Планировка участка производства однотипных строительных работ. Планировка участка строительства

После уточнения состава участков, технологии ремонта, компоновки участков внутри производственных зданий с учетом проездов, проходов и мест входа и выхода грузопотоков, увязываемых с технологическими транспортными путями сырья и продукции по генеральному плану, приступают к разработке технологической планировки каждого производственного участка. Планировкой производственных участков называется расстановка оборудования, учитывающая его технологическую взаимосвязь внутри производственного участка. На планы участков наносятся оборудование, транспортные средства, технологические линии, перегородки, стены и пр. Все эти элементы плана вычерчиваются в соответствии с принятыми условными обозначениями.

В процессе расстановки технологического оборудования решаются вопросы внедрения потока, выбора вспомогательных механизмов, транспортных устройств и пр.

Технологический процесс ремонта машин должен предусматривать максимальную механизацию производственных операций:

Широкое внедрение при разборке и сборке узлов и машин механизированных средств - инструментов, приспособлений и установок с пневматическими и электрическими приводами;

Применение подъемно-транспортных устройств, кранов-укосин и рольгангов, склизов, подвесных конвейеров и пр., позволяющих механизировать подъем и перемещение деталей и узлов;

Применение для пригоночных и других слесарных работ на-стольно-сверлильных станков, ручных сверлильных машин, гибочных установок, притирочных и доводочных станков;

Механизацию складских работ, использование специальной тары для перевозки деталей и комплектной их подачи к местам сборки, применение различных ванн для снятия защитной смазки деталей, кранов-штабелеров для укладки тары на стеллажи.

Планировка любого производственного участка состоит из расстановки оборудования, являющегося общим для всего участка, и планировки отдельных рабочих мест данного участка.

Рабочим местом принято считать совокупность основной единицы оборудования, транспортного устройства, вспомогательного оборудования и инвентаря, приспособлений и специального инструмента, объединенных суммой операций, выполняемых рабочим на данном рабочем месте. К примеру, рабочее место слесаря-сборщика представляет собой сборочный стенд, консольный кран для снятия и установки узлов, стеллаж для деталей, шкафчик для инструмента, подвесной гайковерт для сборки на стенде.

При планировке рабочего места должны предусматриваться:

Сокращение переходов рабочих и путей транспортировки материалов за счет более рационального расположения рабочих мест и проходов в цехе (участке);

Экономичное использование производственных площадей;

Изоляция рабочих мест и участков с вредными условиями труда от остальных рабочих мест;

Рациональное размещение оборудования и оснастки на рабочем месте в соответствии с последовательностью технологического процесса, для обеспечения рабочему удобной позы и возможности применения передовых приемов и методов труда;

Осуществление экономии движений и сил работающего за счет определенного расположения материалов и инструмента в шкафах, на стеллажах, планшетах и т.д.

Размещение приспособлений, инструментов, материалов, полуфабрикатов и готовых комплектующих изделий должно отвечать условию максимальной экономии трудовых движений. Расстояние от материалов, деталей и оборудования до рабочего должно быть таким, чтобы рабочий преимущественно пользовался движениями рук.

Принципы планировки, так же как и характер оборудования, зависят от серийности производства. При небольшом объеме работ, когда невозможна узкая специализация рабочих мест, в разборочных и сборочных цехах предусматривается тупиковый способ работы, при котором сборочная единица или деталь поступают на рабочее место и обрабатываются с начала и до конца.

В слесарно-механическом отделении станки расстанавливаются по группам (токарные, фрезерные, шлифовальные и т.д.), а детали перевозят для обработки от одной группы станков к другой, Такая схема соответствует планировочным решениям предприятий со значительной номенклатурой ремонтируемых машин и небольшой годовой программой их ремонта.

При увеличении объема однотипных работ (при серийном производстве), когда возможна узкая специализация рабочих мест, технологический процесс разборки и сборки расчленяют на части и для каждой части организуют специализированное рабочее место, а изделие по мере выполнения работ передают при помощи простых транспортных средств с одного рабочего места на другое. Для групп родственных по технологическому процессу деталей организуют специализированные отделения. Оборудование в них расставляют по технологическому процессу для наиболее массовой из групп детали.

При дальнейшем увеличении объема работ (при крупносерийном производстве) на разборке и сборке организуют поток с принудительным перемещением изделий на конвейере, а подачу собранных узлов и групп с других участков осуществляют механизированно к месту их постановки на изделие.

