Самодельные насадки на фен. Изготовление строительного фена и насадок к нему

Строительный фен или технический термофен – это инструмент, пришедший в свое время на смену паяльным лампам. Современный строительный фен позволяет выпускать мощную струю горячего воздуха, что позволяет разогревать, обжигать и даже паять поверхности. Но этот инструмент работает от электрической сети, значит, он обладает более совершенными возможностями. От простого фена, который мы используем в домашних условиях для сушки волос, строительный фен отличается своей мощностью и температурой воздуха.

Строительный фен может плавно регулировать температуру, что очень удобно при обработке различных поверхностей материала. Также здесь присутствует система стабилизации температуры, она управляется электроникой, поэтому подаваемый поток воздуха всегда одинаковой температуры, а сама спираль не сильно перегружена. Все строительные фены оснащены теплозащитным кожухом, он позволяет правильно направлять поток воздуха, если его снять – повышается риск обжечься. Рукоятка на фене закрытая, это не обжигает руки во время работы.

Виды насадок для технического термофена

Функциональность строительного фена во многом зависит от насадок (форсунки), которые поставляются в комплекте или продаются отдельно. Круглые насадки позволяют паять медные трубы и профили, также они применяются при сварке щелей пластиком. Плоские насадки деформируют пластик, удаляют старые слои краски, обоев и шпаклевки. Стеклозащитные насадки также удаляют краску, но могут быть использованы на окнах со стеклами. Рефлекторные насадки разогревают пластиковые трубы для деформации.

Как и любой инструмент, строительный фен (технический термофен) требует аккуратного обращения.

Несколько правил, которые позволят эксплуатировать фен длительное время:

— при работе дайте сначала фену разогреть спираль, то есть необходимо дать поработать фену вхолостую, хотя бы 2-3 минуты. То же самое касается выключения фена, после окончания работ сбавьте температуру воздуха до минимума и подержите его 2-3 минуты в таком состоянии. Это позволит равномерно разогревать и охлаждать спираль;
— следите за инструкцией устройства. Для каждой работы необходима своя температура и мощность воздушного потока;
— ни в коем случае не перекрывайте воздухозаборные решетки, это перегреет двигатель, и он просто выйдет из строя;
— помещение при работе со строительным феном должно хорошо проветриваться.
— Очень важно помнить, что многие материалы при нагреве начинают выделять вредные вещества, а некоторые могут загореться.

Фен строительный (он же «термопистолет» и «термофен») по форме и конструкции очень похож на повседневное устройство по укладке и сушке волос, но с небольшими отличиями. Если вы планируете масштабную покраску или установку пластиковых труб, этот прибор станет вашим надежным другом.

Для чего нужен строительный фен и какие функции он выполняет?

Термопистолет мощнее парикмахерского фена (930–2300 Вт), температура подаваемого воздуха может достигать 650 °C, а производительность колеблется в пределах 200–650 литров/мин в зависимости от модели устройства и поставленных задач. А вот круг решаемых задач ограничивается только опытностью и смекалкой человека, использующего термофен. Ниже приведены лишь некоторые возможные варианты использования:

Сушка поверхностей.
Пайка металлических частей и деталей.
Повышение температуры металлических соединений, перед тем как разобрать их.
Разогрев клеящих смесей перед нанесением на поверхность.
Разогрев соединительного слоя перед разделением склеенных элементов.
Сварка и придание формы термопластовым деталям (например, создание изгиба или посадка пластиковых труб).
Подогрев лаковых покрытий и покрытий из красок для последующего их удаления.
Прогрев замерзших водопроводных труб.
Розжиг костров для барбекю и шашлыка.

Теперь стало очевидным, что основная функция строительного фена – нагревательно-подготовительная. Работая от электросети, термопистолет имеет преимущество в виде гибкой настройки режимов подачи горячего воздуха и не нуждается в легковоспламеняющемся горючем, постепенно вытесняя из инструментария устаревшую паяльную лампу. И самое главное – не пытайтесь с его помощью сделать стильную прическу или сушить домашних животных, они будут весьма расстроены.

Как выбрать строительный фен?

