Platsi paigutus sama tüüpi ehitustööde jaoks. Ehitusplatsi paigutus

Pärast alade koosseisu, remonditehnoloogia, tootmishoonete siseste alade paigutuse selgitamist, võttes arvesse sissesõiduteid, läbikäike ning kaubavoogude sisenemis- ja väljumiskohti, mis on vastavalt üldplaanile seotud tooraine ja toodete tehnoloogiliste transporditeedega, hakata välja töötama iga tootmiskoha tehnoloogilist paigutust. Tootmisalade paigutus on seadmete paigutus, arvestades nende tehnoloogilist seost tootmispiirkonna sees. Objektiplaanidele joonistatakse seadmed, sõidukid, tehnoloogilised jooned, vaheseinad, seinad jne. Kõik need plaanielemendid on joonistatud vastavalt aktsepteeritud sümbolitele.

Tehnoloogiliste seadmete korrastamise käigus lahendatakse voolu sisseviimise, abimehhanismide, transpordiseadmete jms valiku küsimused.

Masinate remondi tehnoloogiline protsess peaks tagama tootmistoimingute maksimaalse mehhaniseerimise:

Mehhaniseeritud vahendite laialdane kasutamine komponentide ja masinate demonteerimisel ja kokkupanemisel - pneumaatiliste ja elektriajamitega tööriistad, seadmed ja paigaldised;

Osade ja sõlmede mehhaniseeritud tõstmist ja liigutamist võimaldavate tõste- ja transpordiseadmete, noolkraanade ja rull-laudade, liuguste, sildkonveierite jms kasutamine;

Rakendus paigalduseks ja muudeks metallitöötlemistöödeks lauapuurmasinatel, käsipuurmasinatel, painutusmasinatel, lapitus- ja viimistlusmasinatel;

Laotööde mehhaniseerimine, spetsiaalsete konteinerite kasutamine osade transportimiseks ja nende täielik tarnimine montaažiplatsidele, erinevate vannide kasutamine detailide kaitsva määrdeaine eemaldamiseks, kraanade virnastamine konteinerite riiulitele asetamiseks.

Iga tootmiskoha paigutus koosneb kogu objektile ühiste seadmete paigutusest ja selle saidi üksikute töökohtade paigutusest.

Töökohaks loetakse põhiseadmestiku, transpordivahendi, abiseadmete ja inventari, seadmete ja eritööriistade kombinatsiooni, mis on ühendatud töötaja antud töökohal tehtud toimingute summaga. Näiteks monteerija töökoht koosneb montaažistendist, noolkraanast komponentide eemaldamiseks ja paigaldamiseks, detailide nagist, tööriistakapist ja rippvõtmest alusele monteerimiseks.

Töökoha planeerimisel tuleks ette näha järgmine:

Töötajate üleminekute ja materjalide transportimise marsruutide vähendamine tänu töökohtade ja läbipääsude ratsionaalsemale paigutusele töökojas (objektis);

Tootmispinna säästlik kasutamine;



Töökohtade ja kahjulike töötingimustega alade isoleerimine teistest töökohtadest;

Seadmete ja tarvikute ratsionaalne paigutamine töökohale vastavalt tehnoloogilise protsessi järjestusele, et tagada töötajale mugav kehahoiak ning võimalus kasutada täiustatud tehnikaid ja töömeetodeid;

Töötaja liigutuste ja jõudude ökonoomsuse rakendamine tänu materjalide ja tööriistade teatud paigutusele kappides, riiulitel, tahvelarvutitel jne.

Seadmete, tööriistade, materjalide, pooltoodete ja valmiskomponentide paigutus peab vastama tööjõu liikumise maksimaalse ökonoomsuse tingimusele. Vahemaa materjalidest, osadest ja seadmetest töötajani peaks olema selline, et töötaja liiguks peamiselt kätel.

Planeerimise põhimõtted ja ka seadmete iseloom sõltuvad seeriatootmisest. Väikese töömahu korral, kui kitsas töökohtade spetsialiseerumine on võimatu, on demonteerimis- ja montaažitsehhides ette nähtud tupiktöömeetod, mille käigus saabub töökohale montaažisõlm või detail, mis töödeldakse algusest lõpuni.

