Технология и оборудование для производства декоративного камня. Поэтапный процесс производства искусственного камня

Красивый внешний вид, экологическая чистота, превосходные звукопоглощающие и теплоизоляционные характеристики, а также устойчивость к воздействию высоких и низких температур – все эти качества присущи искусственному камню, который на современном рынке стройматериалов получил широкое распространение.

Это легко объясняется доступной стоимостью изделий, простотой выполнения отделочных работ, а также возможностью реализации любых дизайнерских решений. Искусственному камню можно придать любой цвет и нужную фактуру, к тому же он идеально сочетается практически со всеми типами отделки интерьера.

Почему производство декоративного камня является высокодоходным и востребованным видом бизнеса? Низкий уровень конкуренции в этой нише, востребованность продукта на рынке, невысокая закупочная стоимость сырья, минимальные затраты на энергоносители и простота организации работы предприятия делают данный вид деятельности привлекательным для каждого человека, желающего открыть доходное дело.

Что представляет собой искусственный камень?

С искусственным камнем очень удобно работать при выполнении отделочных работ, поэтому он пользуется популярностью среди мастеров и заказчиков. Этот материал применяется для декорирования внутренних помещений и наружной части зданий. Он представляет собой особую плитку для облицовки различных поверхностей, текстура которой полностью имитирует кирпич либо природный камень.

Изготовление искусственного камня осуществляется методом отлива, для чего используются различные смеси, которые помещаются в специальные формы. Состав растворов может быть приготовлен на основе керамогранита, гипса, акрила, кварцевого агломерата, бетона и других соединений.

Важно : для внутренней отделки помещений используют декоративный камень, изготовленный на основе гипса, агломерата или керамогранита. При наружной облицовке стен оптимальным выбором являются изделия из бетона, поскольку данный материал обладает высокой устойчивостью к воздействию внешних агрессивных сред и длительное время сохраняет привлекательный вид.

Существуют различные способы изготовления искусственного камня, позволяющие производить облицовочные изделия, которые по своим характеристикам ничуть не уступают натуральным материалам, к тому же декор получается значительно дешевле и легче по весу.

Чтобы получить искусственный камень высокого качества, производители используют красители исключительно на натуральной основе. Во время изготовления они придают изделиям желаемый цвет, который не выгорает под воздействием солнечных лучей в течение долгих лет. Искусственные изделия для облицовки имеют не только разный состав, но и форму, при этом камень можно изготовить в виде декоративного булыжника, кирпича или плитки, что позволяет выполнять красивую оригинальную кладку.

Виды

В зависимости от типа облицовки для приготовления смесей могут применяться крошка натурального (природного) камня, затвердители и полимерные смолы. Рассмотрим виды искусственного декора, получившего широкое применение в строительстве и отделке помещений, которые принято различать по способам изготовления и используемым материалам:

  • Агломераты. Данный вид искусственного камня изготавливается из кварцевого песка, крошки гранита или мрамора, натуральных пигментов и известняка. Для связи этих компонентов применяются полиэфирные смолы. Основным достоинством конгломератов (так еще называется этот вид облицовки) является высокая прочность изделий и повышенная устойчивость к перепадам температур. Такой материал нашел широкое применение в декорировании различных поверхностей, из него изготавливают столешницы, ванны и другие изделия, которым необходима повышенная ударопрочность. Стоит отметить, что агломераты не рекомендуется использовать при обустройстве систем «теплый пол», поскольку смолы, связующие камень и прочие добавки, деформируются во время нагрева.

  • Акриловый искусственный камень. Данный материал принято относить к конгломератам. Он обладает высокой прочностью, эластичен и позволяет получить изделие любой формы и габаритов. Акрил применяют для изготовления столешниц, подоконников и кухонных фартуков. Материал обладает высокой влагостойкостью, безопасен для здоровья человека, прост в уходе и легко реставрируется в случае механических повреждений.

  • Бетонный формовой. Материалом для производства бетонного камня служит цементно-песчаная смесь. При добавлении натуральных пигментов длительное время сохраняется привлекательный внешний вид. Бетонные камни не боятся морозов и используются для стен и цоколя снаружи зданий.

  • Бетонный монументальный. Такой камень изготавливается методом свободной формовки с обязательным армированием изделия. Как правило, данный способ используется непосредственно на месте применения искусственного декора. Из армированного бетона штучно производят булыжники, валуны и каменные плиты, которые имеют природный вид.

  • Гипсовый литой. Отделочный литой камень из гипса изготавливается при минимальных затратах. Его делают только для декорирования внутренних помещений зданий, поскольку он боится влаги и не устойчив к воздействию низких температур. Формовой способ идеально подходит для производства искусственного камня в домашних условиях.

  • Керамогранит. Производство данного вида искусственного камня обладает определенными сложностями, поскольку требует применения специфического оборудования, больших площадей, к тому же для его изготовления расходуется значительное количество электроэнергии. В состав керамогранита входят некоторые сорта глины, натуральные красители, шпат полевой и всевозможные минеральные добавки. Все компоненты тщательно смешиваются, после чего состав трамбуется на вибропрессе и обжигается. Керамический искусственный камень обладает высокой прочностью, а его фактура может быть самой разнообразной. Используется для отделки различных поверхностей, изготовления ступеней, напольных покрытий, моек и иных изделий.

  • Полиэфирный камень горячего отверждения. Декор изготавливается с применением наполнителей, имеющих минеральную природу. По этой причине компаунд будет затвердевать исключительно в условиях высоких температур, для чего используются вакуумные печи. Данный способ изготовления камня не пригоден в домашних условиях из-за сложности технологического процесса и финансовых затрат. Полиэфирные изделия по прочности и декоративным качествам ничуть не уступают природным аналогам.

