Шлифовальные машины по дереву. Выбираем шлифмашинку: какими они бывают и для чего применяются? Шлифмашина из дрели

Вы купили по ипотеке квартиру и под рукой нет лишней копейки? Тогда можно сэкономить на ремонте. Те, кто впервые делает ремонт своими руками, могут не бояться: опыт приходит со временем и количеством проделанных работ. Не у всех получается с первого раза угодить своему требовательному семейству, особенно в молодых семьях с требовательной молодой хозяйкой. Работать приходится в поте лица. Однако проходит время, и вы уже на этапе проведения отделочных работ. Вот здесь и возникнет необходимость шлифовки или полировки. Возможно, придется отпилить для подгонки кусок трубы для санузла. Все это не страшно, если вооружиться минимальными знаниями по шлифовальным машинкам, работать с которыми не так уж и трудно, если рассудительно выбрать шлифмашину (или болгарку, как часто еще ее называют) с нужной функцией. Какие бывают шлифовальные машины?

При помощи шлифовки удаляются загрязнения с поверхности пола.

Ленточные шлифмашины

Данный вид инструмента необходим тем, кто собирается шлифовать большие площади плоских поверхностей. Также такую машинку можно приобрести, если нужно снять толстый слой шпаклевки, лака или просто обработать грубую поверхность. Подобную шлифмашинку используют для работ по дереву, пластику или даже металлу. Конструкция инструмента предусматривает удобное размещение центра тяжести, что снижает нагрузку на руки. Если вам необходимо подготовить кромки и скосы в заготовках, то вы можете смело приобретать ленточную шлифмашинку.

Большинство моделей ленточных шлифомашин можно установить стационарно.

Основной рабочий элемент машины – шлифовальная лента, которая крутится по направляющим роликам. Принцип работы машинки напоминает работу гусеничного трактора. Работать такой инструмент может со скоростью 70 – 500 оборотов в минуту и потреблять мощность от 500 до 1200 Вт. В магазинах можно выбрать модель, в которой скорость движения шлифовального полотна можно регулировать (скорость может быть плавной или ступенчатой). Имеет смысл приобрести модель с дополнительной рукояткой для обработки углов. Если вы цените удобство, то вместо респиратора обзаведитесь шлифмашинкой с пылесборником. Для того чтобы исключить деформацию детали, используют шлифовальную раму; тиски позволят использовать шлифмашинку в стационарном режиме. Если вам необходимо с точностью обработать параллельные поверхности, то стоит выбрать такие приспособления, как угловой и параллельный упоры.

Крепления позволяют с легкостью снять старую и установить новую ленту, которая, благодаря качественному изготовлению, не спадает с направляющих роликов. В отдельных моделях ленточных шлифовальных машинок имеется система автоматической центровки ленты, также возможно использование узких и широких шлифовальных лент. Если необходимо выполнить работы по грубому слущиванию поверхности, имеет смысл выбрать ленту с большим зерном.

Ленты, как для легкого шлифования, так и для сложного обдира, выполнены из прочной ткани и не боятся больших нагрузок.

Особо нужно выделить следующие виды машинок:

  • ленточный напильник – его используют для проникновения в труднодоступные для обыкновенной шлифовальной машинки места;
  • щеточная шлифмашина – позволяет обрабатывать поверхность с применением специальной щетки (подходит для дерева и металла). Ей пользуется тот, кому необходимо снять ржавчину, краску или иной вид синтетического покрытия.

Вибрационный вариант

Если наждак крепится к площадке подпружиненными зажимами, можно использовать собственноручно нарезанную бумагу.

Такой машинкой в большинстве случаев пользуются для финишных отделок при работе с различными материалами. Обработка поверхности осуществляется с помощью вибрации шлифплиты самой машинки. Вибрирующая сила вырабатывается путем вращения двигателя эксцентрика, закрепленного на валу. Если необходимо подвергнуть обработке большую площадь (к примеру, паркет по всей квартире или доме), то виброшлифмашина с прямоугольной плитой с успехом поможет с этим справиться. Мощность вибрационной шлифовальной машинки 160 – 600 Вт. Регулировка числа оборотов двигателя на некоторых моделях доходит до отметки в 20 000 оборотов в минуту, что весьма привлекательно для использования на практически любых поверхностях.

Вибрационные шлифмашины могут иметь в комплекте систему отвода пыли в специальный контейнер или отводить пыль в работающий пылесос через прорезь в самом шлифовальном листе. Это повышает комфортность использования и продлевает срок использования шлифлистов.

Как закрепляются шлифлисты? Это возможно двумя способами: с помощью прижимных рычагов (что практичнее) или при помощи липучки (в некоторых случаях это оптимальное решение). Некоторые усовершенствованные модели имеют сменную шлифплиту, благодаря которой шлифовальный лист можно закрепить разными типами креплений. Шлифлисты для виброшлифмашин имеют различную зернистость, что позволяет пользоваться ими в различных ситуациях.

Дельташлифмашины

Дельтавидные шлифмашинки как нельзя лучше подходят для шлифовки углов.

Если вы решили заняться реставрацией старой мебели, оконных рам или пластин жалюзи, то такая машинка станет вашим незаменимым помощником. Принцип работы дельташлифмашины схож с вибрационными моделями шлифовальных машин, однако особая форма их шлифовальной пластины позволяет обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах. Потребляемая мощность такого инструмента всего 100 – 300 Вт. Пыль удаляется в специальный контейнер. Если вы решились выбрать дельташлифмашину, то учтите, что шлифовальный лист прикрепляется только с помощью липучки. В целях экономии некоторые производители разработали модели, позволяющие поворачивать шлифовальный лист в нужном направлении и использовать его поверхность до максимального истирания.