Metallitöötlemise ja mehaanika osakonnas paigutatakse masinad rühmadesse (treipingid, freesimine, lihvimine jne) ja osad transporditakse töötlemiseks ühest masinarühmast teise. See skeem vastab olulise valikuga ettevõtete planeerimisotsustele. remonditavatest masinatest ja nende jaoks väike aastaprogramm.remont.

Sama tüüpi tööde mahu suurenemisega (masstootmises), kui on võimalik kitsas töökohtade spetsialiseerumine, jagatakse lahtivõtmise ja kokkupanemise tehnoloogiline protsess osadeks ning iga osa jaoks korraldatakse spetsiaalne töökoht ning toode viiakse töö valmides lihtsate sõidukitega ühelt töökohalt teisele. Tehnoloogilise protsessiga seotud osade rühmade jaoks korraldatakse spetsiaalsed osakonnad. Nendes olevad seadmed on paigutatud vastavalt tehnoloogilisele protsessile kõige levinumate osarühmade jaoks.

Töömahu edasise suurenemisega (suurtootmises) korraldatakse demonteerimise ja kokkupanemise ajal vool koos toodete sunniviisilise liikumisega konveieril ning kokkupandud üksuste ja rühmade tarnimine muudest piirkondadest toimub mehaaniliselt. koht, kuhu need tootele asetatakse.

Seadmete paigutusplaan on soovitatav teostada mõõtkavas 1:100. See peab vastavalt arvutustele selgelt identifitseerima kõik töökohad, varustama neile seadmeid, identifitseerima transpordi- ja tõsteseadmed ning vajalikud käigud ja vahekäigud töökohtade varustamiseks materjalide ja varuosadega, samuti valmisosade ja toodete eemaldamiseks. Plaan peab näitama tarbijate varustamist vee, õhu, auru, elektriga jne. Seadmete mõõtmed ja konfiguratsioon plaanil, võttes arvesse liikuvate osade äärmist asendit, peavad vastama tegelikele mõõtmetele aktsepteeritud skaalal.

Seadmete ja ehituselementide vahelised standardkaugused on toodud tabelis. 37

Paigutust selgitav seadme spetsifikatsioon peab sisaldama lisaks seadme plaaninumbrile ja nimetusele ka tehnilisi omadusi (mudel või tüüp, tootmiskoht, kogus). Spetsifikatsioonis on näidatud seadmete võimsus ja muu teave, mis on vajalik kalkulatsioonide koostamiseks, energia arvutamiseks ja muudeks projekti osadeks. Osade remondiala paigutuse näide on näidatud joonisel fig. 102, mehaanikaosakond - joonisel fig. 103 ja 104, seadmete tehnilised andmed on toodud tabelis. 38.

Tabel 37. Seadmete ja ehituselementide vahekauguste standardid

Riis. 102. Osade remondialade paigutus

Riis. 103. Mehaanilise sektsiooni paigutus 12 m ulatuses

Riis. 104. Mehaanilise sektsiooni paigutus 18 m ulatuses

Tabel 38 Osade remondipiirkonna seadmed


Sihtpublik: spetsialistid: ehitus- ja paigaldustööde meister, ehitusobjekti meister, erialaobjekti meister, keskeriharidusega tööjuht (meister), vähemalt aastane töökogemus ehitusvaldkonna kutsetegevuse profiilil ja paigaldustööd; keskeriharidus (lisaõpe) ja täiendkutseharidus ning erialane ümberõpe kutsetegevuse valdkonnas.

Täienduskoolituse programm töötati välja vastavalt kutsestandardile nr 244 “Ehitustoodangu korraldaja”, tase 5.

Treeningprogramm:

1. moodul. Ehituse reguleeriv ja õiguslik raamistik

2. moodul. Objekti töödejuhataja kohustused, õigused ja kohustused

3. moodul. Sarnaste ehitustööde objekti korraldamine ja ettevalmistamine
Sarnaste ehitustööde tootmiseks tootmisülesannete mahtude kooskõlastamine. Tootmisgraafikute kooskõlastamine
sarnased ehitustööd. Objekti ettevalmistamine sarnaste ehitustööde ja töökohtade tootmiseks vastavalt töökaitse-, tuleohutuse- ja keskkonnakaitse nõuetele
keskkond. Seadmed objektile, kus tehakse sarnaseid ehitustöid.