Выбор фена строительного – задача не сложная, но очень важно при покупке обратить внимание на такие параметры как:

Мощность (от 930 до 2300 Вт). Температурный уровень напрямую зависит от мощности, чем мощнее фен, тем быстрее будет происходить нагрев поверхности. При одинаковых задачах ресурс будет выше у того инструмента, у которого выше мощность. Термофены высокой мощности повышают и нагрузку на сеть. Не стоит забывать об этом.

Мощность – ключевой параметр при выборе строительного фена. Именно от него зависит, насколько быстро будет выполнена та или иная задача

Максимальная величина рабочей температуры (до 650 °C). Чем она выше, тем универсальнее устройство и тем большей функциональностью оно обладает.
Регулировка температуры. Для простоты можно разделить все технические фены на две категории: строительный фен с регулировкой температуры и с плавной регулировкой температуры. С добавлением одного слова разница между двумя видами становится огромной. Модели без плавной регулировки температуры, как правило, имеют всего 2–3 режима работы с фиксированной температурой, позволяя работать в условиях максимального, среднего или минимального нагрева, сужая функциональные возможности термофена практически до минимума, заставляя вас точно рассчитывать время и расстояние, необходимое для термообработки. Придется привыкать, тратить время и нервы. Чтобы этого не случилось, стоит сразу ориентироваться на модели с плавной регулировкой температуры, страхуя себя от случаев, когда материалы одного типа могут иметь разные температуры плавления.
Наличие системы поддержания температуры. Благодаря системе стабилизации температуры, технический фен удерживает уровень нагрева воздушного потока на стабильной высоте вне зависимости от нагрузки. То есть с увеличением силы воздушного потока температура остается неизменной. Этот показатель напрямую связан с мощностью прибора.
Наличие функции защиты от перегрева. Не даст фену перегреться или даже загореться у вас в руках во время работы. Но даже если ваш фен обладает такой функцией, работать нужно только в термостойких перчатках.
Минимальная длина шнура должна составлять не менее 2.5 метров, чтобы не чувствовать дискомфорта, когда работаете в полный рост.
Некоторые модели снабжаются жидкокристаллическими экранами для отображения рабочей температуры. Опция не столько обязательная, сколько желательная. Цены термофенов с экраном могут быть значительно выше, чем без него, но повышается и удобство в использовании.
В зависимости от модели строительного фена и производителя к нему прилагаются специальные насадки для расширения области применения.

Как пользоваться строительным феном?

Область применения строительного фена очень широка , поэтому к каждой задаче есть свой подход. Рассмотрим несколько:

1. Снятие старых лакокрасочных покрытий. Проще всего старая краска удаляется с деревянных поверхностей. Тяжелее очистить от краски металлические изделия, из-за того, что металл обладает высокой теплопроводностью и частично рассеивает направленное тепло. И настоящий мастер-класс – снятие краски с пластиковых покрытий и поверхностей – требует немалой сноровки, точно подобранной температуры и правильного временного расчета. Все, что нам нужно для работы: широкоструйная насадка и сам термофен.

Несмотря на простоту в использовании, очень важно соблюсти технику безопасности: во время работы не снимать термоперчатки и защитные очки, работать в проветриваемых помещениях подальше от легковоспламеняющихся и горючих материалов.

Одеваем защитные очки и термоперчатки (техника безопасности, прежде всего!), устанавливаем фен в режим максимальной рабочей температуры (в зависимости от модели – от 500 до 650 °C) и максимального воздушного потока (до 650 л/мин). Далее направляем фен на участок, с которого хотим удалить краску. Прибор нужно держать на расстоянии 2–3 см от обрабатываемой поверхности и ждать пока краска начнет “пускать пузыри”, объявляя о своей готовности покинуть насиженное место. После этого нужно взять скребок или шпатель и аккуратно поддеть обработанный участок. Краска охотно сойдет, не оставив и следа. После этого можно начинать обработку новой зоны. Важно делать отступы в несколько сантиметров между участками, чтобы горячий воздух не попадал на уже обработанную область.