Для дельташлифмашин можно докупить шлифовальную или очистительную ткань для очистки металлических поверхностей от ржавчины, обработки труднодоступных деревянных частей, матирования лаковых покрытий. Полировальные листы позволят корректно провести финишную обработку, полировку и натирку.

Прилагаемые пластинчатые насадки дадут мастеру без труда проникнуть в самые узкие щели. Если кто-то однажды пользовался шлифпластиной с плоским или овальным язычком, тот без труда возьмется за обработку вогнутых или округлых деталей.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Благодаря сложной траектории перемещения, вы никогда дважды не пройдетесь по одному месту.

По принципу работы схожи с вибрационными шлифмашинами. Отличием является возможность совершать не только возвратно-поступательные движения, но и круговые. Данное свойство позволяет повысить производительность и диапазон применения машинки, что помогает без рисок вести шлифовальные работы на выпуклых и вогнутых поверхностях. Особое достоинство некоторых эксцентриковых шлифмашин в наличии эластичной шлифовальной тарелки.

Мощность двигателя эксцентриковой шлифмашины 150 – 400 Вт. Если выберем модель с регулировкой скорости вращения двигателя, то соответственно повысится быстрота конечной обработки необходимой детали. Пыль у подобной машинки удаляется в контейнер через отверстие в шлифлисте. Для тех, кто неравнодушен к электронике, предусмотрено наличие электронной системы набора числа оборотов двигателя.

Хороший выбор шлифовальных листов с различной зернистостью помогают работать с разнообразным материалом. Шерстяные колпаки и полировальные губки позволяют осуществить высокоглянцевую полировку особо тонких поверхностей. Основной способ крепления полировальных листов – липучка.

Угловой аналог

Именно болгарка довольно долгое время является самым распространенным инструментом, способным обрабатывать камень и металл, шлифовать, обдирать и зачищать практически любые поверхности. Если уж выбирать шлифовальную машинку для домашних нужд, то, конечно же, болгарку. Однако не нужно забывать, что рабочий диск УШМ предназначен для обработки определенного вида материала. Не стоит заниматься резкой кругом, который предназначен для шлифовки, и наоборот. В противном случае травма вам будет обеспечена. Если вы решили сделать глубокий разрез, то и подбирать диск необходимо подходящего размера.

В стандартную комплектацию круги для работы не входят.

Заменить диск у болгарки можно с помощью ключа или специальной гайки, закрутить которую получится и вручную.

Угловые шлифовальные машины могут быть одноручными или двуручными. И та, и другая оснащены дополнительной рукояткой, позволяющей работать в более комфортных условиях. Если необходимо произвести резку камня, то следует применить особые направляющие салазки. Профессиональные модели болгарок оснащены системами регулировки и поддержания числа оборотов, плавного запуска, защиты инструмента от переключения, автоматической балансировки диска. Чтобы обезопасить мастера, УШМ комплектуют защитными переставными кожухами, обеспечивают наличие специальной кнопки, блокирующей случайное включение инструмента.

Если вы решитесь приобрести шлифовальную машинку (что даже для небольшого домашнего хозяйства не помешает), то прикиньте, как часто и для каких целей она вам пригодится и какой материал вы будете обрабатывать.

Не забудьте обратить внимание на следующие параметры:

При выборе инструмента обязательно выясните наличие расходников.

  1. Мощность инструмента. От нее зависит продуктивность вашей работы. Если вы не собираетесь выходить за рамки ремонтных работ в пределах квартиры, то подберите машинку мощностью 0,7 – 1,0 КВт. Если в ваши планы входят работы по бетону или просто частые шлифовальные работы, присмотритесь к машинкам с мощностью от 1,5 КВт.
  2. Количество оборотов диска. Диски разных моделей вращаются от 2700 до 11 000 оборотов в минуту. Чем диск меньше, тем выше скорость и наоборот. Превышение скорости чревато изломом обрабатываемой детали и травмой мастера.
  3. Диаметр диска (круга) – Зависим от толщины обрабатываемого материала. Если вам необходимо использовать большой диск, то и модель для него нужно выбирать более мощную. На сегодняшний день популярны модели с диском 125 мм, позволяющим удовлетворить самые необходимые бытовые нужды.
  4. Плавный пуск инструмента – позволяет избежать резкой нагрузки на электросеть. Плавный пуск поможет избежать резких рывков при включении инструмента, что, в свою очередь, снижает риск излома обрабатываемых деталей и получения травм мастером.
  5. Эргономичность инструмента. Удобство использования инструмента (например, наличие плоского корпуса позволяет использовать машинку в стесненных пространствах), его вес, наличие антивибрационной ручки способствуют комфортной и приятной работе.
  6. Быстросъемный защитный кожух – позволяет установить себя в нужное положение без использования дополнительных инструментов.

Какую бы машинку вы ни выбрали, не стоит забывать о безопасности работ. Не поленитесь надеть перчатки и защитные очки. Убедитесь, что ваш малыш под присмотром заботливой мамы и не рискует получить удар электрическим током. Тогда любые ремонтные работы принесут радость и удовлетворение. Ведь то, что сделано – сделано именно вашими руками.

В данной статье мы поговорим о шлифмашинках по дереву, особенностях применения, видах и рассмотрим лучшие модели. Такой аппарат нужен каждому хозяину для выполнения отделочных работ.

С помощью шлифовальной машинки можно быстрее делать такие процессы как полировка и шлифовка дерева, можно работать с полом, стенами, мебелью и различными декоративными элементами.

Такой инструмент пригодится любому при выполнении различных операций, ведь обладает многими функциями. Вообще шлифовка тяжелая и скучная работа, однако шлифовальная машинка поможет справиться с этим нелёгким делом быстро и с удовольствием.