План расстановки оборудования рекомендуется выполнять в масштабе 1:100. На нем должны быть четко определены в соответствии с расчетами все рабочие места, поставлено для них оборудование, намечены транспортные и подъемные средства и необходимые проходы и проезды для обеспечения рабочих мест материалами и запасными частями, а также для вывозки готовых деталей и изделий. На плане должен быть указан подвод к потребителям воды, воздуха, пара, электроэнергии и т.п. Габариты и конфигурация оборудования на плане с учетом крайнего положения движущихся частей должны в принятом масштабе соответствовать действительным размерам.

Нормы расстояний между оборудованием и элементами зданий приведены в табл. 37

Спецификация оборудования, поясняющая планировку, должна содержать, кроме номера по плану и наименования оборудования, техническую характеристику (модель или тип, место изготовления, количество). В спецификации указывают мощность оборудования и другие сведения, необходимые для составления смет, расчета энергии и других частей проекта. Пример планировки участка ремонта деталей показан на рис. 102, механического отделения - на рис. 103 и 104, спецификация оборудования приведена в табл. 38.

Табл.37. Нормы расстояний между оборудованием и элементами зданий

Рис. 102. Планировка участков ремонта деталей

Рис. 103. Планировка механического отделения в пролете 12 м

Рис. 104. Планировка механического отделения в пролете 18 м

Табл.38 Оборудование участка ремонта деталей

Целевая аудитория: специалисты: мастер строительных и монтажных работ, мастер строительного участка, мастер специализированного участка, производитель работ (прораб) со средним профессиональным образованием, опытом работы не менее одного года по профилю профессиональной деятельности в области строительных и монтажных работ; средним профессиональным образованием (непрофильным) и дополнительным профессиональным образованием и профессиональной переподготовки по направлению профессиональной деятельности.

Программа повышения квалификации разработана в соответствии с профессиональным стандартом № 244 «Организатор строительного производства», уровень 5.

Программа обучения:

Модуль 1. Нормативно - правовая база строительства

Модуль 2. Обязанности, права и ответственность мастера участка

Модуль 3. Организация и подготовка участка производства однотипных строительных работ
Согласование объемов производственных заданий производства однотипных строительных работ. Согласование календарных планов производства
однотипных строительных работ. Подготовка участка производства однотипных строительных работ и рабочих мест в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной безопасности и охраны окружающей
среды. Оборудование участка производства однотипных строительных работ.

Модуль 4. Планирование и организация материально-технического обеспечения строительного производства
Определение потребности производства однотипных строительных работ в материально-технических ресурсах. Контроль качества и объема (количества) материально-технических ресурсов для производства однотипных строительных работ. Заявка, приемка, распределение, учет и хранение материально-технических ресурсов для производства однотипных строительных работ.

Модуль 5. Управление производством однотипных строительных работ
Оперативное планирование и контроль выполнения однотипных строительных работ. Распределение производственных заданий между бригадами, звеньями и отдельными работниками. Контроль соблюдения технологии производства однотипных строительных работ. Разработка, планирование и контроль выполнения оперативных мер, направленных на исправление дефектов результатов однотипных строительных работ. Ведение текущей и исполнительной документации по выполняемым видам однотипных строительных работ.

Модуль 6. Контроль качества при выполнении однотипных строительных работ
Операционный контроль отдельных строительных процессов и (или) производственных операций при производстве однотипных строительных работ. Текущий контроль качества результатов
производства однотипных строительных работ. Выявление причин отклонений результатов
строительных работ от требований нормативной, технологической и проектной документации. Разработка, планирование и контроль выполнения мер, направленных на предупреждение и устранение причин возникновения отклонений результатов выполненных однотипных строительных работ от требований нормативной технической, технологической и проектной документации.

Модуль 7 . Производственно-хозяйственная деятельность участка производства
Оценка эффективности производственно - хозяйственной деятельности участка. Оптимизация использования материально- технических ресурсов при производстве однотипных строительных работ. Повышение уровня механизации и автоматизации однотипных строительных работ. Рационализация методов и приемов труда при производстве однотипных строительных работ.

Модуль 8. Управление персоналом участка производства
Определение потребности производства однотипных строительных работ в трудовых ресурсах. Расстановка работников участка производства однотипных строительных работ по рабочим местам, формирование бригад и звеньев. Распределение и контроль выполнения работниками производственных заданий и отдельных работ. Контроль соблюдения работниками участка
правил внутреннего трудового распорядка. Повышение профессиональной квалификации
работников участка. Подготовка предложений о мерах поощрения и взыскания.