Также широкое распространение получили изделия из жидкого гранита. Его приготовление осуществляется на основе связующего гелевого компонента, который называется гелькоутом, и минеральных наполнителей. Такая технология позволяет придавать готовому изделию сложные формы. Можно использовать жидкий камень для столешницы, мойки, элементов декора или изготовления подоконников, которые получаются прочными и оригинальными. Помимо этого, жидкий камень своими руками позволяет сделать различные изделия методом литья, для чего используются специальные формы. Готовый состав заливается в них, затем «камень» застывает, после чего его извлекают из матрицы и подвергают механической обработке.

Плюсы и минусы

Выше мы перечислили достоинства, которыми обладает искусственный камень. Сюда же следует добавить и отменную теплопроводность данного материала. Если таким декором облицевать помещение, в нем будет тепло даже в зимнюю пору.

Искусственный камень устойчив к механическим воздействиям, поэтому изделия из него не ломаются и на них редко образуются сколы. Данный материал не имеет пор и микротрещин, что полностью исключает развитие на его поверхности болезнетворных микроорганизмов. К преимуществам также следует отнести:

  • простоту монтажа изделий и транспортировку;
  • возможность проведения ремонтно-строительных работ любой сложности;
  • изготовление элементов декора и мебели любых конфигураций;
  • простоту ремонта поврежденных изделий.

Важно: обратите внимание, что поврежденные поверхности реставрируются на месте, поэтому нет необходимости их везти в специализированные мастерские.

Но как у каждого материала, у искусственного камня есть некоторые недостатки:

  • Изделия из него обладают значительно меньшим сроком эксплуатации в сравнении с природными оригиналами.
  • Если заказчик пожелает сделать элементы мебели из искусственного камня, стоимость гарнитуров значительно возрастет. К примеру, керамогранитная столешница стоит больше, чем такой же элемент из ламинированной доски или фанеры.
  • Акриловые «каменные» поверхности смотрятся очень красиво, тем не менее они подвержены царапинам и боятся воздействия больших температур. Поэтому столешницы из этого материала пользуются меньшим спросом у покупателей, поскольку на них нельзя ставить горячую посуду и они быстро теряют привлекательность. Для этих целей лучше использовать искусственный агломерированный камень.

Технология изготовления искусственного камня

Чтобы самостоятельно изготавливать искусственный камень, не требуется длительного обучения. Для производства декоративных изделий нужно приготовление цементного раствора, а также природные пигменты различных цветов, затвердители и пластификаторы.

Технология изготовления искусственного камня достаточно проста, по этой причине организовать производство может каждый начинающий предприниматель. Чаще всего используются методы вибролитья или вибропрессования. Если использовать технологию вибролитья, для организации бизнеса не потребуется приобретать дорогостоящее оборудование. Данный способ позволяет получить большое многообразие изделий, различную цветовую гамму, а также отменное качество поверхностей готовых плиток. Приготовление компаунда при помощи вибропресса характеризуется невысокой себестоимостью искусственного камня, к тому же весь производственный процесс полностью автоматизирован.

Важно : в Интернете имеется большое количество видеоматериала, посвященного изготовлению искусственного камня. Необходимо сначала оценить условия, в которых будут происходить производственные процессы будущего предприятия, что позволит определиться с выбором технологии.

Особого внимания заслуживает производство искусственного камня, для изготовления которого потребуются гипс и полиуретановые формы. Данный вид деятельности считается высокорентабельным, поскольку 30-килограммовый мешок сырья стоит порядка 340 рублей, при этом цена готового «камня» на рынке колеблется порядка в пределах 600-700 рублей за 1 м². Из него можно сделать 8-10 «квадратов» декоративной облицовки, что в денежном эквиваленте - около 6 тыс. рублей. Выгода очевидна. Технологический процесс отличается высокой скоростью и простотой. Сухой гипсовой смесью наполняют резервуар, после чего ее разводят водой до такого состояния, чтобы полученный раствор сам растекался по формам. Обратите внимание, что жидкий гипс заполняет даже мельчайшие выемки матрицы, поэтому для приготовления раствора не требуется никакого специального оборудования. Через четверть часа можно достать «камень» из формы, после чего он должен полностью высохнуть. После этого допускается окрашивание уже готового изделия.

Гипсовый «камень» хорош тем, что ему можно придать цвет на месте облицовки у заказчика, поэтому нет необходимости тратить деньги на закупку пигментов. Можно реализовывать как неокрашенные гипсовые заготовки, так и продавать декоративные элементы, придав им определенный оттенок.

Как начать производство декоративного камня?

Рассмотрим основные этапы начала производства искусственного камня.

Регистрация бизнеса

Предпринимателям необходимо официально зарегистрировать свою деятельность в ФНС, для чего придется оформить ИП (лучше всего). В отделение налоговой службы по месту проживания необходимо представить следующие документы:

  • паспорт гражданина РФ (копия);
  • свидетельство о рождении (копия);
  • заявление об открытии ИП;
  • квитанцию об оплате госпошлины.

Важно: если планируется организация большого производства с привлечением наемных сотрудников, рекомендуется оформить ООО. Для начала деятельности потребуется получить разрешения в пожарной инспекции и санэпидстанции.

Поскольку производство искусственного камня не требует от бизнесменов наличия сертификатов и лицензий, это позволяет существенно сэкономить на получении разрешительных документов. Что касается выбора системы налогообложения, то предприниматели могут остановить свой выбор на ЕНВД либо УСН.