Машинка для шлифовки дерева

Шлифовальная машинка по дереву является важным и многофункциональным инструментом. Её можно использовать для ремонта, при строительстве, реставрации всевозможных деревянных изделий.

Шлифмашина даёт возможность ускорить в несколько раз процесс шлифования или полирования поверхностей из дерева, будь то стены или пол, мебель или иные декоративные элементы.

    Преимущества шлифовальных машин:
  • Удобность. При работе со шлифовальной машинкой не возникает усталости, руки не немеют. Это возможно благодаря эргономичным ручкам агрегата.
  • Компактность. Большинство машинок имеют небольшие габариты, что позволяет агрегату иметь маленький вес с большими функциями.
  • Универсальность. С помощью шлифовальной машинки можно полировать или шлифовать как ровные поверхности, так и, например, выпуклые.
  • Точность. Этот инструмент позволяет достаточно гладко и точно выровнять деревянную поверхность.
  • Быстрота выполнения. С помощью этого инструмента прекрасно экономиться время в сравнении с ручным шлифованием.
  • Безупречный результат. Все элементы, от балок до небольших декоративных элементов, будут иметь красивую гладко отшлифованную отполированную поверхность.

Прежде чем выбрать инструмент, нужно разобраться с его основными характеристиками.

    Параметры шлифовальной машинки:
  1. Мощность. Производительность шлифмашины зависит от этого параметра. Мощность этого инструмента колеблется от 600 до 2500 Вт. Чем больше мощность агрегата, тем выше его качественные показатели. Весят они больше и стоимость на порядок дороже.
  2. Площадь рабочей поверхности. Эта величина влияет на скорость выполнения работы. Чем больше площадь рабочей поверхности, тем быстрее можно будет отшлифовать нужную плоскость. Ленточные варианты имеют меньшую рабочую поверхность, а вибрационные - большую.
  3. Диаметр диска. От диаметра зависит площадь, какую можно обработать за один раз. Этот параметр также влияет на время отделочных работ.
  4. Дополнительное оснащение. Разные модели могут укомплектовываться дополнительными вспомогательными элементами.
  5. Дополнительная рукоятка. Рукоятка помогает равномерно распределить нагрузку и снизить вибрацию. В основном бывают двухпозиционными, реже трёхпозиционными.
  6. Пылесборник. Собирает пыль, которая образуется в процессе эксплуатации механизма. Может быть как встроенным в сам агрегат, так и быть съёмным элементом сбоку. Есть сменные и постоянные варианты пылесборников.
  7. Стабилизатор оборотов. С его помощью можно контролировать частоту вращения. Стабилизатор позволяет оптимально использовать производительность шлифовальной машины.
  8. Регулятор скорости. С его помощью можно контролировать и регулировать нужную для работы скорость.
  9. Кейс. Удобный способ хранения и транспортировки инструмента.
  10. Аккумулятор. Для автономности использования шлифовального аппарата некоторые модели оснащены съёмным аккумулятором.

Шлифовальные машинки бывают разных конструкций и принципов работы. Эти факторы зависят от их предназначения.

ЛШМ используют для первоначальной обработки материалов из дерева, например, для быстрого снятия первого слоя при шлифовке или снятия устаревшей покраски. Также данный вид шлифмашин подходит для точной подгонки деталей мебели.

Работает ЛШМ по принципу рубанка: лента, имеющая форму круга, вращается на роликах и при нажатии на неё шлифует деревянную поверхность. Слой, который снимается с поверхности зависит от зернистости ленты. Чем выше номер зернистости, тем аккуратнее и тоньше снимаемый слой.
    Такой вид шлифмашинки имеет ряд достоинств:
  • обработка грубых поверхностей, её можно использовать даже для не строганых досок, а сразу переходить к шлифованию;
  • удачно можно использовать в труднодоступных местах, таких как углы или завитки в декоративных изделиях
  • точная подгонка или обрезка деталей по линии разметки;
  • с помощью ЛШМ можно выравнивать деревянную поверхность или придать нужную форму;
  • позволяет сделать плавное закругление элементов.

Для того чтобы выбрать ЛШМ следует в первую очередь определиться для каких целей её в будущем будете использовать. Главным отличительным фактором ЛШМ есть классификация абразивных лент, которые подходят для шлифмашинки.

Минимальные варианты ЛШМ могут работать с лентами шириной всего 6, 3 см. Их преимущество в том, что они очень лёгкие по весу, и их можно использовать одной рукой.

Большие собратья могут работать с лентами шириной до 12 см. Их можно использовать для работы на больших площадях. Они идеально подходят для выравнивания. Оптимальным вариантом для домашнего мастера может быть вариант ленточной машинки, которая работает с лентой 760 мм.

Следующим параметром выбора ЛШМ есть длительность её использования. Если она нужна для лёгких работ, таких как отделка небольших элементов или хобби, то для этого может подойти и простая недорогая машинка.

Для строительства лучше взять вариант посерьёзней. Естественно, стоит она дороже, но они, как правило, не поддаются быстрому износу и пословица «Скупой платит дважды» как нельзя кстати подойдёт.

    При выборе ЛШМ также следует обратить внимание на её дополнительные параметры:
  1. регулировка скорости вращения;
  2. автоматическая центровка ленты (не даёт возможности абразиву слетать с роликов);
  3. пылесборник.

Главным отличием щёточных шлифовальных инструментов в том, что рабочая часть представлена не шлифовальной шкуркой, а щёткой в основном изготовленной из металла. Поэтому такой инструмент для шлифовки или полирования не подойдёт.