2. Соединение швов напольных покрытий. С помощью строительного фена можно достаточно просто сварить швы нескольких частей напольного покрытия (ПВХ, линолеум, каучук), используя сходный по составу присадочный жгут. Присадочный жгут по форме напоминает тонкий карандаш и по химическому составу должен быть идентичен свариваемым частям. Итак, две части соединительного покрытия подгоняем вплотную друг к другу, по всей длине шва делаем V-образную ложбинку специальным резцом, расплавляем с помощью шлицевой насадки (применяется для накидной сварки двух частей однородного материала) присадочный жгут и заполняем ложбинку. Рабочая температура для расплава жгута должна быть в районе 300 °C. Излишки соединительного материала снимаются со шва специальным ножом в виде полумесяца так, чтобы поверхность покрытия стала ровной.

3. Сварка пластиковых труб . Популярность пластикового трубопровода растет с каждым днем, и сегодня уже не надо вызывать мастеров для создания коммуникации подвода/отвода воды, современный инструментарий позволяет это сделать в домашних условиях. Для начала найдем сварное зеркало (насадка-отражатель) в нашем наборе. Называется она отражателем потому, что не дает объекту сварки прилипнуть к насадке. По форме она напоминает летающую тарелку: округлая и без каких-либо отверстий.

Присоединяем насадку к фену, выставляем рабочую температуру 200–300 °C с минимальным потоком воздуха и оставляем нагреваться некоторое время в вертикальном положении. При достижении необходимой температуры к обеим сторонам насадки подносятся торцы труб и слегка прижимаются. Важно поймать момент, когда пластик стал мягким, отвести трубы от отражателя и соединить друг с другом. В таком положении их нужно удерживать в течение 20–35 секунд, в результате получая прочное соединение.

4. Сварка пленочных покрытий. Пленочные покрытия обычно сваривают внахлест, разместив свариваемые части так, чтобы одна часть наслаивалась на другую в пределах 2–4 см. Установив рабочую температуру термофена в пределах 200–400 градусов и снизив воздушный поток до минимума, обдуваем пленку в области соединения. Операция длится всего несколько секунд, и сразу после этого рабочую зону необходимо укатать валиком. Обязательно нужно проверить место соединения на прочность, попытавшись разорвать соединительный шов. Если прочность оказалась неудовлетворительной, стоит повысить температуру и повторить процедуру.

Строительный фен в очередной раз доказывает старое правило: «Простота – твой лучший друг», а главным ограниченителем в его применении выступает только лишь ваша фантазия.

Практичность и безопасность использования ручного теплового оборудования на электрическом питании доказаны многократно, но сегодня мы поговорим не о нем самом, а о дополнительных приспособлениях и выполняемых с их помощью операциях.

Да-да, вы все верно поняли – сегодня речь пойдет о том, какие существуют насадки для и способах их применениях.

Применение дополнительного оборудования

В зависимости от назначения существует несколько типов инструментов. Рассмотрим их немного подробнее.

Фен строительный с насадками

Первый тип – широкое сопло . Применяется для нагрева и удаления старой краски с деревянной поверхности. Снятие производится шпателем или скребком, идущим в комплекте. Иногда сопло также имеет платину в виде скребка, которой можно убирать старый состав в процессе нагрева. Достоинство инструмента состоит в том, что одна рука работника остается свободной.

Второй тип – кольцо с зеркальным закругленным экраном . Применяется при направленной вверх струе горячего воздуха для нагрева и гибки пластиковых или медных трубок. Также инструмент удобен в случае возникновения необходимости разогреть и открутить трубу отопления или водоснабжения, расположенную достаточно близко к стене, когда нет свободного доступа с обратной стороны.

Насадки для фена

Третий тип – круглые сопла различного диаметра . Используются при точечном нагреве объекта.

Четвертый тип – расплющенные на конце сопла, напоминающие жало электрического паяльника . Как вариант, применяется такая насадка на строительный фен для сварки полипропилена или полиэтилена. То есть листы первого или две пленки второго укладываются внахлест, затем нагреваются «жалом» при одновременном равномерном движении руки по всей длине стыка. Полиэтилен дополнительно можно прокатать валиком.

Пятый тип – насадки на строительный фен для сварки прутком . Используются при запаивании, например, пластиковых емкостей, деталей стиральных машин или соединения листов пластика, когда нужно получить ровную поверхность. Внешне напоминают предыдущий вид, но жало несколько уже и сверху к нему приварена трубка, через которую подается пруток.