Поиск помещения

Прежде чем запустить производство, потребуется найти соответствующие помещения. В них будет располагаться оборудование. Как показывает практика, за пределами городской черты производственные площади можно арендовать значительно дешевле.

Необходимо найти здание для предприятия, в котором будут помещения под производство, склад готовой продукции, сушку изделий, а также комната быта рабочих. Общая площадь должна составлять не менее 100 м². Желательно обеспечить производство хорошей системой освещения и вентиляции.

Закупка оборудования

По понятным причинам большую часть расходов составляет закупка производственного оборудования. Для оснастки потребуются:

  • вибростол;
  • вибрационное сито;
  • полиуретановые формы;
  • сушильная камера;
  • бетономешалка.

Помимо этого, придется приобрести лопаты, электродрель, ведра, шпатели. На закупку бетономешалки и вибрационного стола уйдет порядка 70 тыс. рублей. Что касается матриц, то за 1 единицу нужно выложить около 8 тыс. рублей. На начальном этапе производства их потребуется 5-6 штук. Матрицы можно сделать самостоятельно, что позволит сэкономить. Также это даст возможность придумать новые модели облицовочного материала и расширить ассортимент готовой продукции.

Приобретение материалов

В зависимости от вида выбранной технологии следует приобретать сырье для производства искусственного камня. Если планируется выпуск гипсовых изделий, потребуется гипс в мешках, порошок лимонной кислоты (0,3% от общей массы), которая обеспечивает замедление затвердевание состава, и пигмент. Его нужно порядка 5-6% от общего объема приготавливаемой смеси.

Искусственный камень из бетона требует приготовления цементно-песчаной основы. Для этого необходимы цемент и песок в соотношении 3:1 (не путать с приготовлением строительной смеси!). Красителя потребуется столько же, сколько и в случае с изготовлением гипсового раствора.

Если планируется производство литого акрилового декоративного камня, нужны отвердитель и смола. Чтобы приготовить компаунд, следует добавить минеральный наполнитель. Его доля с учетом красителя составляет 3 части готовой смеси. Пигмент в составе смеси не должен превышать 6% (стандартное соотношение: 71% наполнителя, 20% акриловой смолы; 5% отвердителя, 4% природного красителя).

Набор рабочего персонала

Для запуска производства потребуется нанять двух человек, один из которых будет разнорабочим. Этот сотрудник подает нужные материалы, готовит растворы, а также выполняет погрузку готового камня. Другой работник обязан полностью владеть технологией производственного процесса, обслуживать оборудование, а также следить за качественными характеристиками готового камня. Если планируется большое производство, в этом случае потребуется пригласить на работу технолога, который сумеет разработать уникальную рецептуру приготовления декоративного камня, наладит технологию производства и будет держать под контролем все процессы предприятия.

Проведение рекламной кампании

Рекламную кампанию следует проводить, когда будет определен точный ассортимент готовой продукции, установлены отпускные цены и определены возможные объемы производства. Изначально необходимо создать сайт-визитку, где следует разместить качественные фотоснимки образов готового камня, прайс-лист, условия доставки и контактные данные.

Не помешает изготовить визитки, которые нужно раздавать всем потенциальным покупателям. Рекомендуется изготовить и показывать покупателям образцы готовых камней, что позволит им оценить качество продукции. Важно знать ассортимент своего предприятия и технические характеристики всех видов предлагаемого камня.

О работе своего предприятия необходимо заявить в средствах массовой информации (печатные издания, телевидение, радио). Также для продвижения бизнеса стоит создать тематические сообщества в социальных сетях, что позволит быстро привлечь целевую аудиторию (людей, заинтересованных приобрести искусственный камень). Как вариант - можно предложить оптовикам индивидуальные условия сотрудничества, которые подразумевают некоторую скидку, сжатые сроки изготовления и поставки товара.

Поиск каналов сбыта готовой продукции

Как и кому сбывать готовый искусственный камень? В первую очередь он является специфическим продуктом, который ориентирован на строительные и ремонтные организации, а также розничные точки продажи отделочных материалов.

Несмотря на востребованность декоративного камня на строительном рынке, многие предприниматели не умеют правильно презентовать свою продукцию и настроить каналы сбыта. Основной задачей каждого бизнесмена является налаживание взаимоотношений с руководителями вышеперечисленных организаций, личное общение с ними по поводу предстоящего сотрудничества и представление выгодных партнерских условий.

В обязательном порядке необходимо принимать участие в различных мероприятиях и выставках, которые посвящены популяризации строительного бизнеса. Это позволит большому количеству потенциальных клиентов узнать о работе и продукции вашего предприятия. Также следует наладить сотрудничество с дизайнерскими фирмами, компаниями, которые предлагают услуги по архитектуре, и рынками строительных материалов.

Изготовление искусственного камня – финансовый план

Перед запуском предприятия необходимо рассчитать расходную часть и возможный доход в будущем. Сделать это несложно. Для примера возьмем расчет рентабельности изделий из цементно-песчаной смеси.

Чтобы приготовить 1 м² искусственного камня, необходимо 6 кг цемента (35 руб.), 19 кг песка (15 руб.) и 60 г пластификатора (2,5 руб.). Также потребуется учесть:

  • затраты на электроэнергию;
  • транспортные расходы;
  • амортизацию используемых матриц.

Получается, что себестоимость 1 «квадрата» каменной плитки составляет порядка 73 рублей, а его рыночная стоимость может превышать 700 рублей. В обязательном порядке по мере наращивания производственных мощностей следует иметь собственную бригаду строителей-отделочников и предлагать их услуги своим покупателям. Это позволит получать дополнительную прибыль.