Её используют для снятия покрытий. Щёточная шлифмашина по дереву предназначена для работы на больших участках, таких, например, как снятие лака с паркета, обновление мебели или других габаритных предметов.

Также этот вид шлифовальных машин используют для «состаривания» дерева. С помощью жёсткой щётки дереву придаётся древний вид, и выглядит такой элемент под старину.

Второе название орбитальная шлифовальная машинка. Этот инструмент по принципу работы похож на виброшлифовальную машину (ВШМ). Отличие в том, что эксцентриковые машины более производительны, шлифовка происходит аккуратнее и тоньше и сам принцип работы происходит за счёт сложной траектории подвижного элемента.

Шлифование происходит диском диаметром 15 см. На диск способом липучки крепятся абразивные кружки разной зернистости.

Данный вид шлифовальных инструментов имеет существенный недостаток: образование большого количества пыли. Производители это понимают и работают над усовершенствованием инструментов.

Некоторые модели имеют пылесборники. Такая модель может легко использоваться в закрытых помещениях. Поэтому если планируется работа в помещении, лучше при выборе учесть это и поискать модели с пылесборниками.

Виброшлифовальную машинку чаще используют для тонкой шлифовки или полирования деревянных поверхностей. Также такой инструмент подходит для снятия покрывного материала, лака или краски. Шлифование происходит за счёт колебательных круговых движений с небольшой амплитудой.

В некоторых моделях быстрота колебания и амплитуда может регулироваться. Шлифовка происходит листами или кругами наждачной бумаги (что будет абразивным материалом лист или круг зависит от модели), которые крепятся на липучке или зажимом.

Какая шлифовальная машинка лучше ленточная или вибрационная

Для новичка более подходящим является как раз не ленточный инструмент, а вибратор. Причин для этого очень много, в первую очередь надо отметить то, что ленточные машинки используют для грубой обработки поверхности, поскольку толщина снятия слоя с поверхности может достигать нескольких мм. Для того чтобы использовать ленточную машинку необходимо учитывать не только размер шкурки, но и рассчитывать силу с которой вы нажимаете на станок и при небольших погрешностях возникают большие проблемы с обрабатываемой поверхностью. Вибраторы более просты в эксплуатации, не оставляют разводов и при правильной подборке шкурок этим прибором сможет управиться даже ребенок.

Безусловно, что вибрационной машинкой намного легче работать, а ленточной сделать яму на деревянной поверхности — раз плюнуть.

Какая шлифовальная машинка лучше эксцентриковая или вибрационная

Вибрационная и эксцентриковая шлифовальные машины отличаются по форме шлифовальной платформы, и их легко различить.

Вибрационная шлифмашина имеет прямоугольную шлифплатформу, эксцентриковая — круглую. Соответственно если нужно отшлифовать плоскую поверхность в углу, закрытом с трех сторон (например: ступеньку лестницы), вибрационная шлифмашина здесь вне конкуренции.

При круглой шлифовальной платформе — в углах всегда остаются необработанные участей, Зато у эксцентриковой шлифмашины своя специализация: используя мягкую шлифовальную платформу, она способна безукоризненно обработать выпуклую или слегка вогнутую поверхность (например, крыло автомобиля).

Различаются у этих двух инструментов и рабочие движения. У вибрационной машинки отдельные шлифовальные зерна двигаются по кругу диаметром несколько миллиметров. Чем грубее зерно шлифовального круга, тем заметнее следы обработки.

При работе эксцентриковой шлифмашины складываются два независимых движения. Поэтому шлифовальные зерна постоянно перемещаются, описывая сложную траекторию. В результате поверхность шлифуется более равномерно и качественно.

Дополнительное вращение к тому же существенно повышает производительность. Но будьте осторожны: при неловком движении быстро вращающийся шлифовальный круг может легко повредить отшлифованную поверхность. А глубокие царапины очень трудно вывести.

Обзор эксцентриковых шлифмашин

Для домашних мастеров предназначены эксцентриковые шлифовальные машины с максимальным диаметром шлифовального круга, равным 125 мм. Профессионалы предпочитают более мощные инструменты, у которых диаметр шлифовального круга составляет 150 мм.

Эксцентриковые машины совмещают два рабочих движения: круговое эксцентриковое плюс вращение, благодаря чему возможны как высокая производительность обработки, так и самое тонкое шлифование. По хорошей цене оба вида машин можно купить в ходе частых акций в магазине skbtools.ru, как и другой необходимый строительный инструмент.

Тормоз шлифовальной тарелки будет препятствовать развитию высоких оборотов, что сокращает огромные затраты времени на операции — доводочные. И даже при большой толщине снимаемого слоя на обрабатываемой поверхности не остается глубоких царапин и задиров.

По конструкции эксцентриковые шлифмашины бывают с вертикальным и горизонтальным расположением двигателя. Соответственно у них разная конструкция редуктора, передающего движение на шлифовальную плиту.

Но потребителя в первую очередь интересует удобство использования инструмента, то, насколько удобно инструмент лежит в руке. Вес, форма рукояток и их количество — важно все.

Маляры и столяры чаще используют легкие шлифмашинки с вертикальным двигателем и грибковой ручкой сверху. Таким инструментом можно будет работать одной рукой, на вертикальных и потолочных поверхностях.

Мастера, зарабатывающие на жизнь ремонтом автомобилей, предпочитают эксцентриковую шлифмашинку с горизонтальным двигателем и дополнительной ручкой: такой инструмент можно вести двумя руками. Здесь необходима точность и отличная управляемость.

Эксцентриковая шлифмашина обычно применяется для шлифовки и полировки, то есть на финишных операциях. Использовать этот вид шлейф машин имеет смысл, когда к качеству обработки предъявляются высокие требования, а появление на обработанной поверхности глубоких царапин расценивается как брак.

