja kasutamine pole sugugi keeruline. Kuid algaja vaataja märkab, et kõik tegevused alluvad teatud reeglitele.

Algajad peaksid kindlasti vaatama videotundi, kuidas õigesti jootma.

Temperatuur on regulaatoril seatud +260 kraadini Celsiuse järgi. Seda indikaatorit nimetatakse polüpropüleenist toodete sulatamiseks optimaalseks. See on ohutu ka düüside teflonkatte jaoks. Seadmel ei pruugi olla regulaatorit.

See ei tähenda sugugi, et selline keevitussõlm ei sobiks plastkaevu ühendamiseks. See juhtub põhjusel, et plastmaterjalide soojendamiseks ei kasutata normist erinevat temperatuuri. Seetõttu ei ole vaja sellele küsimusele erilist rõhku panna.

Pärast seda hakkavad nad ise jootma. Liitmik ja toru paigaldatakse üheaegselt düüsidele. Töödeldav detail ja kinnituselement on vaja sisestada märgatava jõuga. See on tingitud asjaolust, et kütteseadme iga otsik on valmistatud viiekraadise kaldega koonuse kujul.

Nimiväärtusele vastab ainult pinna siseläbimõõt. Toru toorik tuleb lõpuni sisestada, kuid seda ei tohi edasi vajutada. Sellises olukorras võib tugev pressimine põhjustada sisemise paksenemise.

Polüpropüleenist torude isekeevitus hõlmab kuumutatud polüpropüleenist osade kiiret ühendamist. Samuti on oluline meeles pidada, et loodud konstruktsiooni ei saa pöörata ega liigutada enne, kui see on täielikult jahtunud.

Väikese vea parandamiseks kulub vaid mõni sekund. Kõik hilisemad liigutused võivad loodava seadme tihedusele halvasti mõjuda.

Temperatuuri normid

Polüpropüleenist torude keevitamine, nagu juba märgitud, tuleb läbi viia vastavalt kehtivatele reeglitele. Kõik tuleb teha aeglaselt ja õigesti. Kõik see kehtib temperatuuri kohta. Torujuhtme korraldamisel on väga oluline, et säiliks mitte ainult polüpropüleenist torude keevitustemperatuur, vaid ka aeg.

Iga keevitajaga on kaasas juhised, mis sisaldavad kõiki vajalikke aja- ja temperatuuristandardeid erinevatest materjalidest valmistatud toodetele. Nende soovituste rikkumine toob kaasa siseläbimõõdu vähenemise ja veeringluse vähenemise süsteemis.

Eksperdid ütlevad ka algajatele, et oluline on mitte ainult valida temperatuur 265 kraadi. Töötamisel peaksite pöörama tähelepanu järgmistele täiendavatele nüanssidele:

Läbimõõt, mis torusüsteemil on.
Ümbritsev temperatuur.
Soojenemise kestus.

Erilist tähelepanu pööratakse välisõhu temperatuurile. Paigaldustoimingute ajal on võimatu vältida väikseid katkestusi, mis tekivad kuumutatud osade eemaldamisel ja nende ühendamisel.

Vältimaks kiire jahutamise mõju madalatel temperatuuridel, kuumutatakse polüpropüleenstruktuuri veidi kauem. Soovitatav ajavahemik on umbes kolm sekundit. Kuid igal juhul otsustatakse see individuaalselt.

Temperatuurinormide küsimuse otsustamisel tuleb arvestada kinnitatavate osade läbimõõtudega. See mõjutab ka soojenemise kestust ja astet.

Seda tööd saab oluliselt hõlbustada, kui kasutate spetsiaalseid tabeleid. Need leiate jootekolbide juhendist või meie veebisaidilt.

Kuidas õigesti jootma - jootmise olulised nüansid

Kui järgite kehtestatud reegleid, pole polüpropüleenist torude ja liitmike keevitamine keeruline. Isegi kogenematu ja algaja meistrimees saab hõlpsasti plastikust torustiku või küttesüsteemi ehitada.

Enne oma kätega PP-võrgu loomist on parem pidada abi saamiseks läbirääkimisi kellegi tuttavaga. Mugavam on jootmine, kui üks inimene hoiab keevitajat käes ja teine ühendab kuumutatud osad.