Что касается производственных затрат, отметим, что самым дорогостоящим приобретением будет покупка вибростола, который обойдется в 50-70 тыс. рублей. Также потребуется учесть расходы на:

  • аренду производственных площадей – до 20 тыс. рублей в месяц;
  • рабочий стол – 10 тыс. рублей;
  • инвентарь и электродрель – 15 тыс. рублей.

Чтобы открыть среднее производственное предприятие, на начальном этапе потребуется порядка 350 тыс. рублей. Как показывает практика, бизнес окупается уже к концу первого года работы.

Сохраните статью в 2 клика:

Подводя итоги, отметим, что изготовление искусственного декоративного камня является высокодоходным и малозатратным видом предпринимательской деятельности. Стоит рассмотреть комбинированные варианты производства, где, наряду с облицовочным материалом, будут изготавливаться столешницы, мойки и другие элементы декора для отделки помещений. Только производство продукции высокого качества гарантирует успех работы предприятия.

Вконтакте

Начинающие бизнесмены делают много ошибок даже в элементарных вещах по причине банального отсутствия опыта – не каждый человек имея общие знания о бизнесе сможет открыть свое предприятие и получать с него постоянный доход, большинство просто банкротятся и кроме кредитов в банке не получают ничего. Мы детально опишем каждый шаг открытия своего бизнеса по производству искусственного камня и поможем вам не только открыть свою фирму, но и не вылететь в трубу. На нынешнем рынке лучше открывать свое предприятие именно в строительном бизнесе, ведь сфера услуг развивается очень медленно, а строительный бизнес довольно стремительно. Вы же не хотите развивать свой бизнес сорок лет, что бы поучать приличную прибыль? Именно по этой причине мы рассмотрим производство камня как отличный способ заработка, ведь у вас будет несколько весомых преимуществ, позволяющих стать успешным.

Рекомендуем прочитать:

Начнем с того, что владелец предприятия всегда должен понимать процесс производства от начала и до конца. Если вы не будете профессионалом в своей области, то вас порвет тот, кто является профессионалом, помните это. Производство камня не очень сложный процесс и после предварительного изучения отрасли вы сразу поймете, как здесь все работает, какое нужно оборудование и сколько сырья тратится на производство. Кроме того, нам не нужно нанимать дорогостоящие кадры, заливать раствор в форму может любой рабочий или строитель, а это понизит наши расходы на функционирование. Это всего несколько преимуществ, которые позволят вам стать успешным. Дочитайте до конца, и вы найдете еще много полезных советов.

Как открыть производство искусственного камня: аренда помещения

Как и для любого производства, нам главное не находится в центре города, а найти помещение с недорогой арендной платой, хорошей проводкой и источником воды. Сейчас мы детально расскажем, как именно подбирать помещение по этим параметрам и почему мы выделили именно эти характеристики.

Начнем с того, что для производства камня нужно много воды и вам очень дорого обойдется доставка технической воды. Лучше всего искать помещение возле больших скважин по добыче воды или возле завода по очистке воды, здесь можно будет легко купить дешевую техническую воду и почти бесплатно ее доставить к нам на предприятие. Идеальным вариантом было бы открыть свою скважину и получать воду бесплатно, но бурение скважины требует больших затрат и не везде ее можно пробурить. Обойдемся самым приемлемым вариантом, а когда бизнес начнет приносить доход подумайте о бурении, если оно будет возможным.

Мы будем доставлять свою продукцию на грузовых автомобилях прямо заказчику, так что размещать производство в центре города не нужно. Да и не получится у вас поставить мини-заводик в центре города, слишком большой уровень шума и арендная плата огромная. За городом можно найти просторное помещение на 60-100 квадратных метров с ценой 20 тысяч рублей в месяц. Такое помещение нам подходит идеально, так как себестоимость продукции будет ниже и будет место под склад продукции.

После того, как арендовали помещение, нужно отремонтировать проводку. Это важный момент, предприятие тянет много электроэнергии и, если что-то будет барахлить, можно либо оборудование угробить, либо спалить все помещение. Желательно сразу найти помещение с хорошей проводкой, но очень редко попадаются недорогие помещения на 60 квадратов с 380-вольтовыми кабелями. Ремонт проводки обойдется нам в 8 тысяч рублей, это первые капитальные расходы нашего предприятия.

Рекомендуем прочитать:

Оборудование в производственном бизнесе всегда отнимает больше всего денег, к этому нужно привыкнуть. Первым делом нужно купить формы, в которые мы будем заливать материал. Форм, для начала, нужно купить 6 штук. Полиуретановые формы стоят 8 тысяч рублей за штуку, мы потратим на них 48 тысяч рублей. Это основа нашего производства, благодаря формам мы будем получать качественный камень с особой текстурой – чем она интереснее, тем больше у нас будет клиентов.

Формы будут установлены на полу, а вот готовую продукцию мы будем выкладывать на рабочие столы. Общая площадь столов должна быть примерно 20 квадратных метров, этого будет достаточно для комфортной работы с камнем. Один стол на 2 квадратных метра обойдется в 700 рублей, получается на столы уходит 7 тысяч рублей. К расходам на столы добавим и покупку прочего мелкого инструмента – 5 тысяч рублей.

В формы, которые мы уже купили, заливается раствор из песка и вяжущих материалов. Перемешивать этот материал мы будем в специальном отсеке из металла, его цена составляет 6 тысяч рублей. Для больших объемов производства нужен отсек с большей вместимостью, но мы еще не такая огромная фирма, что бы производить много продукции. Перемешивать раствор в отсеке мы будем при помощи дрели со специальной насадкой за 5 тысяч рублей. Покупайте качественную дрель, вам с ней работать еще очень долго.