Зернистость, она же шероховатость - ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра - число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян.

Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

    Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:
  • до Р80 - для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
  • от Р100 до Р220 - применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
  • до Р280 - применяется для тонкого шлифования;
  • более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое - чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше.

Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли.

Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается.

Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344–79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456–82 не допускает.

Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п.

Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки, хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную.

Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить - одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева - всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры - либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах - основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельташлифовальных машин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет - размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли.

Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

    Сделать ленточную шлифмашинку самостоятельно совсем не сложно, необходимо выполнить следующие этапы:
  1. подобрать подходящие материалы и детали;
  2. сделать надежную основу для закрепления инструмента;
  3. установить подходящую столешницу;
  4. закрепить вертикальные стойки с натяжителем и барабаном;
  5. смонтировать мотор и барабаны;
  6. закрепить наждачную ленту.

Чтобы обрабатывать довольно крупные детали и элементы необходимо изготовить крупную копию серийной шлифмашинки. Например, если взять электродвигатель мощностью 2 Квт или более мощный с частотой вращения ротора 1500 оборотов в минуту, то редуктор можно не ставить.

Мощности такого двигателя вполне достаточно, чтобы вращать барабан порядка 20 см в диаметре и обрабатывать детали около 2 м.

Также можно использовать электрический двигатель от старой стиральной машинки. Станину в этом случае делают из толстого листа железа, подготовив место для установки мотора и тщательно закрепив его болтами для устранения вибрации.

Конструкция такой машинки представляет собой 2 барабана, причем один из них зафиксирован, а второй может натягиваться и вращается на подшипниках вокруг оси. Основу для станка желательно выполнить из металла или нескольких листов толстой фанеры.

Барабаны делают на токарном станке из ДСП. Лента нарезается из полотен наждачной бумаги шириной порядка 20 см и закрепляется на станине. Чем больше будут размеры стола, тем большие по размеру детали можно будет укладывать и обрабатывать в дальнейшем. Чертежи готовых изделий можно найти в сети.

Из болгарки

Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес.

Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки.

Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Из дрели

Чтобы превратить обычную, бытовую электрическую дрель в шлифовальную машинку нужно оснастить ее специальной насадкой – рабочим барабаном или специальной опорной тарелкой, в зависимости от поставленной задачи.

Опорная или шлифовальная тарелка представляет собой пластиковую или резиновую основу с наклеенной наждачной бумагой и хвостовиком для зажима в патрон дрели. Тарелки с гибким валом подходят для работы с незакрепленной дрелью, а с жестким лучше применять только для хорошо закрепленной дрели.

Шлифовальные барабаны для бытовой дрели конструктивно представляют собой обычный цилиндр, хвостовик и наклеенную на цилиндр наждачную бумагу. При использовании барабанов рабочая поверхность шлифмашинки располагается параллельно оси вращения.

Из компьютерного винчестера

Любой, отслуживший свое жесткий диск можно переделать в миниатюрную шлифовальную машинку.

    Для этого необходимо выполнить следующие шаги:
  • полностью разобрать винчестер и убрать из корпуса все, что расположено слева от магнитных дисков;
  • вырезать рабочий круг из наждачной бумаги, сделать по центру круга отверстие для шпинделя;
  • наклеить на вращающийся диск винчестера несколько полосок двустороннего скотча и закрепить на нем наждачную бумагу;
  • сделать защитный экран, защищающий глаза от возможного вылета изготовленного наждачного диска;
  • подключить готовую конструкцию к блоку питания от компьютера и пользоваться.

Конечно такая конструкция не обладает высокой мощностью, но заточить небольшой нож или ножницы вполне возможно.

Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала.

Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф, подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс браширования не заканчивается.

Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим насыщенность естественным оттенкам.

Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры – в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал, ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности.

Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию — это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости.

К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости.

В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков.

Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени.

Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели брошюровочных машинок.

Зачистной фрезер или, так называемая, щеточная машинка для браширования древесины FESTOOL RUSTOFIX RAS 180.

    В комплекте с этим устройством поставляются три щетки:
  1. Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины;
  2. Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки;
  3. Третья – из сизаля используется для полировки обработанной поверхности.

Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков.

В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками.

Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010E может использоваться для обработки как относительно ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с этим устройством поставляются металлические и нейлоновые щетки.

У него есть аналог – шлифовальная машинка Интерскол, браширование древесины с использованием которой значительно упростится, если вы будете следовать инструкции, представленной в нашей статье.

Инструменты для браширования древесины

На первый взгляд, процесс искусственного структурирования древесины может показаться сложным, однако его выполнение под силу даже неопытному мастеру, если в его распоряжении есть определенный набор инструментов, позволяющих сэкономить время и силы, затрачиваемые на работу.

Кроме того, необходимо отметить, что браширование древесины можно осуществить как ручным, так и механизированным способом, что в большей мере определяется используемым инструментом.

    В зависимости от способа, посредством которого осуществляется браширование древесины, инструмент бывает следующих видов:
  • Ручные металлические щетки

Характеризуются различной толщиной и жесткостью щетины, используются для первичной обработки древесины. Жесткость щетины определяется длиной проволоки, чем она длиннее, тем мягче щетина.

В процессе выбора щетки для браширования древесины, старайтесь отдавать предпочтение инструментам с наиболее жесткой металлической щетиной. При необходимости ее можно подрезать с помощью болгарки, благодаря чему ворс станет еще более жестким.