Технологическая планировка производственных участков

После уточнения состава участков, технологии ремонта͵ компоновки участков внутри производственных зданий с учетом проездов, проходов и мест входа и выхода грузопотоков, увязываемых с технологическими транспортными путями сырья и продукции по генеральному плану, приступают к разработке технологической планировки каждого производственного участка. Планировкой производственных участков принято называть расстановка оборудования, учитывающая его технологическую взаимосвязь внутри производственного участка. На планы участков наносятся оборудование, транспортные средства, технологические линии, перегородки, стены и пр. Все эти элементы плана вычерчиваются в соответствии с принятыми условными обозначениями.

Рабочим местом принято считать совокупность основной единицы оборудования, транспортного устройства, вспомогательного оборудования и инвентаря, приспособлений и специального инструмента͵ объединенных суммой операций, выполняемых рабочим на данном рабочем месте. К примеру, рабочее место слесаря-сборщика представляет собой сборочный стенд, консольный кран для снятия и установки узлов, стеллаж для деталей, шкафчик для инструмента͵ подвесной гайковерт для сборки на стенде.

При планировке рабочего места должны предусматриваться:

Экономичное использование производственных площадей;

Изоляция рабочих мест и участков с вредными условиями труда от остальных рабочих мест;

План расстановки оборудования рекомендуется выполнять в масштабе 1:100. На нем должны быть четко определены в соответствии с расчетами все рабочие места͵ поставлено для них оборудование, намечены транспортные и подъемные средства и необходимые проходы и проезды для обеспечения рабочих мест материалами и запасными частями, а также для вывозки готовых деталей и изделий. На плане должен быть указан подвод к потребителям воды, воздуха, пара, электроэнергии и т.п. Габариты и конфигурация оборудования на плане с учетом крайнего положения движущихся частей должны в принятом масштабе соответствовать действительным размерам.

Нормы расстояний между оборудованием и элементами зданий приведены в табл. 37

Табл.37. Нормы расстояний между оборудованием и элементами зданий

Рис. 102. Планировка участков ремонта деталей

Рис. 103. Планировка механического отделения в пролете 12 м

Рис. 104. Планировка механического отделения в пролете 18 м

Табл.38 Оборудование участка ремонта деталей

Планировка участка строительства производится с приданием проектного профиля. Планировочные работы состоят из срезки возвышенностей, выравнивания подсыпкой грунта впадин и перемещения грунта, в результате чего стройплощадка получает проектные уклоны, делаются канавы и водостоки для отвода дождевых и талых вод. Планировочные работы с перемещением грунта на расстояние 50...100 м производят бульдозерами, на расстояния до 1...2 км используются . с длиной отвала по ножу 2...3,35 м и производительностью 20...200 м 3 /ч в зависимости от расстояния перемещения грунта, скреперы с шириной резания 1,65...3,1 м и производительностью 10...70 м 3 /ч при дальности возки грунта 100...2000 м. Скреперы имеют ковши емкостью 2,25...25 м 3 .

Снимаемый верхний слой растительной земли должен сохраняться и использоваться на своих приобъектных территорий или вывозиться в места по согласованию с отделами благоустройства (экологии) городов или районов. Если снимаемая растительная почва сразу не вывозится, то должна складироваться в отдельном месте на стройплощадке.

Планировочные и земляные работы нужно осуществлять с наивыгоднейшим распределением земляных масс, при котором объем перемещаемого грунта, дальность перевозки его должны быть наименьшими. До начала планировочных работ производят разбивку стройплощадки в плане и профиле с помощью геодезических инструментов и устанавливают разбивочные знаки (колышки). При разбивке руководствуются генеральным планом стройплощадки, планами и поперечниками фундаментов и коммуникаций. Определение характера и объема планировочных работ производится способом подсчета по средней отметке квадратов. Для этого на план участка с горизонталями через 0,25...0,5 м для равнинной и 0,5...1 м гористой местности наносится сетка квадратов со стороной 10...50 м в зависимости от размера площадки и топографии местности и проводится нулевая линия-граница между срезкой (выемкой) и подсыпкой (насыпью) грунта на площадке (рис. 1).