4. moodul. Ehitustootmise logistika planeerimine ja korraldamine
Materiaal-tehnilise ressursi vajaduse määramine sama tüüpi ehitustööde valmistamiseks. Sarnaste ehitustööde tootmiseks vajalike materiaalsete ja tehniliste vahendite kvaliteedi ja mahu (koguse) kontroll. Materiaalsete ja tehniliste ressursside taotlemine, vastuvõtmine, jaotamine, arvestus ja ladustamine sama tüüpi ehitustööde tootmiseks.

5. moodul. Sarnaste ehitustööde tootmise juhtimine
Sarnaste ehitustööde operatiivplaneerimine ja teostamise kontroll. Tootmisülesannete jaotus meeskondade, üksuste ja üksikute töötajate vahel. Sama tüüpi ehitustööde tootmistehnoloogia järgimise jälgimine. Sarnaste ehitustööde tulemustes esinevate defektide parandamiseks suunatud operatiivmeetmete väljatöötamine, planeerimine ja rakendamise kontroll. Säilitada jooksev ja ehitusjärgus dokumentatsioon sarnaste teostatud ehitustööde liikide kohta.

6. moodul. Kvaliteedikontroll sarnaste ehitustööde tegemisel
Üksikute ehitusprotsesside ja (või) tootmistoimingute operatiivjuhtimine sama tüüpi ehitustööde valmistamisel. Praegune tulemuste kvaliteedikontroll
sama tüüpi ehitustööde tootmine. Tulemuste kõrvalekallete põhjuste väljaselgitamine
ehitustööd regulatiivse, tehnoloogilise ja projekteerimisdokumentatsiooni nõuetest. Selliste meetmete väljatöötamine, kavandamine ja rakendamise jälgimine, mille eesmärk on ennetada ja kõrvaldada tehtud samalaadsete ehitustööde tulemuste kõrvalekaldeid regulatiivse tehnilise, tehnoloogilise ja projekteerimisdokumentatsiooni nõuetest tulenevate põhjuste tõttu.

7. moodul. Tootmiskoha tootmine ja majandustegevus
Objekti tootmis- ja majandustegevuse efektiivsuse hindamine. Materiaalsete ja tehniliste ressursside kasutamise optimeerimine sarnaste ehitustööde valmistamisel. Sarnaste ehitustööde mehhaniseerimise ja automatiseerimise taseme tõstmine. Töömeetodite ja -võtete ratsionaliseerimine sarnaste ehitustööde valmistamisel.

8. moodul. Tootmiskoha personalijuhtimine
Tööjõuressursi vajaduse määramine sama tüüpi ehitustööde tootmiseks. Töötajate korraldamine sama tüüpi ehitustööde tootmiskohas töökohtades, meeskondade ja üksuste moodustamine. Töötajate tootmisülesannete ja üksiktööde teostamise jaotamine ja kontroll. Töötajate järgimise jälgimine
sisemised tööeeskirjad. Professionaalne areng
saidi töötajad. Ergutus- ja karistusmeetmete ettepanekute koostamine.

Tootmisalade tehnoloogiline paigutus

Pärast sektsioonide koostise, remonditehnoloogia, tootmishoonete siseste sektsioonide paigutuse selgitamist, võttes arvesse sõiduteid, läbikäike ning kaubavoogude sisenemise ja väljumise kohti, mis on seotud tooraine ja toodete tehnoloogiliste transporditeedega vastavalt üldplaani, hakkavad nad välja töötama iga tootmissektsiooni tehnoloogilist paigutust. Tootmisalade paigutust nimetatakse tavaliselt seadmete paigutuseks, arvestades nende tehnoloogilist seost tootmispiirkonna sees. Objektiplaanidele joonistatakse seadmed, sõidukid, tehnoloogilised jooned, vaheseinad, seinad jne. Kõik need plaanielemendid on joonistatud vastavalt aktsepteeritud sümbolitele.

Tehnoloogiliste seadmete korrastamise käigus lahendatakse voolu sisseviimise, abimehhanismide, transpordiseadmete jms valiku küsimused.