Vaata videot: jootmine ja tüüpilised algaja vead

Kõige tavalisem kogenematute meistrite viga on osade ülekuumenemine. Seetõttu kitseneb torude sortimendi luumen.

Vaatamata suurele hulgale nüanssidele, mida tuleb läbi viia, pole selliste toimingute jaoks eriteadmisi vaja ja igaüks saab seda kodus iseseisvalt teha.

Polüfusioonkeevitustööde teostamine

Pärast vajalike osade ja tööriistade ettevalmistamise tööde lõpetamist võib alustada keevitamist. Selleks, et kõike õigesti küpsetada, peate vaatama videot, järgides selles algajatele antud juhiseid.

Asetage liitmik töötasemele soojendatud otsikule. See nõuab tavapärasest rohkem kütteaega, see on tingitud asjaolust, et selle seinad on erinevalt polüpropüleenist torudest paksemad.
Asetage plasttoru keevitusmasina teisele otsikule alles pärast liitmiku kuumutamist.
Nüüd oodake, kuni mõlemad osad soojenevad vajaliku temperatuurini.
Pärast seda tuleb need ühendada. Kui neil pole tihedat kontakti, peate neid keevitusprotsessi ajal 10 kraadi pöörama.
Selleks, et ühendus oleks kvaliteetne, tuleb arvutada jootmisaeg. Selleks peate kasutama spetsiaalset lauda, jootmisaeg sõltub läbimõõdust.
Kui elemendid on kuumenenud, tuleb need eemaldada ja ühendada sujuva liigutusega, sisestades toru liitmikusse, vastavalt eelseadistatud märgile.
Hoidke mõlemat osa mõnda aega tihedalt suletuna, kuni ühendusõmblus jahtub, nagu videos.

Pange tähele, et kvaliteetse jootmise jaoks on vaja teha täpsed ühendused, ilma töötava plastmaterjali liigse sulamiseta. Liigse polüpropüleeni sissevool viib torujuhtme juhtivuse vähenemiseni selle läbimõõdu vähenemise tõttu. Ja see näitab, et polüpropüleenist torude keevitamine on tehtud valesti.

Jootmine elektriliitmiku abil

Jootmiseks mõeldud elektriliitmikseadme ettevalmistamise protsess on täiesti sama, mis polüfusiooniseadme puhul. Kuid jootmismeetod ise on veidi erinev.

On vaja ette valmistada etteantud pikkusega segmendid.
Kontrollige kõiki osi kahjustuste suhtes.
Valmistage oma keevitusmasin ette.
Kogu pind tuleb puhastada oksüdatsioonist. Samuti rasvatage kõik ühendamiseks mõeldud osad.
Nüüd, kui sisestate toru liitmikusse, tehke ehitusmarkeriga märk.
Ühendage elektriliitmik spetsiaalsete juhtmetega jootekolviga.
Keevitamise alustamiseks sisestage toru elektriliitmikusse.
Lülitage lüliti asendisse "Sees" ja kõik toimub automaatselt.
Seda, et jootmine on lõppenud, näitavad liitmiku spetsiaalsed märgid, sealt tuleb välja polüpropüleen.

Kui keevitamine on lõpetatud, peab vuuk läbima loomuliku jahutusprotsessi. Kui kõik osad on jahtunud ja kui kogu tehnoloogia viidi läbi ilma rikkumisteta, on liigend väga usaldusväärne.

Mida keevitamisel vältida

Liitmiku ja plastkonstruktsiooni osade ühendamise ajal peavad need tihedalt sobituma, et vältida üle 1 mm vahet, vastasel juhul jääb sisemiste piirete ja otsa vahele tühimik, mis mõjutab negatiivselt kogu konstruktsiooni edasist tööd. süsteem.

Vaadake videotundi algajatele

Ärge tehke osade ühendamisel tarbetuid jõutoiminguid, kuna see põhjustab toru sisemise piiriku ja selle otsa jämeduse moodustumist, mis takistab selle sees olevate vedelike juhtivust.

Ladumismeetodid

PP-süsteemide juhtmestiku küsimus muutub paigaldustööde käigus esimeseks probleemiks. Sel juhul peate otsustama, kas peita torusüsteem seintesse või tõmmata see lahtiselt. See on eriti kriitiline väikeste korterite puhul, sest kommunikatsioonid võtavad palju ruumi.

Avatud paigaldus on torujuhtme paigaldamine üle seina või põranda.