Мы рассматриваем тот вариант работы, при котором транспортировать товар мы будем за свой счет оплачивая услуги транспортной компании. Все-таки, покупать грузовой автомобиль очень дорого, да и окупаться по началу, когда клиентов еще очень мало, он не будет. Когда объемы производства увеличатся и клиентов тоже будет несколько можно будет задуматься о своем транспортном средстве.

Рекомендуем прочитать:

Поиск персонала для производства искусственного камня

Нам нужно нанять двух рабочих, которые будут выполнять всю работу на предприятии, но у каждого будет свой круг обязанностей. Один работник может вообще не обладать знаниями о строительном бизнесе и технологии производства товара, он будет выполнять грязную работу – месить раствор, носить материалы, переносить готовую продукцию и грузить ее на машину клиента. Найти рабочего на эту должность можно в центре занятости и человек не потребует с вас много денег – 12 тысяч рублей в месяц будет достаточно для того, кто не зарабатывает вообще.

Второй работник нашей фирмы должен иметь представление о стройке и понимать все детали производственного процесса. В принципе, можно обучить бывшего строителя или прораба работать с оборудованием и делать качественную продукцию, если вы не найдете профессионала в этой сфере. Заработная плата составит 18 тысяч рублей в месяц, плюс 3 тысячи на обучение человека всем тонкостям производства. Все расчёты, покупку материала и продажу продукции вы будете проводить сами.

Производство искусственного камня: бизнес план по расходам и доходам

Для начала мы опишем капитальные расходы на покупку оборудования, ремонт и так далее. Нам нужно купить шесть форм, в которые мы будем заливать материал, цена 48 тысяч, несколько столов на 7 тысяч рублей, мелкий инструмент для точной работы с продукцией на 5 тысяч. Формировать материал для искусственного камня мы будем в специальном отсеке за 6 тысяч рублей. Нам понадобиться дрель и специальная насадка – 5 тысяч рублей. К капитальным расходам так же относиться регистрации фирмы и ремонт помещения – 11 тысяч вместе. Расходы на функционирование состоят из арендной платы, заработной платы рабочим и покупки расходных материалов. В месяц наши расходы составят 70 тысяч рублей, как минимум.

Рекомендуем прочитать:

Доходы будут зависеть от количества произведенной продукции и возможностей сбыта. Здесь есть маленький секрет – что бы продавать весь товар, который производиться, сначала наберите заказов, а потом начинайте делать камень. Это позволит не забивать склад продукцией, которую может никто и не купит. За смену наш цех сможет произвести 30 квадратных метров плитки из искусственного камня, цена одного метра – 850 рублей. Мы берем минимальную цену на плитку, что бы более реально оценить потенциальный доход. Рыночная цена произведенной плитки составит 25500 рублей, себестоимость 8500 рублей. Чистая прибыль в день составляет 17 тысяч рублей. Стоит отметить, что если наладить поставки в строительные фирмы, магазины по продаже материалов для стройки и постоянно находить клиентов с уникальными заказами, то ваша прибыль будет постоянной, а объемы производства нужно будет повышать. Стабильность прежде всего, правда?

Искусственный камень многие из нас считают новым материалом, однако, он известен людям с незапамятных времен. Обычный глиняный кирпич, цементный, гипсовый и известковый растворы являются разновидностями искусственного камня.

Популярность этого материала стала расти после того, как появились новые полимерные составы и формы, позволяющие использовать его для отделки помещений и ландшафтного дизайна.

В частности, из искусственного камня можно делать плитку для облицовки стен и пола, ступени и другие элементы лестниц.

Он используется для изготовления столешниц, декоративной лепнины и скульптурных композиций, бордюров и тротуарной плитки.

По прочности и долговечности некоторые виды искусственного камня не уступают природному, превосходя его по простоте обработки и удобству отделки. Данный материал можно изготовить очень тонкими плитками, что снижает его вес и уменьшает стоимость. Для природного камня такая толщина недостижима по причине высокой хрупкости.

Не уступая натуральному материалу по цветовой гамме и разнообразию фактур поверхности, искусственный камень выгоднее использовать по нескольким причинам:

  • его можно сразу изготовить идеально гладким, что исключает дорогостоящие операции по распиловке, шлифовке и полированию;
  • транспортировать его не нужно, поскольку данный материал можно сделать своими руками на месте применения;
  • количество отходов минимально, поскольку нет потерь на транспортировку и обработку;
  • кроме прямоугольной формы его можно сделать фигурным или фасонным, что позволяет отделывать поверхности точно по месту без дополнительной подгонки.

Виды искусственного камня

Рассматривая вопрос, из чего делают искусственный камень, нетрудно выбрать технологию, приемлемую для использования в домашних условиях.

В зависимости от исходного сырья и способов его обработки искусственный камень делится на такие виды:

— Керамический (изразцы) – процесс изготовления требует создания высокой температуры для обжига сырья и превращения его в монолитный конгломерат.

— Гипсовый (литой). Его можно сделать в домашних условиях. Затраты на исходное сырье и производство минимальны, однако, такой камень пригоден лишь для внутренней отделки, поскольку не стоек к морозу.

— Бетонный формовой. По стоимости производства дороже гипсового, поскольку ресурс форм для литья бетона меньше. Пригоден для самостоятельного изготовления. Морозостоек.

— Бетонный армированный свободного формования. Этот искусственный камень изготавливают штучно, как правило, на месте использования (искусственные булыжники, валуны, плиты).

— Полиэфирный горячего твердения. По своим механическим и декоративным характеристикам превосходит некоторые виды природного камня, но твердение синтетического компаунда идет только в вакууме при повышенной температуре. Для домашнего производства он не подходит.