Masinate remondi tehnoloogiline protsess peaks tagama tootmistoimingute maksimaalse mehhaniseerimise:

Mehhaniseeritud vahendite laialdane kasutamine komponentide ja masinate demonteerimisel ja kokkupanemisel - pneumaatiliste ja elektriajamitega tööriistad, seadmed ja paigaldised;

Osade ja sõlmede mehhaniseeritud tõstmist ja liigutamist võimaldavate tõste- ja transpordiseadmete, noolkraanade ja rull-laudade, liuguste, sildkonveierite jms kasutamine;

Rakendus paigalduseks ja muudeks metallitöötlemistöödeks lauapuurmasinatel, käsipuurmasinatel, painutusmasinatel, lapitus- ja viimistlusmasinatel;

Laotööde mehhaniseerimine, spetsiaalsete konteinerite kasutamine osade transportimiseks ja nende täielik tarnimine montaažiplatsidele, erinevate vannide kasutamine detailide kaitsva määrdeaine eemaldamiseks, kraanade virnastamine konteinerite riiulitele asetamiseks.

Iga tootmiskoha paigutus koosneb kogu objektile ühiste seadmete paigutusest ja selle saidi üksikute töökohtade paigutusest.

Töökohaks loetakse põhiseadmete, transpordivahendi, abiseadmete ja inventari, inventari ja eritööriistade kogumit, mis on ühendatud töötaja antud töökohal tehtud toimingute summaga. Näiteks monteerija töökoht koosneb montaažistendist, noolkraanast komponentide eemaldamiseks ja paigaldamiseks, detailide nagist, tööriistakapist, rippvõtmest alusele monteerimiseks.

Töökoha planeerimisel tuleks ette näha järgmine:

Töötajate üleminekute ja materjalide transportimise marsruutide vähendamine tänu töökohtade ja läbipääsude ratsionaalsemale paigutusele töökojas (objektis);

Tootmispinna säästlik kasutamine;

Töökohtade ja kahjulike töötingimustega alade isoleerimine teistest töökohtadest;

Seadmete ja tarvikute ratsionaalne paigutamine töökohale vastavalt tehnoloogilise protsessi järjestusele, et tagada töötajale mugav kehahoiak ning võimalus kasutada täiustatud tehnikaid ja töömeetodeid;

Töötaja liigutuste ja jõudude ökonoomsuse rakendamine tänu materjalide ja tööriistade teatud paigutusele kappides, riiulitel, tahvelarvutitel jne.

Seadmete, tööriistade, materjalide, pooltoodete ja valmiskomponentide paigutus peab vastama tööjõu liikumise maksimaalse ökonoomsuse tingimusele. Vahemaa materjalidest, osadest ja seadmetest töötajani peaks olema selline, et töötaja liiguks peamiselt kätel.

Planeerimise põhimõtted ja ka seadmete iseloom sõltuvad seeriatootmisest. Väikese töömahu korral, kui kitsas töökohtade spetsialiseerumine on võimatu, on demonteerimis- ja montaažitsehhides ette nähtud tupiktöömeetod, mille käigus saabub töökohale montaažisõlm või detail, mis töödeldakse algusest lõpuni.

Metallitöötlemise ja mehaanika osakonnas paigutatakse masinad rühmadesse (treipingid, freesimine, lihvimine jne) ja osad transporditakse töötlemiseks ühest masinarühmast teise. See skeem vastab olulise valikuga ettevõtete planeerimisotsustele. remonditud masinatest ja väike iga-aastane nende remondiprogramm.

Sama tüüpi tööde mahu suurenemisega (masstootmises), kui on võimalik kitsas töökohtade spetsialiseerumine, jagatakse lahtivõtmise ja kokkupanemise tehnoloogiline protsess osadeks ning iga osa jaoks korraldatakse spetsiaalne töökoht ning toode viiakse töö valmides lihtsate sõidukitega ühelt töökohalt teisele. Tehnoloogilise protsessiga seotud osade rühmade jaoks korraldatakse spetsiaalsed osakonnad. Nendes olevad seadmed on paigutatud vastavalt tehnoloogilisele protsessile kõige levinumate osarühmade jaoks.

Töömahu edasise suurenemisega (suurtootmises) korraldatakse demonteerimise ja kokkupanemise ajal vool koos toodete sunniviisilise liikumisega konveieril ning kokkupandud üksuste ja rühmade tarnimine muudest piirkondadest toimub mehaaniliselt. koht, kuhu need tootele asetatakse.

Seadmete paigutuse plaan on soovitatav teostada mõõtkavas 1:100. Sellel peavad kõik töökohad olema selgelt määratletud vastavalt arvutustele, neile tarnitavad seadmed, transpordi- ja tõsteseadmed ning vajalikud läbipääsud ja vahekäigud töökohtade varustamiseks materjalide ja varuosadega, samuti valmisosade ja toodete eemaldamiseks, tuleb tuvastada.. Plaan peab näitama tarbijate varustamist vee, õhu, auru, elektriga jne. Seadmete mõõtmed ja konfiguratsioon plaanil, võttes arvesse liikuvate osade äärmist asendit, peavad vastama tegelikele mõõtmetele aktsepteeritud skaalal.