Используя щетку для браширования древесины, необходимо перемещать ее щетину вдоль волокон строго в одном направлении. Благодаря этому приему, вы сможете удалить мягкие волокна с поверхности древесины, оставив твердые волокна неповрежденными.

  • Ручная стамеска

Инструмент, с помощью которого вы сможете наносить глубокие продольные борозды различной кривизны в древесном волокне. При умелом использовании с помощью стамески можно достичь максимальной реалистичности искусственно структурированной древесины за счет нанесения достаточно глубоких трещин, создающих эффект растрескивания материала.

  • Наждачная бумага с крупной зернистостью

Также используется в процессе браширования древесины и позволяет подчеркнуть фактуру материала, сделав природный рисунок более четким.

Техника использования наждачной бумаги аналогична технике использования ручной щетки – ее также с нажимом перемещают вдоль волокон, в результате чего на поверхности древесины образуются борозды, структура которых схожа со структурой натуральных волокон.

Правильно подобрав зернистость абразива и используя наждачную бумагу с различной зернистостью, можно добиться различной глубины и степени выраженности борозд.

  • Болгарка, оснащенная специальными щетками-насадками для браширования древесины

Еще один инструмент, который применяется для браширования древесины. При этом на начальном этапе для черновой обработки поверхности используются насадки с металлическим ворсом, а для финальной – с медным и сизалевым ворсом.

В настоящее время широко востребована специальная насадка для браширования древесины «Пиранья», представляющая собой абразивно-полимерную щетку. Используя это приспособление, вы получаете возможность выборочно удалить волокна, сделав упор только на мягкие и не затрагивая твердые волокна.

Шлифовальная машинка по дереву – незаменимый инструмент при выполнении отделочных работ в загородном доме. Использование шлифовальной машинки позволяет ускорить процесс шлифовки и полировки деревянных поверхностей – обшивки стен, пола, мебели, декоративных элементов. Шлифовальные машинки для дерева удобны и компактны, позволяют выполнить качественное выравнивание любых деревянных поверхностей.

Существует несколько основных видов шлифмашинок бытового использования, их различная конструкция и принцип работы определяют их назначение. Для строительства и ремонта, столярных и плотницких работ используют следующие типы шлифовальных машин:

  1. Ленточные шлифовальные машинки (ЛШМ) – инструмент для агрессивной и грубой обработки деревянных, пластиковых, металлических поверхностей.
  2. Виброшлифмашины(ВШМ) позволяют проводить более мягкую обработку за счет круговых движений с малой амплитудой. Шлифующая поверхность виброшлифмашины имеет прямоугольную форму, что облегчает обработку углов.
  3. Разновидностью плоской виброшлифмашины является дельташлифмашина, он отличается треугольной формой подошвы. Дельташлифмашинка удобна для обработки небольших и труднодоступных участков, углов, выемок и углублений.
  4. Эксцентриковая шлифмашина относится к инструменту, позволяющему отшлифовать поверхность до состояния полировки за счет совокупности вращательных и колебательных движений шлифовальной тарелки. Но для обработки небольших поверхностей и внутренних углов эксцентриковая шлифовальная машинка не подходит.

Применение ленточных шлифмашин

Ленточные шлифмашины используют там, где необходимо быстро снять довольно толстый слой материала, например, для шлифования нестроганой доски или снятия старой краски с поверхностей. Также ЛШМ применяют для точной подгонки деталей и обработки линии среза.

Обработка материала осуществляется с помощью абразивной ленты, замкнутой в кольцо и натянутой на вращающиеся ролики. При движении лента снимает довольно толстый слой материала, сопоставимый с работой электрорубанка. Толщина снимаемого слоя зависит от зерна абразивной ленты.

При выборе ЛШМ необходимо обратить внимание на два параметра: ширину и длину применяемой абразивной ленты и скорость ее вращения. От ширины зависит площадь обрабатываемой поверхности, от скорости – агрессивность и степень обработки. Стандартные размеры ленты для ЛШМ таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм. Ширина ленты у полупрофессиональных шлифмашинок может быть и большей – 100 мм, но для бытовых нужд они применяются редко. Скорость движения ленты обычно находится в пределах от 150 до 500 метров в минуту, мощность – от 400 до 1200 Вт. Полезными функциями являются плавное регулирование скорости вращения ленты и устройство автоматической центровки ленты, не позволяющей ей сползать с роликов даже при вращательных движениях.

Абразивная лента для ЛШМ бывает двух типов, с абразивным слоем из оксида алюминия или циркония. Циркониевая лента обеспечивает более глубокую, но агрессивную обработку, способствует появлению царапин, которые необходимо обрабатывать с использованиемменее зернистой ленты. Для обработки металлических поверхностей лучше выбирать циркониевую ленту, с ее помощью можно осуществлять заточку режущих поверхностей.

Обработку поверхностей с помощью ленточной шлифмашинки осуществляют так: устанавливают машинку на обрабатываемой поверхности без перекосов, и, не оказывая давления на машинку, совершают плавные продольные или круговые движения по поверхности материала. При необходимости точной подгонки деталей шлифовку осуществляют кратковременными поступательными движениями или с применением ограничивающей рамки.

Применение виброшлифмашин

Принцип действия у этих инструментов схож: шлифовка осуществляется за счет легких круговых и колебательных движений шлифующей поверхности с амплитудой до 5 мм. В качестве абразивного материала используются листы наждачной бумаги с различной зернистостью, закрепляемые на подошве с помощью зажимов или липучки.

Виброшлифмашинки обеспечивают высокое качество обработки и используются для шлифовки практически любых материалов: дерева, пластика, металла, штукатурки и шпатлевки, а также для удаления продуктов коррозии и старых лако-красочных покрытий.