— Литой акриловый камень холодного твердения. Пригоден для домашнего изготовления. В температурном диапазоне от +175 до 210 термопластичен, поэтому после отливки допускает дополнительную формовку.

Как сделать искусственный камень своими руками?

Для этого нужны две базовые составляющие: форма и литьевая смесь. Домашняя технология изготовления искусственного камня может быть реализована как на заводской полиуретановой форме, так и на самодельной силиконовой. Здесь все зависит от общего метража отделки и бюджета, выделенного на эту работу.

Полиуретановая матрица довольно дорогая, но зато позволяет изготовить несколько сотен качественных слепков. Силиконовая форма больше подходит для мелкоштучного производства камня и домашних скульптурных поделок. Ее ресурс обычно не превышает 20-30 отливок.

Для изготовления своими руками формы из силикона набор природного камня или плитки выкладывают на горизонтальную устойчивую и ровную поверхность, предварительно застелив ее полиэтиленом. После этого на нее ставят рамку из деревянной рейки или пластика. Высота ее бортов должна быть на 1-2 сантиметра выше высоты копируемого материала.

Поверхность плитки и внутреннюю часть бортиков промазывают солидолом либо циатимом. Силикон можно взять самый дешевый — кислотный. Из тубы его выдавливают внутрь формы по спирали, начиная от центра к бортикам до заполнения.

Для исключения образования пузырей, силикон разглаживают широкой флейцевой кистью. Ее нужно макать в раствор моющего средства для посуды. Мыльный раствор здесь не годится, поскольку он щелочной и может испортить кислотный силикон. После заполнения поверхность будущей формы заглаживают шпателем, также смочив его в моющем средстве.

Сушат формы для изготовления искусственного камня при комнатной температуре в проветриваемом помещении. Скорость сушки силиконового состава составляет примерно 2 мм в сутки.

Литьевые смеси

Гипсовый искусственный камень

Смесь для гипсового камня готовят из гипса марок Г5 – Г7. Делают ее небольшими порциями, рассчитывая их на одновременную заливку не более двух форм, поскольку время схватывания этого вяжущего не превышает 10 минут.

Состав смеси: гипс, лимонная кислота для замедления затвердевания (0,3% от веса гипса), вода – 60-70% от объема гипса. Пигмент берут из расчета от 2 до 6% от веса гипса. Дозировку красящего вещества подбирают на пробных образцах отливок.

Бетонный камень

Недорого и качественно сделать искусственный камень своими руками можно избетона.В отличие от строительства, здесь исходный состав компонентов несколько иной: на 1 часть песка берут 3 части цемента. Пропорции пигмента (нужно использовать стойкий к щелочной среде!) такие же, как и для гипсового камня.

Добавление полимерных присадок снижает хрупкость этого материала и повышает его стойкость к истиранию.

Акриловый камень холодного твердения

Данный материал делают на базе акриловой смолы и отвердителя. Рекомендуемый объем минерального наполнителя к акрилу составляет 3:1. Количество пигмента берут в зависимости от общего веса наполнителя (в среднем от 2 до 6%).

В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.

Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.

Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.

Есливас интересуют то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.

Составы-разделители

Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.

Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.

Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.

При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.

Полезное видео

Натуральный камень в отделке зданий и интерьера использовался на протяжении тысячелетий. Однако сейчас подобный материал является очень дорогим. Тем не менее, выход есть. Можно изготовить искусственный камень своими руками, и он будет практически не отличаться от натурального. Цена такого изделия будет намного ниже, чем природного.

Использование камня при отделке интерьера позволяет добиться совсем неожиданных результатов. Можно оформить помещение в стиле рыцарского замка, камин в обрамлении сланца будет выглядеть особо притягательным, а колонны, отделанные камнем – красивы.

Однако при всём своём богатстве форм и цветов есть у природного камня и недостатки. К ним можно отнести:

  • высокая стоимость;
  • большой вес, не всякая стена может выдержать такую дополнительную нагрузку;
  • значительные затраты на транспортирование.

Чтобы иметь возможность использовать камень в отделке интерьера и преодолеть описанные недостатки и была создана технология изготовления искусственного камня.

Облицовка с применением искусственного камня

Внешне натуральный и искусственный камень практически неотличимы, в то же время последний лишён всех недостатков природного и может быть изготовлен с имитацией под любой природный камень, причём повторяется даже его фактура. По виду поверхности искусственный камень может быть:

  • колотым, будто отбитым молотком и имеющим неровную поверхность и края;
  • пилёным, имеющим гладкие ровные края;
  • бутовым, напоминающим обычные природные валуны;
  • произвольным, воплощающим фантазии дизайнера по форме и поверхности;
  • декоративным.





Под конкретные дизайнерские задачи могут потребоваться самые разнообразные виды поверхностей – для отделки камина, арки, колонны. Могут потребоваться камни с элементами морской тематики, например, со следами ракушек. Так что при изготовлении искусственного камня своими руками можно получить именно необходимое по требованиям замысла для отделки конкретной поверхности. Одним из наиболее востребованных видов камня является сланец.

Из чего делают искусственный камень

Как это ни покажется странным, но для изготовления камня существует несколько разных вариантов. По одной технологии используют цемент, мелкий песок, воду. По другой – изготавливают из гипса или алебастра. Есть вариант изготовления, когда в качестве связующего вещества используют полимерные материалы. Поэтому состав искусственного камня для изготовления собственными силами можно определить, исходя из имеющихся материалов и возможностей по изготовлению камня.
Вся процедура изготовления не является сверхсложной и может быть выполнена любым человеком при определённом старании и тщательном соблюдении технологии. Для этого даже не нужны особые условия, работы можно выполнять непосредственно в квартире. Поэтому предлагаемый далее материал может быть воспринят как своеобразная инструкция по изготовлению искусственного камня.