Читайте еще: Ручной пылесос для бассейна – правила эксплуатации

Небольшая ремарка . При пайке таким способом необходимо использовать прутки из того же пластика, что и запаиваемая поверхность. В противном случае соединение разнородных материалов долго не прослужит или того хуже – вообще не «схватится».

Для лучшего понимания о выполнении данного вида работ демонстрируем видеоролик.

Для демонтажа и монтажа SMD деталей а также микросхем выполненных в SOP, QFP, PLСС корпусах, как писалось в первой статье, обычный паяльник не годится. Для этих целей применяются паяльные станции, модель PS-902, с лева и SR-979, фирмы "Solomon", с права, приведены на фотографиях. Станция оснащена регулятором температуры, регулятором воздушного потока, функцией автоматического снятия статического электричества, системой автоматического охлаждения после выключения питания. Паяльная станция, в частности SR-979, позволяет проводить пайку и отсос без смены насадок. Станции состоят из основного блока и паяльников. Дополнительно поставляются насадки для разных типов корпусов (15 разновидностей). Станции рассчитаны на напряжение питания: 220 вольт 50 Гц. Регулируемая температура в диапазоне 100С - 400С. Вот вкратце и всё, что хотел сказать о промышленной паяльной станции. Мечта многих радиолюбителей и мастерских, которая до недавнего времени была "Голубой мечтой" и сейчас можно приобрести разных моделей да и ценой.
Здесь приводятся комплект фотографий заводских насадок. Для увеличения фото, достаточно кликнуть по ней мышкой.

о в этой статье речь идёт не о заводской установке. Не у всех есть средства, хотя станция окупается быстро при большом объёме работ, многим хочется просто "поконструировать", сделать своими руками. Да и если используется такая установка редко. Пока нигде нет описания по изготовлению паяльной станции и насадок к ней.
Здесь и расскажем вместе с автором самодельных насадок об изготовлении их своими руками. "Своими руками", громко сказано, придётся подключать к изготовлению токаря-фрезеровщика, лучше конечно знакомого. Да и припаять придётся (на фото не припаяно) сопла к дискам не паяльником а лучше обратиться к мастеру по холодильным установкам. Они паяют трубки специальным тугоплавким припоем на основе серебра. Но наверно можно и медью, я в этом не знаток. Не думаю что можно приварить газосваркой или, тем более, электросваркой, сильно тонкие стенки у сопл.
И так, на фотографиях показана самодельная насадка с феном.

Какой материал у конусной насадки и колец с выфрезированными отверстиями?
-Всё сделано из стали, а направляющие сопла из жести, лужёная какая-то, толщина 0,4мм. Позже когда все насадки изготовлю отдам их чтобы покрыли никелем, будут не хуже фирменных.
-Модель твоего фена?
-У нас есть в продаже эти фены, они не строительные, а специально для для радиотехники. Eсть три вида, цена 10-12$, у них есть регулятор температуры, колёсико, просто конечно, но это лучше чем ничего, в принципе пойдёт.
-Я думаю что можно использовать одну конусную насадку а вставки-кольца вкручивать разные. Сделать только резьбу. Или без резьбы, но чтоб плотно вставлялись.
-Не пойдёт, в процессе работы насадка здорово греется, соответственно образуется окалина, будет неудобно вкручивать дно с соплами в этот конус, и ещё я специально старался уменьшить диаметр конуса чтобы насадка получилась как можно уже, чтобы своими полями не мешала, т.е. диаметр нижней части конуса максимально мал, смотри картинки.
-Толщина стенок деталей, укажи для всех, размеры соплов и расстояние между ними для разных насадок. Диаметр той части которая вкручивается, шаг резьбы, короче всё что касается размеров.
-Размеры брал с оригинальных насадок, которыми комплектуются паяльные станции, высылаю PDF, там всё указано, для разных типов насадок.
-Как регулируется температура воздуха? Я как понял такой возможности нет. Или скоростью подачи воздуха самим феном?
-Температура регулируется на фене, я выше писал. Этот фен пока не буду переделывать, начинаю прорабатывать как изготовить другой элемент подачи горячего воздуха, более эстетичный и удобный.