Степень обработки зависит от амплитуды колебаний: для грубой обработки выбирают амплитуду 4-5 мм, для тонкой шлифовки – 1,5-3 мм. У бытовых моделей скорость вращения обычно регулируется в диапазоне 2000-5000 оборотов в минуту, а скорость колебаний может быть в пределах 25000 в минуту. Возможность регулирования амплитуды эксцентрика, скорости вращения и колебаний – очень полезные опции для ВШМ.

Важным параметром является мощность ВШМ, обычно она находится в диапазоне 150-600 Вт. Чем выше мощность, тем больше производительность и время непрерывной работы инструмента. Еще одним важным фактором, обуславливающим использование ВШМ, является форма и площадь шлифующей подошвы. Она может быть квадратной, прямоугольной или дельтовидной.

Применение эксцентриковых (орбитальных) шлифмашин

Орбитальные шлифмашинки по принципу действия похожи на прямоугольные виброшлифмашины, но отличаются большей производительностью и более тонкой степенью шлифовки и полировкиза счет сложной траектории колебаний. Обработка поверхности осуществляется шлифующим диском с диаметром до 150 мм, в качестве абразивной насадки используют специальные наждачные круги с разной зернистостью или шлифующие войлочные насадки.

Мощность орбитальных шлифмашин обычно составляет 200-650 Вт, число оборотов – до 13000 в минуту, скорость колебаний эксцентрика – до 24000 в минуту. Регулирование числа оборотов и колебаний, а также настройка амплитуды эксцентрика, как и у ВШМ, являются очень полезными функциями.

Для всех шлифовальных машин характерно образование большого количества пыли при работе. Часть моделей оснащена отверстиями в подошве для сбора пыли и пылесборником. Эта опция весьма полезна при работе в закрытом помещении, поэтому при возможности следует обратить внимание на модели со сбором пыли. Также важным моментом является длина шнура – при коротком шнуре вам придется постоянно использовать удлинитель. Можно выбрать и аккумуляторную шлифмашинкую. При покупке стоит обратить внимание на форму ручки и вес инструмента, подержав его в руках в течение какого-то времени, опробовав включение и регулирование режимов.

Видео — обзор шлифовальных машин по дереву

Хотя бы раз в жизни, но возникала необходимость воспользоваться шлифовальной машиной для выполнения ремонтных или отделочных работ. Имеется несколько основных видов шлифовального оборудования, чье назначение определяется принципом работы и конструктивной особенностью. Для ремонтных, строительных, столярных и плотницких работ выбирают следующие виды шлифмашинок:

  • ленточную шлифовальную машинку следует выбрать для грубой и агрессивной обработки металлических, деревянных и пластиковых поверхностей;
  • виброшлифмашина имеет прямоугольную форму подошвы и используется для более щадящей отделки;
  • дельташлифмашина является разновидностью виброшлифмашины и отличается треугольной формой подошвы;
  • эксцентриковая шлифовальная машинка позволяет проводить обработку материала до отполированного состояния благодаря колебательным и вращательным движениям шлифовальной тарелки. Однако такая шлифмашинка не подходит для работы с внутренними углами и небольшими площадями.

Использование ленточных шлифовальных машин по дереву

Ленточную шлифовальную машинку по дереву желательно выбирать в том случае, когда требуется достаточно быстро снять значительный слой, например, для удаления старой краски или при шлифовании не строганой доски. Шлифовальные машины этого типа также предпочитают выбирать для обработки линии среза пиломатериала и более точной подгонки деталей.

Обработка материала выполняется посредством закольцованной наждачной ленты, натянутой на вращающиеся ролики шлифовальной машинки. Во время вращения полоса с абразивом снимает слой материала, почти так же как это делает электрорубанок. От зернистости ленты непосредственно зависит и толщина снимаемого слоя материала.

Решая, какую шлифмашинку по дереву выбрать для дома, и остановившись на ленточном варианте, следует обратить внимание на ширину и длину используемой абразивной полосы, а также на скорость ее вращения. От ширины ленты зависит непосредственно площадь обрабатываемой поверхности, а от скорости вращения - степень и агрессивность обработки пиломатериала. В ленточных шлифмашинках применяются абразивные полосы стандартного размера - 76х457 мм, 76х533 мм и 76х610 мм. Скорость движения ленты составляет 150-500 м/мин, а мощность 400-1200 Вт. Также в ленточной шлифмашинке имеется такая довольно полезная функция, как плавная регулировка скорости вращения абразивной полосы и ее автоматическое центрирование, исключающее сползание ленты с роликов.

Абразивная лента для шлифовальной машины может быть двух типов - со слоем из циркония или оксида алюминия. Лента с циркониевым абразивным слоем позволяет проводить более глубокую, однако агрессивную обработку, во время которой происходит возникновение большого количества царапин на поверхности. Впоследствии понадобится дополнительная обработка с применением мелкозернистой ленты. При необходимости шлифовки металлической поверхности желательно выбрать ленту с циркониевым абразивным слоем, к тому же с ее помощью можно выполнять заточку режущей кромки инструмента.

Применение виброшлифмашин

Несмотря на то что имеется несколько разновидностей вибрационных шлифовальных машин, принцип действия у них практически одинаков. Процесс шлифовки происходит за счет незначительных колебательных и круговых движений рабочей шлифующей поверхности. Для шлифования выбирается листовая наждачная бумага различной зернистости, которая закрепляется на подошве с помощью липучки или зажимов. Довольно часто выбор вибрационных шлифовальных машинок обусловлен тем, что они позволяют добиться высокого качества обработки, и применяются для работы практически с любыми видами материалов: металлом, деревом, пластиком, шпатлевкой и так далее. Виброшлифмашины широко применяют при кузовном ремонте автомобиля, поскольку они хорошо удаляют старые лакокрасочные покрытия и ржавчину.