Процесс изготовления

Основными материалами для изготовления камня, как уже отмечалось выше, являются цемент и гипс, или алебастр. При любом варианте, используя гипс или цемент, изготовление искусственного камня своими руками начинается с подбора исходного образца и создания формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень.

Имея несколько таких моделей, получится достаточно быстро изготовить необходимое количество камня. В качестве камня-модели оправданной будет покупка несколько подходящих по форме и размеру образцов камня в магазине.

Хотя можно использовать и существующие в продаже готовые силиконовые модели. Они представляют собой готовый набор для изготовления искусственного камня.

Как изготовить модель

Начинают изготовление формы с выбора образца, на роль которого подбирают подходящий по форме и размеру камень. Для формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень, использует силикон. Делают или используют подходящую по размерам коробку, немногим больше размера камня-образца. Эта коробка будет служить опалубкой.
Её и выбранный камень необходимо обмазать толстым слоем солидола или какой-то другой смазкой. Камень располагают на дне коробки. Таких опалубок и форм надо для повышения производительности сделать несколько штук.

После этого заливают в опалубку силикон. Для уплотнения его трамбуют обыкновенной малярной кистью, смоченной мыльным раствором. В качестве последнего можно использовать обычный Fairy. После заполнения формы силиконом поверхность выравнивают шпателем, смоченным Fairy.
Залитые формы сохнут две-три недели, после чего опалубка разбирается, камень-образец извлекается, и получаются готовые силиконовые формы для искусственного камня. При наличии на поверхности мелких дефектов их заделывают силиконом.
Правда и здесь существует альтернативный вариант изготовления формы, но к этому можно будет вернуться немного позже, после того, как полностью рассмотрим начатую технологию изготовления искусственного камня.

Получение из цемента

На этом этапе работа выполняется в несколько заходов. Первоначально смешиваются цемент и песок для первого слоя в соотношении 3:1, все перемешивается до образования однородной смеси. Нужный цвет получают, добавляя красители, примерно 2-3% от количества цемента, но это нужно устанавливать опытным путём. В готовую смесь добавляют воду и размешивают примерно до густоты сметаны, красители смешивают с водой.

Полученную смесь выкладывают в форму примерно до половины и уплотняют всё, постукивая и встряхивая примерно минуту. Затем поверх готового раствора помещают металлическую сетку для придания дополнительной прочности камню и заливают вторым слоем раствора. Для экономии во вторую порцию бетона можно краситель не добавлять.

На верхнем слое раствора после заливки проводят гвоздём или любой палочкой небольшие канавки для лучшего сцепления со стеной при монтаже. Как видно из описанной технологии, она достаточно проста и позволяет обойтись без специального оборудования для изготовления искусственного камня.

Через двенадцать часов камень извлекают из формы и оставляют его на две недели сохнуть и набирать прочность. Форма после извлечения камня моется Fairy, эту процедуру необходимо повторять после каждой заливки.

Изготовление из гипса

Следует отметить, что изготовление искусственного камня из гипса осуществляется в такой же последовательности. Есть только нюансы, связанные с тем, что гипс быстро твердеет. Поэтому его надо готовить столько, сколько нужно для изготовления одного камня, затем необходимо разводить новую порцию. Для замедления схватывания в гипс можно добавить лимонную кислоту.

Время выдержки для застывания материала будет другое, эта процедура занимает несколько десятков минут. Перед заливкой гипса в форму необходимо смазать её маслом для спокойного извлечения готового камня из формы.

Если есть желание и возможности, то по описанной технологии можно организовать производство искусственного камня своими руками. Причём, камень, изготовленный из цемента, можно использовать как для внутренней, так и наружной отделки.

Окраска искусственного камня

При изготовлении камня мы добавляли краситель в его состав. Однако можно просто покрасить его краской после изготовления. Для этого необходима специальная краска и кисть любого размера. Процесс покраски выглядит следующим образом:

  1. необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
  2. нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
  3. после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.

Альтернативные варианты изготовления и обучающие материалы

Теперь можно рассмотреть вариант, как сделать искусственный камень без использования образца и силикона. Всё это показано на видеоролике:

Как видно из приведённого примера, можно вообще обойтись без каких-либо дорогостоящих материалов.
Необходимо отметить, что камень можно делать, используя готовые наборы. В них входит готовая полиуретановая форма. Как с её помощью делать такие изделия, в следующем видео:

Искусственный камень, монтаж

Искусственный камень можно монтировать фактически на любые поверхности, вплоть до деревянных и гипсокартонных. При монтаже камня на дерево потребуется специальная подготовка поверхности, необходимо будет сделать дополнительную влагоизоляцию и обрешётку. В то же время при монтаже камня на кирпич или бетон никаких дополнительных работ не потребуется, только выравнивание поверхности.

Крепление камня к стене может осуществляться с помощью цементного раствора или с применением специальных клеевых растворов или специальных видов клея. Монтаж может выполняться с расшивкой швов или без.

При монтаже с расшивкой между камнями остаётся зазор, размер него не должен превышать 2,5 сантиметров, который потом заполняется затиркой. Этот вариант более экономный, но для некоторых видов камня укладка с расшивкой просто не подходит, их нужно укладывать только сплошь.

Перед началом монтажа камни выкладывают на полу и подбирают их наилучшее расположение, при необходимости подгоняя друг к другу.

Укладка камня начинается с угловых элементов, затем вокруг оконных и дверных проёмов. И только после этого ведут монтаж горизонтальных рядов.