Вот пока вроде и всё. Будут дополнения, мы обязательно добавим и по возможности распишем более подробно.

Привожу размеры заводских насадок.

Строительный фен необходим для выполнения ряда отделочных и других работ. Необходимость в мощном профессиональном устройстве возникает не всегда. Изготовить электроприбор можно своими руками, воспользовавшись старым бытовым феном, даже и поломанным.

Что такое строительный фен

Строительным феном называют профессиональный инструмент, выдающий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Прибор укомплектовывается насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

Нагрев и снятие старого лакокрасочного покрытия.
Разогрев и спайка различных пластиковых деталей.
Растапливание застывших составов.
Сваривание плёнки.
Сушка поверхности после окраски.
Снятие с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.
Спайка металлических деталей.
Изгиб пластиковых труб.

Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

С открытой ручкой-пистолетом

Закрытая ручка защищает руку от горячего воздуха

Устройство и чертежи конструкции

Устройство технического фена мало отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос. Главными узлами этого агрегата считаются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух перенаправляется в заданное место.

В отличие от других термических приборов, в строительном фене нет открытого пламени. Это снижает пожароопасность прибора и исключает необходимость сжигания топлива. В приборе присутствуют следующие конструктивные детали:

Электродвигатель.
Нагревательный элемент.
Вентилятор.

Горячий воздух выходит из узкого сопла агрегата, благодаря чему формируется мощная направленная струя. Объём воздуха, который прибор выдаёт в единицу времени - это его производительность.

Показаны все основные детали

Современные строительные фены, разрабатываемые на промышленном производстве, имеют несколько дополнительных функций. Их количество различается в зависимости от конкретной модели:

Контроль за силой прохождения горячего воздуха через сопло.
Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос выдаёт до 60 градусов. В мощных технических приборах этот показатель может достигать 650–700 градусов, однако такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.
Выбор режима, в котором будет функционировать устройство.

Схема строительного фена на примере изделия фирмы Makita

Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева воздушной струи. Это позволяет контролировать работу прибора. Также строительный фен укомплектовывается рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они изменяют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется агрегат.

Инструменты и материалы

Многие любители, обладающие определёнными познаниями в области электротехники, могут изготовить строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат вряд ли можно назвать, но он вполне подойдёт для очистки двери от засохшей краски.

Чаще всего в основе самодельного строительного фена лежит обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть выполнен из керамики. Из него удаляются все пластмассовые детали. Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники. По этой же причине не допускается использование пластмассового корпуса: пластик не выдерживает воздействие больших температур.

Из других материалов вам потребуются:

Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
Электрический кабель. Сечение проволоки - более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Как сделать строительный фен своими руками

Чтобы изготовить строительный электроприбор из обычного фена для волос, необходимо провести модернизацию устройства.

Прежде всего нужно разобрать корпус.
После разборки бытового электроприбора необходимо извлечь все пластиковые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур. Их можно заменить изделиями из текстолита и эбонита.
Отработавший своё нагревательный элемент также извлекается. Вместо него устанавливается керамическая деталь, на которую наматывается нихромовая спираль. От количества её витков зависит рабочая температура устройства. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:
- Нихромовые витки не должны соприкасаться между собой. В противном случае возможно замыкание при работе.
- В бытовых самодельных приборах не стоит укладывать витки слишком плотно: может не выдержать электрика.
Проще всего сделать нагревательный элемент из корпуса мощной галогеновой лампы и нихромовой спирали. Ламповое стекло может выдерживать очень высокие температуры без каких-либо последствий. Закрученная проволока помещается в стеклянный корпус.
Концы нихромовой проволоки прикручиваются к проводу трансформатора и изолируются. Фен предварительно переводится в режим вентилятора. Работа с паяльником исключается: материал, из которого делается спираль, не подлежит припою.
Все пластиковые детали убираются
Готовый нагревательный элемент оборачивается в фольгу. Создаётся отражённое излучение, увеличивающее мощность электроприбора. Кроме этого, сводятся к минимуму теплопотери от нагревательного элемента.
В качестве альтернативы корпусу лампы можно использовать стекловолокно, намотанное поверх нихромовой спирали. Сверху надевается прочная стальная трубка, через которую горячий воздух будет выходить наружу.
Нагревательный элемент размещается в корпусе строительного фена и подключается к трансформатору. Прибор необходимо выставить точно по центру. Предварительно он заматывается в несколько слоёв асбестовой нити, что равномерно увеличивает его диаметр.
Подойдет деталь от старого компьютера
На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает ожоги рук от касания к раскалённой керамике. Для этой цели может использоваться старая гофра от пылесоса, прорезиненная изнутри и матерчатая снаружи. Этот материал надёжно защитит работника.