Степень обработки непосредственно зависит от амплитуды колебаний. Для грубой обработки материала предпочтительнее выбирать амплитуду колебаний 4-5 мм, а для более тонкой - 1,5-3 мм. Регулируемая скорость вращения в бытовых моделях шлифовальных машин составляет от 2000 до 5000 об/мин., а скорость колебаний может составить до 25000 в минуту. Регулирование скорости вращения, колебаний и амплитуды эксцентрика являются достаточно полезными опциями для шлифовальных машинок вибрационного типа.

Довольно важным параметром при выборе этого инструмента является мощность виброшлифмашинки, диапазон которой составляет 150-600 Вт. Стоит отметить, что чем выше мощность инструмента, тем соответственно выше производительность и время непрерывной работы. Еще одним довольно важным фактором, учитываемым при выборе инструмента, который делает целесообразным использование для ремонта автомобилей шлифмашинок вибрационного типа, является площадь и форма шлифовальной подошвы. Подошва может быть прямоугольной, квадратной или дельтовидной формы.

Выбираем орбитальные шлифовальные машинки для работы с деревом

При выборе инструмента стоит учитывать, что шлифовальные орбитальные машинки по дереву, по принципу действия сходны с прямоугольными виброшлифмашинами, однако отличаются большей производительностью, более качественной шлифовкой и полировкой благодаря сложной траектории колебаний. Шлифование происходит посредством диска с абразивной насадкой диаметром до 150 мм, различной зернистостью или войлочными дисками для полировки.

Выбирая инструмент, следует учитывать, что мощность орбитальных шлифовальных машинок по дереву составляет порядка 200-650 ВТ с вращением 13000 об/мин., и скоростью колебаний эксцентрика до 24000 в минуту. Регулировка числа колебаний, оборотов и настройка амплитуды эксцентрика производится, также, как и у вибрационной шлифовальной машины для дерева, и являются достаточно полезными функциями.

Практически для всех типов шлифовальных машин, независимо от того, применяются ли они для работы с деревом, металлом или другим материалом, характерно образование пыли в процессе работы. Большинство этих моделей имеют отверстия в подошве для сбора пыли или специальные пылесборники. Особенно эта функция довольно полезна при работе в закрытом помещении, поэтому решая, какую шлифмашинку выбирать для столярки, стоит отдать предпочтение моделям с пылесборниками. Также следует обратить внимание на длину шнура, поскольку при коротком проводе придется постоянно использовать удлинитель, что не всегда является удобным. Можно, конечно, для своей работы выбирать и аккумуляторные модели шлифмашинок. При выборе стоит обратить внимание на вес и форму ручки шлифовальной машинки, просто подержав ее некоторое время в руках и опробовав включение и регулировку режимов работы.

Чтобы лучше понять, как и какую шлифмашинку следует выбирать стоит посмотреть следующий видеоролик:

Если нужно добиться максимально ровной и гладкой плоскости, не обойтись без . С ее помощью работа если и не сделается сама собой, то, во всяком случае, потребует гораздо меньше времени и усилий. Остается одно — понять, как выбрать шлифмашинку из великого множества видов.

Основной принцип таков: конструкция определяет сферу применения. Рассмотрим разные типы шлифмашин, начиная с наиболее популярных. Надеемся, что этот обзор поможет вам понять, какая шлифовальная машинка лучше подходит для ваших задач.

Предназначены для черновой обработки больших поверхностей либо зачистки от ржавчины или краски. Отличительная чертавысокий уровень производительности.

Обеспечивают хорошее качество обработки как при черновой, так и при чистовой шлифовке. Оснастка — абразивные листы на липучке либо простая наждачка, которая крепится на зажимах.

От предыдущего типа отличаются формой подошвы — у этих шлифмашин она дельтовидная (утюжком). Оптимально подходит для задач повышенной сложности: например, шлифовки лестниц, мебели, плинтусов.

Применяются для чистового шлифования, в том числе — сложных и криволинейных поверхностей. Скорость работы также впечатляет.

УШМ чаще применяют для резки. Однако и со шлифовкой болгарка справится на ура. Ей под силу обработать такие материалы, как бетон, камень, керамика либо металл. Только не ждите очень высокого качества поверхности.


Инструмент для профессионалов

Выше перечислены 5 типов шлифмашин, которые могут потребоваться домашнему мастеру. Далее рассмотрим более специализированные разновидности.

Инструмент для декоративной обработки поверхности. Помогает подчеркнуть фактуру дерева. Также применяется для зачистки поверхностей от ржавчины или краски. Название дано по виду оснастки — жестких щеток из металла, нейлона или полимеров.

Основное назначение — зачистка сварных швов, удаление заусенцев и ржавчины. Рассчитаны на интенсивную работу.

С их помощью выравнивают твердые поверхности таких материалов, как бетон, гранит, камень. Обязателен пылеотвод. У некоторых моделей возможна мокрая шлифовка.

Топ-3 самых популярных шлифмашин

Выбрать, какая шлифмашинка из представленных лучше, достаточно сложно. Мы составили краткий рейтинг лучших моделей (по мнению пользователей):

  • MAKITA BO3711 — плоскошлифовальная машина. Рекомендована для финишной обработки.
  • HAMMER LSM810 — ленточная шлифмашина. На фоне других моделей выделяется своей мощностью (810 Вт).
  • HAMMER OSM430 — эксцентриковая шлифмашинка. Подходит для работы с различными материалами.

Ведущие производители

Перед тем как выбрать шлифовальную машинку, рекомендуем обратить внимание на бренд.

Похожие публикации