Seadmete ja ehituselementide vahelised standardkaugused on toodud tabelis. 37

Paigutust selgitav seadme spetsifikatsioon peab sisaldama lisaks seadme plaaninumbrile ja nimetusele ka tehnilisi omadusi (mudel või tüüp, tootmiskoht, kogus). Spetsifikatsioonis on näidatud seadmete võimsus ja muu teave, mis on vajalik kalkulatsioonide koostamiseks, energia arvutamiseks ja muudeks projekti osadeks. Osade remondiala paigutuse näide on näidatud joonisel fig. 102, mehaanikaosakond - joonisel fig. 103 ja 104, seadmete tehnilised andmed on toodud tabelis. 38.

Tabel 37. Seadmete ja ehituselementide vahekauguste standardid

Riis. 102. Osade remondialade paigutus

Riis. 103. Mehaanikaosakonna paigutus 12 m ulatuses

Riis. 104. Mehaanikaosakonna paigutus 18 m ulatuses

Tabel 38 Osade remondipiirkonna seadmed

Ehitusplatsi paigutus toodetud disainiprofiiliga. Planeerimistööd koosneb küngaste mahalõikamisest, lohkude tasandamisest pinnasega ja pinnase liigutamisest, mille tulemusena saab ehitusplatsile projekteeritud nõlvad, vihma- ja sulavee ärajuhtimiseks tehakse kraavid ja drenaažid. Planeerimistööd pinnase liikumisega 50...100 m kaugusele toodetakse buldooseriga, kuni 1...2 km kaugusele kasutatakse. tera pikkusega 2...3,35 m ja tootlikkusega 20...200 m 3 /h olenevalt pinnase liikumiskaugusest, kaabitsad lõikelaiusega 1,65...3,1 m ja tootlikkusega 10. .70 m 3 /h pinnase transpordiulatusega 100...2000 m Kaabitsatel on kopad mahutavusega 2,25...25 m 3.

Eemaldatud taimemulla pealmine kiht tuleb säilitada ja kasutada selle kohapealsetel aladel või transportida kohtadesse kokkuleppel linnade või rajoonide heakorra (ökoloogia) osakondadega. Kui eemaldatud taimemulda koheselt ei eemaldata, tuleks seda hoiustada ehitusplatsil eraldi kohas.

Planeerimis- ja kaevetööd tuleb läbi viia kõige soodsama maamasside jaotusega, mille puhul veetava pinnase maht ja selle transpordi kaugus peaksid olema väikseimad. Enne planeerimistööde algust planeeritakse ehitusplats geodeetiliste tööriistade abil plaani ja profiiliga ning paigaldatakse joondussildid (poldid). Paigutamisel juhindutakse ehitusplatsi üldplaanist, vundamentide ja kommunikatsioonide plaanidest ja läbimõõtudest. Planeerimistööde iseloomu ja mahu määramine toimub ruutude keskmise märgi lugemise teel. Selleks kantakse asendiplaanile 10...50 m küljega ruutude ruudustik horisontaalsete joontega iga 0,25...0,5 m järel tasasel ja 0,5...1 m mägisel maastikul, olenevalt suurusest. ala ja piirkonna topograafia ning rajamise (kaevetööde) ja pinnase täitmise (muldkeha) vahele objektil tõmmatakse nulljoon (joonis 1).

Joonisel fig. Planeeringutasandi 1 nullmärk jookseb horisontaalselt 25, iga ruudu nurkade tippudes määratakse nivoo abil maastiku ja planeerimistasandi märgid. Nende kahe märgi erinevus seisneb paigutuse töötasemes.