Видео по созданию

Безопасность при изготовлении и работе

Строительный фен - достаточно сложный электроприбор. Его изготовление и дальнейшая эксплуатация требуют соблюдения ряда правил техники безопасности:

Недопустимо использование электроприбора, особенно самодельного, совместно с газовым оборудованием. С особенной осторожностью он используется в кухонном помещении. При неправильной эксплуатации и искрении возможен взрыв.
При проведении любых работ строительным феном необходимо заранее подготовить средства пожаротушения.
Не стоит класть раскалённый электроприбор на незащищенную поверхность: есть риск испортить покрытие.
Если вы планируете использовать строительный фен для работы с краской, следует оборудовать дополнительный источник вентиляции. В противном случае летучие компоненты краски распространятся по воздуху и окажут негативное влияние на здоровье.
Готовый строительный фен необходимо проверить в работе. Вначале устройство включается на безопасном расстоянии. Только когда вы убедитесь в его нормальной работе (раскалённой докрасна нихромовой спирали, поступлении и выдаче воздуха), его можно пробовать на малоценном изделии.

При работе с любыми строительными фенами нужно помнить одно правило: в первую очередь включается подача воздуха, после - тепло. Выключение идёт в обратном порядке, в противном случае возможен перегрев и оплавление деталей.

Формы насадок

Область использования строительного фена определяется формами насадок, которые имеются в наличии. Их называют дюзами, форсунками или соплами. Каждое изделие предназначено для проведения определённых работ:

Плоские сопла предназначены для удаления остатков старой краски, обоев, деформации пластиковых листов.
Круглые насадки позволяют обработать медную трубу.
Рефлекторная насадка с закруглённым отводом применяется для изгибания полимерных труб.
С помощью специальных щелевых насадок можно сварить внахлёст листы ПВХ.
Боковые насадки со встроенной стеклозащитой позволяют очищать оконную раму, не перегревая при этом стекло.
Режущее сопло изготавливается в виде сплющенной трубы. Оно используется для раскроя пенопласта.
Зеркальные сопла используются для сваривания частей пластика.

Примеры на фото

Самостоятельное изготовление

Большинство насадок можно изготовить самостоятельно из остатков хромированной трубы. Разберём для примера две формы: сужающуюся к выходу и плоскую, в виде пылесосного сопла.

Берём два отреза трубы нужной длины (зависит от запланированного размера насадки).
На одном из отрезов делаем четыре небольших надреза.
С помощью ножовки по металлу на основе надрезов выпиливаем равнобедренные треугольники. Аналогичный спил проводим с другой стороны, в результате чего должен получиться равносторонний угол.
Все края должны быть ровными
Состыкованные стороны привариваются друг к другу.
При желании можно зачистить сварку. Это делается для придания детали более эстетического вида.
Деталь после шлифовки, готовая к использованию
Надеваем на сопло вентилятора, при необходимости делаем два пропила (в случае, если диаметр трубы не совпадает с требованиями фена), работаем.

Чтобы сделать плоскую насадку для строительного фена, достаточно немного простучать одну из сторон обреза трубы молотком. При необходимости, на обратной части делаются пропилы для более удобного контакта с соплом электроприбора.

Для изготовления достаточно немного сплюснуть кусок трубы молотком

Самостоятельное изготовление строительного фена - дело достаточно сложное и требующее навыков в работе с электроприборами. Если основные требования технологии не соблюдены, возможен выход из строя электрики.