Võimalusel on konstruktsioon peidetud dekoratiivhoone alla. Selle olukorra eelised on järgmised:

Võimalus paigaldada torusid mis tahes materjalist.
Lihtsad paigaldusetapid.
Lihtne paigutus.
Odav.
Torusüsteemi pideva jälgimise võimalus.

Selliste kujunduste puudused on järgmised:

Esindamatu välimus.
Kasutatava ala märkimisväärne kaotus. See on väga valus väikese ruumi jaoks, kus paar lisasentimeetrit on torutöödel lisakoht.

Varjatud paigaldus on konstruktsioon, mis eristub esteetilise välimuse poolest, kuna põhiliin jookseb läbi seina või põranda.

See valik võimaldab vältida kasuliku ruumi raiskamist. Kuid sellel pole ka puudusi, näiteks:

võimalus võtta valtsitud torusid ainult teatud materjalidest;
töömahukad ettevalmistustööd. Keerulisem paigaldus;
remonditööde teostamise võimatus ilma konstruktsiooni lahti võtmata ja hävitamata.

Teostame PP-võrkude juhtmestikku

Kui torustiku paigaldamise meetod on kindlaks määratud ja torustiku mõõtmed on teada, saame välja töötada süsteemi paigutuse, mis tuleb korterisse või majja paigaldada.

Plaan määrab seadmete paigaldamise täpsed kohad. Kõik mõõtmised tuleb läbi viia maksimaalse täpsusega. Enne keevitamise alustamist peate tutvuma järgmiste soovitustega. Need reeglid on lihtsad:

Torutooted ei tohi ristuda.
Kanalisatsiooni- ja veevarustustrassid on paigutatud võimalikult lähedale.
Kogu süsteem peaks olema lihtne.
Vertikaalsed väljalaskeavad on varustatud painduvate voolikutega.
Professionaalsed käsitöölised nimetavad PP-sortimenti kõige sobivamaks võimaluseks mis tahes maanteede juhtmestiku korraldamiseks. Nende toodete põhiomadused on lihtne paigaldamine, nimelt jootmine, mida saate ise teha.

Kuidas valida keevitusmasinat polüpropüleenist torude jootmiseks

Keevitusmasina valimine pole keeruline, kui uurite hoolikalt spetsialistide soovitusi. Kui keevitatakse kuni 63 mm läbimõõduga torujuhe, hõlmavad sellised toimingud ühenduste ja pistikupesade kasutamist. Kui ühendatavad osad on suuremad kui 63 mm, siis on polüpropüleentorude keevitamiseks parem kasutada põkkmeetodit.

Torude sortiment, mis ei ületa 40 mm, keevitatakse polüpropüleenist torude pesa keevitamiseks mõeldud masinaga. Kui liini ristlõige on suurem kui 49 mm, aitab elemente kinnitada keskseadmega seade.

Polüpropüleenist torujuhtmetega keevitustööd tegevad seadmed jagunevad tavapäraselt järgmisteks tüüpideks:

Mehaaniline. Neid seadmeid kasutatakse suuremahuliste maanteede jaoks.
Käsiraamat. Seda tüüpi seade sobib suurepäraselt iseseisvaks kasutamiseks. Nendega saab ühendada kuni 125 mm mahuga kiirteid.

Millist keevitajat valida, tuleks otsustada ehitatava süsteemi omaduste põhjal. Samuti on oluline, et komplekt sisaldaks lisade komplekti. See võimaldab teil töötada erineva suurusega maanteedega.

Lisaks öeldule peab algaja meister teadma, et ta ei peaks ostma odavaid tööriistu. Reeglina on nende düüsid varustatud madala kvaliteediga kattega. Sellest tulenevalt on sellise seadmega võimatu kvaliteetset konstruktsiooni jootma.

Kodumeister peaks väikesemahuliseks keevitamiseks valima spetsiaalse seadme. See on majapidamises kasutatava maantee jaoks täiesti piisav.

Polüpropüleenist torude keevitamine oma kätega ei ole keeruline ülesanne, kui kõik tehnikad on läbi uuritud ja algaja meistril on soov seda tööd teha. Iga elektrikeevitusseade on suurepärane abimees. Ja ostes selle jaoks vajalike lisaseadmete komplekti, saate oluliselt säästa raha ja aega.