Riis. 1. Ehitusplatsi jagamine ruutudeks planeerimistöödeks: a - horisontaalplaan ruutude ruudustikuga, b - pikisuunaline lõige 1-1

Planeeringutasandist kõrgemal olevate punktide märgistused loetakse negatiivseks ja tähistatakse miinusmärgiga (-), selle all olevad on positiivsed plussmärgiga (+), miinusmärgi puhul on pinnase lõikamine (eemaldamine). nõutav ja teisel juhul märgiga "pluss" on vaja täiendavat pinnast. Vastavalt tasandusandmetele kantakse iga ruudu nurkades olevatele pulkadele tööjäljed, mille alusel mõnest kohast pinnas maha lõigatakse ja teisal lisatakse. Pärast töö planeerimist ajutiste ladude ja kommunikatsioonide ehitamine, hoonete ja rajatiste geodeetiline paigutus. Materjalide ja toodete ladude, konstruktsioonide suurendatud monteerimise kohad on näidatud tööprojektis ja ehitusplaanis. Kohapealsed laod asuvad paigalduskraanade valikus. Laoplatsid on planeeritud kaldega pinnavee ärajuhtimiseks (kalle 1...2 0) ja on seotud territooriumi üldise platsiplaneeringuga.

Ehitusplatsi paigutus toodetud disainiprofiili andmiseks. Planeerimistööd koosnevad küngaste mahalõikamisest, süvendite tasandamisest pinnase täitmisega ja pinnase liigutamisest, mille tulemuseks on ehitusplats saab disaini nõlvad. Seetõttu on pinnavee voolu korraldamine oluline ehitusplats vihma ja sulavee ärajuhtimiseks teha kraavid ja äravoolud.
Planeerimine Ja savine tööd tuleb läbi viia kõige soodsama maamasside jaotusega, mille puhul transporditava pinnase maht ja transpordikaugus peaksid olema väikseimad.
Enne algust planeerimine töötab toota lagunema ehitusplatsid plaanis ja profiilis, kasutades geodeetilisi instrumente ja paigaldades markereid (pulgad). Kell lagunema juhindudes üldplaanist ehitusplatsid, vundamentide ja kommunikatsioonide plaanid ja läbimõõdud.

Planeerimistööde iseloom ja maht

Iseloomu ja ulatuse määramine planeerimine töötab tehakse ruutude keskmise märgi loendamisega. Selleks kantakse asendiplaanile iga 0,25–0,5 m järel tasase ja 0,5–1 m mägise maastiku jaoks horisontaalsete joontega ruutude ruudustik, mille külg on 10–50 m, olenevalt ala suurusest ja pinnamoest. pinnase lõikamise (kaevamise) ja pinnase lisamise (täitmise) vahele tõmmatakse nulljoon.
Planeerimistasandist kõrgemal olevate punktide märgistused loetakse negatiivseks ja need on tähistatud “-” märgiga, selle all olevad aga positiivsed plussmärgiga. “-” märgi puhul on vajalik pinnase lõikamine (eemaldamine), teisel juhul pinnase lisamine. Vastavalt tasandusandmetele kantakse iga ruudu nurkades olevatele pulkadele tööjäljed, mille alusel mõnest kohast pinnas maha lõigatakse ja teisal lisatakse.
Buldooserid tera pikkusega 2-3,35 m ja tootlikkusega 20-200 m3/h olenevalt sõidukaugusest mulda, kaabitsad lõikelaiusega 1,65-3,1 m ja tootlikkusega 10-70 M3/h pinnase transpordivahemikuga 100-2000 m Kaabitsatel on kopad mahuga 2,25-25 m3.

Taimse mullakihi eemaldamine

Taimne mullakiht hüdroehitiste muldkehade, patjade, puistangute alustel ning kaevetööde, kanalite, kaevikute (laiusega üle 0,5 m), varude ja karjääridega hõivatud alal enne peamise alustamist mullatööd tuleb esmalt eemaldada ja paigutada ajutisse prügimäele. See kruntimine hiljem kasutatud rikutud põllumaade taastamiseks (rekultiveerimiseks). Taimekihi muld eemaldada buldooserid või kaabitsad olenevalt liikumisulatusest. Liikumiskaugusega kuni 100 m on soovitav kasutada buldoosereid tera pikkusega 2-3,35 m ja tootlikkusega 20-200 m3/h; kuni 1-2 km - lõikega iseliikuvaid kaabitsaid laius 1,65-3,1 m ja tootlikkus 10-70 m3/h. Vajadusel liigutage kruntimineÜle 1 km vahemaadel tuleks kasutada kallurautode või laaduritega transporditavaid ekskavaatoreid. Selle jaoks taimkattekiht muld eelmäge buldooseritega.
Kui eemaldatud taimemulda koheselt ei eemaldata, tuleks seda hoida eraldi kohas ehitusplats.

Seotud väljaanded