Процесс монтажа камня можно посмотреть на видео:

Необходимо отметить, что дополнительного ухода за облицованной искусственным камнем поверхностью не требуется. В качестве защитной меры можно предохранить стену от излишнего увлажнения. Делается это с помощью специальных составов. Они после нанесения делают камень водоотталкивающим.

Искусственный камень своими руками – отличная возможность за счёт использования такого неординарного материала получить очень даже впечатляющие результаты в отделке интерьера. И всё это можно сделать самому без значительных затрат и использования специального оборудования.

Новейшим материалом для облицовки зданий является искусственный облицовочный камень. Он лучше натурального камня, т.к. является более прочным и дешевым материалом. Также искусственный камень «всегда под рукой», поэтому можно в любой момент возобновить остановленные работы, а разнообразие фактуры и цвета делает его поистине уникальным материалом.

Искусственный облицовочный камень очень часто используется для декорирования зданий, в строительстве, а за границей и для реставрации зданий.

В данной статье будет рассказано об этапах производства искусственного камня, а также реализации готового материала.

Оборудование для производства искусственного камня

Перед началом работы нужно помимо специального оборудования для производства искусственного камня закупить тачки, лопаты, мастерки, весы, мерные ложки, тару для пигмента, коробки для готовой продукции, паллеты, на которые их нужно будет ставить, автопогрузчик для размещения и перемещения товара.

В список специального оборудования входит:

  • Растворосмеситель . С помощью него замешивается раствор, срок службы 1-1,5 г, после чего его желательно заменить, так как ремонт будет очень дорогим;
  • Вибростол . Нужен для удаления пузырьков воздуха из раствора и вибратор, который нужен для движения вибростола.
  • Формы для камня . Их можно либо купить готовыми, либо сделать самому.

Как таковой специальной линии, которая бы помогла автоматизировать данный процесс изготовления этого декоративного материала, в открытой продаже нету, а может её и вовсе не существует. Но есть формовочные станки.

Технология производства искусственного камня

Для начала ассортимент продукции может состоять из 14-17 видов камня разной фактуры и цвета. Со временем ассортимент можно расширить.

Делаем искусственный камень:

  1. Сначала создаем мастер-модель. Их нужно 2-3 шт. Если нужны разные варианты фактур, то тогда форм нужно будет много, т.к. каждая используется раз в сутки. Для того чтобы сделать модель из дерева, делают короб с образцом, который заливают специальной смесью. Она состоит из Пор-А-Молда и синтетика, через 24 часа ее отделяют и используют дальше для производства камня.
  2. Затем в растоворосмесителем готовим раствор из воды, красителя, пластификатора цемента и светлого песка. Пропорция песка и цемента 3:1. Раствор заливают в формы, кладут на вибростол и включают его. В растворе не должно быть воздуха. Время встряхивания больше 2 минут. Если будет меньше, то возможен брак изделия. После работы формы отмываются кислотой.
  3. После встряхивания массу, залитую в формы, отвозим в сушилку. Раствор застывает около 7-9 часов при температуре +30°С. Через 12 часов искусственный камень упаковываем в коробки и отвозим на склад.

Видео данного процесса:

Для производства искусственного камня потребуется очень много воды. Её можно получить, пробурив скважину или используя уже готовую, так будет дешевле.

Для получения продукции от 2 до 9 кв. м. (в зависимости от того какая фактура камня нужна) потребуется смесь из 25 кг цемента и 60 кг песка.

3-4 рабочих способны производить в день около 50 кв.м. камня.

Требования и планирование

Производственное помещение

Приблизительная площадь помещения должна составлять 500-600 кв.м., из них 100-150 кв.м. нужно оставить под цех для производства камня, остальное пойдет под склад. Склад не нужно отапливать, а вот в основном помещении температура не должна быть ниже 0°С, иначе замерзнет вода, которая обязательно используется в процессе производства искусственного декоративного камня.

Кроме того, нужно выделить и место для того, чтобы высушивать камень… примерно 50кв. м с постоянной температурой 30°С без излишней влажности воздуха.

Еще потребуется комната для персонала. Там температура должна быть приблизительно 25°С. Также все помещение должно отвечать нормам противопожарной безопасности.

Рабочий персонал

Прежде чем начать производство искусственного декоративного камня, нужно разработать рецептуру искусственного камня, этим занимается соответствующий специалист – технолог. Он использует или собственную рецептуру или работает с уже готовым материалом. Помимо разработки рецептуры технолог создает модели искусственного камня, подбирает цвета, участвует в контроле и презентации товара.

Необходимо также взять в штат еще около 12 сотрудников. Ими будет 2 бригады рабочих по 4 человека для работы в смену по 12-14 часов, упаковщик для комплектации готовой продукции, 2 менеджера для сбыта готовой продукции, а также обязательно начальник производства, который будет закупать сырье, планировать производство и контролировать работу сотрудников.

Реализация готовой продукции

Продавать облицовочный камень желательно сразу конечному покупателю, а не через посредника. Для этого нужно рекламировать свое предприятие на радио, телевидении, в интернете, активно участвовать в выставках по своему профилю. Также можно использовать наглядную рекламу — здания, облицованные камнем, будут привлекать покупателя, также как и лестные отзывы довольных клиентов.

Покупателями облицовочного камня могут быть архитекторы, дизайнеры, компании, занимающиеся строительством и снабжением коттеджных поселков.

Начав заниматься изготовлением искусственного облицовочного камня, следуя нашим советам, вы постепенно усовершенствуете технологию и вскоре станете лидером в этой области продаж!

Похожие публикации