В примере на рис. 1 нулевая отметка плоскости планировки проходит по горизонтали 25, в вершинах углов каждого квадрата с помощью нивелира определяют отметки местности и плоскости планировки. Разность этих двух отметок является рабочей отметкой планировки.

Рис. 1. Разбивка строительной площадки на квадраты для планировочных работ: а - план в горизонталях с сеткой квадратов, б - продольный разрез по 1-1

Отметки точек выше плоскости планировки считаются отрицательными и обозначаются знаком «минус» (-), находящиеся ниже ее - положительными со знаком «плюс» (+), в случае со знаком «минус» требуется срезка (удаление) грунта и во втором случае с знаком «плюс» необходима подсыпка грунта. По данным нивелировки на колышки в углах каждого квадрата наносят рабочие отметки, ориентируясь на которые в одних местах грунт срезают, а в других подсыпают. После планировочных работ производят устройство временных складов и коммуникаций, геодезическую разбивку зданий и сооружений. Площадки под склады материалов и изделий, для укрупнительной сборки конструкций указываются в проекте производства работ и на стройгенплане. Приобъектные склады располагают в зоне действия монтажных кранов. Площадки складов планируют с устройством уклонов для стока поверхностных вод (уклон 1...2 0) и увязывают с общеплощадочной планировкой территории.

Планировка участка строительства производится с целью придания проектного профиля. Планировочные работы состоят из срезки возвышенностей, выравнивания подсыпкой грунта впадин и перемещения грунта, в результате чего стройплощадка получает проектные уклоны. Важное значение имеет организация стока поверхностных вод, поэтому на строительной площадке делают канавы и водостоки для отвода дождевых и талых вод.
Планировочные и земляные работы нужно осуществлять с наивыгоднейшим распределением земляных масс, при котором объем перемещаемого грунта, дальность перевозки должны быть наименьшими.
До начала планировочных работ производят разбивку стройплощадки в плане и профиле с помощью геодезических инструментов и устанавливают разбивочные знаки (колышки). При разбивке руководствуются генеральным планом стройплощадки , планами и поперечниками фундаментов и коммуникаций .

Характер и объем планировочных работ

Определение характера и объема планировочных работ производится способом подсчета по средней отметке квадратов. Для этого на план участка с горизонталями через 0,25-0,5 м для равнинной и 0,5-1 м гористой местности наносится сетка квадратов со стороной 10-50 м в зависимости от размера площадки и топографии местности и проводится нулевая линия-граница между срезкой (выемкой) и подсыпкой (насыпью) грунта на площадке.
Отметки точек выше плоскости планировки считаются отрицательными и обозначаются знаком "-", находящиеся ниже ее - положительными со знаком "+". В случае со знаком "-" требуется срезка (удаление) грунта, а во втором случае необходима подсыпка грунта. По данным нивелировки на колышки в углах каждого квадрата наносят рабочие отметки, ориентируясь на которые в одних местах грунт срезают, а в других подсыпают.
Бульдозеры с длиной отвала по ножу 2-3,35 м и производительностью 20-200 м3/ч в зависимости от расстояния перемещения грунта , скреперы с шириной резания 1,65-3,1 м и производительностью 10-70 М3/ч при дальности возки грунта 100-2000 м. Скреперы имеют ковши емкостью 2,25-25 м3.

Снятие растительного слоя грунта

Растительный слой грунта в основании насыпей гидротехнических сооружений, подушек, отвалов и на площади, занимаемой выемками, каналами, траншеями (шириной более 0,5 м), резервами и карьерами, до начала основных земляных работ должен быть предварительно снят и уложен во временные отвалы. Этот грунт в дальнейшем используется для восстановления (рекультивации) нарушенных сельскохозяйственных земель. Грунт растительного слоя снимают бульдозерами или скреперами в зависимости от дальности перемещения. При дальности перемещения до 100 м целесообразно использовать бульдозеры с длиной отвала по ножу 2-3,35 м и производительностью 20-200 м3/ч, до 1-2 км - самоходные скреперы с шириной резания 1,65-3,1 м и производительностью 10- 70 м3/ч. При необходимости перемещать грунт на расстояние свыше 1 км следует использовать экскаваторы с транспортировкой автомобилями-самосвалами или погрузчики. Для этого грунт растительного слоя предварительно окучивается бульдозерами.
Если снимаемая растительная почва сразу не вывозится, она должна складироваться в отдельном месте на стройплощадке .